Machines à boissons d'occasion à vendre (1 137)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette machine d'emballage de caisses Krones Blitzpac, datant de 2003, est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles PET dans des caisses. La machine est configurée pour traiter des bouteilles PET de 1,0 litre, qui sont emballées dans des caisses de 12 unités. La machine a une capacité nominale d'environ 2 700 caisses par heure. L'acheminement des produits est assuré par un système de préhension matriciel mécanopneumatique, qui soulève plusieurs rangées de bouteilles et les dépose dans les caisses. La machine est entièrement entourée de protections transparentes. Le contrôle s'effectue via un panneau de commande MTS 10 HMI intégré, doté de boutons-poussoirs physiques et d'un interrupteur d'arrêt d'urgence. Caractéristiques techniques Bsdpfx Adozb Agheiodi - Fabricant : Krones AG - Type de machine : Emballeuse de cartons Blitzpac / Emballeuse de bouteilles - Description de la machine : Emballeuse Blitzpac 23, année de fabrication : 2003 - Application : Emballage de bouteilles PET dans des caisses - Format d'emballage : Caisse de 12 bouteilles - Capacité : environ 2 700 caisses/heure - Contrôle / HMI : Panneau de commande MTS 10 - Manipulation des bouteilles : Mécanique / Préhenseur matriciel pneumatique à 7 éléments pour la manipulation de plusieurs rangées de bouteilles - État : Occasion, utilisée dans un environnement de production industrielle.

État: bon (utilisé), - Capacité : environ 4 500 litres - Quantité de remplissage : environ 3 000 à 3 500 kg - Équipé d’un agitateur spécial à faible vitesse Équipement : - Robinet à bille pour la vidange résiduelle, DN 65 - Robinet pour la vidange claire : DN 40 - Trappe ovale - Robinet de décharge - Indicateur de niveau - Dôme, DN 300 - En bon état Dimensions : Bsdezc H Ufjpfx Adiodi Diamètre : 1 700 mm Hauteur du fond bombé : 200 mm Hauteur de la paroi : 2 000 mm Hauteur totale : environ 2 800 mm

État: bon (utilisé), - En acier inoxydable - Sur pieds - Matériau : 1.4301 / AISI 304 - Contenance : environ 5 000 litres Équipement : - Trappe d’accès carrée - Vidange résiduelle, robinet à bille DN 40 - Vidange de nettoyage, robinet à bille DN 40 - Indicateur de niveau - Robinet d’échantillonnage - Dôme DN 500 - En bon état Dimensions : - Largeur : 1 400 mm - Profondeur : 1 800 mm Bsdpfxozc H Urj Adisdi - Hauteur de la paroi : 2 500 mm - Garde au sol : 150 mm - Hauteur totale : environ 2 900 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette machine italienne de remplissage et de capsulage de bouteilles en verre, modèle MLE 881 Bier, a été fabriquée par la société GAI en 2017. Elle est conçue pour le remplissage et le capsulage de bière et de vin dans des bouteilles en verre, avec une grande précision et une grande polyvalence. Elle est compatible avec les capsules à couronne et est donc idéale pour les brasseries et les fabricants de boissons ayant des exigences d'emballage variées. La machine est en très bon état et est prête à fonctionner, car elle n'a été utilisée que sporadiquement en raison de faibles volumes de production, le marché étant principalement dominé par les canettes. La machine peut être démontrée lors d'un test avec de l'eau. Bjdpfx Aozcu Sljdiodi Caractéristiques techniques - Débit nominal : 1 500 bouteilles/heure (basé sur le format de 0,33 litre) - Formats de bouteilles : diamètre maximal de la bouteille de 115 mm, vis d'alimentation universelle pour les bouteilles de 60 mm à 115 mm - Types de capsules : capsules à couronne - Système de remplissage : isobarique (pour la bière et les boissons gazeuses) - Types de produits : bière et autres boissons gazeuses - Fournie avec des bouteilles factices et un gobelet CIP - Dotée d'un système de pré-vide double pour une absorption réduite de l'oxygène - La machine peut être nettoyée à l'aide d'un système CIP

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu La laveuse de bouteilles a été utilisée auparavant dans une usine d'eau minérale. Grâce à un bon entretien, la machine est en bon état. Tous les bacs et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est toujours fonctionnelle et sera disponible début 2027, lorsque l'ensemble de l'installation sera remplacé. Données techniques - Capacité : 15 500 bouteilles par heure - Espacement des cellules : 95 mm - Bouteilles par rangée : 16 - Dimensions et poids : Châssis : 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg, prête à l'emploi avec les équipements auxiliaires : 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Année de fabrication : 2005 - Formats : - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques - Chauffée par la vapeur Bdedjzbha Hepfx Adioi - Prélavage et élimination des résidus de liquide par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage pour produits chimiques - Fiche technique de la machine fournie - Buses de pulvérisation rotatives - Machine unilatérale - Distribution des étiquettes à l'arrière, à droite - Imprimante d'étiquettes montée sur la machine - Distribution et alimentation des intercalaires - Cellules de bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Liquide d'alimentation en NaOH - Vue en coupe de la disposition des bacs - Broches SST - Commande Siemens S7 - Entretien régulier - Châssis de la machine entièrement en acier inoxydable - Évacuation de la vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette machine de décapsulage pour bouteilles réutilisables, de type RINK KM 690/4K, fabriquée en janvier 2012, est conçue pour retirer automatiquement les bouchons à vis des bouteilles réutilisables directement dans les caisses. La machine est installée dans la zone d'alimentation des bouteilles et retire les bouchons avant que les bouteilles ne soient acheminées vers le lave-bouteilles. La machine est équipée de 4 unités, chacune comprenant 4 x 3 têtes de décapsulage, ce qui permet de traiter plusieurs bouteilles en parallèle dans la caisse. En fonctionnement, les caisses sont acheminées en continu sous les sections de décapsulage. Les têtes s'abaissent par étapes sur les bouteilles, dévissent les bouchons, puis reviennent à leur position initiale supérieure. La machine est actionnée à l'aide d'un écran tactile Siemens SIMATIC Panel intégré dans l'armoire de commande en acier inoxydable. Données techniques - Fabricant : RINK GmbH & Co. KG - Type de machine : Machine de décapsulage pour bouteilles réutilisables - Modèle / Type : KM 690/4K - Année de fabrication : Application : Décapsulage / retrait des bouchons à vis des bouteilles réutilisables dans les caisses - Équipement : 4 unités, chacune avec 4 x 3 têtes de vissage - Fonctionnement : Transport automatique des caisses sous des unités de décapsulage qui s'abaissent de manière cyclique Bodpjzcgppjfx Adiodi - IHM / Contrôle : Écran tactile Siemens SIMATIC Panel - Colonne de signalisation : Voyant d'état rouge / orange / vert - Sécurité : Boîtier en acier inoxydable avec portes coulissantes transparentes et panneaux d'avertissement de sécurité - Alimentation électrique : 230 / 400 V, 50 Hz - Puissance connectée : 18 kVA - Courant : 25 A - État : Occasion, installée dans une usine industrielle de traitement de bouteilles réutilisables

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette machine de remplissage isobare a été fabriquée par Rizzolio en 2020. Elle est conçue pour le remplissage de bouteilles et est équipée d’un système de pré-vide double, ce qui la rend adaptée à des produits tels que le Frizzante. Elle est actuellement entreposée et montée sur roues pour une utilisation mobile. Un système de capsulage n’est pas inclus dans la livraison. La machine peut être inspectée sur place à tout moment. Données techniques : - Capacité : environ 550 bouteilles/heure (0,33 l, selon l’opérateur) Bedpfxsy Ttzuj Adiodi - Formats : 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (plage générale d’environ 0,3 l à 1,0 l) - Application : remplissage de bouteilles - Configuration : système de remplissage avec pré-vide double, pompe à produit intégrée, 3 × 6 conduites d’air - Diamètre des bouteilles : environ 55 à 90 mm - Réglage : réglage continu du diamètre et de la hauteur des bouteilles

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette machine d’étiquetage a été fabriquée par Gernep en 2020. Elle est conçue pour les applications d’étiquetage dans l’industrie des jus de fruits. La machine est actuellement installée et en service et peut être visitée sur demande. Données techniques Bdjdpfx Adozazkvsioi - Performance : 10 000 bouteilles par heure - Application : jus de fruits - Configuration : Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Technologie d’étiquetage : colle froide / Rollina - Stations d’étiquetage : 2 x groupes de colle froide - Formats de bouteilles - Type de récipient : bouteilles en verre (jus de fruits) - Formats typiques : - 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) - Application particulière : - Adaptée aux applications d’embouteillage à chaud - Données d’étiquette - 1re station de colle froide : - Longueur de l’étiquette : env. 25 – 140 mm - Hauteur de l’étiquette : max. 150 mm - Bord inférieur : max. 15 mm - Bord supérieur : max. 320 mm - 2e station de colle froide (avec fonction d’enroulement) : - Longueur de l’étiquette : env. 25 – 140 mm - Enroulement jusqu’à 170° autour de la circonférence de la bouteille - Hauteur de l’étiquette : max. 150 mm - Bord inférieur : max. 15 mm - Bord supérieur : max. 220 mm - Applications : - Étiquette pour le corps de la bouteille - Étiquette avant (étiquette de face) - Étiquette arrière

