Bindomatic Reliure Automatique d'occasion à vendre (34 811)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une FELSOMAT FlexBox de haute qualité est à vendre, conçue pour la manipulation automatisée des pièces dans la production en série. L’installation est conçue pour le chargement et le déchargement automatiques des tours, fraiseuses, rectifieuses ou machines d’usinage de dentures à commande numérique. Elle est équipée d’un système de manipulation à commande servo avec un préhenseur pneumatique, ainsi que d’un axe de transfert linéaire supplémentaire, ce qui permet de réaliser plusieurs stations d’usinage ou des courses plus importantes. Cette installation provient d’une production industrielle et convient idéalement aux constructeurs de machines spéciales, aux entreprises d’automatisation ou comme base pour des projets de modernisation. Équipement : FELSOMAT FlexBox Cellule de sécurité entièrement fermée Manipulation linéaire automatique Axes à commande servo Préhenseur pneumatique pour pièces Axe de transfert linéaire supplémentaire Mémoire pour pièces Panneau de commande Surveillance de sécurité Armoire électrique intégrée Raccord d’aspiration Entièrement câblée Domaines d’application typiques : Tours à commande numérique Centres d’usinage à commande numérique Rectifieuses Machines d’usinage de dentures Stations de mesure Automatisation d’assemblage Cellules de fabrication Données techniques (typiques) Caractéristique Valeur Fabricant FELSOMAT Modèle FlexBox Type Cellule d’automatisation Axes Système linéaire à commande servo Dcedezivapjpfx Afwsn Préhenseur pneumatique Manipulation des pièces automatique Alimentation électrique 400 V Cabine de sécurité présente Axe supplémentaire Transfert linéaire Contenu de la livraison : FELSOMAT FlexBox Manipulation à commande servo Axe de transfert linéaire Système de préhension Panneau de commande Armoire électrique Cabine de sécurité État L’installation est en bon état général. Le système de manipulation, l’axe linéaire et les dispositifs de sécurité sont tous présents et en parfait état de fonctionnement. La machine est vendue en raison de la fermeture d’une entreprise. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, La ligne PDFD est composée de deux éléments principaux : une toupie-mortaiseuse DFC 60 (où les faces des lamelles sont usinées) et une presse d’assemblage longitudinal PHSL, sur laquelle les éléments sont assemblés pour former une lamelle d’une longueur maximale de 6,6 mètres, avec la possibilité de programmer jusqu’à huit coupes intermédiaires, divisant la lamelle en sections de longueur programmée par l’opérateur. Entre ces équipements de base, des dispositifs de transport assurent également une fonction de pré-mortaillage. La configuration de la ligne présentée permet d’atteindre une productivité d’environ 8 500 à 10 500 mètres linéaires par poste. Machine remise à neuf avec une révision générale. Garantie d’un an. Le système de commande à microprocesseur permet un ajustement flexible des paramètres de fonctionnement aux besoins de l’utilisateur. La machine présentée peut traiter des éléments de type « calzing » ainsi que des éléments pour la production de plateaux (assemblés « bout à bout »). L’utilisation d’une table de réception avec alimentation automatique des lamelles sur un convoyeur d’alimentation de la presse PHSL permet à un seul opérateur de gérer la ligne en alimentant les éléments. La table de réception est équipée d’un écran de protection tamponnant, augmentant ainsi la productivité et la fluidité du travail. La ligne fonctionne en cycle automatique avec alimentation manuelle du matériau. Les composants de la ligne peuvent être assemblés dans différentes configurations (convenues avec le client), permettant d’adapter la machine aux conditions locales de l’utilisateur. Largeur du paquet d’entrée de la toupie-mortaiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm Dcedsc U Txkopfx Afwsn Pression d’air de service : 0,6 MPa Consommation d’air comprimé : environ 25 m3/h Capacité de travail : jusqu’à 4 cycles/min (lamelle de 6 600 mm) Longueur de l’élément collé : 4 500 ÷ 6 600 mm Tension de fonctionnement : 3/N/PE 400 V 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Consommation de puissance : max 100 kW Les lamelles en bois sont alimentées par l’opérateur sur le chariot de la première toupie-mortaiseuse. L’alimentation des éléments déclenche le cycle de fonctionnement des toupies. Sur la première toupie, les faces du paquet sont mises à niveau, puis le profil de l’encoche est usiné. Le paquet est introduit sur la table de la deuxième toupie-mortaiseuse où l’autre face du paquet est usinée et la colle est appliquée. Les éléments provenant de la toupie-mortaiseuse DFC-60 D sont transportés via un convoyeur à chaîne vers l’ensemble de pré-mortaillage, où, à l’aide d’un ensemble de rouleaux et d’un dispositif de pression, un pré-serrage de l’assemblage à tenon-mortaise des chantournés est effectué avant leur introduction dans la presse. Les chantournés pré-mortaillés sont dirigés vers la table de la presse, où, une fois la longueur requise atteinte, ils sont coupés. Ensuite, à l’aide d’une barre de poussée et d’une barre de pression, ils sont déplacés dans la zone du plateau de presse, où le processus de pressage a lieu. La lamelle collée et pressée est ensuite poussée sur la table de réception de la presse. Simultanément au déplacement des chantournés dans la zone du plateau de presse, le processus d’alimentation des éléments sur la table de la presse se déroule, ce qui maintient le fonctionnement continu de la presse et permet ainsi d’augmenter la productivité d

