Production de boissons d'occasion à vendre (1 122)

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 100 mm, largeur totale: 2 800 mm, pression: 1 barre, capacité du réservoir: 19 800 l, diamètre intérieur: 2 800 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Cuve cylindrique verticale - Capacité : 9 400 l + 10 400 l = 19 800 litres - Matière : inox Cedexz A Htjpfx Aadjaa TOIT - 1 cheminée excentrée sur l'avant avec trappe VIROLE - 1 tube de niveau complet pour chacun des deux compartiments - 1 porte ovale autoclave pour chacun des deux compartiments - 1 robinet dégustateur sur chacun des deux compartiments - 1 porte rectangulaire sur le compartiment du haut - 2 vannes de vidanges partielles sur chacun des deux compartiments - 1 circuit de refroidissement sur chacun des deux compartiments FOND - Conique - 4 pieds - 1 vanne de vidange totaletale DIMENSIONS - Diamètre : 2800 mm - Hauteur hors tout : 5100 mm

État: usagé, Année de construction: 2007, Palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques – heure Caractéristiques générales du palettiseur automatique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180, capacité de 2200 caisses plastiques/heure, est un palettiseur automatique conventionnel à entrée basse conçu pour optimiser les opérations de fin de ligne dans les processus d’embouteillage à grande vitesse. Fabriqué en 2007 par le constructeur italien ACMI, ce modèle offre une capacité nominale de 2200 caisses plastiques par heure, assurant ainsi une productivité élevée. Il convient particulièrement aux lignes de mise en bouteille traitant des formats d’1 litre, en verre comme en PET. Le système se distingue par sa fiabilité et sa rapidité, même dans des environnements industriels exigeants. Compatibilité avec caisses de bouteilles et palettes Ce modèle gère efficacement des caisses contenant 12 bouteilles en verre, ce qui en fait une solution idéale pour la production de boissons utilisant le transport par caisses. Il traite également des palettes standards CP1 (1000×1200 mm), garantissant la compatibilité avec les solutions logistiques courantes. De plus, il intègre un magasin de palettes, réduisant considérablement la nécessité d’interventions manuelles et contribuant à un fonctionnement continu et automatisé. Cela simplifie et optimise l’ensemble du flux de fin de ligne. Système de déplacement et automatisation Le palettiseur ACMI RASAR P180 est doté d’un système de déplacement à niveau bas, simplifiant son agencement mécanique et facilitant l’accès pour la maintenance. Les opérateurs peuvent donc effectuer inspections et entretiens plus efficacement. Un automate Siemens (PLC) gère le cycle de palettisation, garantissant ainsi un contrôle précis et une grande fiabilité. Cette automatisation permet également une intégration aisée avec les équipements en amont et en aval. Ainsi, l'installation prend en charge les configurations complexes tout en restant simple d’utilisation. Sécurité et documentation technique Le modèle ACMI RASAR P180 comporte tous les dispositifs de sécurité requis par la réglementation industrielle : protections physiques, capteurs de présence et interverrouillages. Ces dispositifs assurent la sécurité des opérateurs tant lors du fonctionnement que de la maintenance. Le palettiseur est également fourni avec l’ensemble de la documentation technique nécessaire (manuels techniques), facilitant l’installation, la configuration et la maintenance du matériel. L’appareil garantit donc à la fois performance, conformité légale et facilité d’entretien. État actuel et potentiel de remise en service Le palettiseur ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure est actuellement démonté, ce qui simplifie son transport et son stockage. Sa structure modulaire permet également une remise en service rapide avec un effort réduit, permettant une réintégration aisée dans une ligne de production existante. Cedpfx Ajwimlxjadjaa Conclusion technique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure constitue une solution dédiée et fiable pour les industriels ayant besoin de systèmes de palettisation à haute capacité.

État: usagé, Convoyeur à élévation Hauteur : 3,2 m Hauteur d'éjection : 2,4 m Csdpex Dc H Ejfx Aadsaa

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KB-20211022002, 1 cuve à bière Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd de 2 000 L, précédemment utilisée comme cuve de brite, mais pouvant être utilisée comme cuve de fermentation. Caractéristiques techniques : Modèle : KBBFT1300A. Casdpfewl H Nijx Aadoa Numéro de série : KB-20211022002 Date de fabrication : 2021. Capacité : 2 000 litres. Remarques : Tous les raccords Tri Clamp de 1,5 pouce, à l’exception du port DIN PRV sur le dessus, de la porte de visite et du Tri-Clamp plus grand, sont équipés. Caractéristiques : Port sur le dessus pour le houblonnage à cru, etc. Deux puits thermométriques : un pour thermomètre à l’avant et un pour sonde de température à l’arrière, et un bras CIP à droite avec boule de pulvérisation.

