Tong Ligne Continue D'épluchage De Pommes De Terre d'occasion à vendre (37 275)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne de montage (système de montage porteur de pièces) item Bayern GmbH pour l'équipement, l'assemblage et le (re)transport de supports d'ouvrage avec deux visseuses Deprag est disponible. Principe de montage : Karakuri (principe de flux de matière sans entraînement), charge max. : 30 kg, course max. : 2630 mm, vitesse max. : 1,63 m/s. Dimensions de la station de montage X/Y/Z : env. 12850 mm/3350 mm/2950 mm, poids : env. 1600 kg, dimensions de l'élévateur X/Y/Z : env. 9700 mm/3350 mm/1600 mm, poids : env. 400 kg, commande : item C3-05. Le système est modifiable à tout moment de manière modulaire et correspond à une norme industrielle standardisée. Documentation disponible. Visite sur site possible. L’installation est démontée. Cjdjw Dfhnepfx Adzjhb

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne d’extrusion complète avec un extrudeuse Reifenhäuser et un système gravimétrique Plast-Control (2006) est disponible. 1) Dérouleur 1. 2) Unité d’apprêt et unité hotmelt pour le contrecollage à la colle aqueuse. 3) Séchoir. 4) Dérouleur 2. 5) Extrudeuse Dolci pour le laminage par extrusion. 6) Dérouleur 3. 7) Deux unités d’impression avec séchoir supplémentaire. 8) Extrudeuse Reifenhäuser. 9) Enrouleur. 10) Barre de renvoi au sous-sol. 11) Guidage de bande sous Dérouleur 1 au sous-sol. 12) 2x silos à résine au sous-sol. Il s’agit d’une ligne d’extrusion complète avec périphériques. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Chodpfx Adsw R Dhrozob

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour la fabrication d'arbres de transmission est disponible, comprenant une machine de tronçonnage et de centrage Lang-Laru, trois tours verticaux EMAG avec automatisation robotisée, une chaîne de convoyage et un poste de mesure. 1) Machine de finition d'extrémité Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, année de fabrication : 2010, nombre de postes à outils : 2 x 12, chargement : robot Kuka/bande transporteuse EWAB, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 8 600 mm/3 000 mm/4 100 mm, poids : environ 15 000 kg, commande : Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 x tours verticaux EMAG VTC 250, année de fabrication : 2010, chargement : robot Kuka/bande transporteuse EWAB, longueur de tournage max. : 630 mm, diamètre extérieur max. sur le bâti : 140 mm, poids max. de la pièce : 20 kg, alésage de la broche : 52 mm, vitesse de rotation : 5 000 tr/min, nombre de postes à outils : 2, fixation de l’outil : VDI40, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 8 100 mm/3 300 mm/4 300 mm, poids : environ 14 000 kg, commande : Siemens. Il s’agit d’une ligne de production complète avec des équipements périphériques et une automatisation. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Chsdpfx Adezfp Hhezeb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005642, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Chsdpfx Ajwuciwsdzsb Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

État: très bon (occasion), LIGNE (Demi Ligne) de Façonnage-plaquage double, Largeur maxi de travail mm 2500, avec automation rapide. Composée des machines suivantes: A) DEPILEUR DOUBLE (Portique) "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12 B) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du LONGITUDINAL au TRANSVERSAL "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) FACONNEUSE-PLAQUEUSE double "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 D) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du TRANSVERSAL au LONGITUDINAL "HOMAG" TDL 510/25/12 Chjdpfx Ajrnrrbsdzsb E) EMPILEUR DOUBLE (Portique) "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12 Avec CONTRÔLEUR DE LIGNE - WOODLINE CONTROL PC52

