Comas Muffin Line 8-Lane Depositor d'occasion à vendre (49 449)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Ligne de production de pâtisseries fines Rondo Doge Polyline Année de fabrication : 2019 Longueur totale de la table : 830 cm Largeur du convoyeur : 64 cm Iisdjzgcgwspfx Aa Rof Commande : microprocesseur Écran tactile : 99 emplacements de programme Vitesse du convoyeur : 0,5 – 8 m/min Poste de découpe Commande au pied Épandeuse de farine Pulvérisateur Guillotine Machine de dépose compacte Année de fabrication : 2022

État: d'occasion, Ligne d'entrée complète, réalisée par OTO MILLS - Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur - Ouvre-bobine et rouleau pinceur - Soudure automatique des extrémités des bandes - Accumulateur horizontal extra-dimensionné L'étendue de la livraison comprend : Dérouleur double AD508SD - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Pinceur-rouleau et aplatisseur PRS566 - 3+2 rouleaux - Positionnement hydraulique des rouleaux OTO Mills Unité de soudage bout à bout 100% automatique GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Accumulateur horizontal - Accumulateur horizontal robuste - Rouleau pinceur d'alimentation motorisé – 106 KW - Table tournante avec moteur principal 106Kw - Table externe d'environ 6,5 mètres - Bande de sortie guidant la bande OTO Mills Diamètre du tube: 76,1 - 168,3 mm Épaisseur: 2 à 6,3 mm Double dérouleur: AD508SD Pinch-Roll et aplatisseur: PRS566 Unité de soudage bout à bout 100% automatique: GG566 Iedpfx Aajymatis Rsif Accumulateur: Accumulateur horizontal robuste

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. Machine d’impression textile automatique VERSATRONIC S-line 🔹 Configuration : • 8 stations/palettes • 6 têtes d’impression • Surface d'impression maximale : 400 x 450 mm • Entraînement des palettes : servomoteur AC à régulation de fréquence 🔹 Système d’entraînement des raclettes : • Servomoteur AC à haute précision • Système de raclette POWER à 4 cylindres 🔹 Unité de commande principale : • Panneau de commande rotatif avec écran tactile SMART 7” • Microprocesseur avec programme de diagnostic 🔹 Programmes d’impression : ✅ 6 programmes d’impression standard ✅ Programme haute densité ✅ Programme MULTIFLASH ✅ Mode Cool-stop ✅ Programme d’échantillonnage ✅ Programme de démarrage/finition ✅ Mode de nettoyage des écrans : arrête les palettes entre les stations d’impression Fobqfb Ijv Ng T Reitjgf ✅ Mode roue libre _____ 2. Accessoires • 8 palettes sandwich aluminium 420 x 500 mm avec col • 8 palettes sandwich aluminium 320 x 500 mm avec col • 8 palettes sandwich aluminium 230 x 500 mm avec col • 8 palettes sandwich aluminium 130 x 500 mm sans col • 6 raclettes d’impression QS 410 mm, 65° Shore • 6 raclettes d’impression QS 310 mm, 65° Shore • 6 raclettes d’impression QS 210 mm, 65° Shore • 6 raclettes d’impression QS 120 mm, 65° Shore • 6 barres de flooding aluminium 410 mm • 1 support mural pour raclettes • 6 systèmes de micro-réglage avec commande sur chaque tête d’impression • 6 blocages pneumatiques d’écran 3 points 🔹 Dimensions de la machine : • Pour un format d’impression de 400 x 450 mm, cadre requis : 530 x 780 mm (profil : 25x25/30x30 mm) • Diamètre de la machine : 3 080 mm 🔹 Exigences énergétiques : • Alimentation : 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Air comprimé : 8 bar, env. 300 l/h Iijdpfjv Ng T Rsx Aa Rsf 🔹 Dimensions de transport : • S-LINE 8 : • Poids brut : env. 900 kg _____ En option, disponible à l’achat : 3.1 Module flash de polymérisation automatique MAGIC 5025 • Lampes IR à ondes moyennes • Surface d’irradiation : 500 x 500 mm • Avec pyromètre IR pour mesure continue de la température du support d’impression • Garantit une température constante durant tout le processus d’impression, évitant la surchauffe des textiles et des palettes • Alimentation : 9 kW, 14 A, 3x400V • Châssis mobile avec roulettes + 2500 € HT

