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État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la perceuse à engrenages ZS-40HS Vous êtes à la recherche d'une perceuse à colonne à boîte de vitesses professionnelle pour des applications industrielles ? Optez pour le modèle CORMAK ZS-40HS. Cette perceuse robuste et puissante a été spécialement conçue pour répondre aux tâches les plus exigeantes dans l'industrie. Une très grande flexibilité de travail est l'un des principaux avantages de la perceuse CORMAK ZS-40HS, grâce à sa tête rotative réglable en hauteur. Elle permet de forer confortablement et avec précision sous différents angles et à différentes profondeurs. En outre, la perceuse est équipée d'un dispositif de filetage automatique qui facilite grandement le processus d'usinage. Un volant de précision avec graduation de la profondeur et des roues dentées à huile trempée garantissent la précision et la durabilité de l'utilisation. La base robuste de la perceuse garantit la stabilité et la qualité des pièces à usiner. Le puissant moteur de la CORMAK ZS-40HS assure d'excellentes performances de perçage, quel que soit le matériau. La colonne rigide et épaissie avec une surface rectifiée assure la stabilité et la précision pendant l'utilisation. Iiedpfx Aeriduxebtsb La grande table rotative réglable en hauteur et la possibilité d'ajuster l'étau permettent d'adapter facilement l'outil aux besoins et aux préférences de l'utilisateur. En outre, un jeu de supports de filetage est inclus, offrant une extension pratique des capacités de la perceuse. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE PERÇAGE (FONTE/ACIER) 40/32 mm FILETAGE (FONTE/ACIER) M32/M24 DIAMÈTRE DE LA COLONNE 115 mm COURSE DE LA BROCHE 120 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET L'AXE DE LA COLONNE 272,5 mm DISTANCE MAX. DISTANCE ENTRE LA POINTE DE LA BROCHE ET LA TABLE DE TRAVAIL 745 mm DISTANCE MAX. DISTANCE ENTRE LA POINTE DE LA BROCHE ET LA BASE 1200 mm BAGUE DE LA BROCHE MK4 VITESSE DE LA BROCHE 95-1600 tr/min NOMBRE D'ENGRENAGES 6 DIMENSIONS DE LA SURFACE DE LA TABLE DE TRAVAIL 455x385 mm DIMENSIONS DE LA BASE 385x330 mm HAUTEUR TOTALE 2100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1600 W ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400V/ 50 Hz POIDS 310 kg Également inclus : Douilles de réduction MK2, MK3, MK4, Mandrin de perçage 16 mm, JEU DE PORTE-OUTILS DE FILETAGE GRATUIT INCLUS !

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Isdpfxsxbzale Abtoib Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard: - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Table croisée équipée d'un piètement pivotant au pas de 360°/3mm. Iisdpfjvu Tqyox Abteb Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 4 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Collecteur de puces magnétiques ZW580 Isdpfxsv E Ixme Abteib Caractéristiques: Collecteur de copeaux magnétique conçu pour être utilisé dans les ateliers et partout où l'on travaille les métaux Nettoie rapidement et efficacement les surfaces des copeaux métalliques Facile à utiliser : tirez le piston pour récupérer les copeaux, poussez-le sur le récipient pour les retirer Longueur utile 580 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Investissez dans la modernité et la polyvalence avec la fraiseuse et perceuse ZX 7055 DRO, idéale pour les services de réparation et de production de petite et moyenne taille. Cette machine de taille moyenne offre non seulement une alimentation automatique avec tête verticale, mais aussi des fonctions de filetage et un affichage numérique de série. Caractéristiques du produit Lecture standard. Découvrez ses caractéristiques fiables qui font du ZX 7055 DRO le choix idéal pour votre atelier : Fonte lourde et stable : La construction en fonte lourde et robuste est la base de la durabilité et de la précision. La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO reste stable même lors des tâches les plus exigeantes. Alimentation automatique : Gagnez du temps et augmentez votre productivité grâce à l'alimentation automatique. La tête verticale, déplacée par un moteur, permet un usinage efficace des matériaux sans qu'une surveillance constante soit nécessaire. Table transversale solide avec surface rectifiée avec précision : Le souci du détail est un élément clé de la conception. La table transversale solide avec une surface rectifiée avec précision assure une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. Glissières en queue d'hirondelle : Les glissières innovantes en forme de queue d'aronde garantissent des mouvements fluides et précis sur trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. Fonctionnement silencieux grâce aux roues à engrenages : Concentrez-vous sur le travail, pas sur le bruit. Les engrenages rectifiés permettent à la défonceuse-perceuse de fonctionner silencieusement, ce qui garantit le confort de l'environnement de travail. Rotation à gauche et à droite : Adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de tourner dans les deux sens vous offre une plus grande flexibilité dans le processus d'usinage. Rotation de la tête de +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous aux différentes tâches grâce