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage à 4 cotés aussi pour PIÈCES ÉTROITES (min. 65 mm) Avec manutention automatique, 3 perçeuses completement numerisées. (dont 1 pour le perçage latéral dans le sens longitudinal) et 1 Dédoubleur (Splitter) longitudinal. Composée par les machines suivantes: W05024A) Dépileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C Chodpfx Ajtr Envodzjb W05024B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (gauche) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (droite) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 (longitudinal au transversal) W05024E) Façonneuse-Plaqueuse double "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (Transversal à longitudinal) W05024I) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT (pour le perçage latéral dans le sens longitudinal) W05024J) Dédoubleur (Splitter) longitudinal "TECNOLOGICA" W05024K) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES" W05024L) Empileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage à 4 cotés (aussi SOFTFORMING),perçage et coupe en deux (dédoublage) des panneaux, Complète avec manutention automatique. Composée par: A) Dépileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "BIESSE" Mod. Stream SB1 11.0 (Softforming) C) Table à rouleaux avec Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 (longitudinal au transversal) Codottgy Hspfx Adzohb D) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (droit ou transversal à longitudinal) F) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (avec 2 groups horizontaux, 6 groups verticaux inférieurs et 3 groups verticaux supérieurs) G) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (avec 2 groups horizontaux, 6 groups verticaux inférieurs et 3 groups verticaux supérieurs) H) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 (droit ou transversal à longitudinal) I) Dédoubleur (Splitter) longitudinal "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Empileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

État: très bon (occasion), LIGNE (2 machines) automatique de Perçage et Insertion de tourillons, composée de: Codpsvnq Txsfx Adzjhb W12054A) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets CN (software Modul Tooling System) pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles W12054B) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 8 injecteurs de colle et chevilles), - N. 3 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets

État: très bon (occasion), Ligne de vernissage-finition (UV), largeur de travail max. mm 1300. Composé par : 01) code J05012) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod. Y11034) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod. Y11036) TUNNEL DE SECHAGE UV (1 lampe) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod. Y11037) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod. Y11041) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) cod. Y11061) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) cod. Y11042) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) code Y11039) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M2 Chodpohyty Aefx Adzjb 09) code Y11035) VERNISSEUSE A ROULEAUX "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (Coucheuse e.a.s.y.) 10) code Y11043) TUNNEL DE SECHAGE UV (3 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M3

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion SML avec extrudeuse et co-extrudeuse. Configuration B/A/B utilisée pour PP. Unité de refroidissement direct (SMK) et unité de mesure SBI nouvellement installées en 2015. * Max. débit : 1350 kg/h * Débit de vis principale : 950 kg/h * Vis principale : 180 mm / 33D * Débit de coextrusion : 400kg/h * Vis de co-extrudeuse : 120 mm / 33D * Largeur de matrice : 650 mm * Pile de rouleaux : 3 * Unité d'enroulement pour rouleaux Jumbo jusqu'à 1500 kg Cette ligne d'extrusion est déjà démontée et sécurisée pour le transport (Lieu: Waalwijk, Pays-Bas). Chedpfx Aden Utt Hjzjb

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double, largeur maxi. de travail mm 2500, avec automation. Composée des machines suivantes: Chjdpfxolikvho Adzsb X04004A) Dépileur double "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, avec convoyeur central à rouleaux motorisés X04004B) Pivoteur 90° (du longitudinal au transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Dédoubleur Splitter "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ à dèdoubler un panneau en 2 X04004D) Station de séparation "BARGSTEDT" X04004E) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Pivoteur 90° (du transversal à longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Transfert a tapis motorisé "HOMAG" TR 10/70/12 X04004C) Dédoubleur Splitter "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ à dèdoubler un panneau en 2 X04004M) Empileur double "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA avec convoyeur central à rouleaux motorisés

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Chedpfxoyb A Swj Adzjb Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Codpfx Adeydc Ttezjhb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Chodpfoydn A Hox Adzsb Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: très bon (occasion), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps Cjdpjwcn Hdofx Adzshb D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H)

