Schroeder & Weinig Ligne De Production De Parquet d'occasion à vendre (42 172)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Itsdpfezvfiysx Agyel Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iedpfx Agezcyqmsyjtl

État: nouveau, Année de construction: 2023, Nous proposons cette nouvelle presse à granulés, équipée d’une ligne d’emballage, année de fabrication 2023. Fabricant : Artmash (Ukraine) Année de fabrication : 2023 Capacité de production : 700 à 900 kg/h Matrice : 6 mm État : neuf (10 tonnes produites à titre de test) ID de catégorie : 917 Iodpfx Aszh Hd Nogyotl ID de type : 2701 Type : presse à granulés avec ligne d’emballage Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 650 mm, Couleur : gris Poids à vide : 2 500 kg Dimensions (L x l x H) : 400 x 170 x 165 cm - Année de fabrication : 1996 - Documentation disponible : oui - Certificat CE : non - Numéro de série : 123-2001 - Nombre de broches : 5 - Broche 1 : - Type de broche : broche horizontale - Puissance du moteur [kW] : 5,5 - Diamètre de la broche [mm] : 120 - Vitesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000 - Diamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 150 - Outil disponible : oui - Broche 2 : - Type de broche : broche verticale - Puissance du moteur [kW] : 11 - Diamètre de la broche [mm] : 140 -㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000 -㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160 - Outil disponible : oui - Broche 3 : -㠷ype de broche : broche verticale -㠷uissance du moteur [kW] : 11 -㠷iamètre de la broche [mm] : 120 -㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000 -㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160 -㠷util disponible : oui - Broche 4 : -㠷ype de broche : broche horizontale -㠷uissance du moteur [kW] : 11 -㠷iamètre de la broche [mm] : 120 -㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000 -㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160 -㠷util disponible : oui -㠷roche 5 : -㠷ype de broche : broche horizontale -㠷uissance du moteur [kW] : 7,5 -㠷iamètre de la broche [mm] : 140 -㠷itesse de rotation de l’arbre de rabot [tr/min] : 6 000 -㠷iamètre maximal du bloc de rabotage [mm] : 160 -㠷util disponible : oui Iodpezuayqsfx Agyetl - Largeur maximale de rabotage [mm] : 260 -㠷auteur maximale de rabotage [mm] : 120 -㠷ongueur de la table d’alimentation [mm] : 2 470 -㠷iamètre des rouleaux d’alimentation [mm] : 140 -㠷oteur de convoyage [kW] : 2,2 -㠷ype d’outil : standard -㠷ransmission du convoyeur : transmission par arbre de transmission -㠷ystème de lubrification : manuel -㠷iamètre de la buse d’aspiration [mm] : 140 -㠷ension [V] : 380 -㠷onsommation électrique [A] : 84 -㠷ousure [A] : 100 -㠷uissance [kW] : 39,0 -㠷imensions pour le transport : 4 000 mm x 1 700 mm x 1 650 mm (L x l x H) -㠷oids pour le transport [kg] : 2 500 kg -㠷ollet de transport : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possible à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Iodpfezli Tzox Agyotl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration. Ijdpfjyt N Dqox Agyotl

État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront. Ijdpfx Ajvth Auegyotl

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, OMAG TRONIC 140/120 ligne complète ; taille de palette de production 1450x1100 mm, machine à double trémie, année de fabrication 1993, chariot à étagères rotatif, reconditionnement avec cerclage, 10 moules, commande Siemens S7. Iodsxl D Imspfx Agyjtl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ligne industrielle pour la production et le portionnement de produits de charcuterie (machine à farcir sous vide, portionneuse, machine de suspension). Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : - DP10E (machine à farcir) Ijdezlauiopfx Agyotl - LPG 208 (portionneuse/machine à tordre) - AH 204 (machine de suspension) Numéro de série : - DP10E : 1570059 - LPG 208 : 2080262 - AH 204 : 2040460 Année de fabrication : 2011 Alimentation : Machine à farcir DP10E : 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / puissance : 12 kW Portionneuse LPG 208 : 400-460 V / 3~50/60 Hz / puissance : 6 kW Machine de suspension AH 204 : 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / puissance : 1,5 kW La ligne de production professionnelle et automatisée de la marque VEMAG est une solution technologique de premier ordre, conçue pour les entreprises de taille moyenne et les grandes usines de transformation de viande, les boucheries et les usines de production de charcuterie à grande échelle. Le cœur du système est la fiable machine à farcir sous vide VEMAG DP10E, qui se caractérise par une grande capacité de production et une manipulation délicate des matières premières. Elle assure un dosage précis de la farce, quelle que soit sa densité, garantissant une répétabilité parfaite et l'élimination des bulles d'air dans le produit fini. Le deuxième module – la portionneuse et machine à tordre VEMAG LPG 208 Servo Length – est responsable de la découpe extrêmement précise des produits de charcuterie en fonction de la longueur et du poids souhaités. Ce système fonctionne sans problème avec des enveloppes naturelles, en collagène et en cellulose, atteignant des vitesses de portionnement élevées, dépassant même les 2 000 pièces par minute. Le processus se termine avec la machine de suspension VEMAG AH 204. Elle prend en charge les portions de saucisses ou de saucissons tordues et les place automatiquement sur des crochets, créant des chaînes parfaitement uniformes, prêtes à être transportées directement vers les chambres de fumage et de cuisson. L'utilisation de servomoteurs dans ce module élimine les vibrations et assure un flux de produits fluide et sans problème.

État: très bon (occasion), À VENDRE : Ligne complète et automatisée pour la production de peintures, de sous-couches, d’apprêts et d’enduits acryliques – DIAMAC (Italie) Iedpfx Ajztwp Hjgyotl À vendre, une ligne industrielle performante et professionnelle du célèbre fabricant italien DIAMAC. L’installation est en parfait état – elle n’a été utilisée que quelques fois. PRINCIPAUX AVANTAGES ET ORGANISATION DU TRAVAIL : * Cycle de production continu (sans interruption) : Pendant que l’opérateur vide le premier réservoir via la ligne de remplissage, la prochaine série est préparée dans le deuxième dissolveur. * Complétude de l’ensemble : L’installation est entièrement équipée de toutes les pompes, canalisations de transport, filtres et armoires électriques nécessaires. * Documentation complète : Les machines sont accompagnées de tous les plans, schémas électriques, documentation technique, manuels d’utilisation et certificats CE. COMPOSITION DE LA LIGNE DE PRODUCTION : 1. Ensemble de dissolveurs principaux : - 2 x dissolveur stationnaire 50 CV (2 x 1500 l) avec variateur de fréquence : * Montés sur une structure de support en acier haute * Fabriqués en acier inoxydable / acier résistant aux acides INOX * Contrôle et programmation automatiques des cycles * Remplissage automatique avec de l’eau, 4 types de résines et matières premières sèches/en poudre * Système de lavage intégré : alimentation automatique en eau pour le lavage des cuves et évacuation des eaux de rinçage vers des séparateurs (possibilité de réutiliser l’eau purifiée) * Connexion permanente à une remplisseuse semi-automatique - Dissolveur stationnaire 30 CV avec variateur de fréquence (2500 l) - Agitateur stationnaire à faible vitesse 10 CV (6000 l) - Dissolveur vertical 15 CV avec variateur de fréquence + cuve/réservoir dédié - Dissolveur de laboratoire 2 CV avec variateur de fréquence (réglage continu de la vitesse pour les essais et la formulation) 2. Tyntomètre industriel (système de dosage et de coloration) : * Structure de support en acier haute avec 16 réservoirs en acier INOX et agitateurs à faible vitesse. * Application : production de peintures colorées et de produits multicomposants spécifiques (jusqu’à 16 additifs). * Possibilité d’extension : Actuellement, l’installation est configurée pour un fonctionnement manuel, avec une adaptation complète pour un fonctionnement semi-automatique (doseurs volumétriques/en poids) ou entièrement automatique (après connexion d’un PLC optionnel + doseurs/débitmètres, ce qui permet une gestion informatique des formules). 