à la rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur de tête réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO est un outil de pointe qui redéfinira votre expérience du traitement des matériaux. Commandez-la dès aujourd'hui et découvrez des performances exceptionnelles dans votre atelier ! DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE À SURFACER 80 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE 32 mm Iedpfx Aeud H Thobtjib ANGLE DE ROTATION DE LA TÊTE +/- 90° ROTATION DE LA BROCHE 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 tr/min. VITESSES D'AVANCE DE LA BROCHE 0,1 ; 0,18 ; 0,26 tr/min POIGNÉE MANDREL MK4 BANDE DE RESSORT 125 mm (alimentation automatique) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 1000 x 240 mm DÉPLACEMENT DE LA TABLE X/Y 670 x 185 mm LARGEUR/ESPACEMENT/NOMBRE DE RAINURES EN T 18 mm/80 mm/3 DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA TABLE 90 - 460 mm DISTANCE DE LA BROCHE À LA COLONNE 235 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1,5 kW / 2,1 hp ALIMENTATION 400 V POIDS 425 kg DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE 970 x 760 x 1160 mm Equipement standard Alimentation automatique de la broche lecture digitale auto-alimentation longitudinale de la table avec réglage de la vitesse réglage de la hauteur de la poupée avec moteur électrique système de refroidissement

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur d'air comprimé à réfrigération a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement d’outils, de machines ou de produits. En éliminant l’humidité, le sécheur améliore la fiabilité et la durabilité des installations d’air comprimé. Le sécheur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une longévité maximales. Ses principaux composants incluent : 1. Échangeur de chaleur air-air Iedpfxomt Dcqe Abteib Au premier stade du processus, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé entre dans l'évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C, ce qui provoque la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensats Après ce refroidissement, le mélange air-gaz et condensat est dirigé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués hors de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction de la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d'entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de fonctionnement maximale : 10 bar Température maximale de l'air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 3 800 l/min Puissance absorbée : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 59 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, constituée de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. Iijdpfovupu Uox Abtob 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Les servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500 W et d'un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 assurent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. 4. Construction La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une incroyable rigidité et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide et pied d'extraction (option) Le pied d'extraction à commande pneumatique, situé à proximité de la broche, permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Commande NK-105 G3 La machine prend en charge la dernière version du logiciel CAD/CAM. OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rai

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le jeu de rouleaux de transport WL18 et le châssis de transport WF18 permettent le déplacement en toute sécurité de charges lourdes jusqu'à 36 tonnes. La plate-forme de conduite WL18 est dotée de rouleaux en matériau durable, offrant une traction et minimisant les frottements. Le châssis de transport WF18, équipé de roues, assure mobilité et stabilité. L'ensemble est utilisé dans l'industrie, la construction, la logistique et le transport, permettant le déplacement efficace d'objets volumineux et lourds. Caractéristiques de l'ensemble de transport : La plate-forme mobile WL18 et le châssis de transport WF18 sont conçus pour rendre le déplacement de charges lourdes d'une capacité de levage maximale de 36 tonnes aussi sûr et efficace que possible. Les rouleaux de transport inclus dans le kit permettent de transporter facilement des objets lourds et garantissent en outre la sécurité de l'opérateur. De plus, l'utilisation d'une bande de roulement en polyuréthane garantit que la charge peut être déplacée librement sur diverses surfaces sans avoir à s'en soucier. Le matériau du rouleau est durable et offre une traction optimale, minimisant ainsi le risque de dommages. Il est résistant à l'abrasion et ne laisse aucune trace sur le sol, ce qui permet de conserver sa qualité et son aspect intacts. Ijdpjvxrzfjfx Abteib Lors de la conception des rouleaux de transport, l'accent a été mis sur la possibilité pour l'opérateur de déplacer l'ensemble en douceur et de manière stable sur différentes surfaces. Le déplacement sûr et efficace d'objets lourds est possible grâce à la conception précise des rouleaux et à leur capacité à maintenir l'équilibre pendant le transport. L'utilisation de rouleaux de transport dans les