Lange & Geilen Machine À Pousser Horizontale d'occasion à vendre (117 633)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9725, SPÉCIFICATION Dimension de la table : 1070 x 230 mm Course longitudinale : 660 mm Course transversale : 250 mm Course verticale : 380 mm Course de la broche : 125 mm Avances de la broche : 0,038 – 0,152 mm/tr Diamètre de la broche : 86 mm Cône de broche : R8 Moteur de broche : 2,2 kW Vitesse de broche (var. continue) : 50 – 3500 tr/min Poids approx. : 950 kg Machine en version métrique ÉQUIPEMENTS MACHINE Système DRO 2 axes Newall Topaz Lampe de travail halogène basse tension Protecteurs Système de refroidissement Ndedpfoy Uuuxox Ag Uea

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006158, Largeur maximale du panneau : 1 000 mm Longueur maximale du panneau : 2 500 mm Nombre d’injecteurs : 14 Positionnement via commande numérique (CN) : oui Ndedpeiwptuefx Ag Uea

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005448, Longueur max. Largeur du panneau : 3000 mm Longueur max. Longueur maximale du panneau : 1350 mm Nombre d'injecteurs : 24 Ndjdjwcydzjpfx Ag Uea

État: d'occasion, Longueur de meulage : 650 mm Largeur de meulage : 450 mm Hauteur de la pièce : 425 mm (sans plateau magnétique) Poids maximal de la pièce : 600 kg Poids de la machine (environ) : 3,8 t Puissance totale requise : 15 kW Dimensions de la machine (environ L x H x P) : 3,0 x 2,4 x 2,3 m Meuleuse plate d’occasion/reconditionnée, marque GER, modèle RSA-650. Avance automatique sur les 3 axes. Machine reconditionnée géométriquement, repeinte (RAL6011, vert), toutes les fonctions testées, précision vérifiée. ÉTENDUE DU RECONDITIONNEMENT : La machine est complètement démontée, tous les composants sont soigneusement nettoyés et vérifiés pour assurer leur parfait fonctionnement. La broche principale est équipée de nouveaux roulements, le battement est de 3 µ. Tous les guides sont réusinés selon la géométrie d’une nouvelle machine. Les pièces d’usure sont remplacées, les composants défectueux sont réparés ou remplacés. Remontage, contrôle complet des fonctions et approbation interne. La machine est repeinte. La machine est en parfait état, prête à être utilisée en production. PRÉCISION GÉOMÉTRIQUE MESURÉE : Précision géométrique actuelle après le reconditionnement, mesure à l’aide d’un comparateur. Géométrie des axes X et Z de la machine X = Axe longitudinal 650 mm Z = Axe transversal 450 mm Mesure effectuée sur le plateau magnétique à l’aide d’un comparateur. Axe X = Écart maximal 0,008 mm Axe Z = Écart maximal 0,005 mm INCLUS LES ACCESSOIRES SUIVANTS : - Plateau magnétique électropermanent, avec division longitudinale fine Dimensions : 600 x 400 mm - Dispositif de démagnétisation - Ensemble complet du système de refroidissement avec filtre à bande de papier - Affichage numérique de l’axe vertical (axe Y), marque Sony - Documentation technique en anglais - 1 porte-meule - 1 meule d’occasion - 1 redresseur de meule, monté au-dessus de la meule, avec avance manuelle et mouvement transversal automatique (actionné hydrauliquement) - 1 jeu d’éléments de fixation Vous trouverez des informations supplémentaires dans la pièce jointe. Paiement : 100 % avant le chargement de la machine Garantie : 6 mois sur la géométrie et les nouvelles pièces installées et prouvées. Pas de garantie légale générale. Nedpfsfkg H Tox Ag Ueda

Année de construction: 1995, État: comme neuf (occasion), réglage de la hauteur de la table Nedpog E Uqrefx Ag Ujda puissance du moteur : 2,2 kW 2 800 tr/min 2 raccordements d’aspiration, 100 mm alimentation : 400 V

