Kuipers Food Processing Convoyeur d'occasion à vendre (28 053)

État: d'occasion, Convoyeur en Z, convoyeur incliné, convoyeur vertical, convoyeur à forte inclinaison, bande transporteuse MTF, type NL-LD 120. Numéro de machine : 27238. Année de fabrication : 2014. Vitesse de convoyage : 6 m/min. Hauteur de convoyage : environ 1 800 mm (bord inférieur de la bande transporteuse). Largeur de convoyage : 410 mm. Espacement des éléments de traction : tous les 300 mm. Hauteur des éléments de traction : 20 mm. Puissance du moteur : environ 0,18 kW. Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz. - Entraînement par moteur à engrenages SEW avec chaîne. - Pente de convoyage réglable en continu. Chodpfx Ajzqvwdocmja - Bande transporteuse en caoutchouc avec aile de convoyage (élément de traction) et bord ondulé latéral. - Plaques de recouvrement démontables. - Côté de déchargement avec trémie de diamètre 390 mm. - Déplaçable sur 4 roulettes. Encombrement (L x l x H) : 4 500 x 950 x 2 150 mm. Poids : 280 kg. Bon état.

État: d'occasion, Convoyeur en Z, convoyeur incliné, convoyeur vertical, convoyeur à forte inclinaison, bande transporteuse, technologie MTF, type NL-LD 120. Numéro de machine : 27237, année de fabrication : 2014. Vitesse de transport : 6 m/min. Hauteur de transport : environ 1 800 mm (bord inférieur de la bande transporteuse). Largeur de transport : 410 mm. Csdpfx Aozqvv Tjcmeha Espacement des éléments de traction : tous les 300 mm. Hauteur des éléments de traction : 20 mm. Puissance du moteur : environ 0,18 kW. Alimentation électrique : 400 volts, 50 Hz. - Entraînement par moteur à engrenages SEW avec chaîne. - Inclinaison du convoyeur réglable en continu. - Bande transporteuse en caoutchouc avec aile de transport (élément de traction) et bord ondulé latéral. - Plaques de protection démontables. - Côté de déversement avec trémie de diamètre 390 mm. - Déplaçable sur 4 roulettes. Encombrement (L x l x H) : 4 500 x 950 x 2 150 mm. Poids : 280 kg. Bon état.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Chodpfx Aszpw S Tecmsa Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Chsdjzpw Etopfx Acmea Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Chsdpezpwu Isfx Acmsa 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Codjzpwftspfx Acmjha Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur de la société MTF est à vendre : Longueur : 1300 mm Largeur totale : 260 mm plus moteur 150 mm Largeur utile : 160 mm Chsdpfx Ajy Ugqfjcmja Taquets : 14 pièces, 20 mm de haut Vitesse de bande constante : 6 m/min Tôle de guidage : 70 mm de haut Mobile Hauteur de déchargement : max. 1010 mm Petit trémie

