Production de boissons d'occasion à vendre (1 071)

État: usagé, Année de construction: 2013, machine (ajout) : Homogénéisation haute pression Plage de capacité : 600 l/h pression : 250 bar Taille des particules de cellulose : 1 μm de particules de cellulose Longueur : env. 2,2 m largeur : env. 2,5 m Hauteur : env. 1,9 m Hfedpfx Abevcq Eds Rsd Utilisation / commande : intégré dans la commande de processus ProLeit par échange de signaux, le moteur a été commandé par un variateur de fréquence externe. Équipement : compatible CIP, compatible SIP

État: usagé, Année de construction: 1991, composé de : -échangeur de chaleur à plaques SIGMATHERM (surface d'échange de chaleur 21,5 m2) -réservoir de départ 1200 l -pompe de produit Hilge avec vanne de réglage manuelle -pompe de circulation d'eau chaude Hilge -réservoir de compensation 500 l -échangeur de chaleur à faisceau tubulaire -station de réduction d'air comprimé -armoire électrique avec panneau de commande Machine (complément) : Unité de chauffage de jus pour la pasteurisation Capacité : 100 hl/h Pression de service admissible PWT : 16 bar Pression d'essai 20,8 bar Hfsdpovcqy Ujfx Ab Rod Surface d'échange de chaleur : 21 m2 longueur : 5,6 m largeur : 2 m Hauteur : 2,4 m Utilisation / commande : armoire électrique avec touches de commande Matériau : acier inoxydable Construction de base : cadre Équipement : 2 x réservoirs ; échangeur de chaleur à plaques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; 2 x pompes à produits ; technique de mesure, de détection et de régulation, diverses vannes et autres armatures

État: usagé, Année de construction: 1991, machine (accessoire) : Contrôle des emballages vides capacité nominale : 60000 bph puissance : 10,7 kW Eau : max. 4 bar, consommation : 1,3 l/min Air comprimé : 6 bar, consommation : 2,5 bar, 30 Nm³/h Longueur : env. 2995 mm largeur : env. 2370 mm hauteur : env. 2600 mm Formats : 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-bottles, hauteur des bouteilles : min. 150 mm/ max. 350 mm, diamètre des bouteilles : 50-71 mm Pas de la machine : 94 mm Utilisation / commande : Siemens S5 Hjdpsvcqyhefx Ab Rofd Équipement : contrôles : Inspection du fond, inspection de la bouche, inspection de la paroi latérale, détection de la lessive à haute fréquence, détection du liquide résiduel à infrarouge, évaluation pour la détection et l'élimination des bouteilles avec une forte abrasion, détection de la hauteur Poids : 5200 kg

État: usagé, Année de construction: 2006, Ligne semi-automatique de remplissage de fûts de fête de 5L, y compris remplisseuse, 6 chiffres, boucheuse, périphériques de transport, laveuse et retourneuse. Hodpfxjvcqpij Ab Refd Machine (supplémentaire) : semi-automatique, 6 chiffres Puissance : 0,3 kW Courant : 1,85 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 3,2 cbm/h, à 6 bar Longueur : 5000 mm largeur : 3000 mm hauteur : 2300 mm Utilisation / commande : SPS S7-200 Équipement : Fermeuse semi-automatique à 1 chiffre Périphériques de transport Laveur et retourneur

État: usagé, Année de construction: 1995, Machine (accessoire) : Installation d'imprégnation Capacité : 20000 l/h Pression de raccordement CO2 : 10 bar Courant : 69 A Tension : 230/400 V Fréquence : 50 Hz Chaleur/froid : Pression de raccordement : vapeur : min. 0,5 bar, max. 1 bar Hedevcqwgjpfx Ab Rsfd Eau : Pression de raccordement : min. 4 bar, max. 5 bar Air comprimé : min. 7 bar, max. 10 bar Longueur : 2 m largeur : 2,4 m hauteur : 2,5 m Utilisation / commande : Siemens Simatic S5 Équipement : réservoir de saturation (d = 750 mm) avec indicateur de niveau de remplissage comme réservoir de carbonisation, enregistreur de mesure (ABB), pompe centrifuge (Hilge), diverses vannes Poids : 4000 kg

État: usagé, Année de construction: 1979, Installation de propagation de levure entièrement automatique avec 2 cuves cylindro-coniques en acier inoxydable de 80 hl chacune pour la culture et la multiplication des levures et 2 cuves cylindro-coniques en acier inoxydable de 80 hl chacune pour le stockage des levures. Machine (ajout) : Multiplication de levures et stockage de levures Hjdpfxevcqkgs Ab Refd 2 cuves pour la propagation de la levure, chacune : 80 hl de capacité totale 2 cuves pour le stockage des levures, chacune : 80 hl de capacité totale largeur : 1850 mm Matériau : acier inoxydable Équipement : les propageurs de levure et les réservoirs de levure ont une zone de refroidissement + 1 cône de refroidissement, PT100, cellules de pesage, pompe de circulation, aération de levure

