Production de boissons d'occasion à vendre (1 071)

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production. Homogénéisation aseptique en ligne La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine. Hedpfx Abeyhbude Rsfd Système de nettoyage en place (NEP) La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production. Traitement thermique et contrôle du temps de maintien Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales. Déaération et stockage stérile Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. Hedpjyhbibofx Ab Rjfd API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Hfjdpjyhbhqofx Ab Rsd Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : GEA (TDS) Hodpfx Aeyrdzbsb Rsfd Type : Cuve aseptique Année de fabrication : 2015 Avec trou d'homme Avec agitateur Vannes incluses Armoire de commande pour vannes incluse État : comme neuf, jamais utilisé

État: usagé, Année de construction: 1992, Vue d’ensemble Cette encaisseuse pour bouteilles en verre consignées a été fabriquée en 1992 par la société allemande KETTNER. La machine a été utilisée jusqu’en septembre 2025 sur une ligne de bouteilles en verre consignées (RGB), pour traiter des bouteilles de 330 ml en caisses plastiques 6×4 à un débit de 2 500 caisses par heure. Elle est encore installée, hors service depuis septembre 2025, immédiatement disponible et peut être visitée sur demande. Données techniques Capacité : 2 500 caisses/heure Formats : bouteilles de 330 ml, caisses plastiques 6×4 Application : encaissement de bouteilles en verre consignées État : hors service, déconnectée du réseau électrique Hodpsyi U N Rsfx Ab Refd

État: usagé, Année de construction: 1992, Aperçu Ce formeur de caisses (Crater) pour bouteilles en verre consignées a été fabriqué en 1992 par la société allemande KETTNER. La machine a été exploitée jusqu’en septembre 2025 sur une ligne de bouteilles en verre consignées (RGB), où des bouteilles de 330 ml étaient conditionnées dans des caisses plastique 6×4 à une cadence de 2 500 caisses par heure. Elle est toujours installée, hors service depuis septembre 2025, disponible immédiatement et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques Cadence : 2 500 caisses/heure Formats : bouteilles de 330 ml, caisses plastique 6×4 Application : mise en caisse de bouteilles en verre consignées État de fonctionnement : hors service, déconnectée du réseau électrique Hfedpfsyi U Hvex Ab Rod

État: usagé, Année de construction: 2010, Aperçu  Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 2010 par la société allemande KRONES AG. Le modèle LAVATEC 358 a été utilisé pour des bouteilles de 330 ml et atteignait une vitesse maximale de 66 000 bouteilles par heure, avec une vitesse nominale de 43 000 bouteilles par heure. La machine est hors service depuis septembre 2025, toujours installée mais déconnectée du réseau électrique, et une visite est possible sur demande. Elle totalise 48 121 heures de fonctionnement. Un entretien régulier a été effectué (deux révisions par an), la dernière ayant eu lieu en semaine 4/2025. Aucun modernisation n'a été réalisée hormis le remplacement de pièces obsolètes. Données techniques  Capacité : max. 66 000 bouteilles/heure Vitesse nominale : 43 000 bouteilles/heure Formats : 330 ml Application : lavage de bouteilles Heures de fonctionnement : 48 121 h Hfodjyi Aywspfx Ab Rsd

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu Cette machine d’inspection pour bouteilles vides a été fabriquée en 2012 par l’entreprise allemande HEUFT. La Glas InLine reflexx IR est conçue pour le contrôle qualité des bouteilles en verre vides dans des lignes de remplissage à grande vitesse. La machine est encore installée, hors service depuis septembre 2025 et peut être visitée sur demande. Elle est décrite comme étant en très bon état et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques Performance : jusqu’à 72 000 bouteilles par heure Formats : 330 ml Application : inspection des bouteilles en verre vides Sens de marche : de gauche à droite Heures de fonctionnement : 48 121 h Hedpfeyi Almox Ab Rjfd

État: usagé, Année de construction: 2011, Aperçu Ce mélangeur de boissons continu a été fabriqué en 2011 par la société allemande KHS. L’INNOPRO PARAMIX C+ est conçu pour le mélange en ligne dans la production de boissons. La machine est encore installée, déconnectée du réseau électrique et immédiatement disponible. Données techniques Capacité : 6 500 – 19 000 l/h (produit fini) ; jusqu'à 16 500 l/h (référence de ligne) Formats : 330 ml (référence de ligne) Application : mélange de boissons en ligne Configuration : système de mélange continu pour eau, sirop et CO₂ Rapport de mélange : 1:3 à 1:9 Systèmes de mesure et de régulation : mesure et régulation du CO₂, mesure et régulation du Brix, débitmètre massique pour mesurer la consommation totale de CO₂ (au lieu d'un compteur vortex) Technologie de mesure : système de mesure Brix et CO₂ Maselli Oxygène résiduel après dégazage : < 0,3 ppm (dépend de l’état de maintenance) Dimensions : env. 570 × 230 × 235 cm Hfedpfx Aboyiz D Is Red

