Alphatec Ligne De Compoundage / Extrudeuse d'occasion à vendre (27 437)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse monovis non utilisée / Extrudeuse de recyclage - Diamètre de la vis : 140mm - Entraînement : moteur Siemens 95 kW - Dosage volumétrique K-Tron - Zone de dégazage - K-SWE 180 double piston Changeur de tamis / filtre - Buse d'extrusion Iijdpfx Aceqy E Evshsd - Commande En option avec granulateur de boudins , bain d'eau etc. Visite possible après accord

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Assembleuse Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Baumer Optronic - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos Ijdsyhdd Uspfx Achsid - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat

Année de construction: 2008, État: comme neuf (occasion), Systèmes de dilution et de dosage en ligne LEWA Ces unités de dosage mobiles (2 unités) sont conçues comme des systèmes de dilution et de dosage en ligne. Elles servent à la préparation et à l'alimentation précises de mélanges de liquides/solutions tampons directement dans le processus de production, sans nécessiter de récipients de mélange séparés. Plage de dosage : 1. Unité 60 - 2 100 et 2. Unité 15 - 800 litres/heure Pompes de dosage Lewa Ecodos pour un dosage très précis de différents liquides Vannes à membrane et vannes de maintien de la pression pour une régulation exacte de la pression et du débit Mélangeur statique qui assure un mélange homogène des fluides introduits Technologie de mesure et de régulation, telle que des débitmètres, des capteurs de pression, des appareils de mesure du pH et de la conductivité, pour la surveillance du processus Contrôle et commande : panneau tactile Simatic 15, PC 667 Isdpszl S Stefx Achjid Contrôleur : Simatic S7-300 Enregistrement des données : enregistreur Yokogawa DX 220 P Système d'analyse des fluides : Mettler Toledo M 700 Fabricant : Lewa Année de fabrication : 2008 Encombrement : environ 210 x 130 x 220 cm + environ 150 x 90 x 165 cm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage de canettes entièrement automatique est compacte, conçue pour une production efficace de boissons en canettes en aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d'embouteillage en une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements industriels de conditionnement. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion de seconde main, elle offre une fiabilité éprouvée et un excellent rapport valeur pour développer ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète automatique de mise en canettesConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseCadence nominale : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation fluide avec commande intégrée et logique coordonnée d'alimentation et d'évacuation entre le dépileur de palettes, la remplisseuse/sertisseuse et l'étiqueteuse. Les réglages rapides et les changements de recette simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters interverrouillés et des arrêts d'urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance courantes. La configuration minimise les risques d'interface et garantit une synchronisation stable sur l'ensemble du processus de conditionnement.Capacités d'intégration en ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canettes d'occasion relie le dépalettisage amont à l'étiquetage aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux sites pilotes ou comme cellule dédiée à la mise en canettes au sein d'une usine de conditionnement plus grande. Conçue pour les canettes en aluminium, elle peut être interfacée avec les procédés amont et les équipements d'emballage secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépalettiseurMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète prête à l'emploi. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle est configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels de conditionnement, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L'état général est conforme ... Iodpfx Ajzkhtqschjid

