Abel Ersatzteil Kolbenmembranpumpe Abel Rewa d'occasion à vendre (904)

État: nouveau, Nous vendons des pièces de rechange pour les fraiseuses suivantes : FN20, FNGJ20/30, FNGJ32, FNGJ40, FNGJ50, FNGP, FNG CNC FB3, FB4, FB5, FB6 ainsi que pour les tours S32. Pedpfxoufgb Io Afqegl

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées a été fabriquée en 1993 par la société italienne PE LABELLERS. La machine est conçue pour l'étiquetage de bouteilles PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 suite à la fermeture définitive de l'usine. La machine est toujours installée sur site et peut être inspectée sur demande lors d'une visite à l'arrêt. Elle est immédiatement disponible. Données techniques Capacité : env. 7 200 bouteilles par heure Formats : 1,5 l / 2,0 l Application : PET Configuration : Étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées. Podsy Hmtwjpfx Afqogl

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: ET212, Étiqueteuse d’occasion PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph La machine offre une technologie de pointe pour l’étiquetage des bouteilles en verre, répondant à des demandes de production allant jusqu’à 7500 bouteilles par heure. De plus, P.E. Labellers a fabriqué cette machine en 2007, garantissant des opérations précises grâce à sa conception robuste et à ses caractéristiques intégrées. Spécifications techniques et performances de l’étiqueteuse PE d’occasion L’étiqueteuse comprend huit plaques rotatives et cinq stations d’étiquetage. Plus précisément, trois stations appliquent des étiquettes adhésives, tandis que deux utilisent de la colle froide. La machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui simplifie la gestion du flux de bouteilles. De plus, son système de réglage manuel de la tête et des étiquettes permet des adaptations rapides aux différents formats, ce qui augmente la flexibilité. Capacité de production et configuration L’étiqueteuse traite des bouteilles en verre d’un diamètre maximal de 120 cm et d’un format standard de 0,75 litre. Par conséquent, il fonctionne à une vitesse maximale de 7500 bouteilles par heure, ce qui le rend idéal pour les lignes de production à moyenne échelle. De plus, le système applique des étiquettes à l’avant, à l’arrière et au goulot de chaque bouteille, garantissant ainsi une finition professionnelle de haute qualité. Méthode d’étiquetage et gestion dans l’étiqueteuse PE d’occasion Cette machine applique des étiquettes à l’aide de méthodes adhésives et de colle froide. Par conséquent, cette double approche garantit la compatibilité avec un large éventail de conceptions et de matériaux d’étiquettes. Pendant ce temps, les opérateurs ajustent manuellement le système pour maintenir un contrôle précis pendant chaque lot de production. État actuel et spécifications opérationnelles Pedpfjvgu Udex Afqjgl La machine reste en stockage ; Cependant, il est prêt à être déployé immédiatement. Il a enregistré 10 000 heures de travail, mais il offre tout de même une capacité opérationnelle conséquente. De plus, sa construction robuste, pesant 2250 kg, assure stabilité et durabilité, même dans des conditions de vitesse élevée. Données électriques et exigences en matière d’alimentation L’étiqueteuse PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph fonctionne sur 400 V, avec une puissance installée de 5 kW et une fréquence de 50 Hz. En conséquence, sa configuration électrique répond aux normes industrielles, assurant une utilisation efficace de l’énergie pour des opérations prolongées. De plus, son efficacité énergétique permet de réaliser des économies à long terme. Applications et avantages techniques L’étiqueteuse d’occasion PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph assure un placement efficace et précis des étiquettes. De même, ses stations d’étiquetage polyvalentes traitent des bouteilles de différentes formes et tailles sans compromettre la qualité de sortie. Par conséquent, cette polyvalence en fait une option fiable pour de nombreuses opérations d’embouteillage. Les techniciens et les experts de l’industrie font confiance à cette machine pour ses performances et ses configurations personnalisables. Il représente avant tout un excellent choix pour les applications d’embouteillage exigeantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Liquidation de stock d’accessoires industriels En particulier pièces de rechange pour machines-outils, centres d’usinage CNC Siemens 8m, 850, 840C, 840D, moteurs NC Siemens Hydraulique et technique de guidage Rexroth Pneumatique Festo, pneumatique Herion Hydraulique Parker Pompes Brinkmann, pompes de divers fabricants Systèmes de mesure Heidenhain, systèmes de mesure ROD et linéaires Vannes de réfrigérant et capteurs Coax Interrupteurs et capteurs Balluff Phoenix Contact Pgodey Ibgzjpfx Afqel Systèmes de bridage Römheld Accouplements Gerwah Porte-outils HSK100, HSK63 Renishaw ABB Joints toriques, joints Turcon Glyde Fusibles Wickmann + Siemens Interrupteurs Euchner, fins de course Honeywell Et bien plus encore... (tout n’est pas visible sur les photos) Etablis, armoires à tiroirs, rayonnages lourds Prix de vente final avec une estimation modérée : 950 000 € Uniquement à retirer sur place

