Machines à boissons d'occasion à vendre (1 038)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 24 V, courant d'entrée: 202 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons cette KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced shrink pack d’occasion, année de construction 2016. Iedpfxszdtr Ss Aifjic Tension d’alimentation: 400 V Fréquence: 50 Hz Type d’alimentation: 3/N/PE Courant nominal: 202 A Tension de commande: 24 V DC Fusibles d’alimentation: 250 A Courant de court-circuit: kA Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 34 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K434100, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 230 V, courant d'entrée: 624 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Modèle : CONTIFORM S24 Capacité : 48 000 bph Bouteille produite dessus de 0.25 L à 0,5 L. Iijdpfx Aozdqaysifsc Puissance : 433 kW Dimensions de l'ensemble (machine de soufflage + alimentateur de préformes) : Blower: 6300mm x 3800mm x h 3400mm = 17t oven: 2200mm x 8500mm x h 2600mm = 10t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t woods Pallets 3900mm x 2300mm = 1.5t Année de production : 2011 Documentation technique sur le fonctionnement de la machine Très bon état

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC639, Ligne de canettes CSD grande vitesse centrée sur des équipements KHS et Krones, donnée pour 60,000 cphPérimètre de bout en bout et cadence nominaleConfigurée en parcours clé en main complet de l’alimentation en canettes vides jusqu’aux palettes étiquetées et filmées, cette installation d’occasion pour boissons gazeuses associe des modules KHS, Krones, Ferrum et autres équipements premium en un flux continu. Elle réunit remplissage, sertissage, traitement thermique, inspection et emballage secondaire/tertiaire automatisé pour maintenir un débit industriel tout en préservant la qualité sur canettes en aluminium.Débit : jusqu’à 60,000 cph en 0.33L ; récemment en production à 53,700 cph en 0.5LContenant : canettes en aluminiumFormats gérés : canettes 0.33L et 0.5LBlocs process principaux : KHS Innofill EMD 108S (remplisseuse de canettes) ; Ferrum F812 (sertisseuse) ; KHS Innopas (pasteurisateur tunnel)Systèmes d’inspection : Krones Checkmat plus une station supplémentaire de contrôle du niveau de remplissageEmballage secondaire : Kisters (formeuse de plateaux et fardeleuse sous film, entièrement révisée en 2015), avec Krones Robobox pour le groupagePalettisation et expédition : Krones Modulpal (palettiseur), Strema (banderoleuse palette), Logopak (étiquetage palette)Amont/manutention : dépileur de palettes Krones, convoyeurs pour canettes, plateaux et palettesContrôle, automatisation et changements de formatL’automatisation couvre dépilage, convoyage, remplissage, sertissage, inspection, emballage, palettisation et manutention des palettes afin que chaque bloc fonctionne en coordination à haute vitesse. L’accumulation et les convoyeurs synchronisés équilibrent le remplissage/sertissage amont avec l’emballage aval. Le groupage, la fardeleuse et la palettisation automatisés réduisent les interventions manuelles et soutiennent la constance à cadence élevée. Les transitions de format entre 0.33L et 0.5L sont prises en charge par des dispositifs de changement rapide aux stations clés pour réduire les arrêts.Intégration de ligne et connectivitéLe schéma est conçu pour un fonctionnement en ligne de l’entrée des canettes vides à la sortie des palettes finies, avec tampon pour stabiliser le flux. L’ensemble s’intègre aisément dans un environnement de production CSD et se connecte en amont à une salle sirops/prémix et en aval à la logistique d’entrepôt. La conception intégrée permet :Connectivité directe du dépileur via l’emballage jusqu’à l’étiquetage palettes et le banderolage étirableChangements de format reproductibles entre 0.33L et 0.5LAméliorations modulaires déjà mises en œuvre, incluant inspection, séchage et étiquetage palettesApplicabilité à la fabrication de boissons CSD et aux opérations d’emballage industrielÉtat, modernisations et historique de serviceLa ligne a récemment démontré 53,700 cph sur des canettes 0.5L, validant sa capacité actuelle en production. Des modernisations incluent plusieurs intégrations Krones réalisées en 2018 sur le dépilage, l’inspection, le groupage, la palettisation et les convoyeurs.... Isdpozd Uf Hofx Aifsic