Année de construction: 1997, État: d'occasion, INSTALLATION PILOTE DE FILATURE-EXTRUSION – POLYESTER LA PARTIE PRINCIPALE A ÉTÉ CONÇUE PAR FOURNE EN 1997 POUR DSM, AFIN DE RÉALISER DES ESSAIS SUR DU POLYESTER ET DES POLYAMIDES, EN FILAMENT UNIQUE ET MULTIFILAMENT. >> DÉTAILS DE L’EXTRUDEUSE : FABRICANT : FEP POLYMER ANNÉE DE FABRICATION : 1997 TYPE : EX 25 - 25 D DÉBIT MAXIMAL : ENV. 7,0 KG/H (PA6), ENV. 5,6 KG/H (PP) : ENV. 8,2 KG/H (PET) DIAMÈTRE NOMINAL DE LA VIS : 25 MM Iisdpfszl Hz Nox Achsd LONGUEUR DE LA VIS : 25 X D GÉOMÉTRIE DE LA VIS : VIS SPÉCIALE À 3 ZONES TORPILLE DE MÉLANGE : AMOVIBLE, FIXÉE À L’EXTRÉMITÉ DE LA VIS, ENV. 3 X D DE LONGUEUR CAPACITÉ DE CHAUFFAGE : ENV. 3,2 KW / 4 ZONES ENTRAÎNEMENT : ENV. 4,5 KW, MOTEUR À COURANT ALTERNATIF AVEC RÉDUCTEUR À VIS CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT ET RÉGLÉE JUSQU’À 350 °C MAXIMUM, ÉQUIPÉE DE 3 CAPTEURS DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE, SURVEILLANCE DE SURTEMPÉRATURE, ZONE D’ALIMENTATION REFROIDIE PAR L’EAU, ISOLATION AMOVIBLE ET CHÂSSIS DE BASE, COMPRENANT UN GAZ INERTE DANS LE TUYAU D’ALIMENTATION, PRÉPARÉE POUR LA RECEPTION ULTERIEURE D’UN EMBRAYAGE À COUPLE SUR L’EXTRÉMITÉ DU RÉDUCTEUR. >>> BAIE DE FILATURE ET TUYAU DE MASSE : CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT CONCEPTION DE LA BAIE DE FILATURE : POUR 1 FILAMENT UNIQUE OU 2 LIGNES DE FILAMENTS MULTIFILAMENTS POMPES DE FILAGE : 1 = 2 X 2,4 CC , 1 = 1 X 2,4 CC , 1 = 1 X 0,6 CC FILIÈRES : 42 / 59 / 72 >>> ARMOIRE DE REFROIDISSEMENT : FEP Polymertechnik GmbH ANNÉE DE FABRICATION : 1995 TYPE : À FLUX TRANSVERSAL N° D’INSTALLATION : 7.1396 >>> BOBINEUSE : BARMAG TYPE : SW4S N° DE COMMANDE : 10/0428 ANNÉE DE FABRICATION : 1988 >>> UNITÉ D’ÉTIRAGE : EDMUND ERDMANN GMBH TYPE : DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE COMMANDE : 13/2492 ORDINATEUR DE CONTRÔLE : EDMUND ERDMANN ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE FABRICANT : 132492 >>> FOUR DE PRÉCHAUFFAGE : HERAEAUS Gmbh TYPE : WU6100, 500 °C, 3 phases, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ANNÉE DE FABRICATION : 1997 N° DE FABRICANT : 97/11055 >>> PALAN DANS LA ZONE DE L’EXTRUDEUSE : HEBEZEUGFABRIK GMBH ANNÉE DE FABRICATION : 1998 CAPACITÉ : 0,7 TONNE HAUTEUR DE LEVAGE : 0,8 M

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Usage prévu : construction Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 175 kg Fonctionnalités Iijdpfx Acoy Atz Tehod Dimensions de la zone de chargement : 120 x 80 x 60 cm Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 2-5 Conditions de livraison : EXW Pression de travail : 160-200 bars Débit hydraulique requis : 30 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Pour plus d’informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Utilisation prévue : Construction Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 430 kg Caractéristiques Dimensions de la zone de chargement : 120 x 80 x 60 cm Marquage CE : oui Iisdpfx Asy Dfyqechjd État État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Informations supplémentaires Convient aux machines suivantes : 4 à 9 tonnes Conditions de livraison : EXW Pression de service : 150 à 200 bars Débit hydraulique requis : 50 l/min Pays de production : Corée du Sud Informations supplémentaires Pour plus d’informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande transporteuse: 650 mm, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 7 600 mm, largeur de travail: 650 mm, largeur totale: 950 mm, hauteur totale: 915 mm, Ligne de production de pâtisseries fines de qualité supérieure Modèle Rondo : PMML 102.B Conception en acier inoxydable Panneau LED Poste de découpe pour 2 rouleaux Pince plieuse et rouleau d’alimentation Système de remplissage/doseur Isdpfjy Ild Rex Acheid Calibrateur/tête de calibrage avec système Mehler Humidification Table mobile Guillotine, cadence maximale de 100 coupes/minute Largeur de travail : 650 mm Raccordement : 400 V, prise CEE 16 A Dimensions : 7 600 x 950 x 915 mm (L x l x H) Machine d’occasion Nous avons d’autres machines pour la boulangerie en stock !

État: très bon (occasion), kilométrage: 879 761 km, puissance: 346 kW (470,43 ch), première immatriculation: 02/1996, type de carburant: diesel, état des pneus: 50 pourcentage, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, suspension: acier, longueur totale: 9 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Année de construction: 1996, Équipement: ABS, blocage de différentiel, climatisation, phares antibrouillard, régulation électrique des vitres, = Plus d'options et d'accessoires = Iedpezlqp Refx Achsid - 1 couchage - 1 réservoir de carburant - Accoudoir - Airbag - Cabine couchette - Cabine de couchage haute - Sper - Suspension arrière : Feuille - Suspension avant : Feuille - Toit ouvert = Plus d'informations = Sculptures des pneus: 50% Freins: freins à tambour Suspension: suspension à lames Essieu avant: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées; Blocage de différentiel Essieu arrière 2: Roues jumelées; Blocage de différentiel État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Sécheur Ligne d’enrobage de céréales n° 4, convoyeur continu à vis en acier inoxydable, doté d’un système intégré de lavage et de refroidissement. Capacité estimée à 12 000 lb/h (environ 5 443 kg/h). Longueur approximative : 80 pieds (environ 24 mètres). Panneau de commande intégré en acier inoxydable. Iodpjzl Uw Ssfx Achjid

