Backtech Ligne De Roulement d'occasion à vendre (32 518)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Dkodpfx Acexqgzyo Iou Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabriquée en 2003, cette machine est toujours en excellent état technique grâce à un entretien et une maintenance appropriés. Elle offre une configuration polyvalente avec une largeur de travail de 1 900 mm. Dodsz E S H Ijpfx Ac Ieku La ligne est équipée des éléments suivants : • Stations de déroulement de la matière première • Boîtier en J pour les matériaux de surface • Unité de dispersion de poudre • Station de chauffage infrarouge • Tête de stratification • Système de refroidissement • Système de contrôle de la tension • Unité d’enroulement centrale Une caractéristique essentielle est le rouleau de pressage supérieur supplémentaire, qui permet la production de composites stratifiés en trois couches en une seule passe. Selon l’application, la machine peut assembler les couches en utilisant un adhésif thermoplastique fourni en rouleau, une poudre thermoplastique ou une combinaison des deux.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de stratification par flamme, largeur de travail de 2 000 mm, année 2017. Elle est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle. Elle a été principalement utilisée pour la stratification simple de film PVC avec une fine mousse de PU pour l’industrie de l’emballage. La ligne est construite sur un châssis en acier soudé et livrée en modules préassemblés. Elle comprend une unité de stratification par flamme avec trois calandres de précision à revêtement chromé dur et refroidies à l’eau. La calandre centrale est fixe ; les deux calandres extérieures sont motorisées et leur position est réglable. L’écart de stratification est réglable jusqu’à 50 mm, avec une précision de positionnement de ± 0,1 mm. Les réglages sont contrôlés et affichés via l’IHM. La section brûleur est équipée de deux brûleurs standard de type 40 refroidis à l’eau, de barres de buses interchangeables, d’un système de positionnement pneumatique et de hottes d’extraction. Une station de contrôle du gaz avec un système de mélange gaz/air est conçue pour le GPL ; l’intensité de la flamme est réglée électriquement et affichée sur l’IHM. L’équipement d’alimentation et de manipulation du matériau comprend des rouleaux d’étalement et de guidage, des rouleaux d’alimentation synchronisés revêtus de caoutchouc, un dérouleur de matériau de support avec levage pneumatique des rouleaux et un dérouleur de mousse pour des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 2 400 mm. Une soudeuse de film de mousse de type FSE 2000/20 est incluse. L’accumulateur de textile TA L a une capacité d’environ 100 à 200 m (selon le matériau), une largeur de travail maximale de 2 000 mm, une table en acier inoxydable, un dérouleur de rouleau et un dispositif d’alimentation de la toile. Dkedpfx Aoz E S Hhsc Isu La ligne est dotée d’un système de guidage automatique des bords de la toile de mousse GR3, avec capteur optoélectronique et bâti directeur actionné électriquement ; le décalage du bord est réglable de 5 à 20 mm. L’unité de coupe des bords BTB 01 est équipée de deux couteaux rotatifs entraînés électriquement, la largeur de coupe est réglable et des protections de sécurité sont prévues. Des arbres de couteau prolongés sont disponibles en option ; un dispositif de coupe centrale est inclus dans la portée de la livraison. Le transport du produit fini est assuré par des rouleaux d’entraînement synchronisés, dont un rouleau de pression pneumatique. Le dérouleur à entraînement central est doté d’une tension réglée manuellement, avec une compensation automatique basée sur le diamètre d’enroulement ; le sens d’enroulement est sélectionnable. Une roue de mesure enregistre la longueur du produit. Le système de contrôle PLC assure la synchronisation électronique des entraînements principal et auxiliaire ; les vitesses auxiliaires sont réglables de ± 10 % par rapport à l’entraînement principal et sont affichées sur l’IHM. L’évacuation du matériau sous le plancher est une option. Données techniques : • Année : 2017 • Largeur de travail maximale : 2 000 mm • Largeur des calandres : 2 200 mm • Vitesse de production : jusqu’à 60 m/min, variable • Alimentation électrique : 400/230 V, 50 Hz, triphasé + neutre • Puissance connectée : environ 14 kW • Eau de refroidissement : environ 2,5 m³/h ; raccords de 1 pouce • Air comprimé : 6 bars • Carburant : GPL ; 60–100 mbar ; consommation jusqu’à environ 12 kg/h, selon le réglage du brûleur • Hauteur d’enroulement : 1 100 mm • Poids : environ 6 000 kg • Encombrement au sol :

