Production de boissons d'occasion à vendre (1 162)

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne d’embouteillage PET a été fabriquée entre 1998 et 2017 par différents constructeurs européens. Elle est conçue pour des boissons gazeuses comme les sodas et convient également pour de l’eau avec ou sans CO₂. Avec une capacité de 10 500 à 18 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète du soufflage jusqu’à la palettisation. L’installation est en bon état et toujours en fonctionnement. Ljdox Rrdcopfx Adxorg Données techniques Capacité : 10 500–18 000 bouteilles par heure Produit rempli : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes Étiquetage OPP enveloppant en rouleau avec station de collage à chaud Formats d’emballage : film rétractable sans plateaux Palette : Europalette (1 200 x 800 mm) État : bon état technique, encore en production Portée de la livraison Souffleuse | Kosme | 2017 Élévateur de préformes | Kosme | 2017 Rinçage/remplissage/fermeture | Tekal | 50/70/12 | 1998 Machine d’inspection | Heuft | 2010 Dateur | imprimante laser | 2017 Étiqueteuse | Sidel | 2017 Emballageuse | SMI | 2002 Palettiseur | SIPA | 2011 Banderoleuse de palettes | SIPA | 2011 Unité de mélange et de carbonatation | Adue | 2013 Analyseur de boissons | Maselli UR21 | 2009 Convoyeurs pour bouteilles PET vides | Silga | 2017 Convoyeurs pour bouteilles PET pleines | Silga | 1998 Convoyeurs pour plateaux | Silga | 1998

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 8 200 mm, diamètre intérieur: 3 500 mm, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Cuve cylindrique verticale - Capacité totale : 70 000 litres - Matière : inox TOIT - 1 cheminée excentrée avec trappe VIROLE Lrodpfx Aowk D D Uodxog - 1 tube de niveau complet - 1 robinet dégustateur - 1 porte rectangulaire ouverture extérieur avec 1 vanne de vidange sur bride carrée - 1 tube de remontage FOND - Cuillère sur jupe

État: usagé, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 15 800 h, Laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu'à 9 600 bph Cette laveuse de bouteilles a une capacité allant jusqu’à 9 600 bouteilles par heure. Elle est équipée de 20 emplacements par rangée, garantissant un long temps de trempage, ainsi que de doubles pompes à lessive. Entièrement fabriquée en acier inoxydable, cette laveuse utilise un système de commande Siemens S7 assurant un fonctionnement fiable et précis. Ljdexqmrfspfx Adxsrg Caractéristiques techniques du système de lavage La laveuse de bouteilles d’occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph dispose de doubles chauffages et de pompes de trop-plein pour une capacité de nettoyage élevée. Grâce à cette configuration, chaque bouteille bénéficie d'un traitement uniforme, ce qui augmente l'efficacité du cycle de lavage. Le système de commande Siemens S7 offre en outre une interface utilisateur conviviale via un écran tactile, simplifiant la gestion des opérations. Station de traitement d’eau potable Le traitement de l’eau potable est essentiel au bon fonctionnement de la laveuse de bouteilles. La société Hager + Elsässer fournit l’installation, comprenant des échangeurs cationiques et anioniques, un bac à sel, un préfiltre et une sonde UV. Ce système traite 5 m³/h, garantissant une eau de haute qualité. Par ailleurs, l’unité d’osmose inverse (OI) fournit une capacité totale de déminéralisation de 2,5 m³/h, assurant une eau pure pour le lavage. Configuration électrique et armoires de commande La laveuse de bouteilles comprend trois armoires électriques alignées de gauche à droite, avec un écran tactile Siemens pour une gestion centralisée. Cette configuration permet un contrôle précis et une gestion optimale de l’installation. De plus, les panneaux supérieurs régulent le refroidissement, avec un temps total de séjour de 4,13 minutes et un temps de traitement de 1,63 minute. Détails techniques Cellules pour bouteilles – largeur et diamètre: Hauteur : 100 mm à 360 mm. Orifice de pulvérisation à la base de la cellule de 20 mm de diamètre. La cellule n’est pas ronde sur la face inférieure d’insertion mais aplatie, ce qui permet d’introduire sans souci même les bouteilles de petit diamètre. Les bouteilles de 200 ml à 1 500 ml peuvent être rincées. Le diamètre du goulot ne doit pas être inférieur à l’orifice de pulvérisation, c’est-à-dire au moins 20 mm. Si les bouteilles sont très légères ou en PVC, la pression de pulvérisation des pompes peut être réduite via le logiciel, afin de ne pas éjecter les bouteilles des cellules. Pour les bouteilles en PVC, le diamètre ne devrait pas être inférieur à 50 mm, selon leur forme et poids. Plus le poids est élevé, mieux c’est… Les bouteilles en PVC ne présentent pas de difficultés particulières de forme ou de diamètre, mais sont généralement trop légères… Vos bouteilles pourront donc être traitées sans difficulté. Détails du traitement et du rinçage de la laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph Le panneau central gère les temps de pulvérisation selon les spécifications suivantes : Pulvérisation de soude : 0,5 min. Soude résiduelle : 0,83 min. Eau chaude : 0,38 min. Eau tiède : 0,38 min. Eau froide : 0,38 min. Eau fraîche : 0…