ensembles WL18 et WF18 contribue à accroître l'efficacité et la sécurité des opérations de transport. Grâce à eux, les objets lourds peuvent être transportés confortablement et sans dommage, minimisant ainsi le risque de pertes et de dommages potentiels à la fois à la cargaison et à l'environnement. La solidité de la structure et ses dimensions permettent de transporter des appareils et machines vraiment lourds sans risque de les endommager. Paramètres techniques du WL18 TAILLE DU ROULEAU 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16 CAPACITÉ DE CHARGE 18000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE D'APPUI POUR ELEMENT Ø170 mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90o DIMENSIONS (L x l) 1030x620 mm POIDS 137 kg Paramètres techniques du WF18 TAILLE DU ROULEAU 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16 CAPACITÉ DE CHARGE 18000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE D'APPUI POUR ELEMENT 200x407 mm POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1430 mm LARGEUR DU CHARIOT 1014 - 1430 mm POIDS ENVIRON 50kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le kit de transport WL6 + WF6 est la solution idéale pour le transport de marchandises lourdes pesant jusqu'à 12 tonnes. Il se compose d'une plate-forme mobile WL6 et d'un châssis de transport WF6, qui permet de déplacer l'ensemble sur des surfaces irrégulières. Il s’agit d’une excellente option pour les entreprises de transport et industrielles qui ont besoin d’un moyen pratique et sûr de transporter des charges volumineuses. Caractéristiques du produit : La solution idéale pour les entreprises à la recherche d'outils de haute qualité pour le transport d'objets lourds est le jeu de rouleaux de transport WL6 + WF6. Les rouleaux avec bande de roulement en polyuréthane protègent la machine transportée et la surface contre les dommages, ce qui minimise le risque d'accidents, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation inférieurs. L'ensemble de rouleaux de transport WL6 + WF6 est une solution innovante qui permet un transport facile et sûr d'objets lourds, ce qui devient beaucoup plus efficace et efficient, économisant du temps et de l'argent. Le kit est facile à utiliser et ne nécessite aucun outil ni compétence spécialisée. Le montage rapide et sans problème/fiable/sûr des rouleaux sur le châssis de transport vous permet de commencer rapidement le travail. L'ensemble assure également une grande mobilité lors du transport d'objets lourds. Les roulettes peuvent être facilement adaptées à différentes surfaces et la petite taille garantit une manœuvre facile dans les couloirs étroits. Les rouleaux de transport sont multifonctionnels et peuvent être utilisés dans divers secteurs, tels que l'industrie, le transport ou l'entreposage. Paramètres techniques du WL6 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 6000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Ø155mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 350x535mm Paramètres techniques du WF6 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 6000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Iodpfx Abjvxrwasteib 200x180mm POINTS DE FONDATION 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1300 mm LARGEUR DU CHARIOT LARGEUR 450 - 1700mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le jeu de rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 avec une capacité de levage maximale de 6 tonnes sont la solution idéale pour déplacer des charges lourdes. Le WL3 est doté de rouleaux qui vous permettent de déplacer et de tourner facilement la charge, tandis que le WF3 assure la stabilité et une répartition uniforme du poids. L'appareil est largement utilisé dans les entrepôts, les usines de fabrication et d'autres endroits où le déplacement efficace d'objets lourds est nécessaire. L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et WF3 a été conçu pour offrir non seulement des performances mais également une facilité d'utilisation. Ils vous permettent de déplacer rapidement et efficacement des objets lourds sur de courtes distances, ce qui contribue à optimiser le temps et les ressources de votre entreprise. Paramètres techniques du WL3 TAILLE DU ROULEAU Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Ø110mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 900 mm DIMENSIONS (L x l) 330x420mm Paramètres techniques du WF3 TAILLE DU ROULEAU Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT 180x110mm POINTS DE FONDATION 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 860 mm Iisdjvxrauepfx Abteb LARGEUR DU CHARIOT LARGEUR 50 - 110 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATION D'AIR COMPRIMÉ Principaux avantages du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – réalisé en acier de haute qualité d'épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet l'utilisation avec la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords polyvalent – 6 raccords de tailles 1"1/4, 2", 1/2", permettant une connexion flexible à divers systèmes. - Haute qualité de finition – couche de peinture anticorrosion durable à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir. - Montage universel – conception verticale permettant