Production de boissons d'occasion à vendre (1 160)

État: usagé, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Iedpfx Adovguphoaebc Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: usagé, Année de construction: 1994, Case Erector Ape 1994 d'occasion Le Case Erector Ape 1994 d'occasion est une machine fabriquée par APE Impianti. Son numéro de modèle est Form 1200 HM et elle a été fabriquée en 1994. Elle est actuellement stockée. La machine a des caractéristiques de sécurité et est livrée avec des manuels. Iodpfsvgupusx Adaebc

État: usagé, Ligne de remplissage complète d'occasion Ada 2000 LIGNE DE REMPLISSAGE POUR BOISSONS GAZEUSES ET NON GAZEUSES Fabricant : Specijalka - Ada - Serbie - 2000 Capacité : 1 200 bph x 2 L PET Spécification de l'équipement : -Remplisseuse 24 vannes -Capsuleuse 1 tête -ETIQUETAGE - étiquettes découpées en papier, colle froide -EMBALLAGE DE BOUTEILLES - semi-automatique, empilage manuel de bouteilles -SATURATEUR -4 sucriers -6 bouteilles de CO2 Isdpfx Aovgur Nsdaebc -Séchoir à air L'équipement est en parfait état, éteint en 2019. Lors de la révision en 2018, tous les roulements ont été remplacés.

État: usagé, Année de construction: 2004, Souffleuse PET Siapi 2004 type EASP 20 - Italie Il s'agit d'une machine de soufflage complète qui n'a pas été utilisée au cours des 3 dernières années. Vitesse de soufflage : 2.500 bph pour des bouteilles de 2 L La machine a 2 cavités, pour des goulots de 28 à 38 mm. Cette souffleuse Siapi peut être testée avec un essai à blanc. Poids : souffleuse 5.000 kg, élévateur 250 kg, positionneur 250 kg Ibodpfx Asvgutaodajc Toute la documentation technique nécessaire à cette machine est disponible. Puissance installée requise : 120 kW Ce groupe compresseur est disponible avec une offre supplémentaire : Compresseur : Tempo Tehnika 350, 2004 Caractéristiques : 1100 tr/min, 75 kW, 42 bar Déshumidificateur : Bode du 37 type 309 - 2006 Réservoir d'air comprimé : 1,000 L Refroidisseur du compresseur : MTA rwd 150 - 2004 Refroidisseur de la machine : Euri chiller gc - 2004 Le compresseur est inclus dans cette machine de moulage par soufflage de PET, ou peut être acheté séparément. Cette unité de compresseur est disponible avec une offre supplémentaire : Transport aérien environ 100m - Europool, Italie Pour bouteilles avec un col de 28 et 38 mm. Cette machine de moulage par soufflage complète avec compresseur et convoyeurs d'air est en excellent état.

État: usagé, Année de construction: 1996, Case packing Monoblock marque Oma YOM 1996 - 2005 usagé bph Composants monoblocs de la marque Oma : Formeuse de caisses avec encaisseuse à une tête Elle permet de réaliser une caisse de 6 ou de 12 bouteilles. Protections. Cadre en fer peint. Il existe différents formats. Année de fabrication du tribloc d'encaissage 1996. Iodpfxevguuqo Adasbc La production est d'environ 450 caisses par heure de 6 bouteilles. Il n'y a pas de machine à scotcher à la sortie du tri-bloc d'encaissage pour sceller la partie supérieure et inférieure de la caisse. Il faut donc utiliser des moteurs sur les tapis de sortie des caisses. La caisse peut alors aller à la machine à scotcher pour être fermée par le bas et par le haut. La machine à scotcher doit être équipée d'un système de rabats, qui prévoit le pré-pliage des rabats supérieurs pour une fermeture correcte de la caisse. Sur demande, nous pouvons créer une mise en page adaptée aux besoins de l'acheteur.

