Meyn Evisceration Line d'occasion à vendre (9 845)

État: d'occasion, tout inox avec deuxième tapis longueur du convoyeur 8.000 mm largeur du convoyeur 900 mm Fjdpfx Ajzkabmslbspi vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, La description suit ! Fjdoxzk Iljpfx Albopi

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La description suit ! Fpodpsxy S Ecofx Albji

État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock » Fpodozi Dykspfx Alboi Quantité : 3 disponibles Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI

État: nouveau, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20, afficheur à deux lignes, 31 Ko de mémoire, neuf, emballage d’origine ouvert, fonctionnement à 100 %. Fsdpfxei D Tzhs Albspi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Filtre de ligne d’alimentation Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), en très bon état, 100 % opérationnel. Fjdpfx Alji Eblasbepi

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Chaîne de reliure VBF / Muller Martini Diamant Année de construction: 2001 Description: - Réglage semi-automatique - Table de mesure de livre - Dispositif de préchauffage autonome: IR - Tapis d'alimentation - Margeur étoile - Station d'arrondi et de pressage - Unité d'encollage - Poste de mousseline - Dispositif d'aspiration des signets - Unité d'encollage - Poste de pose papier et tranchefile - Station de pressage - Poste d'emboîtage - Dispositif d'importation des couvertures - Tapis de pré-empilage des couvertures - Poste de pliage des couvertures Fsdpfx Aljyid Nwebopi - Poste de repinçage des couvertures - Pompe à colle froide - Systeme de collage hotmelt a buses pour les dos Machine a repincer et a presser les livres VBF / Muller Martini EP 680 L Année de construction: 2000 Description: - Poste de repinçage des livres - Sortie - Sortie à gauche Empileur des livivres VBF / Muller Martini BLSD 600 D Année de construction: 2001

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureSpécifications techniques et performancesCette ligne complète d'encaissage automatique est une solution compacte clé en main, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d'embouteillage au sein d'un ensemble cohérent et peu encombrant, adapté aux environnements d'emballage industriels. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète d'encaissage automatiqueConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseDébit nominal : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlConfiguration : Vendue en tant qu’unité clé en main uniqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation simplifiée avec commande intégrée et logique coordonnée d'entrée/sortie entre le dépallettiseur, la remplisseuse/sertisseuse et l'étiqueteuse. La mise en route rapide et les changements de recette simples facilitent des réglages de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters interverrouillés et des arrêts d'urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration clé en main minimise les risques d'interface et garantit une synchronisation stable sur l'ensemble du processus d'emballage.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour une exploitation en ligne, cette ligne de mise en canettes d'occasion relie le dépallettisage amont à l'étiquetage aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux sites pilotes ou comme cellule dédiée de mise en canettes au sein d'une usine d'emballage plus vaste. Conçue pour les canettes aluminium, elle peut s'interfacer avec les équipements de process amont et de packaging secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépallettiseurMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète clé en main, prête à fonctionner. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle a été configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels d'emballage, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L'état général ... Fpodpezkhtqjfx Alboi

État: d'occasion, Année de construction: 1980, numéro de machine/véhicule: 558, Couverture rigide Buchstraße / Casing In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Fpodpfx Alsnug Enoboi Format / Size min. 100x125mm - max. 270x365mm Épaisseur du bloc de livre / Book block thickness 6 - 70mm Rendement / Mechanical speed max. up to 40 cycles/min.Equipement de la chaîne du livre / Casing in Line consists of : massicot à trois lames / Three knife Trimmer Wohlenberg modèle 44 Station d'arrondissement / Rounding Station Station de collage par l'arrière pour la gaze Station de bande de capital / head-tailbanding and backlining station margeur de plafond / Case Bending Station Station d'étuvage de plis / Pressing Unit Kolbus FE Stations de pressage avec formation de joint chauffée Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: d'occasion, Machine à poser des revêtements – Machine pour l’application de revêtements intérieurs MATADOR 11b Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions ravis de vous accueillir – d’autres machines sont disponibles en stock Disponible immédiatement – possibilité d’inspection En stock à Emskirchen / Nuremberg – possibilité d’essai Fpodpoh Axzzefx Albei