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 3 190 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids total: 900 kg, Équipement: documentation / manuel, Machine d’impression sérigraphique carrousel automatique HEBBECKER S-Line, modèle 2020, avec 2 postes de séchage Ijdpfjy Tywvox Aa Reif Machine d’impression sérigraphique carrousel automatique professionnelle, fabriquée par HEBBECKER, conçue pour les opérations d’impression textile à grand volume nécessitant précision, stabilité et efficacité de production. Cette machine fait partie de la série industrielle S-Line de HEBBECKER et offre des performances automatisées fiables pour les applications d’impression textile et industrielle professionnelles. Construite avec des composants industriels robustes et une technologie de contrôle servo avancée, elle garantit une qualité d’impression constante et un flux de production optimisé. Spécifications techniques Fabricant : HEBBECKER Modèle : S-Line Année de fabrication : 2020 Type de machine : Machine d’impression sérigraphique carrousel automatique Configuration : 4 couleurs / 8 postes Système de commande : Interface tactile Siemens Système d’entraînement : Technologie d’impression à commande servo Application : Impression sérigraphique textile et industrielle Fonctionnalités techniques avancées Système d’entraînement servo à courant alternatif de haute précision Entraînement de la table à commande de fréquence Système de racle POWER à 4 cylindres Panneau de commande tactile Siemens SMART Contrôle par microprocesseur avec système de diagnostic 6 programmes d’impression standard intégrés Mode de production MULTIflash Mode d’impression à haute densité Fonction d’arrêt progressif Mode d’échantillonnage pour la production de test Programmes de démarrage et de finition de la production Mode de nettoyage des écrans Mode de positionnement de la table en rotation libre Tables en sandwich d’aluminium Système d’indexation à grande vitesse stable Conçue pour l’impression textile industrielle à grand volume Capacité d’impression Configuration 4 couleurs / 8 postes Taille maximale d’impression : 400 × 450 mm Construction industrielle robuste Optimisée pour les environnements de production continue Équipement inclus 2 unités de séchage à lampe infrarouge industrielles Systèmes de séchage à hauteur réglable Support de séchage infrarouge efficace Adapté à la production textile multicolore 2 jeux de tables Hebbecker d’origine en excellent état. 2 systèmes de guidage laser. État Machine en excellent état de fonctionnement Utilisée au cours des 2 dernières années pendant seulement quelques heures par semaine. Entièrement opérationnelle Entretien régulier Emballage et installation disponibles sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Iisdji Akrkepfx Aa Rsf Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 56 kW (76,14 ch), poids de la bobine: 10 000 kg, À vendre : ligne de profilage haute performance (machine de profilage) T153 pour la fabrication de profils métalliques (153 mm). Année de fabrication : 2022 État : Parfait (équipement pratiquement neuf). La machine n’a servi que pour une courte période de rodage – elle a traité au maximum 50 tonnes de matériau. Avantage principal : La ligne est entièrement réglée, connectée et prête à être testée immédiatement. Vous n’avez pas à attendre des mois pour une livraison d’usine, ni à dépenser des coûts importants pour la mise en service et le réglage. L’équipement est prêt à être intégré immédiatement dans votre production ! ⚙️ Caractéristiques techniques : Épaisseur du métal traité : 0,7 – 1,5 mm Vitesse de la ligne : 8 – 12 m/min (haute productivité) Moteur principal : Entraînement puissant 18 kW × 2 Moteur du groupe hydraulique : 5,5 kW Dimensions totales de la ligne : Longueur 50 m × Largeur 2 m × Hauteur 1,2 m 📦 Composition complète de la ligne : - Dérouleur de bobines : Conçu pour des bobines lourdes jusqu’à 10 tonnes, puissance moteur – 11 kW. - Profilageuse T153 : Unité de formage principale. - Empileur automatique : Longueur 12 m, puissance 4 kW (permet l'automatisation du traitement et du stockage des produits finis longs, réduisant ainsi significativement les coûts de personnel). 