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007538, Longueur max. Largeur du panneau : 4300 mm Longueur max. Longueur du panneau : 4300 mm Longueur max. du panneau. Direction de la lame de scie principale : 80 mm Dcodsuwzupopfx Afwjn Nombre de pinces de serrage : 8

Année de construction: 1993, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : filtre à plaques sous pression en acier inoxydable d’origine, marque Amafilter B.V., d’une surface de filtration d’environ 5 m². Unité de filtration automatique complète avec armoire de commande PLC, vannes pneumatiques, capteurs, tuyauterie, raccords et châssis/plateforme de support. Principales caractéristiques : - Fabricant : Amafilter B.V., Alkmaar, Pays-Bas - Type : filtre à plaques sous pression vertical - Surface de filtration : environ 5 m² - Corps du filtre : acier inoxydable - Volume du corps : environ 450 L - Pression de service maximale : 6 bar - Température de service maximale : 150 °C - Année de fabrication du corps du filtre : 1993 - Automatisation : incluse - Commande : armoire de commande PLC - Vannes : vannes pneumatiques - Comprend des capteurs, de la tuyauterie, des raccords, des tuyaux et un châssis/plateforme de support - État : d’occasion, entièrement fonctionnel selon les informations du vendeur - Emplacement : Serbie Dodezfyafopfx Afwscn Convient à la filtration d’huiles végétales, d’huile de colza, d’huile de tournesol, d’huile de soja, d’huiles techniques, de biodiesel et pour des applications oléochimiques. Le filtre peut être utilisé pour la clarification de l’huile brute, la filtration après désgommage, la filtration des terres décolorantes et la séparation générale liquide-solide dans le traitement des huiles. L’unité est vendue telle qu’elle apparaît sur les photos. Inspection possible. Chargement possible.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons un système de test automatique ETL Prüftechnik ATS 400 X8, conçu pour les essais électriques et les tests de sécurité des produits dans des environnements industriels et de laboratoire. Appareil utilisé notamment pour : • le contrôle qualité (QC) • les tests de fin de ligne en production • les laboratoires et postes de test OEM Dodpfxeyc H N Ne Afwocn ⸻ Caractéristiques principales • Modèle : ATS 400 X8 • Alimentation : 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Année de fabrication : 03/2021 • Fabricant : ETL Prüftechnik GmbH (Allemagne) • État : très bon, équipement bien entretenu • Dernière calibration usine ETL : 05/2023 • Poids : 38 kg ⸻ Équipement / inclus dans l’offre • Unité principale ATS 400 X8 avec écran tactile intégré • Système d’exploitation Windows 10 Pro (OEM) • Jeu complet de câbles et d’accessoires de test (voir photos) • Documentation du fabricant • Marquages d’origine, plaques signalétiques, marquage CE ⸻ Remarques techniques • Appareil professionnel de test et de mesure, non électronique grand public • Équipement prêt à être utilisé en environnement de production • Aucun signe d’intervention, connecteurs et interfaces complets