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu Cette machine de contrôle de niveau de remplissage et de fermeture a été fabriquée en 2012 par la société allemande HEUFT. Le modèle SPECTRUM est destiné au contrôle qualité des bouteilles remplies, vérifiant à la fois le niveau de remplissage et la fermeture. La machine est encore installée, hors service depuis septembre 2025, et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques Capacité : Jusqu'à 43 000 bouteilles par heure Formats : 330 ml Application : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon sur bouteilles remplies Sens de passage : De la gauche vers la droite Heures de fonctionnement : 48 121 h Hfsdpfx Abjyizzme Rjd

État: usagé, Année de construction: 1992, Vue d'ensemble Ce système de dépalettisation et de palettisation pour bouteilles en verre consignées dans des caisses plastiques a été fabriqué en 1992 par la société allemande KETTNER. Le système a été exploité jusqu'en septembre 2025 sur une ligne de bouteilles en verre consignées (RGB) de 330 ml, avec une capacité de 43 000 bouteilles par heure. Il est toujours installé, mis hors service depuis septembre 2025 et disponible immédiatement. Les visites sont possibles sur demande. Données techniques Capacité : jusqu'à 60 palettes/heure Application : bouteilles en verre consignées (RGB) en caisses plastiques Formats : 330 ml État de fonctionnement : installé, plus raccordé Contenu de la livraison Dépalettiseur KETTNER Palettiseur KETTNER Plateformes Films étirables ROBOPAC Hjdpfx Asyizxfjb Rjfd

État: usagé, Année de construction: 2015, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2015 par KOSME et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système complet de convoyeurs. Elle est conçue pour le remplissage de haute qualité de boissons grâce à la technologie de remplissage isobare à soupapes de sonde, convenant à des produits comme la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spécialisées. Avec une configuration compacte en carrousel et une capacité allant jusqu'à 135 bouteilles par minute, cette installation offre une solution efficace et hygiénique de la dépalettisation à l'étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020) sur demande. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec kits de changement pour 22 oz / 24 oz Produits compatibles : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles Système de remplissage : remplissage isobare par sonde avec contrôle électronique du niveau de remplissage Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz Système d’étiquetage : étiquetage à colle froide Détection de bouteilles : système intégré de détection des bris de bouteilles Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique Nettoyage : capacité CIP automatique Commande : IHM à écran tactile avec gestion des recettes et des produits Alimentation électrique : conçue pour 460Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation US) Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés hors US État : machine globalement en bon état, démontée et prête à l’expédition Contenu de la livraison  Dépalettiseur : KOSME / Semidepal | 2015 Rinceuse / Remplisseuse / Capsuleuse couronne (Monobloc) : KOSME Barifill | 2015 Étiqueteuse : KOSME Flexa 600 (colle froide) | 2015 Convoyeur de bouteilles : KOSME | – | inclus | 2015 Informations supplémentaires  Manuels inclus Pièces de format et d’équipement de base pour 12 oz et 22 oz inclus Documentation supplémentaire disponible sur demande Tous les convoyeurs inclus Équipe de démontage disponible pour superviser la réinstallation et la remise en service Spécifications de l’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande Hsdpfoyigigex Ab Rsfd

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu  Cette machine de remplissage isobare pour bouteilles a été fabriquée en 2012 par la société allemande KRONES. La MODULFILL ISO est équipée de 144 valves de remplissage et de 24 têtes de capsulage (entraxe 95 mm). Elle a fonctionné avec des bouteilles de 330 ml à une cadence de 43 200 bouteilles par heure et est conçue pour un débit allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure dans ce format. La ligne de remplissage est toujours installée, hors service depuis septembre 2025, et peut être visitée sur demande. La machine totalise 48 121 heures de fonctionnement. Un entretien régulier a été effectué (deux révisions par an), la dernière ayant eu lieu en semaine 4/2025. Aucun upgrade n’a été réalisé, hormis le remplacement de composants obsolètes. Hfedpfxsyigh Aj Ab Red Données techniques  Capacité : 43 200 bouteilles/heure sur 330 ml (conçue pour max. 50 000 bouteilles/heure) Formats : 330 ml Type de remplissage : isobarique Type de col : capsule couronne / bouchon à vis Configuration : 144 valves de remplissage, 24 têtes de capsulage Entraxe : 95 mm Heures de fonctionnement : 48 121 h Dimensions : env. 12 m × 8 m

