Installation D'épuration Des Gaz d'occasion à vendre (24 090)

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif Fjdpfxoy Icztj Agropg - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de Fpodpfx Agoy Ia Ttsrjg - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: comme neuf (occasion), Atlas Copco / Scheugenpflug L'ensemble est inutilisé et comme neuf Modèle : VDS P6030 Exécution automatique d’un processus complet, du chargement au déchargement Mélange de deux composants (par exemple, résine et durcisseur) directement dans le processus Application précise du matériau sur des positions définies sur la pièce Déplacement des composants via un système à 3 axes (X, Y, Z) Fonctionnement en mode automatique, semi-automatique et manuel Données techniques : Alimentation électrique : 400 V CA, 50/60 Hz Courant nominal : 13,6 A Consommation électrique : 8,5 kVA Protection : 3 × 32 A Tension de commande : 24 V CC Pression de service : 6 bars Surveillance de la pression : 4 bars Raccordement air comprimé : 6 bars Température de fonctionnement : +10 °C à +40 °C Température de stockage : −20 °C à +60 °C Humidité de l’air : 10 % à 85 % (sans condensation) Indice de protection armoire électrique : IP21 Inclinaison maximale de fondation : 0,05 % Espace libre autour de la machine : 0,8 m Espace libre devant l’armoire : 1,2 m Largeur : 1660 mm x Hauteur : 2305 mm x Profondeur : 1315 mm Poids : 600 kg Niveau sonore : ≤ 70 dB(A) Modèle : A310 Données techniques : Volume du réservoir 60 l résine et 20 l durcisseur Agitateur dans chaque réservoir Capteur de vide par réservoir Capteurs de niveau avec protection contre le débordement Soupape d’aspiration par réservoir Voyant avec éclairage Dégazage sous vide directement dans le réservoir Circulation du matériau pour éviter la sédimentation Chauffage de cuve en option Pompes à piston entraînées pneumatiquement Débit d’environ 294 cm³ par cycle 1 ou 2 pompes par réservoir possible Alimentation continue en système à double pompe Pompes disponibles en version horizontale ou verticale pour matériaux très visqueux Génération de vide via pompe à vide ou ejecteur Séparateur d’huile pour protéger la pompe à vide Commande via écran tactile SCP Modes de fonctionnement : automatique, pause, commande externe Circulation du matériau en mode pause Connexion possible à un contrôle externe via interface Surveillance du temps de production, disponibilité du système et consommation de matériau Calcul de la disponibilité restante du matériau Alimentation 230 V ou 400 V CA Utilisation hors UE possible avec transformateur Température de fonctionnement +5 °C à +40 °C Avec pompe à vide +10 °C à +40 °C Humidité de l’air 10 à 80 % Indice de protection IP20 Dimensions largeur 700 mm x hauteur 1950 mm x profondeur env. 1165 mm Poids env. 400 kg Modèle : LP804 Données techniques : Utilisation : alimentation et préparation de matériaux de dosage 1K et 2K (basse à moyenne viscosité, même abrasifs) Fjdpey Naf Eofx Agropg Cuves de 50 et 20 litres Tension de commande : 24 V CC Alimentation : selon schéma électrique Courant nominal : selon schéma électrique Puissance absorbée : selon schéma électrique Protection : selon schéma électrique Pression de fonctionnement : 6 bars Surveillance de la pression : 4 bars Température de fonctionnement : +10 °C à +40 °C Température de stockage : −20 °C à +60 °C Humidité de l’air : 10 % à 85 % (non condensant) Indice de protection armoire électrique : IP54 Indice de protection de l’ensemble : IP20 Surface d’installation : inclinaison max. 0,5 % Espace libre autour de l’installation : 0,8 m Espace libre devant l’armoire électrique : 1,2 m Largeur : 1500 mm x Hauteur : 2050 mm x Profondeur : 770 mm Poids : 430 kg Niveau sonore : ≤ 70 dB(A) État : inutilisé / unused Contenu de la livraison : (voir photo) (Modification

