Acmi Encaisseuse d'occasion à vendre (113)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Hsdezc Impopfx Ab Isfl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Hfodpjyb Tuijfx Ab Iol Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, La machine de découpe et pliage de cartons Göpfert SRE Maxi effectue toutes les opérations en une seule étape : rainage et découpe – dans le sens de la longueur et de la largeur, découpe de fentes et poinçonnage. Transformation de carton ondulé. Machine de découpe et pliage de cartons Göpfert SRE-2 Maxi Mod. 250 - 2 (120) Compact Année de fabrication / Year : 1995 – Numéro de série / Serial No. : 1536.95.03 Largeur de travail / Working width min. 360 mm – max. 2 500 mm Longueur de travail / Working Length min. 800 mm – max. 10 000 mm Épaisseur du matériau traité / Thickness Of Processed Material min. 2 mm – max. 16 mm Profondeur de la fente / Slot Depth 0–1 000 mm Capacité de production / Production Capacity 250–380 pièces/heure Adaptée à tous les types de carton ondulé (simple, double et triple paroi) Suitable For All Kinds Of Corrugated Board (Single, Double, Triple Wall) Raccordement électrique / Power supply 25 kW, 50 A Raccordement d’air comprimé / Compressed air Connection min. 8 bars – max. 10 bars Hfjdpfxozynllj Ab Iel Inspection vidéo en ligne via WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testée.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 Hfodpfx Ajzlqzmsb Iel - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin juin et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hjdpor It Swsfx Ab Isfl

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour emballages carton de 1999 se compose d'une soutireuse SIG Combiblock, d'un système d'accumulation, d'un applicateur de paille, d'un tunnel de rétraction et d'une conditionneuse de carton. Actuellement, l'installation conditionne des jus dans des emballages carton. Les machines sont encore en service jusqu'à fin octobre et peuvent être visitées personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité : 12.000 b/ h Volume : 200ml Emballage : carton, CB7 (alimentation) Format du tunnel de rétraction : 2x5 Format de l'encaisseuse : paquet de 30 / paquet de 60 Machines Liste Füller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Heures de fonctionnement : 112.650 h Système d'accumulation vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Applicateur de paille | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunnel de rétraction | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonneuse | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hfjdpfx Abor It Sts Isl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu L'encaisseuse a été fabriquée et mise en service en 2018 par la société allemande Sema Maschinenbau GmbH. Jusqu'à présent, elle a été utilisée dans une installation de remplissage de lait frais en bouteilles de verre dans une laiterie allemande. La capacité de l'installation était de 7 700 b/heure. La demande de lait en bouteilles de verre ayant augmenté ces dernières années, le propriétaire a décidé d'acheter une nouvelle installation d'une capacité supérieure. C'est pourquoi cette machine est devenue disponible. La machine est en très bon état, car elle est encore jeune et n'a que peu d'heures de fonctionnement. Données techniques : Capacité : 695 caisses (de 12 bouteilles) par heure 1333 caisses (de 6 bouteilles) par heure Formation : 2x3 (bouteille de 1l) 4x6 (bouteille de 0,5l) Têtes de préhension : pour bouteilles à col large (peut être adapté) Hsdpfxjl Hx Dmo Ab Iefl

État: d'occasion, Chargeur Introduction du système sous vide 3 couleurs Fendeuse automatique (dimensions minimales : 88 mm x 150 mm) Hfjdpfx Aboz Atqxs Isl Poinçonneuse Station de nettoyage Empileuse

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Chargeuse Favalessa Machine d’emballage Curioni 310 NT automatique Hodpfxez Ak E He Ab Isfl 3 couleurs Machine de découpe et de pliage avec tête de couture Machine de cerclage Signode, année 2007 Machine de palettisation Para avec dispositif de pose de palettes, année 1997 Partie électrique entièrement révisée Visible en fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Introduction de système sous vide 3 couleurs Hfedoz Aknzjpfx Ab Iel Encolleuse-plieuse automatisée Machine à découper rotative Pliage et collage Machine à relier Tous les groupes avec convoyeurs directs Entièrement révisée en 2025