État: très bon (occasion), Termobreak linéaire JAEH – Système de traitement thermique en acier inoxydable Termobreak linéaire JAEH en acier inoxydable, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et broyés, en particulier dans les lignes industrielles de transformation de tomates, de fruits et de légumes. Cet équipement permet un chauffage rapide et contrôlé du produit avant les opérations ultérieures d’extraction, de passation, de raffinage ou de concentration. Ce traitement thermique peut être utilisé pour modifier les caractéristiques du produit et favoriser les étapes suivantes du processus. Chjdpfewny Epsx Adzjb Sa configuration horizontale, son système de tuyauterie et de vannes, et sa construction en acier inoxydable permettent son intégration dans les installations industrielles de traitement continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : JAEH -Type : Termobreak / préchauffeur linéaire -Application : traitement thermique continu -Configuration horizontale -Chauffage contrôlé du produit -Fonctionnement industriel continu -Chambre / corps tubulaire de traitement -Système de circulation du produit -Tuyauterie et vannes de processus intégrées -Contrôle des services thermiques -Construction principalement en acier inoxydable -Structure robuste sur pieds réglables -Conçu pour l’intégration dans les lignes de processus -Adapté au travail préalable à l’extraction et au raffinage -Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire PROCESSUS Le produit, préalablement broyé ou préparé, est pompé en continu vers le termobreak JAEH, où il est soumis à un traitement thermique pendant une durée contrôlée. En fonction de la température de fonctionnement et du processus utilisé, le traitement peut être configuré en fonction des exigences du produit avant de passer aux opérations suivantes. Dans les lignes de transformation de tomates et de fruits, ce type d’équipement peut faire partie des processus de « Hot Break » ou de « Cold Break », en fonction des températures et des conditions utilisées. Il peut être intégré avec : -Broyeurs et moulins -Pompes à produit -Convoyeurs -Raffineurs / finisseurs -Convoyeurs turbo -Réservoirs tampons -Évaporateurs -Stérilisateurs aseptiques -Ensacheuses aseptiques APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de tomates, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés et de sauces. Dans le traitement des tomates, le traitement thermique préalable au raffinage peut être utilisé pour influencer l’activité enzymatique, la viscosité et les caractéristiques finales de la pulpe, en fonction des conditions de processus sélectionnées. La combinaison de la technologie JAEH, du fonctionnement continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution pour les lignes professionnelles de traitement thermique et de préparation de produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçage, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Convoyeur (table) à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° "RBO" B) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) C) Transfert de connexion "RBO", avec Rétourneur-Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore D) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 unités horizontales (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes perçage BH18 (36 D+36 G), total 72 broches Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) Chodpeyhqa Aefx Adzeb - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) E) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) F) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Cedpfxeyvilzo Adzohb

État: très bon (occasion), Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Stérilisateur continu FMC-JBT STERILMATIC (système de cuisson-refroidissement), conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires emballés, en automatisant les étapes de stérilisation et de refroidissement au sein d'une ligne de production industrielle à haut rendement. Ce type de système est spécialement conçu pour les usines de conserve qui souhaitent remplacer le traitement par lots par un flux continu d'emballages, permettant l'entrée constante du produit, son traitement thermique pendant un temps contrôlé et son refroidissement ultérieur avant de passer aux étapes suivantes de la ligne. Équipement configuré pour un format d'environ 1 kg. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FMC / JBT -Série : STERILMATIC -Type : Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement -Format installé : 1 kg -Traitement thermique continu des emballages -Processus automatique de stérilisation et de refroidissement -Transport continu du produit -Contrôle du temps de séjour pendant le processus -Système industriel de circulation thermique -Sections de traitement intégrées -Système de tuyauterie, de vannes et de distribution du processus -Ventilateurs / systèmes de circulation intégrés -Construction industrielle robuste -Conçu pour un fonctionnement continu -Particulièrement adapté aux lignes de conserverie à haut rendement PROCESSUS Chjdpfx Ajzxcb Eodzob Le FMC-JBT STERILMATIC est conçu pour effectuer le traitement thermique des emballages pendant qu'ils progressent continuellement à travers l'équipement. Les emballages, préalablement remplis et fermés, sont introduits automatiquement dans le système, où ils restent pendant une durée de traitement contrôlée et sont soumis aux conditions thermiques établies afin d'obtenir le traitement requis. Par la suite, les emballages passent à l'étape de refroidissement, où leur température est progressivement réduite avant d'être déchargés et transférés vers les opérations de production suivantes. Le système continu évite les opérations répétitives de chargement et de déchargement propres aux autoclaves conventionnels par lots et s'avère particulièrement intéressant pour les lignes à grands volumes de production. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserverie et aux fabricants d'aliments en conserve à haut rendement qui nécessitent un processus thermique continu. Il peut être intégré dans les lignes de production de légumes, de légumineuses, de produits à base de tomate, de poisson, de viande, d'aliments pour animaux, de plats préparés et d'autres aliments emballés, toujours en fonction du format et du processus thermique configurés. La combinaison de la technologie FMC-JBT STERILMATIC, de la stérilisation continue et du système de cuisson-refroidissement offre une solution industrielle pour les lignes de conserverie à grande capacité. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Séchage tubulaire à air soufflé Scott AST Séchage rapide des tourteaux de filtration, des poudres et des granulés. Modèle 5418, sécheur complet avec trémie d’alimentation, chauffage d’air et ventilateur d’extraction. Entraînement par courroie en V de 110 kW. Vis d’alimentation avec trémie d’alimentation à agitation. Chauffage d’air au GPL de 3,4 MW avec chambre de combustion. Pales réglables pour contrôler le temps de séjour. Grandes portes d’accès pour faciliter le nettoyage. Codpfx Adozvgiuozehb Ventilateur d’extraction avec entraînement par courroie en V de 90 kW. Débit d’air : 30 000 m³/heure. L’équipement est proposé dans son état actuel, sans garantie expresse ni implicite. PPDS peut proposer des services complets de remise à neuf. Une inspection est possible dans nos locaux à Uttoxeter, Staffordshire, Royaume-Uni (à proximité des aéroports d’East Midlands, de Birmingham et de Manchester). Powder Process Design Services Ltd fournit des équipements et des systèmes au secteur des minéraux industriels depuis plus de 20 ans. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fourniture de systèmes de traitement des minéraux en utilisant une combinaison d’équipements neufs et remis à neuf. Forts de près de 40 ans d’expérience, nous nous efforçons de réaliser des projets qui répondent, voire dépassent, les attentes de nos clients. Nous avons des clients satisfaits dans le monde entier, notamment aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et en Irlande. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces et à vous abonner à notre liste de stocks.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne de coupe transversale et longitudinale : - Commande numérique - Jusqu'à 6 couteaux rotatifs pour des épaisseurs fines - Jusqu'à 3 couteaux rotatifs pour une épaisseur de 1,5 mm - Règle numérique - Unité de plastification des feuilles - Ligne compacte avec 3 rouleaux redresseurs Csdpfx Ajzxg Sbodzohb - Dérouleur automatique

État: comme neuf (occasion), Ligne de mélange et de préparation de jus avec homogénéisateur – Acier inoxydable Ligne industrielle pour le mélange, la préparation et l'homogénéisation des jus, conçue pour la production et la mise en condition de jus, de nectars, de boissons aux fruits et d'autres produits liquides ou semi-liquides. L'installation est composée de plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable, de systèmes d'agitation, de tuyauteries sanitaires, de pompes, d'instruments de mesure et d'un homogénéisateur, permettant de réaliser différentes opérations de préparation du produit au sein d'un seul ensemble. L'homogénéisation permet de réduire et de répartir de manière plus uniforme les particules présentes dans le produit, ce qui contribue à améliorer sa stabilité, sa texture et sa consistance, et à réduire la tendance à la séparation des phases, en fonction de la formulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : ligne de mélange et de préparation de jus - Application : jus, nectars et boissons - Plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable - Réservoirs équipés de systèmes d'agitation - Homogénéisateur intégré - Mélange et homogénéisation du produit - Système de circulation et de transfert - Pompes sanitaires - Tuyauteries et vannes de traitement - Instruments de mesure de la pression et de la température - Préparation et formulation par lots - Possibilité de recirculation du produit Chodpfx Aex S E E Aedzjb - Construction principalement en acier inoxydable - Conception hygiénique pour l'industrie agroalimentaire - Ensemble monté sur une structure commune - Intégrable avec des systèmes de traitement thermique et de remplissage PROCESSUS Les différents ingrédients ou produits de base sont introduits dans les réservoirs de préparation, où peuvent être réalisées des opérations de mélange, de dissolution, d'incorporation d'ingrédients et de conditionnement. Par la suite, le produit peut circuler à travers l'homogénéisateur, où il est soumis à un traitement mécanique destiné à réduire et à uniformiser la taille des particules ou des phases dispersées. En fonction de la formulation et de la configuration installée, le système peut être utilisé pour : - Préparation et mélange de jus - Fabrication de nectars - Mélange de différents concentrés ou pulpes - Incorporation d'ingrédients - Homogénéisation - Stabilisation des suspensions - Réduction de la séparation des phases - Préparation en vue d'un traitement thermique - Alimentation des lignes de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits, de purées liquides et d'autres boissons alimentaires qui nécessitent une installation polyvalente pour la préparation et l'homogénéisation. Il peut travailler avec des produits contenant de la pulpe ou des particules en suspension, sous réserve des caractéristiques du produit et de la configuration de l'homogénéisateur et des autres équipements installés. La ligne peut être intégrée ultérieurement avec des pasteurisateurs, des stérilisateurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs asceptiques et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne d'ensachage et de pesée Ulma Ligne complète d'ensachage et de pesée comprenant une peseuse multicellulaire Ulma et une ensacheuse verticale Ulma. Cette ligne est composée des machines suivantes : 1. Bande transporteuse d'alimentation ; 2. Peseuse multicellulaire Ulma ; 3. Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 ; 4. Bande transporteuse de sortie ; 5. Plateforme ; 6. Escalier ; Peseuse multicellulaire Ulma Fabricant : Ulma Année : 2019 Vitesse de pesée maximale : 30 sacs/minute Nombre de cellules : 10 Volume des cellules : 2,5 litres Plage de pesée maximale : 5 000 grammes Puissance : 400 V / 50 Hz / 1 kW Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 La machine VTI 200 a été spécialement conçue pour l'emballage d'une large gamme de produits différents et s'adresse aux marchés où les exigences principales sont la simplicité, la fiabilité et la facilité d'utilisation. La combinaison d'un système pneumatique pour la scelleuse horizontale et d'un moteur à courant alternatif pour les bandes d'entraînement confère à la machine une grande polyvalence pour travailler dans différents environnements. La robustesse de toutes les pièces mécaniques et électriques, une conception compacte et la facilité d'utilisation, associées à de faibles exigences en matière de maintenance, en font une machine idéale et compétitive pour les applications à vitesse intermédiaire. La machine est pilotée via un écran tactile couleur de 5 pouces doté d'un PC industriel intégré. Tous les paramètres de la machine sont ajustés et enregistrés dans cette interface, ce qui permet un changement rapide et flexible. Fabricant : Ulma Modèle : VTI 200 Cedpfozvc Dzsx Adzohb Année : 2019 Capacité : Max. 70 sacs/minute Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm Diamètre extérieur maximal du rouleau de film : 450 mm Diamètre intérieur maximal du rouleau de film : 76 mm Puissance : 400 V / 50 Hz / 4 kW La machine est équipée des outils suivants : Type de sac : sac type oreiller ; Dimensions du sac : BOPP Lxl 145 x 145 mm / Laminé Lxl 170 x 170 mm Largeur du film : BOPP 310 mm / Laminé 365 mm ; Dimensions maximales du produit : 70 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 26 407 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – Scie circulaire entièrement automatique pour tubes et profilés, année 2015. Nous proposons à la vente une scie circulaire entièrement automatique, modèle BLM Group ADIGE-SYS EM 80, conçue pour le découpage précis et à haut rendement de tubes et de profilés en production de série. La machine est équipée d’une commande CNC Siemens SINUMERIK et d’un système automatique d’alimentation des matériaux, ce qui permet une production efficace et reproductible de grandes séries. Chodpfx Adezyny Njzjb Caractéristiques techniques : Fabricant : BLM Group / ADIGE-SYS Modèle : EM 80 Année de fabrication : 05/2015 Système de commande : Siemens SINUMERIK Heures de fonctionnement : environ 26 400 heures Plage de découpe des tubes : Ø 10–80 mm Longueur maximale de la pièce finie : 600 mm Puissance totale installée : 38 kW Alimentation : 380 V / 50 Hz / 3 phases Poids de la machine : environ 8 500 kg Équipement : système automatique d’alimentation des matériaux cycle de travail entièrement automatique plusieurs positions d’outils / de travail carénage complet de l’espace de travail vaste ensemble de mâchoires de serrage interchangeables pour différents diamètres – voir photos partie d’alimentation et de chargement de la ligne commande CNC Siemens SINUMERIK La machine est particulièrement adaptée à la production en série de pièces courtes en tubes et en profilés, où une grande productivité, une répétabilité et une précision de découpe sont requises. État et historique : La machine a été achetée par le propriétaire actuel il y a environ 2 ans pour un projet de production prévu qui n’a finalement pas été réalisé. Depuis lors, elle n’a donc pas été utilisée en production. Une remise à neuf des joints du frein hydraulique a été effectuée sur la machine, au niveau du bâti. La documentation technique est disponible en allemand, y compris la documentation électrique complète. L’offre comprend également les accessoires et l’ensemble de mâchoires de serrage illustrés sur les photos.

État: remis à neuf (d'occasion), RISCO + TOWNSEND Chodpfxof T R Dze Adzeb N° D’IDENTIFICATION : 0941 Ligne Risco avec Townsend RT 74 Ligne de production de saucisses à très haute capacité. En bon état, provenant directement de la chaîne de production.