Année de construction: 2023, État: nouveau, A l'aide des types boulonnés, soudés et horizontaux, les silos sont utilisés pour stocker le ciment, les cendres volantes, la bentonite et d'autres matériaux en vrac. Fjdpfsgau U Rex Agrepg Silos Soudés Les silos soudés sont préférés pour les faibles capacités de stockage, ils peuvent être assemblés et opérés en 2 heures à l'aide d'une grue. Il est préféré pour les solutions locales où les frais de transport peuvent être négligés. Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 50 et 150 tonnes. Silos boulonnés Les silos boulonnés sont préférés en raison de leur compacité pour le transport. Il peut être transporté avec des conteneurs pour éviter les frais de transport. Grâce à sa modularité, Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 100 et 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur mécanique pour l'assemblage correct du silo boulonné. Semix a réussi à installer des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Diamètre d'aspiration : 250 mm Débit volumétrique nominal : 3534 m³/h Surface de filtration : 22,6 m² Moteur : 5,5 kW Bricquetage : capacité d'environ : 30 kg/h Diamètre des briquettes : 65 mm Moteur : 3,0 kW Lieu de stockage : Nattheim Fedoyym A Sopfx Agrspg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: CS418-03-08, Poids à vide : 7 900 kg, puissance raccordée : 15 kW, dimensions du conteneur : longueur : 6,5 m, largeur : 2,3 m, hauteur : 2,64 m Fpedpfoy Rvmnsx Agrsg

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 14 932 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: IntNr231417, Description technique – PERO RO Fabricant : PERO AG Modèle : RO R1 / 414-EX Année : 10 / 2017 Type de machine : Installation de nettoyage / Installation de dégraissage Procédé : Nettoyage par solvant (par exemple, alcools modifiés ou hydrocarbures) Données techniques (typiques pour cette série) : Système de nettoyage : Circuit fermé, entièrement automatique Dimensions de la chambre de travail : env. 530 × 320 × 200 mm Poids maximal du lot : env. 50 – 80 kg Solvant : Alcool modifié (à base d’hydrocarbures) Séchage : Séchage sous vide Commande : Automate programmable avec écran tactile Équipements : Unité de distillation intégrée, système de filtration, séparateur d'huile Consommation électrique : env. 10 – 15 kW Pompe à vide : intégrée Fpjdpfx Agoy Htvrerog État : Très bon état, bien entretenu – issue de la production en cours Caractéristiques particulières : Système de nettoyage économe en énergie avec circuit de solvant fermé Excellente qualité de nettoyage avec une consommation minimale de solvant Idéale pour les entreprises de mécanique de précision et d’usinage La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous préalable. Changements et erreurs dans les données techniques et descriptions sous réserve – vente intermédiaire réservée !