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Iedozd Ufyjpfx Aifeic

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Iijdpfx Aozd Ufteifjc

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Iiedpfx Aiszd Ucxjfoc

État: bon (utilisé), - En acier inoxydable - Sur pieds - Matériau : 1.4301 / AISI 304 - Contenance : environ 5 000 litres Équipement : - Trappe d’accès carrée - Vidange résiduelle, robinet à bille DN 40 - Vidange de nettoyage, robinet à bille DN 40 Iisdpfx Aijzc H Urjfsc - Indicateur de niveau - Robinet d’échantillonnage - Dôme DN 500 - En bon état Dimensions : - Largeur : 1 400 mm - Profondeur : 1 800 mm - Hauteur de la paroi : 2 500 mm - Garde au sol : 150 mm - Hauteur totale : environ 2 900 mm

État: bon (utilisé), - Capacité : environ 4 500 litres - Quantité de remplissage : environ 3 000 à 3 500 kg - Équipé d’un agitateur spécial à faible vitesse Équipement : - Robinet à bille pour la vidange résiduelle, DN 65 - Robinet pour la vidange claire : DN 40 - Trappe ovale - Robinet de décharge - Indicateur de niveau - Dôme, DN 300 - En bon état Iiedpfx Aiozc H Ufjfsc Dimensions : Diamètre : 1 700 mm Hauteur du fond bombé : 200 mm Hauteur de la paroi : 2 000 mm Hauteur totale : environ 2 800 mm

État: bon (utilisé), - Capacité : environ 5 000 litres - Quantité de remplissage : environ 3 500 à 4 000 kg - Équipé d’un agitateur spécial à faible vitesse Équipement : - Vanne d’évacuation résiduelle, DN 65 - Vanne d’évacuation des eaux claires : DN 40 - Trappe ovale - Robinet de vidange - Dôme, DN 400 Dimensions : Iiedpfx Aiszc H Tuofjc - Diamètre : 1 900 mm - Hauteur du fond conique : 800 mm - Hauteur de la paroi : 1 500 mm - Hauteur totale : environ 2 900 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, - Année de construction : 2000 - Membrane : 2024 - Équipée de 2 grandes trappes de chargement - Avec système de remplissage central - Avec grande cuve à jus - Avec rallonges de pieds, hauteur 200 mm - Dernière utilisation : récolte 2025 - Machine en très bon état Iijdpfxszc H Swo Aifec Dimensions : - Longueur : environ 4 700 mm - Largeur : environ 1 900 mm - Hauteur : environ 2 000 mm

État: bon (utilisé), - Inversion de marche possible : avant – arrière - Version mobile - Pompe en bon état Iisdpjzc H R Tjfx Aifec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, - Année de fabrication : 2000 Iijdezc H Rtspfx Aifoc - Équipé d’un pressoir à raisins - Version mobile - Machine en très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, - Capacité du pressoir : 22 hl - Année de fabrication : 2010 Iijdpezcnzgofx Aifsc - Membrane : 2021 - Nouvel écran tactile + automate programmable/système de contrôle : 2023 - Avec système d'alimentation central - Avec programme ORGAN (2016) - Avec extensions de pieds - Mobile, sur roues - Dernière utilisation pour la récolte 2025 - Machine en très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Performance : 20 – 25 tonnes/heure Année : 2018 En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie spécialement large - Avec deux moteurs vibrateurs - Avec deux zones de criblage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de sortie : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm Iijdezcnx Espfx Aifsc - Hauteur de remplissage : environ 2 200 mm 1 convoyeur à vis pour raisins ELV TR 400 - Avec grande trémie spéciale - Hauteur de décharge : 4 300 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Avec 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes pivotantes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Capacité : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roulettes - Avec cellules de pesée intégrées. - Balance Mettler Toledo - Pompe Mohnop intégrée - Performance : 15 tonnes/heure

