Ligne de remplissage de spiritueux d'occasion KRONES, verre rond 36000 BPH - année 2003

Krones

État: nouveau, Année de construction: 2019, Cuve de filtre / cuve de filtre à gravier en acier inoxydable (V2A), inutilisée Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 2 Volume : env. 21.800 litres Type de réservoir : réservoir sous pression État : non utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : verticale Diamètre intérieur : env. 2.384 mm Diamètre extérieur : env. 2.396 mm Hauteur cylindrique : env. 4.000 mm Hauteur totale : env. 6.576 mm Pression de service : surpression Pression de service : 6 bar Pression d'essai : 8 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 7 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 6 mm Garde au sol : env. 1.114 mm Température de fonctionnement : 35 degrés Celsius Remarques : Cuve de filtration (gravier/eau) avec fond à buses, Surface du filtre : environ 4,5 m². Matériau / nature Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4301) Matériau des pieds : V2A (1.4301) Surface extérieure : sablage aux billes de verre Surface intérieure : Brut de laminage (2B) Équipement Forme du support : pieds Nombre : 4 Fixation : fixe Type de fond en haut : Fond en arc de panier Type de fond en bas : Fond en anse de panier Type de fond : Fond en anse de panier Fond supérieur : Iisdoty Tidepfx Achod 1 x bride DN 600 avec couvercle rabattable 1 x trou DN 150 dans le couvercle rabattable 2 x œillet de grue Manteau : 1 x bride DN 200 avec tube de distribution intérieur avec 3 Buses à simple flux 1 x plaque signalétique 1 x trou d'homme DN 500 avec couvercle rabattable 1 x bride DN 100 dans le couvercle de la bride du trou d'homme Sous-sol : 1 x bride DN 600 avec couvercle rabattable 1 x bride DN 100 dans le couvercle Intérieur : 1 x tablette de buses avec buses de filtrage (surface de filtrage env. 4,5 m²) Documentation Dessin Certificat de contrôle Autres : certificats de matériaux Déclaration du fabricant

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette monobloc pour le remplissage isobare de boîtes a été fabriquée en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en boîtes. La machine est déjà démontée, stockée et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 1 600 boîtes/h (33 cl) ; débit jusqu’à 650 l/h - Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Application : remplissage de boîtes - Configuration : monobloc linéaire avec 6 vannes de rinçage, 6 vannes de remplissage, 1 unité de scellage à tête unique, contrôle de poids avec système d’éjection, tunnel de lavage des boîtes, colonnes de stockage des couvercles - Format des couvercles : CDL202 - Diamètre des boîtes : 50 mm à 85 mm Ijdpfx Acsyudacehjid

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot... Iedpfx Aszc Hqmjcheid

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Une étiqueteuse rotative Krones avec système de pose d’étiquettes sur le col est disponible. Procédé d’étiquetage : colle à froid, type de récipient : bouteilles de vin/bouteilles de champagne, capacité d’étiquetage maximale : 7 000 bouteilles/heure, dimensions de la machine (L/l/H) : environ 1 650 mm/1 250 mm/1 700 mm, poids : environ 2 000 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iiedjzmh Srjpfx Achod

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Ijdpfxeydn A Hs Achsid Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de nettoyage et de remplissage de bouteilles Krones est disponible. Débit : 8 000 bouteilles/heure, espacement des postes de la machine rotative : 161 mm, diamètre de la tourelle : 1 800 mm, nombre de postes de remplissage : 50. Il s’agit d’une ligne complète comprenant un bloc de rinçage et de remplissage pour les bouteilles en verre et en plastique. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Iiedpfjzmh Sljx Ached

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Iiodpjyhcgbofx Achsd Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Iiodpfxsyhbmte Achod

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de dépalettisation automatique à couches, de marque Krones, est disponible. Format des palettes X/Y : 1 200 mm/1 100 mm, hauteur maximale des palettes : 2 110 mm, sens de déplacement des palettes : longitudinal, capacité maximale de dépalettisation : 8 000 conteneurs/heure, formats de volume des conteneurs : 200 ml/375 ml/750 ml/1 000 ml, plage de diamètres des conteneurs : 55,5 mm à 89,5 mm, plage de hauteurs des conteneurs : 205,5 mm à 310 mm, hauteur de transport des conteneurs : 3 290 mm, hauteur de transport des palettes : 550 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 6 300 mm/2 200 mm/3 350 mm, poids : environ 3 800 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iodozl U Nuepfx Achjid