État: usagé, heures de fonctionnement: 24 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion à vendre Bertolaso 7000 BPH - 1999 pour vins tranquilles et mousseux. La ligne d'embouteillage à vendre dans son ensemble, en tenant compte de chaque composant, est très bien entretenue. Propre et sans signes d'usure évidents ou compromettants. La ligne d'embouteillage de vins mousseux atteint une vitesse horaire d'environ 3000 BPH sur les formats 0.75. Dépalettiseur : La ligne commence avec le dépalettiseur automatique Acmi modèle Rasar P130 ; avec un stockeur de palettes à rouleaux électriques qui gère les palettes automatiquement avec deux palettes en attente. La hauteur maximale de la palette utilisable peut atteindre environ 2 mètres. La taille standard des palettes est de 800 × 1200 avec une hauteur de 140 cm. Extracteur automatique d'intercalaires avec bras rotatif à air comprimé. Il est doté d'un système de sécurité parachute qui empêche la tête de tomber en cas d'accident de l'opérateur. Il est également équipé d'une barrière périmétrique qui bloque la machine en cas d'ouverture des portes. Monobloc de remplissage isobare de la ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre : Ibedpfjvguu Djx Adasc Le monobloc de remplissage Bertolaso Sincronia 1400 commence par une rinceuse de bouteilles interne à 28 soupapes, suivie d'une remplisseuse isobare à 36 robinets et se termine par une boucheuse de bouchons champignons à 6 têtes ou une capsule à vis à 4 têtes. Le pas de la machine est d'environ 30 cm pour permettre le traitement de plusieurs formats de différentes tailles. Le sens est celui des aiguilles d'une montre. Les protections sont toutes présentes, ainsi que les manuels de la machine. Le produit embouteillé de cette ligne est le vin et le vin mousseux dans des formats de 0,375 à 1,5 L. Elle effectue un remplissage isobare avec des becs mobiles et des vannes traditionnelles. Elle génère un vide avant le bouchage. Le type de bouchon utilisé est le bouchon de liège (droit ou champignon) ou de silicone à 6 têtes ; les bouchons d'aluminium et de Stelvin à 4 têtes. La taille de la boucheuse varie d'un minimum de 44 × 23,5 à 48 × 30,5 mm. Inspecteur : Il s'agit d'un modèle 2011 capable de vérifier le niveau et le bouchon, le produit interne et les éventuels résidus à l'intérieur de la bouteille vide. Entièrement électronique avec des capteurs laser, il peut travailler à une vitesse de 7000 BPH et plus. Laveuse-sécheuse : Il s'agit d'un Cames de 2000 doté d'un système de lavage par pulvérisation qui rince la bouteille à l'extérieur, la brosse et la passe ensuite sous des sèche-cheveux à air chaud qui sèchent immédiatement la bouteille en préparant la surface pour l'étiquetage. Mousqueton et capsule : La prochaine étape est une museleuse Spumante de la marque Nortan Minerva 60, un espace d'accumulation pour les bouteilles suivi d'une capsuleuse Nortan. Elle convient également aux vins mousseux avec centrage, avec une hauteur maximale de la bouteille traitée allant de 15 à 35 cm. Masse totale 3000 kg ; Consommation : 380 v, 15 kW, 50 Hz Étiqueteuse : La ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre est équipée d'une étiqueteuse Krones datant de l'an 2000, avec une serrure de bouteille à l'entrée. Elle a 8 plaques avec un pas de machine d'environ 30 cm. Elle dispose d'un réglage manuel de la tête et du film de colle, d'un système de centrage mécanique et d'un lissage de l'étiquette en sortie.

État: usagé, Année de construction: 1996, Machine de capsulage d'occasion GAI 4264D Ibedpfx Ajvgu Ausdaoc

État: usagé, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. Ibsdpfx Aovgu D Sedaoc La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: usagé, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 32 886 h, Souffleuse d'occasion KRONES Contiform S14 année 2014 Ibsdpfxevgu Ecj Adajc Introduction : Révolutionner les opérations d'embouteillage Dans le domaine de la technologie d'embouteillage, la souffleuse d'occasion KRONES Contiform S14, fabriquée en 2014, est un modèle d'efficacité et de précision. Développée par Krones, cette machine rotative redéfinit les normes de production, avec des caractéristiques et des capacités inégalées. L'excellence en matière d'ingénierie : Démêler les composants Au cœur de la Contiform S14 se trouve un moule méticuleusement conçu avec 14 cavités, destiné à répondre à des besoins de production diversifiés. Cette configuration garantit une utilisation optimale des ressources tout en maintenant des taux de production élevés. En complément de cette conception, la vitesse opérationnelle de la machine est impressionnante, atteignant jusqu'à 28 000 bouteilles par heure, ce qui témoigne de son efficacité à respecter des calendriers de production exigeants. Puissance et performance : Zoom sur la souffleuse KRONES Contiform S14 La puissance de la Contiform S14 réside dans son mécanisme de soufflage robuste, qui génère une force de 266 kW pour façonner chaque bouteille avec précision et régularité. De plus, le refroidisseur intégré d'une puissance de 13 kW assure la stabilité des processus sensibles à la température et garantit la qualité des produits pendant les cycles de production. Une telle attention aux détails souligne l'engagement de Krones à fournir des solutions fiables pour les opérations d'embouteillage. Dynamique de flux : Optimisation de la production Un aspect essentiel de toute machine d'embouteillage est son débit, et la Contiform S14 excelle à cet égard. Avec un débit de 1300 m3/h, cette machine facilite le traitement des matériaux sans interruption, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour les industries qui ont des besoins de production en grande quantité, où l'efficacité est primordiale. Intégrité structurelle : Construite pour durer La durabilité est la pierre angulaire de la conception de la Contiform S14, comme en témoigne son poids substantiel de 25 tonnes. Cette construction robuste assure non seulement la stabilité pendant le fonctionnement, mais améliore également la longévité, en minimisant les besoins de maintenance et les coûts associés. De plus, la conception rotative de la machine renforce encore sa fiabilité, permettant un fonctionnement continu avec un minimum de temps d'arrêt. Efficacité électrique : La puissance au service de la performance L'efficacité va au-delà des composants mécaniques pour s'étendre aux systèmes électriques, et la Contiform S14 excelle également dans ce domaine. Fonctionnant à 400 V, 6 Hz et consommant 337 A, cette machine optimise l'utilisation de l'énergie, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Une telle efficacité est cruciale pour des opérations durables, en accord avec les normes et réglementations environnementales contemporaines. État actuel : Prêt pour le déploiement Malgré ses capacités avancées, le Contiform S14 est actuellement stocké, en attendant d'être déployé dans des installations d'embouteillage cherchant à améliorer leurs processus de production.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12000 bph Iedsvgu Tyopfx Adaobc Nous proposons une ligne complète d'embouteillage d'eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l'industrie. Cette solution permet non seulement de traiter des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais aussi de produire jusqu'à 12 000 bouteilles par heure, en garantissant une grande fiabilité et d'excellentes performances... Souffleuse et gestion des préformes SIPA La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Elle gère efficacement les préformes à l'aide d'un dumper et d'un élévateur-orienteur. En outre, le refroidisseur intégré et les quatre jeux de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Elle garantit ainsi un fonctionnement sans heurts tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : Le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d'embouteillage essentielles en un seul système. Tout d'abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie soigneusement les bouteilles, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et précisément les bouteilles d'eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC PICK & PLACE à 10 têtes applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d'hygiène et rationalisent les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l'efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d'emballage L'élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 alimente le système en bouchons sans interruption. En outre, l'étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique avec précision les étiquettes sur les bouteilles de différents formats. Ensuite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l'applicateur de poignées COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les fardeaux sur des palettes avec précision. De même, la banderoleuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe solidement la charge pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d'étiquetage EIDOS imprime et applique les étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète et garantit l'adaptabilité aux différentes exigences de production. Des bandes transporteuses pour un flux optimal Le système de convoyeurs à bande facilite l'acheminement efficace des matériaux tout au long des phases de production. Plus précisément, les convoyeurs à air déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les bandes spécialisées transportent les paquets et les palettes sans interruption entre les différentes sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de la production. Situation actuelle et disponibilité Cette ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12 000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu'en avril 2025, date à laquelle elle sera démantelée et remplacée. Par conséquent, nous encourageons les acheteurs intére