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, - Capacité: 10 000 bouteilles/h - Année: 2007 - Avec générateur d'ozone - Fabricant: PROMEC - Modèle: Rotonech - M1110-36 - 2 - Type: Stérilisateur-rinceur à double canal - Avec réservoir de recirculation, pompe et filtre - Positions des têtes de pulvérisation: 36 unités - Avec capot fermé et extraction d'air à l'ozone Iedpezb H Nmjfx Aifoic - Hauteur du convoyeur: 1250 mm (incl. supports de pieds supplémentaires) - Formats de bouteilles: de 55 mm à 99,8 mm (un total de 20 formats) - Sens de marche: gauche – droite Dimensions: - Largeur: 1900 mm - Profondeur: 2200 mm - Hauteur: 2250 mm - Machine disponible à partir de fin juillet 2026 - Machine en bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Machine d’embouteillage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’emballage aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats de carton 1.0L, la ligne intègre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement en cartons et le thermorétractage afin de fournir une solution d’embouteillage d’occasion cohérente pour des opérations de seconde main recherchant une disponibilité et un rendement constants.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptique) (3.862 working hours). Vitesse de production : jusqu’à 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : cartons 1.0LUnité de capsulage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (pour bouchons Stream Cap) ( 7.709 working hours).Conditionnement secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétreint : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur d’accumulation avec lubrification Dicolube TPFabricant : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage contrôlées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour un acheminement fluide et un minimum d’engorgements. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sûre. Les réglages rapides sur l’èveur de bouchons et le packer facilitent la gestion efficace des formats dans la gamme 1.0L.Commandes modulaires centralisées pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons pour les closures Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification avec Dicolube TPCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines d’emballage, cette ligne d’occasion offre une intégration plug-and-produce entre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement et le thermorétractage. Le système de convoyeur d’accumulation stabilise le flux de produits entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et le conditionnement secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant sur des cartons 1.0L.Configuration en ligne du remplissage aseptique jusqu’à l’emballage de fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et des arrêts réduitsConvient à la production de boissons nécessitant un emballage aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ... Iijdpfx Aozc Impsifsc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Iodpszc Hqmefx Aifoic

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobare d’occasion pour vin mousseux 3000 bph La ligne de remplissage isobare pour le vin mousseux et pétillant produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1,5 litre ainsi qu’une large gamme de formats. La ligne fonctionne sans problème et vous pouvez l’inspecter avant sa mise hors service à la fin du mois d’avril. Chaque machine de la gamme est équipée de dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques restent disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. De plus, les convoyeurs assurent un mouvement continu et continu entre les machines, optimisant ainsi le processus de production. Description des machines principales Palettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin mousseux, le dépalettiseur retire automatiquement les bouteilles des palettes à l’aide de son API intégré et de ses barrières de protection électroniques. De plus, son système comprend un magasin de tampons de couche et un mécanisme automatique de retrait des tampons et des capuchons au cours du même cycle, garantissant ainsi l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La machine de rinçage nettoie l’intérieur des bouteilles à l’aide de son système PLC. Il élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. En conséquence, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant de les remplir en produisant de l’ozone, un puissant agent oxydant. Non seulement le gaz élimine les bactéries, les levures et les micro-organismes, mais il ne laisse pas non plus de résidus chimiques, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Remplisseuse isobare Cobert SUPREMA (1985) Iedpfx Aevxz Aloifsic La remplisseuse isobare remplit les bouteilles à l’aide de 24 vannes de remplissage tout en contrôlant la pression interne. Par conséquent, elle traite à la fois des vins tranquilles et des vins mousseux, en préservant leur stabilité et leur qualité. Capsuleuse AROL (1997) La capsuleuse à tête unique applique des bouchons affleurants et des bouchons de champignons. De ce fait, il assure une étanchéité à l’air, ce qui préserve les saveurs et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La capsuleuse applique des bouchons à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à de multiples formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Autobusseuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Le mât-agouleur applique automatiquement les cages métalliques à l’aide de ses 10 plaques et de son magasin longue durée. Parce que la machine charge les cages depuis le sol, elle permet des opérations ininterrompues sans retard. Tunnel de chauffage de bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffage stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les vaporisant d’eau tiède. Par conséquent, il aide à réduire les chocs thermiques et prévient les dommages potentiels aux bouteilles. T...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L’installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est en stockage. Données techniques : Capacité : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure. Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l. Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage. Iiedpfx Aiozd S Ixsfjc

