Optimat Forest Line Pro20-S500 d'occasion à vendre (10 917)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Raboteuse : Dimensions de la table de travail : 400 x 1 800 mm Diamètre du bloc de coupe : 70 mm Vitesse de rotation de l’arbre : 5 700 tr/min Dimensions des lames : 400 x 20 x 3 mm Réglage maximal de la table : 4 mm Raboteuse à épaisseur : Dimensions de la table de travail : 400 x 760 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Hauteur de travail : 4 à 220 mm Ijdpjg S N Agjfx Aiqjtl Paramètres généraux : Puissance du moteur triphasé : 4,0 - 3,0 ch - kW Poids : 380 kg La structure en fonte du corps, la définition précise de la section et l’excellente qualité de fabrication permettent d’obtenir les meilleurs résultats d’usinage. L’usinage est extrêmement efficace et précis. La structure en fonte du boîtier permet un usinage sûr et efficace, même pour les éléments de grande taille.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La ponceuse de sol Optimat BD150 est le complément parfait de la ponceuse de chants SDP750. Elle est idéale pour égaliser, poncer les surfaces en bois, pour les travaux de finition et de rénovation ainsi que pour les escaliers, les coins et les bords. Grâce à sa taille compacte, elle garantit une qualité de ponçage précise. La ponceuse de sol est équipée d'un moteur puissant et d'un système d'aspiration des poussières intégré. Le BD150 est adapté aux disques auto-agrippants et aux disques à visser. Le tube de collecte de poussière dévié évite d'endommager le sac à poussière. Efficacité 5 m2/h Diamètre du disque 150 mm Vitesse de rotation du moteur 11.500 tr/min Vitesse de rotation du disque 3400/3700 tr/min Consommation électrique 1,1 kW Longueur du capuchon long 481 mm Dimensions (L x l x H) 552 x 246 x 410 mm Itsdpjtw Smvefx Aiqjl Poids (sans câble) 10 kg Niveau de puissance sonore 80 dB(A)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Raboteuse : Dimensions de la table de travail : 300 x 1500 mm Diamètre du bloc de coupe : 70 mm Vitesse d’arbre : 5700 tr/min Dimensions des couteaux : 300 x 25 x 3 mm Réglage maximal de la table : 4 mm Raboteuse à épaisseur : Dimensions de la table de travail : 300 x 660 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Hauteur de travail : 4 à 220 mm Scie circulaire : Dimensions de la table de travail : 220 x 1000 mm Vitesse d’arbre : 4500/7000 tr/min Diamètre de la lame : 250 x 30 mm Hauteur de travail à 45° / 90° : 50/80 mm Largeur de coupe avec butée parallèle : 600 mm Dimensions de l’unité de pré-usinage : 90 x 22 mm Fraiseuse : Dimensions de la table de travail : 220 x 1000 mm Vitesse d’arbre : 2000/3100/4400/7000 tr/min Diamètre de l’arbre : 30/35/50 mm Course verticale de l’arbre : 115 mm Diamètre de l’outil : 160 mm Profondeur de la mortaise : 55 mm Puissance du moteur triphasé : 3,0 - 2,2 CV - kW Dimensions du chariot : 2200 x 315 mm Itedpfx Aog S Nz Aeiqel Poids : 580 kg La précision de l’usinage est inégalée, et trois moteurs indépendants permettent un travail extrêmement efficace. La fonction peut être modifiée en appuyant sur un seul bouton. Pour le sciage, un guide coulissant spécial est utilisé, comme sur une scie à panneaux. Cette technologie permet une très grande précision d’usinage. La raboteuse à épaisseur est extrêmement efficace et précise. La structure en fonte du bâti permet un usinage sûr et efficace, même pour les éléments de grandes dimensions.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Stork / Marel AMF Ligne de Filetage AMF-i Ligne professionnelle de filetage de blancs de poulet – haute efficacité et précision Itsdpfxex Hymds Aiqol Nous proposons une ligne complète de filetage Marel / Stork AMF-i, conçue pour les abattoirs avicoles modernes. Ce système assure le filetage automatique et précis des filets de poitrine de poulet tout en maintenant une efficacité maximale et une qualité optimale du produit final. Principaux avantages Filetage intelligent (Filetage adaptatif) Le système ajuste automatiquement les paramètres en fonction de la taille de la matière première, garantissant une qualité et un rendement élevés, quelle que soit la dimension des pièces. Haute capacité de production. Jusqu'à environ 60 filets/min – une solution idéale pour les grandes installations. Qualité constante et rendement maximal. Pertes minimisées et récupération efficace des sous-produits (tendons, peau, viande). Conception modulaire. La ligne peut être configurée et étendue selon les besoins de production. Automatisation des processus. Travail manuel réduit et répétabilité accrue de la production. L'ensemble proposé comprend : -module de chargement -ligne de filetage avec système de mesure (encodeur) -module d'épluchage -module de séparation avec réglage automatique -module de séparation -système de récupération de tendons -armoire de commande d'origine Caractéristiques techniques Modèle : AMF-i Fabricant : Stork / Marel Année de fabrication : 2018 Capacité : jusqu'à 3600 filets/heure État : très bon / prêt à l’emploi Type : Ligne de filetage pour filets de poulet STORK / MAREL / AMF / LIGNE DE FILETAGE / FILET DE POULET