État: usagé, Année de construction: 2001, Cuves isolées, cylindro-coniques en acier inoxydable, avec deux zones de refroidissement latérales et refroidissement par cône. Utilisé récemment comme cuve de fermentation de bière avec un volume utile de 150 hl. Machine (supplémentaire) : réservoirs sous pression en acier inoxydable sur pied, refroidissables et isolés Volume brut : 19040 l Capacité de pression : 2 bars Hjdpfx Absvu Tvis Rjfd Température de fonctionnement maximale : 40°C Surface de refroidissement : 8,4 m2 Longueur : 2,53 m Largeur : 2,53 m Hauteur : 6,54 m Matériau : acier inoxydable Emplacement/position : cadre de support Équipement : isolation, raccords de cuve Poids : 2300kg

État: usagé, Année de construction: 2005, Tunnel de rétraction Machine (supplémentaire) : avec 2 bandes parallèles (y compris contrôle du siège du manchon) Débit d'air : 700 m³/h Vitesse de rotation : 900 tr/min puissance : 0,25 kW longueur : 3 m largeur : 1,25 m Hfedpovcq E Djfx Ab Rjd hauteur : 2,1 m Utilisation / commande : un écran pour chaque bande transporteuse Équipement : deux voies parallèles venant de deux sleeves à travers l'installation, contrôle optique du siège du sleeve avec arrêt de la bande Poids : 500 kg

État: usagé, Année de construction: 1986, Cave de fermentation avec 4 cuves réfrigérées en inox. Cuve 1-3 : C. Gresser, 1986, volume brut 204,60 hl. Cuves posées sur 4 pieds avec respectivement 2 zones de refroidissement des cadres, fonds de cuve et écoulement central. Équipement respectif : soupape de sécurité, conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre et hublot dans le dôme de la cuve. Citerne 4 : C. Gresser, 1986, volume brut 115,69 hl. Citerne posée sur 4 pieds avec refroidissement par le châssis, fonds de cuves et conduite d'écoulement. Equipement : conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre. Machine (supplémentaire) : cuves inox réfrigérées 3 cuves à : 205 hl 1 réservoir á : 116 hl Hfedsvcq Dtopfx Ab Rod Matériau : acier inoxydable Situation / position : debout sur 4 pieds Équipement : chemises de refroidissement, conduites de nettoyage, têtes de rinçage CIP, conduites de sortie, soupapes de sécurité, robinets d'échantillonnage, trous d'homme, regards.

État: usagé, Année de construction: 1999, Cuves en acier inoxydable isolées et revêtues, posées sur un châssis, chacune avec trois châssis et une zone de refroidissement à cône. Machine (supplémentaire) : Réservoir extérieur Hfedpfx Asvcqfkjb Rsd Volume brut : 170 000 l Pression de service du réservoir : 1 bar Pression de service refroidissement : 4 bar pression d'essai : 1 bar Largeur : 3,8 m Hauteur : 18,1 m Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position : Debout Construction de base : cadre Equipement : 2x PT100, capteur plein et vide, 4 zones de refroidissement (3 cadres, 1 cône, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), soupape de sécurité

État: usagé, Ligne d'embouteillage de bouteilles en verre pour la bière et les boissons non alcoolisées pour le remplissage de 9000 bph. Comprend : - Dévisseuse : JOHA type Smaragt, année de construction 1990, avec une tête de dévissage - Débouteilleuse : JOHA type E100, année de construction 1978, avec une tête d'emballage - Laveuse de caisses : JOHA type KA2N, année de construction 1983 - Laveuse de bouteilles Pirzer, année de construction 1983, avec 19 paniers à bouteilles par rangée - Inspecteur de bouteilles vides : Inex type Optiscan 4s - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles : Krones type 28/7, année de construction 1975, avec 28 vannes de remplissage et 7 postes de bouchage - Visseuse : Adelski, avec 4 postes de vissage - Etiqueteuse : Pirzer, année de construction 1979, pour étiquettes ventrales et étiquettes de col, avec 8 postes d'étiquetage - Emballeuse de bouteilles : JOHA type A400 Q, année de construction 1977, avec une tête d'emballage Hfodsvcq Avspfx Ab Rjd Machine (complément) : Années de construction : 1975 - 1990 Capacité : 9000 bph Formats : Bouteille européenne de 0,5 l ; bouchon couronne ; bouchon à vis ; caisse de boissons de 20x0,5 l Équipement : dévisseuse ; décaisseuse de bouteilles ; laveuse de caisses ; machine à nettoyer les bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse de bouteilles (28 vannes de remplissage et 7 points de fermeture) ; visseuse ; étiqueteuse ; emballeuse de bouteilles

