Ligne De Production De Boissons Khs 16000 Bph d'occasion à vendre (39 399)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Rink visseuse avec réservoir et système d'alimentation des bouchons Iaodpfx Ameyhzpxemsr

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Rico emballeuse à 2 têtes pour 2 caisses de vin de 6 bouteilles, 2 cartons de 6 bouteilles Iajdpfoyhzlysx Ammjr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Laveuse de caisses pour foreuse avec convoyeur à mâchoires de serrage à 180° Isdpfx Aoyhy Igommsar

État: usagé, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Iasdpfxswh U Avo Ammor

État: usagé, Année de construction: 2007, Vue d'ensemble  La ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées proposée se compose d'une sélection de machines de haute qualité, choisies par BEVMAQ. La plupart de ces machines ont été précédemment utilisées dans des brasseries en Allemagne. L'état des machines est bon, car elles ont été régulièrement entretenues et maintenues. À l'exception de quelques équipements, la majorité a été démontée par un partenaire allemand et est désormais entreposée. L’agencement de la ligne peut être adapté aux besoins du client ainsi qu’à la configuration de son usine, puisque les convoyeurs sont neufs ou reconditionnés. Données techniques  Capacité : 40 000 bouteilles/h avec des bouteilles de 0,5 l Convient pour : eau gazeuse et boissons non alcoolisées, bière et boissons à base de bière Entretien récent, maintenance régulière Formats traités : 330 ml, 500 ml Années de fabrication : de 2007 à 2016 Détail de la ligne  Dépalettiseur de caisses | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclus : barrières de sécurité, convoyeurs, table de déchargement Déballeuse / Emballeuse | Krones | Linapac II | 2012 Peuvent fonctionner comme emballeuse ou déballeuse Laveuse de bouteilles | Krones | Lavatec | 2013 Laveuse de caisses | Klotzki | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Miho | David 2 | 2016 Tireuse isobare + Capsuleuse | KHS | Innofill DRS | 2013 Contrôle de niveau de remplissage | KHS | 2013 Inclus : système d’éjection des bouteilles et convoyeur Pasteur tunnel | Krones | Linaflex | 2013 Étiqueteuse à colle froide | Krones | Topmodul | 2015 Contient un module préparé pour l'application d’étiquettes de scellement Alignement des bouteilles par servocommande Emballeuse | Krones | Smartpack | 2011 Palettiseur | Transpak | NEUF Cercleuse | Born | - | NEUF Mélangeur | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pasteurisateur flash | GEA | 25 000 | 2007 Tous les convoyeurs de palettes, caisses ou bouteilles sont adaptés individuellement à la configuration de la ligne et fabriqués selon les standards KHS/Krones. Les pièces de format nécessaires pour le traitement des bouteilles, étiquettes, caisses et bouchons peuvent être fournies. Iaodsxf D Dbopfx Ammsr

État: usagé, Année de construction: 2004, Aperçu : Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le constructeur allemand KRONES. La ligne a été exploitée en tant qu’installation de remplissage de bouteilles à usage unique. Elle est conçue pour une production de boissons à haut rendement avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles/heure et se trouve en bon état. Données techniques Capacité : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5L) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5L) Produit à remplir : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15°C et 8,0 g/l de CO2 Formats de bouteilles : PET CSD 0,5L et 1,5L Format de bouchons : PCO 1810 Étiqueteuse Contiroll 2-3-340 pour étiquettes enveloppantes bobine avec colle chaude 2 stations d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes papier Formats d’emballage : film thermorétractable avec/sans poignée (3x2) Palette : 4 x ¼ palette plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette Euro (1 200 x 800 mm) Application : boissons gazeuses (CSD) Exécution hygiénique État : bon état technique, démontée Groupe soufflage, remplissage et capsulage en bloc Portée de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | classe Booster uniquement | 2004 Isdpfx Amoyb Sa Dsmsar Remplissage/Capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | brixmètre | compteur CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Contrôle bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle de niveau de remplissage (manque) et de bouchons Étiqueteuse | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Contrôle bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle étiquettes | 2004 Dateur | Excel 170i UHS | 2004 Fardeleuse | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Pose de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Bandereuse de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: usagé, Année de construction: 2016, tension d'entrée: 415 V, puissance: 5,8 kW (7,89 ch), Nous proposons cette ligne de production de parquet d'occasion Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, année de fabrication 2016. Numéro de série : 6201-0036 Numéro de type : 6201-50-02 Type : TRC-M Easy Duplex Tension : 400-415 V Puissance : 5,8 kW Puissance : 7,7 CV Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 10 A Poids : 730 kg Année de fabrication : 2016 Iasdjywphxopfx Ammsr Pour toute question ou information complémentaire, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Machine d’emballage pour caisses VDE 6, 12 et 24 emplacements Iaodpfx Ameyhf Nfsmjr