État: usagé, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Cjdpfx Ajt Ul Exjadoaa

État: usagé, Machine (option) : Osmose inverse Débit de perméat : 8000 l/h Alimentation : 10000 l/h Débit de concentré : 2000 l/h Pression de service max. : 16 bar Casdpfx Aexzquloadja Puissance : 6,5 kW Tension : 3 x 380 - 415 V Fréquence : 50 Hz Eau : Arrivée 2,5 - 5 bar Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : Filtration de désinfection ; deux tubes avec modules à membrane ; dosage chimique avec deux pompes doseuses ; pompe centrifuge (Lowara) ; diverses tuyauteries, vannes et techniques de mesure ; armoire électrique avec écran tactile

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 4 900 mm, largeur totale: 2 900 mm, pression: 1 barre, capacité du réservoir: 30 000 l, diamètre intérieur: 2 900 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Cylindrique fermée - Capacité : 300 HL - Matière : INOX - Fond : plat sur radier TOIT - 1 cheminée avec trappe Ø 400 mm VIROLE - 1 robinet dégustateur - 1 porte rectangulaire ouverture extérieur 420×530 mm - 1 porte rectangulaire ouverture extérieur 420×530 mm, bas de virole - 1 piquage pour thermomètre - Tube de remontage Ø 50 mm - 1 vanne de vidange totale DN 50 DIMENSIONS Csdpfxjxz Apue Aadsaa - Diamètre : 2900 mm - Hauteur totale : 4900 mm

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, Monobloc de Remplissage Carton Aseptique CFA406-32 Ce monobloc de remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour l'embouteillage fiable et de haute qualité de jus de fruits et de boissons plates dans des cartons SIG COMBIBLOC. Fabriqué en 2004 et entretenu dans des environnements professionnels d'emballage industriel, il offre des performances stables au format 2,0L avec un débit constant adapté à la production de boissons. Livré avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre aisément dans une ligne de conditionnement d’occasion ou une installation de seconde main recherchant une capacité de remplissage aseptique en carton. Fabriqué par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour son dosage précis, son design hygiénique et sa fiabilité dans la production de boissons à haut rendement. Cette unité est équipée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant table d’évacuation, table tampon, convoyeurs et applicateur de bouchons Combiswift, pour une solution compacte dédiée aux lignes de conditionnement carton. Spécifications techniques & Données de performance Fabricant : SIG Combibloc Modèle : CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume des contenants : 2,0L Capacité : 5 000 unités/heure Heures de fonctionnement : 33 411 h Produits : jus de fruits et boissons plates Composition de l’équipement : Remplisseuse CFA406 (2004), Système d’air stérile (2004), Table d’évacuation (2004), Table tampon (2004), Applicateur de bouchons/Combiswift (2002), Fardeleuse (2004), Convoyeurs (2004) Cajdpfxexz Taqs Aadsa Dernière maintenance : 12/2019 Arrêt : 06/2020 Automation avancée & systèmes de contrôle Optimisée pour un fonctionnement aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile garantissant des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure un remplissage stable et reproductible au format carton 2,0L, avec une gestion précise via tables et convoyeurs intégrés. Le changement rapide de format sur la série CFA permet une configuration efficiente conforme aux standards industriels de conditionnement. Intégration en ligne de production Ce remplisseur aseptique pour cartons s’intègre parfaitement avec les machines d’emballage amont et aval. Table d’évacuation, table tampon, convoyeurs et fardeleuse assurent une gestion fluide du flux produit et de l’accumulation, facilitant l’équilibrage de ligne. L’applicateur de bouchons Combiswift garantit la pose efficace des fermetures, offrant une fonctionnalité complète pour la production de boissons conditionnées en cartons. État de la machine & historique de maintenance La dernière maintenance de la machine a eu lieu en décembre 2019 et l’arrêt en juin 2020. Elle est actuellement démontée et stockée. Lors du démontage, certains éléments ont été retirés et sont manquants : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution aseptique d’occasion soigneusement entretenue, avec un historique documenté et un état de stockage clair. Performance opérationnelle & polyvalence Optimisé pour les jus de fruits et boissons plates, ce monobloc de remplissage carton assure un fonctionnement fiable au format 2,0L...