3. Conditionnement et emballage : * Remplisseuse semi-automatique DIAMAC modèle DPC30 : * Conçue pour l’emballage de produits finis dans des emballages unitaires (seaux, boîtes, etc.) * Avec possibilité de connexion permanente aux dissolveurs principaux de 50 CV INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES : * Possibilité d’acquérir des équipements complémentaires. * L’équipement est prêt pour une vérification et un enlèvement. Je vous invite à me contacter pour obtenir plus de détails, un devis et pour convenir d’une date de visite.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 050 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 5 800 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 80 kW (108,77 ch), année de la dernière révision: 2014, Équipement: arrêt d'urgence, unité de refroidissement, Ligne complète de production de briquettes de bois « clé en main » basée sur une presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000, un modèle de référence pour les briquettes rondes à haute densité. La ligne couvre l’ensemble du cycle technologique et est proposée en un ensemble unique avec tous les composants auxiliaires. Isdpfxjztq Hxs Agyetl Processus : stockage des matières premières → alimentation dosée par vis sans fin → pressage à haute pression → ligne de refroidissement → scie à tronçonner automatique → convoyage à rouleaux → emballage en deux étapes Kallfass (enroulement de film + rétraction thermique). Données clés – presse C.F. Nielsen BP 6000 : Briquette ronde Ø 90 mm Débit : 1 200 à 1 800 kg/h (selon le matériau) Moteur principal : 55 kW avec démarrage progressif Contrôle : Siemens PLC Lubrification sur paliers en bronze Dimensions : ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, masse : ~5 800 kg Fourni avec : 2 volants d’inertie, armoire de commande, refroidisseur d’huile Grundfos, matrices Ø 90 mm Contenu de la livraison (ligne complète) : Presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000 Silo d’alimentation (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Vis sans fin de mélange et de transport Alimentateur avec sas rotatif + armoire de commande Pompe doseuse OBL MB 75 PP (max. 420 l/h) Ligne de refroidissement – 10 tubes Ø 90 × 3 000 mm, avec supports Scie à tronçonner Most MBC 100 P (disque Ø 350 / 30 mm, coupe 100 × 100 mm) Convoyeur à rouleaux (3 500 × 490 mm, 46 rouleaux) Machine d’enroulement Kallfass Wrapmat 900 Tunnel de rétraction thermique Kallfass 950 Uni (27 kW) avec alimentateur à friction KORA PACKMAT État : conformément à la documentation, les machines sont entièrement remises à neuf et ont été conservées dans leur emballage d’origine, elles n’ont pas été utilisées. Une partie des composants (ligne de refroidissement, scie) se trouve encore dans ses emballages d’origine ; la section d’alimentation est présentée montée sur site. Proposée en une seule ligne complète, vente « en l’état » – une inspection est la bienvenue. Idéale pour les fabricants de briquettes de bois/biomasse (sciure, copeaux, poussière de bois) qui recherchent une ligne européenne éprouvée à un prix équivalent à celui d’une presse d’occasion. Prix : 80 000 € net (hors TVA), ligne complète avec tous les accessoires. Livraison : enlèvement par l’acheteur, lieu sur demande. Photos et documentation technique sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, En vente, ligne de production complète de menuiserie en PVC, de marque URBAN, composée de : *1. Machine à souder à 2 extrémités ; marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, parfait état de fonctionnement ; *2. Fraiseuse à canal ; marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, parfait état de marche ; *3. Scie à 2 têtes : marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication 2010, vendue avec un aspirateur avec sacs, parfait état de marche ; *4. Scie MACC pour barres d'armature, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *5. Pantographe de marque URBAN, modèle MLA A23 - 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse droite : Marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série 559, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *7. Ebavureuse à 2 groupes de fraises ; marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; Iodoucl Dcjpfx Agyotl *8. Scie pour couper les bâtons : marque URBAN, modèle GLS 102 ; numéro de série : 102015 ; année de fabrication 2010, parfait état