État: usagé, Ligne de production d'huile d'olive d’occasion avec une capacité de 7 tonnes/heure. L'équipement a été fabriqué par Pieralisi en 2004 avec une dernière production en décembre 2025. Principaux équipements inclus : - Séparateur de feuilles - Laveuse à olives Iajdpfxsyhc Tzo Ammor - Broyeur d’olives - Malaxeur Panorama 700 litres - Malaxeur Panorama 1000 litres - Armoires électriques - Décanteuse centrifuge Elephant S 470/2 - Filtre vibrant pour Elephant S 470/2 - Décanteuse centrifuge Jumbo 2 - Décanteuse centrifuge Major 3 - Filtre vibrant pour Major 3 - Séparateur 1500-2000 Liste complète du matériel sur demande.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Iedpfxeu E E Ezs Ammear

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette ligne est conçue pour la fabrication de tous types de jus et de compotes. La ligne permet une production continue du produit final, avec une capacité variable jusqu'à 2 500 l/h pour les jus et jusqu'à un maximum d’environ 700 l/h pour la compote de pomme. Pour les produits à viscosité intermédiaire entre les jus et les compotes (purées), la capacité de production se situe entre 700 et 1 500 l/h environ. La ligne est conçue pour traiter une large gamme de produits : jus de grenade, compote de pomme, etc. La ligne de transformation peut chauffer le débit choisi à une température variable entre 30°C/50°C (20°C dans le cas des jus) jusqu’à une température de pasteurisation maximale de 95°C, puis le refroidir à la température de remplissage des poches, définie à 75/80°C. INCLUS : - CELLULES DE PESÉE POUR MÉLANGES PRÉCIS. - NETTOYAGE CIP AUTOMATIQUE. - ÉCHANGEUR MULTITUBULAIRE. LA LIGNE SE COMPOSE DE : - 2 CUVES : - MARQUE : SACOME - PUISSANCE MOTEUR AGITATEUR : 2 CV CHACUNE - INCLUENT UNE TRAPPE D’HOMME - INTÈGRE UN ASPIRATEUR EN INOX Iasdjynkgcspfx Ammsr - HAUTEUR TOTALE DE LA CUVE : 1,90 M - DIAMÈTRE INTÉRIEUR : 1,18 M - CAPACITÉ : 2 000 LITRES -1 CUVE DÉGAZEUSE : - MARQUE : SACOME - CAPACITÉ : 700 LITRES - FOND : CONIQUE 45° - INCLUT TRAPPE LATÉRALE.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, APPLICATEUR CAP 30 1000 POUR HELICAP 23 PRO : Année de fabrication : 2019 Version : 400V 9 000 heures de fonctionnement Iaodpfx Aeyynd Rjmmer État : comme neuf La machine est en production jusqu'au 15 mai.