État: usagé, Avec motoréducteur SEW. Sans entraînement par bande. À fixer sur la bande. Caedpsx Agn Djfx Aadsa

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 machine de remplissage de bouteilles Seitz-Werke GmbH. Alimentée par cuve à contre-pression. Modèle - SF 12. Année de fabrication - 1961 (remise à neuf depuis). Cadence - jusqu’à 1200 bouteilles/heure (selon le volume de remplissage). Capacité - plage de remplissage variable (pour toute taille de bouteille compatible avec les supports). Dimensions hors tout - diamètre 1100 mm x 2350 mm de hauteur. Dernière utilisation en mars 2023. Cjdpfx Aajx A A I Hodeaa

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TRtech Prime 31100 Frein de presse 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Caedpovd Aavofx Aadja Force de pliage : 100 ton Longueur de pliage : 3100 mm Distance Between Columns : 2600 mm Course : 265 mm Lumière du jour : 490 mm Profondeur de la gorge : 410 mm Hauteur de la table : 900 Largeur de la table : 110 mm Vitesse de chute libre : 120 mm/s Vitesse de compression : 10 mm/s Vitesse de retour : 110 mm/s Course de l'axe X : 750 mm Puissance du moteur : 11 kW Largeur : 1780 mm Hauteur : 3960 mm Longueur : 2850 mm App. Poids : 8500 kg Number of Axis : X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Cages de sécurité avec interrupteur Système de couronnement dynamique hydraulique contrôlé par CNC Unité de contrôle : STEP Rock 22 Servo Motor Backgauge : X, R, Z1, Z2 Die segmenté Punch segmenté Sliding Front Arms ( T-Slot et stopper ) : 2 pièces Conditions de paiement : BY SWIFT : %40 pré-paiement à l'avance, le reste avant le chargement TOTAL EUR 52.500,00 Délai de livraison : EX-Works OSM Makina, 12 semaines après réception de la commande SCEAU ET SIGNATURE FACTURE PROFORMA Bill To Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Allemagne

État: usagé, Année de construction: 1992, La valeur de consigne de CO2 est saisie sur le régulateur numérique, ce qui ouvre la vanne de dosage de CO2 en conséquence. Le CO2 est injecté dans le flux produit via un injecteur, puis dissous dans la section de saturation. La quantité de CO2 dans la boisson est contrôlée par un analyseur de CO2 et un calculateur. La valeur réelle est automatiquement comparée à la valeur de consigne et, si nécessaire, corrigée via la vanne de CO2. Un enregistreur de CO2 trace la valeur réelle.\n\nMachine (supplément) : Installation d’imprégnation\nCapacité : 20 000 l/h\nTeneur finale en CO2 (valeur de service) jusqu’à : 7 g/l\nMatériau : Acier inoxydable\nÉquipement : Injection de CO2 ; section de détente ; armoire de commande avec interface de régulation CO2 et enregistreur de CO2 ; diverses tuyauteries, vannes et technologie de mesure. Csdpfx Aoxzqufjadjaa

État: usagé, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 4 100 mm, pression: 1 barre, capacité du réservoir: 20 000 l, diamètre intérieur: 2 800 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Cuve inox Cedpjxy Ii Refx Aadsaa - Marque : DEFRANCESCHI - Capacité : 22 000 litres - Thermorégulée TOIT - 2 anneaux de levage - 1 cheminée excentrée sur l'avant avec trappe inox VIROLE - 1 ceintures de refroidissement - 1 tube de remontage - 1 robinet dégustateur - 1 niveau complet - 1 vanne de vidange partielle - 1 porte rectangulaire ouverture extérieur en bas de virole FOND - Incliné - 4 pieds inox avec platine DIMENSIONS - Diamètre : 2800 mm - Hauteur totale : 4100 mm