État: très bon (occasion), Banc d’essais de vibrations LDS / CTS Type : V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Fabricant : Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS À vendre : Installation complète d’essais de vibrations électrodynamiques, comprenant un shaker LDS, un amplificateur de puissance SPA56K, un système de commande K2+ ainsi qu’une chambre climatique CTS. Idéal pour les essais combinés de vibrations et climatiques dans l’industrie, l’automobile, l’aéronautique ainsi que pour la recherche et le développement. Shaker / Vibrateur Fabricant : Ling Dynamic Systems Ltd. (UK) Type : V895-440 HBT SP Vibrateur refroidi par air Diamètre de l’armature : 440 mm Plage de fréquence : DC – 2100 Hz Force sinusoïdale : 55,6 kN Force de choc : 166,8 kN Accélération maximale : 981 m/s² Vitesse maximale : 1,6 m/s Déplacement : 63,5 mm pk-pk Charge utile : env. 700 kg Système sur coussin d’air et isolé contre les vibrations. Alimentation en air comprimé requise. Amplificateur de puissance Fabricant : LDS Type : SPA56K v3 V890/5 Amplificateur de commutation à haute puissance classe D Version industrielle refroidie par air Tension d’alimentation : 415 V Puissance maximale : 86,9 kVA Rendement : > 90 % Indication du contrôleur : Amplificateur : SPA8/16K_v3 Vibrateur : V830_185 Commande Fedpfsy Iwp Sex Agropg Système de contrôle de vibrations IMV K2+ Système de régulation multivoies Incl. PC Dell Precision, moniteur, clavier, souris Chambre climatique CTS Fabricant : CTS Clima Temperatur Systeme Type : CV-70/1700-10 Année de construction : 03/2020 Plage de température : -70 °C à +180 °C Plage d’humidité : 10 % à 95 % HR Volume : env. 1700 litres Tension nominale : 400 V / 3/N / 50 Hz Puissance : 21,9 kW Courant nominal : 37,1 A Fluides frigorigènes : R452A : 9,5 kg R23 : 3,7 kg Équipement Essais combinés vibrations/climatiques Table de glissement / table de fixation présente Montage isolé contre les vibrations Fonctionnement programmé possible Table de glissement 760 mm x 850 mm Entraxe des inserts filetés : 100 mm Licences activées : Méthodes d’excitation : Sinus, maintien à la résonance, contrôle de limite, maintien d’amplitude, balayage sinusoïdal multiple, bruit soft-clipping, sinus sur bruit aléatoire, contrôle de limite PSD, choc Extensions : Planificateur, multi-langue, lanceur, moniteur système Poids Shaker : env. 3,0 – 3,2 t Poids total : env. 6 000 – 7 000 kg État Installation d’occasion Dernièrement en fonctionnement Système démarré / commande active Visite sous tension possible Contenu de la livraison Shaker LDS V895-440 HBT SP Amplificateur LDS SPA56K Système IMV K2+ PC complet Chambre climatique CTS Accessoires selon photos Chargement possible. Vente sans garantie. Modifications réservées.

État: d'occasion, Installation de lavage, de remplissage et de palettisation de fûts, composée des éléments suivants : - Laveuse extérieure de fûts marque Schöttinger & Schäfer, année de construction 1987, modèle : AW 2RB - Ligne de remplissage de fûts marque Leifeld & Lemke, année de construction : 1988, comprenant : 1 ligne de pré-nettoyage, KVR 1, capacité : 140 fûts/h 2 lignes pour le nettoyage principal et le remplissage, KRF1 et KRF2, capacité : 120 fûts/h chacune - Station CIP avec 5 cuves, année de construction : 1988 - Installation de palettisation et de dépalettisation marque RST, année de construction : 1999, avec magasin de palettes et robot de palettisation (KUKA KR 125/1) Machine (supplementaire) : Installation de lavage et de remplissage de fûts avec palettisation ; années de construction : 1987 à 1999 Fpjdpfx Asy Nm Uaegrjg Capacité env. : 120 fûts/h Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Equipement : Laveuse extérieure ; lignes de pré-nettoyage, nettoyage principal et remplissage ; installation CIP ; palettisation avec magasin de palettes et robot

