Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line d'occasion à vendre (28 161)

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, /// MODÈLE DE COLONNE MONOBLOC 1300/SHF - Structure en fonte avec traitement de stabilisation. - Volants en fonte, de forme ellipsoïdale, diamètre du volant 1300 mm. - Largeur du volant de 165 mm pour une largeur maximale de la lame de 180 mm. - Volants avec disques pleins et nervures spéciales pour améliorer les caractéristiques mécaniques, soumis à un traitement de stabilisation ; profilés avec une double courbure pour une stabilité optimale sur la table ; perpendiculaires à l'axe de rotation. - Inclinaison du volant supérieur pour ajuster la poussée de la lame. - Tendeur de lame hydraulique avec indicateurs de tension. - Moteur principal de 55 kW (75 CV), démarrage automatique étoile-triangle, poulies, courroies et frein. - Pour une toile de 180 mm de largeur. /// Chariots hydrauliques PRIMULTINI avec 4 MORSES - 4 morses hydrauliques - Distance maximale entre les morses : 1000 mm - Ouverture maximale des morses : 900 mm - Morses hydrauliques simultanés - Mouvement rapide et précis des morses - Module électronique 2026 pour le contrôle du mouvement des morses - Bras de retour - Avance hydrostatique - Lubrification centralisée automatique avec pompe - Double unité de commande avec siège - Câbles électriques et tableau électrique Pgsdpfezmfrcox Ap Dou - Rails plats et profilés pour une longueur de coupe maximale de 6 m FABRICANT PRIMULTINI ITALIE – RÉVISÉ, EN EXCELLENT ÉTAT, MODÈLE 2026 OPTIONS : - Rampe de chargement des grumes, longueur 4 m… 20 000 € hors TVA - Bras de chargement des grumes sur le chariot de la scie à grumes, à commande hydraulique avec un seul vérin… 20 000 € hors TVA - Convoyeurs à rouleaux pour le déchargement – longueur approximative : 7 m, largeur : 1 m… 20 000 € hors TVA - Deuxième rouleau de déchargement – longueur approximative : 6,3 m… 20 000 € hors TVA

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de Production Complète pour la Fabrication de Formes à Chaussures Nous proposons une ligne de production technologique complète pour la fabrication de formes à chaussures — un système industriel totalement intégré et cohérent, conçu pour une production fiable et continue. L’ensemble de la ligne est maintenu en très bon état technique. Toutes les machines se distinguent par : - Haute qualité de fabrication - Construction industrielle robuste - Faible niveau d’usure - Fiabilité opérationnelle à long terme - Stabilité des performances en production Ce système de production permet un flux de travail continu et optimisé — depuis la préparation de la matière première, en passant par les composants semi-finis, jusqu’aux opérations d’usinage et d’assemblage finales. La ligne garantit un processus industriel complet et éprouvé, prêt pour une mise en service immédiate dans un environnement de production. Qualité Industrielle Européenne Tous les équipements proviennent de fabricants italiens reconnus, dont : - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Pgedpfeza Ak Rsx Ap Dju Ces fabricants sont reconnus pour : - Ingénierie de précision - Durabilité - Performance industrielle - Standards de fabrication européens éprouvés STRUCTURE DE LA LIGNE 1. Section Préparation des Matières Premières 1.1 Granulateur 1.2 Mélangeur de matériaux 2. Section Production Semi-Finie 2.1 Presse à injection (pour ébauches) 2.2 Unité de standardisation 3. Section Pré-usinage 3.1 Scie de découpe de formes 3.2 Machines à fraiser pré-copie (2 unités) 3.3 Machines à fraiser de finition copie (2 unités) 4. Section Usinage Spécial 4.1 Fraiseuse pour coupe en V 4.2 Scie coupe en V 4.3 Scie coupe française 4.4 Fraiseuse coupe française 4.5 Fraiseuse à chaîne pour serrures 4.6 Machine à insertion de tiges pour serrures 5. Section Perçage, Usinage & Assemblage 5.1 Perceuse pour douilles 5.2 Machine à poser les douilles 5.3 Perceuse multi-broches pour tiges 5.4 Scie de découpe de plaques de formes 5.5 Presse à emboutir 5.6 Presse secondaire à emboutir 5.7 Machine de traitement de l’acier 5.8 Formeuse de plaques 5.9 Tronçonneuse automatique 5.10 Outil d’assemblage des formes 6. Section Finitions 6.1 Machine à rognage de la pointe 6.2 Machine à rognage du talon 6.3 Machines à meuler (2 unités) 6.4 Machines de nettoyage (2 unités) 7. Système de Recyclage & Gestion des Déchets 7.1 Broyeuse de copeaux 7.2 Système industriel d’aspiration des poussières 8. Section Outillage 8.1 Affûteuse de couteaux