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x applicateur d'étiquettes 'print and apply' haute performance AL Tech UK Labelling Technologies Ltd avec convoyeur d'alimentation et imprimante Zebra ZE500. Utilisé pour appliquer des étiquettes sur les côtés courts et longs de boîtes en carton préformées. Modèle – ALritma S. Numéro de série – 2012050125405. Année de fabrication – 2020. Commande – 40 programmes, pilotage via écran tactile couleur 4,3''. Largeur d'étiquette – de 20 mm à 107 mm. Vitesse – 50 m/minute. Alimentation électrique – 110-230 V / 50-60 Hz / monophasé. Vidéo disponible sur demande. Pedpsy Uni Nofx Afqegl

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Imprimante d'étiquettes Pgjdpfxsu Ttb Do Afqjl - Résolution d'impression : 1200 x 1200 dpi - Vitesse d'impression : 50 mm/s - 200 mm/s - Zone d'impression (largeur) : 19 mm – 105,9 mm - Zone d'impression (longueur) : 6 mm – 397 mm - Épaisseur : 145 ~ 255 μm - Taille du rouleau : diamètre extérieur de 200 mm - Mandrin : 76 mm - Encre : encres couleurs à base d'eau avec gamme chromatique extra-large pour une qualité d'impression optimale - Cartouches d'encre : cartouches couleurs CMJN individuelles, 240 ml chacune (230 ml utilisables) - Pilotage : pilote Windows - Connectique : USB 2.0 haute vitesse ; Ethernet Gigabit ; pilotage externe via interface et protocole RS-232 - Largeur d'impression sans bordure jusqu'à 104 mm max. - Haute résistance pour quasiment tous les domaines d'application - Intégrable dans des systèmes de dépose pour étiquetage automatique - Largeur du matériau jusqu'à 115 mm

État: d'occasion, Convoyeur à copeaux, convoyeur élévateur, machine d'occasion Fabricant : KabelSchlepp KS Convogliatore Type : 50 Année de fabrication : 2005 Poids : 600 kg Pgedpfsy Nnmdsx Afqel Caractéristiques techniques : Dimensions hors tout (L x P x H) : 3750 x 1060 x 1510 mm Dimensions de la bande : 4400 x 420 mm Dimensions des tasseaux : 355 x 45 mm Pas des tasseaux : 300 mm Dimension de la sortie d’évacuation : 450 x 335 mm Construction robuste, idéale pour copeaux métalliques et déchets industriels

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage Pgodovgva Uopfx Afqsl La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Pgjdpfevlnvrex Afqel Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: d'occasion, État : défectueux / porteur de pièces détachées Fabricant : Mikron Type : HSM 400 U La machine est défectueuse et est vendue comme porteuse de pièces de rechange. Les accessoires, outils et dispositifs de serrage représentés ne font partie de la livraison que s’ils sont mentionnés dans les informations supplémentaires. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et informations ainsi que de vente intermédiaire ! Pgodpfx Afoyzt A Ueqol