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'installation de reconditionnement sert au déconditionnement de bouteilles en verre à partir de palettes contenant des caisses modulaires pleines, à leur reconditionnement dans des cartons porte-bouteilles 4 unités type « open basket » et à la remise en caisse dans des caisses Pinolen avec palettisation. Le système se compose des machines suivantes : Fpedpfx Agjy Nm Hvoreg 1. Dépalettiseur de caisses modulaires pleines / Palettiseur de caisses modulaires vides : Les palettes avec caisses pleines sont introduites et dépalettisées ; les caisses vides sont empilées et évacuées. 2. Machine de reconditionnement : Ici, les caisses modulaires de 20 bouteilles sont déballées, les cartons porte-bouteilles 4x sont formés et garnis de bouteilles. 3. Encaisseuse dans des caisses Pinolen et palettisation : Les cartons porte-bouteilles 4 unités sont encartonnés dans les caisses Pinolen, empilés sur les palettes et évacués de l'installation. Machine (complément) : Reconditionnement de palettes complètes avec caisses modulaires en palettes avec caisses Pinolen Capacité env. : 200 caisses/heure Formats : caisse à bouteilles (400 x 300 mm) sur palette Europe (1200 x 800 mm) Configurations : 2x2 bouteilles/carton, 2x4 caisses, 5 couches/palette Sens d'avancement : droite -> gauche Commande / pilotage : Terminal de commande sur site / Automate Siemens Emplacement / position : autonome Structure de base : construction en tube carré, fixée au sol Équipement : dépalettiseur, décaissage, convoyeur de bouteilles, convoyeur de caisses, formeuse de cartons, encaisseuse bouteilles/cartons, encaisseuse cartons/caisses Pinolen, palettisation des caisses pleines, dispositifs d’entrée/sortie palettes, grilles de protection, armoires électriques, terminal de commande

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Déboucheuse et dévisseuse combinée. Équipée de 2 têtes de dévissage et d’une tête de décapsulage. La machine fonctionne avec 2 têtes montées en parallèle, ce qui correspond à 4 têtes de dévissage/décapsulage. Vitesse de la bande de caisses : 0,6 m/s Fpedpfxoxbqg Uo Agrog Machine (complément) : Déboucheuse Puissance : 11 kW Pression de fonctionnement, pneumatique : 10 bar Courant : 25 A Tension : 230/400 V, tension de commande 24 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 2900 mm Largeur : 1260 mm Hauteur : 2000 mm Formats compatibles : 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, bouchons à vis et capsules couronne Commande / contrôle : Simatic S7 Équipement : 2 têtes avec 2 stations chacune pour bouchons à vis, une tête avec 2 stations pour capsules couronne, convoyeur de caisses, blocage de caisses avec capteur, fin de course, détection des bouchons, système hydraulique, barrières photoélectriques, électrovanne hydraulique, interrupteur de porte, raccord d’air comprimé, armoire électrique

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Filtre PVPP pour la filtration de la bière. L’installation est stérilisée en remplissant le réservoir de dosage avec de l’eau chaude et en effectuant une circulation avec le réservoir PVPP. À la fin, le système est rincé à l’eau froide. Après la filtration, le PVPP est régénéré avec une solution caustique. L’installation se compose des éléments suivants : - Corps de filtre en acier inoxydable, 18,8 hl, vertical, fermé par vis à bride - Réservoir agitateur vertical pour le mélange du PVPP, équipé d’une trappe supérieure - Échangeur de chaleur à plaques - Diverses tuyauteries, pompes, vannes, instrumentation de mesure - Armoire de commande avec interface opérateur. Machine (spécificité) : Filtration de bière Débit de filtration env. : 20 000 l/h Volume brut du corps de filtre : 1 880 l Pression admissible du corps de filtre : 6 bar Fedpfxsxzqurs Agrjpg Commande / contrôle : VIPA 300S+ Matériau : Corps de filtre en acier inoxydable 1.4541 (AISI 321) Équipement : Corps de filtre ; réservoir de préparation ; échangeur de chaleur à plaques ; diverses tuyauteries, pompes, vannes et instrumentation de mesure ; armoire de commande.