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 036 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 500 mm, Paul C11 MKL Machine en parfait état technique. Dkodpfx Asz N Dw Ijc Iou Commande MAXI 6 Premium – disponible dans plus de 15 langues. Avance de la lame à commande servomoteur. Optimisation complète. 4 036 heures de fonctionnement. 5 éjecteurs. Machine prête à l’emploi.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand KRONES. La ligne était utilisée pour l’embouteillage de bouteilles à usage unique. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, et se trouve dans un bon état. Données techniques - Rendement : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5 l) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5 l) - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15 °C et 8,0 g/l de CO2 - Formats de bouteilles : bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l pour boissons gazeuses - Formats de bouchons : PCO 1810 - Poste d’étiquetage Contiroll 2-3-340 pour étiquettes à 360° en rouleau avec colle chaude et 2 postes d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes en papier - Formats d’emballage : emballage thermo-rétractable avec/sans poignée de transport (3x2) - Palette : 4 x ¼ de palette en plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette européenne (1 200 x 800 mm) - Application : boissons gazeuses sucrées (CSD) - Conception hygiénique - État : bon état technique, démontée - Machine de soufflage, d’embouteillage et de capsulage en système intégré Contenu de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | uniquement version booster | 2004 Ligne d’embouteillage/capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | réfractomètre | appareil de mesure du CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Dodeyb Sa Depfx Ac Isku Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle du niveau de remplissage (sous-remplissage) et du capsulage Machine d’étiquetage | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle de la présence des étiquettes | 2004 Machine d’impression de dates | Excel 170i UHS | 2004 Machine d’emballage thermo-rétractable | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Application de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Système de stabilisation de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Dodpfsyb Tucsx Ac Ieku Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Dkjdpfx Aceyn Sbno Iju

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu La ligne d’embouteillage pour sachets proposée a été conçue par une entreprise suisse et livrée en 2018. Le principal fabricant est Linapack. La ligne n’a été utilisée que pour la production saisonnière (2 mois par an), ce qui explique ses faibles heures de fonctionnement. Étant donné que les chiffres de vente n’augmentent plus, le vendeur a décidé de vendre la ligne et d’arrêter la production. La ligne est toujours montée et peut être inspectée. Il est possible de traiter différents formats de sachets et d’effectuer un embouteillage à chaud jusqu’à 85 °C. L’actuel propriétaire l’a utilisée pour des cocktails, mais elle peut également servir à divers autres types de boissons non gazeuses. Détails techniques : - Performances : - 50 sachets/heure, selon le volume - 750 à 900 l/h - Dimensions des sachets - Largeur : 80 à 180 mm - Hauteur : 100 à 300 mm - Température d’embouteillage : 71 à 85 °C - Automate programmable Siemens (SPS) La ligne est composée de : - Réservoir tampon de 1 000 l - Agitateur - Débitmètre - Détecteur de niveau - Boule de nettoyage par pulvérisation - Intégré au système de contrôle de la pasteurisation - Système de chauffage à court terme Kreuzmayr PAS-900 - Performances : 750 à 1 000 l/h - Chauffage à la vapeur - Entièrement automatique - Nettoyage automatique avec : - Eau chaude - Vapeur Dkodpfovptt Rox Ac Ieu - Acide - Solution alcaline - Avec échangeur de chaleur à tubes - Remplisseuse automatique Linapack LFS-1000 Duplex - Avec automate programmable Siemens (SPS) - Système à sept stations - Magasin motorisé avec système de prélèvement et de placement pour l’alimentation en sachets - Ouverture des sachets avec ventouse à vide - Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, expulsion automatique en cas de température trop basse - Scellage des sachets - Refroidissement du scellage - Vidange du sachet - Balance de contrôle - Refroidisseur et sécheur pour sachets - Refroidissement par bain d’eau - Avec lampes UV pour la désinfection - Séchage par soufflerie, cinq buses - Convoyeurs et table de collecte

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Présentation Cette ligne complète d’embouteillage isobare a été fabriquée en 2014 par le fabricant italien Eurostar et est située au Mexique. La ligne est composée d’un tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse), d’une étiqueteuse à étiquettes autocollantes et de convoyeurs. Elle est vendue car une nouvelle ligne avec une capacité supérieure a été acquise. Elle a déjà été démontée. Détails techniques - Performances : Max. 6 000 bouteilles/heure - Formats : Dsdjvm U Dlepfx Ac Ijku - 0,210 litre, - 0,355 litre, - 0,500 litre (bouteilles en verre) - Bouchons métalliques à capsule de 26 mm - Dimensions : - Largeur : 5 300 mm - Profondeur : 2 630 mm - Hauteur : 2 860 mm - Poids : 8 000 kg - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE : - Courant principal : 460 V - 60 Hz - 3 phases + neutre + terre - Tension auxiliaire : 24 V CC - Moteur principal de la machine : 4 kW - Puissance installée : 9 kW Contenu de la livraison - Tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse) - Étiqueteuse à étiquettes autocollantes à 2 postes - Convoyeurs

État: très bon (occasion), LIGNE (2 machines) automatique de Perçage et Insertion de tourillons, composée de: W12054A) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets CN (software Modul Tooling System) pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles W12054B) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 8 injecteurs de colle et chevilles), - N. 3 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Dkodpfxsvnq Txs Ac Isu

État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront. Dkodpfxsvth Auo Ac Iju