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC - Panneau opérateur IHM - Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement - Deux circuits séparés pour l'eau et la chimie, en circuit fermé Pgodpfx Asfz Dvvsfqol - Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, aucun mélange de liquides n'est possible Le boîtier de commande est fabriqué en technologie IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs à pression ROMER utilisent une feuille de métal qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois des laveurs protègent des éclaboussures. Grâce à la boucle chimique fermée, le processus peut être réalisé avec de petites quantités de produits chimiques. En raison de la faible quantité de réfrigérant nécessaire, il est facile à chauffer et moins cher à l'achat, il permet également de laver de grandes dimensions impossibles à laver dans les baignoires. Système de filtration Grâce au système de filtration, la chimie fonctionne en circuit fermé, 3 filtres d'épaisseur différente sont utilisés, qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. La chimie est stockée dans des cuves en acier inoxydable chauffées d'où elle est alimentée par une pompe sous pression vers la lance Lavage des dimensions Le nettoyeur à pression permet le lavage de grands éléments, dispose en option d'une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent y être appliqués avec un chariot élévateur à fourche ou une grue. Pompes à haute pression Le lavage de voiture comporte deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, de pompes, de fils et de pistolets pour minimiser le mélange de ces agents lors du changement de phase. Les canalisations ont des va [...]

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / arrêt soudain, les liquides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression Pedpofz Ax Ssfx Afqogl La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents pendant le changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC - Panneau opérateur IHM - Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement - Deux circuits séparés pour l'eau et la chimie, en circuit fermé - Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, aucun mélange de liquides n'est possible Le boîtier de commande est fabriqué en technologie IP54 Pgsdpsflpmqefx Afqol Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs à pression ROMER utilisent une feuille de métal qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois des laveurs protègent des éclaboussures. Grâce à la boucle chimique fermée, le processus peut être réalisé avec de petites quantités de produits chimiques. En raison de la faible quantité de réfrigérant nécessaire, il est facile à chauffer et moins cher à l'achat, il permet également de laver de grandes dimensions impossibles à laver dans les baignoires. Système de filtration Grâce au système de filtration, la chimie fonctionne en circuit fermé, 3 filtres d'épaisseur différente sont utilisés, qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. La chimie est stockée dans des cuves en acier inoxydable chauffées d'où elle est alimentée par une pompe sous pression vers la lance Lavage des dimensions Le nettoyeur à pression permet le lavage de grands éléments, dispose en option d'une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent y être appliqués avec un chariot élévateur à fourche ou une grue. Pompes à haute pression Le lavage de voiture comporte deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, de pompes, de fils et de pistolets pour minimiser le mélange de ces agents lors du changement de phase. Les canalisations ont des va [...]

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM Psdpfx Asfzrapofqegl • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, 3 filtres d'épaisseurs différentes sont utilisés pour empêcher les déchets et graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression Le laveur a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets afin de minimiser le mélange de ces agents lors du changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / arrêt soudain, les liquides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents pendant le changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Podpfx Afjfz A D Nsqjgl Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

État: nouveau, Le fabricant Zambelli Metalltechnik GmbH & Co. KG annule l'assistance pour tous les paternosters et monte-charges au 31 décembre 2023. Il n'y aura donc plus de support ni de pièces de rechange de la part de l'entreprise. LTG Lagertechnik Gerschütz GmbH continuera à proposer des pièces de rechange, des kits de modernisation et une assistance pour ces appareils. Pedpfx Aeiy Dw Hefqsgl N'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Le Heuft Reflexx – Inspecteur de bouteilles vides et d’étiquettes à grande vitesse. Modèle Reflexx HBBRTIXX Contrôleur Spectrum TX Capacité jusqu’à 50 000 bph. Année de fabrication 2015 EXCELLENT ÉTAT C’est bien plus qu’un simple contrôle rapide. Le système HEUFT effectue un contrôle minutieux des bouteilles en verre vides afin de détecter tout défaut avant leur remplissage : une assurance qualité exhaustive, apportant une réelle valeur ajoutée à l’ensemble du processus d’embouteillage. Voici pourquoi ces solutions d’inspection HEUFT sont si indispensables : 1. Couverture intégrale, aucun angle mort : le système ne se contente pas d’un simple coup d’œil. Il inspecte la totalité de la surface et sous tous les angles : fond, parois latérales, bague et filetage. Ce niveau de précision est essentiel pour détecter des défauts minimes, souvent invisibles à l’œil nu. 2. Technologies de détection avancées : combinaison puissante de caméras haute résolution, traitement d’image intelligent par IA et, sur certains modèles, technologie brevetée de rayons X pulsés. Inspection de : - Défauts du verre : fissures, éclats, inclusions, endommagements du col. - Corps étrangers : tout, depuis le papier aluminium, mégots de cigarette ou insectes jusqu’aux liquides résiduels (comme soude caustique ou huile), et surtout éclats de verre cachés dans le fond de la bouteille. 3. Faible taux de rejets à tort : grâce à l’analyse d’image intelligente (comme HEUFT reflexx A.I.), le système distingue un défaut critique d’un simple défaut cosmétique, ce qui évite de gaspiller des bouteilles parfaitement utilisables. HEUFT SPECTRUM TX Contrôle centralisé : une plate-forme unique pour tous les besoins. Pgedpfxjytrdts Afqol Précis, compatible réseau et inter-systèmes : le HEUFT SPECTRUM TX forme la base permettant d’intégrer différentes technologies, modules et fonctions. Les appareils de cette génération peuvent être adaptés très précisément aux besoins spécifiques du site et rétrofités à tout moment grâce à cette plate-forme universelle.

