Cormak P513 d'occasion à vendre (500)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à arbre plongeant CORMAK SH-30S PRECISA 400V est une machine de menuiserie performante et précise, conçue pour le travail professionnel du bois dans les usines, les ateliers de menuiserie et les ateliers artisanaux. Grâce à sa structure stable, à son mandrin interchangeable et à sa large plage de vitesses de rotation, elle offre les normes de travail les plus élevées pour le fraisage d'éléments droits et de formes complexes. Principaux avantages de la machine : * La structure de table stable en fonte garantit l'amortissement des vibrations et un glissement idéal de la pièce à travailler. * La plage de vitesses du mandrin : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min permet d'usiner différents types de bois et de matériaux dérivés du bois. * Le mandrin renforcé et équilibré assure un fonctionnement silencieux et précis, sans vibrations. * Le réglage de la hauteur avec une échelle permet un réglage précis des paramètres d'usinage. * L'équipement standard complet inclus : butée inclinable, supports et outils de montage. * Conforme à toutes les normes de sécurité, aux exigences techniques et à la norme CE – garantit la sécurité au travail et la conformité aux réglementations. Construction et technologie : La construction de la fraiseuse CORMAK SH-30S PRECISA est basée sur un corps solide en fonte de haute qualité, ce qui élimine efficacement les vibrations indésirables pendant le fonctionnement. La table de travail de dimensions 620 x 510 mm est rectifiée avec précision, assurant un glissement uniforme de la pièce. Le moteur de 2,2 kW (400V) garantit une puissance suffisante, même en cas d'utilisation intensive. Grâce à la course du mandrin de 100 mm et à la hauteur de montage maximale de 105 mm, la machine est parfaitement adaptée à un large éventail de travaux de fraisage. Précision et efficacité : La fraiseuse à arbre plongeant CORMAK SH-30S PRECISA combine une qualité de fabrication élevée avec une fonctionnalité optimale. La régulation de vitesse à plusieurs niveaux du mandrin permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau à fraiser et à la forme de l'outil. Les guides et les butées de précision permettent de régler précisément les points de référence, ce qui se traduit par une répétabilité et une qualité du résultat final. Applications : Le modèle CORMAK SH-30S PRECISA trouve ses applications dans : * les ateliers de menuiserie et les usines de production professionnels, * les ateliers de fabrication de meubles et les ateliers artisanaux, * la production de moulures décoratives, de rainures, de languettes, de tenons et de mortaises, * l'usinage des bords d'éléments droits et courbes. Équipement standard : Kdedpfxsvugf Dj Ag Usr * Butée inclinable 60° à gauche/droite * Support de pièce * Butée de pièce * Pieds antidérapants * Outils de montage Équipement optionnel : Mandrin interchangeable avec douille de serrage ER20, permettant un changement rapide d'outil et une adaptation de la machine aux différents outils, au prix de 700 PLN HT.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT410 est une machine performante pour le travail du bois, conçue pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans l'industrie. Les solutions techniques intégrées garantissent une précision, une stabilité et une ergonomie exceptionnelles, tant lors du dégauchissage que du rabotage. Le modèle PT410 offre une largeur de travail impressionnante de 410 mm et un moteur puissant de 5,2 kW (S6), ce qui lui permet de répondre aux exigences des utilisateurs les plus exigeants. Principaux avantages de la machine * Construction robuste et lourde : le poids de 330 kg et les tables de travail en fonte éliminent les vibrations, assurant un fonctionnement stable même avec de grandes pièces de bois. * Moteur S6 : 5,2 kW (S1 : 4,0 kW) – la puissance élevée du moteur assure un travail fluide des bois durs et une utilisation intensive sans risque de surcharge. * Largeur de travail jusqu'à 410 mm – idéale pour le travail de panneaux larges, de poutres, de plans de travail et de panneaux de meubles. * Passage rapide entre les modes de fonctionnement – grâce à l'utilisation de mécanismes de blocage excentriques, le passage de la fonction de dégauchisseuse à celle de raboteuse ne prend que quelques secondes. * Règle en aluminium avec graduation