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 8 000 mm, poids total: 3 000 kg, hauteur de base de la machine: 100 mm, pression de service: 4 barre, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, température: 120 °C, raccordement à air comprimé: 8 barre, tension de commande: 12 V, température de fonctionnement: 20 °C, capacité du réservoir d'eau: 100 l, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, demande d'air: 3 m³/h, Machine de remplissage pour bouteilles (0,5 L et 0,25 L) Les bouteilles sont acheminées vers la machine via un convoyeur et sont lavées. Ensuite, le remplissage est effectué puis le bouchage avec un couvercle twist-off. Les bouteilles remplies et bouchées sortent à nouveau de la machine sur un convoyeur et peuvent être emballées. Lodpfxex Sawte Adxorg Toutes les fonctions de la machine sont opérationnelles. La machine de remplissage est quasiment neuve, mais ne convient pas à notre usage. La machine provient de Chine, la commande est de Siemens. La machine est installée et peut être inspectée. Une démonstration du processus est possible. Prise de rendez-vous nécessaire !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Machine modèle GS501/3 Spécification des bouteilles : Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Production horaire : 24.000 b/h Poids : 2.200 kg Hauteur de travail à plat : 1.000 ± 50 mm Consommation électrique : 4.0 kW Consommation d'air : 200 lt/min Pression d'air : 4 bar Machine modèle STEAM JET 2 Poids : 800 kg Lrsdpfx Aog D Ri Aedxjg Hauteur de travail à plat : 1.000 ± 50 mm Consommation électrique : 0.5 kW Consommation d'air : 80 lt/min Pression de vapeur : 7 bar Consommation de vapeur : 150 kg/h Logiciel de la commande Siemens disponible en tant que sauvegarde ! La machine est prête à être enlevée dans notre entrepôt.

État: usagé,

État: usagé, Année de construction: 2010, Spécifications techniques et données de performance Ce Monobloc Pentablock intègre les opérations de rinçage, remplissage, bouchage et mise de muselet en un seul châssis compact à fonctionnement rotatif pour la manipulation de bouteilles en verre. Fabriqué par Mondial, la configuration LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre une conception mécanique robuste assurant un contrôle précis des bouteilles à chaque étape : rinçage, remplissage, capsulage et pose de muselet. Adapté pour une installation en seconde main, il s’intègre aisément dans une ligne de conditionnement utilisée, dédiée à la production de boissons et à l’emballage industriel. Modèle : LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Matériaux des bouteilles : Verre Formats de bouteilles : Compatibilité avec les formats 0,33 L et 0,75 L Lredpfjx Ivq Ijx Adxog Tourelle de rinçage : 16 pinces (rotative) Tourelle de remplissage : 16 valves, technologie gravitaire/légère dépression Types de bouchons pris en charge : Capsule couronne, bouchon champignon type mousseux Mise de muselet : Applicateur de muselet intégré pour bouchons de type mousseux Interface opérateur : Siemens OP73 Micro Applications types : Vins, vins effervescents et boissons spéciales en bouteilles verre Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le monobloc dispose d’une architecture d’automatisation intégrée avec un IHM convivial permettant le paramétrage, la gestion des recettes de formats ainsi que le diagnostic machine. Les opérateurs bénéficient de messages d’alarme explicites et de procédures guidées réduisant les temps d’arrêt et facilitant les changements de format et de bouchage. Le système de contrôle gère la synchronisation des mouvements sur les tourelles pour garantir une manipulation stable et une précision de remplissage constante. IHM Siemens OP73 Micro pour pilotage et supervision Paramétrage programmable des formats selon la taille des bouteilles Carters verrouillés et logique de sécurité pour la protection des opérateurs Réglages rapides des hauteurs et changement de roues étoilées facilité Intégration en ligne de production Conçu pour fonctionner en monobloc autonome ou intégré dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion, cette machine accepte des convoyeurs d’entrée/sortie assurant une liaison fluide avec les équipements amont et aval (étiqueteuses, trieuses, encaisseuses, etc.). Son architecture rotative permet l’utilisation de pièces de format pour plusieurs tailles de bouteilles en verre et types de bouchage, tout en conservant un débit constant et une manipulation douce. Intégration directe avec des systèmes de convoyage standards Polyvalence multi-formats : bouteilles verre 0,33 L et 0,75 L Souplesse de bouchage : capsule couronne et bouchon champignon museleté Adapté aux productions de bières refermentées et de vins effervescents traditionnels État de la machine et historique de maintenance La machine est proposée prête à fonctionner, avec un positionnement commercial orienté sur la fiabilité en seconde main. Les points de maintenance préventive sont aisément accessibles, avec des procédures claires pour les inspections périodiques et l’assainissement, garantissant une qualité constante. État opérationnel : prêt à l'emploi Accès facilité pour inspection et nettoyage Supporte la désinfection des parties en contact avec le produit Performance opérationnelle et polyvalence Ce monobloc est conçu pour la mise en bouteille de boissons en verre nécessitant un rinçage de haute qualité, un remplissage gravitaire/d

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 41 000 h, Monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris d'occasion pour l'huile d'olive - 1400 BPH Si vous recherchez une solution fiable et optimisée pour la production d'huile d'olive, le monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris est un excellent investissement. Conçue pour une vitesse d'environ 1400 bouteilles par heure (BPH), cette machine est idéale pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à augmenter l'efficacité de la production sans compromettre la qualité. En tant que machine d'occasion, elle permet également de réduire les coûts d'acquisition tout en maintenant des performances élevées grâce à sa structure robuste et à sa technologie fiable. 1. Principales caractéristiques Le cœur de cette solution d'embouteillage réside dans la combinaison des fonctions de remplissage et d'étiquetage au sein d'une seule ligne de production. Voici quelques points clés : Structure monobloc : remplissage et étiquetage intégrés dans une seule unité. Capacité de 1400 BPH : parfaite pour les entreprises de taille moyenne. Compatibilité avec l'huile d'olive : conçue pour gérer des liquides de densité similaire à celle de l'huile alimentaire. Conception ergonomique : accès facile aux composants pour l'entretien et le nettoyage. Intégration simple : peut être facilement ajouté à une ligne d'embouteillage existante. Ces caractéristiques garantissent une efficacité opérationnelle maximale et rationalisent le processus de production tout en préservant la qualité de l'huile d'olive et en offrant une finition professionnelle à chaque bouteille. 2. Avantages de cette solution hybride de remplissage et d'étiquetage L'adoption d'un monobloc de remplissage et d'étiquetage peut offrir des avantages significatifs à ceux qui cherchent à développer ou à mettre à niveau leur système de production d'huile d'olive : Coûts d'exploitation réduits : une seule machine simplifie l'agencement de la production et réduit les dépenses de maintenance. Optimisation de l'espace : grâce à sa conception compacte, la zone d'installation est minimisée. Contrôle qualité amélioré : moins de transitions entre le remplissage et l'étiquetage signifient moins d'erreurs et moins de gaspillage. Flexibilité : la machine peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles de bouteilles et types d'étiquettes. Avec ces avantages, le monobloc Polaris (M278) est particulièrement adapté aux entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité tout en maintenant des normes de qualité élevées. Sa vitesse d'environ 1400 BPH assure une réponse rapide aux demandes du marché. 3. Maximiser l'efficacité de la production L'huile d'olive nécessite des soins spécifiques pour préserver ses propriétés organoleptiques et nutritionnelles. Ce monobloc de remplissage et d'étiquetage a été conçu dans cet esprit, avec des composants de haute qualité qui fonctionnent ensemble pour garantir la nature délicate du produit. Lsdpfovvapxjx Adxerg Les facteurs clés qui contribuent à améliorer l'efficacité de la production comprennent : Réglages précis : la possibilité de régler avec précision le volume de remplissage réduit le gaspillage d'huile. Réduction des temps d'arrêt : une conception intuitive qui simplifie la maintenance et les changements de format. Automatisation intelligente : certains processus (comme la gestion des étiquettes) peuvent être automatisés, minimisant ainsi l'intervention manuelle. Toutes ces caractéristiques font du monobloc Polaris (M278) un atout précieux pour ceux qui cherche

