Cormak Presse À Collage d'occasion à vendre (76 213)

État: bon (utilisé), Pression : 25 tonnes Capacité de coupe : épaisseur / largeur : 1,25 / 140 mm Nombre de cycles par minute : min./max. : 250 cycles/min. Iijdpfx Apofim Dwonoh Course du poussoir - max. : 20 mm Surface utile de la table : L x l : 440 x 360 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à balles spéciale BTS-MF60HD est idéale pour compacter vos matériaux difficiles et durs, tels que les canettes, les bouteilles en PET, les seaux métalliques et autres conteneurs en métal, mais elle permet également de réduire au minimum le volume des plastiques. Cette presse à balles spéciale impressionne par sa facilité d'utilisation et son grand volume de chargement. Les balles finies peuvent être retirées facilement grâce à l'éjecteur de balles automatique. En compactant ces déchets/matières recyclables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, ce qui permet de réaliser des économies importantes sur vos coûts d'élimination et de réintroduire les matériaux dans le cycle des matières premières de manière appropriée. Force de pressage : 13 tonnes Poids des balles : 25 à 60 kg (selon le matériau) Dimensions des balles : 650 H (variable) x 600 L x 400 P mm Dimensions de la machine : 2144 H x 1267 L x 1328 P mm Poids de la machine : 706 kg Hauteur de transport : 2144 mm Ouverture de chargement : 600 L x 400 H mm Temps de pressage : 25 secondes Moteur : 2,2 kW, 16 ampères Alimentation électrique : 220 - 240 V (1 phase) Niveau sonore : 68 dB Commande à levier conviviale Éjecteur de balles pour faciliter le retrait des balles Dispositif de retenue pour réduire le rebond des matériaux Cerclage croisé pour une fixation sûre des matériaux dans les balles finies Isdebhy Twspfx Apnsih Dispositif de maintien pour 7 rouleaux de bande de cerclage Un produit de qualité « Fabriqué en Europe » Adapté au compactage de : Bouteilles en PET Canettes et conteneurs en métal Bidons et conteneurs en plastique Cartons et films Options supplémentaires Maintenance annuelle avec contrôle UVV Couleur de la machine selon RAL Bandes de cerclage Alimentation électrique 380 - 400 V (3 phases) Presse à PET, presse à balles PET, presse à canettes, presse à balles de canettes, presse à balles spéciale, presse à balles, presse à papier, presse à vieux papier, presse à carton, presse à cartons, presse à films, presse à balles de papier, presse à balles de déchets, presse à déchets, presse pour matières premières, compacteur de déchets, presse à déchets, presse à déchets résiduels.

État: nouveau, 4 barres d'assemblage, 1 poutre de pression, hydraulique, avec unité de presse à cadre mécanique. Dimensions extérieures LxH 3000x2000 mm, env. 200 kg. Iiodsvrv H Sspfx Apnoh

État: nouveau, Année de construction: 2024, Zone de pressage : 3000 mm x 1800 mm Iijdpfx Asxzfw Uopnjh Conception : autoportante Zone de travail : 1460 mm x 2900 mm Nombre de vérins hydrauliques manuels : 4 Pression de pressage par cylindre : 2000 kg Course du vérin : 70 mm Dispositif de maintien : 1 Longueur de la machine : 2900 mm Largeur de la machine : 900 mm Hauteur de la machine : 2000 mm

État: bon (utilisé), Plusieurs presses à colle de format A4 disponibles, en bon état et immédiatement livrables. Si vous êtes intéressé, nous serons également heureux de vous informer sur d’autres machines disponibles dans notre entreprise. Ijdpfjfx Stujx Apnsih Vous êtes cordialement invité à visiter la machine dans nos locaux, sur rendez-vous préalable.