de marche ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (en fonction du nombre de personnes desservant la ligne). La ligne a été très peu utilisée de 2010 à 2014, et pas à sa capacité maximale. Nous pouvons également vendre des machines individuelles sur demande à partir de la ligne. Prix net ligne complète 33.500 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments Itsdpsydnzpsfx Agyel - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: nouveau, LIGNE DE PRODUCTION DE PAROIS ANTI-BRUIT La ligne de production de parois anti-bruit comprend plusieurs machines, notamment : dérouleur, redresseur-alimentateur, machine principale de profilage, dispositif de poinçonnage (150 tonnes, type H), machine de découpe et unité d'empilement. EN OUTRE Cisailles hydrauliques sur mesure (coupe standard sans longueur prédéfinie) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorption) Certificat TS EN 1793-2 (isolation) 3 moules en aluminium pour la série A140 (System Aluminum Türkiye) Itjdpfx Asziwvlogyel 3 moules en aluminium pour la série A160 (System Aluminum Türkiye) Moule pour le profilé latéral en EPDM absorbant pour les séries A140/A160.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Ijdpfow Dfgkex Agystl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de travail: 4 000 mm, Ligne complète semi-automatique de production de gouttières et de descentes en tôle prélaquée de 0,5 à 0,6 mm. Ijdpfjxt Np Eex Agyjtl

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023. Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires. Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne. Fabricant : ARGUS SUNIC Modèle : 2023 Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 33 Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV) Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux. Types de cellules solaires pris en charge : 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ; Isdpsznmhhsfx Agyotl 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ; 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ; 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposition : la disposition existante est visible sur les photos. Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer). Comprend un système de pose robotisé automatique. Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre. Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA. Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module. Comprend un poste de connexion automatique. Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique. Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre). Comprend un laminoir automatique à double chambre. Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1). Comprend une machine automatique de pose de chant. Comprend une machine automatique de coupe de chant. Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction. Comprend une machine de collage de boîtier de jonction. Comprend un système d'inspection EL. Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+). Comprend un testeur Hi-Pot. Comprend une machine automatique de tri de modules. Comprend une machine automatique de gravure laser. Comprend un testeur de cellules solaires. Comprend une machine automatique de meulage des angles. Comprend une machine automatique d'emballage des angles. Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules. Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne. Comprend une machine d'em

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE PRODUCTION MOBILE POUR LE TRAITEMENT ET LE SÉCHAGE DES FRUITS – RAREMENT UTILISÉE, ENSEMBLE COMPLET Souhaitez-vous développer vos activités de transformation de fruits avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de traitement et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement aménagé. Le système complet est mobile, permettant une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack comprend tout le nécessaire pour une production efficace de jus de fruits et de fruits séchés – du lavage et du pressage à la pasteurisation, au conditionnement et au séchage. 