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Présentation de la Sunfeed N° 3 couleurs, faible hauteur Machine à découper et à rainurer automatique Machine à découper rotative Plieuse et encolleuse Nuova Giovanardi, modèle électronique Machine à cercler Signode 1600 Hfedszy Rp Hspfx Ab Ijl Palettiseur Para Diamètre minimum du mandrin : 350 mm Largeur minimale : 158 mm Longueur maximale : environ 2850 mm Périmètre de la machine : 1270 mm Hauteur maximale des boîtes : 1000 mm, avec découpe à 255 mm Hauteur minimale des boîtes : 75 mm

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves Hfodpfxjzxw Ake Ab Isl - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage en PET pour produits solides et liquides MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Ligne d'emballage automatique MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, conçue pour le remplissage et l'emballage de produits solides et liquides dans des contenants en PET, intégrant différentes opérations de dosage et de manipulation au sein d'une seule installation industrielle. La ligne combine un système de pesage et de dosage multi-têtes pour produits solides avec des stations dédiées à l'ajout de composants liquides, permettant de réaliser des formulations dans lesquelles le contenant contient une partie solide et un liquide de couverture, une sauce, une saumure ou un autre composant liquide, selon la configuration installée. Sa construction principalement en acier inoxydable, sa plateforme surélevée, ses systèmes de transport automatiques et ses dispositifs de sécurité offrent une solution complète pour les lignes d'emballage professionnelles dans l'industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MONDINI - Modèle : EVOLUZIONE SUPER E380VG - Type : Ligne d'emballage automatique en PET - Application : produits solides + liquides - Système automatique d'alimentation des contenants - Dosage des produits solides - Doseuse multi-têtes intégrée - Dosage contrôlé par poids - Système indépendant pour l'ajout de liquide - Transport automatique des contenants - Positionnement synchronisé aux stations - Plateforme surélevée pour les équipements de dosage - Structure et zones de processus principalement en acier inoxydable - Dispositifs de sécurité et protections - Fonctionnement industriel continu - Intégrable avec des équipements d'inspection et de fin de ligne PROCESSUS Les contenants en PET sont introduits automatiquement dans la ligne et transportés vers les différentes stations de processus. Le produit solide est alimenté dans la doseuse multi-têtes, où il est divisé en différentes portions et la combinaison appropriée est sélectionnée pour atteindre le poids cible. Par la suite, la dose est déversée dans chaque contenant. À un stade ultérieur, le composant liquide peut être ajouté, permettant de compléter le produit avant les opérations finales d'emballage. La ligne peut être combinée avec : - Alimenteurs de contenants en PET - Doseuses multi-têtes - Doseurs de liquides - Systèmes d'alimentation de produit - Équipements de scellage / de fermeture - Contrôleurs de poids - Détecteurs de métaux - Étiqueteuses - Encaisseuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants de plats préparés, de légumes transformés, de cornichons et autres entreprises alimentaires qui doivent emballer des combinaisons de produits solides et liquides. Hsdpfx Abjwny Rxj Isfl Selon la configuration installée, elle peut être adaptée aux légumes, aux légumineuses, aux olives, aux cornichons, aux produits préparés et autres aliments avec un liquide de couverture ou une sauce. La combinaison de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, d'un dosage multi-têtes et d'un remplissage de produits solides et liquides offre une solution automatisée pour les lignes d'emballage en PET. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes ANGELUS 40P avec groupe de remplissage FMC à 21 pistons – Acier inoxydable Ensemble automatique de remplissage et de scellage de boîtes composé d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P, conçu pour effectuer en continu les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes sur les lignes industrielles de conditionnement. Le groupe de remplissage est équipé de 21 pistons, assurant un dosage volumétrique répétitif avant de transférer les boîtes vers la scelleuse ANGELUS 40P, où le scellage est réalisé par un double rebord entre le corps de l’emballage et le couvercle. La combinaison des technologies FMC et ANGELUS offre une solution industrielle particulièrement adaptée aux lignes de production qui nécessitent une continuité, une régularité de remplissage et un scellage fiable de l’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Scelleuse : ANGELUS - Modèle : 40P - Groupe de remplissage : FMC - Nombre de pistons de remplissage : 21 - Type : Remplisseuse volumétrique + scelleuse automatique pour boîtes - Fonctionnement automatique et continu - Dosage par pistons - Système de remplissage volumétrique Hedpown Dl Hofx Ab Ijfl - Alimentation automatique des boîtes - Transfert synchronisé entre la remplisseuse et la scelleuse - Alimentation et positionnement des couvercles - Scellage automatique par double joint / double rebord - Construction principalement en acier inoxydable - Enceintes de protection - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Structure industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de conditionnement PROCESSUS Les boîtes sont introduites automatiquement dans le groupe de remplissage FMC à 21 pistons, où elles sont positionnées et reçoivent une quantité contrôlée de produit grâce au système de dosage volumétrique. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la scelleuse ANGELUS 40P. Le couvercle est positionné sur chaque boîte et la scelleuse effectue les opérations nécessaires pour former le double joint hermétique, préparant ainsi l’emballage pour les étapes ultérieures de traitement et de conditionnement. Peut être intégrée avec : - Dépallétiseuses de boîtes - Laveuses / rinceuses d’emballages - Systèmes d’alimentation de produit - Doseurs de liquide d’enrobage - Équipements de vide - Laveuses de boîtes remplies - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses et palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conditionnement et aux fabricants d’aliments en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de scellage. Le système à 21 pistons FMC peut fonctionner avec différents produits alimentaires, en fonction de leur viscosité, de la taille des particules, du format de l’emballage et de la configuration installée. Il peut convenir à différents types de conserves de légumes, de produits préparés, de sauces et d’autres aliments compatibles avec un dosage volumétrique en conserve. La combinaison d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P constitue une solution robuste pour les lignes industrielles de remplissage et de scellage de boîtes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des capacités, une vitesse de production, des dimensions, des photos ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Monobloc automatique HEMA – Remplisseuse + Bouchonneuse ZALKIN – Acier inoxydable Monobloc automatique de remplissage et de bouchonnage HEMA / ZALKIN, conçu pour intégrer dans une seule machine les opérations de dosage du produit et de pose et de fermeture des bouchons, pour les lignes industrielles d'emballage. L'ensemble combine une remplisseuse HEMA avec un système de bouchonnage ZALKIN, synchronisant les deux opérations grâce à une configuration rotative compacte. Les emballages sont transportés automatiquement entre les différentes stations, ce qui réduit les transferts et assure un processus continu de remplissage et de fermeture. Sa construction principalement en acier inoxydable, son carter complet et son panneau de commande intégré le rendent particulièrement adapté aux applications professionnelles dans les industries alimentaires et des boissons. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la remplisseuse : HEMA - Fabricant de la bouchonneuse : ZALKIN - Type : Monobloc automatique remplisseuse + bouchonneuse - Opérations intégrées : remplissage et fermeture - Configuration industrielle rotative - Alimentation automatique des emballages - Positionnement et transfert synchronisés - Multiples stations / têtes de remplissage - Dosage automatique du produit - Système automatique d'alimentation des bouchons - Bouchonneuse rotative ZALKIN - Multiples têtes de fermeture - Transport automatique à l'entrée et à la sortie - Panneau de commande avec IHM (Interface Homme-Machine) - Construction principalement en acier inoxydable - Carter complet avec portes de sécurité transparentes - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Préparé pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes d'emballage complètes PROCESSUS Les emballages entrent automatiquement dans le monobloc et sont positionnés dans la section de remplissage HEMA, où les différentes stations effectuent le dosage du produit. Une fois remplis, les emballages sont transférés de manière synchronisée vers la bouchonneuse ZALKIN. Les bouchons, préalablement alimentés et orientés, sont placés sur les emballages et ensuite fermés à l'aide des têtes correspondantes. Les emballages terminés sortent en continu vers l'étape suivante de la ligne. Il peut être intégré avec : - Dépallétiseurs d'emballages - Rinceuses / laveuses - Systèmes d'alimentation en produit - Alimentateurs et orienteurs de bouchons - Convoyeurs - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection Hfedpfeynkdzsx Ab Isl - Étiqueteuses - Encodeuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de sauces et d'assaisonnements, aux conserves, aux boissons et aux autres produits liquides ou semi-liquides qui nécessitent l'automatisation conjointe du remplissage et de la fermeture. La compatibilité avec les produits, les volumes de remplissage, les formats d'emballage et les types de bouchons dépendra de la configuration et des outillages actuellement installés. La combinaison de la technologie de remplissage HEMA et du bouchonnage ZALKIN dans un seul monobloc offre une solution compacte et automatisée pour les lignes industrielles d'emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournis sur demande.