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion constitue une section de traitement complète, conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Conçue pour une intégration en amont d’une unité de prémix et d’une remplisseuse isobarométrique, elle optimise les chaînes de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée et fournie par BBM Service avec des composants issus de marques européennes reconnues, elle est idéale pour les environnements de production de boissons nécessitant une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique efficace et un stockage hygiénique avant mélange, carbonatation et mise en bouteille. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation du sirop : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, mélange de sirop fini avec des concentrés, acides, colorants et arômes, puis stockage hygiénique dans des cuves en acier inoxydable. Un pasteurisateur dédié assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un process constant et reproductible. Cette salle de sirop est parfaitement adaptée aux formulations de boissons sans alcool telles que cola, tonic et autres boissons gazeuses aromatisées, et s’intègre sans difficulté aux unités de prémix qui ajoutent le CO₂ juste avant la remplisseuse. L’agencement de l’installation et la sélection des équipements en font une solution idéale pour la modernisation ou l’extension d’une ligne d’embouteillage d’occasion dans le secteur des boissons. Caractéristiques techniques et données de performance Dissolveur de sucre : AICMA Pasteurisateur : Alfa Laval Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et le mélange Matières premières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs Codpfx Aajxywg Sodsaa Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Nettoyage : Conception CIP-ready pour un nettoyage en place hygiénique Automatisation avancée et systèmes de contrôle La salle de sirop est dotée d’un panneau de contrôle centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion du process, permettant aux opérateurs de superviser les phases de dissolution, traitement thermique, stockage et transfert. Le dosage s’effectue via des pompes de précision et un contrôle de débit pour garantir la conformité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les branchements instrumentés favorisent la répétabilité et la qualité. Cette configuration est adaptée à l’intégration dans l’automatisation de l’usine et le pilotage des recettes, avec des interfaces opérateur claires qui facilitent changements de format et ajustements courants, tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration sur ligne de production Cette installation de process est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé avec de l’eau traitée et du CO₂ juste avant la remplisseuse isobarométrique. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements existants de production et de conditionnement industriel de boissons, et est compatible avec l’agencement de lignes d’embouteillage d’occasion, qu’il s’agisse de PET ou de verre en aval.

État: usagé, La machine est équipée d’un réservoir pour bouchons de champagne. Les bouchons de champagne sont automatiquement alignés puis acheminés par le canal d’alimentation vers la boucheuse à champagne. Cjdjxz Ug Sepfx Aadoaa

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 450 mm, largeur totale: 2 500 mm, pression: 1 barre, capacité du réservoir: 19 000 l, diamètre intérieur: 2 500 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Cuve inox - Marque : GIMAR SELECTOR - Capacité : 190 HL - Finition extérieure bouchonnée - Thermorégulée TOIT - 2 anneaux de relevage - 1 cheminée excentrée avec trappe DN 600 mm VIROLE - 1 barreau d'échelle - 3 tours de circuit coquillé - 1 pompe et tube de remontage - 1 vanne à boule de vidange partielle DN 73 mm sur piquage - 1 vanne à boule de vidange totale DN 73 mm sur piquage - 1 porte rectangulaire ouverture extérieur en bas de virole 430/540 mm FOND - Plat - 4 pieds hauteur 750 mm avec vis de réglage DIMENSIONS - Diamètre : 2500 mm - Hauteur de virole : 4300 mm Casdpfxjxyfvze Aadea - Hauteur totale : 5450 mm ANNEXES - Cuve pour produit densité 1 - Condition d'utilisation : pression atmosphérique - Garantie 6 mois - Conforme aux normes CE

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Cajdpfoxywglex Aadsa Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: usagé, sans prise Csdoxzi Hyepfx Aadoaa