État: usagé, heures de fonctionnement: 2 001 h, Ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h La ligne d'embouteillage de lait infantile, d'une cadence de 18 000 boîtes par heure, est un système entièrement automatisé garantissant une efficacité et une précision élevées. Chaque machine optimise le flux de production, réduit les déchets et répond aux normes de qualité strictes du secteur agroalimentaire. Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h Dépalettisation Le processus commence par le dépalettiseur Jorgensen (2000), un système avancé de traitement des boîtes préformées. Cette machine intègre un automate programmable Siemens S7 et des variateurs de fréquence Danfoss, permettant une gestion précise du flux de production. De plus, le système comprend une station de collecte des palettes vides et un tampon d'alimentation de 5 palettes, permettant un traitement continu sans interruption. Rinceuse Les boîtes passent ensuite dans la machine de rinçage à air comprimé, qui élimine les particules et les impuretés grâce à un jet d'air comprimé haute pression. Ce procédé prévient la contamination tout en maintenant des conditions d'hygiène optimales avant le remplissage. Ainsi, le produit reste sûr et conforme aux exigences réglementaires. Machine de placement de cuillères doseuses sur cette ligne d'embouteillage de lait en poudre pour bébé La machine de placement de cuillères doseuses (Hoppmann, 2014) joue un rôle essentiel dans la précision de l'insertion des cuillères doseuses. D'une capacité de 360 cuillères doseuses par minute, cette machine est équipée d'une trémie tampon haute capacité, de tapis roulants dédiés et d'une unité d'insertion automatisée. Elle place ainsi les cuillères doseuses avec une précision exceptionnelle dans chaque boîte. Machine de remplissage La machine de remplissage de poudre (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) assure un remplissage efficace. Elle utilise un système de pesée à deux étages avec retour automatique, permettant des ajustements de dosage précis. Le modèle CRF 24H atteint une capacité maximale de 300 boîtes par minute pour les boîtes de 99 mm et de 150 boîtes par minute pour les boîtes de 127 mm. De plus, la balance Mettler Toledo Garvens (2020) garantit la conformité du poids, améliorant ainsi la régularité de la production. Capacité de production La ligne offre différentes capacités de remplissage, ce qui la rend très polyvalente : Boîtes de 400 grammes : jusqu’à 18 500 boîtes par heure. Boîtes de 800 / 850 / 900 grammes : jusqu’à 10 200 boîtes par heure. Sertisseuses Iedpfx Adjvzxgyoaebc Sur cette ligne de lait infantile, après le remplissage, la décapsuleuse et la sertisseuse préparent les boîtes pour le scellage final. L’automate programmable Siemens S7 intégré au système assure un contrôle précis. De plus, les sertisseuses Ferrum (2000), modèles F504EC pour les boîtes de 127 mm et F505EC pour les boîtes de 99 mm, assurent une forte adhérence avant le scellage final. Contrôle qualité Pour garantir l’intégrité du produit, le poste de contrôle de la salle de contrôle haute sécurité supervise toutes les étapes de la production. Equipée d'un automate programmable et d'un logiciel de gestion de production, cette station permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les processus selon les besoins.