🔹 Points forts : Mobilité : Tous les composants, dont la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisée, parfaitement entretenue, immédiatement opérationnelle. Tarifs : Ligne complète de traitement de fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 20 000 € 🍏 Spécifications de la ligne de traitement de fruits : 1) Basculateur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Capacité de charge : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Égrappoir avec laveur et convoyeur MD2000 Trémie : 100 kg Capacité de traitement : 2000 kg/heure (continu) Finesse de broyage réglable Construction en acier inoxydable 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction du jus en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Réservoir tampon FN800 Capacité : 800 l/heure Transfert automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable Iedpfx Agow N Ri Hjystl 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable 6) Pasteurisateur à flux continu PP250 Capacité : 250 l/heure Contrôle automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Fonctionnement semi-automatique Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur – Déshydrateurs professionnels avec plateaux en acier inoxydable – Grande capacité de séchage adaptée à divers fruits – Conteneur intégré : isolé, ventilé et aménagé pour un fonctionnement mobile – Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play – Prix : 20 000 € 📩 Contactez-nous dès aujourd’hui par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Iodpfxju Ibb Do Agyjtl Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 271901, Je vends une ligne de sciage pour la découpe du bois, conçue pour le traitement de grumes de 2 à 3 mètres de longueur. La machine est en état pratiquement neuf – après mise en service et essais, prête à l'emploi. Itsdpfx Aoyc Dhvogyel Pour plus d'informations, veuillez me contacter par téléphone. N'hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6582016004, année de la dernière révision: 2025, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, puissance de l'unité de fraisage: 8 400 W, diamètre du disque: 250 mm, longueur de coupe (max.): 30 mm, Des informations détaillées sur les machines sont fournies dans le fichier joint. Itsdpfxsztxtaj Agyel

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine d’affûtage en parfait état de fonctionnement, modèle Rondamat 940 (modèle -R 934), avec pied de mesure Opticontrol (modèle 970070). Itedpfozna Tqex Agyel

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production AL-2400 mm pour la fabrication de tissu non tissé par spun-bond (filaments 1,5D-1,8D) - Matières premières : granulés de polypropylène, mélanges de couleurs, additifs - Processus de production : grâce à une filière à haute température, un certain pourcentage de polypropylène, de mélanges de couleurs et d’additifs est étiré et aspiré par pression négative pour former une toile, qui est ensuite calandrée pour créer le tissu. Itodezlg Iiopfx Agyol - Production annuelle : 4800 tonnes/an (30 g/m²) - Grammage du tissu : 9 à 60 g/m² - Puissance installée : environ 1500 kW

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de non-tissé (nonwoven fabric), incluant les équipements périphériques et une installation de prémélange complète, est disponible. 1) Installation de prémélange avec ébouteur à carde Houget Duesberg Bosson, année de fabrication : 1972, largeur de travail : 1500 mm, tambour : 1, paire(s) d’ouvriers–renverseurs : 3, ouvrier de sortie : 1, rouleaux d’alimentation : 2, dimensions globales X/Y/Z de l’installation : env. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, heures de service : env. 16414 h, avec table d’alimentation et ouvreuse de balles de fibres. 2) Trémie d’alimentation Spinnbau Bremen, année de fabrication : 1989, dimensions machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Peseuse à bande avec trémie vibrante Protec. 