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Ces deux cuves à pression isobariques (150 hl chacune) ont été fabriquées en 1994 par TMCI Padovan. Elles proviennent de l’industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Équipées d’une chemise de refroidissement complète et d’une résistance à la pression allant jusqu’à 6 bars, ces cuves sont adaptées à la fermentation, à l’affinage et au stockage de produits gazeux, notamment la bière, le vin mousseux et des boissons similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement époxy interne de qualité alimentaire. Elles représentent une technologie largement utilisée avant que les cuves en acier inoxydable ne deviennent la norme industrielle. Elles offrent une alternative économique aux cuves en acier inoxydable, en particulier pour les entreprises ayant des besoins d’investissement plus faibles. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d’une chemise de refroidissement complète, ce qui permet un traitement à température contrôlée. Comme pour toutes les cuves revêtues d’époxy, un renouvellement régulier du revêtement intérieur est nécessaire en fonction de l’utilisation et des conditions du produit. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : TMCI Padovan - Année de fabrication : 1994 Bdodpjy Hknxsfx Adisi - Quantité : 2 - Type : Cuve à pression isobarique avec chemise de refroidissement complète - Application : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 150 hl par cuve - Matériau : Corps : Acier au carbone, revêtement intérieur : Résine époxy de qualité alimentaire, isolation : environ 100 mm de polyuréthane avec revêtement en acier inoxydable - Résistance à la pression : 6 bars - Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : environ 2 400 mm, hauteur du cylindre : environ 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L'installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est stockée. Caractéristiques techniques Bodpszd S Ixsfx Adiedi - Débit : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure - Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses - Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Bdodpfozd Ucxex Adiei

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Il s'agit d'une étiqueteuse rotative à étiquettes autocollantes SACMI KUBE 60, fabriquée en Italie en 2017. Elle dispose de six postes d'étiquetage à étiquettes autocollantes et de dix-huit plateaux pour bouteilles à commande asservie, et atteint, dans sa configuration actuelle, une capacité maximale de 12 000 bouteilles par heure. La machine étiquette des bouteilles en verre de 750 ml sur une ligne de production de champagne, où elle fonctionne actuellement à une capacité d'environ 5 000 bouteilles par heure. Un système de marquage laser LINX SL301 est intégré pour le codage. Données techniques - Fabricant : SACMI - Modèle : KUBE 60 - Année de fabrication : 2017 Bsdoz Durwspfx Adiodi - Type de machine : Étiqueteuse rotative à étiquettes autocollantes - Capacité maximale : 12 000 bouteilles/h - Vitesse de production actuelle : environ 5 000 bouteilles/heure - Conteneurs : Bouteilles en verre, 750 ml - Postes d'étiquetage à étiquettes autocollantes : 6 - Plateaux pour bouteilles : 18, à commande asservie - Alimentation électrique : 400 V, 3 phases + N + PE, 50 Hz - Courant nominal : 13 A Équipement - Six postes d'étiquetage à étiquettes autocollantes avec affichages de commande individuels - Panneau de commande principal à écran tactile - Système de marquage laser LINX SL301 pour le codage État La machine est toujours installée et en service et peut être visitée sur rendez-vous. Le démontage et le chargement ne sont pas inclus. Disponibilité Disponible à partir du 29 janvier 2027.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Nouvelle ligne complète d’embouteillage et d’emballage pour bière et boissons gazeuses en canettes en aluminium, avec une capacité de 6 000 canettes/heure pour les canettes de 500 ml et de 8 000 canettes/heure pour les canettes de 330 ml. L’installation comprend le dépalettiseur, le nettoyage des canettes, l’embouteillage et le scellage, la pasteurisation en tunnel, l’inspection et le séchage, ainsi que l’étiquetage par manchon, le thermo-rétractable en plateaux, la palettisation réalisée par un robot ABB et le filmage étirable des palettes. Disposition à deux étages : le dépalettage a lieu à l’étage supérieur, un convoyeur à pinces transporte les canettes au rez-de-chaussée vers toutes les machines suivantes. À l’exception du robot ABB, toutes les machines proviennent de Ningbo Cixi. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2025 - Capacité : 6 000 canettes/h pour le format standard de 500 ml, 8 000 canettes/h pour le format standard de 330 ml - Formats de canettes : 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Taille des couvercles : 202 pour tous les formats (diamètre du joint 52,40 mm) - Alimentation électrique : 380 V / 220 V, 50 Hz - Milieu de remplissage : air comprimé et CO₂ à 0,4 MPa - Chauffage du pasteurisateur : vapeur à 0,4 MPa, chaudière à vapeur non incluse dans la livraison Contenu de la livraison - Dépalettiseur | XD400 | retrait automatique des intercalaires et empilement des palettes vides, automatisme Siemens et écran tactile, 10 000 canettes/h, 7,8 kW, environ 8 x 4 x 3,3 m - Convoyeur de descente des canettes | JSJ-A | convoyeur à pinces en forme de S de l’étage supérieur au rez-de-chaussée, adapté aux deux formats de canettes - Laveuse de canettes | CX-1 | laveuse à jets en ligne, 2 jeux de paniers pour canettes, longueur totale d’environ 4 000 mm - Bloc monobloc d’embouteillage et de scellage | AXW20-4Q | 20 vannes de remplissage, 4 têtes de scellage, lubrification automatique, pièces de rechange pour les canettes de Ø 66 mm, 7,5 kW, environ 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Pasteuriseur en tunnel | BG-PLG | 8 zones de température, 4 échangeurs de chaleur à plaques, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, y compris l’échangeur de chaleur et les canalisations - Contrôle du niveau de remplissage | YMXS-180G | en ligne - Contrôle d’étanchéité | contrôle de la pression interne en ligne - Retourneur de canettes | FGJ | 2 unités - Séchoir à buses d’air | CG-1 | 24 000 canettes/h, ventilateur de 7,5 kW - Convoyeur de canettes | convoyeur à chaîne magnétique, environ 97 m jusqu’à la machine d’étiquetage, avec 13 moteurs et armoire de commande, ainsi que 22 m de convoyeur à bande de la machine d’étiquetage à la machine de thermo-rétraction - Étiqueteuse à manchon | SLM-150 | jusqu’à 9 000 canettes/h, tunnel de rétraction à la vapeur PM-1800 avec générateur de vapeur, mandrins pour les deux formats de canettes - Machine de thermo-rétraction pour plateaux | BT25 (TPM-250A) | emballage à film seul et emballage de plateaux avec film, jusqu’à 25 emballages/min, taille d’emballage maximale 420 x 280 x 350 mm, environ 3 000 kg - Palettiseur robotisé | ABB | IRB 460 | robot à 4 axes, capacité de charge du poignet de 110 kg, portée de 2,4 m, ventouse sous vide pour 6, 12 et 24 paquets dans les deux formats de canettes Bedpez Dv Uyofx Adisdi - Magasin de palettes | automatique, capacité de 8 à 10 palettes vides - Convoyeur de palettes | convoyeur à rouleaux à haute performance - Enveloppeuse de palettes | envel

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Lave-caisses R30 de marque Bohrer, année de fabrication 2011, pour les caisses de bouteilles réutilisables. La laveuse est actuellement intégrée à une ligne d'embouteillage avec une capacité de 15 000 bouteilles par heure. Carcasse tunnel en acier inoxydable avec hublots, plateforme d'accès avec escalier au-dessus de la machine et armoire électrique dédiée en acier inoxydable. La machine est toujours installée et en service dans une usine d'eau minérale. Données techniques - Fabricant : Bohrer - Modèle : R30 - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : Laveuse de caisses pour caisses réutilisables - Actuellement installée dans une usine avec une capacité de 15 000 bouteilles/h - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Puissance connectée : 20 kVA - Marquage CE Équipement - Carcasse tunnel en acier inoxydable avec hublots - Plateforme d'accès avec escalier et garde-corps - Armoire électrique en acier inoxydable avec commande par boutons-poussoirs et arrêt d'urgence Bodpfxez Eh Sge Adiedi État Occasion. La machine est toujours installée sur son site de production et en service et peut être visitée sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC681, Brasserie artisanale complète d’occasion de 10hlSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de brasserie artisanale et d’embouteillage de 10 hl est construite autour d’une salle de brassage BBC INOX Essential 1000 à deux cuves, chauffée à la vapeur. Conçue pour la production de bière refermentée en bouteille, l’installation combine des équipements de brassage, fermentation, refroidissement au glycol, remplissage gravitaire, étiquetage, bouchage à capsule couronne, stockage au froid, nettoyage et manutention dans une installation intégrée de conditionnement industriel.Volume de brassin : 10 hl / 1,000 L par brassinSalle de brassage : BBC INOX Essential 1000, deux cuves, acier inoxydable AISI 304, chauffée à la vapeurCuve d’eau chaude : cuve AISI 304 de 2,000 L avec serpentin vapeur interneFermentation : 3 x fermenteurs cylindro-coniques de 18 hl de volume brut, environ 15 hl de volume utile chacunSystème de remplissage : remplisseuse linéaire gravitaire pour bouteilles à six têtes, 480 L/hFormats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.33L, 0.5L et 0.75LRefroidissement du moût : échangeur thermique à plaques Kelvion, 2,000 L/hProduction de cave : environ 700–800 hl/an avec la capacité de fermentation installéeAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa salle de brassage est équipée d’un tableau de commande numérique avec programmation des recettes, offrant une capacité de stockage de 15 recettes, l’affichage et le contrôle de la température de brassage, ainsi que la gestion de la pompe à moût et du râteau de filtration. Des régulateurs de température individuels sur les fermenteurs