État: usagé, Année de construction: 2007, Palettiseur d'occasion ACMI RASAR P180 1600 caisses plastiques – heure Caractéristiques générales du palettiseur automatique Le palettiseur d'occasion ACMI RASAR P180 1600 caisses plastiques – heure est un palettiseur automatique conventionnel à faible hauteur conçu pour optimiser les opérations de fin de ligne dans les processus d'embouteillage à grande cadence. Ce modèle a été conçu par le fabricant italien ACMI en 2007. Il offre ainsi une capacité nominale de 1600 caisses plastiques/heure, garantissant une productivité élevée. Il est particulièrement adapté aux lignes d'embouteillage traitant des formats de 1 litre, en verre et en PET. De plus, ce système privilégie la fiabilité et la rapidité dans les environnements industriels exigeants. Ibodpswimlxofx Adasc Compatibilité avec les caisses et les palettes à bouteilles Le palettiseur d'occasion ACMI RASAR P180 1600 caisses plastiques – heure gère efficacement des caisses contenant 12 bouteilles en verre. Il est donc idéal pour les environnements de production de boissons où le transport par caisses est la norme. De plus, la machine traite des palettes CP1 standard (1 000 × 1 200 mm), garantissant ainsi sa compatibilité avec les solutions logistiques courantes. De plus, elle intègre un magasin de palettes, réduisant considérablement les interventions manuelles. Ceci contribue à un fonctionnement continu et automatisé, rationalisant ainsi l'ensemble du flux de travail en fin de ligne. Système de mouvement et automatisation Ce modèle est doté d'un système de mouvement à faible hauteur. Cela simplifie non seulement l'agencement mécanique, mais facilite également l'accès pour la maintenance. Les opérateurs peuvent ainsi effectuer les inspections et l'entretien plus efficacement. Un automate programmable Siemens gère le cycle de palettisation, garantissant ainsi un contrôle précis et une grande fiabilité. De plus, l'automate permet une intégration transparente avec les équipements en amont et en aval. En résumé, l'automatisation prend en charge les configurations complexes tout en garantissant une grande simplicité d'utilisation. Fonctions de sécurité et documentation technique Le palettiseur d'occasion ACMI RASAR P180 1600 caisses plastiques-heure est équipé de tous les dispositifs de sécurité requis pour se conformer aux réglementations industrielles en vigueur. Il est notamment équipé de protections physiques, de capteurs de présence et de verrouillages. Grâce à ces fonctionnalités, le système protège les opérateurs lors de l'utilisation et de la maintenance. De plus, il est fourni avec des manuels techniques complets. Ces documents assistent les techniciens lors de l'installation, de la configuration et de la maintenance. Ainsi, l'équipement offre non seulement des performances, mais aussi une conformité et une maintenabilité optimales. État actuel et potentiel de remise en service Le palettiseur d'occasion ACMI RASAR P180 (1600 caisses plastiques - heure) a été démonté par les techniciens. Le transport et le stockage sont ainsi considérablement simplifiés. De plus, la construction modulaire réduit le temps et les efforts nécessaires à la remise en service. Les entreprises peuvent ainsi réintégrer rapidement la machine dans leurs lignes de production existantes. Conclusion technique du palettiseur d'occasion ACMI Le palettiseur d'occasion ACMI RASAR P180 (1600 caisses plastiques - heure) offre une solution hautement spécialisée et fiable aux fabricants ayant besoin de systèmes de palettisation

État: usagé, Année de construction: 2012, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est une laveuse-rinceuse en mouvement continu destinée aux bouteilles en verre, adaptée aussi bien aux bouteilles consignées (recyclées) qu’aux bouteilles neuves. Elle est conçue pour être utilisée en mode autonome ou pour une intégration fluide dans des lignes d’embouteillage existantes ou neuves. Fabriquée principalement en acier inoxydable AISI 304 avec paniers plastiques et convoyage en continu, la machine garantit des performances robustes ainsi qu’une sécurité industrielle conforme aux normes du secteur. Données techniques principales Type : Laveuse-rinceuse industrielle pour bouteilles en verre, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format, le niveau de souillure et la configuration de la ligne. Matériaux : Structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers plastiques ; portes et hublots de contrôle en inox. Composition mécanique : Rayonnages, paniers pour l’accueil des bouteilles, chargement/déchargement automatique par poussoirs. Accès aisé pour l’inspection et la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à eau chaude avec détergent caustique (soude), suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Puissance installée : environ 20 kW. Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), pression mini 1,5 bar. Évacuation : vidange intégrée des eaux de rinçage et des cuves par tuyauterie 2″. Air comprimé : pression de service 6 bar ; env. 20 Nl/h ; raccord 1/4″. Énergie thermique : env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via échangeur dédié, compatible vapeur ou eau chaude ; température de lavage typique autour de 70 °C pour l’étape caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration à 0,2 μm pour l’eau de process. Ibedpfx Adow Eyzljaec Hygiène : cycles de nettoyage et de désinfection incluant pré-lavage et rinçage, dosage automatisé des détergents et désinfectants ; isolation thermique des cuves et tuyauteries pour l’efficacité énergétique. Architecture système et cycle de traitement Cycle bouteille consignée (cycle complet lavage & rinçage) - Chargement automatique dans les paniers par poussoirs. - Pré-lavage par aspersion pour retirer salissures et résidus d’étiquettes. - Immersion dans un bain caustique chaud pour dissoudre colles et matières organiques. - Lavage haute pression, intérieur et extérieur, par collecteurs de jets. - Rincages multiples en recirculation puis rinçage final à l’eau claire ou potable/déminéralisée. - Extraction en continu des étiquettes et déchets avec filtration pour éviter tout colmatage. Cycle bouteille neuve (rinçage seul) - Aspersion préliminaire. - Prétraitement par solution détergente. - Lavage intérieur et extérieur selon besoins. - Rinçage en plusieurs étapes et transfert vers l’emplissage ou le stockage. Étape immersion et gestion des étiquettes - Pré-lavage et lavage pour éliminer étiquettes et résidus. - Immersion séquentielle et jets d’aspersion avec contrôle du dosage et de la température.