État: usagé, Année de construction: 2006, Vue d’ensemble  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. Elle est conçue pour le conditionnement de mayonnaise, sauces et ketchup dans des bouteilles en verre et PEHD d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm. Son état est décrit comme bon. Aucune information n'a été fournie concernant le motif de la vente ni la disponibilité précise. Données techniques - Capacité : Hfedpfx Abeyighij Rod - 212 ml, rond, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - Application : verre et PEHD (plastique) - Type de bouchon : bouchons à vis Ø 30–40 mm, bouchons twist-off - Formats : 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Composition de la ligne - Remplisseuse linéaire inductive | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Capsuleuse | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieur rotatif | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Système d’alimentation | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Étiqueteuse | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

État: usagé, Année de construction: 2000, Vue d’ensemble Les supports de fûts SAME sont des structures métalliques en forme de V, spécialement conçues pour les caves vinicoles, garantissant un positionnement stable et sûr des fûts de chêne lors du stockage, de la manutention et du nettoyage. Leur géométrie assure une répartition optimale de la charge et un maintien parfait du fût, réduisant ainsi les contraintes sur la structure du fût. Les supports standard de SAME sont entièrement compatibles avec les systèmes automatiques de lavage de fûts, ce qui les rend idéaux pour une utilisation professionnelle en cave. Caractéristiques techniques : Ce lot comprend un total de 488 unités. Caractéristiques principales Type d’équipement : supports/rehausses pour fûts, destinés à l’usage en cave vinicole Conception : structure en V assurant un positionnement sécurisé des fûts Capacité de fût : 2 fûts par support Tailles de fûts compatibles : de 225 à 700 litres Procédé de fabrication : soudage MAG automatisé au fil continu Résistance structurelle : haute résistance à la charge, à la manutention et aux sollicitations mécaniques Finition : revêtement polyester en poudre polymérisé au four Compatibilité : adapté aux systèmes automatiques de lavage de fûts Application : stockage et manutention des fûts en cave Quantité : 488 unités Dimensions (support standard pour fût de 225 litres) Longueur : 1.430 mm Largeur : 610 mm Hauteur : 364 mm Hsdeyiamrepfx Ab Rofd

État: usagé, Année de construction: 2006, Aperçu Ce dépalettiseur de bouteilles en verre a été fabriqué en 2006 par la société italienne MAS PACK. La machine est actuellement en production jusqu'à fin juillet 2026 et fait partie d'une ligne d'embouteillage de vin. Les visites sont possibles sur demande. La machine est bien entretenue. Données techniques Capacité : jusqu'à 7 200 bouteilles par heure Application : bouteilles en verre Formats : 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Alimentation électrique : 5 kW Alimentation en air : 150 l/min Hfjdpfeyiak Rox Ab Rjd

État: usagé, Année de construction: 2001, Vue d'ensemble Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2001 par MBF et est conçu pour le remplissage de jus de fruits chauds (jusqu’à 95 °C). Le Synchrofil LV fonctionne avec un système de remplissage atmosphérique (gravité) et dispose d’une unité de bouchage intégrée pour capsules à vis en aluminium (norme MCA). La machine est équipée de 35 valves de remplissage et de 4 têtes de capsulage rotatives. Elle est prévue pour des bouteilles en verre VdF de 1,0 l et 0,5 l avec un diamètre de 89,5 mm. La machine fonctionne dans le sens horaire, de gauche à droite, et atteint une capacité allant jusqu’à 7 000 bouteilles par heure. Elle est dotée d’une régulation automatique de la vitesse, d’un réservoir CIP pour le nettoyage automatique et de systèmes de contrôle du bouchage. Données techniques Fabricant : MBF Modèle : Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Année de construction : 2001 État : occasion Système de remplissage : atmosphérique (gravité) Température de remplissage : jusqu’à 95 °C Nombre de valves de remplissage : 35 Nombre de têtes de capsulage : 4 (têtes rotatives) Type de bouchon : capsule à vis en aluminium MCA Taille du bouchon : 28 x 15 mm Formats : 1,0 l VdF, 0,5 l VdF Diamètre des bouteilles : 89,5 mm Capacité de production : 7 000 bouteilles par heure Sens de rotation : horaire, g.-d. Régulation automatique de la vitesse Réservoir CIP pour nettoyage automatique Contrôle de l’alimentation et présence du bouchon Dispositifs de sécurité Dimensions de la machine : Largeur : 3,40 m Hauteur : 2,60 m Profondeur : 2,30 m Hsdpsyh Iraofx Ab Rjfd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Remplisseuse d'occasion Pure-Pak Classic : Galdi RG270UCS, pour la formation, le remplissage et le scellage en ligne de briques Gable Top. Pure-Pak Classic 70 x 95 avec Crew Cup Année de fabrication : 2015, Pure-Pak Classic Applicateur de bouchon à vis ultrasonique entraîné par servomoteurs, de nombreuses pièces de rechange incluses. La machine a été en production jusqu'en 2021 et a été démantelée au deuxième trimestre 2021. Dimension du carton : 70 x 95 mm, 1500 ml Cadence jusqu'à 7 000 cartons par heure Doseur : remplissage volumétrique par piston + remplissage du bas vers le haut Longueur : 7 715 mm, largeur : 1 500 mm, hauteur : 3 655 mm Hfodpsiiyr Iefx Ab Rod Deux machines identiques disponibles. Plus de détails techniques sur demande.