permettent un refroidissement contrôlé au glycol dans les zones du cône et de la virole.L’étiqueteuse semi-automatique OMB utilise un entraînement électrique, une cellule photoélectrique pour étiquettes et des réglages micrométriques pour une application précise des étiquettes avant et arrière sur des bouteilles rondes. La section d’embouteillage comprend des raccords rapides et des flexibles d’alimentation, tandis que la boucheuse pneumatique AIR-MATIC pour capsules couronne nécessite de l’air comprimé pour fonctionner.Alimentation électrique : 380–400 V, triphaséÉtiqueteuse OMB : 230 VMoteur du moulin à malt : 1.5 kWFonctionnement au glycol jusqu’à -5 °CCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion fait partie d’une installation complète de production de bière et de boissons. Le procédé va du broyage du malt et de la production du moût au refroidissement et à la fermentation, puis à l’ajout de sucre, au remplissage gravitaire, à l’étiquetage, au bouchage à capsule couronne et à la refermentation des bouteilles en chambre froide. Elle convient aux opérations de bière artisanale nécessitant une ligne de production compacte et coordonnée avec des machines de conditionnement pour bouteilles en verre. Bdodpfxez E Dfcs Adiei

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Bdsdpfx Adez E Df Asioi

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC680, Ligne d'embouteillage KRONES Gera pour bouteilles en verre consignées d'occasion, 20000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne complète pour bouteilles en verre consignées, conçue pour la manutention de bouteilles en caisses, couvrant le processus depuis la préparation des caisses jusqu'au remplissage, à l'étiquetage, à l'inspection, à la mise en caisse et à la palettisation. La ligne combine des équipements de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum et Bohrer.Capacité de la remplisseuse : 20,000 bphType de remplissage : remplissage isobare (contre-pression) - (style Heineken)Capacité du prémix : 22,000 L/hFormats de contenants : bouteilles en verre consignées de 0.33L et 0.75LConfiguration d'emballage : bouteilles en caissesType de fermeture : bouchons à vis en plastique Technologie d'étiquetage : étiquetage à colle humide avec 2 agrégatsAnnées des principaux équipements : 1996–2016Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des systèmes automatisés de tri des caisses, de débouchage des caisses, de décaissage des bouteilles, de lavage, d'inspection des bouteilles, d'inspection des fermetures et de contrôle qualité des bouteilles finies. L'inspecteur de bouteilles vides Krones Linatronic, le système d'inspection des fermetures Syscona Expert FHK et l'équipement d'inspection Krones Checkmat permettent une manutention contrôlée et une vérification tout au long du processus des bouteilles consignées.Les équipements automatisés de manutention et d'inspection des caisses peuvent contribuer à réduire les interventions manuelles tout en assurant un flux de produits répétable entre les étapes de lavage, de remplissage, d'étiquetage et de remise en caisse.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production de bouteilles en verre consignées dans des caisses réutilisables. Son agencement de processus permet la préparation des contenants retournés, le retrait des fermetures existantes, le lavage des bouteilles et des caisses, l'inspection des bouteilles vides, le remplissage et le bouchage à vis, l'étiquetage à colle humide, l'inspection finale, la mise en caisse et la palettisation.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeDécaissageKettner Robot Junior RA3/C-T1996Machine de débouchageRINK KM 690/4K2012Laveuse de bouteillesGM GERA ARCADE GEL32005 Bodpfoz E Dhdjx Adisdi

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Bdodpez E Di Uefx Adiji

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ligne d'embouteillage traditionnelle pour cava, champagne et autres vins mousseux, comprenant les étapes de remuage, de colmatage, de dégorgement, de dosage, de bouchage et de pose de capsules, jusqu'à l'étiquetage et la mise en cartons. Les machines ont une capacité de 1 800 à 2 500 bouteilles/heure. Deux cuves en acier inoxydable complètent l'offre. L'ensemble de la ligne est vendu en bloc ; les palettes de remuage et les deux cuves sont également disponibles séparément. Caractéristiques techniques - Produit : vin mousseux, méthode traditionnelle (cava, champagne) - Capacité : 1 800 à 2 500 bouteilles/heure, selon la machine - Formats de bouteilles : Bordeaux et Bourgogne/Cava - Années de fabrication : 1987 à 2018 - Alimentation électrique : 380–400 V, 50 Hz Étendue de la livraison - Palettes de remuage | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pour paniers métalliques contenant 504 bouteilles ou des lots de 500, environ 6 000 bouteilles par lot, armoire électrique | 1998 - Manipulateur d'équilibrage | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatique, capacité