🔥 Pourquoi cette offre est-elle avantageuse pour votre entreprise : Usure minimale : Le traitement d’environ 50 tonnes équivaut à une exploitation de test pour des machines de cette catégorie. Vous achetez une machine quasi neuve au prix de l’occasion. Prêt à être testé : L’équipement est actuellement raccordé. Vous pouvez venir avec votre propre matériau, démarrer la ligne et constater par vous-même la parfaite géométrie du profil fini. Démarrage rapide : La machine se trouve directement en République tchèque, prête au démontage et à l’expédition. Pas de formalités internationales longues ni de droits de douane. 📍 Localisation : Hradec Králové, République tchèque. D’autres photos et une vidéo de la machine en fonctionnement sont disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous appeler ou à écrire pour obtenir le prix, les conditions de démontage et de transport. Nous répondrons à toutes vos questions techniques et logistiques ! Iijdpfx Aaey Uzzfo Ref

État: d'occasion, Tête de fraisage universelle, porte-fraise, rallonge de fraise, tête de fraisage angulaire, broche électronique, palier linéaire, rail linéaire, guide linéaire, rail de guidage à rouleaux, chariot de guidage, rail de guidage, servomoteur, moteur électrique, moteur à courant continu -Origine : provient d'un centre d'usinage BJM, modèle ALBZ-145 -Course : 2430 mm -Servomoteur : fabricant Beckhof, modèle AM3074-0Q40-0000 Iisdpfxofcw T De Aa Ref -Vitesse maximale : 2500 tr/min -Puissance : 7,35 kW -Couple du moteur : 48,8 Nm -Quantité : 2 rails disponibles -Prix : ensemble -Dimensions par pièce : 3740/200/H405 mm -Dimensions pour le transport : 3740/400/H405 mm -Poids total : 444 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ligne de Mélange de Fromage Fondu & Ligne de Cuisson UHT en Continu Idéal pour le fromage fondu, adapté pour les conditionnements IWS, en triangle et emballés sous feuille d’aluminium. Fabricant : Karl Schnell GmbH & Co. KG, Allemagne. Iiedpfxsy Uuvvj Aa Rof Capacité du produit fini en sortie de ligne : 300/500/800/1.500 kg/h. Années de fabrication : 2009-2012-2017 A) Ligne de Mélange de Fromage Fondu 1. Élévateur à chariots 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de pigging (nettoyage des conduites) B) Ligne de Cuisson UHT en Continu 7. Cuve tampon – 15 °C 8. Cuiseur en ligne – 15 → 80 °C 9. Cuve tampon – à 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Cuve de maturation 80 °C 12. Viscosimètre en ligne 13. Option : Dégéaseur et homogénéisateur

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Nous vous proposons cette ligne de production de granulés à partir de déchets végétaux (tournesol) – modèle BART-M SRL OGM 1,5, année de fabrication 2020, en état d’occasion. Fabricant : BART-M SRL Modèle : OGM 1,5 Année de fabrication : 2020 État : occasion Catégorie : 34 Productivité : 800 kg/heure Poids (kg) : 6 800 Dimensions (mm) Longueur : 5 385 Largeur : 4 400 Hauteur (sans tuyaux d’échappement) : 6 935 Traction : électrique Performance énergétique Puissance installée totale (kW) : 150 Type de courant : alternatif Fréquence du courant (Hz) : 50 Tension du réseau (V) : 220/380 Performances agrotechniques : Isdpfx Aasztaahe Rjif Quantité maximale autorisée de matière première non granulée : 2 % Teneur maximale autorisée en humidité des granulés refroidis : 12 % Caractéristiques techniques du produit fini : Pouvoir calorifique des granulés (Mj/kg) : 14-19 (déchets végétaux) (kW/kg) : 3,89-5,27 Diamètre (mm) : 6-8 Longueur (mm) : 40 Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € Isdpfoztkxbex Aa Reif 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9825, La révision générale de 2024 comprend notamment la tête de rouleau, l’écrou hydraulique, les