Année de construction: 1992, État: très bon (occasion), Laminoir à rouleaux Marque Abele & Höltich type BB 20 ANNÉE 1992 diamètre du rouleau 180 mm 5,5,kw 400 Volt encombrement : Pgodpfsg Tcn Iox Afqjl L.2400 mm profondeur 2100 mm hauteur 1800 mm Documents disponibles

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm Pjdpfx Afsnfu Icjqegl épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Poids de la bobine : 6 t Ø du mandrin : 508 mm Nombre de coupes : max. 9

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: ET226, Vue d’ensemble de la machine Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Données techniques clés Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit) Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable) Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Productivité : 6000 bph Automatisation et contrôle Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série) Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes Intégration de ligne Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition Pgjdpoyhcgzsfx Afqel Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis Condition et entretien Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage Pièces de rechange : Composants d’usure standard facileme...

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12-562, poids total: 900 kg, diamètre de la pièce (max.): 40 mm, diamètre de la broche: 54 mm, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre du rouleau: 150 mm, vitesse de broche (max.): 80 tr/min, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, hauteur totale: 2 150 mm, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 800 mm, largeur de rouleau: 80 mm, année de la dernière révision: 2026, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette machine à rouler les filets RWT 12X FR, révisée en atelier, année de construction 2013. Directement du fabricant ! Type de machine : RWT 12X FR Pression de roulage : 12 t Puissance : 5,5 kW Année de construction : 2013 Automate : Siemens S7-313c IHM : Siemens OP7 Variateur de fréquence : Siemens Micromaster 440 Vitesse : 10–80 tr/min, réglage continu Largeur d'outil max. : 80 mm Ø broche de roulage : 54 mm Ø galet de roulage : max. 150 mm Adaptée pour le roulage en plongée et en passage. État : très bon, occasion, révisée en atelier par le fabricant Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, contactez-nous par message ou téléphone. Psdpfjydkb Ssx Afqjgl

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), Machine à imprimer les étiquettes Labelmen PW180DLU, année 1996, 4 couleurs, unité de perforation, dispositif de gaufrage, différentes plaques de montage, plastifieuse, sécheur UV, dérouleur, enrouleur de slices, en bon état, disponible de suite En cas d'intérêt, nous vous informons volontiers sur d'autres machines dans notre maison. Pedpfjiphiyox Afqsgl Vous êtes les bienvenus, après avoir pris rendez-vous, pour venir voir la machine dans notre maison.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu La machine à étiqueter a été fabriquée en 2009 par le constructeur italien PE Labellers. La machine est en bon état, déjà démontée par des professionnels et stockée. Détails techniques Capacité : 12 000 bouteilles/heure Convient pour : 1,0L et 1,5L Sens de travail : entrée à gauche – sortie à droite (sens antihoraire) Nombre de têtes d’étiquetage : 12 Position des étiquettes : habillage complet de la bouteille Matériau de l’étiquette : OPP avec colle chaude Entraînement de la machine : Siemens S7 Bouteilles traitées et outillages de format inclus : 0,25L - 0,50L - 1,0L Pgodpfx Aow En Utofqjl

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), LINK LABEL ISH 330 Massicot transversal → Année de fabrication : 2013 Cette machine est conçue pour la coupe transversale précise de matériaux imprimés et non imprimés et convient tout particulièrement aux petites séries, aux longueurs de coupe variables et aux supports transparents. Caractéristiques techniques Système de déroulage → Unité de déroulage intégrée → Contrôle de boucle pour une tension de bande stable → Capteur de fin de rouleau inclus Diamètre maximum du rouleau → 550 mm Largeur maximale de la bande → 330 mm Longueur de coupe → Variable, programmable via écran tactile → Fonction de saut incluse → Coupe intermédiaire programmable de 0,10 mm à 50,00 mm Vitesse maximale → Jusqu’à 500 coupes par minute Entraînement et commande → Système d’entraînement contrôlé par ordinateur → Commande par écran tactile Gestion des matériaux → Convient pour matériaux transparents → Convient pour matériaux imprimés et non imprimés → Capteur optique pour le repérage Système de réception → Convoyeur de réception pour sortie en escalier → Système de séparation par impulsion pour une séparation fiable des produits Entrée et contrôle de bande → Rouleaux presseurs pneumatiques → Contrôle de la tension de bande par système d’aspiration intégré → Pompe à vide incluse Exigences électriques et pneumatiques Alimentation électrique → 220 V → 10 A Air comprimé → Minimum 6 bar Dimensions et poids Dimensions hors tout (L x l x H) → 1 980 x 900 x 1 038 mm Poids de la machine → Environ 250 kg Pjdpfx Ajycv Eyefqegl Pourquoi choisir cette machine ? Le massicot transversal ISH 330 se distingue par sa grande précision de coupe, sa programmation flexible des longueurs et son excellente gestion de bande. Grâce à son système optique de repérage et à son contrôle de tension par aspiration, il assure des résultats constants même à grande vitesse et lors du traitement de matériaux difficiles comme les films transparents. Son faible encombrement et son fonctionnement intuitif par écran tactile en font une solution idéale pour le façonnage efficace dans les environnements de production d’étiquettes modernes.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Etiqueteuse adhésive d'occasion Etiqueteuses PE révisées jusqu'à 6000 BPH Transformation complète d'une machine mécanique en machine électronique Etiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 remplacement complet de la tête par de nouveaux plateaux, moteurs, cartes et doubles vérins pour centrage optique remplacement des groupes par 3 nouveaux groupes adhésifs type Etiqueteuse PE ou PackLab. révision complète du groupe de colle pour le joint en L pour les étiqueteuses PE révision des pinces à étirer les joints nouveau panneau électrique nouvelles protections complètes et aux normes CE pour les étiqueteuses PE installation de l'écran tactile et du panneau de commande PLC nouvelles certifications pour la machine rotative d'étiquetage d'occasion révisée jusqu'à 6000 un format de passage de bouteille pour la machine d'étiquetage adhésif d'occasion révisée jusqu'à 6000 composé de : vis sans fin étoile d'entrée/sortie Pgsdpevlnv Esfx Afqel étoile de compteur 11. un format de joint par groupe de colle pour l'étiquetage rotatif adhésif jusqu'à 6000 complet avec : 1 magasin 3 lames 1 tambour à crochet Délai de livraison équipement de la machine d'étiquetage adhésif d'occasion révisée : Cette étiqueteuse PE peut être entretenue et livrée dans environ 90 jours ouvrables à compter de la commande et du paiement du premier acompte. Il est important d'approuver tous les dessins techniques et les mesures d'étiquettes pour les étiqueteuses PE. Cela permet de préparer les commandes de matériel de remplacement pour les étiqueteuses PE dans un délai efficace. Dans cette période historique particulière, nous rencontrons des délais de livraison très longs pour le matériel électrique. C'est pour cette raison qu'il est très important de planifier l'ensemble du projet dans la bonne direction pour éviter de perdre du temps avec les étiqueteuses PE surchargées. Pour l'installation des étiqueteuses PE, nous utilisons uniquement nos propres travailleurs directs, afin d'assurer la sécurité de nos clients. Nous suivons l'ensemble du processus du début à la fin et jusqu'à la mise en service des machines neuves ou d'occasion.