un gain de place dans l'atelier. Iiodpfjxby D Aox Abtsb Construction et technologie – conception robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé est conçu pour une utilisation intensive en milieu industriel. La cuve est fabriquée en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression de 11 bars et une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité strict, et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le marquage CE et le numéro d'organisme notifié UDT, attestant de sa conformité à la mise en service sur les marchés polonais et européen. Un dossier technique complet, un passeport de cuve et les certificats matières sont inclus. Précision et performance – pression stable et exploitation optimisée du compresseur Grâce à sa capacité de 500 litres, ce réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Il permet le fonctionnement régulier des équipements alimentés par air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de cycles marche/arrêt. La conception verticale permet un montage compact, avantage essentiel pour les ateliers disposant de peu d'espace. Un réservoir judicieusement couplé au compresseur minimise les chutes de pression et prévient la surcharge du système pneumatique, ce qui se traduit par de meilleures performances et une sécurité accrue de l'installation. Équipement standard - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1"1/4, 2", 1/2" - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro d'organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de cuve sous pression - Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Une fraiseuse CNC haut de gamme conçue pour l'usinage de matériaux, grâce à une large gamme de configurations, est utilisée dans de nombreuses industries : industrielle, électronique, soudage, menuiserie, publicité, etc. Ce sont des machines efficaces et précises équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. . Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. Table de travail La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériel de dimensions 2010 x 3010 mm, Table de sectionnement avec quatre sections à vide indépendantes. Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières, Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Montage d'outils à l'aide de pinces ER32 Logiciel Ijdpoiz S Hajfx Abteib OPTIONNEL : Le dernier logiciel UCanCAM V12 dans la version en langue polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique - traitement du signal numérique. Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur garantit le bon fonctionnement de l'appareil et la précision du traitement. Après une coupure de courant, il n’est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir besoin de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2150x3200 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 en polonais (facultatif) Alimentation 400V Poids 1450 kg Dimensions de la machine 26

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur réfrigérant pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs réfrigérants sont essentiels dans les applications où l'air humide pourrait entraîner de la corrosion, de la contamination ou endommager les outils, les machines ou les produits. En éliminant l'humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la longévité des systèmes d'air comprimé. Iedpfxemt Dbhe Abteib Le sécheur réfrigérant est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction incluent : 1. Échangeur de chaleur air/air Dans la première étape du processus, l'air entrant passe à travers un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Lors de la deuxième étape, l'air comprimé est dirigé vers l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température de point de rosée de 3°C. Cela provoque la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile présentes dans l'air. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est acheminé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d'adapter intelligemment l'intensité du refroidissement à la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l'air d'entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le prix indiqué est un prix NET, hors TVA. Les frais de transport ne sont pas inclus dans le prix. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par mail. Consultez également notre offre sur notre site internet.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur par réfrigération pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l’air comprimé ainsi que d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air en circulation. Les sécheurs par réfrigération sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait entraîner la corrosion, la contamination ou l’endommagement des outils, machines ou produits finis. En éliminant l’humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la durabilité des systèmes d’air comprimé. Le sécheur par réfrigération est conçu pour assurer une efficacité et une longévité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Lors de la première étape du processus, l’air entrant traverse un échangeur de chaleur où il est prérefroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique À la deuxième étape, l’air comprimé atteint l’évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d'huile présentes. 3. Séparateur de condensats Une fois refroidi, le mélange gazeux et le condensat sont dirigés vers un séparateur haute efficacité où les condensats sont séparés puis évacués automatiquement hors de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement selon la demande réelle, réduisant ainsi la consommation énergétique et augmentant la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1'' Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2 800 l/min Iiodomt Dcfspfx Abtob Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil moderne qui vous permet de positionner précisément la machine à fileter à un angle droit idéal par rapport à la pièce. Grâce à cet adaptateur et à l'utilisation du test de réglage à 90°, l'utilisateur peut facilement et efficacement obtenir un positionnement précis. Caractéristiques du produit : Iedpfx Ajv Axu Tsbteib L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil innovant qui permet un positionnement précis de la machine à fileter à angle droit par rapport à la pièce. Grâce à l'utilisation d'une jauge de réglage à 90°, cet adaptateur assure un positionnement fiable et précis. La procédure de positionnement avec cet adaptateur est simple et efficace. Voici les étapes à suivre : Fixez l'adaptateur sur la broche : L'alimentation étant coupée, fixez l'adaptateur sur la broche de la tête de taraudage. Assurez-vous que l'adaptateur est correctement positionné et solidement fixé. Desserrez les joints : assurez-vous que tous les joints de l'adaptateur sont desserrés. Si la tête peut être tournée à 360 degrés, desserrez également les articulations de cette pièce. Cela permettra à l'adaptateur de se déplacer librement et d'être positionné avec précision au bon angle. Fixez un aimant sur la pièce : Fixez un aimant sur la pièce. L'aimant doit être correctement monté et stable pour assurer un positionnement sûr et précis. Grâce à cet adaptateur, l'utilisateur peut désormais facilement positionner la machine à fileter perpendiculairement à la pièce. Cette technologie innovante fournit des résultats efficaces et précis, permettant un enfilage précis. Le positionneur s'adapte aux machines à fileter électriques disponibles sur notre site : RGM16PW et RGM16W. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine à fileter RGE36PWx1200 La machine à fileter électrique est un appareil polyvalent permettant de créer des fils, utilisé aussi bien dans les grandes usines que dans les petits ateliers. Son principal avantage est la réduction du temps nécessaire à l’opération de filetage, ce qui rend l’ensemble du processus plus efficace. La machine à fileter a une conception simple et compacte, équipée d'une tête mobile, ce qui augmente sa polyvalence. L'entraînement de l'appareil est basé sur un servomoteur puissant, qui garantit un fonctionnement solide et fiable. Pour permettre le fonctionnement, le bras de la machine à fileter est équipé d'un panneau de commande tactile avec un menu intuitif en polonais. Ce panneau vous permet de programmer facilement les paramètres de filetage tels que la vitesse de rotation, le sens du filetage et la profondeur de filetage. L'équipement standard de la machine à fileter comprend un système de micro-pulvérisation qui refroidit efficacement l'outil avec une consommation minimale de lubrifiant. De plus, l'appareil est équipé d'un ventilateur qui élimine les copeaux, assurant une bonne visibilité du trou percé. Le bras de la machine à fileter est doté d'un support à montage rapide, permettant un montage facile et rapide des tarauds dans les trous débouchants et borgnes. La tête de filetage peut être réglée aussi bien verticalement qu'horizontalement à 90°, ainsi qu'à droite ou à gauche de 180°. Par rapport au filetage manuel traditionnel, la machine à fileter offre une plus grande précision et fiabilité tout en conservant un angle droit (90°). Les pinces de la machine à fileter sont équipées d'embrayages de surcharge réglables. L'ensemble de machines à fileter comprend des porte-tarauds DIN de tailles M6 à M36, qui offrent une large gamme d'applications pour différentes tailles de filetage. Ils sont réglés sur des valeurs de couple standard pour différentes tailles de tarauds, mais il est possible d'ajuster ces paramètres à l'aide d'une clé spéciale incluse dans le kit. De plus, la machine est équipée d'un mode manuel qui permet à l'utilisateur de contrôler indépendamment le processus d'enfilage. Il est également possible de programmer le changement de direction du filetage de manière cyclique, ce qui aide à briser les copeaux et à maintenir l'efficacité du processus. Grâce à ces fonctions, la machine à fileter offre encore plus de flexibilité et de précision dans les opérations de filetage. La machine à fileter électrique est conçue pour créer des filetages dans une variété de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. C'est un outil fiable et efficace qui accélère le processus de filetage, améliorant ainsi la précision et la qualité des filetages. Grâce à sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, il est largement utilisé dans diverses industries, de l'industrie manufacturière aux ateliers