État: d'occasion, Année de construction: 1990, numéro de machine/véhicule: 3048 & 3047, Fabricant : Karl Klink Modèle : RKW 25-3800-520 Poids : 50 tonnes Année de fabrication : 1990 Numéro de machine : 3048 et 3047 Caractéristiques générales / techniques : Machine à aléser à chaîne pour l’alésage continu de pièces Force de traction : 25 000 kg Vitesse d’usinage : 7,2 / 8,1 / 9,6 m/min Longueur maximale de l’outil : 3 520 mm Largeur de passage : 520 mm Surface de fixation du porte-outil : 3 520 x 460 mm Dimensions : 12 300 x 6 400 x 4 650 mm Ndedpfx Aoinim Tjg Usa Alimentation électrique : 380 V 50 Hz / 110 kW Accessoires / équipements spéciaux : - 6 porte-outils pour le changement d’outils - Documentation de la machine Remarques / Informations générales Les machines sont en bon état. Les machines sont démontées et se trouvent dans notre entrepôt. Le volume total de l’installation comprend plusieurs camions (environ 70 tonnes par machine). Les machines ont produit des bielles pour moteurs diesel de voitures particulières. Les machines à aléser à chaîne sont conçues pour être utilisées dans la production de masse. Le processus de travail continu (sans course de retour) de l’alésage à chaîne est conçu pour une productivité maximale lors de l’alésage. Le procédé d’alésage à chaîne est le seul procédé d’alésage sans course de retour des outils ou des pièces. Lors de l’alésage à chaîne, la pièce est continuellement déplacée devant l’outil, ce qui assure le mouvement d’avance. Ce procédé d’alésage unique est utilisé uniquement pour de très grandes séries dans la production en série.

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Longueur de meulage : 520 mm Largeur de meulage : 160 mm Hauteur de la pièce : 300 mm Nedpfx Agjcxxy Us Ueda Plateau magnétique, électrique : L x l = 520 x 160 mm Diamètre du disque : 230 mm Année de fabrication : 1987 Poids de la machine (environ) : 1,5 t Encombrement (environ) : L x l x H : 1,5 x 1,8 x 1,6 m - Meuleuse à surface universelle avec réglage rapide de la hauteur - Entraînement hydraulique de la table - Armoire de commande externe avec refroidissement à l’huile pour une meilleure précision dimensionnelle de la machine - Accessoires : système de refroidissement

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 465 mm, poids total: 8 000 kg, puissance du moteur de broche: 21 W, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage à 5 axes simultanés, utilisé à des fins de formation et de démonstration. Par conséquent, il est en très bon état. Commande numérique Heidenhain TNC640. Volume d’usinage : 630 x 530 x 465 mm (X-Y-Z). Table tournante-inclinable, diamètre 650 mm. Broche intégrée, 15 000 tr/min / HSK63 / 21 kW. Magasin pour 54 outils. Nsdpfszvcwnex Ag Ueda Systèmes de mesure directe sur tous les axes. Transporteur de copeaux. Refroidissement à haute pression par la broche, 70 bars, avec installation de filtration à bande. Alimentation en air par la broche.

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité de commande Marque : MITSUBISHI Modèle : M70 Entraînement principal Nombre d’axes : 6 Vitesse de broche : 4000 tr/min Spécifications techniques Contre-broche : oui Outils entraînés : oui Nodpjx D Iftjfx Ag Usda Ce tour CNC 6 axes Quick-Tech i60 twin a été fabriqué en 2016, et propose un centre de tournage CNC avec axe B et outils entraînés. Il comprend une broche principale avec passage de 60 mm, une sous-broche avec passage de 42 mm et une longueur maximale de tournage de 300 mm. La machine offre l’usinage simultané sur 4 axes, la programmation complète des axes et un système de commande Mitsubishi M70. Saisissez l’opportunité d’acquérir ce tour horizontal Quick-Tech i60 twin. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Applications : Tournage

Année de construction: 1997, État: d'occasion, Longueur de meulage : 1 250 mm Largeur de meulage : 350 mm Hauteur de la pièce : 450 mm Commande CNC : Sinumerik 840D Diamètre de la table rotative : 1 200 mm Taille de la table : 2 x (760 x 325) mm Course longitudinale : 800 mm Course verticale du support de meulage : 450 mm Ndedpod Tcnlsfx Ag Uoa Course transversale du support de meulage, max. : 350 mm Distance entre la plaque de table et le centre de la broche (horizontal) : 600 mm Puissance du moteur de la meule : 50 kW Dimensions de la meule : 400 x 160 mm Plage d’avance (X / Y / Z) : 30 / 3 / 3 m/min Plus petite valeur d’avance : 0,001 mm Plage de vitesse : 200 - 4 000 tr/min Puissance totale requise : 82 kVA Poids de la machine : environ 16 t Encombrement : environ 7,00 x 3,30 x 3,00 m Centre d’usinage CNC Mägerle MGC 130-32-45 avec table rotative FIBRO de 1 200 mm et 2 surfaces de fixation de 760 x 325 mm chacune, permettant le chargement des pièces pendant le processus de meulage. La machine est vendue en état de remise à neuf partielle.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Caractéristiques techniques : Poids maximal de la pièce à équilibrer : 7 000 kg Diamètre de la pièce à équilibrer (sans l’unité d’usinage) : 1 870 mm Diamètre de la pièce à équilibrer (avec l’unité d’usinage) : 1 870 mm Distance entre les centres des paliers : min. 200 mm Poids du rotor : 7 000 kg Diamètre du rotor : 1 870 mm Diamètre des tourillons de paliers : 40 - 180 mm Système de commande : CAB 690 Tension : 380 V / 50 Hz Poids de la pièce à équilibrer : 40 - 7 000 kg Nsdpfszuyd Njx Ag Ujda La machine peut supporter une surcharge jusqu’à 9 000 kg en cas de charge symétrique, soit 4 500 kg maximum par support de palier. 1 x bâti de machine divisible : 3,85 m + 2,0 m