maximale de 80 kg, tête de préhension des bouteilles, décharge les paniers dans le congélateur de colmatage | 2005 - Installation de congélation de colmatage | TALLERES URPINAS | G+20 B | bain de glycol/saumure à -25 °C, écran tactile, 2,28 kW, 380 V, 2 000 bouteilles/heure | 2005 - Monobloc pour le dégorgement et le dosage | PERRIER | retrait du bouchon, éjection du bloc de glace, dosage et ajustement du vin de tirage, environ 50 000 bouteilles depuis la dernière révision générale, manuel d'utilisation d'origine, 2 500 bouteilles/heure | 1987 - Machine à boucher | AROL | GEMINI F | bouchage avec des bouchons de liège naturels (bouchons en forme de champignon), tête unique | 2015 - Machine à pose de capsules | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc avec la machine à boucher, alimentation des capsules, magasin de capsules inclinés à longue durée, écran tactile, 400 V, 50 Hz, manuel d'utilisation d'origine, 2 000 bouteilles/heure ; trémie d'alimentation et de tri des bouchons disponible en option | 2015 - Machine d'orientation des bouteilles / Homogénéisateur | FORNS | fonctionnement continu, mélange le vin de tirage dans le vin, 2 500 bouteilles/heure | 1987 - Tunnel de lavage, de séchage et de soufflage | CAMES | WDT-1 | nettoyage extérieur, soufflerie à air sonique à haute vitesse, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Poseuse de capsules | C.M.A.R. | distributeur de capsules avec têtes de pliage et de lissage | 2001 - Machine d'étiquetage | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | auto-adhésive, 3 postes d'étiquetage plus manchon de col, alignement des capsules avec capteurs optiques et UV, barrières photoélectriques SICK, roues à étoiles pour bouteilles de 75 mm (Bordeaux) et 89 mm (Bourgogne/Cava), 3 kW, 400 V, 1 800 bouteilles/heure | 2018 - Machine d'emballage en carton | SIAT | SK2-S | fermeture avec du ruban adhésif en haut et en bas, 380 V, triphasé | 2015 - Cuve avec agitateur | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, agitateur, serpentins de chauffage et de refroidissement, coffret de commande | 1988 Bdjdpfx Aoz E U D Nodiei - Cuve | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 État Occasion, encore installée et en fonctionnement. Entretien régulier ; la plupart des machines n'ont eu qu'un seul propriétaire depuis leur acquisition. Disponibilité Disponible immédiatement. Visite possible. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Il s’agit d’une unité de filtration à cartouches (microfiltration) KHS Corvus, montée sur un châssis, construite en 2007 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Quatre boîtiers de filtres KHS en acier inoxydable, pour des cartouches de 40 pouces, sont reliés entre eux par un bloc de vannes actionné pneumatiquement et sont contrôlés par un automate Siemens situé dans l’armoire électrique en acier inoxydable propre au châssis. La gamme Corvus est conçue pour la filtration de clarification, la filtration stérile à froid et la filtration de sécurité du vin, de la bière et de l’eau avant l’unité de mise en bouteille. Cette unité a été utilisée pour la dernière fois pour la filtration du vin dans une unité de mise en bouteille. Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Corvus - Année de construction : 2007 (boîtiers de filtre : 2006) - Type de machine : Système de filtration à cartouches (microfiltration), monté sur un châssis - Boîtiers de filtre : 2 boîtiers pour 19 cartouches de 40 pouces chacun, 143 l chacun ; 2 boîtiers pour 12 cartouches de 40 pouces chacun, 108 l chacun - Valeurs nominales de la conception des boîtiers : max. 10 bars jusqu’à 90 °C, max. 2 bars à 121 °C - Matériau : acier inoxydable - Dimensions hors tout : environ 3 600 x 1 700 x H 3 750 mm Bsdpsz Hb Scofx Adiedi Équipement - 4 boîtiers de filtres à cartouches KHS avec marquage CE - Bloc de vannes actionné pneumatiquement avec tuyauterie en acier inoxydable - Manomètres et instruments de mesure - Armoire électrique en acier inoxydable avec automate Siemens et îlots de vannes pneumatiques - Châssis en acier inoxydable avec grille de sécurité État Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Localisation : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Ce refroidisseur/chauffeur KHS Innopro est un régulateur de température pour le vin, monté sur un châssis, fabriqué en 2006 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Il amène le vin à une température prédéfinie, en le chauffant ou en le refroidissant selon les besoins, avec une capacité allant jusqu'à 9 900 l/h (99 hl/h) et est conçu pour une température de sortie de 18 °C. Le composant principal est un échangeur de chaleur à plaques Thermowave à trois sections ; les tuyauteries en acier inoxydable, les pompes, les vannes à commande pneumatique et l'instrumentation sont montées sur un châssis et sont contrôlées par un pupitre de commande KHS en acier inoxydable, indépendant, doté d'un