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 983 h, numéro de machine/véhicule: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion, organisée autour d’un système de carton aseptique A3/Flex, offre des performances fiables pour la production de boissons et le conditionnement industriel. Optimisée pour des cartons carrés 1.0L avec bouchons HeliCap 27 et compatibilité Cap30, la ligne intègre le remplissage, l’application de bouchon et le traitement thermique via un pasteurisateur modernisé avec un nouveau système d’automatisation. Ses faibles heures de fonctionnement font de cette ligne de conditionnement d’occasion une option pertinente pour augmenter la capacité à coût maîtrisé.Système principal : A3/Flex plateforme de conditionnement de cartons aseptiquesFormat d’emballage : 1.0L cartons carrés (A3F 1000SQ)Fermetures : HeliCap 27; compatibilité Cap30Heures de fonctionnement : 5,983.5 h (relevé indicatif du compteur)Traitement thermique : Pasteurisateur avec nouveau système d’automatisationAuxiliaires : Compresseur d’air neuf, 6–8 bar, dimensionné pour l’ensemble de la ligneApplication de bouchon incluse : Module TCBP70Statut de la ligne : Arrêtée pour raisons stratégiques; redémarrée par intermittence depuis octobre; actuellement en pauseAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur a été modernisé avec un nouveau système d’automatisation pour une stabilité de process accrue et une exploitation facilitée. La plateforme A3/Flex est conçue pour une formation, un remplissage et un scellage des cartons à haute répétabilité, avec application de bouchon automatisée. Des verrouillages de sécurité, arrêts d’urgence et interfaces opérateur claires garantissent une exploitation quotidienne fiable et un dépannage rapide.Mise à niveau d’automatisation : Nouvelle automatisation du pasteurisateur pour un traitement thermique homogèneContrôle de l’application de bouchon : Application précise pour HeliCap 27 et Cap30Assistance aux changements de format : Réglages rapides entre fermetures compatibles et format carré 1.0LSécurité opérateur : Accès protégé et circuits d’arrêt d’urgence conformes aux machines de conditionnement modernesCapacités d’intégration en ligneConçu pour un fonctionnement en ligne, le système intègre la formation/le remplissage/le bouchage avec le traitement thermique aval et les utilités. Le compresseur d’air inclus alimente le pasteurisateur, le module A3/Flex et les équipements en aval, simplifiant l’installation et assurant une performance pneumatique stable sur l’ensemble de la ligne de production.Configuration en ligne : A3/Flex avec TCBP70 boucheuse et pasteurisateurIntégration des utilités : Air comprimé centralisé (6–8 bar) pour toute la ligneFocalisation format : 1.0L cartons carrés, avec flexibilité de fermeture (HeliCap 27, Cap30)Application : Conditionnement industriel et production de boissons en format cart... Iiodey N Aaxjpfx Aifoc

État: d'occasion, Année de construction: 2022, APERÇU Cette machine d’étiquetage et de capsulage autocollante de type C1EL, fabriquée par TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería en 2022, est conçue pour l’application d’étiquettes avant et arrière, de marques de contrôle et de capsules sur des bouteilles. La machine est adaptée aux lignes de remplissage compactes dans la production de vins, de spiritueux, de liqueurs et de boissons. Elle est équipée de 3 têtes d’étiquetage et peut traiter des formats de bouteilles d’une hauteur de 140 à 370 mm et d’un diamètre de 50 à 100 mm. Elle utilise des étiquettes autocollantes en papier et prend en charge des tailles d’étiquettes allant de 40 à 105 mm de longueur et de 18 à 150 mm de hauteur. Le système comprend un convoyeur à bouteilles, une vis de distribution temporisée, des têtes d’étiquetage autocollantes indépendantes, un distributeur de capsules et une unité d’application de capsules. Il dispose également d’une régulation automatique de la vitesse en fonction du débit des bouteilles ainsi que de systèmes de sécurité intégrés. La machine est construite en acier inoxydable avec des protections transparentes et est commandée via un terminal HMI Weintek. La configuration illustrée comprend des supports de bobines d’étiquettes, des distributeurs d’étiquettes internes, des guides de bouteilles, une vis de distribution et un système de convoyage. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Modèle : C1EL Type de machine : Machine d’application d’étiquettes autocollantes et de capsules Iedozdya Nopfx Aifeic Année de fabrication : 2022 Nombre de têtes d’étiquetage : 3 Formats d’étiquetage : Étiquette avant et arrière, ainsi que marque de contrôle Type d’étiquette : Étiquettes autocollantes en papier Capacité de production : environ 1 000 à 1 500 bouteilles/heure Capacité pour les capsules thermorétractables : jusqu’à environ 2 000 bouteilles/heure pour les bouteilles de Bordeaux de Ø 76 mm Plage de hauteur des bouteilles : 140 à 370 mm Plage de diamètre des bouteilles : 50 à 100 mm Diamètre de l’axe/mandrin : min. 76 mm Diamètre maximal de la bobine : 250 mm Plage de longueur des étiquettes : 40 à 105 mm Plage de hauteur des étiquettes : 18 à 150 mm Interface utilisateur : terminal HMI Weintek Composants inclus : convoyeur à bouteilles, vis de distribution temporisée, têtes d’étiquetage autocollantes avec alimentation indépendante, distributeur de capsules, unité d’application de capsules Fonctions incluses : Régulation automatique de la vitesse en fonction du débit des bouteilles, systèmes de protection et de sécurité de la machine, intégration compacte en ligne Construction : Cadre en acier inoxydable avec portes de sécurité transparentes Sécurité : Arrêt d’urgence, protections et avertissements État : Occasion, installé dans un environnement de production