État: d'occasion, Année de construction: 1969, diamètre de la roue - max. 160 mm largeur de roue 355 mm module - max. 4,5 Module - min. 0,5 entraxe 450 mm puissance totale requise 11 kW Poids de la machine environ 3,8 t Espace requis environ 2x17,1,6 m Diamètre de la roue - max. 160,175 mm largeur de roue 355 mm module - max. 4,5 alésage de la broche 75 mm entraxe 410 mm Nombre de dents - min. 2, 3 Diamètre de la fraise max. 115 mm longueur de coupe max. 105 mm Distance entre l'axe de la fraise et la pièce à usiner - max. 138 mm Distance entre l'axe de la fraise et la pièce à usiner - min. 30 mm tête de fraisage - pivotante à 120° Vitesse de la fraise 70 - 400 tr/min avances axiales 0,25 - 4,0 mm/tr Avances radiales 0,09 - 1,5 mm/tr Ndedpfovz Ec Iox Ag Uja Puissance totale requise environ 9,5 kW Poids de la machine environ 3,5 t Encombrement environ 1730x1400x1440 mm Equipement/Accessoires : - changer de vitesse - mandrins de fraisage - dispositifs de serrage Dra8M7 - documentation

État: d'occasion, viande sans os, saucisses, fromage ou poisson 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A env. 10 kW valeurs de raccordement pour l'air comprimé : pression min. 4 bars système de coupe à lame en forme de faucille : vitesse max. avec tête de coupe WSK 2 000 min-1 Entraînement : alimentation, tête de coupe, unité de portionnement CCU : servomoteurs Transmission de puissance entraînement : courroies dentées Transmission de puissance alimentation : entraînement à vis à billes de précision Épaisseur de coupe : 0,1 à 100 mm (en fonction du produit et de la capacité de coupe) Largeur de passage du produit : réglable jusqu'à 380 mm max. Nsdpfxjzvcrlj Ag Usda Hauteur de passage du produit : réglable de 125 à 180 mm max. (en option jusqu'à 200 mm) Programmation : dialogue via écran tactile Emplacements de mémoire de programmation : 100 2 couteaux en forme de faucille dimensions totales (L x l x h) : ± 3 000 x 1 600 x 2 700 mm + Balance mono "Wibotec" Type Balance de contrôle à passage continu 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul longueur : env. 485 mm largeur : env. 535 mm poids : env. 150 kg transmission de force des entraînements : engrenages 9 g - 3750 g + Bascule de tri unique Type CCR Longueur : env. 450 mm Largeur : env. 380 mm Poids : 250 kg Transmission de la puissance de l'entraînement : courroies dentées Type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs, selon le type de trancheuse + Convoyeur Type CCE dimensions totales (L x l x h) : ± 4 100 x 960 x 1 500 mm transmission de puissance de l'entraînement : courroies dentées type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Données générales Largeur : 2 105 mm Profondeur : 3 485 mm Poids de la machine : 7 500 kg Unité de commande Marque : MAZATROL Entraînement principal Plage de vitesses de broche : 3 500–5 000 tr/min Alésage de broche : 61 mm Nombre d’axes : 4 Déplacements Déplacement axe X : 530 mm Avance axe X : 0–6 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe X : 30 m/min Déplacement axe Y : ±70 mm Avance axe Y : 0–6 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 15 m/min Déplacement axe Z : 1 065 mm Avance axe Z : 0–6 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 33 m/min Contre-pointe Diamètre du fourreau : 80 mm Course du fourreau : 870 mm Cône du fourreau : MK4 Outils Nombre de postes : 20 Poids max. de l’outil : 7 kg Ndsdpfex D N Ipex Ag Usa Diamètre max. de l’outil : 90 mm Longueur max. de l’outil : 250 mm Ce tour 4 axes Mazak INTEGREX 200 Y a été fabriqué en 2000. Il possède un diamètre de tournage maximal de 540 mm, un diamètre au-dessus du banc de 540 mm ainsi qu'une capacité de barre de 51 mm. La machine accepte des pièces jusqu’à 150 kg et offre une plage de vitesse de broche jusqu’à 5 000 tr/min. Elle est équipée d’un système de changement rapide d’outils Mazak KM 63 avec 20 emplacements. Si vous souhaitez acquérir un tour de haute précision, n'hésitez pas à considérer notre Mazak INTEGREX 200 Y disponible à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. Applications Tournage