État: très bon (occasion), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Rinçage, remplissage et bouchage automatiques Tribloc automatique AVE RRT 24-24-6 en acier inoxydable, conçu pour intégrer dans une seule machine les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage de contenants, au sein de lignes industrielles d’embouteillage et d’emballage de produits liquides. Fabriqué par AVE, cet équipement combine trois étapes consécutives du processus dans une configuration rotative compacte : préparation hygiénique du contenant par rinçage, dosage du produit, puis application et fermeture du bouchon. La configuration 24-24-6 offre de multiples postes de travail pour assurer un flux continu de contenants et réduire les transferts entre les machines indépendantes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : AVE - Modèle : RRT 24-24-6 - Type : Tribloc automatique de rinçage, remplissage et bouchage - Configuration : 24-24-6 - 24 postes de rinçage - 24 postes/vannes de remplissage - 6 têtes de bouchage - Fonctionnement rotatif et continu - Alimentation automatique des contenants - Transfert synchronisé entre les différents postes - Système de transport intégré - Construction principalement en acier inoxydable Hfjdpfx Abozxcq Hj Iel - Enceinte périmétrique avec protections de sécurité - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Construction compacte pour intégration en ligne - Conçu pour une production industrielle continue PROCESSUS Les contenants entrent automatiquement dans l’AVE RRT 24-24-6 et passent successivement par les trois opérations principales. Dans un premier temps, les contenants sont positionnés dans la section de rinçage, où leur préparation est effectuée avant le remplissage. Ensuite, ils sont transférés à la section des 24 vannes de remplissage, où le produit est dosé. Enfin, les contenants passent à la station de bouchage à 6 têtes, où la pose et la fermeture du bouchon sont effectuées automatiquement avant leur déchargement vers l’étape de production suivante. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de boissons, de jus de fruits, d’eau, de produits alimentaires liquides et à d’autres industries d’embouteillage qui souhaitent concentrer plusieurs opérations dans une seule machine automatique. Il peut être intégré avec : - Systèmes d’alimentation de contenants - Réservoirs et systèmes de préparation de produit - Alimentateurs de bouchons - Convoyeurs - Pasteuriseurs - Étiqueteuses et encodeuses - Systèmes d’inspection - Encaisseuses et équipements de fin de ligne La combinaison du rinçage + du remplissage + du bouchage dans un seul tribloc AVE RRT 24-24-6 offre une solution compacte pour les lignes automatiques d’embouteillage et d’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Cartonneuse Tecma Pack FM1200p automatise la mise en volume des découpes de carton à plat. Elle forme puis colle les rabats afin d’obtenir des caisses trottoir régulières, prêtes à recevoir les produits. La caisse trottoir se présente comme un plateau en carton avec des rebords latéraux relevés. Ainsi, elle facilite le chargement des produits tout en apportant un bon maintien pendant la manutention, le stockage et le transport. Ce format convient notamment aux produits alimentaires conditionnés, aux barquettes, aux sachets et aux articles destinés à une mise en rayon rapide. Les caisses trottoir figurent parmi les formats courants obtenus par les formeuses et barquetteuses industrielles. Mise en volume et collage hot melt D’abord, l’opérateur charge les découpes de carton dans le magasin de la machine. Ensuite, la FM1200P prélève chaque découpe et réalise les différents plis. Puis, elle forme les trottoirs latéraux et applique la colle hot melt sur les zones prévues. Enfin, la machine évacue une caisse formée et collée vers le poste suivant. Par conséquent, elle fournit un emballage prêt au remplissage manuel ou automatique. Ce procédé améliore la régularité des caisses et réduit fortement les opérations manuelles en fin de ligne. Intégration dans une ligne de conditionnement La Tecma Pack FM1200P peut fonctionner en amont d’un poste de chargement, d’une encaisseuse ou d’un convoyeur. Ainsi, les caisses trottoir formées peuvent recevoir directement les produits avant la fermeture, l’étiquetage ou la palettisation. De plus, son automate programmable facilite le suivi du cycle. Le système de collage hot melt assure également un assemblage régulier des caisses. Avec une cadence annoncée de 1 200 caisses par heure, la machine répond aux besoins des productions industrielles qui recherchent un flux constant. Un format de caisse clairement identifiable La FM1200P ne fabrique donc pas un carton générique. Elle produit une caisse trottoir, formée à partir d’une découpe de carton à plat. Une photo du carton obtenu doit apparaître dans la galerie afin que l’acheteur comprenne immédiatement le format réalisable. Le format exact de la caisse dépend toutefois de l’outillage installé et des dimensions des découpes utilisées. Il convient donc de présenter une photo d’une caisse réellement produite par cette machine ou par son outillage actuel. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : Tecma Pack FM1200P Type de machine : formeuse automatique de caisses trottoir Produit obtenu : caisse trottoir formée et collée, prête au remplissage Cadence : jusqu’à 1 200 caisses par heure Hfodoy Nxnlspfx Ab Ijl Système de collage : hot melt Puissance machine : 2 kW Puissance du groupe d’encollage : 4 kW Alimentation pneumatique : 6 bar – consommation de 7 m³/h Commande : automate programmable Poids : 1 000 kg Dimensions (L × l × H) : 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Une banderoleuse et une encaisseuse pour bouteilles en verre provenant d'une installation de bouteilles sont disponibles. Formats des bouteilles : 500ml/1000ml, formats des caisses : 6/12, type de palette : Euro-Palette, hauteur de la palette chargée min/max : 500mm/1800mm, capacité de la banderoleuse : 60palettes/h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hfodpsttbdwefx Ab Iol