État: d'occasion, Station d'épuration pour le traitement des eaux usées. Comprend : - cuve de mélange et de compensation 1, 140 m3 - cuve de mélange et de compensation 2, 40 m3 - cuve de mélange et de compensation 3, 80 m3 - bioréacteur 1, 240 m3 - bioréacteur 2, 240 m3 - 2 compresseurs à air comprimé pour l'aération dans les réacteurs - décanteur secondaire 1, 100 m3 - décanteur secondaire 2, 100 m3 - réservoir de boues fines, 70 m3 - réservoir de boues épaisses, 90 m3 - déshydratation des boues 1 et 2 - réservoir d'agent de précipitation, 25 m3 - diverses pompes d'eau de traitement. Machine (complément) : Années de construction : 1992 - 2018 Fedpfx Agsvcql Rerepg Contenu du bioréacteur 2 x : 240 m3 Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Equipement : Bassin de mélange et de compensation 1, 2 & 3 ; station de pompage 1 - entrée des bioréacteurs ; station de pompage 2 - entrée des bioréacteurs ; bioréacteur 1 ; bioréacteur 2 ; station de pompage - sortie des bioréacteurs ; 2 x compresseur à air comprimé ; réservoir d'agent de précipitation armoire de remplissage ; 2 x station de préparation ; bassins de décantation secondaire 1 & 2 ; réservoir de boue 1 ; réservoir de mélange ; 2 x déshydratation des boues ; réservoir de boue 2

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Laveuse de caisses Modèle : RWZ-30-Sonder avec nettoyage haute pression, sans brosses Année : 1994 Capacité : 1500 caisses/h Machine (complément) : installation de lavage de caisses Performance : 1500 caisses/h Longueur : 7600 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 2700 mm Fedpfx Agjw Tax Eerjpg Formats : caisse modulaire en passage longitudinal Matériau : acier inoxydable Position : autonome Périphériques : 2 retourneurs de caisses, 1 bac de récupération de débris

État: d'occasion, Filtre à cadre à kieselguhr, 60 x 60 cm avec 35 cadres et 34 plaques, serrage manuel. Installation de filtration complète composée de : - Filtre à cadre à kieselguhr - Cuve de dosage de kieselguhr avec agitateur - Pompe doseuse de kieselguhr - Pompe de transfert - Débitmètre Machine (option) : Filtre à cadre avec cuve agitée, pompe doseuse, pompe de transfert et débitmètre Nombre de cadres filtrants : 35 Nombre de plaques filtrantes : 34 Longueur : 4,7 m Fpedpsxbpiuofx Agrjg Largeur : 0,8 m Hauteur : 1 m Poids : 2500 kg

Année de construction: 2006, État: d'occasion, La VP 800 est une machine d'emballage et de déballage de bouteilles fonctionnant selon le principe "Setz-Pack" et conçue pour un fonctionnement automatique. Elle est utilisée dans l'industrie des boissons. Machine (accessoire) : Encaisseuse linéaire Puissance : 5,5 kW Courant : 10 A Fpedpfx Agjvcqgnorjg Tension : 400 V fréquence : 50 Hz longueur : 3000 mm largeur : 1540 mm hauteur : 2600 mm Formats : 24 x 0,33 L Vichy Sens de marche : Re-Li Utilisation / commande : Simatic S7-99 Construction de base : châssis, réglable en hauteur Équipement : env. 3 m de sortie de bouteilles ; env. 5,5 m de sortie de caisses ; env. 4,5 m de sortie de caisses Poids : 1100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Broyeur à cylindres double avec trémie de mouture et 2 transporteurs à chaîne tubulaires. Capacité de prise de malt et du broyeur env. 500 kg/h, capacité de transport du grué de malt vers le brassage env. 1000 kg/h. Machine (complémentaire) : avec trémie et transporteurs à chaîne tubulaires Capacité de transport du malt env. : 500 kg/h Capacité du broyeur env. : 500 kg/h Capacité de transport du grué : 1000 kg/h Fsdpfx Agow Tdygsrjpg Contenance de la trémie de mouture env. : 450 kg Emplacement / position : Installation au niveau du sol, broyeur positionné sur la trémie d'équipement : 1 transporteur à chaîne tubulaire du silo au broyeur, 1 transporteur à chaîne tubulaire de la trémie au cuve d'empâtage, 1 broyeur à malt, 1 trémie de mouture.

