Veolia Installation D'osmose d'occasion à vendre (19 421)
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Krotoszyn
1 265 km
Installation de mélange de colorants
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de mélange de colorants naturels
Hnjdpfx Asxb D Tuearou
Installation de mélange de colorants naturels composée de 2 cuves en acier inoxydable avec agitateur
Dimensions intérieures : (2x) Ø 590 mm x 850 mm
Dimensions des cuves : (2x) Ø 600 mm x 1650 mm
Répartiteur à 7 vannes GEA Tuchenhagen GmbH
Pompes doseuses Sera GmbH
Débitmètre Endress+Hauser
type : PROMAG A
Armoire de commande APV en acier inoxydable
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Kaufungen
781 km
Micro-installation de sablage
PeenmaticSKD 1000
Appel
Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), 1 installation de micro-grenaillage d’occasion
Fabricant : Peenmatic 1000 SKD
Année de fabrication : 1999
(la machine a été révisée entre-temps dans l’usine Peenmatic)
avec hotte basculante à commande pneumatique
avec tour filtrante, pistolets de grenaillage, manuel d’utilisation
caractéristiques particulières :
- hotte basculante, angle d’ouverture d’environ 70°
- nettoyage pneumatique des filtres
Espace de travail : 800 x 800 x 840 mm
bon état, bien entretenue
Hnedpfez Dulqox Aarou
Dimensions hors tout (sans la tour filtrante) : 1800 x 1900 x 2000 mm
Poids : 530 kg (installation de grenaillage), 100 kg (tour filtrante)
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Geldern
663 km
Installation de filtration pour découpe laser
CAMFILQuantum Series 2
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10006472, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 900 kg, exigence d'espace longueur: 1 800 mm, largeur requise: 100 mm, Unité de filtration et d’aspiration avec système de nettoyage automatique. Adaptée à l’aspiration des fumées lors de la découpe au laser, au plasma et à l’arc électrique, du sablage, du soudage, du ponçage et de la peinture à la poudre.
Année de fabrication : 2020
Désignation du type : 10124806
Hjdpfx Aszwxanoarenu
Numéro de série : 10006472
Moteur : 4 kW - 400 V
Nombre de cartouches : 2
Diamètre d’entrée des gaz bruts : 200-250 mm
Diamètre de sortie des gaz bruts : 300 mm
Largeur x profondeur x hauteur : 1 200 x 1 800 x 2 200 mm
Poids : 900 kg
Remarque :
Sans garantie, montage, mise en service et transport non inclus.
Sous réserve de vente entre-temps.

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Freising
758 km
Installation CIP
Appel
État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP), entièrement monté sur un châssis. Le système est composé des éléments suivants :
- 2 réservoirs CIP de forme cubique avec couvercle rabattable, chacun équipé d’une serpentine de chauffage. Contenance brute d’environ 750 l et 500 l respectivement.
- Pompe centrifuge auto-amorçante (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) servant de pompe d’alimentation CIP.
- Armoire électrique avec panneau de commande à boutons.
- Diverses canalisations, vannes, actionneurs et capteurs.
Machine (informations complémentaires) : système de nettoyage avec deux réservoirs pouvant être chauffés.
Volume du réservoir 1 : environ 750 l.
Volume du réservoir 2 : environ 500 l.
Longueur : 2,20 m.
Largeur : 1,60 m.
Hnodjztywmspfx Aareu
Hauteur : 1,60 m.
Matériau : réservoirs CIP en acier inoxydable.
Structure de base : montée sur un châssis.
Équipement : 2 réservoirs CIP, chacun avec une serpentine de chauffage ; pompe d’alimentation CIP ; diverses canalisations ; actionneurs ; capteurs ; armoire électrique ; châssis.
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Freising
758 km
Installation d’alimentation à fermeture
Gassner
Appel
Année de construction: 1997, État: d'occasion, Installation d'alimentation en capsules Gassner, composée de 3 trémies (réservoirs), avec alimentation automatique en capsules pour bouchons couronne ou capsules à vis en aluminium, sur deux machines de capsulage. Le remplissage des trémies s'effectue à partir de cartons.
Machine (option) : pour bouchons couronne et capsules à vis en aluminium.
Bouchons couronne : 24 000 pièces/h
Capsules à vis en aluminium : 24 000 pièces/h
Puissance : 1,7 kW
Tension : 3 x 380 V
Longueur : 1,3 m
Largeur : 0,6 m
Hauteur : 1,1 m
Matériau : Acier inoxydable
Hnsdpeztzbmjfx Aarou
Structure de base : Réservoir rectangulaire avec couvercle, support inférieur en profilé carré
Équipement : Capteur de niveau
Périphérique : 3 bandes transporteuses magnétiques (environ 3 m / 14 m / 2 m)
Poids : 70 kg
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Rheinstetten
551 km
Installation de traitement du sable
Allmineral
Appel
Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Installation de traitement du sable pour la production de sable de qualité supérieure, grain de 0 à 2 mm.
À vendre : une installation complète de traitement du sable provenant de l’usine de gravier et de sable de Rheinstetten-Forchheim, appartenant à Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L’installation a été utilisée pour le nettoyage des sables, l’élimination des impuretés organiques et la production de sables aux caractéristiques définies.
Données techniques principales :
Débit d’alimentation jusqu’à 200 t/h
Traitement du sable de 0 à 2 mm
Production de sable contrôlé de 0 à 2 mm
Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750
Débit de matières solides jusqu’à 200 t/h
Débit du mélange d’environ 375 m³/h
Poids de la machine d’environ 8 t
Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500
Débit de matières solides jusqu’à 60 t/h
Taille des grains de 0 à 0,25 mm
Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones
3 tamis de déshydratation pour le sable fin, le sable moyen et le sable grossier
Bandes transporteuses réversibles
Installation de silos comprenant 6 silos tampons de 220 m³ chacun
Système de dosage avec 8 bandes doseuses et 8 vannes de déshydratation électriques
Contenu de la livraison :
Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750
Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones et de tamis incurvés
Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500
3 tamis de déshydratation
Récupération du sable fin – sable grossier
Hjdpezx Uytsfx Aarjnu
Récupération du sable fin – sable moyen
Système de transport
Installation de silos
Système de dosage
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Rochlitz
945 km
Installation de granulation / granulateurs
KB-TechGM
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Granulateurs de cuivre
Granulateurs de cuivre GM-S03 / GM-S05 / GM-S08 / GM-S15
Machines compactes et performantes pour le recyclage de câbles, permettant une séparation efficace du cuivre et du plastique.
Capacité selon le modèle : 30 à 150 kg/h, avec une puissance de 4,28 à 8,5 kW. Idéal pour les petites et moyennes entreprises de recyclage.
Image 2 – Installations de recyclage de câbles
Machines professionnelles de recyclage de câbles GM-D550 et GM-T500
Installations de haute qualité pour le traitement et la séparation efficaces des matériaux de câbles. Adaptées à différents types de câbles et à des applications industrielles.
GM-D550 : Broyeur à un arbre, 5,9 kW, environ 450 kg
GM-T500 : Granulateur de fils de cuivre, jusqu'à environ 300 à 400 kg/h, 34,15 kW
Hedez Eil Uopfx Aaronu
Image 3 – Granulateurs / Broyeurs
Granulateurs GM-B200 à GM-D600
Machines robustes pour le broyage et le traitement professionnels des câbles et des matériaux métalliques. Différents modèles avec une puissance moteur de 1,5 à 11 kW et différentes capacités de débit et de performance.
Idéal pour les entreprises de recyclage, le traitement des câbles et les applications industrielles.
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Allemagne
814 km
Installation de laquage SORBINI Smartcoater SP1 (2009)
SORBINISmartcoater SP1
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, Installation de peinture
L’installation est composée de :
Machine à rouleaux de peinture SORBINI Smartcoater SP1, année de fabrication 2009, environ 3 000 heures de fonctionnement
Machine d’application de peinture par rouleau et de masticage
Données techniques
- Vitesse de travail : 5 à 20 m/min
- Largeur de la pièce : maximum 1 350 mm
- Épaisseur de la pièce : maximum 100 mm
Armoire de commande des lampes UV
Hnjdpjzuzrhofx Aarou
Lampes UV SUPERFICI, modèle 2UVPLUS65, année de fabrication 1998, sur un convoyeur VENJAKOB, année de fabrication 1998, nombre moyen d’heures de fonctionnement : 8 500
Zone de travail : 1,5 à 7,5 m/min
Largeur maximale de l’élément : 1 300 mm
Dimensions (longueur x largeur)
Lampes avec convoyeur : 5 100 mm x 1 700 mm (+ moteurs de 600 mm)
Rouleaux : 2 200 mm x 2 900 mm
Armoire de commande pour lampe UV : 2 000 mm x 800 mm
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.
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Allemagne
814 km
Installation de fabrication de tubes Bazhou Wanxin Industrial and Trading KK-5-50 (2021)
Bazhou Wanxin Industrial and TradingKK-5-50
Appel
Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes
Fabricant : Bazhou Wanxin Industrial and Trading
Ligne de fabrication de tubes comprenant :
Dispositif de déroulement à double poste de travail
Fonction : déroule passivement la bobine
Conception : version à 2 postes de travail avec rotation à 180°, réglage manuel
Avantages : chargement rapide, utilisation simple et pratique
Cisaille hydraulique et machine de soudure bout à bout
Fonction : coupe presque les extrémités avant et arrière, centre le tube et ressoudure la bande
Conception : cisaille hydraulique manuelle avec bras, rouleaux de pression avant et arrière, rouleaux de centrage avant et arrière, dispositif de soudure
Procédé de coupe : cisaille hydraulique
Procédé de pressage : presse à double cylindre
Procédé de soudure : soudure manuelle
Dispositif de stockage de bande
Fonction : afin d’assurer la production continue du tube soudé, une unité de stockage doit être installée après la cisaille et la plateforme de soudure bout à bout, afin que le stockage puisse alimenter en continu les bandes, pendant que le matériau de la bande d’acier est préparé pour le déroulement, la coupe bout à bout et la soudure.
Conception : type cadre, il existe des cadres mobiles et des cadres fixes (y compris le dispositif d’alimentation)
Hedpfx Aszuz H Ssarsnu
Vitesse d’alimentation : max. 120 m/min
Vitesse de stockage : max. 200 m/min
Longueur de la bande stockée : 200 à 400 m
Moteur des rouleaux de serrage : CA 11 kW
Machine de formage et de calibrage
Hauteur de travail : +850 mm
Puissance : moteur CA/CC : 160 kW, 1000 à 2 000 tr/min
Réducteur : durcissement par engrenage
Disposition : redressage passif à cinq rouleaux, rouleaux verticaux pour le matériau d’alimentation, formage par 7 paliers de rouleaux horizontaux et 8 paliers de rouleaux verticaux, guidage, pressage, ébavurage, refroidissement et calibrage par 6 paliers de rouleaux horizontaux et 5 paliers de rouleaux verticaux, 1 palier de calibrage circulaire
Palier de calibrage circulaire : 1 ensemble de dispositif de lissage, deux côtés avec 8 rouleaux, chaque côté 4 rouleaux. 30 mm, 40Cr, trempe, revenu et durcissement
Axe des rouleaux horizontaux : 60 mm, roulements à la position 55, en matériau 40Cr
Traitement thermique du rouleau horizontal : durcissement de surface, HRC 50-55
Guidage du palier : acier forgé 45#
Axe des rouleaux verticaux : 40 mm, matériau 40Cr, trempé, revenu et durci
Rouleaux verticaux et horizontaux - conception : conception de type portique, largeur d’ouverture : 120 mm, serrage du palier des rouleaux horizontaux : réglage par engrenage à vis sans fin
Matériau des paliers des rouleaux horizontaux et verticaux : soudé (recuit de détente)
Engrenage : pignon : engrenage conique hélicoïdal
Axe du rouleau de serrage : 50 mm, 2 rouleaux pour le serrage, réglés par une barre de vis manuelle
Axe de guidage : 40 mm
Outil d’ébavurage : 2 pièces, un pour le travail et l’autre en remplacement
Réservoir de refroidissement
Scie circulaire à froid
Fonction : la scie circulaire à froid est l’une des machines les plus importantes de la ligne de tubes ERW. Elle peut couper les tubes à la longueur prédéfinie pendant la production à grande vitesse.
Type : KK-5-50
Diamètre du tube : tubes ronds de 16 à 63,5 mm et tubes carrés et rectangulaires correspondants
Coupe de longueur : n’importe quelle longueur entre 1 et 6 m
Épaisseur du matériau : 0,6 à 2,5 mm
Moteur d’entraînement : 11 kW, servomoteur Yaskawa
Moteur d’alimentation : 2,9 kW, servomoteur Yaskawa
Moteur de la scie : 11 kW,
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Nordrhein-Westfalen
655 km
Installation de granulation
BerstorffZE 75
Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Siemens, L’installation provient d’une production en cours.
DÉTAILS TECHNIQUES
Hnedpfxjztw Agj Aarsu
Diamètre de la vis : 2 × 75,0 mm
Rapport L/D : 38 D
Type : Vis rotatives synchronisées
DÉTAILS DE LA MACHINE
Fabricant du système de contrôle : Siemens
Puissance du moteur : 180 kW
ÉQUIPEMENT
2 doseurs
Bain d’eau
Granulateur
Dégazage sous vide
Vis et cylindre segmentés
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Kežmarok
1 399 km
Installation à entures multiples - machine à fraiser et à tenonner
GOMAFC-10
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Je vends la machine à rainures GOMA FC-10.
Année de fabrication : 1999.
Tête de fraisage : 3,5 kW.
Tête de toupie : 2 vitesses, tours par minute.
Hnjdpfoz Suylex Aarsu
Largeur d’entrée : 440 mm.
Hauteur du matériau : 95 mm.
Construction robuste et solide. Très bon état.
Disponible immédiatement.
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Allemagne
817 km
Installation de découpe
Perfecta168 TS / ZTS 2750 / BASA 7 / BA 6
Appel
Année de construction: 2013, État: d'occasion, 1) Cisaille à grande vitesse Perfecta 168 TS, largeur de coupe : 1680 mm, longueur utile de la table arrière : 1680 mm, hauteur de travail maximale : 165 mm, largeur minimale de la bande résiduelle : 26 mm, force de pression maximale : 60 kN, hauteur de la table : 890 mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 15 813 heures, compteur total de coupes : 349 265 coupes, poids : environ 6 900 kg. Comprend un dispositif de maintien des feuilles, un carrousel rotatif, six lames en carbure et cinq boîtiers de lames. 2) Système de transport à pinces Perfecta ZTS 2750 pour l'alimentation automatique de la cisaille à grande vitesse via la table arrière, course maximale : 2750 mm, hauteur de travail maximale sans/avec adaptateur : 165 mm/135 mm. 3) Alimentateur automatique Perfecta BASA 7, format maximal de la feuille : 1260 × 1670 mm, format minimal de la feuille : 550 × 660 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, grammage : 60-300 g/m², possibilité de montage à droite ou à gauche. 4) Déchargeuse Perfecta BA 6, format maximal : 1050 mm × 1450 mm, hauteur maximale des piles : 160 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, capacité de charge maximale : 300 kg. Équipée d'un écran tactile 15 pouces, d'une interface USB et Ethernet, et d'un traitement direct des données de pré-traitement sur l'unité de commande de la machine sans matériel supplémentaire, préparation CIP 3, option CIP 4. Comprend un kit de pièces de rechange avec pièces d'usure. Connexion externe à l'air comprimé avec une pression de 6 bars requise. L'installation est en très bon état. La vente est de préférence effectuée en tant qu'installation complète. Documentation disponible. Une visite sur place est possible sur rendez-vous.
Hnsdpfx Aozz Iq Roarsu
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Sprockhövel
678 km
Installation de poudrage avec convoyeur circulaire
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage Kreisförderer
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage)
Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande.
Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface
Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu.
Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson.
Important :
L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles !
Hedjb Dxnwopfx Aaronu
Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place.
- Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande.
- Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier.
- Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé.
N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure.
Données techniques (aperçu rapide)
- État : Nouvelle installation / Non utilisée
- Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm]
- Température max. du four : 220°C
- Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable)
- Débit d'air du four : 4 500 m³/h
- Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) :
- 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]
- Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW
- Système de convoyage : Sys
Réussite :
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Udine
849 km
Savim Europe Installation de peinture à chaîne d’environ 230 mètres linéaires
Savim Europe230
Appel
État: d'occasion, Ligne de peinture aérienne de la marque Tecnoaspirazioni, comprenant le système de traction, les rails et les poteaux. Longueur d'environ 220/240 mètres.
Fabricant : /
Hnodpfxoit Umfj Aarsu
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Sprockhövel
678 km
Installation de poudrage avec prétraitement 3 zones
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage halbautomatisch
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson
Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client.
Concept de l’installation et adaptation spécifique au client :
Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement.
Remarque concernant la planification du projet :
Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus.
- Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables)
- Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande)
- Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible)
- Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.)
- Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min
Données techniques (aperçu du projet indicatif)
Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence
Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable)
Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues)
Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C
Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect)
Hnodpfxjulwg Ne Aareu
Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation)
Contrôle : PLC (par exemple, Siemens)
Composants de l’installation en bref :
Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) :
Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h).
Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre :
Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante.
Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option).
Stand de pulvérisation mobile :
Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration
Réussite :
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Möttingen
691 km
Installation de sablage
SAPI Hochleistungs-Injektor-StrahlkabineT-Rex 100 - 140 Doppel-Power
Appel
État: nouveau, Cabine de sablage à injection haute performance SAPI type « T-Rex 140 Double Power » avec système de filtre à cartouche intégré.
Sablage sous pression et sablage par injection combinés dans un seul système de sablage. Une cabine de sablage pour tous les usages !
La cabine de sablage à pression/injection de type « T-Rex 140 Double-Power » peut être utilisée soit dans le processus de sablage à pression, soit dans le processus de sablage à injection. Cela permet de réaliser même les travaux de sablage les plus difficiles. Le procédé de sablage par injection également intégré peut être utilisé pour des tâches de sablage plus légères, ce qui permet d'économiser de l'air comprimé coûteux. Le procédé de sablage (sablage sous pression ou sablage par injection) est facilement sélectionné à l'aide du sélecteur situé sur la base de la cabine.
La cabine de sablage compacte, combinée pression/injection, est dotée d'un système d'extraction par filtre à cartouche intégré. Grâce au système de filtration installé en permanence, la cabine de sablage ne nécessite que peu d'espace et peut être facilement déplacée à l'aide d'un transpalette ou d'un chariot élévateur.
Hodpfx Aaeupzmusronu
Grâce à la conception compacte de la cabine de sablage, elle est immédiatement prête à l'emploi ; il suffit d'établir l'alimentation en air comprimé et en électricité et de remplir le média de sablage.
Le système d'extraction à filtre à cartouche intégré assure une visibilité optimale dans la salle de sablage. En même temps, un nettoyage optimal des médias de sablage est obtenu afin de réutiliser le matériau de sablage aussi souvent que possible. L'utilisation d'une technologie de ventilateur de pointe permet d'obtenir une consommation d'énergie extrêmement faible (0,75 kW), ce qui rend la cabine de sablage à injection extrêmement économique.
Notre tête de sablage à injection haute performance (tête de sablage fraîche) atteint une pression négative élevée et atteint ainsi une performance de sablage élevée, ce qui permet un travail rapide et économique avec la cabine de sablage sous vide. La buse de sablage est fabriquée en carbure de bore et atteint une durée de vie extrêmement longue, même lors de l'utilisation de supports de sablage en corindon. La tête de sablage sous pression est également équipée d'une buse de sablage en carbure de bore pour une durée de vie maximale.
Pour éclairer la salle de sablage, un éclairage LED moderne et économe en énergie est monté sur le toit de la cabine de manière à être protégé de la poussière. Cela garantit un éclairage optimal de la chambre de sablage et permet un travail rapide, sans fatigue et économique.
Nos cabines de sablage sont fabriquées en tôle d'acier robuste, ce qui permet une capacité de charge élevée de la grille de travail.
Toutes les cabines de sablage SAPI sont conformes à toutes les normes de sécurité en vigueur et sont équipées d'un interrupteur de sécurité de porte qui arrête immédiatement le processus de sablage si la cabine est ouverte pendant le processus de sablage.
Les médias de sablage métalliques, l'acier moulé, la grenaille d'acier, la fonte refroidie, les médias de sablage en acier inoxydable, le corindon, les billes de verre, les granulés de plastique, les granulés végétaux, etc. peuvent être utilisés comme médias de sablage.
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Misterton
831 km
Installation de réfrigération
LennoxCAC160DM1M
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Lennox CAC160DM1M Installation frigorifique
Serial : 10090777ES03170615
Hedpfx Aoqqiynsarenu
2017, Système à quatre ventilateurs, deux compresseurs et échangeur de chaleur
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Gladbeck
689 km
INSTALLATION DE DÉSHYDRATATION DÉCANTEUR CENTRIFUGEUSE
HillerDP 45N, MOBIL
Appel
État: très bon (occasion), Installation : Installation de déshydratation par décantation/centrifugeuse
Fabricant: Hiller
Modèle : machine de démonstration
Hodoppt Ibspfx Aarenu
Système : Système de drainage sous forme de système compact sous forme d'unité opérationnelle prête à raccorder montée sur une plate-forme.
Conception : Rack interchangeable en tant que pont avec structure de cadre en acier galvanisé, intégration plug-and-play dans l'exploitation en cours
Type : DP45N
Numéro de machine : sur demande
Année de construction : 2018
Débit : jusqu'à max. 20 m3/h
maximum autorisé Vitesse : 3500 I/min
Accélération : 3063 x g
Diamètre intérieur du tambour : environ 450 mm
Pièces en contact avec le produit : acier inoxydable
Pièces n'entrant pas en contact avec le produit : acier
Longueur du tambour : 1948 mm
Matériau du tambour : 1.4392
Matériau de la vis : 1.4404/1.4408
Structure : Base de centrifugeuse en acier avec pied et plaques de support pour maintenir et soulever la centrifugeuse
Décharge centrale : avec compensateur
Goulotte centrale : y compris commande centrale :
Pipeline Lignes de contact avec le produit : en acier inoxydable
génie électrique; Appareillage de commutation Hiller-VA / Rittal câblé
Appareil d'automatisation Siemens S7
Dimensions : environ 5550x2150x2100 mm (LxlxH)
Poids de transport : 7500 kg
AUTRE : Ce système existe deux fois
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Oberleichtersbach
720 km
Installation de substrat de terre
UnbekanntHerstellung von Erdenprodukten
Appel
État: très bon (occasion), L'installation se compose essentiellement de :
- 2 unités d'alimentation (trémie à fond mouvant)
- 2 silos de 55 m3 chacun avec vis d'extraction
- 2 vis de transport
- 4 chambres de mélange et d'homogénéisation
- 5 convoyeurs de transport
- 2 extrudeuses à double arbre montées en parallèle pour la décomposition de la biomasse ligneuse
- 1 mélangeur à pales à deux arbres
- Extrudeuse à double arbre pour l'homogénéisation
- Conteneur de laboratoire avec dispositif de mélange et de dosage d'extraits liquides
Hnodslxzl Eepfx Aarsu
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Märstetten
543 km
Installation de séchage
COGEIM Vakuum Schaufeltrockner2380 Liter Arbeitsvolumen
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 700 kg, COGEIM E.O. 2000, SÉCHOIR À GODETS SOUS VIDE – VERSION PHARMACEUTIQUE – 2 380 L
Séchoir à godets horizontal sous vide de haute qualité, fabriqué par COGEIM, Italie, en version pharmaceutique.
Le séchoir est doté d’un conteneur horizontal en acier inoxydable, pouvant être chauffé et refroidi, avec un grand couvercle d’ouverture situé sur le devant, ainsi que d’un agitateur à godets massif équipé de racleurs. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4435 et les surfaces intérieures sont polies miroir.
L’installation est adaptée aux processus de séchage, de mélange et sous vide exigeants dans les industries pharmaceutique, chimique et de chimie fine.
DONNÉES TECHNIQUES
Fabricant : COGEIM, Italie
Type : E.O. 2000
Année de fabrication : 1990
Numéro de projet/commande : C.89/040
Volume de travail/nominal : environ 2 380 litres
Volume total du conteneur : environ 3 100 litres
Conteneur :
Pression de service : -1 / +6 bar
Température de service : -20 / +165 °C
Matériau en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4435
Surfaces intérieures : Polies miroir
SYSTÈME DE CHAUFFAGE/REFROIDISSEMENT
Le conteneur peut être chauffé ou refroidi via une serpentine extérieure.
Hnjdpsr Nclasfx Aarou
Volume de la chambre de chauffage/refroidissement : environ 150 litres
Pression de service de la chambre de chauffage/refroidissement : jusqu’à +6 bar
Matériau de la chambre de chauffage/refroidissement : Acier inoxydable 1.4306
Plage de température : -20 / +165 °C
AGITATEUR
Agitateur à godets horizontal massif avec racleurs
Mélange du produit sur une grande surface
Garniture de l’arbre de l’agitateur par une garniture mécanique à joints toriques
Entraînement par réducteur/moteur monté latéralement
ÉQUIPEMENT / CONTENU DE LA LIVRAISON
Le contenu de la livraison comprend, entre autres :
- Filtre à vapeurs / filtre à poussières
- Dispositif d’alimentation
- Vanne de décharge
- Écluse à lobes
- Compensateur
- Entraînement et réducteur
- Raccords et composants pneumatiques
- Grand couvercle d’ouverture sur le devant
- Châssis de support
- Composants de raccordement existants
- Documentation technique existante
- Schéma d’installation/de raccordement d’origine
Le grand couvercle avant permet un accès très facile à l’intérieur, ainsi qu’à l’agitateur pour l’inspection, le nettoyage et la maintenance.
ÉTAT
Installation d’occasion en état de fonctionnement.
L’intérieur et l’agitateur à godets sont dans un très bon état, comme le montrent les photos disponibles.
La documentation technique et les dessins d’origine sont disponibles.
Des informations techniques supplémentaires, des photos détaillées et des extraits de documentation peuvent être fournis sur demande.
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Hessisch Lichtenau
780 km
Cellule de soudage avec robot industriel 6 axes, robot soudeur, installation robotisée de soudage av
YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC
Appel
État: d'occasion, Cellule de soudage avec robot industriel 6 axes YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC
Installation de soudage robotisée avec 2 postes de soudage, robot de soudage type YASNAC ERC
Numéro de série : S24174-1-4 Année de construction : 1993
2 postes de soudage (droite + gauche)
Zone de travail par côté : env. 600 x 400 mm
Dimension de table par côté : env. 1000 x 950 mm
Surface de table avec une seule station de travail sans cloison centrale : env. 2000 x 950 mm
- Plateau interchangeable pour positionneur d’outillage de soudage : 300 x 600 mm
- Câble de connexion robot-armoire électrique : 5 000 mm
- Armoire de commande indépendante avec pupitre teach-in (poids env. 300 kg)
- Armoire de commande ENCM-RP692
Hsdpfx Ajwypqlearonu
- Unité de contrôle YZNC-OP186
- Pupitre de programmation, JZNC-T834B
- Robot YRFL-NNA06WB
- Automatisation ECKHARDT type ROBO
Capacité de charge du robot : 6 kg
Poids propre du robot seul : 180 kg
L’ensemble de l’installation est conçue comme une cellule de soudage compacte.
Armoire de commande robot indépendante.
Le robot peut bien entendu être équipé d’une source de soudage MIG-MAG.
Encombrement cellule de soudage avec robot (L x P x H) : 2 000 x 2 000 x 2 300 mm
Poids cellule de soudage avec robot : 1 055 kg
Encombrement commande avec armoire (L x P x H) : 1 000 x 850 x 1 600 mm
Poids commande avec armoire : 300 kg
Encombrement total de l’installation (L x P) : env. 3 000 x 3 000 mm
Poids total de l’installation : env. 1 355 kg
Bon état
Encombrement pour le transport (L x P x H) : 3 000 x 2 200 x 2 300 mm
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

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Solingen
649 km
Système d'étiquetage et installation d'emballage
Pago, Harro Höfliger, IMA, Leatus
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml
1. Chargement des flacons
Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007
Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus.
2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra
Machine : Pago System 520, année 2007
Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique)
Système de caméra : Cognex (intégré au Pago)
Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago.
3. Basculement des flacons (vertical à horizontal)
Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016
Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse.
4. Encartonnage avec insertion de notice
Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007
Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage.
5. Sérialisation et contrôle par caméra
Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015
Hodpfx Asxb Uptoaronu
Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici.
6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident)
Machine : Pago System, année 2007
Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis.
7. Mise en carton (Case-Packing)
Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007
Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud.
8. Étiquetage final des cartons d’expédition
Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015
Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation).
9. Contrôle (optionnel)
Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne.
L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.
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Niederlangen
822 km
Installation de sablage
GLAESNERECONOMIC 1000
Appel
État: nouveau, Espace de travail L-L-H 1000 x 900 x 900 mm
Dimensions L-l-H 1300 x 1750 x 2200 mm
Poids 350 kg
Description:
- Design compact et élégant
- fonctionnement simple
- faible consommation de matériaux
- utilisation optimale de l'espace
- dépoussiérage très efficace
- des méthodes de travail efficaces
- travail respectueux de l'environnement sans pollution par la poussière
- consommation de matière réglable
- Tout agent de sablage à sec courant convient comme matériau de sablage
* tels que B. Corindon, sable d'acier, grains de verre, billes de verre, billes de céramique
Équipement:
- Espace de travail : 1 000 x 900 x 900 mm LxlxH
- Grille de travail en tôle perforée avec support stable (charge jusqu'à 250 kg)
- Interrupteur marche/arrêt pour l'éclairage
- Système de filtre à poussière avec cartouche filtrante à poussière intégrée Surface filtrante de 8 m²
- 1x fenêtre d'observation, 400x500 mm
- 2x ouvertures latérales avec curseurs de verrouillage
- 1x porte sectionnelle à ouverture vers le haut qui ouvre toute la salle de sablage
Hnjdpfx Aajxaatzjrou
Consommation d'air :
- Buse à jet - 5,0 mm 250 - 300 Ltr./Min
- Buse à jet - 6,0 mm 350 - 400 Ltr./Min.
- Buse à jet - 7,0 mm 400 - 500 Ltr./Min.
- Buse à jet - 8,0 mm 800 -1000 Ltr./Min.
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Belgique
504 km
Installation de criblage
WesteriaWindSifter on tracks
Appel
Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 4 205 h, État: d'occasion, 2005 | Westeria WindSifter sur rails | Installation de criblage d’occasion | 4205 heures
📍Localisation : Belgique
🚛 Livraison possible à votre adresse : utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport !
Hedpfjyaikksx Aarenu
💰 Achetez dès maintenant pour 32 000 EUR ou faites une offre.
Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)*
👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
71 points d’inspection : 55 approuvés ✅, 15 présentant des imperfections ℹ️, 1 point nécessitant des réparations ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
Bon état ; la machine était en état de fonctionnement au moment de l’inspection.
📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ?
Conseil : La référence « 35089 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher des informations plus détaillées en ligne.
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Weyhe
891 km
Installation de broyage mobile
DoppstadtAK 430 Profi
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 191 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W09430219A2D38810, poids total: 19 000 kg, Nous vendons notre broyeur Doppstadt d’occasion (année de fabrication : 2010), sans aucune garantie. La machine est en état de marche et est actuellement utilisée dans notre entreprise pour broyer des palettes en bois à usage unique ainsi que des déchets verts.
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