roulements, l’arbre principal, la pompe à huile avec filtre, ainsi que de l’huile synthétique. Seul le carter en acier est plus ancien, mais il est en excellent état. Les photos de la chaîne de production dans l’atelier datent d’avant la révision. Les photos individuelles de la presse à granulés Amandus Kahl montrent l’état après la révision. DÉTAILS TECHNIQUES Puissance du moteur : 110 kW Capacité de sciure de bois : 2,5 – 3 t/h Capacité de biomasse : 3 t/h Capacité de son : 3,5 – 4 t/h Capacité de paille : 2 – 2,5 t/h Rapport L/D : 3,67:1 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions de la presse (L x H) : 1 450 x 1 900 mm Diamètre de la presse : 2 750 mm Profondeur d’insertion : 6 mm Longueur de compression : 22 mm Année de fabrication du moteur : 2024 Année de fabrication du radiateur avec filtre : 2015 Année de fabrication du convoyeur : 2015 Année de fabrication de la vis d’alimentation : 2015 ÉQUIPEMENT Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 avec plaque de base Nouveau moteur électrique de 110 kW Armoire électrique de commande avec arrêt d’urgence Documentation électrique complète Convoyeur Système de tamisage avec refroidissement automatique Écrou hydraulique Tête de rouleau Câblage électrique Vis de dosage pour l’alimentation en produit Système de dosage automatique pour le remplissage 4 matrices supplémentaires de 6 mm 60 litres d’huile synthétique supplémentaire 7 nouveaux roulements 2 nouveaux anneaux d’usure 1 nouveau filtre à air Iodpfx Ajzaricsa Rjif 2 nouveaux joints d’étanchéité 1 nouveau filtre à huile 1 nouvelle pompe à huile 20 litres d’huile synthétique 800/460 1 nouveau palier de butée (arbre principal) Documentation des pièces révisées et remplacées

État: d'occasion, Année de construction: 1982, La ligne de coupe à longueur FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t avec deux stations d'emballage (A3793) est une ligne de traitement des bobines de métal qui permet de couper le métal en feuilles aux dimensions requises. Cette machine peut être une bonne solution pour les entreprises de traitement des bobines de métal. Fabricant : FIMI - Italie Année de fabrication : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) et 2019 (SEI SISTEMI) Marquage Ce : 2019 Matériau avant traitement : Largeur maximale de la bobine 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacité de déroulage : 16 tonnes. Dimensions des feuilles : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Vitesse de travail 0-120 m/min. LISTE DES MACHINES COMPOSANT LA LIGNE ➢ RAMPE DE STOCKAGE POUR 2 BOBINES ➢ ÉLÉVATEUR DE BOBINES SUR DÉROULEUR ➢ DÉROULEUR AVEC SECTEURS DIAM. 400 ET DIAM. 508 MM. ➢ ROULEAU PINCEUR POUR L'ALIMENTATION DE LA BANDE SUR LA PLANEUSE ➢ 6HI-NIVELEUSE AVEC BANCS DE ROULEAUX INTERCHANGEABLES - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABLE DE CONNEXION ENTRE LA PLANEUSE ET LE ROULEAU PINCEUR ➢ PINCH-ROLL ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE DESCENTE DANS LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE REMONTÉE DE LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ ROULEAU PINCÉ AVEC ROULEAUX MOTORISÉS ➢ DISPOSITIF DE CENTRAGE DE LA BANDE AVEC ROULEAUX VERTICAUX ➢ CLAVIER ÉLECTRONIQUE DE TYPE MESUREUR D'ÉPAISSEUR ➢ CISAILLE ROTATIVE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE Iedpottlfkefx Aa Rsif ➢ BAC DE RÉCUPÉRATION DES CHUTES ET DES PARTIES DÉFECTUEUSES DE LA BANDE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE DANS LES PREMIÈRE ET DEUXIÈME BOÎTES DE COLLECTE ET LA COMPOSITION DE LA PILE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE CONNEXION ET SECTION POUR LE TRANSPORT DES FEUILLES DANS LA TROISIÈME BOÎTE. ➢ 3 NAVETTES DE DÉCHARGEMENT DES PILES POUR LES ACHEMINER VERS LE CHEMIN DE ROULEMENT. ➢ 1 CHEMIN DE ROULEMENT D'ÉVACUATION POUR L'EMBALLAGE. ➢ ÉQUIPEMENT HYDRAULIQUE POUR TOUTE LA LIGNE ➢ INTRODUCTION D'UN PUPITRE D'EXPLOITATION DES BANDES SITUÉ EN ENTRÉE DE LIGNE POUR LA DÉCOUPE DES BOBINES ➢ CHAIRE PRINCIPALE POUR TOUTES LES OPÉRATIONS DE LA LIGNE ➢ CHAIRE D'OPÉRATION SITUÉE À LA SORTIE DE LA LIGNE ➢ ARMOIRE ÉLECTRIQUE CONTENANT TOUS LES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES/ÉLECTRONIQUES ET L'AUTOMATE PROGRAMMABLE ➢ CELLULES PHOTOÉLECTRIQUES ET BARRIÈRES DE SÉCURITÉ/PROTECTION.