écran tactile. L'appareil a été utilisé pour la dernière fois dans une ligne d'embouteillage de vin. Bdsdpfx Adez Hckmsisi Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Chauffeur/refroidisseur Innopro - Année de construction : 2006 (pupitre de commande : 2007) - Type de machine : Régulateur de température pour chauffer ou refroidir le vin, monté sur un châssis - Produit : Vin - Débit : 9 900 l/h (99 hl/h) - Partie refroidissement : Vin de 26 °C à 18 °C, eau froide de 10 °C à 14 °C, à un débit de 18 328 l/h - Plage de chauffage : Vin de 9 °C à 18 °C via un circuit d'eau chaude (25 °C à 21 °C, 20 516 l/h), chauffé avec de l'eau chaude de 100 °C à 55 °C - Échangeur de chaleur à plaques : Thermowave, 3 sections, 71 plaques, surface totale de transfert de chaleur : 6,1 m² - Valeurs nominales de l'échangeur de chaleur à plaques : Pression de fonctionnement : 10 bars, pression d'essai : 12,5 bars, température de fonctionnement maximale : 100 °C - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, courant nominal : 25 A ; tension de commande : 24 V DC - Dimensions hors tout : environ 3 100 × 1 850 × H 2 330 mm Équipement - Échangeur de chaleur à plaques Thermowave avec zones de refroidissement, de chauffage du vin et de chauffage de l'eau chaude - Circuit d'eau chaude et vase d'expansion à membrane - Pompes centrifuges, dont une pompe en acier inoxydable Hilge - Vannes à commande pneumatique et une vanne de régulation pneumatique avec positionneur - Manomètres et instrumentation de processus - Pupitre de commande KHS en acier inoxydable, indépendant, avec écran tactile - Châssis en acier inoxydable avec tuyauteries de raccordement État Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Il s’agit d’une machine encapsuleuse rotative Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO, fabriquée en 2004, conçue pour encapsuler des bouteilles de champagne. Elle applique des capsules sur des bouteilles en verre de 750 ml et les sertit avec un système d’alignement optique, de sorte qu’une capsule imprimée est alignée précisément sur la bouteille avant le sertissage. La machine est conçue comme une unité à deux tourelles : une tourelle de distribution des capsules alimente une tourelle de sertissage rotative à 16 têtes, avec une capacité nominale de 12 000 bouteilles par heure. Elle est toujours installée et en fonctionnement, restera en production jusqu’à la fin janvier 2027 et peut être inspectée sur demande pendant son fonctionnement. Caractéristiques techniques - Fabricant : Robino & Galandrino - Modèle : ZENITH Z 2/16 OTTICO - Année de fabrication : 2004 - Type de machine : Machine encapsuleuse rotative pour bouteilles de champagne - Configuration : 2 tourelles, 16 têtes de sertissage - Alimentation des capsules : optique - Capacité : 12 000 bouteilles par heure - Récipients : verre, bouteilles de champagne de 750 ml - Marquage CE Équipement - Magasin à capsules automatique avec convoyeur à lamelles inclinées - Poste de détection optique pour les capsules pré-imprimées - Carénage de sécurité complet avec portes transparentes et interrupteurs d’arrêt d’urgence - Alimentation et évacuation des bouteilles via des roues à aubes et des glissières État Occasion – toujours installée et sous tension, en fonctionnement sur son site actuel. Bdjdpfx Aez Dtndsdioi Disponibilité À partir de la fin janvier 2027. Localisation : France. Vente EXW ; le démontage, la manutention et le chargement sur camion ne sont pas inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cet appareil de nettoyage CIP mobile de la marque ABE est un système de nettoyage en place à deux cuves, fabriqué en 2016 par American Beer Equipment (États-Unis) pour les microbrasseries. Il comprend une cuve de lavage et une cuve de désinfection, chacune d'une capacité de 150 litres, toutes deux équipées d'un système de chauffage électrique et d'un contrôle de la température, ainsi qu'une pompe centrifuge en acier inoxydable et un bloc de vannes manuel, le tout monté sur un châssis en acier inoxydable. L'appareil est toujours installé dans une microbrasserie en Espagne, qui cesse ses activités. Données techniques - Fabricant : ABE – American Beer Equipment (États-Unis) - Modèle : Portable 2x150 L - Année de fabrication : 2016 - Type de machine : appareil de nettoyage CIP mobile à 2 cuves (nettoyage et désinfection) - Volume des cuves : 2 x 150 l - Mode de fonctionnement : manuel - Alimentation électrique : triphasé - Pompe CIP : pompe centrifuge en acier inoxydable Bominox, 2 900 tr/min - Raccords d'arrivée et d'évacuation d'eau : 1-1/2" Tri-Clamp - Trop-plein des cuves : tuyau de 1" Bodpfez Hzgysx Adisdi Équipement - Cuve de lavage et cuve de désinfection, chacune de 150 litres, en acier inoxydable, avec élément chauffant électrique et capteur de niveau - Panneau de commande avec deux régulateurs de température numériques, interrupteurs pour la pompe et le chauffage, ainsi qu'un interrupteur d'arrêt d'urgence - Pompe