État: comme neuf (occasion), La production variera en fonction du produit. Hjdpoyn Hcaofx Ab Rjfd

État: usagé, Année de construction: 2002, Le système de dosage Velcorin a été développé par Lanxess pour la production de boissons. Ce système dispose d'une pompe de dosage permettant d’administrer le conservateur Velcorin avec précision et il est conçu pour une utilisation industrielle. Le système a déjà été démonté et est prêt à être retiré. Détails techniques Capacité (quantité de boisson) : 6.000 – 36.000 l/h Débit de dosage : jusqu'à 20 ml de Velcorin / hl Débitmètre Endress + Hauser Plus de détails sur demande. Hjdpfx Abjyhpdao Rjfd

État: usagé, Année de construction: 2002, Le système de dosage Velcorin a été développé par Lanxess pour la production de boissons. Ce système dispose d'une pompe de dosage permettant d’administrer le conservateur Velcorin avec précision et il est conçu pour une utilisation industrielle. Le système a déjà été démonté et est prêt à être retiré. Détails techniques Capacité (quantité de boisson) : 6.000 – 36.000 l/h Débit de dosage : jusqu'à 20 ml de Velcorin / hl Débitmètre Endress + Hauser Plus de détails sur demande. Hfjdpfx Abeyhn Sij Rsd

État: usagé, Année de construction: 2017, Présentation Cette machine d'inspection de niveau de remplissage et de fermeture a été fabriquée en 2017, la machine de contrôle d'étiquettes en 2015 par la société allemande Vision-Tec. Le poussoir a été fabriqué par la société allemande BBULL. L'inspection est conçue pour vérifier le niveau de remplissage, la fermeture et l'étiquette des bouteilles pleines. La machine sera en service jusqu'en octobre 2025. Données techniques Performances : Réglable Contenu de la livraison Contrôle de niveau | Vision Tec | Inspection des étiquettes 2017 | Vision Tec | Système de sortie 2015 | BBULL Hsdpoyhm D Rsfx Ab Refd

État: usagé, Année de construction: 2019, Ce système d'inspection de caisses vides a été construit en 2019 par le fabricant allemand Indspect. La machine sera en production jusqu'en octobre 2025. Données techniques. Performance : Réglable Pour l'inspection des caisses vides endommagées (vérification de la rupture du logo et de la poignée) Hsdpfx Abeyhmzps Refd

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Hedpsydpa Tefx Ab Rsfd Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13.000–14.000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie à préformes Sidel EBH 2050 Transporteur d'air : Sidel-Alsim Monobloc rinceuse/remplisseuse/boucheuse : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixeur : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheur de bouteilles : ACI Hodpfxoydn A Ho Ab Rjfd Machine d'étiquetage : Krones Contiroll, rotative, 15 stations, étiquetage wrap-around PET, alimentation par bobine Déshydrateuse/Termoformeuse : Acmi Fenix, configuration uniquement film Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type poussée Enrouleuse de palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM des composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif alimenté par bobine permet une application continue et à grande vitesse des étiquettes. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format aident à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de préparation en production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne depuis le chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via des convoyeurs d'air et des roues étoilées synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés au col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants vont de 1996 à 2019, reflétant une sélection soignée d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection pour évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration globale de la ligne avant le déploiement en production de ...