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de bandes abrasives à vendre – Excellent état (2024) Ligne complète de fabrication de bandes abrasives – Prête à l’emploi Nous proposons à la vente une ligne complète de production de bandes abrasives, achetée neuve en avril 2024 auprès de iSharp China. L’équipement est en excellent état de fonctionnement, a été entretenu par des professionnels et est disponible immédiatement. Équipement inclus : 1. Machine de découpe à longueur – CTB-L/W-1800 Quantité : 1 Largeur de coupe maximale : 1 800 mm Angle de coupe : ±55° / 90° Pression pneumatique : 0,7 MPa Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 2. Machine d’affûtage – SKV-C-N Quantité : 1 Vitesse d’affûtage : 30–200 mm/s Iisdpfxjzrzk Ej Aa Rof Pression pneumatique : 0,7 MPa Puissance installée : 7 kW Application : préparation des joints de bandes abrasives / affûtage 3. Presse à bandes abrasives – PRS-480 Quantité : 1 Pression nominale : 15 tonnes Largeur maximale : 400 mm Température de la plaque de presse : 20–60 °C Temps de maintien de la presse : 0–999 s Alimentation : 220 V / 1 PH / 50 Hz 4. Presse à bandes abrasives à rouleau – PRS-R-1900 Quantité : 1 Largeur de pressage : 1 900 mm Mode de pressage : Pression à rouleau : 350 kgf Température de la plaque de presse : 20–60 °C Puissance installée : 3 kW Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 5. Machine de découpe de bobines géantes – SLT-R-1650N Quantité : 1 Largeur de découpe : 50–1 650 mm Vitesse de découpe : 2–10 m/min Pression de la lame : 6–60 kgf Précision de la découpe : ±0,5 mm Pression de fonctionnement : 0,7 MPa Puissance installée : 3 kW Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 6. Machine de découpe de bandes étroites – SLT-B-300 Quantité : 1 Application : découpe de bandes abrasives étroites 7. Machine de découpe de bandes – SLT-B-650 Quantité : 1 Largeur de la bande : 10–650 mm Longueur de la bande : 530–4 000 mm Pression de la lame : max. 500 kgf Tension de la bande : max. 160 kgf Pression de l’air : 0,7 MPa Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 8. Machine de découpe de bandes larges – SLT-B-1600 Quantité : 1 Largeur de découpe maximale : 1 600 mm Longueur de la bande : 1 400–3 200 mm Pression de l’air : 0,7 MPa 9. Machine de poinçonnage de disques abrasifs – PUN-40T1500 Quantité : 1 Course : 5–150 mm Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 10. Chariot élévateur portatif – ELS500-1000KG Quantité : 1 Application : manutention / équipement de levage 11. Moules / Matrices de découpe Quantité : 44 pièces Divers moules / matrices de découpe pour la production de disques abrasifs Avantages : Ligne de production complète Excellent état mécanique et esthétique Faible nombre d’heures de fonctionnement Prête à être utilisée immédiatement Idéale pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité de production ou démarrer la fabrication de bandes abrasives. La valeur d’achat initiale de la machinerie a dépassé 100 000 USD (hors frais d’expédition et d’importation). Emplacement : Oradea, Roumanie Les machines peuvent être inspectées sous tension sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre extérieur de la bobine: 1 500 mm, diamètre intérieur de la bobine: 508 mm, hauteur du produit (max.): 200 mm, course d'avance axe X: 1 520 mm, course d'alimentation axe Y: 3 020 mm, course d'avance axe Z: 80 mm, durée de la garantie: 24 mois, hauteur totale: 2 380 mm, longueur totale: 8 900 mm, largeur totale: 2 300 mm, capacité de charge: 1 300 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 380 V, poids total: 180 