angulaire – le réglage précis de l'angle de coupe dans une plage de 90 à 45° permet le travail des pièces biseautées et chanfreinées. * Système de levage centralisé de la table de la raboteuse – assure un guidage uniforme du matériau sans déviation ni différences d'épaisseur. Construction et technologie La raboteuse-dégauchisseuse PT410 est basée sur un châssis massif soudé avec des tables en fonte rectifiées. Les tables de dégauchisseuse d'une longueur de 1660 mm garantissent un guidage parfait du matériau. La vitesse de rotation de l'arbre de coupe de 5500 tr/min et les trois couteaux HSS de précision de 410 × 25 × 3 mm permettent d'obtenir une surface lisse dès le premier passage. Le diamètre de la buse d'aspiration de 120 mm assure une évacuation efficace des copeaux, ce qui est essentiel pour un fonctionnement continu. Kdodpevxh T Dofx Ag Ujr Précision et efficacité Le modèle PT410 permet de raboter des matériaux d'une hauteur de 5 à 225 mm et une profondeur de passe allant jusqu'à 3,5 mm en mode raboteuse. La vitesse d'avance de 7 m/min permet un traitement rapide et efficace de grandes quantités de bois. Grâce à l'échelle de hauteur précise et à la molette de réglage ergonomiquement placée sur le côté droit, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. Équipement standard * Trois couteaux HSS de dimensions 410 × 25 × 3 mm * Tables de dégauchisseuse en fonte (1660 × 410 mm) * Carter de protection de la tête de coupe * Interrupteur d'alimentation et interrupteur d'arrêt d'urgence * Buse d'aspiration Ø120 mm pour le raccordement à un système d'extraction * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Diamètre de l'arbre de coupe [mm] 75 Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] 5500 Diamètre de la buse d'aspiration [mm] 120 Angle d'inclinaison de la règle inclinable [°] 90 - 45 Nombre de couteaux / dimensions 3 / 410x25x3 mm Largeur maximale de la dégauchisseuse [mm] 410 Largeur maximale de la raboteuse [mm] 408 Hauteur maximale de rabotage [mm] 5–225 Profondeur maximale de passe de la raboteuse [mm] 3,5 Profondeur maximale de passe de la dégauchisseuse [mm]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS-4000S est un extracteur industriel de fumées de soudage conçu pour l’élimination efficace des fumées de soudage, des poussières et des particules fines générées lors des opérations de soudage et des travaux connexes. L’OS4000S possède un nouveau carter plus bas. L’appareil fonctionne localement, à proximité du poste de travail, ce qui permet de capturer les polluants avant leur diffusion dans l’atelier. Cela améliore sensiblement le confort de travail, la visibilité dans la zone de soudage et contribue au respect des normes de sécurité au travail (SST). Caractéristiques techniques : Modèle : OS4000S Alimentation : 400 V Puissance : 4,0 kW Débit d’air : 3000–4000 m³/h Pression de service : 3050–2600 Pa Efficacité de filtration : 99,00 % Nombre de cartouches filtrantes : 4 pièces Spécifications du filtre : Ø325 × 600 mm Matériau du filtre : polyester Nettoyage des filtres : pneumatique, impulsion Capacité du réservoir à poussières : 50 l Niveau sonore : ≤ 78 dB(A) Dimensions : 900 × 900 × 1950 mm Pourquoi choisir l’OS-4000S ? Haute performance d’aspiration – collecte efficace des fumées et des poussières à proximité immédiate de l’arc de soudage. Filtration à cartouches de grande surface – séparation performante des particules fines. Nettoyage automatique et pneumatique des filtres – fonctionnement stable sans arrêts de maintenance fréquents. Réservoir à poussières – vidange rapide et pratique sans salissures. Utilisation simple – commandes intuitives et accès rapide aux composants d’entretien. Kdjdpfxjy Sgc Ao Ag Uor Filtration efficace et puissance d’aspiration constante L’OS-4000S utilise un système de filtration multistage basé sur des cartouches filtrantes, permettant une capture efficiente des particules fines et des fumées de soudage. De plus, le système de nettoyage par impulsion pneumatique élimine la poussière de la surface des filtres, ce qui permet de : maintenir une performance d’aspiration constante, prolonger la durée de vie des filtres, limiter les pertes de puissance lors d’une utilisation intensive. Confort et sécurité sur le poste de travail L’aspiration des polluants directement à la source offre un effet immédiat : moins de fumée dans la zone de travail de l’opérateur, meilleure