Backtech Ligne De Roulement d'occasion à vendre (32 552)

État: d'occasion, poids à vide: 8 938 kg, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2023, longueur de l'espace de chargement: 13 403 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 460 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 700 mm, volume de l'espace de chargement: 89 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, couleur: blanc, Année de construction: 2023, Équipement: ABS, hayon élévateur, Poids à vide : 8 938 kg, masse totale autorisée (MTAC) : 35 000 kg, volume de chargement (L x l x h) : 13 403 mm x 2 460 mm x 2 700 mm. Dimensions des pneus : 385/65 R22,5, volume de chargement : 89 m³, 1er essieu : , 2e essieu : , 3e essieu : , suspension pneumatique, barre anti-basculement, caisse pour palettes, hayon de chargement : Dhollandia, système de freinage électronique EBS, support pour extincteur, châssis boulonné, portes de conteneur, enregistreur de température, prise de raccordement 1x15 et 2x7 broches, système anti-projection, système télématique. Vous trouverez tous nos véhicules disponibles sur notre site web. Avez-vous besoin d’un financement ? Dans la plupart des pays européens, nous proposons des solutions de financement sur mesure, des services complets et des services télématiques. Nous serons ravis de vous aider. Djdpfxezz Tw Aj Ac Ijwc

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabriquée en 2003, cette machine est toujours en excellent état technique grâce à un entretien et une maintenance appropriés. Elle offre une configuration polyvalente avec une largeur de travail de 1 900 mm. La ligne est équipée des éléments suivants : • Stations de déroulement de la matière première • Boîtier en J pour les matériaux de surface • Unité de dispersion de poudre • Station de chauffage infrarouge • Tête de stratification • Système de refroidissement • Système de contrôle de la tension Dodpfx Acoz E S H Io Iowc • Unité d’enroulement centrale Une caractéristique essentielle est le rouleau de pressage supérieur supplémentaire, qui permet la production de composites stratifiés en trois couches en une seule passe. Selon l’application, la machine peut assembler les couches en utilisant un adhésif thermoplastique fourni en rouleau, une poudre thermoplastique ou une combinaison des deux.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de stratification par flamme, largeur de travail de 2 000 mm, année 2017. Elle est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle. Elle a été principalement utilisée pour la stratification simple de film PVC avec une fine mousse de PU pour l’industrie de l’emballage. La ligne est construite sur un châssis en acier soudé et livrée en modules préassemblés. Elle comprend une unité de stratification par flamme avec trois calandres de précision à revêtement chromé dur et refroidies à l’eau. La calandre centrale est fixe ; les deux calandres extérieures sont motorisées et leur position est réglable. L’écart de stratification est réglable jusqu’à 50 mm, avec une précision de positionnement de ± 0,1 mm. Les réglages sont contrôlés et affichés via l’IHM. La section brûleur est équipée de deux brûleurs standard de type 40 refroidis à l’eau, de barres de buses interchangeables, d’un système de positionnement pneumatique et de hottes d’extraction. Une station de contrôle du gaz avec un système de mélange gaz/air est conçue pour le GPL ; l’intensité de la flamme est réglée électriquement et affichée sur l’IHM. L’équipement d’alimentation et de manipulation du matériau comprend des rouleaux d’étalement et de guidage, des rouleaux d’alimentation synchronisés revêtus de caoutchouc, un dérouleur de matériau de support avec levage pneumatique des rouleaux et un dérouleur de mousse pour des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 2 400 mm. Une soudeuse de film de mousse de type FSE 2000/20 est incluse. L’accumulateur de textile TA L a une capacité d’environ 100 à 200 m (selon le matériau), une largeur de travail maximale de 2 000 mm, une table en acier inoxydable, un dérouleur de rouleau et un dispositif d’alimentation de la toile. La ligne est dotée d’un système de guidage automatique des bords de la toile de mousse GR3, avec capteur optoélectronique et bâti directeur actionné électriquement ; le décalage du bord est réglable de 5 à 20 mm. L’unité de coupe des bords BTB 01 est équipée de deux couteaux rotatifs entraînés électriquement, la largeur de coupe est réglable et des protections de sécurité sont prévues. Des arbres de couteau prolongés sont disponibles en option ; un dispositif de coupe centrale est inclus dans la portée de la livraison. Le transport du produit fini est assuré par des rouleaux d’entraînement synchronisés, dont un rouleau de pression pneumatique. Le dérouleur à entraînement central est doté d’une tension réglée manuellement, avec une compensation automatique basée sur le diamètre d’enroulement ; le sens d’enroulement est sélectionnable. Une roue de mesure enregistre la longueur du produit. Le système de contrôle PLC assure la synchronisation électronique des entraînements principal et auxiliaire ; les vitesses auxiliaires sont réglables de ± 10 % par rapport à l’entraînement principal et sont affichées sur l’IHM. L’évacuation du matériau sous le plancher est une option. Données techniques : Dsdpfx Acjz E S Hho Iewc • Année : 2017 • Largeur de travail maximale : 2 000 mm • Largeur des calandres : 2 200 mm • Vitesse de production : jusqu’à 60 m/min, variable • Alimentation électrique : 400/230 V, 50 Hz, triphasé + neutre • Puissance connectée : environ 14 kW • Eau de refroidissement : environ 2,5 m³/h ; raccords de 1 pouce • Air comprimé : 6 bars • Carburant : GPL ; 60–100 mbar ; consommation jusqu’à environ 12 kg/h, selon le réglage du brûleur • Hauteur d’enroulement : 1 100 mm • Poids : environ 6 000 kg • Encombrement au sol :