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SY-ZP4A : disque rotatif pour sablage de précision Njdswcfvpspfx Ag Uoda Machine de sablage à sec, année 2024.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. Nedpjy Uquhofx Ag Ujda La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Ndsdpfx Agezrg T Es Usa Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: non examiné (utilisé), Forst RF 16, machine pour travail en intérieur -WKG 1371- Caractéristiques techniques : Fabricant : Forst Type : RF 16 Force de traction maximale : 16 t Ndjdpfx Agehu E N Do Usa Course maximale : 1 200 mm Vitesse de coupe maximale : 5,6 m/min Diamètre maximal de la pièce : Ø 700 mm Diamètre maximal de l’outil : Ø 120 mm Alésage pour le montage de la pièce : Ø 70 mm Remarque : électrovanne de commande manquante.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008342, Largeur max. du panneau : 70 mm Longueur max. du panneau : 2100 mm Nombre d'injecteurs : 4 Nsdpfjx A Tc Ujx Ag Ueda Groupes latéraux horizontaux : oui

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Utilisé pour l'enroulement horizontal de profilés, comprend une armoire de commande avec interrupteur principal du système, un convoyeur à rouleaux d'entrée avec butée latérale mobile, un dispositif de levage à commande pneumatique, un panneau de commande avec bouton d'arrêt d'urgence, une unité d'enroulement avec réglage en hauteur, un convoyeur à rouleaux de sortie. Puissance connectée : 2,5 kW, longueur : 16 060 mm, largeur : 2 485 mm, hauteur : 1 900 mm. Avec documentation, une inspection sur place est possible. Nedpewbpy Nsfx Ag Usda

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Poids de la machine env. 6 t La conception de la machine de base se distingue par les caractéristiques suivantes : - position horizontale de la broche porte-pièce ; position verticale de la broche de fraisage ou de la tête de fraisage. de la tête de fraisage - La pièce à usiner est prise en charge entre la poupée porte-pièce (à gauche) et la contre-pointe (à droite). et la contre-poupée (à droite) - le chariot radial est monté sur le socle (axe X) - le chariot axial se déplace sur le chariot radial (axe Z) - la tête de fraisage Shift est équipée d'un réglage automatique de l'angle (axe A) ; le chariot de décentrage (axe Y) se déplace de manière tangentielle au diamètre de la pièce à usiner - Commande CNC - Commande IBH - dispositif de chargement - Très nombreux accessoires Données techniques : - plus grand module fraisable avec fraises-mères selon DIN 8002 : 4,5 mm - plus grand module fraisable pour le fraisage haute performance : 3,0 mm - nombre de dents : 2 - 999 - diamètre max. de la pièce à usiner en cas de chargement manuel : 200 mm - diamètre max. de la pièce en chargement automatique : 150 mm - longueur maximale de la pièce : 400 mm - diamètre maximal / minimal de la fraise : 102/40 mm - longueur maximale de la fraise : 230 mm - plus grand / plus petit diamètre de l'arbre de fraisage (standard) : 32/16 mm - Course axiale du chariot = longueur maximale de fraisage axe Z : 300 mm - Course radiale du chariot axe X : 140 mm - Course de déplacement de la fraise (shift) axe Y : 100 mm - Course de l'étage de référence axe W : 420 mm - Angle d'inclinaison de la tête de fraisage décalée (gauche/droite) Axe A : 50°/60 Coordonnées de fraisage : - Axe Z : 100 - 400 mm - Axe X : 1ß0 - 150 mm - Axe Y (face de la broche de fraisage) : 50 - 230 mm - Axe W (face avant de la contre-poupée) : 165 - 585 mm Njdpfx Agsub Amfs Ujda - Plage de vitesse de rotation de la fraise standard axe B : 0 - 1500 tr/min - Vitesse de rotation de la pièce axe C : 0 - 350 tr/min Vitesses d'avance : - Axe X : 3500 mm/min - Axe Z : 3500 mm/min - Axe Y : 4000 mm/min - Axe W : 5500 mm/min - Axe V (chargeur à portique) : 80000 mm/min