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2/360564/13, longueur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 2 200 mm, Nous proposons une machine d’emballage de fin de ligne de la marque Meurer, qui permet de trier les sachets de snacks remplis, de former un carton, de le remplir avec les sachets, puis de sortir le carton fini. Iiedjzl D Sxepfx Ached Formats de cartons actuellement utilisés (dimensions extérieures) (les formats peuvent être modifiés) : 386 x 143 x 110,5 mm 382 x 170 x 124 mm 376 x 170 x 210 mm Formats de produits (sachets souples remplis de noix et de fruits) : Poids : 200 à 500 g Dimensions des sachets : Produit 1 : 195 x 143 x 25 mm Produit 2 : 215 x 180 x 37 mm Produit 3 : 190 x 145 x 32 mm Produit 4 : 220 x 150 x 62 mm Les opérations de maintenance sont effectuées régulièrement. L’installation peut être inspectée en cours de fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé Iisdpfx Acszlqu Tshod - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: très bon (occasion), Nous proposons à la vente deux lignes de production identiques, directement issues de l’usine, qui a fermé ses portes en juin 2026. Toutes les machines sont en excellent état et ont fonctionné jusqu’à il y a deux semaines. Iisdpozi El Uefx Ached

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Iisdpfsziy Aujx Achjd

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Iisdpfx Acjziyyyshjd

État: bon (utilisé), Installation de lamelleuse Grecon Alimentation avec tampon transversal et formation de paquets 2 fraiseuses reliées, largeur de table de 600 mm chaque fraiseuse équipée de rouleaux d’encollage Ijdpfsh I Dufsx Achjid - transfert automatique - presse à convoyeur continu - scie longitudinale - convoyeur de sortie avec déplacement transversal Largeur d’entrée : 500 à 4000 mm L’installation est démontée et disponible à court terme. Le système de commande est défectueux, une nouvelle commande avec programme est fournie. Non installée, programme non testé.

Année de construction: 2002, État: remanié (utilisé), Installation entièrement automatique de lamellage : type Double-Pack avec alimentation automatique Avec scie à tronçonner à plusieurs lames Iiedpog D Ugksfx Achsd Avec système de gerbage automatique Spécifications : Longueur d'entrée du bois : min. 150 mm max. 1000 mm moyenne : 400 mm Section du bois : min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Longueur de sortie du bois : 6030 mm Section maximale du bois pour une taille de languette de 10 mm : bois dur : 120 cm² bois tendre : 150 cm² Conception des languettes : verticale et horizontale Type de colle : colle blanche PVAC, application de colle sur deux faces Alimentation électrique : Tension d'alimentation : 400 V Tension de commande : 24 V 50 Hz L'installation est entièrement câblée jusqu'au tableau électrique. La longueur des languettes / la section du bois et le type de colle peuvent encore être adaptés. Capacité : 6 tables de fraisage / min Hauteur de travail : 960 mm Largeur de la table : 600 mm Application de colle : application sur les deux faces Paramètres techniques : Matière première : Longueur d'entrée des pièces (min. - max.) : 150-1000 mm Largeur des pièces (min. - max.) : 40-155 mm Épaisseur des pièces (min. - max.) : 20-80 mm Hauteur de travail : 960 mm Largeur du paquet : 600 mm Application de colle : application sur les deux faces

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Paternoster de séchage pour planches aboutées Composé de : - Chaîne de transfert vers presse à entures multiples pliable - Paternoster sec env. Longueur de planche de 7 m jusqu'à 6 m - Découpe et scie à zéro - Convoyeur à bande pour l'élimination des résidus de bois - Machine à empiler - Le dernier magazine n'est pas à vendre - Convoyeur transversal de colis la machine est en très bon état, très peu utilisée Ijdpfxjwclkys Achoid La machine est encore assemblée mais disponible immédiatement