État: usagé, Année de construction: 1998, Scelleuse de caisses à colle chaude – Présentation Cette scelleuse de caisses à colle chaude d’occasion de marque TE-CO est conçue pour le conditionnement industriel en fin de ligne au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 garantit une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système d’adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour les environnements de production de boissons où les caisses de bouteilles de vin doivent être parfaitement scellées avant la palettisation. Sa construction robuste et son fonctionnement simple permettent une intégration aisée avec les encaisseuses en amont et les palettiseurs en aval, assurant ainsi un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion vise une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et une demande minimale de maintenance. Elle convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre aux formats couramment utilisés par les producteurs de vin et de boissons. Elle peut fonctionner au sein d’une ligne d’embouteillage complète d’occasion ou en machine autonome avec des convoyeurs compatibles. Le modèle 607-98 est aligné avec les meilleures pratiques de l’emballage industriel pour maximiser l’efficacité et la protection du produit. Caractéristiques techniques & Données de performance Fabricant : TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de fermeture : Adhésif thermofusible (colle chaude) Application : Scellage de cartons après encaissement Utilisation typique : Caisses de bouteilles de vin sur une ligne d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles : 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L Caodpfoxywf Ijx Aadoa Construction : Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement en continu Fonctionnement : En ligne avec une encaisseuse en amont et un palettiseur en aval Automatisation avancée & systèmes de contrôle La scelleuse de caisses à colle chaude TE-CO est conçue pour une automatisation fiable dans l’emballage industriel. Les fonctionnalités typiques incluent le contrôle de la température de l’adhésif pour une liaison constante, la synchronisation de l’alimentation et de la sortie pour un flux de caisses régulier, et des dispositifs de sécurité pour une utilisation protégée. Les commandes intuitives permettent des réglages rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application de colle chaude assure des schémas de collage propres et répétables pour un scellage uniforme et sécurisé. Capacités d’intégration en ligne Cette scelleuse s’intègre naturellement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, intervenant immédiatement après une encaisseuse monobloc et avant la palettisation. Elle peut être synchronisée avec les équipements en amont, tels que les formeuses et encaisseuses, et connectée en aval aux palettiseurs pour la manutention automatisée. La machine fonctionne en ligne avec des convoyeurs standards et peut aussi servir de scelleuse autonome si elle est correctement alimentée. État machine & historique de maintenance La machine est proposée prête à l’emploi dans le contexte d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Les dispositifs de sécurité et la documentation sont disponibles, facilitant la mise en service et l’entretien courant. Sa conception industrielle favorise un service fiable dans les environnements de production de boissons.

État: usagé, Fonctions : - - Application de plusieurs étiquettes auto-adhésives Cjdpoxy Sq Sofx Aadsaa Rendement : env. 900 à 1800 bts/heure Poids : env. 300 kg Alimentation : 220 / 380 V, 3 phases + 0 + terre Bouteilles utilisables : Cylindriques ou légèrement coniques (option), diamètre 55 à 115 mm Étiquetage : Hauteur maximale du bord supérieur de l’étiquette : 170 mm (220 mm en option) Étiquettes : Diamètre extérieur des rouleaux : 300 mm Diamètre intérieur des rouleaux : 75 mm Déroulement : gauche vers l’avant Enroulement intérieur

État: usagé, Année de construction: 2007, Monobloc d’encaissage Hot Melt Kosme Monocombi 2T d’occasion Ce monobloc d’encaissage Kosme d’occasion est conçu pour le groupage fiable de bouteilles et la fermeture de cartons dans un encombrement industriel compact. Développé pour répondre aux exigences des environnements de production de boissons et autres applications d’embouteillage, il réalise la formation de packs de 6 bouteilles et la fermeture par collage à chaud (Hot Melt) en une unité intégrée. Sa conception monobloc réduit l’empreinte au sol, simplifie l’intégration sur une ligne d’embouteillage d’occasion et optimise l’exploitation ainsi que la maintenance. Fabriqué par Kosme, marque reconnue dans le domaine de l’embouteillage et du conditionnement, ce modèle est équipé d’un dispositif supplémentaire de centrage des bouteilles, spécifique à la manipulation du format Authentique, assurant une alimentation stable et une qualité d’emballage constante. Adapté aux bouteilles en PET ou en verre, il répond parfaitement aux besoins des sites de production de boissons où la présentation homogène des caisses, la sécurité de fermeture Hot Melt et la répétabilité des formats sont indispensables. Sa puissance utile de 8 kW et sa documentation technique disponible garantissent une mise en service aisée ainsi qu'un entretien efficace pour une performance durable en environnement industriel. Caractéristiques techniques & données de performance Cjdpexywb Aofx Aadjaa Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie : Monobloc d’encaissage Format d’emballage : Cartons de 6 bouteilles Système de fermeture : Collage Hot Melt Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles PET et verre Equipement inclus : Centrage supplémentaire pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Automatisation avancée & contrôle L’architecture monobloc intègre la constitution de packs, la mise en caisse et la fermeture Hot Melt pour une automatisation optimisée. Les commandes ergonomiques facilitent les réglages et l’adaptation au format en routine. Le système de collage Hot Melt garantit une fermeture régulière avec une intervention opérateur minimale, favorisant la disponibilité et réduisant les reprises en production continue. Intégration en ligne de production Ingénierie adaptée à l’intégration sur ligne d’embouteillage existante ou en poste autonome d’encaissage ; l’interface permet la connexion avec des convoyeurs en amont et des systèmes de palettisation en aval. Sa compacité optimise l’espace au sol tout en assurant l’accessibilité pour les changements de format et la maintenance. Le conditionnement en cartons de 6 bouteilles correspond aux standards logistiques du secteur des boissons, compatible avec les flux d’emballage secondaire habituels. État et historique de maintenance Proposé d’occasion, ce monobloc est livré avec sa documentation technique, facilitant l’installation et l’entretien. La présence des manuels permet d’assurer des routines de maintenance efficaces et de maintenir une fiabilité durable en production. Performance opérationnelle & polyvalence Conçu pour traiter aussi bien les bouteilles PET que verre, il s’adresse aux unités de boissons recherchant une solution fiable de formation de caisses avec fermeture Hot Melt sécurisée.