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Deux encaisseuses Meypack issues de la même ligne d’emballage, l’une en version gauche et l’autre en version droite, sont disponibles. Type d’emballage : carton WA, capacité maximale : 17 cycles/min, hauteur d’alimentation : 1 450 mm, hauteur de sortie : 650 mm, plage de longueur des packs groupés : 200 mm-600 mm, plage de largeur : 120 mm-300 mm, plage de hauteur : 80 mm-350 mm, plage de longueur des découpes : 360 mm-1 000 mm, plage de largeur : 300 mm-700 mm. Dimensions machine X/Y : env. 5 000 mm / 2 450 mm, poids : env. 2 500 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Disponibles à partir de fin juillet 2026. Hsdey Rtf Ijpfx Ab Isfl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de conditionnement blister Uhlmann nécessitant des réparations est disponible. 1) Blistereuse Uhlmann UPS 4 ETX, année de fabrication : 2008, conception : construction modulaire de type balcon, modules : 12, capacité blister : 10 comprimés, format blister X/Y/Z : 100 mm/39 mm/5,7 mm, cadence d’emballage : 220 blisters/minute, largeur de bande formage/soudure : 256 mm/246 mm, pas d’avance : 102 mm, diamètre max. bobine de film : 800 mm, diamètre max. bobine de film de couverture : 300 mm, longueur zone de remplissage : 1360 mm, cadence théorique : 50 cycles/minute, plage de laize du film : 63–300 mm, plage de largeur de découpe : 28–284 mm, profondeur de thermoformage max. : 12 mm, dimensions min. blister X/Y/Z : 30 mm/3,5 mm/60 mm, dimensions max. blister X/Y/Z : 110 mm/12 mm/145 mm, hauteur max. de pile : 85 mm, blisters max. par pile : 10, poids : env. 7000 kg. 2) Encaisseuse Uhlmann C 2155, année : 2008, cadence : 10–150 étuis/minute, cadence max. de dépose : 400 blisters/minute, hauteur de prise produit : 87 mm, longueur du magasin : 1500 mm, largeur max. de blister en double alimentation : 55 mm, capacité de magasin max. : env. 1200 étuis, dimensions max. du prospectus X/Y : 210 mm/600 mm, dimensions min. du prospectus X/Y : 100 mm/100 mm, dimensions min. étui X/Y/Z : 30 mm/15 mm/63 mm, dimensions max. étui X/Y/Z : 115 mm/90 mm/150 mm, poids : env. 3200 kg. La trappe de rejet arrière de la C 2155 est manquante. La vanne de sécurité de l’UPS 4 est défectueuse et l’écran tactile est trop lent. Dimensions totales de la ligne X/Y/Z : env. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, poids : env. 10200 kg, commande : PC/API. Documentation disponible. Visite sur site possible. Probablement disponible à partir de fin août 2026. Hsdpfxozbl Nlo Ab Iofl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de remplissage complète, de la soutireuse à l'encaisseuse, est disponible. Format : emballage à pignon/pyramide 0,50l/0,75l/1l, capacité : env. 7000 emballages/h, dimensions X/Y/Z : env. 9500mm/3200mm/3500mm, poids : env. 13000kg, heures de service : env. 32500h. Applicateurs : 3x Elopak E-PLA-S30, année de fabrication : 2009, pression d'air : 700kPa, poids : env. 1000kg. Encaisseuse : Oystar A+F Traypacker TF, année de construction : 2011. Hjdpetul Rajfx Ab Isfl