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Podpfx Apoydc Tte Djgu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Pjdpfx Apjxz Ezts Dsgu

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Nous sommes une entreprise italienne et nous avons installé cette ligne de production dans notre usine en Tunisie. La ligne est actuellement configurée pour la production de lames de revêtement de sol flottant avec profil Uniclic et est équipée d’un ensemble complet d’outils diamantés. La ligne est toujours installée et peut être inspectée en fonctionnement. Des essais de production sont disponibles sur demande. La ligne comprend : • Machine de découpe de panneaux • Convoyeur à rouleaux motorisé • Machine double pour le profilage des bords longs • Système de transfert automatique • Machine double pour le profilage des extrémités Psdpfx Aezkv Ezep Dogu • Système d’empilage automatique • Convoyeurs complets pour la manutention Caractéristiques techniques : • 10 broches • Machine d’ouverture 1 : 180–1200 mm • Machine d’ouverture 2 : 200–1800 mm • Puissance installée : 92 kW • Alimentation électrique : 380 V Avantages : • Ligne de production complète • Disponible immédiatement • Installée et entièrement opérationnelle • Inspection et essai de production possibles • Idéale pour les revêtements de sol, les panneaux et les produits similaires

État: d'occasion, 1) Soudeuse PVC à 2 têtes – Emmegi Fusion 2LV3440 Année de construction : 2011 Soudeuse à deux têtes pour profilés en PVC. Machine parfaitement fonctionnelle, ayant subi une maintenance annuelle régulière, fournie avec son manuel. 2) Nettoyeuse d’angles PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Année de construction : 2011 Nettoyeuse automatique pour angles de profilés en PVC, équipée de supports latéraux. Machine fonctionnelle, ayant subi une maintenance annuelle, fournie avec son manuel. 3) Scie à tronçonner pour traverses – Emmegi Microbo 4200 DX Année de construction : 2008 Scie à tronçonner dédiée à la coupe des traverses, conçue pour garantir précision et répétabilité. Équipements inclus : Convoyeur à rouleaux Système électronique de gestion Machine fonctionnelle, ayant subi une maintenance annuelle, fournie avec son manuel. 4) Scie à tronçonner à lame frontale - Fom Industrie SPRING 45 A Convoyeurs à rouleaux inclus Lame en carbure de tungstène Ø 450 mm 5) Visseuse pour renforts – Emmegi Fissa A Année de construction : 2012 Visseuse pour renforts métalliques destinée à la fabrication de menuiseries. Machine fonctionnelle. 6) Banc d’essai et de vitrage – Emmegi Vitro Année de construction : 2008 Banc dédié aux opérations d’essai et de vitrage des menuiseries. Machine fonctionnelle. 7) Centrale d’air comprimé – NEUVE Année de construction : 2024 – jamais utilisée Installation complète pour la production et le traitement de l’air comprimé, composée de : Compresseur à vis Boge C12-2LFinsonorisé, puissance 11 kW, onduleur, débit d’air de 530 à 2 020 l/min, version supersilencieuse Réservoir vertical galvanisé de 725 litres, pression maximale 10,8 bars, complet avec soupape de sécurité et manomètre Soupape de décharge électronique temporisée MTA CA Séparateur eau/huile de condensation MTA LP04 Sécheur d’air comprimé MTA DE-XG027, débit d’air 2 700 l/min 8) Centre d’usinage à 4 axes - MECAL MC 304 ATLAS Année de construction : 2007 Machine à 4 axes, équipée d’une tête d’usinage frontale, conçue spécifiquement pour l’usinage de l’aluminium. Longueur maximale d’usinage : 7430 mm Axe X – Course utile : 7210 mm Axe Y (transversal) – Course utile : 550 mm Axe Z (vertical) – Course utile : 500 mm Podpjywkc Rjfx Ap Dsgu Axe A (axe de mandrin rotatif) – Champ de rotation : ± 180° 9) Scie à tronçonner à deux têtes - TEKNA TK 145 Année de construction : 1994 Lame : Ø 500 mm Longueur maximale de coupe : 4000 mm Inclinaison des lames : externe 10) Structure CANTILEVER Cantilever à double support, n° 1 bloc biface, 9 étagères par côté : Hauteur : 9 m Portée maximale par face de colonne : 8 100 kg Portée maximale par étagère : 900 kg chacune 11) Pantographe de copiage à une tête – Rinaldi Magnum 360I Année de construction : 2003 La machine permet l’usinage sur quatre côtés sans nécessiter de repositionner la pièce, garantissant une précision maximale et une continuité opérationnelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Chaîne d’occasion FISCHER complète sur skid pour pasteurisation et refroidissementCaractéristiques techniques et données de performanceCette pasteuriseuse skidée à échangeur de chaleur à plaques est conçue pour des traitements thermiques à haut débit avec refroidissement intégré et fonctionnalité CIP. Fabriquée par FISCHER engineering et montée sur un skid en acier inoxydable, elle offre un déploiement rapide et des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d’emballage industriels.Type : Pasteuriseur à échangeur à plaques (série EUROCAL)Modèle : EUROCAL 18CFGDébit : 6,000 L/hSections : Pack de plaques en 4 sections pour chauffage, régénération et refroidissementPression de conception (PS) : 6 barAnnée de fabrication : 2004Construction : Skid en acier inox de haute qualité et parties en contact produit en acier inoxModule refroidisseur : Type pompe à chaleur refroidie par air (Refroidissement 30.0 kW ; Chauffage 32.0 kW ; Fluide frigorigène R407C)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteuriseur dispose d’une automatisation centralisée pour des profils thermiques précis et une qualité produit reproductible entre les équipes.Armoire de contrôle : Armoire électrique centrale en acier inox avec PLC et HMI tactileInstrumentation : Manomètres, régulation de débit et sondes de température pour régulation en boucle ferméeAnalytique de processus : Surveillance qualité inline pour superviser en temps réel les paramètres clés produitAutomatisation CIP : Îlots de vannes pneumatiques et têtes de contrôle orchestrant des cycles de nettoyage automatiquesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour s’intégrer en amont du remplissage, cette unité de traitement thermique d’occasion se connecte facilement aux utilités existantes et peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à de nouveaux agencements de production.Inline/standalone : Fonctionne comme skid autonome de pasteurisation et refroidissement ou en ligne au sein d’une ligne complète de machines d’emballageFlexibilité de format : Adaptée à plusieurs produits liquides avant remplissage en PET, verre ou autres contenantsConnexion rapide : Tuyauterie sur skid et piquages utilités facilitent une mise en service rapide et des changements de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceEntretien professionnel et présentée en état prête à fonctionner, cette équipement permet un transfert immédiat et un démarrage rapide pour des sites de production de boissons ou de transformation alimentaire.Statut : Prêt pour mise en service immédiateEntretien : Bien entretenu, composants industriels conçus pour service continuPerformance opérationnelle et polyvalenceIdéale pour un traitement thermique de haute qualité avec récupération d’énergie effic... Pgjdey Ai Hlepfx Ap Dou