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), La ligne complète comprend : 1. GUSBI - Table rotative à 24 stations avec robot applicateur en PU (polyuréthane). Marque : GUSBI Italie Modèle : PF24 Numéro de série 4625 Année de production : 2004 Nombre de stations : 24 Taille de chaque station : 600mm x 500mm Puissance - 30 KW Pneumatique - 500nl/min par 8bar Sortie / décalage 8h - 2.000 - 3.500 pcs. - dépend de la taille et de la quantité du filtre sur chaque station 2. Machine à plisser rotative automatique Marque : SAS Italie Modèle : PANELFILTER Type : 350/190 Puissance - 3,5 KW Pneumatique - 6 bars - consommation minimale Année de production 2004 Nombre de rouleaux / lames / jeux rotatifs - 8 pcs. - hauteur des plis 20mm - hauteur des plis 28mm - hauteur des plis 32mm - hauteur des plis 36mm - hauteur des plis 38mm - hauteur des plis 40mm - hauteur des plis 48mm - hauteur des plis 53mm Isdegcvc Tjpfx Ammsar - hauteur des plis 60mm La machine est conçue pour le pliage trapézoïdal. 3. Distributeur / applicateur de colle chaude : Marque : NORDSON USA Type : VA 025-4FFXX4, 400V Modèle : Versa Blue 8036-189 Numéro de série LU04B01511 Année de production 2004 Taille du réservoir pour HM : 50kg Nombre de têtes - 3 Puissance - 11 KW Pneumatique - 6 bars - consommation minimale 4. Moules en aluminium - 131 pièces pour 100 types de différents filtres à air pour automobiles. En outre, nous proposons des transferts de savoir-faire et des formations.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : - Découpeuse duplex Krupp Sdvt Iaodpfxevy Tyxj Ammsr - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre intérieur: 25 mm, Nous proposons cette embouteilleuse NORTAN Minerva 108 Wirehood en très bon état. Elle dispose de jeux de pièces pour de nombreux diamètres de bouteilles. La machine est en excellent état de fonctionnement. Elle est actuellement configurée pour bouchon de 25,5 mm avec muselet (bière), mais peut être facilement convertie pour de plus grands diamètres. Nous ne l'utilisons plus car nous avons arrêté la fermeture avec bouchons sur nos bouteilles de bière. Fabricant : NORTAN Modèle : Minerva 108 Wirehood Année de construction : 2014 État : très bon ID catégorie : 310 ID type : 1066 Type : machine de production de boissons Iajdpfxsypabxj Ammer Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter ou à nous téléphoner.

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 105554, Nous proposons cette ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig Conturex, année de fabrication 2006. Iaodpsyu Sn Ujfx Ammjr Numéro de machine : 105554 Type de machine : Conturex Année de fabrication : 2006 Numéro de schéma électrique : FP 3013 Tension d'alimentation : 3×400 V Fréquence d'alimentation : 50 Hz Tension de commande : 230 V Fréquence de commande : 50 Hz Tension de commande basse : 24 V Fréquence de commande basse : 0 Hz Fusible principal : 139 A Capacité de courant : 160 A Puissance : 61 kW Pour toute question ou information complémentaire, merci de nous contacter par message ou téléphone. Centre d'usinage CNC pour le traitement des profils en bois (fenêtres, portes, etc.). Magasin d’outils linéaire supplémentaire (120 emplacements). Deux têtes de travail 4 axes pour usinage simultané (20 kW). Table de chargement et de déchargement automatique. En option, possibilité d’acheter un vaste pack d'outils (porte-outils, agrégats angulaires, têtes de profilage). La machine est actuellement en service continu. Achetée en 2024 après une révision complète. Elle fonctionne depuis 15 mois en un seul poste. Données techniques : Plages de travail : Largeur minimum : 25 mm Largeur maximum : 260 mm Hauteur minimum : 10 mm Hauteur maximum : 150 mm Longueur minimum : 180 mm Longueur maximum : 4 500 mm (longueur maximale obtenue par plusieurs positionnements de la pièce dans la pince). Broche fraiseuse n°1 : Nombre d’axes : 4 Puissance moteur S1 : 20 kW Plage de fonctionnement moteur : 0 – 18 000 tr/min Sens de rotation : droite/gauche Axe C : oui Vitesse d’avance moteur : - Axe Z : 60 m/min - Axe Y : 120 m/min - Axe C : 450 °/s Magasin d’outils pour la broche n°1 : - type : magasin à plateau - capacité : 18 outils - espacement des supports : 100 mm - poids max outil : 10 kg - poids total max outils : 130 kg - type de porte-outil : HSK F 63 Broche fraiseuse n°2 : Puissance moteur S1 : 20 kW Plage de fonctionnement moteur : 0 – 18 000 tr/min Sens de rotation : droite/gauche Axe C : oui Vitesse d’avance moteur : - Axe Z : 60 m/min - Axe Y : 120 m/min - Axe C : 450 °/s Magasin d’outils pour la broche n°2 : - type : magasin à plateau - capacité : 18 outils - espacement des supports : 100 mm - poids max outil : 10 kg - poids total max outils : 130 kg - type de porte-outil : HSK F 63 Magasin externe : - type : linéaire - capacité : 120 outils - espacement des supports : 80 mm - type de porte-outil : HSK F 63 Table de chargement : transversale automatique Table de déchargement : transversale automatique Commande CNC : Automate : Siemens S7 Panneau de commande mobile Ordinateur de contrôle : - système d'exploitation : Microsoft Windows - modem pour transfert de données et diagnostic - écran tactile Siemens Sinumerik 840 D Nombre d’axes : 4 Machine totalement opérationnelle, actuellement en production continue. Equipement complémentaire disponible en option : - 8 agrégats angulaires - lot de 3 porte-outils standard - lot de 17 nouveaux arbres de tête

