Glass Vsm 1000 d'occasion à vendre (12 644)

État: nouveau, Scie à panneaux ALTENDORF F 35 Type 3 - 1000 5,5 kW (7,5 CV), 3 vitesses, Réglage motorisé de la hauteur et du pivotement, Grande capuche de protection, Chariot à double rouleaux 3 200 mm, Unité de marquage avec éclairage LED, Butée parallèle CNC, largeur de coupe 1 000 mm, Butée d'onglet d'angle 3 450 mm, sans compensation de longueur, Extension/élargissement du plateau de table :, Avec une surface CDF de haute qualité ----- Données techniques ----- Plage de pivotement : 0 - 46 °, Longueur de la voiture : 3 200 mm, Longueur de coupe : 3100 mm, Largeur de coupe : 1000 mm, Hauteur de coupe : 154 mm, max. lame de scie Ø : 450 mm, Cedpfx Ajwnr Ehontjgw Puissance du moteur : 7,5 kW, Taille de l'écran : 15 pouces, Hauteur de la table de travail : 910 mm, Buse d'extraction Ø : 80 + 120 mm

État: nouveau, Scie à format ALTENDORF F 35 Type 3 - 1000 -Machine d'exposition- 5,5 kW (7,5 CV), 3 vitesses, Réglage motorisé de la hauteur et de l’inclinaison, Grand capot de protection, Chariot à doubles rouleaux 3 200 mm, Unité inciseur avec éclairage LED, Guide parallèle CNC, largeur de coupe 1 000 mm, Butée angulaire/onglet 3 450 mm, sans compensation de longueur, Allonge/élargissement de la table, Surface CDF de haute qualité ----- Données techniques ----- Plage d’inclinaison : 0 - 46°, Longueur du chariot : 3 200 mm, Longueur de coupe : 3 100 mm, Largeur de coupe : 1 000 mm, Hauteur de coupe : 154 mm, Diamètre max. de la lame : 450 mm, Puissance moteur : 5,5 kW, Taille de l’écran : 15 pouces, Hauteur de la table de travail : 910 mm, Cgsdpfx Anew Imptstjw Buses d’aspiration Ø : 80 + 120 mm - Nouvelle machine d'exposition -

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Cjdpfxjy Ud Als Antogw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Cgsdpfsy Uduuox Antjw

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Csdpoy Szcwofx Antogw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Cgodey Szb Hepfx Antjw

État: très bon (occasion), Chaudière à économie d'énergie Hertz 50 kw Codpeq I Nfhefx Antsgw

État: très bon (occasion), Weiss Type : SWT 1000 – IPX9K Armoire d’essai pour pulvérisation et projection d’eau Weiss Description : À vendre, une chambre d'essai WaterEvent SWT 1000 de Weiss Technik – idéale pour les tests conformes aux normes des classes de protection contre l'eau des boîtiers ou composants. Avec des options supplémentaires, il est possible d’effectuer des essais selon IPX9K (eau sous haute pression/jet de vapeur), ISO 20653 et d’autres standards. Buses haute pression / vapeur pour IPX9K Buses de projection pour IPX5/6, entre autres selon les normes : ISO 20653, DIN EN 60529, SAE J 575, JIS D 0203, MIL-STD 810, EN 60068-2-18, IEC 60598-1. Classes de protection & essais possibles Le système SWT peut couvrir un large éventail de tests (selon l’équipement) : Configuration de base : essais IPX3 / IPX4 (protection contre projection et pulvérisation d’eau de tous côtés). En option : niveaux de protection supérieurs jusqu’à IPX5 / IPX6 (jets d’eau), et — avec équipement haute pression approprié — jusqu’à IPX9/IPX9K. Les essais sont réalisés selon des normes telles que DIN EN 60529 (pour les types de protection IP) et ISO 20653 (par exemple pour les applications automobiles ou extérieures), selon la destination et le champ d’application. Domaines d’application typiques Quelques scénarios typiques d’utilisation pour une telle chambre d’essai : Appareils ou boîtiers électroniques devant fonctionner à l’extérieur ou dans des environnements humides, ex : éclairage extérieur, boîtiers de commande, groupes, panneaux. Composants pour véhicules ou machines, en particulier exposés à la pluie, aux éclaboussures ou au nettoyage à haute pression (ex : machines de chantier, pièces de vélos électriques ou véhicules). Batteries ou composants électriques nécessitant des tests d’étanchéité à l’eau – par exemple dans l’industrie automobile ou la mobilité électrique. Données techniques : Classes de protection prises en charge : IPX3 / IPX4 Rayon du tube oscillant (pour essais IPX3/4) : 200 mm de série (pour SWT 1000) – option jusqu’à 400 mm. Chambre d’essai (intérieur) Dimensions intérieures : Env. 1 000 × 1 015 × 1 000 mm (L×H×P) Commande / contrôle : Cgjdozil T Sspfx Antew Panneau web ou interface graphique pour la programmation et la gestion des essais. État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sous réserve !) Nous restons à votre disposition pour toute question complémentaire par téléphone.