État: nouveau, Année de construction: 2017, Convoyeur hélicoïdal pour granulés et pastilles : Pour le chargement et le transport de granulés avec une capacité de 600 kg/h, un poids volumique de 0,7 t/m³ et le remplissage de 4 stations de Big Bags avec dispositif de sécurité en bout de ligne. 1 bac de chargement Transitube, type : SC – 200 Capacité : 200 litres Hauteur totale : 1 270 mm Sans couvercle Avec une grille robuste servant de protection pour la poignée Avec détecteur de niveau bas intégré (sonde vibrante) Toutes les pièces métalliques en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4301, traitées par grenaillage de billes de verre 1 convoyeur hélicoïdal Transitube, type 53 PCR Longueur de transport : 10 m (+/- 285 €/mètre) Moteur à vitesse variable fourni par le client : 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 tr/min Vis de transport avec profil carré 7 x 7 en acier inoxydable Csdpszk I Tksfx Acmoha Tuyau extérieur flexible en polyamide alimentaire Bride d’entrée, type SC, Ø 150 mm, avec couvercle aveugle pour la vidange et 2 colliers de serrage R Tube d’insertion pour le réglage grossier du débit Bride de sortie, type GW, Ø 150 mm, avec protection pour la poignée et 2 colliers de serrage R Raccord de détection, type M1SW, avec sonde vibrante intégrée comme indicateur de niveau maximum Toutes les pièces métalliques en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4301, traitées par grenaillage de billes de verre 1 convoyeur hélicoïdal transitube®, type : 53 PCR/VA PM Longueur de transport : 8 m Moteur à vitesse variable fourni par le client : 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 tr/min Tuyau extérieur flexible en polyamide alimentaire Vis carrée 7 x 7 en acier inoxydable 4 sorties intermédiaires, type GM, DN 150, avec collier de serrage Clapet pneumatique avec dispositif de sécurité en bout de ligne Bride de sortie, type GW, DN 150, avec collier de serrage Tuyau flexible de 2 mètres avec bride de fixation P1SW pour la connexion à un conteneur Toutes les pièces en contact avec le produit sont en matériau : 1.431, traitées par grenaillage de billes de verre 4 cadres de remplissage de Big Bags Composés de : 1 châssis de base, ouvert d’un côté, dimensions intérieures : 1 500 mm x 1 500 mm Y compris des plaques de base pour la liaison des stations et prédisposé pour l’ancrage au sol 4 piliers de support de 2 100 mm (hauteur du Big Bag : 1 850 mm) 1 châssis supérieur pour l’accrochage des sacs Avec crochets d’accrochage pour les Big Bags de 1 300 x 1 300 mm et 700 x 1 100 mm Plaque de montage, dimensions fournies par le client, pour les boutons-poussoirs et le signal lumineux Piliers de support et éléments du châssis en acier inoxydable Ensemble de raccord de remplissage comprenant : Barres transversales pour soutenir le convoyeur avec bride de fixation P Ø 150 et P1SW Ø 150 pour la connexion au convoyeur Avec sonde vibrante intégrée comme indicateur de niveau plein Manchon de sac et boucle de sac pour DN 300

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Longueur maximale de la pièce à usiner : 4 500 mm, 6 000 mm 4 broches de fraisage Moteur principal : 30 kW Centre d’usinage Öertli Weinig Conturex C226 ----- À vendre pour le compte d’un client : (Klaes) et outils (Oertli) IV68/IV78/IV92, pour le bois/aluminium 68-92. La machine peut être inspectée et mise en démonstration. Chsdpezqvnisfx Acmja Description technique et schémas de fenêtres disponibles sur demande ! ----- Prix de la machine mentionnée ci-dessus disponible sur demande ! ----- Démontage et remontage sur demande ! (spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !) Tous les prix indiqués sont nets, TVA légale en sus.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Chjdpfx Aszqc U Nocmea Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de traitement d'images composé d'une caméra N/B de 5 millions de pixels (numéro de modèle CA-H500M) et d'un contrôleur de traitement d'images (numéro de modèle XG-X1500). Le kit comprend des câbles et un rétroéclairage blanc (numéro de modèle CA-DSW30). Type : caméra*1 Élément de capture d'image:Élément de réception d'image CCD N/B 2/3", capture haute vitesse 11x avec pixels carrés, 5.050.000 pixels Chedomza Ilspfx Acmea Taille des cellules 3, 45 x 3, 45 µm Nombre de pixels valables:4.990.000 pixels 2432 (H) x 2050 (V) Vitesse de transmission des pixels : 130 MHz (65 MHz x 2 canaux) Système de balayage : plein écran (61,2 ms), entrelacé (40,3 ms) Système de transmission : transmission numérique en série Obturateur électronique : 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, 0,05 ms à 9000 ms peuvent être réglés avec des valeurs numériques. Raccord de l'objectif : raccord C

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011670 - Code fabricant : - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Machine compatible : - Si intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. 280KG - 940X91X30 Chodpjya Dchsfx Acmja

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0008671 - Dimensions 6500x1100x250 mm - Rouleaux L=600 mm - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Machine compatible : Automatisation chargement et déchargement HOMAG - BIESSE - SCM - IMA. Si intéressé, nous proposons un service de reconditionnement, veuillez nous contacter. Chedpfx Acov Hglzomoa

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011668 - Code fabricant : - État : D'occasion - Fonctionnalité : Non testée - Machine compatible : - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. 410KG - 520X92X30 Csdpoya Ayljfx Acmjha

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011667 - Code fabricant : - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Machine compatible : - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. 220 kg - 300x114x30 Chedpfxoya Alns Acmea