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Article : LC-8400-CIP-TetraRex Unité CIP en acier inoxydable Type SCU/5 Iaedpfxovdcx Sj Ammor Unité complète dans un cadre en acier inoxydable pour le nettoyage des machines de remplissage. Utilisé pour la machine de remplissage Tetra Rex Unité complète de 3 pièces

Année de construction: 2016, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d'occasion IPVET EPS/MW custom sandwich panel, année de fabrication 2016. La machine a très peu servi. Iedpfx Aeyw Tmlsmmjar Fabricant : IPVET Modèle : EPS/MW custom sandwich panel Année de construction : 2015 État : d'occasion ID de catégorie : 1059 Type : ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich isolés en EPS/MW (polystyrène expansé/laine de roche) est conçue pour la fabrication, l'empilage et l'emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich. La ligne comprend tous les circuits électriques, systèmes hydrauliques et unités de commande nécessaires à son fonctionnement. La ligne permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toiture EPS avec épaisseurs d'isolation de 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm ; - Panneaux latéraux EPS avec épaisseurs d'isolation de 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm ; - Panneaux de toiture MW avec épaisseurs d'isolation de 80 mm, 100 mm, 120 mm ; - Panneaux latéraux MW avec épaisseurs d'isolation de 80 mm, 100 mm, 120 mm. Matières premières utilisées pour la production : - Tôle d’acier galvanisée prélaquée : 0,4-0,7 mm x 1250 mm - EPS 80 (panneau de polystyrène expansé) - Laine de roche MW (Spanrock XL) - Colle (polyol) - Colle (isocyanate) Unités/machines de la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production EPS/MW est un ensemble complexe comprenant plusieurs unités et équipements, dont : 2.1. Dérouleur/porte-coil externe avec chariot 2.2. Profilage à galets trapézoïdal 2.3. Cisaille pour découpe de la tôle 2.4. Ligneur à micro-cannelures 2.5. Profileuse à galets pour la jonction extérieure standard 2.6. Profileuse à galets pour la jonction cachée extérieure 2.7. Dérouleur/porte-coil interne avec chariot 2.8. Cisaille pour découpe de la tôle 2.9. Ligneur à micro-cannelures 2.10. Profileuse à galets pour l’armature intérieure 2.11. Doseur pour matériaux isolants EPS/MW 2.12. Convoyeur pour isolation 2.13. Couteaux pour usinage EPS/MW 2.14. Unité d’application de colle 2.15. Pompe 2.16. Unité d’application adhésive 2.17. Lamineuse à galets 2.18. Scie à découper 2.19. Table à rouleaux type accordéon 2.20. Table de sortie à rouleaux 2.21. Dispositif de retrait et de retournement 2.22. Chariot de transport pour évacuation 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de transport à chaîne pour la manutention Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, comprenant les principaux composants suivants : - Mécanisation d’alimentation - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Unité CNC de façonnage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour des doubles pièces - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation Iasdpex Sqxhsfx Ammjr La ligne est configurée comme un système de production intégré pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été construite et développée par la société Bosch elle-même. Les segments de chauffage sont adaptés aux chauffe-eau à induction. Vous pouvez voir une photo des segments dans la 2e