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH). La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon. L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier. Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches. Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage. Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH). La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement. La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute. Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage. Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA. Podpfezvym Tsx Ap Dogu Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine. Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta. Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine. La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine. La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment. La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne. De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées.

État: d'occasion, Ligne de production complète de réfrigérateurs – CANNON & NORTOOL (travail des métaux en feuilles, application de mousse de polyuréthane, assemblage, remplissage et emballage), machine d’occasion Ligne de production entièrement intégrée et à grande capacité, capable de fabriquer des réfrigérateurs/congélateurs domestiques et commerciaux complets, depuis la tôle brute jusqu’aux produits finis emballés. Principales stations de la ligne de production : - Station de traitement des tôles - Unité de thermoformage (formage sous vide) : machine de formage sous vide CANNON FORMA (pour les revêtements intérieurs en ABS/HIPS et les revêtements de porte). - Ligne d’application de mousse de polyuréthane : outillage NORTOOL Oy pour le formage des carcasses et des portes, avec système d’injection de polyuréthane à haute pression. - Ligne de convoyeur d’assemblage principale : ligne d’assemblage intégrée pour les composants, les portes et les circuits de refroidissement. - Station d’évacuation et de remplissage de gaz : station de pompage à vide élevé et équipement automatique de remplissage de gaz réfrigérant. - Tests et emballage en fin de ligne : tests de sécurité électrique, détection de fuites et unité d’emballage automatisée. Détails techniques et état : Podjzzkd Tjpfx Ap Dsgu Fabricants : CANNON Group, NORTOOL Oy et fabricants de machines sur mesure intégrées. État : occasion Inspection : possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Pgjdozgtpvepfx Ap Dsu Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: bon (utilisé), Ligne de sciage complète, de l'aspiration à l'empilage, avec une scie à ruban double AKE TB2B Pgodpfx Apem Uylps Dju scie à refendre double AKE TB2B