visibilité de la soudure et conditions de travail plus stables, atelier plus propre et moindre dépôt de poussière sur les machines/installations. Applications Le CORMAK OS-4000S est parfaitement adapté pour : soudage MIG/MAG, TIG, MMA, travaux de serrurerie et de maintenance industrielle, ponçage/ébavurage à proximité du poste de travail, opérations légères de découpe/usinage générant poussières et fumées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format avec inciseur CORMAK PS315PRO-2000 est une machine robuste, précise et polyvalente, conçue pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles ainsi que les centres de transformation de matériaux à base de bois. Grâce à une longueur de table compacte de 2000 mm, des guidages massifs et un système d’inciseur fiable, ce modèle est parfaitement adapté à la coupe en série de plaques MDF, HDF, contreplaqué et bois massif. Principaux atouts de la machine - Scie à format avec inciseur – le système à deux lames assure une coupe sans éclats, même dans les matériaux stratifiés ou revêtus sur une face. - Construction stable et durable – un bâti solide, des tables en fonte et des guides en acier garantissent une longue durée de vie et une excellente résistance à la déformation. - Large plage de réglage – inclinaison de la lame de 90° à 45° ainsi qu’un réglage en hauteur de la lame principale permettant une grande diversité de coupes en profondeur et en angle. - Haute vitesse de rotation – 5800 tr/min pour la lame principale assurent une coupe rapide et nette, sans brûlure du matériau. - Compatible avec aspiration – un raccord intégré permet le branchement efficace d’un système d’aspiration des poussières. - Sécurité et ergonomie – capot de lame, guide latéral avec échelle graduée et dispositifs de sécurité augmentent le confort et la sécurité d’utilisation. Conception et technologie La scie à format PS315PRO-2000 a été développée dans le souci d’offrir une stabilité et une fiabilité maximales. La base est constituée d’un châssis en acier rigide et les principales surfaces de travail sont usinées en fonte rectifiée de haute précision. La lame principale (⌀ 315 mm) fonctionne en tandem avec une lame inciseur (⌀ 90 mm) afin d’éliminer le risque d’arrachage. La machine est équipée de deux entraînements séparés, garantissant le fonctionnement indépendant de chaque système de coupe. Le déplacement du matériau est facilité grâce à un chariot coulissant sur guides à roulements, tandis que des échelles de longueur et d’angle lisibles permettent un réglage rapide et précis des paramètres de coupe. Précision et productivité La scie à format CORMAK PS315PRO-2000 est optimisée pour la précision d’usinage et la simplicité d’utilisation. Avec des vitesses de rotation de 5800 tr/min (lame principale) et 4000 tr/min (inciseur), les coupes réalisées sont nettes, sans bavures et limitent la nécessité de reprises ultérieures. L’inclinaison réglable de la lame permet des coupes d’onglet précises sans repositionner la pièce. Équipement standard - Lame principale - Inciseur - Table de format 2000 mm avec support - Guide longitudinal et transversal - Guide pour coupes en biais - Capot de lame avec raccord d’aspiration - Extension de table - Presse excentrique - Indicateur d’angle d’inclinaison - Notice d’utilisation (DTR) en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement optionnel - Lames de rechange supplémentaires - Système d’aspiration des copeaux Caractéristiques techniques Longueur de la table à format [mm] : 2000 Largeur de coupe [mm] : 1220 Inclinaison de la lame [°] : 45 Hauteur de coupe à 45° [mm] : 80 Hauteur de coupe à 90° [mm] : 100 Diamètre max. de la lame [mm] : 315 Diamètre max. inciseur [mm] : 100 Vitesse de rotation lame principale [tr/min] : 5800 Vitesse de rotation inciseur [tr/min] : 4000 Kdsdeylxhvspfx Ag Usr Puissance du moteur [kW] : 3,0 Alimentation électrique : 400V Diamètre du raccord d’aspiration [mm] : 100 Poids [kg] : 350 Gar