image de la galerie de photos. Ijdpfxjydlgvj Ammjar La ligne de production comprend également une station de contrôle. En ce qui concerne la documentation, tout est apparemment disponible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Ligne de production pour tubes et profilés fermés en aciers noirs et inoxydables de diamètre de 20,0 mm à 70,0 mm et d'épaisseur de paroi de 0,5 mm à 3,5 mm. D'autres plages de diamètres sont possibles, moyennant la fabrication d'un jeu de galets adapté. Le tube ou le profil fermé est formé par enroulement d’une bande de largeur et d’épaisseur appropriées à l’aide d’un ensemble de galets, puis assemblé par soudage TIG. Pendant la fabrication, le produit subit différentes opérations d’usinage, notamment : a) meulage du cordon de soudure b) calibrage c) redressage d) et découpe. Le produit fini, dit « tube brut », subit ensuite une opération de finition visant à lui conférer la structure de surface souhaitée. Deux procédés principaux sont utilisés : a) meulage humide à l’aide de bandes abrasives y/ou b) polissage à sec avec des disques et pâtes à polir. CONSTRUCTION La profilageuse intègre un soudage automatique TIG de marque SAF : a) Inverter Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 pcs b) Inverter Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 pc. c) Soudage des parois 0,5 – 1,5 mm – torche E16 d) Soudage des parois 1,5 – 3,5 mm – torche E25 e) Circuit de refroidissement RETRISAF 1.1 Dérouleur pour bobines d’acier 1.2 Stations de profilage : a) station d’introduction b) station de profilage préliminaire c) station de profilage principal 1.3 Segment de soudage – têtes de soudage TIG à trois électrodes sous gaz inerte (argon) 1.4 Station de nettoyage du cordon 1.5 Station de calibrage 1.6 Station de redressage Iedpfxjxmiirj Ammjar 1.7 Scie « volante » – coupe à longueur programmée Équipements supplémentaires de la ligne : 1.8 Meuleuse pour tubes 4 sections Bossi Type : CPS 400x3000/4 Bande : 3000x150 mm 1.9 Polisseuse pour tubes 2 sections Bossi Type : CP 400-2U

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production de pavés complète et automatisée OMAG est disponible. Composants : 1) Tôle d'étirage pour Colormix dans la trémie d'alimentation. 2) Installation de lavage InLine. 3) Côté sec Rekers. 4) Manipulation Rekers. 5) Commande Rekers. 6) Chariot à fourche Rekers. 7) Une partie des étagères de la chambre de séchage, car ce sont des supports de charge pour le bâtiment. 8) Grue à planches servant d'équipement tampon et de planches vides. 9) Cerclage horizontal Cyklop. Sans feuillard de madrier ni planches. Alimentation en béton : benne à 2 axes, rendement avec pavés 90x90 : 1000-1100/couche, taille des planches : 1000mm/1400mm, taille max. du format : 1000mm/1400mm. Commande OMAG entièrement neuve en 2017. Transformation en vannes proportionnelles en 2014. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Iaedpfxev Nn Hxe Ammer

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Iedpjw Dfgkefx Ammoar

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Iajdeydnzpjpfx Ammer Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: usagé, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pasteurisateur à plaques Tetra Therm Aseptic Drink, température jusqu'à 125 degrés, capacité entre 6000 et 12000 litres/heure, en bon état, avec désaérateur inclus. Utilisé pour le jus et la sauce tomate. Iodjyxdlbopfx Ammoar