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Installation CIP pour filtre combiné Seitz, année de construction 1990. L'installation manuelle se compose d’un réservoir de soude, d’un échangeur de chaleur et d’une pompe de circulation. Machine (supplément) : 1 réservoir chaud Fpodpfx Ajw Uc Hbjgrsg Réservoir CIP : 1500 l

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP) pour le nettoyage en circuit fermé des installations de process. Composé d’un réservoir rectangulaire divisé en 2 chambres. Chaque chambre est équipée d’un couvercle amovible et d’une conduite de sortie avec vanne manuelle. Équipé de pompes doseuses pour acide, soude et désinfectant, ainsi que d’une pompe centrifuge comme pompe de circulation CIP. Machine (supplément) : avec 2 chambres rectangulaires Fodpfxexbptmo Agrspg Longueur : 3,7 m Largeur : 0,5 m Hauteur : 1,5 m Commande/contrôle : manuel Matériau : acier inoxydable Équipement : réservoir rectangulaire avec 2 chambres, vannes (toutes des vannes papillon manuelles), pompe de circulation, pompes doseuses Poids : 300 kg

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Unité de broyage de bouteilles (FZA) "Solo Spezial" avec alimentation manuelle et caisson d'insonorisation intégré pour le bac à fragments de verre. Les bouteilles écartées par l’inspecteur peuvent être introduites en continu dans la machine via un convoyeur. Fpodpfxsyr Idgo Agrjg Machine (complément): Broyeur à verre Puissance : 3 kW Hauteur d’alimentation depuis le sol env. : 1790 mm Niveau de puissance acoustique : 103 dB, niveau de pression acoustique généré ≤ 84 dB Tension : 240 / 420 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 2690 mm Largeur : 1715 mm Hauteur : 1730 mm Formats : bouteilles jusqu’à 0,75 l Matériau : carrosserie en acier inoxydable Emplacement/Position : autoportant sur pieds sphériques Construction de base : machine carénée avec insonorisation Équipement : moteur d’entraînement du broyeur, boîtier de commande, caisson d’insonorisation intégré pour le bac à fragments, unité de broyage Poids : 1130 kg

État: d'occasion, Installation manuelle biologique d’acide lactique avec 3 cuves en inox utilisées comme réservoirs de stockage et de brassage, avec divers accessoires. Machine (module additionnel) : système à 3 cuves. Contenance et dimensions par cuve : 2 000 l, diamètre 1 300 mm, hauteur de virole 1 500 mm, hauteur totale 2 100 mm. Fpodpfsyzh Dgjx Agrog Longueur : 4 500 mm Largeur : 1 700 mm Hauteur : 2 100 mm Commande / pilotage : armoire électrique avec boutons-poussoirs, commutateurs et régulateurs de température. Matériau : inox Emplacement / Position : autoportant Construction de base : cuves verticales avec couvercle, sur pieds tubulaires. Équipement : résistances électriques, capteur de température, tube de niveau, gazage automatique, arceau pour échelle, tuyauterie interne, armoire de commande.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre, composée des éléments suivants : 1. Laveuse de bouteilles (installation séparée, Silmo, 1982) avec une capacité nominale de 2 880 b/h ; 2. Ligne de rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage (IC Filling Systems, 2020) comprenant : - Table d’alimentation des bouteilles - Rinceuse - Remplisseuse isobarométrique - Capsuleuse - Laveuse extérieure de bouteilles - Étiqueteuse à colle froide - Table de sortie des bouteilles - Convoyeur à bouteilles libre.\nMachine (supplément) : Ligne de rinçage, de remplissage, de capsulage et d’étiquetage avec laveuse de bouteilles séparée.\nCapacité env. : 1 100 b/h (base bouteilles 0,33 l).\nLongueur : env. 7 m\nLargeur : env. 4 m\nFormats : Euro 0,5 l et 0,33 l ; capsules couronne ; étiquettes enveloppantes et étiquettes de type "bouchon".\nSens de fonctionnement : sens horaire\nConstruction de base : rinceuse, remplisseuse et capsuleuse en monobloc.\nÉquipement : laveuse de bouteilles, table d’alimentation, rinceuse, remplisseuse, capsuleuse, laveuse extérieure de bouteilles, étiqueteuse, table de sortie, pompe à bière. Fedpfsw Ta Ndox Agrepg