État: usagé, Année de construction: 2010, Machine d’étiquetage Sacmi d’occasion Opera année 2010, révisée en 2025 Dans l’industrie hautement concurrentielle de l’embouteillage, l’efficacité de la ligne de production est primordiale. C’est ici qu’intervient la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, révisée en 2025, un équipement qui, bien que non neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à sa conception robuste. Nous examinons ici le modèle Opera 400, fabriqué en 2010, reconnu pour sa fiabilité, même à haute cadence. Performances et caractéristiques techniques : La machine d’étiquetage d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, pouvant gérer jusqu’à 45 000 bouteilles/heure. Un aspect essentiel reste sa flexibilité en termes de formats de bouteilles, acceptant les contenances de 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, la rendant idéale pour les lignes de production nécessitant un changement rapide de format. Cette étiqueteuse d’occasion a bénéficié d’une révision en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Travaux réalisés : - Vérins, - Plateaux, - Rouleau d'encollage révisés, - Moteur du rouleau remplacé, - Nouveaux carters de sécurité installés, - Têtes d’impression révisées, - Toutes les sondes de chauffe-colle remplacées, - Les flexibles de l’unité d’aspiration remplacés, et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Lodpfxoxpuqto Adxorg Composants et fonctionnement : Équipée de 25 plateaux, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein/embrayage mécanique à came pour le déplacement des plateaux, assurant précision et synchronisation, même à grande vitesse. Le système d’alimentation d’étiquettes est du type bobine à déroulement continu, une méthodologie appréciée pour son efficacité et la réduction des pertes de matière. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, favorisant une production en deux phases, et la rotation dans le sens horaire contribue à un flux de travail optimisé. Le procédé d’étiquetage assure une grande précision, tandis que le réglage automatique des étiquettes et le réglage manuel des têtes minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la ligne de production. Optimisation et maintenance de la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion : Parmi les avantages du choix d’une étiqueteuse d’occasion, on retrouve la simplicité de la maintenance. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel des têtes, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, indispensable pour garantir le fonctionnement optimal à long terme. Le réglage automatique des étiquettes favorise également une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion : En résumé, la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, représente une solution éprouvée pour les entreprises souhaitant associer vitesse, efficacité et polyvalence sans compromis sur la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte actuel de la production, en faisant un investissement judicieux pour toute ligne d’embouteillage.

État: usagé, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 16 538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V d'occasion – Machine de remplissage aseptique pour briques carton + Applicateur de pailles TSA21 Année 2007 – Vue d’ensemble Cette machine de remplissage aseptique Tetra Pak A3 Compact Flex 300V d’occasion est conçue pour l’emballage haute efficacité de produits liquides au format 200 ml Slim. Avec une cadence allant jusqu’à 9 000 unités par heure, elle assure des performances fiables pour la production de boissons et les opérations industrielles recherchant un équipement d’occasion de qualité éprouvée. Fabriquée par Tetra Pak, un leader de l’industrie de l’emballage, cette remplisseuse prend en charge les process aseptiques pour produits sensibles tels que le lait et les jus, ce qui en fait un choix privilégié pour les lignes de conditionnement de bouteilles et briques carton industrielles d’occasion. Ljdpfx Asxvpfredxorg Conçue pour garantir une performance de remplissage aseptique avancée, la Compact Flex 300V combine gestion de process, sécurité opérateur et productivité constante. Entretenue selon les standards actuels, la machine assure un fonctionnement fiable, l’intégrité du produit et des changements de format rapides dans des environnements de production exigeants. Caractéristiques techniques & Données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle / Version : A3 Compact Flex 300V Année de fabrication : 2016 Cadence : jusqu’à 9 000 unités/heure Format principal : 200 ml Slim Technologie de remplissage : carton aseptique Heures de fonctionnement enregistrées : env. 10 538 h Système applicateur de pailles TSA21 Exemples de produits : lait, jus Type de contenant : briques carton Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Le système intègre un pupitre de commande et une interface HMI pour la supervision de process, la gestion des recettes et le diagnostic de production. Les séquences automatisées couvrent les démarrages aseptiques, les cycles de production et les arrêts contrôlés. La plateforme inclut des dispositifs de sécurité et des protections permettant une maintenance et un nettoyage faciles tout en protégeant les opérateurs. L’ingénierie Tetra Pak garantit une synchronisation optimale des étapes de formage, remplissage et soudure pour une performance stable et répétitive. Intégration en ligne de production Cette remplisseuse s’intègre parfaitement dans des lignes complètes de production de boissons et d’emballage industriel. Adaptée au traitement amont UHT/ESL ainsi qu’aux solutions d’emballage en caisse, convoyage et palettisation en aval. Le format 200 ml Slim s’aligne avec les standards d’emballage secondaire et optimise la logistique. Cette machine peut fonctionner comme élément central dans une ligne de conditionnement aseptique d'occasion. État de la machine & Historique de maintenance État signalé comme parfait, maintenance conforme aux standards actuels pour la gestion de process, la performance et la sécurité. Prête à être utilisée, la machine peut être déployée immédiatement après installation et mise en service chez l’acheteur. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le remplissage aseptique de boissons lactées et jus, cette A3 Compact Flex 300V préserve la qualité du produit grâce à des conditions stériles maîtrisées.