État: usagé, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 35 000 h, Étiqueteuse de bouteilles d’occasion SACMI OPERA RA 720 8T S3 jusqu’à 6 000 bph L’étiqueteuse de bouteilles d’occasion SACMI OPERA RA 720 8T S3 peut atteindre des cadences allant jusqu’à 6 000 bouteilles par heure. Il s’agit d’une solution performante et fiable pour étiqueter rapidement et avec précision de grands volumes de bouteilles. Iodpfx Adow Iy Dqsaobc La machine SACMI OPERA RA 720 8T S3, fabriquée en 2005, se trouve en excellent état et a récemment passé une inspection indépendante certifiant son bon fonctionnement. Elle est donc prête à l’emploi et garantit une performance optimale. Cette étiqueteuse d’occasion SACMI OPERA RA 720 8T S3 est équipée de trois stations d’étiquetage : face avant, contre-étiquette et médaillon. Elle dispose également d’un réglage mécanique des stations d’adhésivage, permettant des ajustements simples pour un étiquetage précis et personnalisé. Quelle polyvalence pour cette étiqueteuse d’occasion ? La SACMI OPERA RA 720 8T S3 fait preuve d’une grande polyvalence : elle peut travailler avec différents formats de bouteilles et, grâce aux cames à commande électronique, peut être programmée pour effectuer autant de rotations que nécessaire. Cela permet l’application d’étiquettes de diverses tailles sur les parois des bouteilles, ce qui la rend adaptée à différents besoins de production. De plus, sa consommation énergétique est d’environ 6 kW et l’arrivée se fait côté gauche, faisant d’elle une machine horaire. L’étiqueteuse SACMI OPERA RA 720 8T S3 d’occasion, jusqu’à 6 000 bouteilles par heure, peut également être configurée pour un système de centrage optique raccordable à la came électronique actuelle. Cette option permet d’orienter et de centrer les bouteilles selon des schémas d’étiquetage précis, alignés avec différents habillages bottelier. De nombreuses autres options peuvent être ajoutées afin d’appliquer de nouvelles étiquettes sur de nouveaux formats de bouteilles choisis par l’acquéreur potentiel.

État: usagé, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide Iodpfxow Tlz Ej Adasbc L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: usagé, Ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph Cette ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, offre une solution complète pour le traitement des bouteilles PET de 5 L, rondes et carrées. Fabriquée en Serbie par Specijalka en 2006, elle est maintenue en parfait état malgré son débranchement il y a huit ans. De plus, elle est inspectable en cycle sec. Caractéristiques techniques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, atteint une cadence nominale de 800 bouteilles par heure pour des contenants de 5 L. Le système comprend une rinceuse à 10 vannes, une remplisseuse à 8 vannes et une capsuleuse à 4 têtes, toutes intégrées dans un monobloc. Une étiqueteuse à colle froide applique également des étiquettes papier. Ainsi, l'installation assure le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un format compact. Unité de production de bouteilles PET Ibodpowr T E Dofx Adaoc En plus de la ligne de remplissage, cette offre comprend une souffleuse semi-automatique pour bouteilles PET, construite en 2004. La machine utilise des moules à deux empreintes et peut produire 800 bouteilles par heure à 0,5 litre, 600 bouteilles par heure à 1,5 litre et 400 bouteilles par heure à 5 litres. Le système utilise notamment un refroidissement par eau pour maintenir la production opérationnelle. Le prix inclut des moules pour bouteilles rondes de 0,5 litre et carrées de 5 litres. Cette unité complète ainsi parfaitement la ligne de remplissage et permet le soufflage de préformes en interne. Compresseur haute performance pour le soufflage Pour compléter les composants mentionnés ci-dessus, un compresseur BOGE d'origine allemande (2006) est également disponible. Il délivre une puissance de 11 kW, une pression de 35 bars et un débit de 1290 litres par minute. De plus, le système comprend un réservoir d'air de 1000 litres à 40 bars. L'unité n'a enregistré que 500 heures de fonctionnement. Elle est ainsi maintenue en excellent état mécanique. Ce composant assure une alimentation en air adéquate pour un soufflage fiable et efficace des bouteilles en PET. Conclusion technique En résumé, cette ligne de remplissage d'eau pour bouteilles en PET de 5 L, 800 bph, permet aux petites et moyennes entreprises de gérer l'intégralité du processus d'embouteillage de manière autonome. Elle assure notamment le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. La souffleuse et le compresseur intégrés fournissent l'infrastructure nécessaire au soufflage des bouteilles à partir de préformes. Les producteurs peuvent ainsi superviser chaque étape de l'embouteillage, de la production des bouteilles à l'emballage final.

