Cfs Autogrind 280 d'occasion à vendre (3 376)

État: non examiné (utilisé), Friteuse à huile thermique de 7 m de long et 600 mm de large, équipée d’une courroie de maintien supérieure. Provient directement de la chaîne de production. Longueur de la zone de friture : 7 m, largeur de la courroie : 600 mm. Système de levage électrique pour la hotte. Iedjht Hgnepfx Aiqjtl

État: bon (utilisé), Extrudeuse à vis d’une largeur de 400 mm, dotée d’un système de contrôle modernisé récemment par GEA. Elle a été utilisée pour la production de produits végétariens. Elle peut être fournie avec d’autres machines pour créer une ligne complète d’enrobage et de friture. Itjdpfxsg E S H Re Aiqel

État: non examiné (utilisé), Friteuse à huile thermique de 7 m x 1 000 mm, dotée d’une courroie de maintien supérieure. Provenant d’une usine produisant des hamburgers et des nuggets de poulet pour une grande chaîne de restauration rapide. Longueur de la zone de friture : 7 m, largeur de la courroie : 1 000 mm. Iedpfxeigruys Aiqstl

État: d'occasion, Pelle pour chariot élévateur, pelle hydraulique pour chariot élévateur, pelle pour charges légères, pelle basculante, dispositif de basculement de conteneurs, fourche pour chariot élévateur, paires de fourches pour chariot élévateur, fourches -Fourches pour chariot élévateur : 2 pièces/1 paire -Longueur : 1 180 mm Itedpjgnzyksfx Aiqjl -Section : 150 x 60 mm -Fixation : voir schéma technique dans les photos -Dimensions pour le transport : 1 400/905/H185 mm -Poids : 264 kg

État: bon (utilisé), Couteau cutter, coupe-dés, découpeuse polyvalente, coupe-tranches et portionneuse, couteau cutter, lame de coupe, coupe-dés, jeu de lames de coupe, coupe-bacon, cadre de coupe, cadre de lame -Fabricant : CFS Convenience Food Systeme, jeu de lames de coupe pour cut knife 300/400 -Type : 39441 1 lot = 4 pièces -Quantité : 6 lots disponibles -Prix : Par lot -Dimensions boîte : 135/70/H55 mm -Poids : 1,2 kg Ijdpewy Uqkofx Aiqotl

État: bon (utilisé), Godet pour chariot élévateur, godet hydraulique pour chariot élévateur, godet pour matières légères, godet basculant, dispositif de basculement de conteneur, fourches de chariot élévateur, fourches à palettes, dents de fourche Isdepm Thdjpfx Aiqjtl -Fourches de chariot élévateur : 2 pièces / 1 paire -Longueur : 1190 mm -Section : 150 x 65 mm -Attache : 600 mm (voir le schéma sur les photos) -Dimensions de transport : 1430 / 910 / H190 mm -Poids : 280 kg

État: bon (utilisé), Pelle pour chariot élévateur, pelle hydraulique pour chariot élévateur, pelle pour charges légères, pelle basculante, dispositif de basculement de conteneur, fourche pour chariot élévateur, paires de fourches pour chariot élévateur, fourches -Fourches pour chariot élévateur : 2 pièces/1 paire -Longueur : 1 190 mm -Section : 120 x 45 mm -Espacement : 410 mm (voir schéma dans les photos) -Dimensions de transport : 1 360 x 600 x H 125 mm -Poids : 146 kg Itedpfx Aezg Ur Eeiqel

État: très bon (occasion), NH3 (ammoniac) largeur du convoyeur 600 mm convoyeur spiral avec 19 spires 150 kW hauteur max. du produit: ± 55 mm longueur du convoyeur : 290 m Isdpfx Aeiimu Ioiqotl avec système de lavage du tapis

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La GEA MultiFormer 400 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à diversifier leurs produits alimentaires. Elle permet de former des produits sous plusieurs formes, comme rectangulaire, ronde, triangulaire ou tridimensionnelle, adaptés à des aliments variés : viandes, légumes, poissons et produits végétariens. Grâce à un système de changement de moules rapide, cette machine est polyvalente et répond aux besoins de production de masse. Sa capacité de 2500 kg/h assure un rendement élevé pour les lignes de production intensives. En outre, son design facilite le nettoyage et réduit les interruptions, permettant un gain de temps considérable. L’interface utilisateur de la MultiFormer, dotée d’un écran tactile GEA, offre une grande simplicité de contrôle. Chaque recette mémorise des paramètres essentiels, ce qui garantit une qualité constante et réduit les ajustements manuels. Cette machine comprend également des options comme l’intercaleur de papier, parfait pour préparer les produits prêts à emballer. Le système GEA Vario Seal, breveté, limite le gaspillage et améliore le rendement, car il évite pratiquement toute perte de produit. De plus, grâce à sa structure modulaire, la MultiFormer intègre facilement des accessoires de formage supplémentaires. Ces éléments renforcent son adaptabilité, faisant de cette formeuse un outil essentiel pour les entreprises souhaitant innover dans la création de produits divers. Caractéristiques techniques: Capacité de production : jusqu’à 2500 kg/h Dimensions de la machine : configurable pour s’adapter aux besoins Isdpfxsu E I D Hj Aiqstl Interface : écran tactile GEA Système de formage modulaire Consommation d’énergie : optimisée pour réduire les coûts