kg, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 15 000 kg, Équipement: unité de refroidissement, La série GS-J propose différentes tailles d'établi telles que 3015, 4015, 4020, 6015 pour répondre à différents besoins de traitement Convient au traitement par lots de plaques minces avec des exigences de planéité élevées de 0,6 à 3,0 mm Paramètres de la machine de déroulage : Poids maximal de la bobine (kg) : 15 000 Largeur de la bobine (mm) : 200 à 1 524 Diamètre extérieur de la bobine (mm) : Φ800 à Φ1 500 Diamètre intérieur de la bobine (mm) : Φ508 mm à Φ610 mm (coussin en fonte) Épaisseur de la bobine : (mm) 0,6 à 2,0 mm (acier inoxydable) ≤ 1 524 mm 0,8 à 3,0 mm (acier au carbone) ≤ 1 524 mm Longueur d'alimentation (mm) : 0 à 1 524 mm Course maximale de l'équipement Vitesse de déroulage (m/min) : 0～15 Vitesse de déplacement (mm/s) : 0-8 Vitesse de levage (mm/s) : 3,0 Course de levage (mm) : 350 Planéité de nivellement (mm/㎡) : ≤±3 Hauteur de la ligne d'alimentation fixe (mm) : 870 Précision de dimensionnement (mm/m) : Sens de la longueur ≤±0,2 Sens diagonal : ≤±0,8 Révolutionnez votre traitement de bobines avec une seule machine, cinq fonctions ! Déroulement, nivellement, alimentation, découpe et découpage : le tout dans un seul système automatisé transparent pour une efficacité maximale. Ijdpfx Aev Awgusa Roif Intelligent, flexible et polyvalent - Coupe sans effort des pièces de forme spéciale, s'adaptant aux divers besoins de production - Contrôle par écran tactile en option avec systèmes de découpe internationaux de premier ordre - Câbles de chaîne porte-câbles de haute qualité : durables, résistants à la flexion et sans interférence

État: bon (utilisé), Ligne de production de livrets Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Machine en très bon état, prête à fonctionner. La ligne se compose de : – Horizon MC-80a Taille maximale : 318 x 470 mm Taille minimale : 110 x 160 mm Système d’alimentation par aspiration 8 magasins Hauteur de la pile : 50 mm Grammage de base : 40 à 270 g Alimentation 380 V Poids : 250 kg/module Alimentation 400 V Capteurs de détection de bourrages, de feuilles doubles et d’absence d’alimentation. Horizon SPF-10II Taille maximale : 320 x 470 mm ; taille minimale : 148 x 148 mm Agrafage à fil Pliage Deux têtes d’agrafage Alimentation 230 V Poids : 280 kg Horizon FC-10II Iiodpfx Aaezurx Ee Ref Capacité de coupe : 120 pages Alimentation 230 V Poids : 180 kg La machine est équipée d’un compresseur Rietschle.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Iedpezc Impjfx Aa Rsif

État: d'occasion, Cette annonce concerne le réfrigérateur Liebherr LKUexv 1610 Mediline P48-082. Iijdpfx Aasxwc Hxe Ref L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être livré immédiatement. Il s’agit d’un réfrigérateur de laboratoire conçu pour des applications nécessitant un haut niveau de sécurité. Plus précisément, il est certifié ATEX 95 / ATEX selon la directive européenne 2014/34/UE : son intérieur est sans étincelles, ce qui le rend sûr pour le stockage de matériaux inflammables ou explosifs. Les compartiments intérieurs sont antidéflagrants conformément à la directive 2014/34/UE. Plage de température Le réfrigérateur est réglable de +3 °C à +16 °C, ce qui le rend adapté au stockage de nombreux produits de laboratoire. La température interne est surveillée précisément par un afficheur numérique visible de l’extérieur. Dimensions & Capacité Dimensions hors tout (empreinte au sol) : 820 mm (hauteur) × 601 mm (largeur) × 618 mm (profondeur). Volume brut total : 141 litres, volume utile net : 130 litres. Il dispose de 3 clayettes ajustables (selon fiche technique) pour un stockage flexible. Énergie, Froid & Réfrigérant Consommation énergétique : env. 0,863 kWh par 24 h, soit env. 315 kWh/an. Système de refroidissement ventilé, garantissant une température interne stable. Gaz réfrigérant utilisé : R600a (isobutane), une solution plus respectueuse de l’environnement.