État: usagé, Année de construction: 1992, Cave de stockage composée de 8 cuves verticales avec contrôle de la température. Hodpfx Aovcqtheb Rjfd Machine (supplémentaire) : cuves réfrigérées en acier inoxydable. Équipement : 8 cuves de stockage (6 x env. 165 hl, 2 x env. 175 hl), contrôle de température, panneau, chevalet de coupe

État: usagé, Machine (accessoire) : Années de construction : 1991 - 1995 Capacité : 50000 bph Formats : bouteilles 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW, étiquettes col/poitrine/ventre/dos, palettes de bière et palettes européennes Équipement : décapsuleur, déboucheur de bouteilles, machine à laver les bouteilles, inspecteur de bouteilles vides, remplisseuse et boucheuse de bouteilles, contrôle de la hauteur de remplissage, étiqueteuse, datation, contrôle des étiquettes, contrôle des capsules, emballeuse de bouteilles, contrôle des caisses pleines, transport de bouteilles et de caisses Hfjdovcqr Dopfx Ab Rsd

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, glissière pour levure et sortie centrale. Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Hjdsvcqnrspfx Ab Rsfd Volume brut : 8071 l longueur : 2100 mm largeur : 2100 mm hauteur : 3750 mm

État: usagé, Année de construction: 1999, Réservoir de stockage en acier inoxydable, couché avec refroidissement du réservoir. Machine (supplémentaire) : cuve réfrigérable capacité : 229 hl Contenance de la glacière 4 x : 12 l pression de service : 3 bar température de service : 20 °C longueur : env. 4,7 m largeur : env. 2,7 m hauteur : env. 2,9 m Matériau : acier inoxydable 1.4310 Position / emplacement : couché Hedjvcqmzopfx Ab Rjfd Construction de base : 6 x pieds en calotte Équipement : poches de refroidissement ; trou d'homme ; vanne d'échantillonnage ; sonde de détection complète ; raccord de nettoyage

État: usagé, Année de construction: 1993, 5 cuves de fermentation et de garde (104 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. 1 cuve de fermentation de bière blanche (81 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, glissière pour levure et sortie centrale. 1 cuve de préparation/flottation (122 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Les cuves sont également disponibles individuellement ou en quantités partielles. Machine (supplémentaire) : 7 cuves verticales en acier inoxydable, pouvant être réfrigérées. Volume des cuves de fermentation/stockage : 10474 l par pièce Hodsvcq D Tepfx Ab Refd Volume cuve de fermentation de bière blanche : 8071 l Volume cuve de flottation : 12242 l Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond conique plat, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, écoulement central, glissière pour levure

État: usagé, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Hfodpfjvcq Dmjx Ab Red Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: usagé, Année de construction: 1991, Système de cuve de mélange avec 3 cuves de mélange pour bière blanche Machine (supplémentaire) : Installation de mélange avec 3 réservoirs sous pression verticaux en acier inoxydable avec agitateur 3 x cuves de mélange chacune : 33000 l Pression 3 x réservoir de mélange chacun : 2 bar Capacité de la pompe : 28 m³/h Hfodpfx Abovcqfqs Rjd À. Température de fonctionnement : 40 °C Puissance: 4 kW Longueur : 2600 mm Largeur : 2600 mm Hauteur : 8500 mm Fonctionnement / Contrôle : Rush-Flow-Dosage : type d'automate = C7-633, IHM = ProTool Matériau : acier inoxydable 1.4301 Equipement : 3 x cuves de mélange : 330 hl, agitateurs ULLC ; accessoires de réservoir; Pompe centrifuge Hilge; clôture tubulaire; panneau; technique de mesure et de contrôle; armoire de commande avec panneau de commande Poids : 3900 kg

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement à cadre et à cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Hfsdsvcq Dyjpfx Ab Rod Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Volume brut : 12242 l longueur : 2300 mm largeur : 2300 mm hauteur : 3550 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, sortie centrale.