État: très bon (occasion), Poste de brasage professionnel ZEVATRON HTT 75/300, conçu pour le brasage par immersion automatisé des composants électroniques, des câbles et des sous-ensembles nécessitant un processus de brasage répétable. L'appareil est équipé de deux creusets de brasage indépendants avec contrôle électronique de la température, d'un manipulateur de travail automatique et d'un panneau de commande avec écran tactile permettant la programmation des paramètres de fonctionnement. La machine a été fabriquée en Allemagne en 2016 et est utilisée dans la production d'électronique, les laboratoires de recherche et développement et les usines industrielles. Le boîtier de travail est équipé d'un écran de protection et d'un raccord pour le branchement d'un système d'extraction des vapeurs. Caractéristiques techniques : Fabricant : ZEVATRON GmbH Modèle : HTT 75/300 Type : Tischlötautomat (poste de brasage automatique) Année de fabrication : 07/2016 Alimentation : 230 V / 50 Hz Puissance : 920 W Courant nominal : 4,0 A Deux creusets de brasage indépendants (Lötbad A et Lötbad B) Deux régulateurs de température électroniques Panneau opérateur avec écran tactile Dcodpfx Aozmap Asfwon Paramètres de fonctionnement programmables Manipulateur automatique pour l'immersion des pièces Bouton d'arrêt d'urgence (E-STOP) Raccord pour le branchement d'un système d'extraction des vapeurs Manuel d'utilisation inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Données techniques : Plage de coupe rond / carré / rectangulaire ø : 400 / 350 x 350 / 380 x 300 mm Dimension de la lame de scie : 650 x 50 x 2,5 mm 3 vitesses de course : 40 / 62 / 90 courses/min Puissance du moteur : 3,0 kW Emprise au sol (LxPxH), env. : 1800 x 650 x 1250 mm Poids, env. : 1050 kg Équipement : - 3 vitesses de course - Réglage progressif de la pression de coupe - Lubrification en quantité minimale - Guidage de plaque précontrainte de l’archet de scie - Boîte de vitesses fermée étanche à la poussière - Retour accéléré de l’archet de sciage - Système hydraulique à huile fermé - Dispositif de refroidissement - Interrupteur de fin de course - Levée automatique de l’archet de sciage - Dispositif à onglet jusqu’à 45° Dcjdpfxjyditto Afwsn - 1 lame de scie neuve

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Format maximal des panneaux : 5 600 x 2 700 mm Puissance du moteur de scie : 18 kW Dimensions d’installation : 8 539 x 13 190 mm Épaisseur maximale des panneaux : 40 mm Dedpfozzpg Hjx Afwocn Épaisseur maximale de la course : 110 mm

État: nouveau, Diamètre de la lame de scie : 400 mm Vitesse de rotation : 3000 tr/min Alésage de la lame de scie : 32 mm Largeur de la lame de scie : 4 mm Commande : NC Puissance totale requise : 1,5-2 kW Poids de la machine : env. 162 kg Encombrement : env. 740 x 780 x 1350 mm La Gerd Wolff AC 400 est une scie automatique à aluminium, fabriquée pour notre marque de distribution "GERD WOLLF Maschinenfabrik" par un fabricant réputé de Turquie. Équipement standard Points de fixation pour 15° - 22,5° - 30° - 45° - 67,5° Poignée de blocage pour l'immobilisation à des angles intermédiaires - Vitesse de coupe réglable pour différents types de profils - Capot de scie avec interrupteur de sécurité - Entraînement par courroie - Commande de sécurité à deux mains - Changement de lame aisé - 2 vérins pneumatiques verticaux avec pinces - 1 pistolet à air comprimé Équipement optionnel Dedpsy S Dwwsfx Afwocn - Hydrocheck – Adaptation hydraulique de la vitesse pour profils aluminium - Système de refroidissement pour coupe de l’aluminium - Convoyeur auxiliaire avec règles