4) Carde Hergeth, année de fabrication : 1990, largeur de travail : 2500 mm, rouleaux d’alimentation : 2, diamètre rouleaux d’alimentation : 94 mm, diamètre rouleaux précurseur : 413 mm/550 mm, diamètre rouleaux ouvriers et renverseurs : 219 mm/123 mm, diamètre rouleaux de transmission : 550 mm, diamètre tambour : 1500 mm, diamètre rouleaux extracteurs : 850 mm, diamètre presseurs : 260 mm, diamètre rouleaux d’appui : 2500 mm. 5) Ensoupleuse Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, année : 2006, finesse min. : 0,7 dtex, types de fibres : chimiques/naturelles/renouvelables/mélanges, poids de nappe max. : 100 g/m², poids max. de nappe avec nappeuse : 5000 g/m², largeur d’ensoupleusement max. : 3500 mm, largeur de travail : 2500 mm, vitesse de dépôt max. : 130 m/min, surélévation ensoupleuse : 100 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Ligner, largeur de travail : 2500 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Machine à aiguille double Dilo CBF 31/HVSL 31, année : 2007, largeur de travail max. : 3100 mm, fréquence de levée : 1375/min, course du peigne : 60 mm, course horizontale : 0mm-6 mm, nombre d’aiguilles par mètre de largeur : env. 15430, dimensions machine X/Y/Z : env. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, poids : env. 38000 kg. 8) Stockeur de nappe Suchy WOB 3200, volume de stockage : 40 m³, gamme de poids de nappe : 50g-2000g/m², vitesse de travail max. : 40 m/min, vitesse de production max. : 20 m/min, largeur de travail : 1000 mm/3000 mm, largeur utile des rouleaux : 3200 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositif de coupe longitudinale Suchy, année : 2006, poids : env. 250 kg. 10) Bobineuse verticale, diamètre du rouleau de bobinage : 350 mm, diamètre min. : 3 pouces, diamètre max. : 1500 mm. 11) Déchiqueteuse de bordures Hepp-Schwamborn. 12) Appareil de mesure par rayons X Protagon Q6. Il s’agit d’une ligne de production de non-tissés complète et automatisée, démarrant avec les balles de fibres. Documentation complète disponible. Visite sur place possible. Disponible probablement à partir de fin mars 2026. Iodpfx Aoymfc Asgyetl

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de Production Complète pour la Fabrication de Formes à Chaussures Nous proposons une ligne de production technologique complète pour la fabrication de formes à chaussures — un système industriel totalement intégré et cohérent, conçu pour une production fiable et continue. L’ensemble de la ligne est maintenu en très bon état technique. Toutes les machines se distinguent par : - Haute qualité de fabrication - Construction industrielle robuste - Faible niveau d’usure - Fiabilité opérationnelle à long terme - Stabilité des performances en production Ce système de production permet un flux de travail continu et optimisé — depuis la préparation de la matière première, en passant par les composants semi-finis, jusqu’aux opérations d’usinage et d’assemblage finales. La ligne garantit un processus industriel complet et éprouvé, prêt pour une mise en service immédiate dans un environnement de production. Qualité Industrielle Européenne Tous les équipements proviennent de fabricants italiens reconnus, dont : - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ces fabricants sont reconnus pour : - Ingénierie de précision - Durabilité - Performance industrielle - Standards de fabrication européens éprouvés STRUCTURE DE LA LIGNE 1. Section Préparation des Matières Premières 1.1 Granulateur 1.2 Mélangeur de matériaux 2. Section Production Semi-Finie 2.1 Presse à injection (pour ébauches) Iedeza Ak Rspfx Agyjtl 2.2 Unité de standardisation 3. Section Pré-usinage 3.1 Scie de découpe de formes 3.2 Machines à fraiser pré-copie (2 unités) 3.3 Machines à fraiser de finition copie (2 unités) 4. Section Usinage Spécial 4.1 Fraiseuse pour coupe en V 4.2 Scie coupe en V 4.3 Scie coupe française 4.4 Fraiseuse coupe française 4.5 Fraiseuse à chaîne pour serrures 4.6 Machine à insertion de tiges pour serrures 5. Section Perçage, Usinage & Assemblage 5.1 Perceuse pour douilles 5.2 Machine à poser les douilles 5.3 Perceuse multi-broches pour tiges 5.4 Scie de découpe de plaques de formes 5.5 Presse à emboutir 5.6 Presse secondaire à emboutir 5.7 Machine de traitement de l’acier 5.8 Formeuse de plaques 5.9 Tronçonneuse automatique 5.10 Outil d’assemblage des formes 6. Section Finitions 6.1 Machine à rognage de la pointe 6.2 Machine à rognage du talon 6.3 Machines à meuler (2 unités) 6.4 Machines de nettoyage (2 unités) 7. Système de Recyclage & Gestion des Déchets 7.1 Broyeuse de copeaux 7.2 Système industriel d’aspiration des poussières 8. Section Outillage 8.1 Affûteuse de couteaux