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand KRONES. La ligne était utilisée pour l’embouteillage de bouteilles à usage unique. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, et se trouve dans un bon état. Données techniques - Rendement : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5 l) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5 l) - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15 °C et 8,0 g/l de CO2 - Formats de bouteilles : bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l pour boissons gazeuses - Formats de bouchons : PCO 1810 - Poste d’étiquetage Contiroll 2-3-340 pour étiquettes à 360° en rouleau avec colle chaude et 2 postes d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes en papier - Formats d’emballage : emballage thermo-rétractable avec/sans poignée de transport (3x2) - Palette : 4 x ¼ de palette en plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette européenne (1 200 x 800 mm) - Application : boissons gazeuses sucrées (CSD) - Conception hygiénique - État : bon état technique, démontée - Machine de soufflage, d’embouteillage et de capsulage en système intégré Dwsdpfx Acjyb Sa Ds Ijc Contenu de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | uniquement version booster | 2004 Ligne d’embouteillage/capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | réfractomètre | appareil de mesure du CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle du niveau de remplissage (sous-remplissage) et du capsulage Machine d’étiquetage | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle de la présence des étiquettes | 2004 Machine d’impression de dates | Excel 170i UHS | 2004 Machine d’emballage thermo-rétractable | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Application de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Système de stabilisation de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500 Dwsdsyb Tucspfx Ac Ioc

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression Dedpfxjy Rk Igs Ac Iewc - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison Dwedpfxjza Tx Se Ac Iec - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu La ligne d’embouteillage pour sachets proposée a été conçue par une entreprise suisse et livrée en 2018. Le principal fabricant est Linapack. La ligne n’a été utilisée que pour la production saisonnière (2 mois par an), ce qui explique ses faibles heures de fonctionnement. Étant donné que les chiffres de vente n’augmentent plus, le vendeur a décidé de vendre la ligne et d’arrêter la production. La ligne est toujours montée et peut être inspectée. Il est possible de traiter différents formats de sachets et d’effectuer un embouteillage à chaud jusqu’à 85 °C. L’actuel propriétaire l’a utilisée pour des cocktails, mais elle peut également servir à divers autres types de boissons non gazeuses. Détails techniques : - Performances : - 50 sachets/heure, selon le volume - 750 à 900 l/h - Dimensions des sachets - Largeur : 80 à 180 mm - Hauteur : 100 à 300 mm - Température d’embouteillage : 71 à 85 °C - Automate programmable Siemens (SPS) La ligne est composée de : - Réservoir tampon de 1 000 l - Agitateur - Débitmètre - Détecteur de niveau - Boule de nettoyage par pulvérisation - Intégré au système de contrôle de la pasteurisation - Système de chauffage à court terme Kreuzmayr PAS-900 - Performances : 750 à 1 000 l/h - Chauffage à la vapeur - Entièrement automatique - Nettoyage automatique avec : - Eau chaude - Vapeur - Acide - Solution alcaline - Avec échangeur de chaleur à tubes - Remplisseuse automatique Linapack LFS-1000 Duplex - Avec automate programmable Siemens (SPS) - Système à sept stations - Magasin motorisé avec système de prélèvement et de placement pour l’alimentation en sachets - Ouverture des sachets avec ventouse à vide - Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, expulsion automatique en cas de température trop basse - Scellage des sachets - Refroidissement du scellage Dwsdpfxsvptt Ro Ac Ioc - Vidange du sachet - Balance de contrôle - Refroidisseur et sécheur pour sachets - Refroidissement par bain d’eau - Avec lampes UV pour la désinfection - Séchage par soufflerie, cinq buses - Convoyeurs et table de collecte