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011668 - Code fabricant : - État : D'occasion - Fonctionnalité : Non testée - Machine compatible : - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. 410KG - 520X92X30 Cjdpjya A Ivsfx Acmeha

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Metso Cjdpfeywnamox Acmeha * En stock : 1 unité * 1 x : Longueur A-A = 11 500 mm, largeur de la courroie : 1 300 mm, modèle plat. * Transmission : boîte de vitesses de 7,5 kW.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1972, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette installation de traitement est conçue pour la fabrication de crèmes, pommades, gels, pâtes, lotions, masses pour suppositoires, etc., avec un volume utile de 100 litres. Le volume total, avec récipient fermé, est de 123 litres, le volume de remplissage minimum est de 35 litres. L’installation est composée d’un récipient en acier inoxydable à double enveloppe, complètement fermé, pouvant être chauffé ou refroidi par électricité ou eau, et son couvercle équipé d’ensembles de mélange intégrés avec motorisation. Le récipient mélangeur est monté sur trois roulettes pour un déplacement facile et peut être sorti pour le remplissage ou le nettoyage. Le couvercle est fixé sur une colonne de levage pour un abaissement/hissage hydraulique, facilitant ainsi le nettoyage et la vidange. Il est également muni d’une fenêtre d’inspection et de deux goulots de remplissage avec vanne, qui peuvent servir à l’ajout d’autres composants de produit. De plus, l’installation dispose d’un dispositif de réglage de l’entrefer du broyeur colloïdal à dents. Spécification technique : Cuve : Pression de service admissible : 1 bar/-1 bar Homogénéisateur : 1 500/3 000 tr/min – 1,8/2,5 kW Agitateur à ancre : 19/38 tr/min – 1,8/2,3 kW Codpfjyx Sxcox Acmjha Agitateur à spirale : 29/58 tr/min

État: bon (utilisé), 1 presse à schnitzels. Csdpfx Aozq Eh Escmjha

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Csdpfxjzmy Avo Acmoha

État: bon (utilisé), Directement issue d’une usine agroalimentaire fermée – elle était utilisée pour la friture d’œufs écossais. Les dimensions suivront. La machine semble identique à la friteuse HeatWave de Heat and Control, nous pensons donc qu’elle a peut-être été fabriquée sous licence de cette dernière. Elle peut être fournie sous la forme d’un système comprenant un grand réservoir à double cuve pour l’huile neuve et l’huile usagée, ainsi qu’un préfiltre à tambour Berief. Cette machine n’est pas équipée d’une courroie de maintien supérieure. Csdpozmy Aisfx Acmjha