État: d'occasion, kilométrage: 60 764 km, puissance: 90 kW (122,37 ch), première immatriculation: 07/2010, poids total: 6 000 kg, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x4, poids à vide: 2 060 kg, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 4, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 5 229 h, Équipement: ABS, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de stationnement, hydraulique, phares supplémentaires, transmission intégrale, Boki camion-benne à ordures Bokimobil HY1251 4x4x4 Hydrobox-Contex Bemocar 1HA45 Presse Conteneur rotatif Système de basculement 4x4 transmission intégrale Direction intégrale enclenchable Blocage de différentiel Transmission hydrostatique vitesses rapide/lente Marche en crabe Vitesse max. 60 km/h Moteur Diesel VM 2998 cm³ / 90 kW EURO 4 Première mise en circulation : 28.07.2010 5 229 heures de fonctionnement 60 764 kilomètres Chauffage autonome Webasto Projecteurs additionnels Gyrophare Hydraulique avant et arrière Attelage remorque (AHK) Caméra de recul Chronotachygraphe Camion avec carrosserie interchangeables Dimensions (LxlxH) : 4 350 mm x 1 500 mm x 2 180 mm Poids à vide : 3 060 kg Poids total en charge : 6 000 kg Une vidéo de cette offre est disponible sur demande. Vous pouvez consulter l’intégralité de notre parc véhicules sur notre site. Recevez toutes nos nouvelles offres par e-mail – inscrivez-vous à notre NEWSLETTER ! Iisdjqxtzfspfx Apnjh Sous réserve d’erreurs et de ventes préalables.

État: d'occasion, Opal Type : Opal 460 Opal 460 de ATM L’Opal 460 est une presse d’enrobage à chaud entièrement hydraulique et refroidie par eau, conçue pour l’enrobage d’échantillons préparés pour l’analyse métallographique. Iijdpfx Aezh D Avepnoh Le processus est entièrement automatisé. Le système de fermeture coulissant entièrement automatique permet une ouverture et une fermeture fluides de la zone d’enrobage. Fabricant : ATM Q Ness GmbH Modèle : OPAL 460 Principe de fonctionnement : L’Opal 460 est une presse d’enrobage à chaud entièrement hydraulique et refroidie par eau, conçue pour l’enrobage d’échantillons préparés pour l’analyse métallographique. L’enrobage à chaud consiste à enrober l’échantillon dans une presse, sous température et pression, à l’aide d’un granulat de matière plastique. Les avantages de cette méthode sont la haute dureté des matériaux d’enrobage (par exemple, renforcés de fibres de verre) et une bonne liberté de jeu. Les matériaux d’enrobage à chaud sont disponibles à base de résine époxy, de résine acrylique, de résine phénolique et de résine de graphite. Principale application : Enrobage des échantillons pour une meilleure préparation des échantillons pour d’autres analyses métallographiques. Données techniques : Forme de la presse : Ø 30 mm, Ø 50 mm Plage de température : 20…200 °C Pression maximale : 310 bar Poids : environ 40 kg État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les informations fournies !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2026, Presse Kaiser 50 tonnes - Machine d’exposition / 0 heure de fonctionnement - Entraînement électrohydraulique - Commande : pédales et boutons-poussoirs sur le panneau de commande - Force de pression max. : 50 tonnes - Puissance absorbée : 0,75 kW - Tension : 230 V - Largeur du cadre : 930 mm - Largeur maximale du cadre, manivelle et unité électrique comprises : 1300 mm - Hauteur totale : 1900 mm - Course du cylindre : 145 mm plus 60 mm de filetage - Largeur utile – zone de travail intérieure : max. 750 mm - Hauteur utile – zone de travail : 0 mm à 780 mm - Profondeur du cadre : 220 mm - Profondeur totale avec pied : 535 mm (fixation au sol possible) - Profondeur de l’appui de la table de travail réglable en hauteur (traverse transversale) : 245 mm - Traverse transversale réglable en 6 positions (espacement des trous : 140 mm) - Réglage en hauteur de la traverse transversale par manivelle (pas de levage manuel nécessaire) - Unité hydraulique déplaçable latéralement : 300 mm (montée sur roulements à billes dans la partie supérieure du guide) - Inclut 8 pièces de pression avec support intégré : - 2 tonnes avec Ø 9,8 mm - 3 tonnes avec Ø 11,7 mm - 6 tonnes avec Ø 15,7 mm - 8 tonnes avec Ø 17,7 mm - 10 tonnes avec Ø 19,8 mm - 12 tonnes avec Ø 21,8 mm - 13 tonnes avec Ø 24,8 mm - 15 tonnes avec Ø 30 mm - Exécution soudée - Inclut une lampe de travail pour l’éclairage de la zone de travail - Indicateur de pression par manomètre - 2 supports prismatiques inclus dans la livraison - Rétractation automatique du piston - Bac à outils intégré dans la partie inférieure de la presse Dimensions : Iisdsztfbwepfx Apnsh L x l x H 0,9 x 0,3 x 1,9 mètre / Poids 255 kg Erreurs et omissions réservées

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Iodpfx Aezp H Azopnsih Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 100 t, DURENDUS 100 T – Presse d’atelier – Presse à colonne unique – 1 000 mm de largeur utile, 400 mm de course La machine présentée ici a déjà été fabriquée et livrée sur commande d’un client. Nous pouvons vous fournir cette machine à partir de notre stock ou la fabriquer sur commande – en tenant compte, si vous le souhaitez, d’options personnalisées. Il s’agit d’une presse d’atelier hydraulique pour les opérations de pressage, de redressage et d’assemblage dans les ateliers et les environnements industriels. Options (sur demande) : Les options énumérées sont basées sur des projets clients réalisés et permettent d’adapter la machine de manière précise à l’application spécifique. La machine de base constitue une version fonctionnelle de base, qui est dans la pratique complétée dans la plupart des cas par des équipements supplémentaires et configurée en fonction des exigences du projet. Plateau avec rainure en T en forme de X : 650 × 900 × 90 mm Réglage de la pression Déplacement latéral du piston de la presse (700 mm) Outil de pliage Cylindre anti-rotation avec réglage manuel de la course Bloc de redressage à profil en V en combinaison avec le plateau Éclairage LED Pédale Refroidissement ===== Caractéristiques techniques et informations : ==== Informations générales Type : Presse d’atelier Force de pressage : 100 t (réglable en option) Poids total : environ 900 kg Dimensions hors tout (L × l × H) : 1 600 × 900 × 2 550 mm ==== Zone de travail Largeur utile : 1 000 mm Profondeur ouverte : 350 mm Hauteur d’installation : 250–900 mm (variable) ==== Plateau et piston Largeur utile du traverse : 1 000 / 620 mm Course du piston : 400 mm Diamètre du cylindre : Ø 190 mm Diamètre de la tige de piston : Ø 115 mm Réglage de la hauteur : par mécanisme à chaîne ==== Vitesses Vitesse à vide : 8,5 mm/s Vitesse de retour : 13,4 mm/s ==== Hydraulique et entraînement Débit de la pompe : 14,5 l/min Puissance du moteur : 4 kW Réservoir hydraulique : 29 l Précision de la pression : ± 5 bar Iodpfx Aey Hqqaopneih Système hydraulique : DUPLOMATIC ==== Commande et fonctionnement Commande par levier manuel Réglage fin manuel par levier Raccordement : 400 V / 50 Hz Puissance de raccordement totale : environ 4,5 kW ==== Équipement Traverses réglables en hauteur avec verrouillage à goupille Mécanisme à chaîne pour le réglage du plateau Manomètre pour l’affichage de la pression Interrupteur d’arrêt d’urgence Certification CE Peinture en deux couches selon RAL ===== Pressage, dépressage, travaux d’assemblage, travaux de redressage, applications en atelier, maintenance Presse d’atelier, presse hydraulique, presse à colonne unique, presse à cadre en C, presse d’assemblage, presse de redressage, presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la réglementation nationale brésilienne en matière de sécurité NR 12, qui s’y réfère. Notre grande force réside dans la construction de machines spéciales et dans l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment intéressants.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse spéciale BTS-MF60HD est idéale pour presser vos matériaux difficiles et durs comme les canettes, le PET, les seaux métalliques et autres contenants en fer blanc, mais elle peut également être utilisée pour réduire les plastiques au minimum. La presse spéciale impressionne par sa facilité d'utilisation et son grand volume de remplissage. Les balles finies peuvent être facilement retirées à l'aide de l'éjecteur de balles automatique. En compactant ces déchets/matériaux recyclables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, vous économisez considérablement sur vos coûts d'élimination et renvoyez correctement le matériau dans le cycle de recyclage. Force de pressage : 13 tonnes Poids de la balle : 25 - 60 kg (selon le matériau) Taille de la balle : 650 H (var.) x 600 L x 400 P mm Dimensions de la machine : 2 144 H x 1 267 L x 1 328 P mm Poids de l'engin : 706 kg Hauteur de transport : 2144 mm Ouverture de remplissage : 600 L x 400 H mm Temps de pressage : 25 secondes Moteur : 2,2 kW 16 A Alimentation : 230 V (monophasé) Développement de bruit : 68 dB Fonctionnement convivial du levier Éjecteur de balles pour retirer les balles Dispositif de retenue pour réduire le retour élastique du matériau Liage croisé pour une rétention sécurisée du matériau dans la balle finie Dispositif de maintien pour sangles de cerclage Un produit de qualité « Made in Europe » Convient pour le pressage Bouteilles PET Canettes et contenants en fer blanc Bidons et contenants en plastique Boîtes en carton et papier d'aluminium Options supplémentaires Entretien annuel avec inspection UVV Couleur machine selon RAL cerclage Alimentation 380 - 400 V (3 phases) Presse PET, presse PET, presse à canettes, presse à canettes, presse spéciale Iijdpfx Apovbq Rksneh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines de production. Tour universel CORMAK TYTAN 521 – tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui exigent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet de réaliser à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces uniques et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement de rapport mécanique assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine Boîte de vitesses de broche à 6 rapports permettant de sélectionner les paramètres de fonctionnement appropriés. Moteur de 750 W / 230 V assurant une puissance stable pendant l'usinage. Conception compacte et rigide limitant les vibrations pendant le tournage. Guides de bâti de précision assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. Possibilité d'usiner des filets métriques et en pouces. Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. Support d'outil à 4 voies permettant un remplacement rapide des outils. Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. Protecteur de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard contrepointe fixe et mobile, jeu de 5 outils de tournage, mandrin à 3 mors de 125 mm, Iiodpfx Aez A A Idepnjh mors internes et externes, engrenages pour le filetage, cône fixe MK2, lubrificateur, bac à copeaux, clé pour le mandrin et le support d'outil, clés plates et à six pans, manuel d'utilisation en polonais, déclaration de conformité CE. Équipement en option base pour le tour, mandrin à 4 mors, supports d'outils, porte-outils rotatifs, outils de tournage, mandrins de perçage pour la contrepointe. PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de la broche : 6 Plage de vitesses de la broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de filets métriques : 11 Plage des filets métriques : 0,4-3 mm Nombre de filets en pouces : 11 Plage des filets en pouces : 8-28 tours par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Type de support d'outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du support d'outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepointe de la machine Déplacement de la douille de la contrepointe : 45 mm Cône dans la broche de la co

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM300SA, équipé d’un filtre à poussière, est un appareil performant et robuste conçu pour l’aspiration des postes de travail dans les ateliers de menuiserie. Grâce à un système de filtration à surface accrue et à quatre sacs en toile, ce modèle élimine efficacement les copeaux et les fines particules de poussière générées lors d’un fonctionnement intensif des machines. L’aspirateur de menuiserie FM300SA est une solution idéale pour une utilisation continue de plusieurs heures dans un environnement industriel. Principaux avantages de la machine * Débit d’aspiration de 3900 m³/h : élimination efficace des copeaux et de la poussière, même lors de l’utilisation simultanée de plusieurs machines. * 4 sacs en toile : plus grande capacité et intervalles plus longs entre les vidanges. * Filtre à poussière à haute efficacité : séparation des particules jusqu’à 2 microns. * Turbine métallique, dynamiquement équilibrée : fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Moteur triphasé de 2,2 kW : garantie d’un fonctionnement fiable et continu dans des conditions industrielles. * Structure en acier stable : résistante à la déformation et à l’utilisation dans des conditions difficiles. * Mobilité : système de roulement sur 4 roues avec poignée de manœuvre. Conception et technologie Le modèle FM300SA est équipé d’un système de filtration à plusieurs niveaux, basé sur des filtres à sacs et des filtres à poussière, ce qui assure un niveau élevé de purification de l’air. La turbine métallique de la série WhirlWind et le système de canaux d’aspiration performant garantissent un flux d’air stable sans perte de pression. La sortie de raccord en forme de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permet de connecter simultanément plusieurs appareils de traitement. Précision et efficacité du travail Grâce à l’aérodynamique optimisée des canaux et à la grande surface de filtration, l’aspirateur à copeaux CORMAK FM300SA assure une aspiration efficace, même en mode de fonctionnement continu. La qualité de filtration élevée réduit la quantité de contaminants dans l’environnement de travail, ce qui a un impact direct sur la santé des opérateurs et la précision des machines-outils. Applications Le FM300SA a été conçu pour les utilisateurs professionnels qui travaillent avec de grandes quantités de copeaux et de sciure. Il est idéal pour : * les ateliers de menuiserie et les usines de meubles, * les lignes de production avec plusieurs machines, * les points d’aspiration des ponceuses, des raboteuses, des scies, des toupies et des dégauchisseuses, * les zones nécessitant une filtration des fines particules de poussière (filtre à poussière inclus). Équipement standard * base mobile en métal avec 4 roues, Ijdpfxsz A Txyo Apnoih * 4 sacs en toile (filtrants et pour déchets), * 2 filtres à poussière à haute efficacité, * tuyau d’aspiration (1x150 mm, 3x100 mm). Équipement optionnel * tuyau d’aspiration de 100 mm, * collerette galvanisée. Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] 3900 Dépression 1750 Pa Niveau sonore 75 dB Volume des sacs [l] 220 Nombre de sacs 4 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] 1 x 150, 3 x 100 Dimensions (L x l x H) [mm] 1400 x 570 x 2250 Poids [kg] 64 Puissance du moteur [kW] 2,2 Alimentation 400 V / 3 phases Manuel d’instructions (DTR) oui Déclaration CE oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm Iiodpfx Asznt I Iepnoh * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et d'autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines. Tour universel CORMAK TYTAN 521 : tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui recherchent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet d'effectuer à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces unitaires et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement mécanique des rapports assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine : * Boîte de vitesses à 6 rapports pour la broche, permettant de choisir les paramètres de fonctionnement appropriés. * Moteur de 750 W / 230 V assurant une transmission stable pendant l'usinage. * Conception compacte et rigide réduisant les vibrations pendant le tournage. * Guides de broche précis assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. * Possibilité d'usiner des pas de vis métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Porte-outil à 4 voies permettant un changement rapide des outils. * Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. * Protection de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard : * Base pour tour, * Support mobile et fixe, * Jeu de 5 porte-outils, * Mandrin à 3 mors de 125 mm, * Mors intérieurs et extérieurs, * Roues dentées pour le filetage, * Poinçon fixe MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour mandrin et porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Poinçons tournants, * Porte-outils, * Mandrins de perçage pour le contrepince. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de broche : 6 Plage de vitesses de broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 11 Plage des pas de vis métriques : 0,4-3 mm Nombre de pas de vis en pouces : 11 Plage des pas de vis en pouces : 8-28 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tr. Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du porte-outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepince Déplacement de la douille de la contrepince : 45 mm Cône dans la broche de la contrepince : MK2 Moteur principal S1/S6 : Ijdpoz Ayk Ssfx Apnsih

État: d'occasion, kilométrage: 383 000 km, classe d'émission: Euro 6, Année de fabrication : 2015 Ijdpfx Asz S Rbfepnjih Année de conception : 2015