centrifuge en acier inoxydable Bominox avec bloc de vannes : vannes pour le retour, la sortie de la cuve et la sortie du système - Châssis en acier inoxydable pour le support des cuves, de la pompe et des tuyauteries - Manuel d'utilisation et manuel technique (en anglais) avec schémas et listes de pièces État Occasion, installé et utilisé jusqu'à la fermeture de la brasserie. Une inspection sur place est possible sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Présentation Installation automatisée de brassage à la vapeur à deux cuves pour des lots de 20 BBL (2 347 l), construite en 2016 par American Beer Equipment (ABE) à Lincoln, Nebraska, États-Unis. Le système comprend l’ensemble de la partie chaude : cuve de brassage/filtration, cuve de cuisson/whirlpool, réservoirs d’eau chaude et froide, échangeur de chaleur à plaques, armoire de commande UL avec écran tactile HMI, générateur de vapeur ATTSU et système de traitement de l’eau avec osmose inverse. Actuellement installé et en service. Spécifications techniques - Fabricant : American Beer Equipment (ABE) - Année de construction : 2016 - Taille du lot : 20 BBL (2 347 l) - Cuve de brassage/filtration : 20 BBL (2 347 l), entraînement à roue dentée avec moteur réducteur SEW de 3 ch - Cuve de cuisson/whirlpool : 20 BBL (2 347 l) - Réservoir d’eau chaude : 30 BBL (3 520 l), chauffage à la vapeur - Réservoir d’eau froide : 2 347 l - Chauffage : vapeur (salle de brassage et réservoir d’eau chaude) - Matériau : acier inoxydable AISI 304, réservoirs et tuyauteries - Raccords : raccords sanitaires Tri-Clamp de 1 1/2 pouce - Pompes : pompes centrifuges en acier inoxydable de 2 ch, version hygiénique, 30 GPM à 15 PSI - Fonctionnement : vannes, dispositifs de transfert et pompes automatiques, contrôlés par l’HMI - Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz, 40 A Contenu de la livraison - Cuve de brassage/filtration | ABE | 20 BBL | Roue dentée avec moteur réducteur SEW, humidificateur de malt, pompes à moût, pompe de brassage | 2016 - Cuve de cuisson/whirlpool | ABE | 20 BBL | Chauffage à la vapeur, pompe de brassage | 2016 - Réservoir d’eau chaude | ABE | 30 BBL | 3 520 l, chauffage à la vapeur, pompe HLT, système de mélange d’eau chaude | 2016 - Réservoir d’eau froide | ABE | 2 347 l | 2016 - Échangeur de chaleur à plaques | ABE | 20 m² | Plaques AISI 304, température de conception 150 °C, pression nominale 116 PSI (8 bar) | 2016 - Armoire de commande | ABE | UL | Écran tactile HMI, régulateur de température pour la cuve de brassage, la cuve de cuisson et le réservoir d’eau chaude, onduleur Delta | 2016 - Générateur de vapeur | ATTSU | RL-300/12 | Brûleur à gaz naturel, pression de fonctionnement maximale 12,3 bar, température maximale 193 °C, volume total 501 l, 3 x 400 V, poids à vide 1 130 kg | 2016 - Système d’osmose inverse | avec adoucisseur d’eau et réservoir de saumure - Tuyauteries sanitaires fixes en AISI 304 avec vannes automatiques Bdodpfez Iypvsx Adiei Documentation Manuel ABE pour l’installation de brassage (spécifications techniques, schémas d’installation et électriques, écrans HMI) ainsi que manuel ATTSU pour le générateur de vapeur. État Occasion, installé et en service. Disponibilité À partir du 23 septembre 2026. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ensemble de trois cuves de fermentation cylindro-coniques, fabriquées par Shandong Tiantai en 2019 : deux d’une capacité de 1 000 litres et une de 7 BBL (environ 820 litres). Les trois cuves sont fabriquées en acier inoxydable SS304, conçues pour une pression de fonctionnement de 4 à 5 bars et équipées d’une enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, d’un indicateur de niveau, d’une trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur et d’une vanne de vidange au fond. Les cuves sont montées sur des pieds soudés et sont toujours installées sur le site en Espagne, où elles peuvent être visitées sur rendez-vous. Un bloc de fermentation compact pour une brasserie artisanale, destiné à augmenter ou à remplacer la capacité des cuves. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2019 - Unités : 3 cuves – 2 × 1 000 l et 1 × 7 BBL (environ 820 l) - Dimensions (environ) : Ø 1 210 × H 2 550 mm (cuves de 1 000 litres), Ø 1 060 × H 2 550 mm (cuve de 7 BBL) - Matériau : Acier inoxydable SS304 - Type : cylindro-conique, récipients sous pression isobares montés sur des pieds soudés - Pression de fonctionnement : 4 à 5 bars - Refroidissement : enveloppe de refroidissement sur chaque cuve, entrée et sortie de glycol - Raccords : indicateur de niveau, couvercle de trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur, vanne de vidange au fond Contenu de la livraison Bdedpez Atq Sjfx Adisi - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 7 BBL (environ 820 l) | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 État Occasion, toujours installée sur le site actuel. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement.