Tetra Pak Tam 20/160 Bar d'occasion à vendre (46 747)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. Ibjdpfozh H Stjx Angob DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Ligne de production avec robot Geiger Année de fabrication : 2012 Unité d’injection : Diamètre de la vis : 35 mm Poids d’injection : 141 g Pression d’injection : 2 500 bar Volume de dosage : 154 ccm Unité de fermeture : Force de fermeture : 160 t Distance entre colonnes : 520x520 mm Dimensions des plaques de fixation : 695x695 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : hydraulique Commande : SELOGICA – écran tactile Équipement supplémentaire : Presse à injecter 2K avec plateau rotatif et robot Geiger Très bon état technique Machine hybride : économie d’énergie et fonctionnement très silencieux Euromap 67 Interface robot Soupape d’air x 4 Tirage de noyaux hydraulique x 5 Ibsdpfx Aszy I Rbsngsb Commande canal chaud x 12 Unités d’injection renforcées – bimétalliques Machine équipée de deux vérins/batteries à azote comprimé (charge supplémentaire pour un travail rapide) La machine est équipée d’un servomoteur intégré à l’unité d’injection dédié au dosage du plastique Mouvements parallèles Diamètre de la vis de l’agrégat d’injection verticale : ⌀30 mm – 77 g/PS Convoyeur intégré de marque Arburg et trappe de tri Table rotative d’origine marque Weber, table très précise – entraînement électrique (variateur intégré à la machine) Achat de la table rotative et du robot moyennant supplément Dimensions : Poids : 8 140 kg Longueur/largeur/hauteur : 4,81 x 1,84 x 3,45 m Toutes les machines proposées sont mises en marche par nos techniciens avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des essais techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des essais techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Ibedpfxeyh E Ape Angeb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, force de serrage: 1 600 kN, Cette Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 à 6 axes a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'un cylindre thermoplastique très résistant à l'usure d'un diamètre de 30 mm et d'une unité d'entraînement alimentée par un moteur de 30 kW. La machine est équipée de systèmes de contrôle avancés pour les deux unités d'injection et prend en charge le traitement de plusieurs composants. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine de moulage par injection hydraulique Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Ibjdpeyxdwdofx Angob • Unités d'injection et plastification • 1ère unité d'injection : • Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure • Force de contact de la buse contrôlée, programmable • aXw Control ScrewPilot • 2ème unité d'injection : • 2ème unité d'injection 290, verticale • Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure • Buse ouverte 30 mm avec pointe de buse ; pointe de buse rallongée +20 mm ; rayon 15 • Bande chauffante pour buse ouverte • Force de contact de la buse contrôlée, programmable • aXw Control ScrewPilot • Accouplement standard à vis sans fin ; géométrie de l'accouplement : double face • Traitement multicomposants ; configuration du plan de joint sur des glissières courtes pour la deuxième unité d'injection • Fermeture de l'injection avec le moule ("injection volante") • Entraînement, hydraulique et refroidissement • Débit de charge de 65 l/min • Module d'accumulation de pression, volume de stockage de 64 l (max. 230 bar) ; entraînement de l'accumulateur • Refroidissement et filtration continus de l'huile ; capacité de refroidissement accrue • Circuits de refroidissement de la machine contrôlés • Système de serrage, éjecteur et tire-noyaux • Jeu de plaques de serrage ; Ø central 125 mm • Hauteur d'installation minimale 450 mm (étendue) • Pression d'éjection P/Q contrôlée (nécessite T2) ; croix d'éjection • Tirants à noyau : • Mouvement simultané du noyau 1 (contrôlé par P/Q, programmable) • Mouvement simultané du noyau 2 (contrôlé par P/Q, programmable) • Mouvement simultané du noyau 3 (contrôlé par P/Q, programmable) • Commande de traction pneumatique 4 avec réducteur de pression • Commande électrique de tirage de noyau 1 (nécessite le VE 436/00) • Connexions pneumatiques/hydrauliques de l'outil • Raccordement électrique pneumatique NVD 1 (dans l'outil) • Raccordement électrique pneumatique NVD 2 (dans l'outil) • Raccordement électrique et hydraulique NVD 3 (dans l'outil) • Connexion électrique et hydraulique NVD 4 (dans l'outil) • Dispositif de purge 1 avec réducteur de pression ; connexion pour le dispositif de purge 2 • Circuits d'eau de refroidissement et de moule • Vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée) ; vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée 2) • Filtre d'eau de refroidissement 100 µm (entrée) • 3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule fixe ; 3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule mobile • Équipement de base pour le deuxième distributeur d'eau de refroidissement (manuel) avec 7 circuits de refroidissement libres • Commande et électricité • Commande directe Selogica ; niveau technologique • Protection par fusibles des circuits de chauffage (1-6 avec 16 A) • 15 circuits de chauffage électriques pour le chauffage du moule • Fonction Boost pour les circuits de chauffage (canaux chauds)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Ijdpfxovguc Us Angobb Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Iodpfjzc Impsx Angobb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 1 628 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W09WOM125ADW76457, pression de service: 2 800 barre, longueur totale: 440 mm, hauteur totale: 205 mm, largeur totale: 194 mm, poids à vide: 2 260 kg, carburant: diesel, poids total: 2 700 kg, capacité du réservoir de carburant: 300 l, vitesse de rotation (max.): 1 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 900 tr/min, Équipement: châssis, Groupe haute pression à eau d’occasion WOMA Ecomaster MK3 250M (pistons Ø16mm) avec moteur DEUTZ TCD 2012. Pression de service maximale : 2800 bar Débit maximal : 20 l/min Heures de fonctionnement de la pompe sous pression : 1077 h Heures de fonctionnement du moteur : 1628 h Ijdey Nmm Nopfx Angebb Année de fabrication : 2010 État : très bon - prêt à l’emploi Accessoires d’occasion inclus : 2 x 20m flexible UHP DN8 (3000 bar), 1 x 5m flexible UHP DN5 (3200 bar), 1 x câble de commande, 1 x boîtier de commande, 2 x pistolet UHP (3000 bar), documentation technique WOMA, 2 x roue de secours Carrosserie d’origine WOMA. Entretien régulier de la machine. Remplacement complet de la transmission sous garantie WOMA en 2015 (documents à l’appui). Remorque immatriculée et en règle (contrôle technique à jour).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Presse à injection Krauss Maffei KM 1600–17200 MX Blu Power Année de fabrication : 2013 Description générale Presse à injection moderne, équipée d’un système de fermeture entièrement hydraulique. Ijdpfxozrgfhj Angjbb La machine est dotée d’un système de commande avancé MC6, basé sur un ordinateur industriel fonctionnant avec la technologie Ethernet en temps réel. La commande s’effectue via un panneau de commande intégré de 19 pouces avec un écran tactile couleur, un rétroéclairage LED et une visualisation graphique de tous les processus actifs (module ProcessDesigner). Unité de plastification Unité complète pour le traitement des thermoplastiques Diamètre de la vis : 135 mm Version avec protection anti-usure (abrasive) Clapet anti-retour Buse ouverte Données techniques Unité de fermeture Force de serrage : 16 000 kN Force d’ouverture : 1 120 kN Dimensions des plaques de fixation (largeur x hauteur) : 2550 × 2100 mm Espace entre les colonnes (largeur x hauteur) : 1870 × 1420 mm Course d’ouverture : 2700 mm Hauteur du moule (min. – max.) : 700–1600 mm Gabarit maximal : 3400 mm Course de l’éjecteur : 350 mm Force de l’éjecteur (avant / arrière) : 300 / 150 kN Unité d’injection Diamètre de la vis : 135 mm Rapport L/D : 23 Pression d’injection : 1784 bars Volume d’injection : 9662 cm³ Masse d’injection pour le PE : 6860 g Vitesse de la vis (nominale / maximale) : 81 / 100 tr/min Équipement électro-hydraulique Puissance du moteur principal : 160 kW Puissance installée des résistances chauffantes : 93 kW Nombre de zones de chauffage : 7 Nombre de cycles à vide selon EUROMAP 6 : 648 cycles/h Capacité du réservoir d’huile : 2400 l Dimensions et masse Masse nette (avec l’armoire électrique) : 92 t Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur) : 14,17 x 4,04 x 2,93 m

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Non utilisé, comme neuf Type : HZOS 160/100/1200/D Diamètre du piston : 160 mm Diamètre de la tige de piston : 100 mm Ibodpfxoyxqrbe Angjb Course : 1200 mm Pression admissible : 250 bar Force de pression théorique : env. 500 kN Force de traction théorique : env. 300 kN

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Iedpfx Ajx H Thusngjbb Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: nouveau, Nous proposons à la vente des accumulateurs hydrauliques neufs et des membranes en caoutchouc d'Orsta Hydraulik ainsi que des pièces de rechange pour ceux-ci. Nous avons en stock des batteries Orsta neuves et complètes dans les tailles suivantes : • Accumulateur hydraulique ORSTA 1l/160 bar TGL 10843 • Accumulateur hydraulique ORSTA 2,5 l/160 bar TGL 10843 • Accumulateur hydraulique ORSTA 6,3 l/160 bar TGL 10843 • Accumulateur hydraulique ORSTA 10 l/160 bar TGL 10843 Ibodpfx Ansv Ulmtjgsb • Accumulateur hydraulique ORSTA 25l/160 bar TGL 10843 Nous fournissons également toutes les pièces de rechange nécessaires, telles que : membranes (vessies en caoutchouc Orsta), soupapes de pression, bouchons et pièces de remplissage. N'hésitez pas à nous envoyer vos demandes de renseignements.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: non fonctionnel, VENTE LIQUIDATION SERA VENDU AU PLUS OFFRANT SELON LA RÈGLE « PREMIER ARRIVÉ – PREMIER SERVI » ; EXPÉDITION IMMÉDIATE POSSIBLE LISTE D’AUTRES MACHINES DE LA MÊME FILATURE DISPONIBLE SUR DEMANDE LIGNE DE FILATURE PAR EXTRUSION BARMAG AVEC 12 POSITIONS, 72 FILIÈRES POUR FILAMENTS MICROFIBRES PET POY, modèle evospeed Ibodpfx Ansy Splgogjb • FABRICANT : BARMAG, ALLEMAGNE • ANNÉE : INSTALLÉE EN 1998/99, MISE EN SERVICE EN 2000 ! MAIS UTILISÉE SEULEMENT 3–4 ANS, ENSUITE ENTRETENUE ET STOCKÉE EN ÉTAT CONSERVATION - 12 BOBINEUSES, BARMAG CW6-1200/6, 6 FILS PAR BOBINOIR 1 EXTRUDEUSE BARMAG 12 E 8 • TÊTE DE FILIÈRE INCL. PACKS DE FILAGE & POMPES DE FILAGE 3,5 CC/U • FILIÈRES DIAMÈTRE 100MM, CHARGEMENT PAR LE BAS, CONÇUES POUR FILS MICRO ET SUPER-MICRO • DISTRIBUTEUR DE POLYMÈRE DE L’EXTRUDEUSE À LA TÊTE DE FILATURE • COLLECTEUR DOWTHERM POUR LA TÊTE ET LE MANIFOLD POLYMÈRE • SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT AVEC FINITION, BUSSES DE FINITION « KYOCERA » • AVEC ARMOIRES DE REFROIDISSEMENT CLASSIQUES + TYPE EVOSEPEED & RADIAL • UNITÉS D’ENROULEMENT INCL. : • SECTIONS DE PRISE / PLATEFORMES / ÉCHELLES • GODETS FROIDS, UNE PAIRE PAR POSITION • SYSTÈME D’ENTRELACEMENT AVEC BUSES D’ENTRELACEMENT HEBERLINE • SYSTÈME D’ASPIRATION DES FILS • 12 BOBINEUSES, BARMAG CW6-1200/6, 6 FILS PAR BOBINOIR • + UN BOBINOIR DE RECHANGE

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Réservoir tampon isolé 1600 litres Réservoir d'air 6 bar Fabricant : Pyrazol Iodpfx Anjuf Rxdegobb Année de construction : 2004 Température de service +10- +50 C Diamètre total : 1500 mm hauteur : 21000 mm Raccord : 4x 200mm bride 2x 3,4 pouces + ouverture de nettoyage Poids : vide 500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 9 585 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 55 mm, cylindrée: 523 cm³, longueur de la plaque: 660 mm, hauteur de plaque: 710 mm, longueur totale: 6 700 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 1 600 mm, poids total: 10 900 kg, KRAUSS MAFFEI KM 160-1000 PX N° de stock : 503156 Fabricant : KRAUSS MAFFEI Type : KM 160-1000 PX Commande : MC6 Année de fabrication : 2018 Heures de fonctionnement : 9 585 h Données techniques, côté moule Force de fermeture : 1 600 kN Dimensions du bâti (l x h) : 520 x 470 mm Dimensions de la platine (l x h) : 710 x 660 mm Hauteur d’installation min. : 200 mm Hauteur d’installation max. : 600 mm Course d’ouverture : 1 050 mm Course d’éjection : 150 mm Force d’éjection : 33 kN Centrage de la platine mobile, diamètre : 120 mm Centrage de la platine fixe, diamètre : 160 mm Données techniques, côté injection Diamètre de la vis : 55 mm Volume de la vis : 523 cm³ Pression d’injection : 1 904 bar Longueur de la vis : 20 l/d Vitesse de rotation de la vis : 243 tr/min Couple de la vis : 827 N Débit de plastification : 43 g/s PS Débit d’injection en champ libre : 297 g/s PS Nombre de zones de chauffage : 6 Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x h) : 6,7 m x 1,6 m x 2,3 m Poids total : 10 900 kg Ijdpfx Anez A D Rasgobb Équipement Écran avec texte en allemand Prise CEE 16 A Prise CEE 32 A Réservoir sous pression pour une puissance d’injection accrue 3 entrées et sorties programmables Extracteur pneumatique, 2 x Machine avec refroidisseur à eau Machine sans trémie de matière Éléments de nivellement Interface pour colorant Interface pour thermostat Interface USB Prise Schuko 10 A Unité de plastification à faible usure Chauffage de l’outillage, 24 x

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 8 700 kg, longueur de la pièce (max.): 165 mm, diamètre de la pièce (max.): 35 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de cavités : 6 Débit max. : 7 200 bouteilles/heure Dimensions du produit Longueur de la préforme max. : 165 mm Diamètre de la préforme : 18-35 mm Diamètre de la bague : 27-42 mm Diamètre du col max. : 38 mm Hauteur du col : 9-27 mm Hauteur de la bouteille max. : 350 mm Diamètre de la bouteille max. : 105 mm Volume de la bouteille max. : 2 l DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Module de soufflage (L × l × H) : 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Armoire de commande (L × l × H) : 1 998 × 602 × 2 410 mm Module de soufflage : 6 300 kg Armoire de commande : 1 200 kg Alimentation des préformes : 1 200 kg Poids total : 8 700 kg Niveau sonore : 83 dB(A) Puissance installée Puissance installée max. : 160 kW Consommation indicative (bouteille 1 500 ml) : 88 kW Consommation indicative (bouteille 1 000 ml) : 62 kW Consommation indicative (bouteille 500 ml) : 45 kW Chauffage infrarouge (9 zones) : 132 kW Système d’exploitation et d’alimentation : 28 kW Alimentation électrique Tension d’alimentation : 230/400 V ±10 % Fréquence : 50 Hz ±1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 20 000 kcal/h Température de l’eau : 8-12 °C Débit : max. 5 m³/h Pression : 3-5 bar Ibodpeyrfvgofx Angjb Air comprimé Consommation d’air à 40 bars (bouteille 0,25-2 l) : 180-700 Nm³/h Consommation d’air à 7 bars (air de service) : 35 Nm³/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, force de serrage: 160 kN, Force de fermeture : 160 t Ibsdpfx Ansx Up T Nsgeb Diamètre de la vis : 45 mm Type : Horizontal Entraînement : Hydraulique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Force de serrage : 160 t Diamètre de la vis : 30 mm Diamètre de la vis 2 : 18 mm Distance entre les barres de liaison V : 520 mm Ibsdozyp A Sjpfx Angjb Distance entre les barres de liaison H : 520 mm Type : à plusieurs composants Entraînement : hydraulique

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Ibjdpfxsyvilze Angob

État: d'occasion, neuf ! tout inox vitesse réglable microcontroller Ibjdpfxjzxqv Re Angeb 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité couvercle pneumatique approuvé par le CE 15kW Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean 2 hands washing system:(un système comprenant deux (2) boutons distincts fixés sur le boîtier de commande principal permettant de faire tourner lentement les pales intérieures lorsqu'on appuie simultanément sur ces boutons idéal pour le nettoyage et le lavage du mélangeur) dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.700 x 1.700 x 2.700 mm + Chargeur de bacs européens

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Article : LC-8400-CIP-TetraRex Unité CIP en acier inoxydable Type SCU/5 Ibodpfxevdcx Se Angeb Unité complète dans un cadre en acier inoxydable pour le nettoyage des machines de remplissage. Utilisé pour la machine de remplissage Tetra Rex Unité complète de 3 pièces