artisanaux. L'ensemble comprend des supports de taraud DIN : M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 La machine est vendue sans table de travail, sans étau et sans robinets Paramètres techniques Puissance 1,2 kW Alimentation 230V Iiedpfevugq Tox Abteb Poids 56 kg Max. portée du bras 1200 mm Max. Vitesse de rotation 125 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Atouts principaux du tour universel CORMAK 660 x 2000 (C6266/2000) - Frein à pied électromagnétique assurant un niveau de sécurité maximal et réduisant considérablement les temps d’arrêt grâce à un arrêt rapide et fiable de la machine. - Avances rapides longitudinales et transversales permettant de diminuer significativement les temps de déplacement de l’outil, ce qui augmente l’efficacité d’usinage et le confort de l’opérateur. - Application universelle : tournage extérieur et intérieur, usinage de cônes, filetage (métrique, pouce, module, DP), perçage, brochage et polissage. - Banc en fonte trempé et rectifié, largeur 400 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une haute précision d’usinage. Isdpfx Ajyk Dabebtoib - Large passage de broche Ø105 mm et nez D1-8 permettant le travail sur des arbres et des pièces de grand diamètre. - Puissance d’entraînement élevée – moteur de broche 7,5/9 kW assurant un fonctionnement stable lors des opérations de coupe intensives. - Large plage de filetages sans changement de pignons – gain de temps et plus grande flexibilité de production. - Visualisation numérique 3 axes (DRO) améliorant la précision des réglages et la maîtrise du processus de tournage. Équipement standard - Visualisation numérique 3 axes - Mandrin 3 mors 315 mm - Mandrin 4 mors 400 mm - Plateau de tournage 400 mm - Lunettes fixe et mobile - Système de refroidissement et éclairage de travail - Notice d'utilisation en polonais et déclaration CE Équipement optionnel - Jeu de porte-outils 25 x 25 mm – 7 pièces - Pointe tournante de précision CM5 - Appareil de rectification pour arbres et alésages - Fluides et huiles de coupe Caractéristiques techniques principales Diamètre de tournage au-dessus du banc : Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : Ø 455 mm Diamètre de tournage avec pont retiré : Ø 885 × 170 mm Hauteur de pointe : 330 mm Distance entre pointes : 2000 mm Largeur du banc : 350 mm Section maximale de l’outil : 25 × 25 mm Course totale du transversal : 355 mm Course totale de la tourelle supérieure : 130 mm Passage de broche : Ø 105 mm Nez de broche : D1-8 Cône de broche : Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche : 12 Plage de vitesse de broche : 25–1500 tr/min Diamètre et filetage de la vis mère : Ø 40 mm × 6 mm Pas de filetage en pouces : 2–112 tpi (60 positions) Pas de filetage métrique : 0,2–14 mm (47 pas) Filetage DP : 4–112 DP (50 positions) Filetage module : 0,1–7 MP (39 positions) Avance longitudinale : 0,059–1,646 mm/tr (35 positions) Avance transversale : 0,020–0,573 mm/tr (35 positions) Course totale de la contre-pointe : 180 mm Diamètre du fourreau de la contre-pointe : Ø 75 mm Cône dans le fourreau : CM5 Moteur principal de broche : 7,5 kW (10 CV) 3 PH Moteur de pompe de lubrification/réfrigération : 0,1 kW (1/8 CV) Surface d’installation requise (L × l × H) : 334 × 115 × 151 cm Dimensions d’emballage (L × l × H) : 340 × 115 × 182 cm Poids : 3200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Iodpsycvfyefx Abteib Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 16 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Équipé d'une fixation universelle adaptée à la plupart des fendeuses de bois du marché. Iodpfxsycu T Aj Abtoib Grâce à la fixation universelle, il est compatible avec la plupart des fendeuses disponibles. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 14 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Equipé d’un système de fixation universel compatible avec la plupart des fendeuses à bois du marché. Isdpfsycu R Usx Abtjib Grâce à sa fixation universelle, il convient à la majorité des fendeuses disponibles sur le marché. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! Iiedpjycuycefx Abtob La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse plane magnétique 200x480 MYS820 est la solution idéale pour les ateliers industriels qui exigent un usinage de haute précision dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle associe des technologies avancées telles que les avances automatiques sur deux axes et des guidages de précision à une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un choix parfait pour les ateliers et entreprises disposant d’un espace limité. Principaux avantages : - Haute précision de rectification : Les guidages de précision et les avances automatiques permettent une précision d’usinage de 0,01 mm sur l’axe vertical, offrant une excellente finition de surface. - Surface de travail compacte : La table de 400x200 mm est idéale pour l’usinage de petites et moyennes pièces, augmentant la polyvalence d’application. - Avance automatique fluide : Le système d’avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse pouvant atteindre 530 mm en longitudinal et 220 mm en transversal, garantissant une production efficace. - Stabilité et durabilité : La structure massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant les travaux intensifs. - Facilité d’entretien : La lubrification centralisée des guidages réduit le besoin d’entretien manuel et prolonge la durée de vie de la machine. - Prête à l’emploi : Équipée d’un affichage numérique et entièrement préparée pour un démarrage immédiat de la production, elle minimise les temps d’arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Structure robuste et composants de précision La rectifieuse plane magnétique 200x480 MYS820 se caractérise par sa structure massive de 800 kg assurant une grande stabilité pendant l’usinage. Les guidages linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant des mouvements de table fluides et une finition de surface de haute qualité. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, fonctionne avec une meule de 200x19x32 mm, permettant l’usinage efficace de divers matériaux. Système d’avance sophistiqué La machine est équipée d’avances automatiques sur deux axes, offrant une course longitudinale maximale de 530 mm et une course transversale maximale de 220 mm. L’avance transversale précise par tour de volant est de 2,5 mm, et l’avance verticale est de 1,25 mm, permettant l’ajustement minutieux des paramètres selon les besoins spécifiques. Système de refroidissement et table magnétique La rectifieuse magnétique plane est dotée d’un système de refroidissement performant, protégeant la pièce et la meule contre la surchauffe. La table magnétique de 400x200 mm garantit un maintien sécurisé des pièces, augmentant la sécurité et la précision, surtout lors de l’usinage de petits éléments. Ijdpfx Ajycr R Sobtoib Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE : 400x200 mm COURSE MAXIMALE LONGITUDINALE : 530 mm COURSE MAXIMALE TRANSVERSALE : 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE : 490 mm MEULE : 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE : 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE : 1,25 mm/tour VITESSE DE ROTATION DE LA BROCHE : 2 850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR : 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE : 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS : 800 kg Équipement standard - Table magnétique - Afficheur numérique - Meule - Support de meule - Système de refroidissement - Éclairage halogène

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : Ijdpfx Aoycq Hrsbtjib La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Meule borazon CBN de haute qualité conçue spécifiquement pour l’affûteuse de forets CORMAK DG13M. Il s'agit d'un consommable qui influence directement la qualité d’affûtage et la durée de vie des outils de coupe. Elle assure une affûtage précis des forets HSS sur toute la plage prise en charge par la machine. Sa conception est optimisée pour les environnements d’atelier et industriels exigeants, offrant des performances élevées et une faible usure du matériau abrasif. Iisdpfx Asycqt Sebteb Principaux avantages du produit : - Spécifiquement adaptée à l’affûteuse CORMAK DG13M – garantie une parfaite compatibilité et des paramètres de travail optimaux. - Matériau abrasif CBN (borazone) – idéal pour l’affûtage des aciers rapides HSS. - Fonctionnement sans vibrations – l’équilibrage dynamique de la meule élimine les vibrations et améliore la qualité d’affûtage. - Longévité élevée – nettement supérieure aux meules corindon standards. - Paramètres d’affûtage stables – garantit la répétabilité et la précision même pour l’affûtage en série des forets. Construction et technologie : La meule CBN (nitrure de bore cubique) est l’outil abrasif le plus dur après le diamant, mais beaucoup plus résistante à la température et à l’usure lors du travail avec les aciers HSS. Un liant spécialisé et une géométrie de précision en font le choix idéal pour des applications telles que sur l’affûteuse CORMAK DG13M, où la précision du tranchant et la durée de vie prolongée de l’outil sont cruciales. La meule a été optimisée pour un montage direct sur l’axe de la broche, assurant un faux-rond minimal et la fiabilité du processus de meulage. Précision et efficacité de travail : L’utilisation d’une meule CBN sur les affûteuses de forets telles que la DG13M offre des performances nettement supérieures : temps d’affûtage plus courts, température de l’outil réduite et risque de brûlure minimal. La rigidité élevée de l’abrasif permet d’obtenir un tranchant très régulier et aiguisé, tout en maintenant un angle d’attaque optimal et la géométrie de la pointe. Ainsi, l’affûtage des forets devient plus répétitif et plus efficace. Assurez une qualité d’affûtage optimale – optez pour la meule pour affûteuse CORMAK DG13M ! Le remplacement d’une meule usée par une meule borazon CBN d’origine est la garantie de conserver une qualité d’affûtage optimale sur vos affûteuses de forets. Grâce à la performance élevée et à la longévité de la meule, vous réduirez les temps d’arrêt et optimiserez l’efficacité du processus. Commandez dès aujourd’hui et redonnez à votre affûteuse de forets CORMAK DG13M toute sa précision !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 Iodpfx Abjycqr Ujtoib 10 12 14 16 Le kit comprend : Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)