État: d'occasion, Machine à bordurer – Machine de pose de garnitures de freins Maior BLM Inspection vidéo en ligne par appel Skype Nous serions ravis de vous accueillir – d’autres machines sont disponibles en stock. Fpsdpfx Alsh Axz Tobei Disponible immédiatement – possibilité d’inspection. En stock à Emskirchen/Nuremberg – possibilité de test.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine de découpe - Guillotine Schneider Senator SEN78 E-LINE Année 2000 - Numéro de série : M-078E-004-10/30-09 Largeur de coupe max. 780 mm Programme - Affichage Fedpfjh Ayarjx Albopi Table à air comprimé - Table chromée Homologation CE Raccordement électrique / Alimentation : 3 phases, 380 V - 10 A Lames de rechange Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions ravis de vous accueillir – d’autres machines sont disponibles en stock. Disponible immédiatement – peut être inspectée. En stock à Emskirchen / Nuremberg – peut être testée.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Dameuse équipée d’un rouleau niveleur – modèle Jogger avec rouleaux d’élimination de l’air, Schneider Senator Profi-Line 0077, année 2003 – numéro de série P-7359003. Fpodpeh Aya Defx Albsi Format/Taille max. 790 x 1090 mm. Encombrement/Espace requis : 1 370 x 1 700 mm. Hauteur d’alimentation/Hauteur d’entrée : 165 mm. Certificat CE. Raccordement électrique/Alimentation : triphasé 380 V – 1,75/2,2 kW. Inspection vidéo en ligne par Skype. Nous serions très heureux de vous accueillir ; nous avons d’autres machines en stock. Disponible immédiatement – possibilité de contrôle. En stock à Emskirchen/Nuremberg – possibilité d’essai.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 7441238, Ligne de coupe Autotrimm PACE / Ligne de coupe Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Ligne de coupe à table élévatrice et système de décalage / Ligne de coupe à table élévatrice et système de décalage Année 2004 - N° de série 7441238 Largeur de coupe / Largeur de coupe max. 1370 mm Autotrimm Programme - Écran / Programme - Écran Table à coussin d'air - Table chromée / Table à coussin d'air - Table chromée Grandes tables latérales à coussin d'air / Grandes tables latérales à coussin d'air Barrières photoélectriques / Barrières photoélectriques Lames de rechange / Lames de rechange Certificat CE / Certificat CE Raccordement électrique / Alimentation électrique 3 phases 380 V - 10 A Élévateur à piles / Élévateur à piles Polar LW 1000-4 Année / Year 2004 - N° de série 7493313 Taille de palette / Taille de palette max. 800 x 1 200 mm Taille de la plate-forme / Taille de la plate-forme 840 x 1 270 mm Course / Course max. 850 mm Capacité de charge / Capacité de charge max. 1 000 kg Système de décalage automatique avec rouleau de soufflage d'air / Système de décalage automatique avec rouleau de soufflage d'air Polar RAH-4 Déchargement pour alimentation de la table arrière / Déchargement pour alimentation de la table arrière Année / Year 2004 - N° de série 7484103 Taille de la table / Taille de la table 900 x 1 150 mm Taille du poussoir / Taille du poussoir 750 x 1 140 mm Hauteur de pile / Hauteur de pile min. 30 mm - max. 140 mm Étagère de stockage / Étagère de stockage Polar STR-1000-4 Année / Year 2006 - N° de série 7475003 Format min. 420 × 570 mm - max. 750 × 1 140 mm Taille du plancher de l'étagère / Taille du plancher de l'étagère 900 × 1 170 mm Hauteur de pile / Hauteur de pile min. 30 mm - max. 140 mm Capacité de charge / Capacité de charge max. 600 kg Nombre de places de stockage / Nombre de places de stockage 5 Système de déchargement / Système de déchargement Polar TR 130ER-4- Domaine d'application / Application pour Taille min. 400 x 400 mm - max. 780 x 1 120 mm Taille des étiquettes / Taille des étiquettes min. 105 - 148 mm Hauteur de pile / Hauteur de pile min. 40 mm - max. 165 mm Hauteur de pile / Hauteur de pile max. 1 300 mm Capacité de charge / Capacité de charge max. 200 kg Fpodpfx Asiqvbmjlbji Convoyeur à copeaux / Convoyeur à copeaux Busch Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Disponible immédiatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: d'occasion, Appareil de pelage / Back Lining Machine Schmedt  Appareil de pelage Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Fsdpfotzc I Dex Albjpi Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande transporteuse: 650 mm, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 7 600 mm, largeur de travail: 650 mm, largeur totale: 950 mm, hauteur totale: 915 mm, Ligne de production de pâtisseries fines de qualité supérieure Modèle Rondo : PMML 102.B Conception en acier inoxydable Panneau LED Poste de découpe pour 2 rouleaux Pince plieuse et rouleau d’alimentation Système de remplissage/doseur Calibrateur/tête de calibrage avec système Mehler Humidification Table mobile Fpedpfx Aey Ild Rolbei Guillotine, cadence maximale de 100 coupes/minute Largeur de travail : 650 mm Raccordement : 400 V, prise CEE 16 A Dimensions : 7 600 x 950 x 915 mm (L x l x H) Machine d’occasion Nous avons d’autres machines pour la boulangerie en stock !