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Présentation Cette ligne complète d’embouteillage isobare a été fabriquée en 2014 par le fabricant italien Eurostar et est située au Mexique. La ligne est composée d’un tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse), d’une étiqueteuse à étiquettes autocollantes et de convoyeurs. Elle est vendue car une nouvelle ligne avec une capacité supérieure a été acquise. Elle a déjà été démontée. Détails techniques - Performances : Max. 6 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,210 litre, - 0,355 litre, - 0,500 litre (bouteilles en verre) - Bouchons métalliques à capsule de 26 mm - Dimensions : - Largeur : 5 300 mm - Profondeur : 2 630 mm - Hauteur : 2 860 mm - Poids : 8 000 kg - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE : - Courant principal : 460 V - 60 Hz - 3 phases + neutre + terre - Tension auxiliaire : 24 V CC - Moteur principal de la machine : 4 kW Dwedpfxovm U Dls Ac Ijc - Puissance installée : 9 kW Contenu de la livraison - Tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse) - Étiqueteuse à étiquettes autocollantes à 2 postes - Convoyeurs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Joint à tenon général Largeur de travail maximale : 1 660 mm Dodpfx Acjzxma Se Iewc Hauteur de fraisage maximale : 200 mm Moteur de fraisage : 14 kW Grâce à un joint à tenon général, des éléments plus petits en forme de panneaux peuvent être assemblés pour former un élément plus grand en forme de panneau, ou il est possible de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur souhaitée après l’opération de jointage à tenon. Joint à tenon universel Un joint à tenon universel permet d’assembler des éléments plus petits en forme de panneaux pour former un panneau plus grand, ou il permet de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur requise après l’opération de jointage à tenon.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Djdpfozvc R Usx Ac Iswc Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état. Dedpfx Ajxbpg Tjc Ijwc

État: très bon (occasion), kilométrage: 252 923 km, première immatriculation: 08/2014, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x4, empattement: 3 200 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 400 l, freins: frein moteur, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2014, Équipement: ABS, AdBlue, béquet, climatisation, filtre à particules, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Servofrein - Faible niveau sonore - Limiteur de vitesse - Réfrigérateur - Éclairage LED - Suspension pneumatique - Klaxon pneumatique - Système multimédia - Filtre à particules - Cabine couchette - Pare-soleil - Contrôle de stabilité - Boîte à outils - Prise de force (PTO) - Graissage centralisé = Informations complémentaires = Djdowhpvkjpfx Ac Ijwc Informations générales Matériau utilisable : Béton Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée moteur : 12 902 cm³ Poids à vide : 9 637 kg Configuration des essieux Essieu avant : Directeur Essieu arrière 1 : Jumelé Essieu arrière 2 : Jumelé Fonctionnel Marque de la superstructure : DE BUF ST2 MALAXEUR BÉTON 2 ESSIEUX 10M3 Pompe haute pression : Oui Installation d'eau : Oui Réservoir d'eau : 685 l Tuyaux : Oui État État technique : très bon État visuel : très bon DAF CF 510 6X4 TRACTEUR AVEC SEMI-REMORQUE 2 ESSIEUX ET MALAXEUR À BÉTON DE BUF 12 M3 EURO 6 L PACK 510 CH TRACTION 6X4 SUSPENSION PNEUMATIQUE EMPATTEMENT 320 CM CABINE COUCHETTE CF AVEC CLIMATISATION ET RÉFRIGÉRATEUR BOÎTE DE VITESSES MANUELLE FREIN MOTEUR 252.923 KM DE BUF SEMI-REMORQUE 2 ESSIEUX AVEC MALAXEUR À BÉTON 12 M3 2 ESSIEUX ESSIEUX SAF DERNIER ESSIEU DIRECTEUR VOLUME TAMBour 12 M3 2X RÉSERVOIR D’EAU CAPACITÉ 625 L CAPACITÉ 60 L TUYAU D’EAU SYSTÈME DE GRAISSAGE CENTRALISÉ SUIVEZ-NOUS SUR INSTAGRAM, FACEBOOK ET TIKTOK POUR VOIR NOS VIDÉOS DE NOS CAMIONS/VÉHICULES UTILITAIRES ET MACHINES EN VENTE. NOUS PARLONS ALLEMAND WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: 707, Machine à rouler les filets Ingramatic RP21 RV, année 97, d'occasion Dwodpfx Aswiu Afjc Ijc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 90L0865829G_00, poids total: 1 000 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, La CMS Proxima est une machine automatique horizontale pour le traitement des bords de verre (machine à polir les bords à sec) fabriquée par CMS Glass Technology. Longueur de traitement : la longueur de travail maximale par cycle est d’environ 2,6 à 2,7 mètres (les panneaux plus grands peuvent être chargés). Dedpfoz E Axzex Ac Iowc Épaisseur du verre : traitement possible pour des épaisseurs allant d’environ 4 à 19 mm. Elle peut être utilisée en mode autonome (avec une table de chargement simple) ou en combinaison avec des tables de coupe flottantes inclinables ou des tables de coupe pour verre feuilleté de sécurité (VSG).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses. Dodpfx Aozxc Dmec Iswc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Presse automatique pour collage du bois en longueur de 3 mètres Dodpfx Acsylqc Eo Iowc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'application de colle pour le bois lamellé-collé pour fenêtres .largeur des rouleaux 250 mm .bacs de dosage .la machine dispose également d'un réservoir de colle avec unité de dosage sur le dessus .machine révisée .rouleaux d'application neufs .la machine dispose d'un convoyeur d'entrée et d'un convoyeur de sortie . La machine dispose d'un convoyeur d'entrée et de sortie. La machine est entièrement opérationnelle, complète et révisée. Dsdpst N H R Eofx Ac Ijwc