État: usagé, Ligne d'embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h : spécifications techniques SMI a construit la ligne d'embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h en 2010, configurée pour le conditionnement de sodas et d’eaux gazeuses dans des bouteilles PET. Ainsi, la ligne atteint une cadence de production de 14 000 bouteilles par heure et traite les formats 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L avec une grande efficacité. De plus, la configuration permet une intégration transparente de tous les sous-ensembles. Contenants et emballage Le système prend en charge des bouteilles PET avec un col 28 ALASKA 267 et utilise des bouchons à vis en plastique pour la fermeture. L’étiquetage se fait avec des étiquettes adhésives, tandis que le conditionnement des groupes est réalisé uniquement avec du film rétractable. Plus précisément, la ligne prend en charge des configurations de regroupement 3×2 et 4×3 selon le format des bouteilles. Elle applique également automatiquement des poignées adhésives sur chaque pack pour faciliter la manutention, offrant ainsi une ergonomie optimale. L’emballage répond ainsi aux exigences logistiques comme à celles de la grande distribution. Le système de palettisation utilise des palettes bois 800×1200 mm conformes aux normes européennes standards. Principaux composants de la ligne d’embouteillage La ligne d'embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h comprend un bloc Ecobloc 8-66-8 de SMI, qui intègre l’étirage soufflage, le remplissage et la capsulation dans une seule structure compacte. Cela permet de réduire l’encombrement au sol et la complexité de la maintenance. Un groupe de refroidissement Smiform, également fourni par SMI, assure un refroidissement fiable sur l’ensemble du cycle d’embouteillage. Par ailleurs, l’unité Chemicount Lubry-Sec dose avec précision les lubrifiants, assurant ainsi un flux régulier des contenants sur les convoyeurs. Une étiqueteuse P.E. Labellers pose les étiquettes adhésives avec précision. En complément, une imprimante VIDEOJET assure l’impression des codes lots, dates de péremption et autres informations directement sur les bouteilles. Iedpfx Aowt Urbjdaebc Convoyage et équipements de fin de ligne Les convoyeurs Smiline de SMI assurent le transport des bouteilles sur l’ensemble de la ligne avec une grande fiabilité. À ce stade, l’applicateur de poignées Smiflexi place de façon efficace les poignées adhésives sur les multipacks, tout en minimisant les temps d’arrêt. Ensuite, la fardeleuse SK 450 F de SMI regroupe les bouteilles sous film rétractable avec adaptation automatique aux diférents formats. Ensuite, la palettiseuse Smipal forme les charges sur palettes selon des configurations optimisées. Enfin, la banderoleuse de palettes Biesse Orbiter assure le banderolage avec film étirable pour la préparation au transport. Conditions environnementales et opérationnelles La ligne d’embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h fonctionne à des températures ambiantes comprises entre -5°C et +35°C. En intérieur, ses performances optimales sont atteintes entre +20°C et +30°C. L’installation conserve sa fiabilité jusqu’à 500 mètres d’altitude, la rendant adaptée à de nombreux sites industriels. Un taux d’humidité jusqu’à 60 % n’altère pas le fonctionnement ; néanmoins, il est recommandé d’assurer une ventilation suffisante. Le système requiert une alimentation électrique en 400 V, 50 Hz, avec tolérance de tension de ±10 %. Il convient de prévoir une a

État: usagé, Ligne de conditionnement complète d’occasion KRONES PET – Boissons gazeuses et eau pétillante – 16.000 bph – bouteilles 1,5 L Solution PET avancée pour boissons gazeuses Ibedpfx Asw Hm Nfsdajc Cette ligne complète de conditionnement PET KRONES d’occasion offre une solution intégrée à haute capacité pour l’embouteillage de boissons gazeuses (CSD) et d’eau pétillante dans des bouteilles PET de 1,5 litre. Conçue pour garantir performance et fiabilité, la ligne intègre harmonieusement les technologies de soufflage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation, permettant d’atteindre un débit pouvant aller jusqu’à 16.000 bouteilles par heure. Sa grande flexibilité autorise le traitement de différents formats de bouteilles, constituant une plateforme robuste adaptée à la production industrielle de boissons gazeuses variées. Au cœur de la ligne se trouve une souffleuse KRONES Contiform (S16) équipée d’un alimentateur automatique de préformes et d’un groupe frigorifique intégré. Ce système assure une formation précise et constante des bouteilles, maintenant un haut niveau de qualité tout au long de la production. Un convoyeur à air KRONES, spécialement conçu à cet effet, transfère les bouteilles PET vides de la souffleuse vers les stations d’étiquetage et de remplissage en douceur, limitant ainsi tout risque de déformation ou de contamination. Remplissage, étiquetage et contrôles qualité grande cadence intégrés Après la production, l’étiqueteuse KRONES Contiroll applique avec précision des étiquettes enveloppantes sur les bouteilles PET vides, assurant une opération à grande vitesse et un positionnement parfait pour une image de marque homogène et un fort impact en rayon. Directement en aval, la remplisseuse isobare KRONES Mecafill—spécialement conçue pour les boissons gazeuses—garantit un niveau de remplissage homogène, une carbonatation contrôlée et une gestion efficace de la mousse. En sortie, un détecteur de métaux intégré permet de contrôler la qualité, en rejetant toute bouteille contenant des corps étrangers métalliques. La section process de la ligne comprend un mélangeur KRONES, responsable de la préparation et du dosage précis de l’eau et des sirops pour boissons plates ou gazeuses. Cet équipement gère la carbonatation, le dégazage et la régulation thermique, assurant une qualité constante du produit fini. Afin de garantir la traçabilité et la conformité réglementaire, une imprimante à jet d’encre Hitachi RXS-SD160W imprime les codes lot et dates de péremption sur chaque bouteille. Conditionnement secondaire et automatisation de fin de ligne Après remplissage et capsulage, les bouteilles sont transportées via convoyeurs KRONES vers le secteur de conditionnement secondaire. Ici, un tunnel de thermorétraction KRONES Variopack regroupe et emballe les bouteilles en packs stables, à raison de 45 packs par minute. Pour les formats nécessitant des poignées cartons, une appliqueuse de poignées Twin Pack MDE INOX monovoie assure une manipulation ergonomique et un maintien parfait des emballages. Ensuite, les packs sont véhiculés jusqu’à la palettisation via des convoyeurs KRONES ; la palettiseuse Kettner Pressant Universal assure la constitution des palettes avec des schémas d’empilage adaptés aux différents formats de packs et de palettes.