État: très bon (occasion), Nous proposons à la vente deux lignes de production identiques, directement issues de l’usine, qui a fermé ses portes en juin 2026. Toutes les machines sont en excellent état et ont fonctionné jusqu’à il y a deux semaines. Fsdpfxszi El Uo Albepi

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Fjdpfxoziy Aus Albspi

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Fodpfx Ajziyyyslbepi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : Fpedpfxox Sqxhj Albsi - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Largeur du matériau : 300 mm Poids de la bobine : 2 x 1,25 t Épaisseur du matériau : 0,4 - 1,2 mm Diamètre intérieur de la bobine : 320 - 420 mm Diamètre extérieur de la bobine : 1300 mm Nombre de rouleaux redresseurs : 9 Diamètre des rouleaux de redressage : 30 mm Nombre de rouleaux d'entraînement : 2 Diamètre des rouleaux : 30 mm Vitesse : 3 - 30 m/min Longueur d'avance : 0 - 9999,9 mm Puissance du moteur : 3,0 + 2,5 kW Poids du dérouleur : 0,7 t Encombrement du dérouleur (LxlxH) : 2,1 x 1,4 x 1,5 m Poids de la redresseuse : 0,45 t Encombrement de la redresseuse (LxlxH) : 1,5 x 0,8 x 1,1 m Poids de l'avance : 0,4 t Encombrement de l’avance (LxlxH) : 1,2 x 0,8 x 1,1 m Redresseuse universelle SC 12-FQ avec entraînement à variation continue Dérouleur double 2352 B-FPS SANS entraînement, avec expansion hydraulique et frein de retenue pneumatique Avance électronique par rouleaux WAV-RDS-2Z, modèle 1082 B avec servomoteur triphasé et ventilation intermédiaire pneumatique. Fsdpfsyx Iknsx Albopi

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 200 t, largeur de la table: 300 mm, hauteur de coupe avec inciseur (max.): 100 mm, longueur de la broche de fraisage: 250 mm, Equipement : Fpjdpfxewz H Ans Albji 1 transfert d'alimentation GRECON avec accumulation de 4 à 5 lamelles purgées de longueurs différentes à abouter 1 entures double GRECON pour dents profondes (pour poutres de charpentes lamellées collées) 1 transfert à 180° avec encollage bi-composant 1 presse d'aboutage GRECON 1 tronçonneuse avec commande CN 1 table de sortie

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008597, Poste 1 : Scie à panneaux avec alimentation automatique SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Poste 2 : Scie à panneaux – alimentation frontale SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Fpedoy Stvpjpfx Alboi Poste 3 : Magasin automatisé SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Fsdpfxozk U Hks Albepi Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison Fedpfxezk U Eyo Albjpi - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.