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Spirale entièrement en inox. Actuellement montée en stockage. Largeur de bande : 410 mm Diamètre du tambour : 2100 mm Largeur totale : 3620 mm Longueur entrée à sortie : 5681 mm Pas entre niveaux : 135 mm 16 niveaux Nécessite la rénovation de l'évaporateur et du panneau de commande. Ijdpfx Aeurhv Ieiqstl

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Synthétiseur Automatisé de Protéines CFS Protemist DT II. Abnova présente une nouvelle génération de synthétiseur de protéines de paillasse entièrement automatisé, le Protemist® DT II, destiné à la production à haut débit de protéines eucaryotes. Le système est développé et fabriqué par CellFree Sciences Co., Ltd. Il synthétise la protéine d'intérêt à l'aide d'un lysat de germe de blé spécifique et d'une réaction en double couche. Le Protemist® DT II permet de réaliser deux échelles de réaction de traduction : 1,2 ml (24 puits) ou 6 ml (6 puits). Une purification par affinité par lot est disponible pour les protéines de fusion étiquetées par affinité synthétisées à l'échelle de réaction de 6 ml (6 puits). Il s'agit d'un système expert intégrant la transcription, la traduction et la purification. Le protocole et l'automatisation sont conçus pour une utilisation simple, éliminant la nécessité de manipulations et de productions manuelles. Caractéristiques techniques : Dimensions : 79 cm (h) x 50 cm (p) x 70 cm (l) Poids : 100 kg Alimentation : 100~240 V, 50/60 Hz Tolérance de fluctuation de tension : ±10 % Consommation électrique : 350 VA max. Nombre maximal d’échantillons par cycle : - 6 échantillons : transcription, traduction et purification par affinité (6 ml/échantillon) - 24 échantillons : transcription, traduction (1,2 ml/échantillon) Volumes traités : 100 µl à 800 µl Module réactif : Méthode de contrôle de température : module Peltier Réglage de la température : 4 °C (fixe) Itodjxzh Ucepfx Aiqjl Précision du volume de distribution : ±5 %, CV < 1 % (pour la distribution de 100 µl d'eau distillée) Conditions d’installation : 15~30 °C, humidité < 75 %, éviter la condensation.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de trancheuse CFS type UniSlicer avec contrôle MC, entièrement en inox, comprenant : - CFS Check DC 2000 MK3 (balance) - CFS Horizontal Distributor (distributeur) - Convoyeur d’évacuation CFS ATB 3100 mm - Accessoires & documentation - Plusieurs pièces de rechange Machine entièrement en inox. Ijdjyk D Hbepfx Aiqetl

État: d'occasion, Hachoir à viande Fabricant : CFS Modèle : Freshgrind 200 Puissance électrique : 52,4 kW Tension : 400V / 50Hz Diamètre : 200 mm Volume de la trémie : 400 litres Dimensions : 2700x1650x2780 mm Itjdpfx Aieyg Axusqjl

État: d'occasion, Mélangeur à viande CFS Capacité : 1 400 litres Ijdpfx Ajwi Smnsiqetl Dimensions : 2 600 x 1 700 x 2 300 mm

État: comme neuf (occasion), Friteuse à huile thermique Gea CFS Koppens, modèle BR 3500/600 Itjdekvni Ajpfx Aiqjl Adaptée au chauffage par huile thermique. Longueur utile de la bande transporteuse : 3 500 mm Largeur utile de la bande transporteuse : 600 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 6 000 x 900 x 1 600 mm Poids de la machine : 750 kg Capacité : 250 kg/h avec 600 litres d’huile.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Broyeur d’occasion, modèle CFS FRESHGRIND 200. Équipé d’un dispositif de chargement. Ijdpfszmwk Rsx Aiqetl N’hésitez pas à me faire savoir si vous êtes intéressé.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 302/0252, Cutter d’occasion CFS CUTMASTER de l’année 2010. Pour des vidéos et plus d’informations, merci de me contacter. Iedpfx Aiozaaw Usqetl