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Largeur de coupe : 3 000 mm Nombre de torches : 1 Système de coupe : plasma PA-S 150 Puissance totale requise : 4,5 kVA Poids de la machine : environ 8 à 12 t Encombrement : environ 16 000 x 5 000 mm Pour obtenir des informations détaillées sur les données techniques, nous recommandons une inspection sur site. Année de construction : 1999 Fabricant : SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Type / Modèle : SATRONIK HD 4000 Désignation : machine de découpe thermique à portique à commande CNC SATRONIK HD 4000 DONNÉES GÉNÉRALES DE LA MACHINE Largeur de voie : 4 000 mm Largeur de travail max. : 3 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Vitesse d’avance : 10 à 12 000 mm/min Tension d’alimentation : 400 V – 50 Hz (380 V) Puissance absorbée : 4,5 kVA Température ambiante : 5 à 45 °C Humidité de l’air max. : 90 % Qualité de coupe : DIN 2310 Précision : DIN 8523 Couleur de la machine : RAL 5018 PONT DU PORTIQUE (Pos. 1) Conception : Pont double robuste avec plaque de protection thermique Refroidissement : refroidissement par 2 ventilateurs Entraînement longitudinal : Bilatéral via crémaillère/pignon (synchronisé par CNC) Entraînement transversal : Courroie crantée sans jeu Moteurs d’entraînement : 3 moteurs sans balais Embrayages : 3 embrayages magnétiques à dents Équipement supplémentaire : Pupitre de commande à gauche, fin de course, butée mécanique, 2 interrupteurs d’arrêt d’urgence COMMANDE CNC SA 801 (Pos. 2) CPU : 80486DX 32 bits / 25 MHz Mémoire vive : 4 Mo Carte mémoire : 1 Mo Écran : LCD 10,4 " Stockage de données : Disquette 3,5 " 1,44 Mo Interfaces : 2 × RS 232C (V.24) Format de programmation : ESSI (ISO 6582) Carte d’E/S : 24 V, 48 entrées/sorties (optiquement isolées + filtrées) Régulateur de boucle : 3 axes, 12 bits, séparé par potentiel, temps de régulation 5 ms Fonctions importantes (extrait) : 54 formes standard, programmation assistée par l’interface graphique, fonction « look ahead » (illimitée), détermination/compensation de la position de la tôle, affichage graphique de la position de la torche, fonction loupe, enregistrement automatique des erreurs, miroir, rotation (pas de 1°), fonction de copie, déplacement manuel le long du contour SYSTÈME PLASMA (Pos. 5) Sources de courant : 2 × PA-S 75 CNC pour Ar/H2/N2 (connectées en parallèle = PA-S 150 CNC) Intensité maximale : 300 A par source (100 % de facteur de marche) Épaisseur de coupe : jusqu’à 150 mm (max. 180 mm) pour les aciers fortement alliés et l’aluminium Caractéristiques particulières : démarrage progressif, allumage HF, redresseur à 12 impulsions, commande de processus microélectronique, affichage des instruments pour le courant/la tension/le temps TORCHE / TÊTE DE COUPE Intensité maximale : 600 A (DB) Système de refroidissement : refroidissement à l’eau Pression de l’eau de refroidissement : environ 12 bars Débit d’eau, cloche de protection : environ 60 l/min Dimensions (avec tige) : 51 mm Ø × environ 450 mm de long Poids (sans groupe de tuyaux) : environ 1,5 kg CAPTEUR D’ARC / RÉGULATION DE LA HAUTEUR (SATOMIC-PLASMA) Module de l’appareil : SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 En outre : SATOMATIC 721 avec détection mécanique initiale (Pos. 10) Codpjzmy Tbsfx Acmeha Tension de fonctionnement : 24 V DC ±10 % Puissance absorbée : environ 30 W Sortie analogique, axe Z : ±10 V (max. ±15 V) Sensibilité : 1 V de variation de la tension de l’arc ˜ 0,4 V de sortie analogique Affichage : LED à 7 segments rouges à 4 chiffres (hauteur : 13 mm) Valeur actuelle / valeur de consigne, tension de l’arc : 30 – 300 V Temp

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Convoyeur à rouleaux, ligne à rouleaux, convoyeur à rouleaux motorisé, convoyeur Cedpfx Aozq Abcjcmeha -Fabricant : Gubisch, convoyeur à rouleaux motorisé, modèle RF 4.0 -Moteur d’entraînement : Lenze 0,37 kW avec réducteur -Vitesse : de 9 à 45 m/min -Largeur des rouleaux : 250 mm -Diamètre des rouleaux : 83 mm -Entraxe : 130 mm -Longueur de transport : environ 4000 mm -Châssis : réglable en hauteur -Dimensions : 4000/360/H1050 mm -Poids : 328 kg

État: bon (utilisé), Tapis roulant, convoyeur à rouleaux, tapis roulant motorisé, convoyeur -Tapis roulant : motorisé -Moteur d’entraînement : Flender Himmel 0,37 kW avec réducteur Chedpfxozq Aa So Acmea -Vitesse : de 3,75 à 70,2 m/min -Largeur des rouleaux : 140 mm -Diamètre des rouleaux : 50 mm -Espacement entre les axes : 140 mm -Longueur de convoyage : environ 4400 mm -Châssis : réglable en hauteur -Dimensions : 4480/360/H1045 mm -Poids : 131 kg

État: bon (utilisé), Tapis à rouleaux, convoyeur à rouleaux, convoyeur à rouleaux, tapis à rouleaux, convoyeur à rouleaux pour scies -Tapis à rouleaux : non motorisé, longueur de 3,0 m, monté sur un châssis robuste avec réglage en hauteur -Largeur des rouleaux : 200 mm Chedezq Aaxjpfx Acmea -Diamètre des rouleaux : 50 mm -Espacement des rouleaux : 140 mm -Dimensions de transport : 3000/310/H890 mm -Poids : 44 kg