État: d'occasion, Découpeuse automatique TMZ EW-106 avec unité d'ébarbage Année de fabrication : 1995 – Numéro de série : 2643 Format / Taille de la feuille : min. 450 x 450 mm – max. 760 x 1060 mm Épaisseur : min. 200 g/m² – max. 2 000 g/m² Épaisseur du carton ondulé : max. 6 mm Vitesse de production : 6 000 feuilles/heure Force de découpe / Pression totale maximale : 300 tonnes Dimensions de la machine : L 4 600 mm x l 2 300 mm x H 2 080 mm Poids net approximatif : 13 500 kg Équipée d'une unité d'ébarbage et d'un système de contrôle double feuille. Inspection vidéo en ligne par Skype. Nous serions ravis de vous accueillir pour une visite – d'autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – Peut être inspectée. En stock à Emskirchen / Nuremberg – Peut être testée. Hjdeh Uw Tlepfx Ab Iefl

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il y a une encaisseuse de bouteilles A+F Contiflex avec redresseur de plateaux intégré A+F Multiformer, débit maxi : 220 bouteilles/min, puissance connectée : 14kW, longueur : 7789mm, largeur : 1977mm, hauteur : 3284mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 600h, avec documentation complète, une visite est possible. Hfodpfom Nckfjx Ab Ijl

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: 0488, Palettiseur & banderoleuse KEBER [Année : 1997, n° de série : 0488, Modèle : 101] ~ 1 700 paquets / h Banderoleuse [Année : 1997, n° de série : 0487, Modèle : MEC ARM] Les machines sont en état de fonctionnement. AUSSI EN VENTE : Palettiseur - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Hfsdpfstgmwrex Ab Isl Année 2000 Palettiseur ACMI s.r.l avec banderoleuse, utilisé pour bouteilles PET 5 000 ml & palettes EUR N° de série C-1581

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Ligne de dos carrés collés complète comprenant : - Rassembleuse Wohlenberg mod. Sprinter 7010 - 2001 - 16 stations + alimentation manuelle Hfjdpfxjy Shhts Ab Iol - Plieuse de jaquettes Wohlenberg KRF - 2009 - Encaisseuse Wohlenberg mod. GOLF 6001 - 15 pinces - Hotmelt - Gaze