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 172 mm, vitesse de rotation (max.): 49 tr/min, Au cours des dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des révisions d'usine ! Des informations techniques supplémentaires sont disponibles dans la documentation jointe. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la vis : 172 mm Vitesse de rotation de la vis : 4,9 - 49 tr/min Couple maximal : 17 500 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur principal : 216 kW Marque du réducteur : P.I.V Coperion DSE 180 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Puissance : 7,5 kW Couple de sortie : 280 Nm Carter de dégazage : 1 Alesage du carter de vis : Ø 181,5 mm Diamètre de la vis : 180 mm Pression de refoulement (pression axiale sur l’arbre de vis) : max. 25 bar ÉQUIPEMENT Iisdpszl A N Njfx Achjd Système de dégazage bi-vis Coperion DSE 180, année 2021 Réducteur principal P.I.V, année 2002, révisé en usine en 2021, inutilisé Réducteur principal P.I.V, année 1986, révisé en usine en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 2002, révisés en usine en 2020, inutilisés Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 1986, révisés en usine en 2015, utilisés de 2020 à 2023 Carter de vis, 16 différents, neufs et d’occasion Arbres de vis, 2 x env. 4 600 mm Supports Pointes de vis Disques de retenue Remarque : Les équipements électriques et d’automatisation ainsi que les segments de vis ne font pas partie de la vente.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Iiedpjx Sqxhjfx Ached Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 200 t, largeur de la table: 300 mm, hauteur de coupe avec inciseur (max.): 100 mm, longueur de la broche de fraisage: 250 mm, Equipement : 1 transfert d'alimentation GRECON avec accumulation de 4 à 5 lamelles purgées de longueurs différentes à abouter Iijdpjwz H Anjfx Achjd 1 entures double GRECON pour dents profondes (pour poutres de charpentes lamellées collées) 1 transfert à 180° avec encollage bi-composant 1 presse d'aboutage GRECON 1 tronçonneuse avec commande CN 1 table de sortie

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Cette ligne d'extrusion Kuhne est actuellement stockée chez Plastima Used Machinery. La machine date de 2008 et se trouve en excellent état. Marque : Kuhne GmbH Modèle : K 60E - 33D Type de vis : monovis Iisdpsyxn T Nsfx Achod Année de fabrication : 2008 Diamètre de vis Ø : 600 mm Rapport L/D : 33 Hauteur du cylindre : 425 mm Hauteur du cône : 325 mm Hauteur totale : 750 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison Iiedpfxezk U Hko Achod - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A Iijdjzk U Eyjpfx Achod - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Fabricant : Clextral Modèle : Evolum EV032 M Année : 2022 État : Utilisé Numéro de série : B145 Numéro de stock : 3385 Extrudeuse Clextral Type : Evolum EV032 M Extrudeuse : 40D Longueur du tube : 10 x 128 mm Course : 1420 mm Eau : 4,5 - 5,5 Bar Pression d'air : 6 Bar Injection vapeur : 2 - 6 bar Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 83kW Dimensions : 4475 x 1200 x 2100 mm Poids : 1905 kg Seulement 80 heures de fonctionnement ! Pompe à eau Clextral Type : CLX DKM Débit : 6 - 42 l/h Pression : max. 10 bar Réservoir : 7,5 litres Puissance : 0,55 kW Dimensions : 1265 x 350 x 700 mm Pompe à huiles Clextral / Prominent Type : GMXA1604 Débit : 0,3 - 2,5 l/h Pression : max. 10 bar Réservoir : 10 litres Dimensions : 900 x 700 x 1150 mm Matrice de cuisson par extrusion haute humidité Clextral Type HMEC : 2 x 800 mm de longueur Matériau : CLX202 Section interne : 60 x 8 mm Dimensions : 1900 x 700 x 1200 mm Kit vapeur TLV Type : 2/10 TLV SV148 Débit de vapeur : 2 - 10 kg/h Pression vapeur : 6 - 10 bar Pression maximale : 10 bar Entrée vapeur : DN15, PN16 Sortie vapeur : DN15, PN16 Pression d'air : 6 - 10 bar Dimensions : 700 x 1600 x 2200 mm Poids : 150 kg 2 régulateurs thermiques Tooltemp Type : TT1398-3 Numéro de série : 321-5642-1 / 2 Année de fabrication : 2021 Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 7,9kW Iijdpfxjzab Ste Ached Dimensions : 750 x 300 x 760 mm Poids : 70 kg Mélangeur à socs WAM Group Type : WBH20008C023 Numéro de série : 17WB220000121 Année de fabrication : 2022 Mélangeur : 75 litres Dimensions : 1200 x 1600 x 1650 mm Poids : 500 kg Vis d'élévation Immequip Type : ELV 70/80-R Trémie : 150 litres Sortie : Ø 100 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,55kW Dimensions : 3100 x 1350 x 2600 mm Système de dosage Brabender Type : DDW-M-DDSR20 Numéro de série : 2200836.0636 Année de fabrication : 2022 Débit d'alimentation : 11 - 26 kg/h Groupe froid MTA France Type : TAEevo TECH 081 Numéro de série : 2200377928 Année de fabrication : 2021 Fluide frigorigène : R410A Puissance de refroidissement : 20,6 kW Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 14,2kW Dimensions : 1950 x 800 x 1500 mm Poids : 340 kg