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban métallique professionnelle CORMAK BS912N est une machine robuste et précise, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Ce modèle permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et de travailler avec des angles de 0° à 45°. L’avance automatique de la tête de coupe, le réglage de la descente par un vérin hydraulique, un système de refroidissement et une construction stable en fonte rendent cette machine idéale pour les ateliers de métallurgie, les ateliers de production et les ateliers d’artisanat. Tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N – coupe précise des métaux sous angle La tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N est une machine professionnelle conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Sa construction robuste, l’avance automatique de l’outil et le réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe garantissent un fonctionnement aisé, une répétabilité et une qualité de coupe élevée. Le modèle BS912N permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et d’effectuer des coupes angulaires dans une plage de 0° à 45°. Cela rend la machine adaptée aux ateliers de métallurgie, aux ateliers de production et à tous les endroits où la précision, la stabilité et la vitesse d’usinage sont importantes. Principaux avantages de la machine Avance automatique de l’outil, augmentant le confort et la répétabilité de la coupe Kdedpfxsy En E Se Ag Uor Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe à l’aide d’un vérin et d’une vanne de contrôle du débit d’huile Coupe à des angles de 0° à 45° grâce à l’étau pivotant Étau lourd en fonte assurant un serrage stable du matériau Guides de lame avec inserts en carbure et roulements, influençant la précision et la qualité de la coupe Système de refroidissement alimentant la lame et la pièce coupée avec du liquide de refroidissement Brosse métallique nettoyant la lame et empêchant son encrassement Arrêt automatique de l’entraînement après la fin de la coupe par le biais d’un interrupteur de fin de course Construction et technologie Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l’aide de tout dispositif mécanique. L’avance de l’outil est automatique, ce qui facilite le travail de l’opérateur et permet d’obtenir des résultats stables et reproductibles. La vitesse de descente de la tête de coupe est réglée à l’aide d’un vérin hydraulique. La vitesse appropriée est obtenue grâce à une vanne régulant le débit d’huile entre les chambres du vérin. Cette solution permet d’adapter le fonctionnement de la machine au type de matériau à usiner et à la précision de coupe souhaitée. La vitesse linéaire de la lame requise est obtenue en modifiant le rapport sur les poulies de courroie entre le réducteur à vis sans fin et le moteur d’entraînement. Dans la base de la machine se trouve un réservoir de liquide de refroidissement avec une pompe électrique, qui assure un refroidissement efficace de la lame et de la pièce. Équipement et fonctions Avance automatique de l’outil Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe Étau pivotant avec échelle angulaire Serrage rapide de l’étau Poignée pratique pour la tension de la lame Indicateur de tension de la lame Tableau pour la sélection du pas de dent de la lame et de la vitesse de coupe Système de refroidissement de la lame et du matériau coupé Brosse métallique nettoyant les copea

État: d'occasion, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3, avec une capacité de charge maximale de 6 tonnes, constituent une solution idéale pour le déplacement de charges lourdes. Le WL3 est équipé de rouleaux qui facilitent le déplacement et la rotation des charges, tandis que le WF3 assure la stabilité et une répartition uniforme du poids. Cet équipement est largement utilisé dans les entrepôts, les usines et autres lieux où le déplacement efficace d'objets lourds est essentiel. L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et WF3 a été conçu pour offrir non seulement des performances, mais aussi une grande facilité d'utilisation. Il permet de déplacer rapidement et efficacement des objets lourds sur de courtes distances, ce qui contribue à optimiser le temps et les ressources de votre entreprise. Paramètres techniques WL3 : TAILLE DES ROULEAUX Ø80 x 70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT Ø110 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIGE 900 mm DIMENSIONS (L x l) 330 x 420 mm Paramètres techniques WF3 : TAILLE DES ROULEAUX Ø80 x 70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT 180 x 110 mm Kjdpjzpx Rdsfx Ag Uodr POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU RACCORD 860 mm LARGEUR DE L'ÉCARTEMENT DES CHARIOTS 50 - 110 mm ATTENTION !!! ENSEMBLE D'EXPOSITION, 3 PIÈCES DISPONIBLES. AUCUNE GARANTIE !!!