État: usagé,

État: usagé, Année de construction: 2004, Keber PALPACK DS Palettiseur d'occasion Le Keber PALPACK DS est un palettiseur automatique conventionnel conçu pour la palettisation en fin de ligne de cartons dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Cette solution d'occasion optimise la phase finale d'une ligne d'embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables, puis en les positionnant sur des palettes selon des schémas d’empilage prédéfinis. Conçu pour garantir un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les opérateurs à préparer les charges pour le filmage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention humaine minimale. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement dans les lignes complètes de conditionnement traitant des bouteilles en verre conditionnées en cartons. Les applications courantes comprennent la palettisation de boissons en formats standards du commerce – 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa conception pratique et sa construction robuste permettent une utilisation intensive et continue dans des installations exigeantes où le temps de fonctionnement et la stabilité des palettes sont essentiels. Que ce soit pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou augmenter la capacité, ce système de palettisation offre des performances fiables dans un encombrement compact et une interface conviviale. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Keber Modèle : PALPACK DS Type de machine : Palettiseur automatique conventionnel pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour les bouteilles en verre en cartons Formats de bouteilles : Compatibles 0,75L, 1,0L, 1,5L (conditionnées en carton) Format de palette : Palette EUR-EPAL, 800×1200 mm Automatisation avancée et systèmes de contrôle Caodpjxywafsfx Aadea Le PALPACK DS permet la formation automatique des couches et la constitution ordonnée de palettes pour des résultats constants et reproductibles. Sa logique de contrôle de fin de ligne synchronise l’alimentation des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, ce qui permet aux opérateurs de garantir la stabilité des empilements pour le filmage en aval. Le design favorise un accès opérateur dégagé, des dispositifs de sécurité et des réglages simples pour maintenir la productivité lors des changements de produit et de format. Intégration en ligne de production Ce palettiseur est positionné en aval d’une encartonneuse-fermeuse à colle chaude et en amont d’une filmeuse automatique, assurant ainsi un flux continu et automatisé du carton conditionné à la palette terminée. Il est compatible avec les systèmes de convoyage standards et son implantation facilite l’intégration sur des lignes d’embouteillage d’occasion traitant des cartons de bouteilles en verre. Il convient particulièrement à la production de boissons conditionnées en plusieurs formats prêtes à la distribution. Exemples typiques d’intégration : En amont : fermeuse de caisses à colle chaude (ex. TE-CO 607-98) En aval : filmeuse automatique de palettes (ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) État de la machine et historique de maintenance Ce matériel est présenté comme prêt à l’emploi dans le cadre d’une ligne complète. Il s’agit d’un palettiseur d’occasion fonctionnel, immédiatement intégrable dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons.