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double, composée par les machines suivantes: OZ2050A) Dépileur (Double Station) "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L avec table centrale à rouleaux motorisées et 2 voies à rouleaux motorisées d'alimentation des piles de panneaux au Dépileur OZ2050B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Table à rouleaux "IMA" Mod. IDK L/Q avec Pivoteur de pièces (du longitudinal au transversal) à double-cone OZ2050D) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 Pgedpsxftt Eofx Ap Deu OZ2050E) Table à rouleaux "IMA" Mod. IDK Q/L avec Pivoteur de pièces (du transversal au longitudinal) à double-cone OZ2050F) EMPILEUR (Double Station DE DEPOT) "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, avec table à rouleaux centrale, deux voies à rouleaux motorisés à terre pour evacuer les panneaux (en piles) de l'Empileur

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : Pedpfx Asxhgl Tsp Degu L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Nous disposons de 2 lignes de nettoyage pour soudure Urban CC16/43, composées chacune de SV 1605 + SV 430, en bon état. Une ligne fonctionne de droite à gauche et l’autre de gauche à droite. Sur demande, nous pouvons procéder au montage et à la programmation des machines. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Pgsdpfx Aoz D S Nmsp Dou

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 970356, 970357, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 40 A, pression d'air: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d'emballage d'occasion Arodo Total Bag-Handling, année de fabrication 1997. La ligne d'emballage comprend : - Un réservoir avec convoyeur pour le matériau à emballer - Une ligne d'emballage de sacs (emballage volumétrique) avec impression sur les sacs individuels - Une ligne de superposition et de scellage des sacs sur une palette Importée en Pologne depuis la Belgique en 2016. La capacité du palettiseur est de 1300 sacs/heure (capacité de la section d'emballage d'environ 600 sacs/heure). Dimensions maximales des sacs : largeur 550 mm et longueur 950 mm. Poids maximal du sac : 50 kg. Palettiseur automatique : 5 sacs par couche. Conçue pour travailler avec des matériaux dont la granulométrie se situe entre 0 et 40 mm. La ligne a été utilisée pendant 17 ans. Pgjdpfszph Aiex Ap Deu Numéro de série : 970356, 970357 Année de fabrication : 1997 Nombre de phases : 3 phases Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant d'alimentation : 40 A Courant nominal : 38,8 A Pression de l'air : 6-9 bars Poids maximal de la palette : 1750 kg Poids maximal du sac : 50 kg Manuel d'utilisation complet avec documentation technique disponible en français et en polonais (traduction). Possibilité de démarrer la ligne. Le prix comprend une formation à l'utilisation de la ligne après l'achat. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Description de la machine Ligne de parachèvement en continu d'occasion pour plats et feuillards en acier, composée de 15 postes en ligne. Section d'entrée : dérouleur DIMECO à mandrin expansible, redresseuse à galets, soudeuse, groupe d'entraînement et table d'accumulation. Préparation de surface : grenailleuse FISHER au défilé avec dépoussiéreur et brosse-cisaille suspendue. Mise à dimension : cage de laminage à froid à sec (duo), redresseuse sous tension en continu et mesure laser Zumbach USYS. Section de sortie : cisaille pneumatique, cisaille de coupe à longueur, convoyeur de réception des barres et enrouleuse dédiée au produit. Pupitre Schneider Electric Magelis avec modes barre et couronne. Capacités, année et puissance installée : non communiquées. Utilisation de la machine Cette ligne de décalaminage, laminage à froid et calibrage transforme des bobines de feuillard ou de plat laminé à chaud en produits grenaillés, laminés, redressés et contrôlés, livrés en barres coupées à longueur ou en couronnes. Elle s'adresse aux aciéries, aux producteurs de fil plat et de feuillard, aux fabricants de ressorts, de lames et de pièces découpées, ainsi qu'aux centres de parachèvement de produits plats. Particularités / Points forts Ligne de finition complète, du déroulage au conditionnement, avec un décalaminage mécanique par grenaillage sans décapage chimique. Les composants proviennent de constructeurs toujours actifs (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric), ce qui facilite l'approvisionnement en pièces. Production en barre ou en couronne sur la même ligne. Une seconde ligne de configuration identique peut être reprise en paire. Vendue en l'état, démontage à la charge de l'acheteur, disponible chez All Metal, spécialiste de la machine industrielle d'occasion. Configuration: 15 postes en ligne Dérouleur: DIMECO, mandrin expansible Préparation de surface: grenailleuse FISHER au défilé + dépoussiéreur Laminage: cage de laminage à froid à sec (duo) Redressage: redresseuse à galets + redresseuse sous tension en continu Mesure: laser Zumbach USYS Coupe: cisaille pneumatique + cisaille de coupe à longueur Sortie: convoyeur à barres + enrouleuse dédiée au produit Modes de production: barre / couronne Commande: pupitre Schneider Electric Magelis Pjdpfx Aoz N Ahxep Dogu Produits traités: plats et feuillards en acier Vente: en l'état, démontage à la charge de l'acheteur