État: très bon (occasion), Mélangeur VMI SPI 280 En acier inoxydable Complet, avec 1 cuve de mélange Mélangeur en excellent état En très bon état. Itsdjzcrm Hopfx Aiqjl

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Entièrement remise à neuf Itjdpfsyn Dy Nex Aiqjl Garantie de 3 mois sur les pièces

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 24 A, Injecteur à aiguilles très bien entretenu - ligne complète de steakage (type TDC-400), refroidisseur de saumure et filtre à saumure, faiblement utilisé, entièrement fonctionnel. Connexion triphasée, 12 kW, 24 A, 380 V. Nous parlons anglais, allemand et les langues de l'ex-Yougoslavie. Contact possible également via WhatsApp. Iodpfx Aoyfgwloiqstl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Iedpfezmhk Uox Aiqotl Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. Itodpfx Aezmgqtsiqel La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de tranchage et d'emballage CFS & Variovac ! Trancheuse CFS-Uni avec contrôleur de contrôle / balance, année de construction 2006, micrologiciel mis à jour avec écran tactile. Variovac Multipower année de construction 2008, pompe à vide intégrée + pompe de surpression, largeur du film 542 mm, rejet 430 mm, machine MAP, système d'étiquetage ELS ! Très belle ligne bien entretenue, prête à l'emploi ! Ijdpoxmh Rbsfx Aiqjtl

État: très bon (occasion), Ligne complète de découpe et d’emballage de CFS & Variovac comprenant : 1x trancheuse CFS Uni avec balance intégrée et convoyeur de sortie, 1x thermoformeuse Variovac Primus équipée de 2 jeux d’outils. Outil n° 1 : 1:2, 277 x 177 mm, profondeur maximale 110 mm, conçu pour les sachets « Swedish Wallet ». Outil n° 2 : 1:3, 202 x 111 mm, profondeur maximale 110 mm. La ligne est entièrement complète et un aiguiseur de couteaux pour la trancheuse est inclus. Ligne de tranchage automatique Convenience Food Systems, comprenant : type : UNI-SLICER, numéro : 450.2251, année de construction : 2004, bande plastique, largeur de bande : 230 mm, passage : 260 mm x 140 mm, diamètre de la lame : 420 mm, dimensions de la trancheuse : 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Tapis de répartition, bande à fils, largeur de bande : 270 mm, dimensions : 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Trieuse pondérale, type : CW2000MK3 091.1992, année : 2004, bande plastique, largeur : 275 mm, dimensions : 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Convoyeur de sortie, type : ATB 791 991.1994, bande plastique, largeur de bande : 400 mm, dimensions : 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Aiguiseur de couteaux inclus. Iodpfx Aisxl Tzijqstl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS EcoCut Cap 2 | Émulsificateur / cutter industriel micro-cut à flux continu Fabricant : CFS Modèle / Type : ECOCUT CAP 2 Numéro de série : 5000068187 POS 31 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Itedpfx Aoy Ub E Dsiqol Courant nominal : 358,5 A Puissance moteur nominale : 204 kW Dimensions hors tout : 3300 × 2050 × 2850 mm Jeu de livraison : palox avec pièces détachées Le CFS EcoCut Cap 2 est un émulsificateur industriel avancé et extrêmement puissant (cutter industriel micro-cut à flux continu) fabriqué sous la marque CFS. Cet appareil de 2011 a été conçu pour fonctionner en continu sur des chaînes de production de grande capacité, où il est essentiel d’obtenir une émulsion parfaitement lisse, stable et un broyage optimal de la matière première. Équipé d’un moteur géant de 204 kW fonctionnant sous 358,5 A, l’émulsificateur maîtrise sans effort les tâches les plus exigeantes, garantissant une rupture optimale des structures protéiniques et lipidiques. C’est un équipement indispensable dans la fabrication de saucisses, saucisses type francfort, pâtés, mortadelles de haute qualité, mais aussi dans l’industrie du petfood, des plats cuisinés ou des sauces. Caractéristiques et avantages clés : - Puissance inégalée (204 kW) : Réserve d’énergie élevée assurant un fonctionnement stable et continu à débit maximal, sans risque de surcharge du moteur, même avec des mélanges très denses. - Système avancé Micro-Cut : Système de coupe en ligne garantissant une découpe précise et répétable ainsi qu’une homogénéisation parfaite. Il permet d’atteindre un degré d’émulsification optimal, ce qui améliore la liaison eau-graisse, augmente le rendement et optimise la texture du produit fini. - Automatisation et intégration : Le modèle EcoCut Cap 2 s’intègre parfaitement dans une chaîne automatisée, fonctionnant directement avec les mélangeurs ou les baratteurs, éliminant ainsi les besoins de transfert manuel de la matière première et accélérant le cycle de production.