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TOUREAU CNC DE TYPE SUISSE AUTOMATIQUE STAR MICRONICS ECAS-12 Fabricant : Star Micronics Co., Ltd., Japon Modèle : ECAS-12 Type : 570 Année de fabrication : 2007 Numéro de série/de lot : 0398 (036) Type de machine : Toureau CNC à tête mobile / Toureau automatique de type suisse Commande CNC : Siemens 840Di Nombre d’axes commandés : 10 Broche principale et contre-broche : Oui Axe C sur la broche principale et la contre-broche : Oui DONNÉES TECHNIQUES Diamètre maximal d’usinage : 13 mm Course maximale de la tête : 205 mm Diamètre maximal de perçage à l’arrêt : 10 mm Djdjzxhz Djpfx Afwscn Diamètre maximal de perçage avec outil entraîné : 8 mm Capacité maximale de taraudage à l’arrêt : M8 × P1,25 Capacité maximale de taraudage avec outil entraîné : M6 × P1,0 Diamètre maximal de fraisage : 10 mm Capacité maximale de découpe : M8 × P1,25 Capacité maximale de rainurage : 1,5 × 4 mm BROCHE PRINCIPALE Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min Incrément minimal de l’axe C : 0,01° Puissance du moteur de la broche principale : Environ 3,7 kW / 5 ch CONTRE-BROCHE Diamètre maximal de serrage : 13 mm Vitesse maximale de la contre-broche : 12 000 tr/min Incrément minimal de l’axe C : 0,01° Puissance du moteur de la contre-broche : Environ 3,7 kW / 5 ch Nombre de positions d’outils de la contre-broche : 4 OUTILLAGE ENTRAÎNÉ Vitesse maximale de l’outil entraîné : 8 000 tr/min Puissance du moteur de l’outil entraîné : Environ 0,75 kW / 1 ch Postes d’outils avant et arrière à entraînement motorisé AXES ET VITESSES D’AVANCE Axes linéaires : X1, Y1, Z1, X2, Z2, X3, Y3 et Z3 Axes rotatifs : C1 et C2 Vitesse maximale d’avance rapide sur les axes linéaires : 18 000 mm/min Vitesse maximale d’avance sur les axes rotatifs : 194 400 °/min Incrément linéaire minimal programmable : 0,001 mm Incrément minimal programmable de l’axe C : 0,001° DONNÉES ÉLECTRIQUES Tension de fonctionnement : 200 V CA Alimentation : Triphasée Fréquence : 50/60 Hz Puissance apparente : 8,0 kVA DIMENSIONS ET POIDS Dimensions approximatives de la machine : 2 590 × 1 140 × 1 830 mm Poids de la machine : 3 500 kg Les dimensions ne comprennent pas l’alimentation en barres et les équipements périphériques.

État: d'occasion, Machine automatique de profilage et de fraisage périphérique Weinig, type Univar 10, pour le profilage et le fraisage de fenêtres, de portes, de pièces individuelles et d’éléments similaires dotés de profilés continus, avec automatisation permettant une utilisation par une seule personne. Ensemble de machines : Caractéristiques techniques : - 1. Broche de profilage, moteur : 11 kW, diamètre de la broche : 50 mm, longueur de la course : 320 mm, course : 4 x 80, hydraulique, dispositif de synchronisation Dcjdpfxeztv Eao Afwen - 2. Broche de profilage, moteur : 11 kW, diamètre de la broche : 50 mm, longueur de la course : 320 mm, course : 4 x 80, hydraulique.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Détails techniques : Dcedpfezubyrex Afwsn Nombre de broches : 8 Article : tour automatique à plusieurs broches à commande numérique pour le profilage de courbes Fabricant : Schütte Type : AFH130 avec CNC Année de fabrication : 1990 Tour automatique à huit broches 8 broches principales Système de changement rapide de porte-pièces AFH130 pour l’usinage complet des faces avant et arrière des pièces Commande numérique Sinumerik 840DI Reconstruction complète de la machine en 2010, avec la configuration actuelle. Chargement par bras pivotant avec alimentation et retrait des pièces Bac de chargement de semi-produits Schindler Arrêt de broche en position 4 avec station de retournement des pièces -> usinage complet Contrôle de la longueur des pièces en position 4 avec tri Coulisseau croisé CNC en position 5 Pompe à liquide de refroidissement avec filtre magnétique La composition de l’ensemble des outils peut différer des illustrations. En option : Ergomat TBF42 pour le tronçonnage des semi-produits avec chargeur à barres FMB-Turbo Peut être inspecté en conditions de production. Pour plus d’informations et de photos, veuillez nous contacter par e-mail à : *