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 côtés) de Façonnage-plaquage FLEXIBLE, avec manutention automatique et Control de Ligne PC53. Avec le système HIGH-PERFORMANCE (vitesse d'entrainement jusqu'à 60 m/min) Composée par les machines suivantes: 206026A) Dépileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (Gauche) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (Droite) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Convoyeur (rouleaux motorisés) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfert en courbe (90°) avec tapis motorisé à 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfert en angle (90°) haute performance "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Pivoteur "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 Pedpfxezwlabo Ap Dsgu 206026I) Empileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Pgedpfx Apewa Tqco Dsu Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit : 2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997 2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025) 1 x enrouleuse de film étirable Latz Podozzn I Aopfx Ap Dogu Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux. Les machines seront démontées pendant la semaine 38. DÉTAILS TECHNIQUES Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres DÉTAILS DES MACHINES Puissance connectée : environ 38 kW Largeur totale : 8 500 mm Longueur totale : 24 000 mm Hauteur totale : 3 650 mm ÉQUIPEMENT Bandes de rejet Convoyeurs à rouleaux Enrouleuse de film étirable Latz

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’application de revêtements en poudre pour l’industrie, à vendre. Pjdpfx Aszqur Hep Dsgu Nous proposons une ligne complète d’application de revêtements en poudre pour l’industrie, en parfait état de fonctionnement. L’installation a été entretenue de manière professionnelle et convient à l’application de revêtements sur une large gamme de produits en acier et en métal. L’équipement comprend : Système de prétraitement Four de séchage Cabine d’application de revêtements en poudre Équipement de pulvérisation de poudre Four de cuisson Système de convoyage Système de commande électrique La ligne complète est disponible à la vente immédiatement et peut être inspectée sur rendez-vous. État : Bien entretenue Entièrement opérationnelle avant le démontage Adaptée à la production industrielle Pistolet d’application de revêtements en poudre GEMA OptiStar CG07.

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Pression . t Puissance totale requise . kW Poids approximatif de la machine . t Espace requis, approximativement . m Une forge complète est à vendre en Allemagne. Elle comprend : Podpfxezfwt As Ap Degu - Marteaux de forge Banning, de 10 à 50 quintaux - Manipulateurs Dango et Dienenthal HSM 12 - Four à wagons Merz, four à cuve, etc. - Pièces de rechange pour marteaux à coin, etc. - Atelier mécanique - Réservoir d’huile Les données techniques sont fournies par le fabricant ou l’exploitant et ne nous engagent donc pas. Nous nous réservons le droit de vendre entre-temps ; seules nos conditions générales de vente s’appliquent. À propos de nous : - Plus de 400 machines en stock - Plus de 15 000 m² d’espace de stockage, capacité de levage de 70 tonnes - Plus de 10 000 articles et accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise, n’hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez d’autres offres sur notre site web. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serons ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Pjdpfszh H Stex Ap Dogu L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement. Capacité de production : Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles) Environ 77 000 pièces/jour Environ 1 925 000 pièces/mois La ligne peut produire : Plateaux à œufs à 30 alvéoles Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants) Plateaux pour fruits Supports pour bouteilles et gobelets Semelles pour chaussures Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers Plateaux médicaux Pots pour semis Vaisselle jetable Autres emballages en fibres moulées La ligne de production complète comprend : Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte Machine de moulage rotative Système de vide Compresseur d’air et réservoir d’air Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur Système de circulation d’air chaud et d’extraction Machines de thermo-pressage final Pgodjzlbm Hspfx Ap Deu Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs) Système de contrôle électrique Ensembles de moules Pièces de rechange Documentation technique complète Avantages : Faible consommation d’énergie Conception industrielle compacte Technologie fiable et éprouvée Large gamme de produits en pâte moulée Installation et mise en service rapides Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité Services supplémentaires : Installation et mise en service Formation du personnel Assistance technique pendant le démarrage Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Psdpezhifiofx Ap Degu Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Podpfxsyhbhqe Ap Degu