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Lodpsx H Tilefx Adxsrg Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: usagé, Année de construction: 2008, Présentation de la machine Lodpsx H Thzefx Adxsrg Regroupeuse automatique avec formeuse de plateau et filmeuse ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, conçue pour l'emballage secondaire de bouteilles avec alimentation latérale à 90°. La machine forme un plateau en carton ondulé, emballe le produit avec un film neutre rétractable, puis le convoie dans un tunnel de rétraction afin d'obtenir des lots stables, prêts à la vente. Idéale pour les lignes de boissons traitant des bouteilles PET, verre ou HDPE. Référence : FA56. Année 2008, révisée en 2022. État : prête à fonctionner. Cadence indicative jusqu'à 25 paquets/min, selon le format et le produit. Concept de fonctionnement : groupage automatique des bouteilles, formage/chargement du plateau, enveloppement sous film et consolidation par tunnel de rétraction. Configuration d'emballage : Plateau + film neutre (rétractable). L’alimentation à 90° permet une implantation compacte et une connexion aisée aux convoyeurs existants. Données techniques principales Marque / Modèle : ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Type d’exploitation : Automatique Orientation de l’alimentation : latérale à 90° Emballage : Plateau + film (neutre) Magasin/formage de plateaux : Intégré Capacité nominale : jusqu’à 25 colis/min (selon format et produit) Année : 2008 (révision 2022) État : Prête à fonctionner Automate : SIEMENS S7 E 300 Automatisme & commande Commande par API industriel avec IHM opérateur pour sélection des recettes, réglages de cadence et diagnostics. Entraînements asservis par variateurs pour une accélération progressive et une manipulation douce des produits. Détecteurs photoélectriques pour la détection des produits, bourrages et présence de film. Tunnel de rétraction à thermorégulation pour une performance de film constante. Portes d’accès interverrouillées et surveillance de sécurité des zones protégées. Intégration en ligne Amont : réception des bouteilles via convoyeur avec transfert à 90° vers la section d’alimentation ; système intégré de sélection et séparation pour création des configurations avant chargement plateau. Aval : convoyeur de sortie après le tunnel de rétraction pour liaison à une inspection, mise en caisse ou palettisation. Les signaux et échanges incluent typiquement démarrage/arrêt, défauts, intégration du circuit d’arrêt d’urgence et consigne de vitesse. Interface mécanique et plans d’implantation disponibles sur demande pour l’ingénierie de ligne. État & maintenance Révision générale effectuée en 2022. Machine présentée prête à la production. Maintenance préventive recommandée : contrôles périodiques du cheminement du film, des composants de coupe/soudure, du magasin et du formeur de plateaux, lubrifications et pièces d’usure des convoyeurs. Performance & polyvalence Adaptée à une large gamme de bouteilles cylindriques ou carrées utilisées dans les boissons. Possibilités de compositions courantes (ex. : 2×2, 3×2, 4×3, etc.) selon la taille des contenants et dimensions des plateaux. Film neutre pour une présentation claire ; plateau garantissant rigidité et capacité d’empilage. Qualité de regroupement constante grâce à l’enveloppement maîtrisé et au procédé thermique de rétraction.

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Aperçu Cette remplisseuse carton aseptique Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est une machine éprouvée conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Configurée pour les formats Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), elle assure un fonctionnement continu et fiable pour le lait UHT, les jus et autres boissons à longue conservation. Avec une cadence nominale d’environ 7 000 emballages/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un rendement élevé à une intégrité aseptique optimale pour l’emballage carton moderne. Caractéristiques techniques & performances Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : aseptique (remplissage carton non isobare) Format d’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Cadence nominale : ≈ 7 000 emballages/heure Heures de fonctionnement : ≈ 30 000 h Utilités Électricité : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (typiquement 35–50 kW selon configuration) Air comprimé : 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5–1,0 m³/h (pour utilités de process/stérilisation) Dimensions & poids Emprise au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (plage du modèle : 6 000–8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection ou FAT. Automatisation avancée et systèmes de contrôle La plateforme A3/Flex dispose d’une commande OEM à base de PLC avec IHM tactile pour la gestion des recettes, alarmes et diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, remplissage et scellage pour garantir l’intégrité aseptique et la qualité d’emballage à haute cadence. Les fonctionnalités typiques incluent : - Gestion des recettes pour lait UHT, jus et autres boissons - Supervision process intégrée, historique des événements et alarmes - Prédispositions E/S pour périphériques en amont/aval - Vérifications recommandées avant démarrage : fonctions PLC, actionneurs de vannes, performance des pompes, étanchéité des joints Intégration en ligne de production Cette remplisseuse carton aseptique s’intègre facilement à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à une nouvelle implantation de production de boissons : - Amont : alimentation et stérilisation des matériaux d’emballage suivant conception OEM - Aval : convoyeurs vers tampons, pose-paille/capsule, encaisseuses, palettiseurs - Utilités/process : interfaces pour connexion CIP/SIP au réseau usine, air stérile, eau et vapeur - Contrôles : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour fieldbus selon configuration Idéal pour les projets industriels de conditionnement aseptique au format carton nécessitant un fonctionnement fiable à grande vitesse. État machine & historique de maintenance État : occasion, actuellement en stockage Nombre d’heures machine : ≈ 30 000 Remarque opérationnelle : production continue possible avec entretien préventif approprié Contrôles recommandés avant remise en service : pompes, vannes aseptiques, fonctionnalités PLC, élastomères et joints Ledpjx H Thuefx Adxerg Des inspections régulières, le remplacement des pièces d’usure et la validation de l’intégrité aseptique sont recommandés avant redémarrage.