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine de soufflage-étirage PET SIDEL SBO 2 XL Compact a été construite en 2006 et dispose de deux cavités pour les conteneurs de grand format, avec une capacité allant jusqu’à 10 litres. Elle combine un dispositif de déversement de préformes Sidel, une trémie et un système d’alimentation avec un four linéaire Sidel Compact doté de 5 modules de chauffage et d’une station de soufflage pour deux moules. La performance dépend de la taille des bouteilles : environ 2 400 bouteilles/heure pour 500 ml, environ 2 000 bouteilles/heure pour 5 litres et environ 1 000 bouteilles/heure pour 10 litres. La machine est actuellement configurée pour les préformes avec un raccord de col 48/41 et a produit pour la dernière fois des bouteilles PET de 8 litres. Le compteur d’heures de fonctionnement indique environ 12 500 heures. Elle a été utilisée jusqu’en mars 2026 dans une entreprise de transformation des plastiques, puis a été démontée et stockée à sec par des techniciens qualifiés. Les machines de soufflage-étirage de grand format de cette taille sont rarement proposées sur le marché de l’occasion. Les moules ne sont pas inclus dans la livraison. Données techniques - Fabricant : SIDEL - Modèle : SBO 2 XL Compact - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de soufflage-étirage PET - Plage de tailles de bouteilles : environ 2,0 à 10,0 litres - Format de bouteille actuel : PET de 8 litres - Diamètre actuel du col de bouteille : 48/41 - Stations de moules : 2, moules en bloc - Moules : non inclus dans la livraison - Four : Four linéaire Sidel Compact - Modules de chauffage : 5 - Performance à 500 ml : environ 2 400 bouteilles/heure - Performance à 5 litres : environ 2 000 bouteilles/heure - Performance à 10 litres : environ 1 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : environ 12 500 h Dodpfx Aozxtzisfwecn - Commande : Écran tactile Siemens SIMATIC HMI Équipement - Dispositif de déversement de préformes Sidel - Trémie et système d’alimentation de préformes Sidel - Four linéaire Sidel Compact avec 5 modules de chauffage - Station de soufflage Sidel pour 2 moules - Armoire électrique Sidel - Panneaux de commande Sidel avec commande à écran tactile Siemens - Carcasse de sécurité avec panneaux de protection transparents - Schémas électriques et mécaniques, manuels d’utilisation et de maintenance, listes de pièces détachées État Occasion – bon état de fonctionnement. La machine a été entretenue par Sidel et ses propres techniciens dans le cadre d’un programme de maintenance préventive régulier et a été utilisée en production jusqu’en mars 2026. Elle est maintenant démontée et stockée à sec et peut être inspectée dans son état actuel. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Prête à être chargée et expédiée.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. Dcjdpfx Aozxtyrjfwsn La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Fabricant : BOSCH - STRUNCK Modèle : FKL A 06 Année : 1977 Type : Remplisseuse automatique Têtes de remplissage plongeantes Pompes de remplissage par jeu : 6 unités 1 groupe de pompes jusqu'à 100 ml 1 groupe de pompes jusqu'à 200 ml Réglage course piston : mécanique Puissance moteur : 0,37 kW Dcsdox R Diwspfx Afwsn Flux laminaire Systeme de rangement des têtes de remplissage circuit fermé pour nettoyage. Dimensions machine : 100 x 80 x 245 cm Vidéo en fonctionnement disponible.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un distributeur automatique de café WMF 5000-S-Plus est à vendre. L'appareil est vendu avec tous les accessoires visibles sur les photos. Une visite est possible à tout moment, sur rendez-vous préalable et avec un préavis court. La TVA est indiquée ! Dcjdpfjw S T Htox Afwsn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005255, Largeur maximale du panneau : 4 300 mm Longueur maximale du panneau : 2 200 mm Diamètre maximal de la lame principale de la scie à panneaux : 110 mm Djdpfxjg E Tcxs Afwocn Nombre de serre-joints : 7

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, usinage des deux faces, de 280 à 2500 mm Djdpfxezzprps Afwjcn équipement par face : scie tête de perçage avec 3 forets appareil d’insertion de tourillons 3 groupes de perçage, positionnés de dessus, à l’avant 2 groupes de perçage, positionnés de dessus, à l’arrière retour de la pièce par le dessous