État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final. Ibedpfx Asv Ew Svsdajc

État: usagé, Année de construction: 2016, Capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino pour bouteilles de champagne jusqu'à 000 bph La capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH, conçue pour les bouteilles de champagne jusqu'à 000 bph, offre un capsulage de haute précision pour des applications spécifiques dans le secteur de l'embouteillage des vins effervescents et du champagne. Robino & Galandrino a également fabriqué le modèle ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, intégrant une technologie de pointe pour des résultats de capsulage optimaux. Caractéristiques techniques de la capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH Vitesse de production : Cette capsuleuse traite jusqu'à 000 bouteilles par heure (bph) avec un centrage individuel. De plus, elle réduit la cadence à 9 000 bph en mode double centrage, ce qui aligne optiquement la bouteille et la capsule. Contenants : Cette machine est spécialement conçue pour les bouteilles en verre, répondant ainsi aux exigences des producteurs de champagne et de vins effervescents. Têtes de capsulage : La machine est équipée de têtes d'application qui distribuent les capsules de manière uniforme et précise, même à grande vitesse. Type de capsule : Le système prend en charge les capsules de champagne et de vins effervescents, garantissant ainsi un ajustement parfait au goulot de la bouteille. Caractéristiques distinctives Système de centrage optique : Ce système de centrage optique avancé assure une précision millimétrique lors de l'application des capsules. Cette capacité est donc essentielle pour atteindre des standards esthétiques et fonctionnels élevés. Rotation antihoraire : La machine tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui permet une intégration transparente avec les lignes de production existantes. Stock de capsules étendu : La capacité de stockage étendue augmente considérablement l'autonomie opérationnelle et minimise les temps d'arrêt liés au chargement des capsules. Production optimisée : Le modèle ZENITH Z 3-36 OTTICO maximise la productivité tout en maintenant une qualité constante grâce à sa configuration flexible pour différents modes de fonctionnement. Sécurité et alimentation électrique Cette machine respecte des normes de sécurité strictes, garantissant ainsi un environnement de travail sûr pour les opérateurs. De plus, elle fonctionne avec une alimentation de 400 V, une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 18 A, garantissant des performances stables et une compatibilité avec les installations industrielles standard. Ijdpevu A Etofx Adaebc État actuel de la capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH La machine est stockée. Sa conception modulaire simplifie son adaptation aux différents besoins opérationnels. Applications idéales Cette capsuleuse Robino & Galandrino ZENITH convient aux producteurs exigeant des volumes de production élevés et une qualité de capsulage irréprochable. De plus, sa polyvalence permet une utilisation aussi bien sur les nouvelles lignes de production que sur les installations existantes, garantissant compatibilité et performances supérieures. Choisir la capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino pour bouteilles de champagne jusqu'à 000 bph, c'est disposer d'une machine fiable et performante, équipée d'une technologie de centrage optique avancée. Elle représente ainsi un atout essentiel pour les environnements de production exigeants.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 19 500 h, Machine de soufflage d'occasion Sidel SBO 2003 Nous avons une machine de soufflage d'occasion disponible à l'achat, la Sidel SBO 2003, avec la référence. La machine a été fabriquée par Sidel en 2003 et a un modèle de SBO 12. Elle a une vitesse de 17000 BPH et est adaptée à la création de contenants en PET. Cette machine particulière a 12 cavités et est équipée d'un chargeur de préformes, d'un basculeur de préformes et d'un redresseur de préformes. Elle dispose également d'un système de récupération d'air et est de type rotatif. Les types de cols de préformes qu'elle prend en charge sont les cols 1881 et 2925. Iodpfevr S Tnex Adasbc La machine est actuellement prête à fonctionner et dispose de dispositifs de sécurité installés. Elle est également livrée avec des manuels et fonctionne depuis 19500 heures machine. Si vous êtes intéressé par l'achat de cette machine, veuillez nous le faire savoir.

État: usagé, Année de construction: 2005, Machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph La machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph assure efficacement une production continue dans le secteur de l'embouteillage. Fabriquée en 2005, cette machine fonctionne actuellement et, surtout, reste disponible pour inspection sur site jusqu'en mars 2025. Caractéristiques techniques de la machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Isdpfxevv E Hie Adajbc Cette machine SMIform, modèle SR8, dispose de 8 cavités pour la formation des bouteilles. Par conséquent, cette configuration produit 12 000 bouteilles de 0,5 litre par heure. Pour les formats plus grands, tels que les bouteilles de 1,5 litre et 2 litres, elle atteint une vitesse de production de 9 600 bph. De plus, le type de col de bouteille 18-81 garantit la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de fermetures, ce qui le rend adaptable aux divers besoins de production. Ainsi, cette norme assure une fermeture précise et hermétique. Principaux composants de la machine de moulage par soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Cette machine SMIform intègre un chargeur de préformes, un élévateur de préformes et un orienteur de préformes, qui fonctionnent en harmonie pour fournir un processus d'alimentation automatisé et efficace. Chargeur de préformes : Ce composant charge les préformes depuis la zone de stockage ou le conteneur initial et les transfère de manière transparente vers le système d'élévateur. Par conséquent, il assure une alimentation continue sans interruption manuelle. Élévateur de préformes : L'élévateur soulève les préformes du niveau inférieur jusqu'au niveau de fonctionnement de la machine, assurant un flux continu vers l'orienteur et minimisant les temps d'arrêt. Par conséquent, la production se déroule sans problème. Orientateur de préformes : L'orienteur positionne et aligne correctement chaque préforme avant de les insérer dans les cavités de moulage par soufflage. De plus, grâce à des guides mécaniques ou des vibrations, il empêche les préformes mal alignées d'entrer dans le processus. Le basculeur intégré bascule et décharge de manière contrôlée de grandes quantités de préformes, généralement stockées dans des conteneurs ou des boîtes. Par la suite, le basculeur alimente la ligne de production en préformant les préformes, en maintenant un flux constant tout en évitant les surcharges et les blocages. En automatisant ce processus, le basculeur réduit la manutention manuelle et augmente considérablement la sécurité et la productivité. Le redresseur joue un rôle clé dans la séparation et l'alignement des préformes avant leur insertion dans les cavités de soufflage. Plus précisément, en appliquant une rotation et des vibrations, le redresseur assure un positionnement optimal, minimisant les erreurs et les arrêts de la machine. Ainsi, l'action combinée du basculeur et du redresseur maximise l'efficacité de la ligne de production et garantit la qualité du produit. De plus, la configuration rotative de la machine facilite une production continue et stable, ce qui est idéal pour la fabrication à haute intensité. Sa technologie rotative, par conséquent, répartit la chaleur de manière uniforme pendant le processus de soufflage, garantissant un rendement de haute qualité. Sécurité et documentation La machine de soufflage comprend des manuels techniques et des protections de sécurité.