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Dodpjzrg T Esfx Ac Iswc Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Trima K2 avec chambre de fermentation compacte G2-3 Adaptée aux produits ronds, longs, en forme de bâtonnet et plats, par exemple : hamburgers, hot-dogs, mini-baguettes. Diviseur de pâte et façonneuse K2 (année de fabrication : 2014) Réglage numérique du poids, de la hauteur de la chambre de façonnage, de la vitesse et de la durée de façonnage. Trémie à pâte, capacité : 25 kg, avec bandes d’alimentation. Meule pour la trémie à pâte, la chambre de façonnage et les bandes d’étirage. Réglage manuel de la pression de façonnage pour différents types de pâte. Plage de poids : 25-95 g / 50-150 g Avec pédale Commande par écran tactile avec mémoire de recettes Capacité : jusqu’à 3 200 pièces/heure Chambre de fermentation G2-3 (année de fabrication : 2013) Durée de fermentation : environ 3 minutes (selon la machine de façonnage) Dwsdpfxoz A Ry Ij Ac Ioc Nombre de supports : 100 Avec bande supérieure motorisée, y compris vitesse réglable Retrait manuel des pâtons.

État: d'occasion, Ligne de façonnage de pâte WP Kemper Quadro Relax S Ligne à haute performance à structure modulaire pour la production de petits pains à partir de pâtes à longue fermentation. Machine principale avec formeur de barres de pâte, 2 doseurs de farine, cylindre RelaxS, couteau à découpe SoftCut, station de division et bande transporteuse EasyPull rétractable et facile à nettoyer. Produits : petits pains de forme carrée (taux d'hydratation : max. 170) Plage de poids : de 25 à 1000 g/pièce (selon le rouleau de découpe) Débit : max. 800 kg de pâte/heure Production horaire : max. 10 000 pièces/heure (avec une configuration à 5 rangées) Dodpfx Acoz A R Sqe Ijwc Largeur de travail : 800 mm Dispositif de dépose avec longueur de sortie max. 2000 mm Commande par écran tactile.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à plusieurs broches Dubus. Les spécifications complètes seront disponibles prochainement. Dwsdpfxez Irn Rj Ac Iec

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Dedjwukzhepfx Ac Iswc Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Poste 1 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 2 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Djdpfx Aeiii Izjc Ijwc Poste 3 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 4 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 5 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006601, Position 1 : Chargeur PRIESS-BMA DLS-CNC Dsdpfowuclrsx Ac Iewc Position 2 : Centre CNC de perçage et d'insertion de tourillons PRIESS-BMA DLS-CNC