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. Dedpfozz Sugsx Afwecn En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 200 mm, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 610 mm, Machine automatique de déchargement pour chariots à profilés Fabricant : Makor Type : ACR 2 Marquage CE La machine provient d'une entreprise de traitement de surface (peinture) pour moulures de sol et de meubles. Dispositif de déchargement automatique pour chariots à profilés / transfert du chariot de séchage vers les lignes de machines pour le traitement ultérieur. La machine assure le transfert sur des lignes automatiques de bois profilé et de moulures stockés dans des chariots de séchage/chariots à profilés. 2 bras de transfert Longueurs des pièces : environ 1700 à 3000 mm (ou plus, selon l'épaisseur des pièces) Largeurs des pièces : max. environ 170 mm Hauteur de travail : 850 mm Djdpoz A T Eyjfx Afwocn Capacité : environ 25 pièces/min. Puissance absorbée : environ 3 kW Dimensions d'installation : environ 3200 x 2200 x 2610 mm Poids : environ 1000 kg Dimensions de transport : environ 3100 x 1220 x 2500 mm

État: d'occasion, Installation de soudage automatique Marque : Motoman / Robotec Modèle : W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Dodpfox Dbirex Afwjcn Installation de soudage à poste unique composée de : * 2 robots anthropomorphes à 6 axes * 1 positionneur à deux colonnes Soudage au fil (MIG/MAG)

État: d'occasion, Diamètre de coupe / mm Dcsdpfx Afszcgkmowen Longueur du ruban de scie 8800 mm Largeur de coupe / mm Puissance totale requise / kW Poids de la machine env. / t Encombrement env. / m

État: très bon (occasion), Machine automatique dotée d’un convoyeur d’alimentation en produits, conçue pour être intégrée dans une chaîne de production et permettant le chargement manuel des produits sur le convoyeur ou leur insertion dans des lignes entièrement automatisées. Adaptée au conditionnement de produits individuels ou déjà emballés, tels que des boîtes, des plateaux, des bobines de câbles, des parquets, ou des produits légers à très légers d’une hauteur minimale de 3 mm, comme des boîtes, du linge, des rames de papier ou des magazines. En production jusqu’au 23.09.2026. Dcjdpfjz D Uguex Afwsn Prix : 7 995,00 €. Quantité : 2 machines disponibles. La livraison peut être organisée pour l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Nous proposons à la vente cette perceuse automatique d’occasion SCM STARTECH CN, année de fabrication 2016. Djdpfx Ajz Afdkjfwecn Année de fabrication : 2016 Numéro de série : AB /226922 Type : F004 Modèle : STARTECH CN Le prix affiché est de 14 500 euros nets (prix négociable). Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poly-clip FCA 3430-18 | Agrafeuse automatique double Fabricant : Poly-clip System GmbH & Co. KG Modèle/Type : FCA 3430-18 Dimensions hors tout : Environ 1500 x 1200 x 1950 mm Plage de calibres pris en charge : De 24 à 90 mm Dcjdpfez H Axdox Afwen Pression de fonctionnement : 5–6 bars Après une remise à neuf complète 6 mois de garantie L'agrafeuse automatique double Poly-clip FCA 3430-18 est un appareil de haute qualité et fiable, conçu pour portionner et sceller efficacement les boyaux naturels, les boyaux artificiels, les boyaux de collagène et les boyaux en plastique. Cet appareil est idéal pour les entreprises de transformation de la viande, l'industrie agroalimentaire et les boucheries de taille moyenne et importante, et il peut être intégré dans des lignes de production automatisées en association avec des machines à farcir sous vide. La machine se caractérise par une grande précision de dosage, la répétabilité du processus d'agrafage et le fonctionnement silencieux des mécanismes de fermeture. L'appareil est équipé d'un panneau de commande clair avec un écran tactile, ce qui permet de modifier rapidement les paramètres de fonctionnement, de régler les intervalles et de s'adapter facilement à une gamme variée de produits (saucisses, pâtés, fromages, barres alimentaires). L'appareil a été remis à neuf en profondeur et bénéficie d'une garantie de 6 mois.