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007400, Longueur max. Largeur du panneau : 800 mm Longueur max. Longueur maximale du panneau : 1250 mm Nombre d'injecteurs : 1 Ndedet Hmt Ijpfx Ag Uea Positionnement par commande numérique : oui Groupes horizontaux latéraux : oui

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Ndodpfx Agsy Uuw To Uea Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Ventilateurs de séchage : 12db Ndjdpfot Ity Dsx Ag Uea Tension : 380 V

État: nouveau, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, diamètre du rotor: 2 500 mm, Les machines d'équilibrage horizontales à paliers souples 9K719, d'une capacité de charge de 100 à 10 000 kg, sont conçues pour l'équilibrage de haute précision des rotors de moteurs électriques, pompes, compresseurs, soufflantes et aspirateurs, réducteurs et turbines pour le secteur de l'énergie. Les rouleaux auto-aligneurs assurent un alignement correct du rotor, simplifiant ainsi la configuration et réduisant le temps d'équilibrage. Le système d'entraînement combiné présente une configuration unique avec deux entraînements axiaux et un entraînement par courroie montés sur un même banc. Globalement, cette machine est très polyvalente et efficace pour équilibrer différents types de rotors, ce qui la rend idéale pour les ateliers de réparation et de production. POINTS FORTS • Système à paliers souples : Ce système assure une sensibilité linéaire sur toute la plage de vitesse lors de l'équilibrage. Il en résulte une précision d'équilibrage exceptionnelle, atteignant jusqu'à 0,04 g·mm/kg pour toutes les plages de masse du rotor. • La cassette à rouleaux auto-aligneurs s'ajuste automatiquement au rotor sur deux axes, éliminant ainsi le besoin de centrage précis. Cette conception réduit le temps de configuration de la machine et, par conséquent, le temps global d'équilibrage. Nedjwdgptspfx Ag Ujda • Rouleaux à large surface de contact : Les rouleaux cylindriques offrent une large surface de contact, évitant ainsi les rayures et les déformations des surfaces d'appui du rotor. Ceci est crucial lors de l'équilibrage de rotors lourds pendant de longues périodes, minimisant ainsi les risques de dommages dus à un contact prolongé ou à une charge inappropriée. • Système d'entraînement combiné : Les rotors de masse relativement faible peuvent être entraînés par courroie, ce qui accroît la polyvalence de la machine et permet d'équilibrer une très grande variété de pièces. Les rotors lourds sont entraînés par un entraînement axial via un arbre à cardan. • Vérins de rotor : Des dispositifs de chargement spécialisés peuvent être intégrés pour assurer un positionnement précis et fluide du rotor sur les supports de rouleaux. Cela minimise les risques d'endommagement de l'ensemble de rouleaux délicat, notamment lors de la manipulation de rotors lourds ou sensibles. • Haute précision d'équilibrage grâce à l'étalonnage automatique de la machine d'équilibrage directement pour chaque rotor en déterminant les coefficients d'influence. Sa simplicité d'utilisation, sa grande précision de mesure et ses fonctionnalités spécialisées intégrées permettent aux professionnels de l'équilibrage d'obtenir des résultats exceptionnels dans les meilleurs délais. • Le variateur de fréquence assure une accélération et une décélération fluides du moteur électrique et une régulation continue de la vitesse du rotor. • Aucune fondation ni isolation vibratoire spécifiques ne sont nécessaires, ni aucune fixation de la machine au sol. CARACTÉRISTIQUES Plage de poids des rotors équilibrés : 100 - 10 000 kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit) : 2 500 mm Entraxe des supports du rotor : 400 - 5 600 mm Type de support : Rouleaux Élément de transmission pour la rotation du rotor : Courroie / Cardan Balourd résiduel spécifique minimal : 0,4 g*mm/kg Plage de vitesse du rotor : 300 - 1 000 tr/min Puissance du moteur électrique : 30 kW Paramètres du réseau : 380 V, triphasé, 50 Hz Besoin d'une machine d'une capacité de charge, d'un diamètre ou d'une longueur différents ? Nous fabriquons des éq