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le chariot élévateur à moteur thermique d’une capacité de 3500 kg est un engin de manutention professionnel conçu pour des applications industrielles, de construction et logistiques intensives. Grâce à son mât d’une hauteur de levage de 3000 mm et à ses pneus pneumatiques adaptés aux terrains difficiles, ce chariot offre une stabilité et des performances optimales dans des conditions de charge élevée. Sa construction robuste, son moteur Nissan K25 de 50 ch et sa transmission automatique garantissent un fonctionnement fluide, quelles que soient les conditions de travail. Principaux avantages de la machine Capacité nominale de 3500 kg – transport sûr de charges lourdes, de machines, d’acier et de composants industriels. Hauteur de levage de 3000 mm – idéale pour le stockage à basse et moyenne hauteur dans les entrepôts et les ateliers de production. Moteur essence-gaz Nissan K25 – groupe motopropulseur éprouvé et performant. Transmission Power Shift (automatique) – fonctionnement fluide sans avoir besoin de changer manuellement de vitesse. Pneus pneumatiques – amortissement et adhérence dans des conditions de terrain variées. Mécanisme de déplacement latéral – déplacement latéral des fourches pour des opérations précises dans des espaces restreints. Mât robuste avec fonction d’inclinaison – amélioration de la stabilité et de la sécurité lors de la manipulation des charges. Éclairage de travail complet – fonctionnement efficace dans des conditions de visibilité réduite. Construction et technologie Le chariot élévateur est équipé de composants porteurs renforcés, d’un châssis durable et d’un système hydraulique adapté au travail à charge maximale. Le moteur Nissan K25 est un groupe éprouvé, résistant aux surcharges et offrant une faible consommation de carburant. La transmission automatique Power Shift assure une conduite souple, augmentant le confort et la sécurité de l’opérateur, en particulier lors de changements de direction fréquents. Équipement standard Moteur Nissan K25 Déplacement latéral des fourches Réglage de l’inclinaison du mât (avant/arrière) Réglage manuel de l’écartement des fourches Pneus pneumatiques Éclairage de travail à LED Signal sonore de marche arrière et feux de signalisation Données techniques Capacité de charge 3500 kg Hauteur des fourches levées 3000 mm Hauteur des fourches abaissées 40 mm Longueur des fourches 1220 mm Déplacement latéral Oui Inclinaison du mât Oui Moteur Nissan K25 Puissance du moteur 50 ch Transmission Automatique Vitesse de déplacement avec/sans charge 12 / 13 km/h Type de pneus Pneumatiques Longueur totale 3800 mm L Longueur totale du chariot sans fourches 2580 mm L’ Empattement 1740 mm L1 Distance de l’axe de la roue avant à la face avant des fourches 487 mm L2 Longueur des fourches 1220 mm L4 Largeur d’une fourche 120 mm W Largeur totale du chariot 1225 mm W1 Largeur de la partie arrière du chariot 970 mm W2 Largeur du chariot de fourches 1000 mm W3 Écartement extérieur des fourches 1060 mm W5 Hauteur de levage (maximum) 3000 mm H Hauteur totale du mât (replié) 2120 mm H1 Hauteur totale du mât (levé) 4250 mm H2 Hauteur des fourches par rapport au sol 150 mm H3 Hauteur totale du chariot (jusqu’au toit de protection) 2090 mm H4 Garde au sol du mât 120 mm H5 Garde au sol 120 mm H6 Distance du centre de gravité de la charge 500 mm C Capacité nominale 3500 kg Q Épaisseur d’une four Kjdpjycvv Sjfx Ag Uodr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS1400 est un aspirateur mobile conçu pour éliminer efficacement les fumées et les gaz de soudure directement à la source. Cet appareil combine une forte puissance d'aspiration avec un débit d'air élevé et, grâce à son compartiment ventilateur insonorisé, il fonctionne avec un faible niveau sonore. Un plus également : un système pneumatique intégré pour le nettoyage du filtre, un réglage du débit au niveau du raccord d'aspiration et une construction solide et industrielle. Un environnement de travail plus sain et plus sûr Les fumées de soudure ne sont pas seulement une odeur désagréable et une visibilité réduite. Il s'agit avant tout d'un mélange de particules et de composés très fins qui, dans les ateliers fermés, peuvent rapidement détériorer les conditions de travail. L'OS1400 a été conçu pour capturer les fumées et les gaz là où ils sont produits, avant qu'ils ne se répandent dans l'atelier. Ainsi, l'opérateur travaille dans un environnement plus propre, et il est plus facile de maintenir les normes de sécurité et de propreté dans l'atelier. Kdodsznt Ihopfx Ag Usr Haute performance dans des conditions exigeantes L'avantage clé de l'OS1400 est la combinaison d'une forte puissance d'aspiration et d'un débit d'air élevé (m³/h). En pratique, cela signifie une aspiration stable et efficace des contaminants, même lorsque le travail est intense et que la quantité de fumée est importante (par exemple, lors du soudage continu, de l'assemblage de pièces plus épaisses ou de soudages plus longs). Cette haute performance permet de limiter la dispersion des fumées autour de la zone de travail et d'améliorer la visibilité, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité du travail et un plus grand confort pour le soudeur. Fonctionnement silencieux – un confort accru sur le poste de travail La faible nuisance sonore de l'appareil est également importante pour une utilisation quotidienne confortable. L'OS1400 est équipé d'un compartiment ventilateur insonorisé, ce qui réduit le bruit et permet à l'appareil de fonctionner à proximité du poste de soudure. C'est particulièrement important dans les ateliers où plusieurs postes de travail sont utilisés simultanément et où chaque bruit supplémentaire est significatif. Un fonctionnement plus silencieux facilite la communication sur le poste de travail, améliore la concentration de l'opérateur et augmente réellement le confort de l'équipe. Le CORMAK OS1400 met également l'accent sur la facilité d'utilisation et une performance stable dans le temps. C'est pourquoi un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre a été adopté. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement nettoyé des contaminants accumulés, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement fréquemment sur l'appareil. Le résultat est double : tout d'abord, l'aspirateur maintient une performance constante, et deuxièmement, il réduit les arrêts de maintenance et les coûts d'exploitation. Dans un environnement de production, c'est extrêmement important, car chaque arrêt imprévu et chaque baisse de la puissance d'aspiration affectent le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Réglage de la puissance d'aspiration adapté au travail Un atout supplémentaire est le réglage du débit des fumées et des gaz au niveau du raccord d'aspiration. C'est une solution qui permet d'adapter la puissance d'aspiration aux besoins réels : elle sera différente pour les soudages ponctuels courts, différente pour les soudag

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le modèle DC2200 de la marque CORMAK est un extracteur de sciure cyclonique performant et robuste, conçu pour un assainissement efficace de l'air dans les ateliers de menuiserie, les usines de fabrication de meubles et les postes de travail des ateliers de métaux. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique, d’un puissant ventilateur radial et d’un système de filtration moderne, l’appareil assure une séparation efficace des fractions de poussières et un maintien de performances élevées sur longue durée. Principaux atouts du CORMAK DC2200 • Haute performance d’aspiration – jusqu’à 2800 m³/h – extraction efficace de poussières et de copeaux même sur plusieurs postes simultanément • Séparateur cyclonique – sépare les particules plus grosses avant le filtre, prolongeant ainsi sa durée de vie • Moteur puissant de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – fonctionnement stable et fiable en continu • Grand réservoir de 151 litres – en métal, pour un stockage pratique et sécurisé des déchets • Surface de filtration