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, modèle de contrôleur: Rexroth IndraMotion MTX, type de laser: Laser CO₂, puissance laser: 3 200 W, force de poinçonnage: 22 t, Équipement standard : Machine - Zone de travail 3050 x 1550 mm - Entraînements avec moteurs à courant alternatif à induction à maintenance réduite - Cadre en C robuste et facilement accessible - Guidage par coordonnées - Chargeur linéaire avec 25 emplacements pour les étaux et les outils - Dispositif de réajustement avec serre-pièce programmable - Tringle pour les pièces découpées 500 x 500 mm, capteur inclus - 2 bacs à pièces finies (=> supprimés en cas de convoyeur de pièces) - Bouton-poussoir pour le serrage des étaux - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Axe Xp et axe Yp supplémentaires - Cylindre d'éjection pour les pièces laser - Tringle rapide pour les pièces laser 500 x 500 mm, capteur inclus - Support de découpe laser réglable en hauteur - Détection des scories Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, LensLine et mode veille optimisé inclus - Excitation à haute fréquence - Guidage du faisceau fermé - Filtration fine de l'air comprimé pour la ventilation du tube de faisceau Tête de découpe - Tête de découpe à lentille avec une distance focale de 170 mm - Dispositif de changement rapide universel de la tête de découpe (UTI) - LensLine avec contrôle de l'état - ControlLine Tête de poinçonnage - Tête de poinçonnage électro-hydraulique - Porte-outil mono rotatif - Position de serre-pièce programmable - Compensation de la longueur de l'outil - Aspiration des copeaux de poinçonnage - Calcul de la hauteur du niveau dans la console de poinçonnage - Compteur de course du poinçon - Lubrification par pulvérisation du poinçon - Surveillance du niveau de la lubrification des outils Commande - Commande ouverte basée sur Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Données technologiques intégrées - Capacité du disque dur de 160 Go - Pupitre de commande externe avec écran tactile TFT de 15" - Pression de gaz de découpe programmable - Interface de téléservice par Internet - Arrêt automatique avec fonction de réveil - Plan de production Transfert de données - Interface USB - Connexion réseau RJ45 - Point d'opération sans fil (base pour la prise en charge en ligne visuelle) Sécurité - Marquage CE - Barrières immatérielles multifeux - Arrêt rapide des entraînements Ijdpfxezv Twxj Angobb - Détection de déformation - Protection contre le rayonnement diffus - Système d'extraction compact Équipement standard étendu - Serre-pièce hydraulique (4 pièces) - Tables à billes (=> supprimées en cas de tables à brosses) - Bac à copeaux (=> supprimé en cas de convoyeur à copeaux) - Groupe frigorifique (eau-air) + Laser TruFlow 3200, LensLine et mode veille optimisé inclus + Fonction MultiTool + Fonction de formage de filetage + Fonction MultiShear + Fonction de technologie de laminage + Fonction Softpunch + Fonction StripLine + Matrice active + Serre-pièce réglable en hauteur (4 pièces) + Cylindre de réajustement + Montage avec amortissement des vibrations + Convoyeur à copeaux avec trémie à basculement + Tables à brosses avec aide au chargement et au déchargement Automatisation SheetMaster N0140A0054 : - Cadre d'aspiration avec 36 ventouses (axe Y = 400 mm) - Barres d'aspiration coulissantes (axe V = 170 mm) - Ventouse d'épluchage - Capteurs de vide - Mesureur d'épaisseur de tôle pour contrôle de double tôle - Lubrification centrale - Commande TRUMPF basée sur Rexroth IndraMotion MTX - Serrage automatique des étaux de la machine + Rail de guidage prolongé + Extension de table (version à brosses) + Table de support fixe supplémentaire à gauche (version à brosses) + Tab

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Arburg 520S 1600-290/100 / Ligne de production avec le robot Wittmann W823 / Heures de service : 20.181 h en mode automatique Année de construction : 09.2011 Unité d'injection : Diamètre de la vis : 35 mm Poids d'injection : 132 g Pression d'injection : 2000 bar Volume de dosage : 144 ccm Unité de fermeture : Force de fermeture : 160 t Distance entre les longerons : 520x520 mm Taille des plaques de serrage : 695x695 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : hydraulique Commande : SELOGICA - écran tactile Équipement supplémentaire : Iodpfx Aozy I N Rjngobb Machine à injecter 2K avec table rotative et robot Très bon