État: usagé, Année de construction: 2009, Souffleuse d’occasion Contiform Cette souffl euse KRONES Contiform S14 d’occasion est conçue pour la production à haut rendement de bouteilles PET dans l’industrie moderne des boissons. Avec une cadence maximale allant jusqu’à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue une excellente solution pour les entreprises cherchant à augmenter leur capacité ou à moderniser une ligne d’embouteillage existante avec un équipement industriel d’emballage fiable en seconde main. La machine est équipée d’un automate Siemens (PLC) et d’un pupitre opérateur (HMI) KRONES pour une automatisation robuste et un contrôle convivial. Le transfert des bouteilles par le col (neck-handling) assure une manipulation stable sur différents formats, tandis que la structure rotative garantit une performance constante en production de boissons. Fabriquée par KRONES, leader mondial en technologie pour l’industrie des boissons, cette machine prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits : eau plate et gazeuse, boissons rafraîchissantes, lait, huile, bière, vin et spiritueux. Le format actuel est optimisé pour du 1,5L avec une hauteur de contenant maximale de 320 mm, ce qui en fait un atout polyvalent pour les lignes intégrées de traitement de bouteilles PET. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : KRONES Série : Contiform Modèle : S14 Année : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matière des contenants : PET Format actuel : 1,5L Hauteur maximale contenants : 320 mm Hauteur de table de travail : 1 470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Prise par le col (neck-handling) Lrodpfx Ajx H Tgdedxsg Type de col : Alaska Nombre de postes (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Sens de travail : Antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation et commande avancées La machine dispose d’un automate Siemens pour la commande de process fiable et d’un IHM KRONES pour une utilisation intuitive, la gestion des recettes et le diagnostic. La configuration électrique en 400 V, 50 Hz, 3 PH + N garantit une performance industrielle stable. Les dispositifs de sécurité et accès verrouillés assurent une exploitation sécurisée lors de la production et des changements de format. La manipulation par le col facilite les changements de format et réduit le marquage des contenants. Intégration en ligne d’embouteillage Cette KRONES Contiform S14 peut fonctionner en mode autonome ou être intégrée dans une ligne complète de production de boissons. Elle s’interface aisément avec les systèmes d’alimentation de préformes, les réseaux d’air haute/basse pression, ainsi que les convoyeurs menant vers les équipements de remplissage, d’étiquetage et de conditionnement. La plateforme rotative et le transfert par le col offrent une compatibilité avec les formats PET standards, incluant le 1,5L et d’autres formats couramment utilisés pour l’eau et les sodas. État de la machine & historique d’entretien L’unité est disponible sous plusieurs modalités : en l’état (vue et acceptée), remise à neuf et garantie, ou prête à la production avec jeux de pièces détachées adaptés.

État: usagé, Année de construction: 2004, Machine de soufflage Contiform – Vue d’ensemble Cette machine de soufflage d’occasion Krones Contiform S8 est conçue pour la production hautement efficace de bouteilles en PET dans les opérations d’emballage industriel et de boissons modernes. Dotée d’une configuration rotative et d’une structure mécanique robuste, elle atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, offrant une capacité évolutive pour des lignes à cadence moyenne à élevée. Optimisée pour les récipients PET, elle est adaptée à différents environnements de production de boissons, y compris l’eau, la bière, le vin, les spiritueux, le lait, l’huile et les boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité de bouteille constante et des changements de format simplifiés. Conçue comme un élément polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme souffleuse autonome, cette installation d’occasion assure une manipulation précise des préformes et un chauffage stable, associés à des performances de soufflage efficaces. Elle dispose d’une finition filet Alaska, d’une configuration à 8 cavités et d’un sens de travail horaire, ce qui en fait une solution éprouvée pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Krones Modèle : Contiform S8 Année de fabrication : 2004 Configuration : Rotative Vitesse maximale : 13 000 bph Lodsx H Tf Tjpfx Adxerg Matériau des contenants : PET Format actuel de bouteille : 0,5 L Nombre de cavités : 8 Filetage/fin de col : Alaska Hauteur max. du contenant : 350 mm Nombre de pinces (entrée-sortie) : 6 Nombre de mandrins : 180 Sens de travail : horaire Hauteur du plan de travail : 1 470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Intensité nominale : 331 A Pression de service : 40 bar Automate programmable (PLC) : Siemens HMI : Krones Automatisation avancée et systèmes de contrôle La Contiform S8 intègre un automate Siemens pour une automatisation fiable et un contrôle précis du processus, complété par une interface opérateur Krones garantissant une utilisation intuitive et un diagnostic rapide. L’architecture de contrôle permet de gérer des profils de chauffage des préformes stables, des cycles de soufflage précis et une manipulation sûre des préformes et bouteilles PET. Les dispositifs de sécurité et de protection opérateur sont incorporés dans les carters et les accès pour garantir une production continue avec un minimum d’arrêts. Intégration en ligne de production Cette machine de soufflage peut fonctionner en autonome ou s’intégrer facilement dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion. Elle s’interface efficacement avec les systèmes amont d’alimentation de préformes et les convoyeurs à air, rinceuses, remplisseuses et étiqueteuses en aval. Les changements de format sont facilités grâce à la plateforme rotative à 8 cavités, et la finition de col Alaska assure la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de monotâches de remplissage en production de boissons. État de la machine & historique de maintenance La machine est disponible sous plusieurs configurations d’approvisionnement : en l’état, reconditionnée avec garantie, ou prête à fonctionner avec pièces de rechange compatibles.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, Applicateur de bouchons d’occasion – Présentation Cet applicateur de bouchons d’occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l’application à grande vitesse de bouchons vissés en plastique sur emballages carton dans les environnements industriels d’embouteillage et de conditionnement de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une cadence efficace, jusqu’à 12 000 bouchons par heure, assurant une solution fiable pour une ligne de remplissage d’occasion où le rendement constant et la précision de pose sont essentiels. Il s’intègre parfaitement aux équipements modernes de conditionnement et peut fonctionner en tant qu’élément d’une ligne d’embouteillage d’occasion pour la production de boissons. Conçu pour garantir précision et répétabilité, le système est compatible avec les bouchons Helicap 23, couramment utilisés sur les conditionnements carton. Sa construction robuste et l’expertise reconnue de Tetrapak assurent des performances stables aux industriels cherchant à optimiser l’efficacité du conditionnement sans compromis sur la qualité. Avec la possibilité de tester la machine, ce modèle offre une garantie de disponibilité opérationnelle et de fiabilité. Données techniques et caractéristiques de performance Lrjdox H Tc Eopfx Adxjg Fabricant : Tetrapak Modèle : Cap 30 Speed Référence alternative : Cap30 Speed Année : 2012 Cadence de production : jusqu’à 12 000 bouchons/heure Système de bouchage : Helicap 23 (bouchon vissé plastique) Diamètre du bouchon : 23 mm Type de contenant : Emballages en carton Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable, même lors de cadences soutenues. Les caractéristiques standard incluent une interface opérateur intuitive pour le paramétrage et le suivi, une sécurité intégrée, ainsi qu’une commande précise assurant un positionnement constant des bouchons. Conçu pour une disponibilité élevée, il permet des changements de format rapides et un maintien uniforme de la pression d’application, garantissant la qualité et réduisant les arrêts lors de longues séries de production. Intégration en ligne de production Cet applicateur s’intègre facilement aux équipements amont et aval d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’un système complet de conditionnement. Il peut être configuré en fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et synchronisation des signaux pour un flux de production fluide. La compatibilité Helicap 23 le rend adapté aux formats carton largement répandus, garantissant un débit constant et limitant les goulots d’étranglement. Son encombrement et ses points de connexion sont prévus pour des configurations standards, permettant une utilisation en poste autonome ou intégré à une ligne synchronisée. État de la machine et historique de maintenance L’applicateur est disponible avec possibilité de tests, attestant de son bon fonctionnement et de sa disponibilité à la mise en service. En tant que solution d’occasion, il constitue une option économique pour les sites recherchant une capacité de bouchage éprouvée, testable avant installation. Performances opérationnelles et polyvalence Avec une capacité de 12 000 bouchons par heure, la machine garantit une performance fiable pour le bouchage en volume de briques carton dans la production de boissons.