de 4,8 m² – garantit une capture efficace des particules fines • Construction compacte et mobile – châssis robuste avec roulettes de transport pour un déplacement aisé • Fonctionnement silencieux – ventilateur optimisé pour réduire le bruit sans diminuer les performances Conception et technologie Le CORMAK DC2200 est équipé d’un ventilateur radial de 365 mm de diamètre générant une pression statique maximale de 2220 Pa. Cela permet un captage efficace de l’air des longues installations d’aspiration et de plusieurs postes de travail. Trois bouches d’aspiration (3 × Ø100 mm) et une entrée principale (Ø200 mm) offrent une grande flexibilité d’adaptation à la configuration d’un atelier industriel. Le système cyclonique sépare efficacement les particules lourdes à l’entrée, ne dirigeant vers le filtre que l’air pré-nettoyé. Le filtre cylindrique Ø370 × 612 mm maintient un débit constant même lors d’une utilisation intensive. Performance et ergonomie L’extracteur DC2200 est conçu pour un usage quotidien dans les ateliers petits et moyens. La cuve de 151 litres (Ø620 × 570 mm) garantit de longs cycles d’utilisation sans vidange fréquente. Les dimensions compactes (1320 × 900 × 1840 mm) et le faible poids du système (136 kg net) facilitent l’intégration dans n’importe quel espace de travail. Applications Le CORMAK DC2200 est idéal pour : • Ateliers de menuiserie et usines de meubles • Scieries et postes de transformation du bois • Ateliers de modélisme et de métallerie • Fabrication de pièces en composites et MDF Équipement standard • Séparateur cyclonique • Filtre cylindrique à grande surface de filtration • Réservoir métallique pour copeaux et poussières (151 L) • Roulettes de transport • Bouches d’aspiration Ø200 mm et 3 × Ø100 mm Caractéristiques techniques Puissance moteur : 2,2 kW / 50 Hz Ksdoxrdhaspfx Ag Usdr Débit d’air (sans filtre) : 3900 m³/h Pression statique max. : 2220 Pa Diamètre du ventilateur : 365 mm Diamètre d’entrée : 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Capacité du réservoir : 151 L Dimensions du réservoir : Ø620 × 570 mm Surface de filtration : 4,8 m² Dimensions du filtre : Ø370 × 612 mm Dimensions hors tout (L×l×H) : 1320 × 900 × 1840 mm Poids (net/brut) : 136 / 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT310 est une machine avancée pour le travail du bois, combinant les fonctionnalités d’une raboteuse et d’une toupie dans une construction robuste. Elle se distingue par son excellente stabilité, sa puissance de travail élevée et ses solutions améliorant la précision et le confort de l’opérateur. C’est un outil fiable pour les professionnels qui recherchent l’efficacité, la fiabilité et une précision constante lors du travail du bois tendre et dur. Principaux avantages de la machine : * Moteur d’une puissance S6 : 4,2 kW (S1 : 3,0 kW) – l’un des plus puissants de sa catégorie, garantissant des paramètres de fonctionnement constants, même en cas de charges importantes. Ksdpfxovxh Rvj Ag Uodr * Construction stable d’un poids de 250 kg – les tables rigides en fonte et les pieds en caoutchouc supplémentaires minimisent les vibrations et augmentent la précision. * Passage rapide entre les modes – passage rapide de la fonction de raboteuse à celle de toupie en soulevant les plateaux et en ajustant le couvercle d’aspiration des copeaux. * Fonctionnement silencieux – faibles émissions sonores et guidage précis du matériau, assurant confort et sécurité d’utilisation. * Système d’aspiration efficace – une buse de Ø 120 mm permet d’évacuer efficacement les copeaux, en particulier lors d’une utilisation intensive. Construction et technologie Le modèle PT310 est basé sur un cadre massif et des tables de travail en fonte polie, garantissant la durabilité et la rigidité de la construction. Les principaux éléments de commande, notamment la molette de réglage de la hauteur de la table de la toupie, sont disposés de manière ergonomique sur le côté droit de la machine. Le guide réglable avec une échelle claire permet des réglages précis dans la plage de 90 