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Iodouq Sb Sepfx Aiqjtl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous fabriquons des lignes de production de granulés et de briquettes. Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, et les seuls à disposer de notre propre service après-vente. Nous assurons la livraison, l’installation, la mise en service et la formation à l’utilisation des lignes. Nous proposons une solution adaptée à votre budget. Non seulement nous fabriquons nous-mêmes l’équipement, mais nous produisons également nos propres granulés. Vous pouvez venir visiter nos installations et observer l’équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés, de 100 kg/h à 30 t/h. Iodpfxehgbare Aiqotl Nous fabriquons : Sècheurs à tambour Sècheurs à bande Sècheurs tubulaires Installations de production de granulés Broyeurs Convoyeurs Refroidisseurs Cyclones Trémies Machines d’emballage TSF-Justinas

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 2 250 mm, hauteur totale: 1 800 mm, longueur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 700 kg, puissance: 1 kW (1,36 ch), Machine Cloueuse Automatique pour Palettes Bois PT 1000 Plus, Fabricant Polonais. ÉQUIPEMENT 100% Neuf. La cloueuse utilise des cloueuses CN pour des clous en bobines. Description de l'appareil : La cloueuse se compose d'une seule table de travail. La palette terminée reste de l'autre côté de la machine, ce qui permet une intégration facile avec l'empileur Forest PT 16. Cette configuration permet une utilisation à 100% de l'appareil. Possibilité de clouer les palettes : Plateau supérieur avec 5 planches + 3 traverses Plateau supérieur avec 6 planches + 3 traverses Plateau supérieur avec 7 planches + 3 traverses Plateau supérieur avec 9 planches + 3 traverses Palettes sur patins Possibilité de clouage des palettes dans des dimensions maximum 1200x1200 mm, minimum 600x600 mm - Dimensions : long 3000 mm, larg 2400 mm, haut 1800 mm - Réglage rapide du format de palette, la hauteur s'ajuste automatiquement, les planches n'ont pas besoin d'avoir une épaisseur parfaitement égale. Iedpfx Aiom E Np Usqetl - Facile à utiliser, réglage libre de la position et du nombre de clous à insérer. - Nombre de cloueuses en standard : 8 unités, possibilité de monter jusqu'à 10 unités

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Itedpfexdbwijx Aiqel Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. Iodpfxsq Nxrxe Aiqotl 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. Isdpfx Aeq N U Dusiqstl - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : Itedpfxoq Nywxe Aiqel – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : Itodpetiy Ntsfx Aiqjl ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 pièces/heure Iodezxgmrspfx Aiqjtl DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit : 2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997 2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025) 1 x enrouleuse de film étirable Latz Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux. Les machines seront démontées pendant la semaine 38. DÉTAILS TECHNIQUES Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres Isdpjzzn I Asfx Aiqetl DÉTAILS DES MACHINES Puissance connectée : environ 38 kW Largeur totale : 8 500 mm Longueur totale : 24 000 mm Hauteur totale : 3 650 mm ÉQUIPEMENT Bandes de rejet Convoyeurs à rouleaux Enrouleuse de film étirable Latz