État: d'occasion, Machine d’étiquetage rotative pour l’application d’étiquettes en papier sur des bouteilles en verre, avec colle à froid. Machine (option) : Étiquetage à la colle à froid pour bouteilles en verre ; Années de fabrication : 1996-2023 Performance : 55 000 bouteilles/heure Formats : Bouteilles de 0,5 l de type NRW Matériau : Carcasse en acier inoxydable Iiodpfx Aszi Al Eeched Disposition/Position : dans une carcasse verticale sur des pieds Structure de base : Machine rotative Équipement : Carcasse de protection avec portes ; Magazines d’étiquettes ; Pompes à colle ; Système de datage (laser vectoriel) avec console de commande dédiée et écran tactile ; Armoire électrique avec écrans tactiles.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Modèle Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Performances 22 000 b/h Étiquette d'équipement Manche complète Année 2010 Livraison rapidement Norme de lot Iijdpsucvdgsfx Achod Direction R-L Plage de sortie max. 27 000 bouteilles/h Alimentation biberon 2 vis sans fin opposées Station d'étiquetage Unité de découpe S Mandrin d'expansion de film Unité de découpe de film avec plusieurs couteaux servocommandés Longueur des manches réglable en continu Contrôle électronique des marques de coupe Dispositif porte-bobine pour 2 bobines - épissure manuelle Sécurité des machines Protection complète conçue avec portes relevables Tension 415 V Fréquence 50 Hz Unité de commande Siemens S7 300 y compris Steamtunnel Shrinkmat 4000 Sèche-linge x 2 (année 2016)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Filtre à terre de diatomées basé sur le système Twin Flow. Le filtre à terre de diatomées a été récemment entièrement révisé mécaniquement et électriquement, et équipé d’instruments de mesure supplémentaires. Machine (caractéristiques supplémentaires) : Système Twin Flow Surface de filtration : 26 m² Débit de filtration : 200 hl/h Pression de service maximale : 9 bars Cartouches filtrantes : 135 cartouches Volume du corps : 967 litres Iisdpfx Asziy Spechod Largeur : 1,1 m Hauteur : 3,85 m Fonctionnement/commande : Simatic S7-300 ; type d’automate programmable industriel (API) = S7-314C-2 DP, IHM = ProTool et WinCC flexible Matériau : Acier inoxydable Équipement : Dosage de terre de diatomées, dosage de PVPP (avec réservoir mélangeur en acier inoxydable et pompe à tube), mesure de la turbidité (Sigrist), mesure du débit (E+H), mesure de l’oxygène, prélèvement automatique d’échantillons, commande, écran tactile, tuyauterie, vannes, capteurs Périphériques : Réservoir d’alimentation/de vidange 60 hl, pression maximale 5 bars, réservoir de produit non filtré 61,5 hl, pression maximale 5 bars, réservoir de produit filtré 10 hl, pression maximale 5 bars, dosage d’additifs, filtre à particules Securox, filtre à particules Pall Poids : 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA70, Fardeleuse sous film rétractable d'occasion KRONES Variopac Pro FS 45Caractéristiques techniques et performancesLa Krones Variopac Pro FS 45 est une fardeleuse automatique sous film rétractable conçue pour le conditionnement secondaire à haute efficacité sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour les environnements industriels de packaging, cette unité de seconde main offre des performances fiables pour la production de boissons nécessitant une formation de lots robuste avec film rétractable. Fabriqué par Krones, le modèle FS 45 gère les bouteilles PET et assure un débit constant avec une configuration de regroupement à deux rangées.Constructeur : KronesSérie : Variopac ProModèle : FS 45Année : 2008Catégorie de machine : Fardeleuse sous film rétractableMode de fonctionnement : Film seul (sans plateau)Vitesse de production : jusqu'à 45 cycles/min (regroupement en deux rangées) - 2.700 PPH Configurations de lot : 4x3 pour 0.5L PET (12 bouteilles par lot) ; 2x3 pour 1.5L PET (6 bouteilles par lot)Types de contenants : Bouteilles PETPlage de formats : lots 0.5L et 1.5LAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa FS 45 intègre le regroupement automatique et l'application du film, optimisés pour des résultats de rétractation constants. Son architecture de commande garantit un fonctionnement stable, un cadencement précis et une alimentation synchronisée pour maintenir le débit cible. Des commandes conviviales facilitent le démarrage, l'arrêt et les réglages courants, tandis que l'affichage d'état et les messages d'alarme simplifient la supervision de production. Des réglages mécaniques rapides réduisent les temps de changement entre les schémas de lots pris en charge.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans rupture, la Variopac Pro FS 45 s'interface aisément avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval sur lignes PET. Adaptée à un fonctionnement autonome ou intégrée dans un système de conditionnement complet, elle se connecte aux convoyeurs pour un flux continu. La configuration en deux rangées prend en charge des matrices courantes comme 4x3 pour 0.5L et 2x3 pour 1.5L PET, offrant des schémas de conditionnement secondaire flexibles pour diverses SKU en production de boissons et environnements de packaging industriel.État de la machine et maintenanceCette unité est présentée prête à fonctionner, bien adaptée à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'ingénierie robuste Krones de la série Variopac Pro est reconnue pour sa durabilité et sa maintenabilité, garantissant des performances durables avec un service régulier typique des machines d'emballage à grand débit.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour les contenants PET, la FS 45 assure une formation de lots stable pour les lignes de production de boissons. Sa configuration film seul élimine le besoin de plateaux, réduisant la consommation de matériaux tout en maintenant la stabilité au transport après rétraction. La conception à deux rangées aide à atteindre les cycles par minute spécifié... Iodpfxsziy Dre Achjid

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Remplisseuse de bouteilles Fabricant : Krones Remplisseuse à tube court avec double pré-évacuation Modèle : Mecafill VKVP 084-094 Année de fabrication : 2000 Le boucheur fonctionne avec des capsules Twist-off et des capsules couronne standard. Machine (supplément) : Machine de remplissage et de bouchage Capacité : 30 000 bph Longueur : 7 000 mm Largeur : 4 500 mm Hauteur : 3 800 mm Formats : 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonade ; Configuration des machines : 84 valves de remplissage, 12 boucheuses Sens de marche : droite -> gauche Commande/Contrôle : Simatic ET 200 M Matériau : principalement acier inoxydable Emplacement / Position : autoportant Structure de base : châssis tubulaire carré sur calottes Équipement : 1 boucheuse pour capsules couronne standard et Twist-off, 84 valves de remplissage, 12 boucheuses, carter de protection avec portes vitrées, pompe à vide Périphérie : alimentation des capsules couronne, contrôle du niveau de remplissage, Iisdpfx Aow Tay Aschod

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Iisdpoziy Auefx Achjd