État: d'occasion, Ligne de rabotage complète comprenant : Convoyeur à chaîne pour l’alimentation des paquets Élévateur hydraulique pour la levée des paquets Iedpfx Aoy Udzzsa Roif Convoyeur à chaîne pour l’alimentation des planches Dispositif de chargement Weinig EM814 Rabooteuse Weinig Hidromat 22 BL. Vitesse jusqu’à 100 m/min. 7 axes Dispositif de sortie de planches Convoyeur-coulisse Dispositif de chargement/emballage de planches ALMAB Suède Convoyeur à chaîne pour la réception des paquets

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: non vérifié, Scie à ruban automatique métallique Daiß + Partner HBA 320 SG Power-Line, HBA 320 SG Power-Line, année de remise à neuf 2021, machine à onglet à construction à 2 colonnes, puissance d'entraînement 240/400 V, 2,2 kW, moteur à fréquence variable, vitesse de coupe 15 - 105 m/min, réducteur renforcé pour une capacité de coupe élevée, système hydraulique l/min, électricité 240/400 V, 50 Hz, triphasé, tension de commande 24 V courant continu, longueur d’avance automatique 8 400 mm (jusqu’à 600 mm en combinaison avec PS 210), avance multiple standard 2 fois, capacité de charge max. 2 000 kg, force de transport max. 1 000 kg, précision de répétabilité du cadre de transport env. 0,02 - 0,04 mm, précision angulaire de la coupe env. 0,05 mm pour un diamètre de 100 mm dans matériau St 37, dimensions du ruban: 4 400 x 34 x 1,1 mm, tension de ruban constante via paquet de ressorts, poids : 2 330 kg. Dimensions L x l x H, équipements : 1 armoire électrique en face, 1 commande CNC PS 95, 2 600 x 2 200 x 1 950 mm, commande 2 axes pour avance et pivotement, 1 entraînement à fréquence de 2,2 kW, 1 Power-Box Daiß+Partner, 1 brosse à copeaux motorisée, 1 entraînement à vitesse variable par variateur de fréquence, 1 Micro-Cooler en remplacement du système de refroidissement, 1 tension hydraulique du ruban de scie, 1 surveillance de rupture du ruban de scie, visite sous tension possible. Iodpeyr Ifwsfx Aa Roif

État: d'occasion, Cette ligne remplissait des plateaux de salade de chou et de pommes de terre. Machine à 3 voies avec 2 x 3 têtes de dépose. Iodpfx Ajqpd Svoa Rjif

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Ligne complète de remplissage de bouteilles pour lait non aseptique et autres produits laitiers Capacité : bouteilles PET/plastique de 270 et 540 ml avec bouchon D-38 mm Dimensions des bouteilles : 270 ml : D-60 mm, H-132 mm 540 ml : D-70 mm, H-180 mm Iijdpsyiptqsfx Aa Ref Cadence : 270 ml : 2500 bouteilles/heure 540 ml : 2000 bouteilles/heure Fabricant : SELO, Pays-Bas. Année : 2014 Composée de : 1. 2x tables d’accumulation Diamètre 150 cm Motorisées 2. Laveuse rotative de bouteilles Capacité 15 bouteilles Écran tactile Siemens Logo TD Avec convoyeur associé 3. Remplisseuse Selo 6 têtes Station de remplissage automatique 6 têtes Avec réservoir sous pression Selo Commande à écran tactile Schneider Pompe et tuyauterie associée 4. Capsuleuse Rotative, 3 têtes Capsuleuse automatique avec trémie mobile/canard d’alimentation 5. Étiqueteuse en ligne Albertina/Etipak 6. Convoyeurs associés ÉTAT COMME NEUF

État: d'occasion, Année de construction: 2001, - Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) - HEESEMANN - Machine de dépoussiérage - Plus système de dépoussiérage supplémentaire - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - Séchoir à buses fendues HACKEMACK - Chariot élévateur sous vide RBO Iiodpfx Aezuzg Eoa Rjf Ligne d’application d’huile Année de fabrication : 2001 Ligne d’application d’huile composée de : Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) HEESEMANN - Machine de dépoussiérage Plus système de dépoussiérage supplémentaire BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut Séchoir à buses fendues HACKEMACK Chariot élévateur sous vide RBO avec nouvelle commande Siemens en 2024 Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contraignante.