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Brasserie avec broyeur à 4 cylindres. Machine (supplément) : avec broyeur à 4 cylindres Fodpew Tmtvofx Agrepg Capacité : 4 t/h Commande / Contrôle : Siemens Simatic S7-300 Équipement : 3 x sorties de silo petites ; 4 x sorties de silo grandes ; transport de malt ; soufflante ; bascule à malt ; conditionnement ; broyeur à 4 cylindres ; armoire électrique et commande

État: d'occasion, Installation complète de brasserie, composée de : - Moulin à malt (ROBIX) avec balance à plateaux - Salle de brassage à 2 cuves avec une capacité de moût à l'ébullition de 10 hl. Une cuve servant de cuve d'empâtage/faisant office de chaudière à moût avec chauffage par le fond et cuiseur intégré. Une cuve servant de cuve-filtre/whirlpool. Fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik. - Échangeur de chaleur à plaques (SONDEX) pour le refroidissement du moût - Aération du moût (Donaldson) avec filtre stérile - Réservoir d'eau chaude de 17,75 hl, chauffé à la vapeur, avec pompe, fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik - 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, volume unitaire 27 hl, fabriquées par Joh. Albrecht Brautechnik - Divers tuyaux pour la bière - Pompes à membrane (FLOJET) comme surpresseurs, entraînées par air comprimé - Pompe à bière (SAWA) avec capacité de 5 m³/h - Lance de nettoyage pour cuves de service - Détecteur de CO₂ (Beviclean) - Autres accessoires avec réducteurs de pression, têtes de soutirage, etc. - Générateur de vapeur électrique (VEIT), puissance 60 kW - Installation d’air comprimé (KAESER), compresseur avec sécheur par réfrigération - Traitement de l’eau (PENTAIR) - Groupe frigorifique avec compresseur, ballon tampon, vase d'expansion, pompe à fluide frigorigène - Tuyauterie Machine (complément) : Salle de brassage de 10 hl avec cuves de stockage et technique d’alimentation, année 2018 – 2022 Fpodpfx Ajxwyzaegrsg Capacité de moût à l’ébullition : 1000 l Matériau : salle de brassage en acier inoxydable Équipement : cuve d’empâtage/chaudière à moût, cuve-filtre, whirlpool, refroidisseur à moût, aération de moût, cuve d’eau chaude, 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, surpresseur, pompe à bière, détecteur de CO₂, lance de nettoyage, réducteurs de pression, têtes de soutirage, tuyaux, groupe frigorifique, installation d’air comprimé, générateur de vapeur électrique, traitement de l’eau, tuyauterie.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Installation de concentration pour l'industrie des jus. L'installation date de 1977 et a été entièrement reconstruite en 1992. Lors de cette remise à neuf, elle a été agrandie et dotée d'un nouveau circuit de tour de refroidissement. L'installation est conçue pour 6600 kg/h de jus de pomme trouble. En concentration monobloc, l'épaississement s'effectue de 12° à 25°Brix. Lors du second passage, jusqu’à 71°Brix peuvent être atteints. Machine (complément) : Installation de concentration avec récupération des arômes Quantité d'entrée de jus de pomme : 6600 kg/h Évaporation de l'eau : 4840 kg/h Fsdpfxewu N T Ae Agrjpg Quantité de concentré de jus en sortie : 1760 kg/h Consommation de vapeur : 1685 kg/h Longueur : 7,70 m Largeur : 6,70 m