État: bon (utilisé), Type : TS -70/1000-10 À vendre : Chambre d’essais thermiques CTS Modèle : TS -70/1000-10 Refroidissement : groupe frigorifique à refroidissement par eau Compresseur remplacé ! Équipement : - Commande Multi-Touch - Interfaces USB et Ethernet - Passages pour câbles de test 4 × Ø 125 mm - Limiteur de température de sécurité Domaines d’application : - Tests environnementaux et de durée de vie - Tests de variation de température (stress screening) - Assurance qualité et R&D - Électronique, automobile, essais de matériaux Volume de la chambre d’essai : 1000 litres Dimensions utiles : - Hauteur env. 1000 mm - Largeur env. 860 mm - Profondeur env. 1100 mm Dimensions extérieures : - Hauteur env. 1950 mm - Largeur env. 1270 mm - Profondeur env. 1900 mm Plage de température : -70 à +180°C Écart de température : ± 0,3K (dans le temps) Vitesse de variation de température : jusqu’à env. 10 K/min Cgsdoziizyjpfx Antew Raccordement électrique : 400V 3/N 50Hz Puissance nominale : env. 23,1 kW Courant nominal : env. 40 A Fluide frigorigène : R404A / R23 Poids : 1000 kg Pour votre sécurité en tant qu’acheteur, veuillez noter : Les points suivants sont systématiquement réalisés sur nos chambres proposées : 1. Contrôle de fonctionnement et remplacement des composants nécessaires 2. Remplissage neuf avec fluide frigorigène conforme à la législation, si nécessaire 3. Contrôle d’étanchéité avec certificat 4. Après validation, test de fonctionnement documenté État : occasion / used Livraison : voir photo (Modifications et erreurs dans les données techniques sous réserve !) Pour toute question complémentaire, nous sommes à votre disposition par téléphone.

État: d'occasion, Type de machine : Ligne de profilage pour tôles ondulées – type récent CHIEF PHENIX Composants principaux : - Bras élévateur de bobines – Capacité 10 tonnes - Dérouleur – Capacité 10 tonnes - Redresseur – Dimeco - Alimenteur automatique – Dimeco Microfeeder - Presse hydraulique de poinçonnage – SCMB 650 tonnes - Alimenteur post-presse – Heilbronn - Convoyeurs à rouleaux - Ligne de profilage – 1000 mm, profil ondulé, type CHIEF PHENIX (récent) Utilisation de la machine Ligne automatisée de transformation de bobines métalliques en plaques ondulées avec opérations de redressage, poinçonnage hydraulique haute pression, alimentation continue et profilage. Adaptée aux applications structurelles et de bardage. Cedpsw Dd Hpofx Antsgw Particularités / Différences Structure récente dotée de composants hautes performances : presse hydraulique SCMB de 650 tonnes pour poinçonnage précis, redresseur Dimeco et alimenteur Microfeeder pour cadence élevée. Profilage en largeur 1000 mm pour tôle ondulée CHIEF PHENIX, plus moderne, à ondes optimisées.

État: d'occasion, 🔹 1. Dérouleur motorisé Marque : SCHLOEMANN Type : Dérouleur à expansion hydraulique Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères Commande d’expansion : Hydraulique Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré Capacité estimée : 8–12 tonnes Alésage bobine : Ø 508 mm 🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs) Commande : Mécanique Commande n° : 1305.1268 Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille 🔹 3. Refendeuse (Slitter) Fabricant : COMEC Type : Machine à couteaux circulaires Entraînement : Mécanique par engrenage Réglage latéral : Manuel Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable) Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites 🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe Fabricant : COMEC STAMCO Type : Cisaille rotative ou en ligne Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale Commandes : Pupitre électromécanique visible Utilisation de la ligne Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale. Particularités / Différences – Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN – Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC Cedpfxsw Dd Igs Antogw – Refendage par lames circulaires avec réglage manuel – Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs – Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 14016, Diamètre du rotor : 530 mm Largeur du rotor : 1000 mm Couteaux du rotor : 4 x 2 Couteaux du stator : 2 Section d'entrée env. 700 x 1000 mm Cgsdpfxoyuz Dxo Antsw Moteur d'entraînement : 90 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Fraiseuses Course X : 1000 mm Course Y : 550 mm Course Z : 500 mm Nombre d’axes : 3 Fraiseuse / Centre d’usinage Commande : Siemens Cône de broche : SK40 Vitesse de broche : 12 000 tr/min Plage de vitesse : de 20 à 12 000 tr/min Csdpfoyn Ikfsx Antjgw Dimension de la table X : 1200 mm Dimension de la table Y : 550 mm Poids maximal de la pièce : 800 kg Changeur d’outils : 24 positions Puissance entraînement : 15 kW Couple : 95 Nm Vitesse de déplacement rapide : 36 m/min Avance : 10 000 mm/min Refroidissement de broche Convoyeur à copeaux Commande Siemens Centre d’usinage vertical CNC (3 axes) Année de fabrication 2025 – État quasi neuf Commande Siemens Broche jusqu’à 12 000 tr/min, SK40 Structure massive en fonte pour un usinage précis Changeur d’outils à 24 emplacements Grande vitesse de déplacement rapide pour un usinage efficace Refroidissement de la broche et convoyeur à copeaux inclus Idéal pour la fabrication d’outils, de moules et la production en série Disponible immédiatement

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 220 mm, TOUR PARALLÈLE HARRISON 1000 X 220 MODÈLE : M 400 PASSAGE DE BARRE : 65 mm MACHINE D'OCCASION CODE INTERNE : SVR 395 Cgjdpfx Anjy R Dkustjw

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur de coupe : 3300 mm Longueur de coupe : 3350 mm Poids : environ 4000 kg Saillie de la lame de scie : 100-(115) mm Chariot de scie : Vitesse d'avance : 1%100-(1%130) m/min. Vitesse de retour : 100-(130) m/min. Lame de scie principale : 400-(430) mm Moteur : 7,5 - (11-13,2) kW Unité d'incisation : 215 mm Moteur : 2,2 kW Curseur : Avance rapide : 1%60 m/min. Retour : 60 m/min. Extraction : Vitesse de l'air : 30%35 m/sec. Buse d'aspiration : 200 mm / 115 mm Air comprimé : ´ Pression : 5%6 bar Consommation : 20%30 l/min. Codpovvkqgsfx Antegw Lieu de stockage : Nattheim

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, numéro de machine/véhicule: R77, Machine de remplissage d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée Vue d’ensemble de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons à base de produits laitiers et les jus de fruits. À l’origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 100V en 2006. En 2024, l’entreprise l’a modernisé en version 100V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels. Format de l’emballage et configuration technique La remplisseuse d’occasion A3 Flex prend en charge le format Edge de 1000 ml, une version de l’emballage Tetra Brik qui présente un bord supérieur incliné. Par conséquent, la conception améliore l’ergonomie de manipulation et simplifie l’application des bouchons à vis. De plus, le système utilise une seule vanne de remplissage, qui s’aligne sur l’architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le processus de remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, l’installation préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellement. Capacité de production et heures de fonctionnement La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance pour le remplissage aseptique de boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l’évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants. Applications du produit et conception hygiénique La remplisseuse d’occasion A3 Flex manipule facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, il répond à toutes les exigences d’emballage aseptique, y compris la stérilisation et le scellement hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Par conséquent, la conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, la conception hygiénique s’aligne sur les normes de sécurité alimentaire actuelles de l’industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles. Csdpfewbhdaox Antogw Système d’intégration et de contrôle de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex offre un encombrement compact et une ...

État: très bon (occasion), Liebisch Type : S 1000 A-TR / 42016211 Appareils de type coffre avec un volume de chambre d'essai de 1000 litres pour les essais de brouillard salin. Constamatic® TR Cette série d'appareils comprend des appareils de type coffre à commande automatique de type A-TR. La commande interne de l'appareil est gérée via un écran tactile. Toutes les fonctions sont affichées sur un écran tactile avec une interface utilisateur intuitive. Données techniques : Type d'appareil : S 1000 A-TR Dimensions extérieures de l'appareil (l x P x H en mm) : 2600 x 1120 x 1210 Cgsdpjzh Ht Rsfx Antew Dimensions intérieures de la chambre d'essai (l x P x H en mm) : 1535/1425 x 800/780 x 660/650 Charge maximale des supports d'échantillons : 10 kg / étage Tension de fonctionnement : 230 V +6/-10% Puissance absorbée S : 2700 W Plage de réglage de l'humidification S : jusqu'à 70°C Plage de réglage de la température de la chambre d'essai K : jusqu'à 50°C Plage de réglage de la température de la chambre d'essai S : jusqu'à 50°C Fréquence : 50/60 Hz Fusible de l'appareil : 12 A Régulation de la température : PLC Protection contre la surchauffe : oui Volume de la chambre d'essai : 1000 litres Réservoir de solution d'essai : environ 150 litres Consommation de solution d'essai / heure : environ 0,7 – 1,0 litre Remplissage d'eau du bac de fond KON : 15 litres Poids : 450 kg État : d'occasion Contenu de la livraison : (Voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d'autres questions par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 5, Ce centre d'usinage vertical Bridgeport VMC 1000/30 à 5 axes a été fabriqué en 2002. Il offre une course impressionnante de 1 000 mm sur l'axe X, de 600 mm sur l'axe Y et de 500 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une commande HEIDENHAIN TNC 530 et d'une table rotative 5 axes NIKKEN. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Bridgeport VMC 1000/30 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Csdpfx Ajzf Iqrontegw • Course de l'axe Y : 600 mm (remarque : une autre ligne indique Y = 300 mm ; à confirmer) Équipement supplémentaire • Table rotative Nikken à 5 axes, modèle 200ZA (200 mm) • Interface 4e/5e axe Nikken Technical Specification Taper Size BT 40

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Cgodpfx Anjyvpt Eetjw

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 117 h, numéro de machine/véhicule: 20190908, Courses (X/Y/Z) : 1 mm, dimensions de la table : 1 200 x 600 mm, vitesse de rotation de la broche : 12 000 tr/min, changeur d’outils à 40 positions, système de fixation d’outils SK 40, commande numérique HEIDENHAIN TNC 640, poids de la machine : 7 800 kg, tête de mesure 3D, système d’évacuation des copeaux, système de filtration à bande de papier, collecteur de copeaux. Cgjdpfxozha E To Antjw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 10 631 h, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 410, hauteur totale: 2 700 mm, charge de la table: 500 kg, poids total: 4 200 kg, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 13 000 W, poids de l'outil: 7 000 g, nombre d'axes: 3, Cette machine Bridgeport VMC 1000 22 à 3 axes a été fabriquée en 2001. Elle dispose d'une zone de travail avec une course en X de 1020 mm, une course en Y de 610 mm et une course en Z de 610 mm. La machine comprend une table robuste de 1150 x 580 mm avec une charge maximale de 500 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Bridgeport VMC 1000 22 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Table : 1150 x 580 mm ; rainures en T 5x ; taille des rainures en T 18 mm • Couple de la broche jusqu'à 110 Nm • Outillage : porte-outil SK 40 DIN 69871 ; changeur d'outils 22 stations (30 en option) ; Ø max. de l'outil 75 mm ; longueur max. de l'outil 250 mm ; temps de changement d'outil env. 5,2 s Cgodpjy D N Aiefx Antsw • Vitesses des axes : rapide X/Y 40 000 mm/min ; rapide Z 30 000 mm/min ; avance 1-12 000 mm/min ; accélération 6 m/s². • Précision : positionnement ±0,005 mm ; répétabilité ±0,002 mm • Système de refroidissement : capacité du réservoir 450 l ; capacité de la pompe 70 / 140 l/min • Électricité : 400 V, triphasé, 50 Hz ; courant de pleine charge 30 A ; protection par fusible 63 A ; charge connectée environ 20 kVA • Pneumatique : air comprimé 6 bar ; consommation d'environ 80 l/min • Dimensions/poids de la machine : dimensions 2830 x 2360 mm ; poids de transport avec le convoyeur à copeaux : environ 4700 kg • Durée d'utilisation de la broche : 10 631 h Equipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux (inclus) Technical Specification Taper Size SK 40

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Svedala * Modèle : trémie vibrante * Dimensions : longueur 5 000 mm – largeur 1 000 mm * Comprend : structure en acier et barres de triage. Cjdpfx Anezgf Auotjgw

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 640, _____ Codpfszhzarsx Antsgw Description : Broche : Technologie : Entraînement par courroie Vitesse de rotation : 10 000 tr/min Interface porte-outil : SK40 Conduit pour les fluides : KSS + soufflage d’air Table de travail : Surface de fixation : 1 200 x 600 mm Charge maximale de la table : 750 kg Général : Magasin d’outils : 40 postes Équipement/Accessoires : Gestion du liquide de refroidissement : Système IKZ avec filtre et haute pression, 20 bar Gestion des copeaux : Transporteur de copeaux Mesure des pièces : 25.50-HDR Mesure des outils : Pick UP sans fil 35.40 TS Système de mesure de course : Système de mesure linéaire Heidenhain (direct) X/Y/Z Fonctionnement de réglage : Molette électronique

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 12 100 h, Fabricant TRUMPF Type TruMatic 1000 - 1600 Fiber (K07) Année 2018 Course en X : 3000 mm Puissance nominale du laser 3000 Watts Commande numérique Bosch CML 45 Force de poinçonnage de 16,5 jusqu’à Épaisseur maximale de la tôle 6,4 mm Poids maximal du matériau 150 kg Configuration standard Machine ⦁ Structure en châssis ⦁ Système d’axes hybride ⦁ Magasin linéaire avec 20 stations pour les étaux et les outils ⦁ Étaux hydrauliques (3x) ⦁ Entraînements avec moteurs triphasés sans entretien ⦁ Dispositif de post-découpe avec patin de pression programmable ⦁ Interrupteur au pied pour fermer les étaux ⦁ Glissière de tri, à droite ⦁ Trappe de retrait des pièces, à gauche ⦁ Capteur pour la trappe de retrait des pièces ⦁ Éclairage de la zone de travail ⦁ FocusLine ⦁ SortMaster Compact, possibilité d’installation ultérieure Laser TRUMPF ⦁ LLK selon configuration standard (10 m) ⦁ Contrôle de la puissance du laser ⦁ Fonction de journalisation laser ⦁ Guidage du faisceau fermé via le câble de transmission de lumière laser (LLK) ⦁ Alimentation électrique séparée du TruDisk Unité de coupe compacte ⦁ Système de coupe compact à laser à corps solide ⦁ Verre de protection ⦁ Protection contre les collisions ⦁ ControlLine Tête de poinçonnage ⦁ Entraînement Delta ⦁ Adaptateur d’outil rotatif pour poste de travail individuel ⦁ Position du patin de pression programmable ⦁ Compensation de la longueur de l’outil ⦁ Lubrification par pulvérisation du poinçon ⦁ Vide pour l’extraction des copeaux ⦁ Fonction de formage ⦁ Compteur de course de poinçonnage Commande numérique ⦁ Commande TRUMPF basée sur Rexroth IndraMotion MTX ⦁ Écran tactile avec écran couleur TFT 19" ⦁ Données technologiques intégrées ⦁ Pression du gaz de coupe programmable ⦁ Interface pour la maintenance à distance ⦁ Arrêt automatique avec fonction de réveil ⦁ Gestionnaire de programmes ⦁ Plan de production Options : Kit de coupe du cuivre Kit de coupe du laiton Découpe au jet d’air comprimé Dégagement des petites pièces Tables à brosse Cgedpfx Anszgfnqotew Multitool Capteur de glissière de tri Marquage rapide des angles Multibend Formage de filet Technologie de chanfreinage par rouleau Fonction de tri de la glissière Pinces réglables en hauteur

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Tour d’assemblage pour extension, Horizon VAC-1000m, 10 stations La tour Horizon VAC-1000m est un module d’extension pour le système VAC-1000, conçu pour augmenter la capacité des assembleuses automatiques. Contrairement à la tour VAC-1000a, la VAC-1000m ne dispose pas d’écran propre et sert exclusivement à l’extension du système. Caractéristiques principales - Nombre de stations : 10 - Extension modulaire : la VAC-1000m peut être utilisée en combinaison avec une tour VAC-1000a pour atteindre jusqu’à 60 stations, permettant ainsi une adaptation flexible aux différents volumes de production - Système d’aspiration et de soufflage : comme la VAC-1000a, la VAC-1000m utilise le système breveté d’alimentation rotatif sous vide avec assistance par air, garantissant une alimentation fiable du papier, quelle que soit sa qualité - Intégration : la VAC-1000m s’intègre parfaitement dans les systèmes Horizon existants, afin d’optimiser efficacité et flexibilité Spécifications - Format maximal : 350 x 500 mm - Format minimal : 148 x 120 mm - Capacité de chargement : 55 mm par station Cgedpfx Anezhun Netjw - Poids : 310 kg par tour - Alimentation électrique : 230 V, 2,3 kW