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Ijdsydc Ttjpfx Aifjic Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: PST32, Used Alfa Laval Flexitherm mini flash pasteuriser 15 HL-HTechnical Specifications & Performance DataThe Flexitherm Mini is a compact flash pasteurizer module engineered for precise thermal treatment of beverages within an industrial packaging environment. Manufactured by Alfa Laval in 2021, this skid-mounted system combines efficient heat exchange with automated control to stabilize product quality before filling. Optimized for small to mid-scale beverage production, it offers a reliable solution for breweries and beverage processors seeking second hand or never-used equipment that integrates easily into a used bottling line.Manufacturer: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniYear: 2021Pasteurization Type: FlashCapacity: 5–15 hl/hMain skid dimensions (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmIncluded components: Main skid with integrated control panel, external pump, and buffer tank (~20 hl, approx. 1200 mm diameter × 3500 mm height)Advanced Automation & Control SystemsThe integrated control panel provides centralized, user-friendly operation for temperature profiles, holding times, flow, and alarms. The automated control strategy helps maintain consistent pasteurization units with accurate heat balance and stable setpoints. Operator guidance, trending, and recipe handling support repeatable results across batches. Protective interlocks and alarm logic help safeguard the process and equipment during start-up, operation, and CIP.Production Line Integration CapabilitiesThis flash pasteurizer integrates upstream with storage or bright tanks and downstream with filling, labeling, and capping on a complete bottling or canning line. Its compact footprint simplifies retrofit projects in beverage production facilities and can be deployed as a standalone thermal treatment skid or integrated with existing CIP systems and factory automation. Suitable for PET and glass bottle workflows as well as canning operations, it supports flexible beverage production configurations.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was assembled and tested, but never used in production. It is in pristine condition with full technical documentation and the original invoice available. Its preserved state and comprehensive paperwork streamline commissioning and validation for immediate deployment in a second hand or refurbished used bottling line.Operational Performance & VersatilityDesigned to deliver stable flash pasteurization performance, the Flexitherm Mini provides consistent product heating, precise holding, and effective regeneration for energy efficiency. The included buffer tank enhances line stability during filler stops and restarts, reducing product losses. Its compact design is well-suited for beverage production environments focused on quality assurance, microbiological stability, and efficient changeovers.Installation Requirements & Site PreparationThe skid-mounted layout simplifies placement and connection, minimizing on-site assembly. Plan for suitable floor space based on the listed dimensions and allow service access for valves, instrumentation, and heat exchangers. Utilities typical... Iodezb Ik Eopfx Aifeic

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 300 h, numéro de machine/véhicule: LC640, Ligne KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – ensemble clé en main de soufflage étirage avec auxiliairesAperçu de la ligne et cadence nominaleConfigurée comme une ligne complète de soufflage de bouteilles PET pour usines de boissons et d’emballage, cette installation 2019 est centrée sur une Krones Contiform 312 Pro de soufflage étirage à 12 cavités avec utilités coordonnées. Le système est réglé pour 24,000 bph avec des contenants PET et convient à une réimplantation d’occasion où démarrage rapide et débit fiable sont prioritaires. Les heures de fonctionnement totalisent environ 5,300.Vitesse de production : 24,000 bphAnnée de fabrication : 2019Heures de fonctionnement : 5,300Machine principale : Krones Contiform 312 Pro (12 cavités)Types de contenants : manutention de bouteilles PETFormats de bouteilles : 0.235L et 0.78LBague de col : 38 mm, convertible en 28 mmPlateforme technologique : 3e génération avec chauffage IR des préformes et étirage servo-commandéPérimètre d’approvisionnement et package utilitésPour soutenir un fonctionnement continu de l’entrée préformes jusqu’à la sortie bouteilles vers le rinçage, le remplissage, le capsulage et l’étiquetage en aval, la ligne est fournie avec un jeu d’auxiliaires et d’équipements de manutention adaptés. Inclus : le compresseur haute pression et le sécheur AF Compressors, le groupe froid KKT chillers WTS 70 avec raccordement à tour de refroidissement, le dépoussiéreur de préformes Krones, trémie de préformes, alimentation préformes Contifeed, inspection Preform Check, un convoyeur aérien d’environ 56 m et une armoire électrique centralisée.Composants inclus : compresseur haute pression et sécheur AF Compressors ; groupe froid KKT chillers WTS 70 et tour de refroidissement ; dépoussiéreur de préformes Krones ; trémie de préformes ; alimentation préformes Contifeed ; inspection Preform Check ; convoyeur aérien 56 m ; armoire électriqueCompresseur (AF Compressors 13A) : 12.5 m³/min d’air aspiré ; 35 bar en service ; 37 bar en conception ; 125 kW ; 750 rpm ; 400 V 50 Hz ; ~4,420 kgGroupe froid (KKT chillers WTS 70) : 4.6 kW entrée max ; 8.2 A ; 400 V 3Ph 50 Hz ; 10 bar pression d’eau max ; ~750 kgArchitecture de commande et changements de formatLa production est pilotée par l’automatisation de la Contiform 312 Pro, utilisant l’étirage servo-commandé et des zones de chauffage IR définies pour maintenir un conditionnement répétable des préformes. Une armoire électrique centralisée coordonne la souffleuse et les auxiliaires. La configuration permet une adaptation rapide aux formats spécifiés, tout en préservant des réglages par recettes pour des résultats constants. Les dispositifs de sécurité machine sont en place, et des manuels sont fournis pour l’exploitation et la maintenance.Armoire électrique centralisée pour le pilotage coordonné de la ligneÉtirement servo-commandé pour une formation de bouteille précise et répétableChauffage IR pour des profils de température homogènes des préformes Ijdszb Iinspfx Aifjic