État: usagé, Année de construction: 2011, Ligne de transformation d'oranges congelées d'occasion La ligne de transformation d'oranges congelées du groupe Navatta est une solution industrielle conçue pour la manipulation de produits d'agrumes surgelés avec un haut degré de fiabilité et de sécurité. Construite en 2011 et configurée sous le modèle QE11056, cette ligne d’occasion est adaptée à une intégration dans des environnements de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant un prétraitement des fruits. Conçue pour un fonctionnement en continu, elle offre une automatisation robuste, des dispositifs complets de protection des opérateurs et une conformité aux normes européennes de sécurité les plus strictes. Son architecture électrique et de contrôle assure des performances stables et une intégration aisée dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un process agroalimentaire plus vaste. Fabriquée par Navatta Group Engineering, la ligne est dédiée aux applications de transformation d'oranges congelées, avec la flexibilité nécessaire pour s'interfacer avec les équipements en aval tels que les remplisseuses, étiqueteuses, capsuleuses et machines d'emballage. Il s’agit d’une solution idéale pour les producteurs recherchant une performance fiable dans le conditionnement industriel, permettant une préparation efficace des fruits en vue de leur transformation dans les lignes de production de boissons. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Navatta Group Modèle : QE11056 Année : 2011 Tension principale : 400 V Tension auxiliaire : 24 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée (absorbée) : 47 kW Courant maximal : 93,1 A Pouvoir de coupure (Icc) : 40 kA Type de ligne : Ligne de transformation d'oranges congelées Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne est équipée d’un armoire électrique dédiée comprenant des caractéristiques électriques clairement identifiées et des commandes opérateur. L’automatisation repose sur une logique de contrôle et de sécurité intégrée conçue pour minimiser les risques et optimiser l’exploitation. Le système propose: • Pupitre de commande avec indicateurs descriptifs et alarmes • Dispositifs de sécurité structurés et interverrouillages pour un fonctionnement sécurisé • Circuits auxiliaires de contrôle 24 V garantissant la fiabilité du signal • Réalisation électrique industrielle conforme à la norme EN 60204-1 • Réglages rapides des paramètres lors de changements de format ou de process Capacités d’intégration en ligne de production Cette ligne est conçue pour être positionnée en ligne avec les équipements amont et aval. Elle peut fonctionner comme partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une cellule de process agroalimentaire, en assurant la manutention et le transfert des produits vers les stations de remplissage, d’étiquetage, de capsulage et d’emballage. Ses atouts d'intégration incluent : • Positionnement en ligne avec préparation pour convoyeurs et raccordements utilitaires • Compatibilité avec les flux industriels de conditionnement • Paramètres de process ajustables selon les exigences de manipulation produits Lrjdpex H Tcxjfx Adxog • Adaptée comme étape de prétraitement en production de boissons État machine & historique de maintenance L’équipement est accompagné par un manuel utilisateur et de maintenance complet, incluant les schémas électriques et les spécifications fonctionnelles.