État: usagé, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph Caractéristiques techniques et détails de fonctionnement du monobloc de remplissage d'occasion RIVI Le monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph offre une efficacité élevée et une fiabilité opérationnelle grâce à son système d'embouteillage intégré. RIVI a fabriqué cette machine en 2001, combinant les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité qui optimise à la fois l'espace et le temps de production. Par conséquent, le monobloc de remplissage d'occasion RIVI convient aux entreprises qui souhaitent améliorer leurs opérations d'embouteillage de manière transparente. Spécifications du monobloc et formats de bouteille Ibedpfx Aovxum Dsdasc Le modèle 50-60-12 traite les bouteilles en PET d'un diamètre compris entre 50 et 95 mm et d'une hauteur comprise entre 150 et 340 mm. De plus, il prend en charge les formats de 1,5 L, 0,7 L et 0,5 L, améliorant ainsi la flexibilité pour divers besoins de production. De plus, elle atteint une cadence de production de 12 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production de moyenne à grande capacité. La machine mesure 5 370 mm de longueur, 4 070 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur et pèse 20 000 kg. De plus, le système tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui garantit un flux de production continu et ininterrompu. Section de rinçage Dans cette section du monobloc de remplissage RIVI d'occasion, 50 pinces maintiennent fermement les bouteilles par le goulot, les stabilisant pendant le processus de rinçage. Chaque bouteille reçoit un seul traitement, au cours duquel de l'eau filtrée ou une solution désinfectante élimine la poussière et les résidus. De plus, le système de rotation synchronisé garantit que le rinçage couvre toutes les zones de manière uniforme, tandis que le système de drainage contrôlé empêche efficacement l'accumulation de liquide et la contamination. Par conséquent, ce processus prépare soigneusement les bouteilles à recevoir le produit sans compromettre la qualité. Section de remplissage La machine utilise un système de remplissage par dépression légère par gravité, idéal pour les liquides non gazeux tels que l'eau plate. Cependant, elle remplit également efficacement l'eau pétillante en maintenant un contrôle de pression doux, garantissant une perte de gaz minimale. Avec les modifications appropriées, elle peut gérer certains types de boissons gazeuses, ce qui la rend polyvalente pour une variété de besoins de production. Le système utilise 60 vannes de remplissage dédiées, permettant un flux de produit précis tout en évitant la formation de mousse ou les turbulences. Des capteurs surveillent et régulent en permanence le niveau de remplissage, garantissant une qualité constante même à des vitesses élevées. Section de bouchage La section de bouchage s'appuie sur 12 têtes pour appliquer en toute sécurité les bouchons à vis en plastique. La machine comprend un alimentateur automatique de bouchons, avec une capacité de trémie de 10 000 à 13 000 bouchons, prenant en charge les bouchons Neck 1881, à filetage bas et sport. Tout d'abord, le système alimente et positionne automatiquement les bouchons au-dessus des bouteilles. Ensuite, chaque tête visse les bouchons avec le couple correct, créant un joint étanche et hermétique qui préserve à la fois le gaz et la fraîcheur du produit. De plus, des capteurs intégrés détectent les serrages incorrects et signalent immédi

État: usagé, Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h Iodpfxswbfh No Adaobc La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux. Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit. Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité. Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production. Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale. Codeur à jet d'encre Videojet Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production. Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Table de convoyage en acier inoxydable La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et

État: usagé, Année de construction: 2017, Étiqueteuse Gernep d'occasion 2017 Nous proposons à l'achat une étiqueteuse Gernep d'occasion. Conçue spécifiquement pour les contenants en verre de 0,33 L, elle est équipée des dernières technologies pour un étiquetage efficace et de haute qualité. Caractéristiques et spécifications Fabriquée en 2017, cette machine est équipée de deux postes de colle froide pour l'étiquetage recto et verso, ainsi que pour l'étiquetage du col. La méthode d'étiquetage utilisée est la colle froide, très efficace et performante. Elle dispose également d'un poste d'auto-collage et de plaques entièrement servocommandées, garantissant une application précise et uniforme des étiquettes. Caractéristiques supplémentaires L'étiqueteuse est également équipée d'un système de détection de présence d'étiquettes et d'une table de retrait, garantissant la détection et le retrait de toute étiquette défectueuse ou mal alignée. La machine est prête à l'emploi et est équipée de dispositifs de sécurité et de manuels, ce qui facilite son utilisation et son entretien. Investissez dans votre ligne de production dès aujourd'hui Si vous recherchez un équipement d'étiquetage fiable et performant pour votre ligne de production de contenants en verre, cette étiqueteuse d'occasion Gernep est un excellent choix. Contactez-nous pour plus d'informations sur les tarifs et la disponibilité. Ibjdpfx Aewa Tnnjdaec