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Iodjzy Hhxopfx Aiqstl Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 1WJ1270ECDD002296, heures de fonctionnement: 13 544 h, poids total: 18 400 kg, puissance: 170 kW (231,14 ch), capacité du réservoir de carburant: 435 l, DÉTAILS TECHNIQUES Puissance : 170 kW / 228 ch Vitesse : 20 km/h Portée : 10 m DÉTAILS DE LA MACHINE Réservoir de carburant : 435 l Réservoir d’huile hydraulique : 302 l Pneumatiques avant : 710/45 R26.5 TRS Pneumatiques arrière : 710/55 R34 Dimensions et poids Hauteur de transport : 3 700 mm Longueur sans la grue CH 7 : 7 600 mm Itsdpfszzp D Ssx Aiqsl Largeur avec les pneumatiques 710 : 2 900 mm Poids de la machine : 18 400 kg Nombre total d’heures : 13 544 h ÉQUIPEMENT Cabine Caméra de recul Accoudoir multifonction Terminal opérateur tactile 10,6 Grue CH 7 Transmission hydrostatique-mécanique à 2 vitesses 4 phares de travail arrière 4 phares de travail avant Transmission intégrale Cabine autonivelante et pivotante Siège à suspension pneumatique Radio Système de marche arrière Climatisation automatique Suspension hydraulique de la cabine

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Itodpsxr Hgxofx Aiqjl Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 10.000 mm Isdpfx Ajz Az Dhoiqetl largeur du convoyeur 1.400 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 11.000 x 2.100 x 3.000 mm + Échangeur de chaleur à tubes "IGEFA" Type 161U-159-159 380 kW + Convoyeur de sortie à l’entraîneurs largeur du convoyeur : 1 200 mm distance entre les entraîneurs : 200 mm hauteur des entraîneurs : 85 mm

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Tenonnage, composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "SAG" CAR MS 2000 à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. B) 1ère Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2ème Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 E) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli F) Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 Iodpfxszzzupj Aiqjtl G) Empileur à pont (Machine à portique) "SAG" CARS MS 2000 à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Plaqueuse de chants double face fabriquée en 2004. Cette HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 se caractérise par une conception robuste adaptée à diverses applications. Elle fonctionne sous une tension de 400 V et dispose d’une capacité de charge de 250 A. Si vous recherchez des capacités de placage de chants de haute qualité, pensez à la machine HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Tension : 400 V- Fréquence : 50 Hz- Phase : 3~+N- Tension de commande : 24 V- Courant nominal : 190 A - Fusible principal : 250 A Iedpfx Ajz Ah Ixeiqjtl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, - N° 4 presses Schuler de 630 tonnes - Puissance : 630 tonnes. Iedpszy Uvqsfx Aiqjtl - Course : 1 300 mm. - Force du coussin : 24 - 160 tonnes. - Course du coussin : 200 mm. - Distance entre les montants : 800 mm. - Dimensions du plan de travail : 2 500 x 2 100 mm. - Tables mobiles pour presse : n° 2 - Vitesse d’approche : 600 mm. - Vitesse de travail à 50 % : 96 mm. - Vitesse de travail à 100 % : 46 mm.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011652 - Code Fabricant : K6343K0944 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Ijdpjwtzcyofx Aiqjtl

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011609 - Code fabricant : 2-083-02-7004 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Isdpewtgqvofx Aiqetl

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007018 - Code fabricant : NAM1.3-15 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Itsdpfev Efq Tsx Aiqjl

État: très bon (occasion), Ligne de PLACAGE DE CHANTS et de PERÇAGE et FRAISAGE flexibles à C.N. (au défilè) - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Flexa 912: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Flexa 912: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux à la plaqueuse de chants « HOMAG » 238000B) Plaqueuse de chants « HOMAG » Mod. KL 73/A3/S2 238000C) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux plaqués vers le CNC « MORBIDELLI » 238000D) Convoyeur de raccordement (entrée) à 90° « MAHROS » 238000C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 groupes supérieurs, CHACUN composé de : - 1 tête de perçage T35M à 35 mandrins verticaux (21 sur l'axe Y + 14 sur l'axe X) Itsdpfxszza Rvs Aiqsl - 1 tête de perçage (mobile) à 14 mandrins verticaux (sur l'axe Y) pour les raccords - 2 têtes de perçage à 2 mandrins horizontaux (4 au total) sur l'axe Y - 1 electro-broche verticale HKS 63 (6,6 kW) - 2 groupes horizontaux (1 D + 1 G), chacun avec 1 tête perçage à 21 broches (21 + 21 = 42 au total) 238000F) Convoyeur de raccordement (sortie) à 90° « MAHROS » 238000G) Empileur à pont "RBO (BIESSE)", station double, Mod. Selecta SC