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Ijdpfx Apexiv Hcenoih Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Iodpeyctr Rjfx Apnjih Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. * Manuel d'utilisation (DTR). Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Iiodpfjyctwmsx Apnjh Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO de la marque CORMAK Principaux avantages de la machine * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l’usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l’outil et du matériau. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture du foret lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Roues dentées rectifiées : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières en queue d’aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie fiable. * Tête rotative ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de délignages et d’opérations angulaires. * Rotations gauche/droite : taraudage sûr et retrait de l’outil en toute sécurité. * Système de refroidissement efficace, qui dissipe efficacement la chaleur pendant l’usinage, empêche la surchauffe de l’outil et du matériau, et augmente ainsi la précision de l’usinage et la durabilité des outils de coupe. Équipement standard * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche * Réglage de la hauteur de la tête de la broche à l’aide d’un moteur électrique * Système de refroidissement Données techniques * Fonte stable et robuste : une construction solide en fonte lourde est le fondement de la durabilité et de la précision. La fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO maintient sa stabilité même lors des tâches les plus exigeantes. Iijdpfx Ajzd R Eiepnjh La fraiseuse-perceuse dispose d’un réglage progressif de la vitesse de la broche dans deux plages : lent : 75-438 tr/min, rapide : 438-2500 tr/min. * Table transversale massive avec surface rectifiée avec précision : l’attention portée aux détails est un élément clé de la conception. Une table transversale massive avec une surface rectifiée avec précision garantit une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. * Glissières en forme de queue d’aronde : des glissières innovantes en forme de queue d’aronde garantissent un mouvement fluide et précis dans les trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. * Rotations gauche et droite : adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de rotation dans les deux sens offre une flexibilité supplémentaire dans le processus d’usinage. * Tête rotative +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous à différentes tâches grâce à la fonction de rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. * Base de machine disponible en option. Paramètres techniques : * Taille maximale de perçage * Fonte (HT200) : 45 mm * Acier : 32 mm * Fraisage maximal en bout : 80 mm * Fraisage maximal en bout et latéral : 28 mm * Dimensions de la table de travail * Grande : 820 x 240 mm * Course de la table (X/Y) : 595 / 185 mm * Capacité maximale de taraudage : M24 * Cône de la broche : MK4 * Vitesse de la broche (tr/min) * Lente : 75-438 * Rapide : 438-2500 * Course de la broche * Manuelle : 107 mm * Automatique : 100 mm * Distance entre la broche et la surface de la colonne : 250 mm * Distance max

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Isdszrvazopfx Apnoih Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 962 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 400 mm, longueur de la table: 2 750 mm, largeur de travail: 1 400 mm, température de fonctionnement: 135 °C, pression de service: 290 barre, hauteur de la pièce (max.): 200 mm, poids de la pièce (max.): 250 kg, diamètre du cylindre: 270 mm, largeur d'ouverture: 200 mm, largeur de plaque: 1 400 mm, pression: 25 barre, température: 150 °C, Nous proposons cette presse à placage ITALPRESSE MARK C/ 14-27.5/2 d'occasion, année de fabrication 2014. Type de machine : MARK/C 14-27.5/2 Numéro de série : 184450514 Tension nominale : 400 V Fréquence : 50 Hz Année de fabrication : 2014 Presse à cycle continu à un étage avec vérin supérieur. La machine fonctionne parfaitement. Conforme aux normes de sécurité CE. La machine peut également être achetée avec d’autres machines pour former une ligne de production complète. Dimensions de la plaque chauffante : 1 400 x 2 750 mm Nombre de plaques chauffantes : 2 pièces Nombre d’étages : 1 pièce Course du cylindre : 200 mm Ouverture de l’étage : 200 mm Côté d’alimentation : 1 400 mm Pression spécifique à 100 % : 25 kg/cm² Pression totale : 9 620 kN Temps de cycle : 2-30 min. Température de travail : 135 °C Température max. de travail en surface : 150 °C Fluide caloporteur prévu : huile thermique Nombre de vérins de