État: d'occasion, 🔹 1. Dérouleur motorisé Marque : SCHLOEMANN Type : Dérouleur à expansion hydraulique Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères Commande d’expansion : Hydraulique Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré Capacité estimée : 8–12 tonnes Alésage bobine : Ø 508 mm 🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs) Commande : Mécanique Commande n° : 1305.1268 Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille Iisdow Dd Igspfx Aa Rof 🔹 3. Refendeuse (Slitter) Fabricant : COMEC Type : Machine à couteaux circulaires Entraînement : Mécanique par engrenage Réglage latéral : Manuel Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable) Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites 🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe Fabricant : COMEC STAMCO Type : Cisaille rotative ou en ligne Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale Commandes : Pupitre électromécanique visible Utilisation de la ligne Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale. Particularités / Différences – Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN – Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC – Refendage par lames circulaires avec réglage manuel – Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs – Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Ligne de production de pain Rademaker Crusto, 600 mm. La ligne de production de pain Rademaker Crusto est une ligne polyvalente conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits de pain artisanal. Conçue pour une manipulation douce de la pâte et une qualité de produit constante, cette ligne combine l'étalage de la pâte, le calibrage, le pliage, la découpe, le garnissage et le transfert du produit dans un processus de production efficace. La ligne est équipée d'un système de contrôle PLC Siemens entièrement automatique avec écran tactile couleur, permettant une sélection rapide des recettes et une utilisation facile. Grâce à sa conception modulaire, la ligne peut produire divers produits de pain avec une grande flexibilité et des résultats constants. Année de fabrication : 2008 Adaptée à la production de : Ciabatta Pain plié Baguettes artisanales Pain à café (Kranssi) Muhku Niittypitko Divers produits de pain pliés et garnis Caractéristiques principales : Largeur de travail : 600 mm Système d'étalage de pâte X-Pack Plusieurs stations d'enfarinement Station de calibrage à réducteur rapide Station de calibrage à deux rouleaux Rouleau transversal Convoyeur d'étalement de la pâte Module de pliage Module de découpe à guillotine Découpeuse de baguettes diagonale Unité de pulvérisation d'eau Module de garnissage universel Bande transporteuse rétractable PLC Siemens avec écran tactile couleur Iedpfx Aaozub Rqo Reif Gestion des recettes Capacité : Muhku – jusqu'à 10 000 pièces/heure Ciabatta – jusqu'à 7 200 pièces/heure Pain plié – jusqu'à 4 800 pièces/heure Pain à café Kranssi – jusqu'à 2 000 pièces/heure Niittypitko – jusqu'à 2 000 pièces/heure Les capacités dépendent des dimensions du produit, de la configuration et des caractéristiques de la pâte. Spécifications techniques : Largeur de travail : 600 mm Tension : 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Tension de contrôle : 24 VDC Consommation électrique : 21,9 kW Consommation d'air moyenne : 196 Nl/min Consommation d'air maximale : 548 Nl/min Dimensions : environ 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Nr/ 531, Nous proposons cette ligne de découpe longitudinale et de coupe à longueur Concept Stal - CS-GPW, comme neuve, année de fabrication 2020. Fabricant : Concept Stal Modèle : CS-GPW Année : 2020 État : comme neuf Catégorie ID : 1043 Type ID : 1660 Type : ligne de découpe à longueur et découpe longitudinale Ijdpfxoyi U Ugs Aa Reif Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. La ligne se compose de : 1. Dérouleur support tôle, poids maximal de la bobine 6 000 kg 2. Module de travail 3. Guillotine 1250 mm 4. Module d’alimentation et découpe tôle (couteaux rotatifs) 5. Table de réception (automatique) 6. Chariot d’évacuation de la production 7. Module d’application de film de protection 8. Module d’enroulement tôle hydraulique-électrique 9. Compresseur