état technique Heures de fonctionnement : 20.181 h en mode automatique Nombre total d'heures de fonctionnement : 28.473 h Euromap 67 Interface robot Vanne d'air x 3 Hydraulique, traction du noyau de l'aiguille, commandée par une vanne proportionnelle x 2 Unités d'injection renforcées - bimétal Vannes proportionnelles sur les unités d'injection - injection précise Machine à deux cylindres / batteries à l'azote comprimé (charge supplémentaire pour un travail rapide) Mouvements parallèles Diamètre de la vis dans l'unité d'injection verticale : ⌀25 mm - 45 g/PS Table tournante d'origine Achat de la table rotative moyennant un supplément Robot Wittmann W823 Année de construction : 2015 Robot 5 axes : 3 axes sont entraînés par des servomoteurs (électriques) ; axe C et mouvement A Course en axes : X-550, Y-1400 (télescopique), Z-3500 Pupitre de commande tactile Le kit de sécurité pour robots Robot avec adaptateur, boîtier de protection Achat du robot moyennant un supplément Dimensions : Poids : 6720 kg Longueur/largeur/hauteur : 4.41x1.84x3.20 m Toutes les machines proposées sont démarrées avant la vente par nos techniciens de service. Il est possible d'obtenir une vidéo des tests techniques de la machine choisie ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

Année de construction: 2007, État: Comme neuf (machine d'exposition), Le nouveau brûleur industriel à gaz Cuenod C 120/160 GX507 est en vente. Le contrôle de la puissance s'effectue en douceur en deux étapes ; gaz de combustion modulé, utilisé. Puissance maximale : 1600 kW Puissance minimale : 230 kW Le diamètre du brûleur est de 227 mm Régulateur de combustion Dungs mb-vef 407 b01 s30 Puissance du moteur du ventilateur : 2,4 kW Tension : 230 / 400 V 2 kW 50 Hz IP47 Pression du gaz : min. 20 mbar / max. 360 mbar Poids : 109 kg Année de fabrication : 2007 Le brûleur à gaz CUENOD est conçu grâce à une technologie innovante, offrant un mélange gaz-air stable et de faibles émissions. • La tête spécialement conçue permet de maintenir les oxydes d'azote en dessous de 80 mg/kWh. • Niveau sonore très faible (système de ventilation fermé). • Ventilation avec le système RHP® pour optimiser le processus de combustion. • Conception cubique avec ventilateur transversal. Isdpfx Aed Aqqzsngjbb • Shunt pour la mesure du courant d'ionisation. • Système AGP®, qui offre un rapport air-gaz optimal, des émissions de CO2 pendant le cycle de fonctionnement et un contrôle précis du débit d'air en excès, pour des chaudières à condensation fonctionnant de manière optimale avec un rendement maximal. Prix net pour les clients professionnels de l'UE. Si vous avez besoin de plus d'informations, nous sommes là pour vous aider ! Veuillez nous contacter via le formulaire de contact ou par téléphone. Votre annonce a été traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fabricant : STAM Modèle : Stam 2000-3 Année : 2002 Ibsdpfxoywd Aks Angeb État : Occasion Numéro de stock : 0395 Dérouleur – Poids max (tonnes) : 30 tonnes Dérouleur – Largeur max (mm) : 2 000 mm Dérouleur – Largeur min : 400 mm Dérouleur – Diamètre extérieur de la bobine : 1 800 mm Dérouleur – Expansion hydraulique : 508 mm minimum, 610 mm maximum Redresseuse – Largeur bande : 2 000 mm Redresseuse – Épaisseur max de bande : 3 mm Redresseuse – Épaisseur min de bande : 0,6 mm Redresseuse – Nombre de rouleaux : 17 Redresseuse – Diamètre des rouleaux : 46 mm Alimenteur électronique : Pas min 250 mm, pas max 4 000 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Corps de la machine, système de tuyauterie interne, armoire de commande et panier de lavage en acier inoxydable : - entraînement du panier à commande électronique - contrôle du niveau - verrouillage du couvercle - plaque filtrante amovible - fonction de programmation hebdomadaire Modèle d’écrémeur d’huile WE Modèle AM pour un nettoyage manuel supplémentaire : Ijdpfx Anef A Nqujgjbb - couvercle avec hublot, éclairage et manchons à gants - pompe basse pression de 3 à 6 bars avec système de lavage au pinceau et pistolet manuel - pistolet de soufflage à air comprimé Groupe haute pression de 160 bars pour le modèle AM installé de manière permanente sur la machine.