presse : 6 pièces Diamètre des vérins de presse : 270 mm Vérins de retour : 4 pièces Pression de service : 290 bar Vitesse de fermeture : 50 mm/sec Vitesse d’ouverture : 50 mm/sec Tension de fonctionnement : 400 V Données des moules Dimensions extérieures des moules : 1 340 x 2 540 mm Poids max. des moules : 250 kg Dimensions des couvercles de moules : 1 200 x 2 400 mm Les moules ne sont pas inclus dans cette offre Peuvent être obtenus moyennant un supplément Convoyeurs à rouleaux motorisés d’alimentation : Dimensions : 1 400 x 3 500 mm Vitesse d’avance : 8-40 m/min Commande par barrière immatérielle Dispositif électropneumatique de vibration du film Mylar supérieur Contrôle électronique de planéité Commutation automatique sur la vitesse de pressage Dispositif à air comprimé intégré à la table inférieure de la presse Plaques d’appui des vérins isolées et percées dans la masse pour le refroidissement par eau Réglage de la vitesse d’avance par variateur de fréquence Convoyeurs à rouleaux motorisés de sortie Dimensions : 1 400 x 3 500 mm Armoire électrique / pupitre de commande avec automate Siemens S7 Démontage et enlèvement à la charge de l’acheteur Iiodeyxp Twepfx Apneh Lieu d’enlèvement : A-8265 Kroisbach an der Feistritz Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 Iisdov A S N Depfx Apnsh * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 300 t, DURENDUS 300 T – Presse d’atelier – Presse à colonne unique – Largeur utile de 1 600 mm, course de 550 mm La machine présentée ici a déjà été fabriquée et livrée sur commande d’un client. Nous pouvons vous proposer cette machine en très peu de temps – en tenant compte de vos options personnalisées. Il s’agit d’une presse d’atelier hydraulique pour les opérations de pressage, de redressage et d’assemblage dans les ateliers et les usines. Options (sur demande) : Les options énumérées sont basées sur des projets clients réalisés et permettent d’adapter la machine de manière ciblée à l’application spécifique. La machine de base représente une version fonctionnelle standard. En pratique, elle est généralement complétée par des équipements supplémentaires et configurée en fonction des exigences du projet. * Plateau de table avec rainure en T en forme de X : 800 × 1 200 × 120 mm * Réglage de la pression * Déplacement latéral du piston de la presse (1 000 mm) * Outil de pliage * Cylindre anti-rotation avec réglage manuel de la course * Support de redressage en forme de V en combinaison avec le plateau de table * Éclairage LED * Interrupteur au pied * Refroidissement ===== Données techniques + Informations : ==== Données générales * Type : Presse d’atelier * Force de pressage : 300 t (réglable en option) * Poids total : environ 3 200 kg * Dimensions hors tout (L × P × H) : 2 950 × 1 100 × 2 800 mm ==== Zone de travail * Largeur utile : 1 600 mm * Profondeur utile : 550 mm * Hauteur d’installation : 250 à 900 mm (variable) ==== Table et piston * Largeur utile du support transversal : 1 600 / 600 mm * Course du piston : 400 mm * Diamètre du cylindre : Ø 330 mm * Diamètre de la tige de piston : Ø 205 mm * Réglage de la hauteur : via mécanisme à chaîne ==== Vitesses * Vitesse à vide : 9,3 mm/s * Vitesse de retour : 15,2 mm/s ==== Hydraulique et entraînement * Débit de la pompe : 48 l/min * Puissance du moteur : 22 kW * Réservoir hydraulique : 90 l * Précision de la pression : ± 5 bar * Système hydraulique : DUPLOMATIC ==== Commande et utilisation * Commande par levier manuel * Réglage fin manuel par levier Iiedpfx Apsy H Df Rsnjh * Alimentation : 400 V / 50 Hz * Puissance totale : environ 23 kW ==== Équipement * Supports transversaux réglables en hauteur avec verrouillage à boulon * Mécanisme à chaîne pour le réglage de la table * Manomètre pour l’affichage de la pression * Interrupteur d’arrêt d’urgence * Certification CE * Peinture bi-couche selon RAL ===== Pressage, dépressage, travaux d’assemblage, travaux de redressage, applications d’atelier, maintenance Presse d’atelier, presse hydraulique, presse à colonne unique, presse à cadre en C, presse d’assemblage, presse de redressage, presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la réglementation nationale brésilienne sur la sécurité NR 12, qui en découle. Notre force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment intéressants. Les composants des

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement Iedpfxsvw Abgs Apneih * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d