État: usagé, Ligne Complète d’Emballage en Boîtes pour 3 Formats – Aperçu Cette ligne complète d’occasion est conçue pour offrir une production de boissons et un conditionnement industriel efficaces sur trois formats de canettes en aluminium. Équipée comme solution de mise en boîte universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format de conteneur et le produit. La ligne intègre l’ensemble des utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, la sertisseuse, la pasteurisation, les systèmes d’inspection, l’impression, l’emballage, la palettisation et les convoyeurs, offrant une solution clé en main pour la production de boissons et les installations de lignes d’embouteillage d’occasion. Les principales marques de composants incluent Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Configurée pour des canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle offre une performance robuste pour les opérations modernes de boissons. Caractéristiques Techniques & Données de Performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 boîtes/heure (selon le format ; 10 000–14 000 boîtes/heure) Types de conteneurs : Canettes en aluminium Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 b/h ; 10 000 ml à 8 000 b/h ; révisions en 2012 Sertisseuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 b/h ; conversion Slim 250 ml en 2011 Sertisseuse 2 : Ferrum 706, 1982 Tunnel de pasteurisation : Hermis, 2015 Contrôle de niveau de remplissage : Stratec, 2000 Imprimeuse de boîtes : Victor, 2020 Emballage : Kisters (1993) ; multipack SMI (2004) Palettisation : Palettiseur Keber (1997) ; filmeuse Sita (2011) Dépalettisation : Dépalettiseur Frezart (2009, démarrage 2011) Convoyeurs : Système intégré à deux tables tournantes, 2011 Laveuses de boîtes : Deux unités, adaptées aux formats 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : Chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; compresseur Kaeser avec surpresseur et deux cuves d'air (2010, démarrage 2011) ; station CIP à trois cuves, 2011 ; salle de sirop avec refroidissement et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : Cinq cuves à boisson finie de 100 hL, acier revêtement alimentaire Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle L’architecture de la ligne permet une coordination complète du dépalletiseur au palettiseur pour garantir un débit stable (10 000 – 14 000 boîtes/heure). L’inspection et l’impression intégrées assurent un contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Des sécurités et carters sont présents sur tous les postes critiques (remplissage, sertissage, pasteurisation, emballage, manutention palettes). Les composants pour changement de format sont prévus pour trois tailles de canettes, ce qui réduit les temps de changement et maintient une qualité de production constante. Codpfxexx Rq Ij Aadsaa Capacités d’Intégration en Ligne de Production Cette ligne est conçue pour un fonctionnement en continu, combinant process, remplissage et fin de ligne en un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, incluant deux tables tournantes pour l’aiguillage et l’accumulation des boîtes.

État: usagé, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph Ce monobloc propose une unité de mise en bouteilles fabriquée par Bertolaso en 2006. Bien qu’il ait été conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure, il n’a jamais été utilisé, ce qui le maintient dans un excellent état. De plus, le monobloc Olimpia 12/12/1 traite efficacement les récipients en verre, permettant à la fois les formats de 0,75 et 1,5 litre, et se montre particulièrement performant pour l’embouteillage de vins tranquilles et de bière. Cjdpfovgvfkox Aadoaa Système de rinçage du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph effectue le rinçage via un système de pinces équipé de 12 griffes pour les contenants en verre. Ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant remplissage. Par ailleurs, son traitement monotraitement prépare les contenants de manière optimale, garantissant l’intégrité du produit fini. Cette configuration permet un contrôle stable du flux de rinçage, maintenant une efficacité élevée, même en environnement de production intensif. Technologie de remplissage : Vannes gravitaires avec légère dépression Le monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes de remplissage gravitaire, assistées par une légère dépression, garantissant un dosage précis du liquide. Cette méthode limite la présence d’air dans les contenants, préservant ainsi la qualité du produit et renforçant sa stabilité au stockage pour le vin et la bière. Buses fixes pour un remplissage constant De plus, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO assurent un débit de remplissage stable et continu, garantissant une distribution homogène du liquide dans les contenants. Ce design permet au monobloc de gérer efficacement de grands volumes, réduisant ainsi les pertes produits et optimisant les processus de production. État opérationnel et stockage Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph est actuellement en stockage, n’ayant jamais été mis en service. Cet état de conservation garantit que l’ensemble des composants est en excellent état, prêt à fonctionner immédiatement. Il s’agit donc d’une solution idéale pour ceux recherchant un monobloc d’embouteillage prêt à l’emploi, sans usure ni nécessité de remise en état. Avantages de production du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc BERTOLASO s’adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant de la flexibilité entre plusieurs formats de contenants et de produits à embouteiller. Sa capacité à traiter divers volumes (0,75 L et 1,5 L) étend ses domaines d’application, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception générale de la machine optimise le rendement et garantit des performances élevées lors des cycles de production.