État: usagé, Année de construction: 2013, DescriptionSpécifications techniques et données de performance Le Sirio 4-T est une solution professionnelle de capsulage spécialement conçue pour l’embouteillage de vins et de boissons haut de gamme, fabriquée par Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Destinée à la manipulation précise de bouteilles en verre pour le vin, elle assure une pose constante des capsules et un transport fluide des bouteilles, quels que soient les formats et formes couramment utilisés en production de boissons. Fabricant : Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modèle : Sirio 4-T Type de machine : Système de capsulage pour bouteilles en verre Nombre de têtes : 4 Type de bouchage : Capsules à vis aluminium Stelvin 30×60 Compatibilité bouteilles : Bordeaux, conique et deux formats spéciaux/personnalisés. La machine prend en charge des bouteilles d’une hauteur totale comprise entre 180 mm et 360 mm. Lredpfex H Taqsx Adxeg Types de récipients : Bouteilles en verre Application : Intégration en ligne ou utilisation autonome dans une ligne de conditionnement industrielle Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le Sirio 4-T est conçu pour une application fiable et reproductible des capsules à vis, compatible avec les processus de capsulage des lignes d’embouteillage modernes. Son architecture à tourelle permet une manipulation précise des bouteilles et une application constante du couple de serrage pour les bouchages Stelvin 30×60. La machine est conçue pour l’interface avec les systèmes de commande standard utilisés dans l’emballage industriel (PLC/HMI), ce qui garantit une exploitation stable et un diagnostic aisé conformément aux pratiques courantes du secteur des boissons. Capacités d’intégration à la ligne de production Cette machine s’intègre parfaitement à une ligne d’embouteillage existante ou à une nouvelle installation, assurant la liaison avec les remplisseuses en amont et les équipements d’étiquetage ou de contrôle en aval. Elle s’adapte aux configurations conventionnelles de convoyeurs et peut être configurée pour un fonctionnement en ligne ou autonome. Les changements de format pour les bouteilles Bordeaux, coniques et spéciales sont possibles via des jeux de pièces de changement appropriés, ce qui permet une exploitation flexible pour différents SKUs en environnement industriel. État de la machine et historique de maintenance Le Sirio 4-T est en état neuf, prêt à être déployé immédiatement. Sa conception et sa fabrication garantissent un faible entretien courant et une disponibilité opérationnelle élevée lorsqu’il est intégré dans un processus industriel. Les routines de maintenance préventive sont simples et conformes aux meilleures pratiques du secteur de l’emballage. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre, le Sirio 4-T assure un capsulage stable des bouteilles type vin avec des capsules à vis aluminium Stelvin 30×60. Sa configuration à 4 têtes permet un débit équilibré tout en préservant l’intégrité des fermetures et l’esthétique des bouteilles. Sa polyvalence avec les modèles Bordeaux, coniques et personnalisés en fait un choix de référence pour les domaines viticoles et les producteurs de boissons premium à la recherche d’une performance constante avec intervention opérateur minimale. Exigences d’installation et préparation du site Le système est conçu pour une intégration dans des halls standards de conditionnement de boissons.

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 4 047 h, Spécifications Techniques & Données de Performance La Tetra Pak TBA 19 100V est une remplisseuse aseptique éprouvée, conçue pour un conditionnement en carton à haute fiabilité dans la production de boissons. Cette machine d’occasion est adaptée pour des applications UHT et est fournie avec un kit format neuf 0,125 L Slim, garantissant un conditionnement industriel efficace, hygiénique et économique. Idéale pour les producteurs recherchant un composant de ligne d’embouteillage d’occasion performant, la TBA 19 s’intègre parfaitement dans des environnements de production modernes. Fabricant : Tetra Pak Modèle/Version : TBA 19 100V Type de remplissage : Aseptique (UHT) Année de fabrication : 2000 Heures de fonctionnement : 4 047 Cadence de production : jusqu’à 7 000 packs/heure Format principal : 0,125 L Slim (kit format neuf 2026 inclus) Type de contenant : Carton (Tetra Brik Aseptic) Applications principales : lait et jus UHT Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes en conditions aseptiques, la TBA 19 100V bénéficie du savoir-faire Tetra Pak pour un fonctionnement fluide et une réduction des temps d’arrêt. La machine prend en charge l’intégration avec les contrôles de ligne standards et est compatible avec les interfaces de surveillance de production ainsi que les systèmes d’impression/codage couramment utilisés sur les équipements de conditionnement boissons. Le changement rapide de format 0,125 L Slim minimise les interruptions de ligne et facilite la planification de production. Intégration en ligne de production La remplisseuse peut fonctionner en autonomie ou s’intégrer dans une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Compatible avec les équipements aval essentiels, elle permet des flux industriels complets pour la production de boissons. Des modules optionnels peuvent être ajoutés pour élargir les fonctionnalités et augmenter la capacité. Équipements optionnels : Applicateur de pailles TSA21 Ledsx H S Sfopfx Adxjrg Gestion des matériaux : Système de convoyeur Easy Rider et ligne de convoyage Fin de ligne : Système d’encaissage Contrôle et codage : Contrôleur de ligne avec imprimante Domino Utilités : Chariot à bobines et accessoires annexes Ces options assurent une intégration efficace avec les équipements de conditionnement existants et optimisent la performance globale de la ligne. État & Historique d’entretien La machine est proposée après maintenance, disponible pour livraison immédiate en l’état ou après révision selon les délais standards. Avec seulement 4 000 heures de fonctionnement, ce remplisseur aseptique d’occasion constitue un investissement faiblement usé pour les producteurs souhaitant augmenter leur capacité ou standardiser les formats Tetra Pak. Les manuels d’utilisation et le transfert de savoir-faire sont disponibles pour une mise en service et une prise en main rapides. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour les applications UHT, la TBA 19 100V assure un remplissage aseptique stable pour le lait et les jus en format 0,125 L Slim. Sa conception hygiénique garantit la qualité produit et la stabilité de conservation exigées pour les boissons longue conservation.