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Dodpfx Acjwh U Ave Isku - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: très bon (occasion), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) Djdewcn Hdjpfx Ac Ijku I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables a été installée en 2019 et se compose essentiellement d’une machine de nettoyage des bouteilles, d’un bloc de rinçage/remplissage et de capsulage, ainsi que d’un système d’étiquetage avec imprimante laser. L’embouteillage est disponible, car l’ancien propriétaire ferme la brasserie en raison de sa retraite. Jusqu’à récemment, l’embouteillage fonctionnait parfaitement. L’équipement est toujours monté et connecté et peut être visité sur place à tout moment. Détails techniques - Capacité : max. 1 500 bouteilles/heure (en réalité, 1 000 bouteilles/heure ont été embouteillées) - Produit embouteillé : bière - Formats pris en charge : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Type de bouchon : capsule couronne Dkodpfx Aexgfr Njc Isu Contenu de la livraison - Machine de lavage des bouteilles | SEN | 1989 (révisée et installée en 2020) - Bloc de remplissage isobarique | Shandong Yuesheng | 2019 - Postes de rinçage : 14 - Postes de remplissage : 12 - Postes de capsulage : 5 - Avec pré-évacuation - Remplisseuse à contre-pression incluant 2 formats : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019 - Étiqueteuse incluant imprimante laser - Table de collecte

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçage, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Convoyeur (table) à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° "RBO" B) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) C) Transfert de connexion "RBO", avec Rétourneur-Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore D) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 unités horizontales (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes perçage BH18 (36 D+36 G), total 72 broches Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Dkedpfoyhqa Asx Ac Iou Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) E) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) F) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Poids de la bobine : 6 t Dkjdpfx Aconfu Ice Iju Ø du mandrin : 508 mm Nombre de coupes : max. 9

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double, largeur maxi. de travail mm 2500, avec automation. Composée des machines suivantes: X04004A) Dépileur double "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, avec convoyeur central à rouleaux motorisés X04004B) Pivoteur 90° (du longitudinal au transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Dédoubleur Splitter "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ à dèdoubler un panneau en 2 X04004D) Station de séparation "BARGSTEDT" X04004E) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 Djdpfjlikvhsx Ac Ieku X04004F) 1° Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Pivoteur 90° (du transversal à longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Transfert a tapis motorisé "HOMAG" TR 10/70/12 X04004C) Dédoubleur Splitter "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ à dèdoubler un panneau en 2 X04004M) Empileur double "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA avec convoyeur central à rouleaux motorisés

État: très bon (occasion), LIGNE (Demi Ligne) de Façonnage-plaquage double, Largeur maxi de travail mm 2500, avec automation rapide. Composée des machines suivantes: A) DEPILEUR DOUBLE (Portique) "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12 B) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du LONGITUDINAL au TRANSVERSAL "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) FACONNEUSE-PLAQUEUSE double "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 D) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du TRANSVERSAL au LONGITUDINAL "HOMAG" TDL 510/25/12 Dsdornrrbjpfx Ac Isku E) EMPILEUR DOUBLE (Portique) "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12 Avec CONTRÔLEUR DE LIGNE - WOODLINE CONTROL PC52

État: très bon (occasion), Ligne de vernissage-finition (UV), largeur de travail max. mm 1300. Composé par : 01) code J05012) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod. Y11034) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod. Y11036) TUNNEL DE SECHAGE UV (1 lampe) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod. Y11037) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN Dkjdpfx Acjhyty Aj Iou 05) cod. Y11041) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) cod. Y11061) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) cod. Y11042) VERNISSEUSE A ROULEAUX "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) code Y11039) TUNNEL DE SECHAGE UV (2 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) code Y11035) VERNISSEUSE A ROULEAUX "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (Coucheuse e.a.s.y.) 10) code Y11043) TUNNEL DE SECHAGE UV (3 lampes) "CEFLA" Mod. UV-R M3

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. Dkodpeug U Thsfx Ac Iou - Puissance : 0.25 [kW] - Tension : 3 x 380 [V]

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette étiqueteuse pour manchons du modèle 4300 DE-ST9 a été fabriquée par FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Des photos et une vidéo de fonctionnement sont disponibles, ainsi que la présentation générale de la ligne. Détails techniques Fabricant : FUJI SEAL EUROPE B.V. Modèle : 4300 DE-ST9 Année de fabrication : 2009 Dernier format : 0,25-litre Dkodsu Rwdyjpfx Ac Iou

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression Dodpjy Rk Igofx Ac Ieku - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Dkodjza Tx Sopfx Ac Iou Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Dkodpfxozvc R Ue Ac Iou Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Joint à tenon général Dedezxma Sopfx Ac Ieku Largeur de travail maximale : 1 660 mm Hauteur de fraisage maximale : 200 mm Moteur de fraisage : 14 kW Grâce à un joint à tenon général, des éléments plus petits en forme de panneaux peuvent être assemblés pour former un élément plus grand en forme de panneau, ou il est possible de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur souhaitée après l’opération de jointage à tenon. Joint à tenon universel Un joint à tenon universel permet d’assembler des éléments plus petits en forme de panneaux pour former un panneau plus grand, ou il permet de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur requise après l’opération de jointage à tenon.