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: LC445, Spécifications Techniques et Données de Performance La ligne d'embouteillage complète d'occasion Krones, de l'année 2015, est conçue pour des opérations à haute efficacité dans l'industrie de la production de boissons. Conçue pour traiter jusqu'à 48 000 bouteilles par heure, cette machine d'occasion est idéale pour les besoins de production de taille moyenne à grande. Vitesse de Production : 48 000 bouteilles par heure Formats de Bouteilles Compatibles : 0,38 L, 0,55 L Types de Conteneurs : PET Type de Col : 30/25 Iisdpfx Aiovlwpuefec Composants de la Machine : 12 articles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Cette ligne d'embouteillage d'occasion est équipée de capacités d'automatisation avancées et d'un panneau de contrôle convivial, garantissant une grande précision dans les processus de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La ligne comprend des caractéristiques de sécurité intégrées, respectant des normes d'emballage industriel strictes, ce qui en fait un atout fiable pour les opérateurs. Les systèmes électriques et les technologies d'automatisation garantissent des opérations rationalisées tout en maintenant une sécurité et une efficacité optimales. Capacités d'Intégration de la Ligne de Production Conçue pour la flexibilité, cette ligne d'embouteillage s'intègre parfaitement aux configurations de production existantes, augmentant l'efficacité globale. Ses capacités de changement de format permettent une adaptation rapide à différentes tailles et types de bouteilles, garantissant une production continue avec un minimum de temps d'arrêt. La ligne prend en charge la flexibilité multi-produit, y compris diverses boissons plates et produits non gazeux, améliorant ainsi sa polyvalence dans les applications de production de boissons. État de la Machine et Historique de Maintenance Cette ligne d'embouteillage est dans un état PRÊTE À L'EMPLOI, maintenue de manière experte pour garantir des performances optimales. Avec des manuels complets disponibles, la transition vers l'exploitation est fluide et simple. Sa fiabilité et sa préparation opérationnelle en font un excellent choix pour ceux qui recherchent des machines d'occasion avec un historique de performance éprouvé. Performance Opérationnelle et Polyvalence Le design de la ligne gère efficacement diverses boissons plates, les conteneurs PET étant le principal matériau. Sa polyvalence s'étend à deux tailles principales de bouteilles, offrant précision et qualité à travers différents types de produits. La capacité de la machine à traiter à la fois des bouteilles de 0,38 L et de 0,55 L avec des performances constantes en fait un atout inestimable pour les producteurs de boissons cherchant à élargir leur gamme de produits vers des produits non gazeux. Exigences d'Installation et Préparation du Site Un espace approprié et une configuration des services sont essentiels pour l'installation réussie de cette ligne d'embouteillage complète. Une préparation adéquate du site garantira des performances optimales, en s'alignant sur les normes industrielles pour l'utilisation de l'espace et le soutien des services. Une consultation appropriée peut aider à identifier des exigences spatiales et opérationnelles spécifiques. ...