État: usagé, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Présentation du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage de vin tranquille. Fabricant reconnu, Bertolaso a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Cette machine regroupe ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage dans une structure unique et efficace. Performance opérationnelle du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ce monobloc d’occasion traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens horaire. Il est par ailleurs équipé de protections de sécurité complètes, conformes aux normes industrielles en vigueur pour les machines. Il est vendu avec la documentation technique et les rapports de révision complets, permettant ainsi une gestion efficace de l’installation et de la maintenance par les opérateurs. Statut opérationnel et applications de production Le monobloc d’occasion est actuellement en production pour l’embouteillage de vin tranquille. Plus précisément, l’unité de rinçage utilise 12 pinces et réalise un cycle de traitement unique pour nettoyer l’intérieur des contenants avant le remplissage, garantissant ainsi un haut niveau d’hygiène. Sa construction modulaire assure également une adaptation aisée à différents besoins de production. Lodox H Rn Espfx Adxsrg Caractéristiques techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc comporte 12 valves. Le remplissage des bouteilles se fait par légère dépression, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de valves fixes garantit une performance fiable et facilite les opérations de maintenance, limitant ainsi les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement de pièces. Système de capsulage du monobloc d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de capsulage applique des bouchons droits à l’aide d’une seule tête de capsulage, assurant ainsi une qualité de bouchage homogène sur toutes les bouteilles. Elle est prévue pour des bouchons de 26 mm de diamètre, ce qui la rend compatible avec les standards du secteur. Le système de contrôle basé sur un automate Siemens permet un haut niveau d’automatisation et garantit ainsi une gestion fiable même lors de longues cadences de production. Ce monobloc s’intègre facilement à des lignes d’embouteillage automatisées sans nécessiter d’importantes modifications. Dimensions et configuration du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc affichant seulement 4 000 heures de fonctionnement, il est en excellent état général. Il représente donc un choix très fiable pour les entreprises recherchant une intégration immédiate en production. Ses dimensions sont de 4 000 mm de long, 2 450 mm de haut et 1 850 mm de large, ce qui permet une installation dans des espaces de production réduits.

État: usagé, Fermeuse de cartons universelle 3M-Matic™ pour usage industriel. Réglage manuel des formats de carton et entraînement supérieur et inférieur. Débit jusqu'à 30 cartons/minute. Lrsdpfx Adjxyt U Ssxeg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 est une machine haute performance conçue pour le conditionnement de liquides dans des briques de 390 ml, particulièrement adaptée pour les produits laitiers, jus, boissons, sauces et concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d'efficacité énergétique et de flexibilité de production. Caractéristiques techniques remarquables : - Capacité de production : jusqu'à 6 000 emballages par heure (bph) au format 390 ml. - Système de remplissage : Technologie aseptique avec vanne électronique de pré-expulsion et contrôle automatique du niveau. La production effective peut varier selon le format. Lrjdpfsw Hf Awox Adxjg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX est une machine haute performance conçue pour le remplissage de liquides dans des briques de 500 ml, notamment pour les applications dans les produits laitiers, les jus, les boissons, les sauces et les concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d'efficacité énergétique et de flexibilité de production. Caractéristiques techniques remarquables : - Capacité de production : jusqu'à 6 000 contenants par heure (bph) au format 500 ml. Ledsw Hf Efjpfx Adxorg - Interface opérateur intuitive : écran tactile Tetra Pak. Le rendement peut varier selon le format.

État: usagé, Année de construction: 2020, Vue d'ensemble Cette microbrasserie complète a été fabriquée en 2020 par la société allemande Sudhausbau GmbH. L'installation est une brasserie de 5 hl à deux cuves, chauffée à la vapeur, comprenant un moulin à malt, la partie chaude, le système de contrôle, le générateur de vapeur, la fermentation, le stockage, le traitement de l'eau, la réfrigération et les accessoires. L'équipement est bien entretenu et est livré avec une garantie de bon fonctionnement. Caractéristiques techniques Volume du moût fini : 5 hl Conception : Brasserie à deux cuves Chauffage : Chauffage à la vapeur Automatisation : Contrôle semi-automatique par API (Siemens) avec écran tactile Fermentation : Cuves de fermentation ouvertes avec manteaux de refroidissement Composition de la livraison Moulin à malt avec support et trémie | — | — | 2020 | Pour l’alimentation de la salle de brassage Cuves de brassage (cuve d’empâtage/ébullition + cuve de filtration) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, chauffée à la vapeur, incluant plateforme et tuyauterie Échangeur de chaleur à plaques | — | — | 2020 | Mono-étagé, plaques inox (1.4404) Station de mélange d'eau | — | — | 2020 | Électrovanne, mélangeur, instrument de mesure Lrjdpfxox Nm Sxo Adxog Commande de brasserie | Siemens (API) | — | 2020 | Semi-automatique, gestion des recettes Générateur de vapeur | — | — | 2020 | Chauffage au gaz, incl. traitement d’eau, TÜV & CE Cuves de fermentation ouvertes (2x) | Speidel | — | — | 625 l chacune, avec manteau de refroidissement Cuves horizontales de stockage (5x) | — | — | — | 500 l chacune Chauffe-eau sanitaire | — | — | — | 700 l, isolé, résistance électrique Réservoir d’eau froide | — | — | — | 700 l, isolé, réfrigéré Groupe frigorifique | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fonction refroidissement et chauffage Thermorégulateurs de fermentation (3x) | Cube Plug | — | — | — Pompe mobile | — | — | — | — Accessoires pour brasserie | — | — | — | Tuyaux à bière, fûts (30 l & 50 l), divers pièces En option : Cellule frigorifique avec groupe froid | — | — | — | Simple paroi, sans manteau de refroidissement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 300 mm, poids total: 800 kg, RÉF : MM5446 Machine de remplissage rotative en ligne Borelli Group S.r.L., adaptée au remplissage de bouteilles en verre. Il s'agit d'une remplisseuse rotative standard à 10 têtes avec kit complet de NEP (CIP) pour le nettoyage, comprenant des bouteilles factices et un système de lavage par pulvérisation. Fournie également avec vis d’alimentation et pièces de manutention pour bouteilles en verre type Bordeaux. Caractéristiques techniques : ✅ Modèle - RMC10. Lsdpfx Asx Dbkcedxorg ✅ Numéro de série - 18109. ✅ Année de fabrication - 2018. ✅ Cadence - jusqu’à 1500 bouteilles/heure (pour bouteilles de 750ml). ✅ Débit - 1300 litres/heure. ✅ Système de remplissage - Gravité pure. ✅ Variateur de vitesse - Inverter. ✅ Tension - 415 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Alimentation pneumatique - 3-6 bar.