État: usagé, Année de construction: 2003, Écrase les bouteilles en les pressant. - hautes performances de broyage - réduction de volume importante - anti-accident (protégé contre les éclats) - faible bruit [85/87 dB(Ai)] - faible taux d'usure - conception compacte (encombrement minimal) Machine (supplémentaire) : Système de broyage de bouteilles Conti Capacité de broyage : 6000 bouteilles/h avec doseur courant: 6,5 A Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 1520 mm Largeur : 1300 mm Hauteur : 2600 mm Construction de base : Sur pieds en dôme Hfodpfx Absvcqhxj Red Équipement : Bac à verre brisé, boîtier anti-bruit, fente d'insertion pour l'élimination manuelle des bouteilles individuelles Poids : 700 kg

État: usagé, Année de construction: 2019, Machine (supplémentaire) : cuve inox sur pied Capacité environ : 41 hl permis Pression de service : 3 bar permis Température de fonctionnement : 50 °C Hfsdpfovcqppox Ab Rjd Matériau : acier inoxydable Position : debout Construction de base : 4 x pieds en forme de dôme Matériel : thermomètre à résistance (E+H) ; soupape de sécurité; soupape à vide; regard d'égout, côté; vanne d'échantillonnage Poids : 900 kg

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement à cadre et à cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Volume brut : 10474 l longueur : 2100 mm largeur : 2100 mm hauteur : 3750 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Hfsdjvcqnxepfx Ab Red Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, sortie centrale.

État: usagé, Année de construction: 2006, Installation d'assemblage/de carbonisation entièrement automatique pour le réglage en continu du moût primitif, de la teneur en alcool et en CO2. Capacité d'entrée de bière : 200 hl/h Capacité eau dégazée : 100 hl/h Débit de bière blutée : 300 hl/h Hodpfx Abevcqlqj Refd Alimentation en CO2 min. : 8 g/l >/= 99,98 % de pureté Puissance : 23 kW courant : 50 A Tension : 400 V fréquence : 50 Hz air comprimé : 6 bar longueur : 2790 mm largeur : 1250 mm hauteur : 2440 mm Utilisation / commande : entièrement automatique, armoire de commande avec panneau de commande Matériau : acier inoxydable Équipement : Raccord à bride : Bière : DN80, eau dégazée : DN40, CO2 : DN25, bière blonde : DN65 Pompe à bière ; section de carbonisation ; mesure du débit ; Anton Paar mesure du moût primitif, de l'alcool et du CO2 ; manomètre ; robinets d'échantillonnage ; diverses autres vannes Poids : 500 kg

État: usagé, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC603, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d’emballage et de remplissage de cartons d’occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons vissés, offrant des performances fiables pour l’emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et Elopak, la ligne est centrée sur une remplisseuse Shikoku et intègre des dispositifs d’application de bouchons Elopak, une trémie d’alimentation en bouchons, des convoyeurs complets avec section tampon, et une mise en plateau Oystar A+F pour les opérations de fin de ligne.Remplisseuse principale : Shikoku S-PS90HA (Année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon vissé)Formats compatibles : 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LApplication des bouchons : 3 × Elopak E-PLA-S30 (Année 2009)Alimentation des bouchons : Trémie Elopak CSFS (Année 2009, N° de série 28119)Fin de ligne : Oystar A+F Traypacker TF (Année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de la ligne) : 400 V, 50 Hz, triphaséAlimentation électrique/air de la remplisseuse : 400 V, 50 Hz, triphasé; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Consommation d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant max unité 40 A; Pression d'air 700 kPa; Consommation d'air 3 NL/min; Masse maxi 1000 kgTrémie Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, triphasé; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Consommation d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système complet de convoyeurs avec section tampon intégréeDocumentation : Manuels d'instruction et documentation pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande centralisées et un câblage d’interconnexion pour coordonner la remplisseuse, les pose-bouchons, la trémie, les convoyeurs et la mise en plateau. Des références claires de schémas électriques sur les équipements Elopak facilitent la maintenance et le dépannage. Les changements de format entre 0,5 L, 0,75 L et 1,0 L sont pris en charge, permettant des réglages rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec des pressions et consommations mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et une performance automatisée stable.Armoires électriques de commande centralisées et câblageRéférences de schémas électriques définies sur les modules ElopakCommandes pneumatiques avec pressions/consommations documentéesCapacité de changement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et dispositifs d'interverrouillage sur les modulesCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion pour cartons à toit en pente est conçue comme une cellule de production intégrée, du remplissage et capsulage jusqu’à la mise en plateau. Le système complet de convoyeurs avec tampon assure un débit équilibré entre les stations et minimise les arrêts. Le Traypacker Oystar A+F accepte plusieurs motifs de plateaux, permettant une logistique aval flexible. L’architecture modulaire permet également des tests autonomes des unités individuelles lorsque nécessaire, facilitant la maintenan... Hjdpeyk E S Sofx Ab Refd

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Hfedpfx Absyk E Srj Rjd