à 45°. Grâce à une colonne robuste guidant la table de la toupie, on obtient une précision constante sur toute la largeur de travail. Précision et efficacité L’arbre à couteaux de Ø 75 mm, équipé de trois couteaux HSS de 310 × 25 × 3 mm, tourne à une vitesse de 5500 tr/min, ce qui permet d’obtenir des surfaces parfaitement lisses. La largeur de rabotage maximale est de 310 mm, et la plage de hauteur du matériau dans la toupie est de 5 à 225 mm. L’avance du matériau de 6 m/min permet un travail efficace, même avec des éléments plus grands. La profondeur de coupe de la raboteuse atteint 4 mm, ce qui réduit considérablement le temps de préparation du matériau. Applications * Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles – pour un travail quotidien et efficace avec le bois massif et les panneaux stratifiés. * Production de pièces structurelles – idéale pour l’équarrissage et le calibrage des éléments structurels, des escaliers, des cadres et des moulures. * Écoles techniques. Équipement standard : * Trois couteaux HSS de dimensions 310 × 25 × 3 mm * Protection de la tête de coupe * Tables de raboteuse en fonte * Sortie pour l’aspiration de Ø 100 mm * Interrupteur d’avance et interrupteur d’arrêt d’urgence * Manuel d’utilisation (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l’arbre à couteaux [mm]     75 Vitesse de l’arbre à couteaux [tr/min]     5500 Diamètre de la buse d’aspiration [mm]     100 Angle d’inclinaison du guide réglable [°]     90 - 45 Nombre de couteaux / dimensions     3 / 310 × 25 × 3 mm Largeur maximale de la raboteuse [mm]     310 Largeur maximale de la toupie [mm]     308 Hauteur maximale de rabotage [m

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5040L est une perceuse à colonne industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour les opérations d'usinage intensives et de précision dans les usines de production et les ateliers d'outillage. Équipée d'une avance automatique, d'une fonction de taraudage, ainsi que d'une table carrée pivotante et inclinable, elle permet d'effectuer efficacement les opérations de perçage et de taraudage les plus exigeantes. Il s'agit d'une perceuse industrielle complète, offrant une flexibilité totale des réglages et une sécurité d'utilisation. Principaux avantages de la machine : * Avance automatique de la broche : avec deux valeurs d'avance (0,1 mm et 0,2 mm/tr), elle permet un travail stable et répétable, même à de grandes profondeurs de perçage. * Table carrée pivotante et inclinable : réglable autour de la colonne et inclinable de ±45°, elle assure l'accès aux surfaces de travail difficiles d'accès, sous n'importe quel angle. Kdodpfx Ajridxxeg Uor * Possibilité de taraudage : avec une fonction de commutation automatique du sens de rotation (droite/gauche), elle permet d'effectuer des taraudages de manière sûre et rapide dans l'acier (M22) et la fonte (M24). * Large plage de vitesses de la broche : 18 vitesses dans la plage de 75 à 1450 tr/min, ce qui permet d'optimiser l'usinage en fonction du type de matériau et de l'outil. * Grande rigidité de la structure : grâce à une colonne de grand diamètre et à une base massive avec des rainures en T (18 mm). * Indicateur de profondeur de perçage : assure un contrôle précis de la profondeur des trous. * Système de refroidissement intégré : avec une pompe indépendante d'une puissance de 75 W, améliore la qualité du perçage et protège les outils contre la surchauffe. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5040L a été conçue pour offrir une grande stabilité, durabilité et polyvalence. La structure en fonte de la broche et de la colonne assure une résistance aux vibrations, ce qui se traduit par une plus grande précision de l'usinage. La table principale, d'une dimension de 560 × 520 mm, et la table latérale, de 560 × 250 mm, offrent une grande surface de travail avec la possibilité de fixer différents types de supports et d'étau. La grande course de la broche, jusqu'à 185 mm, permet de percer des trous profonds sans avoir à interrompre le processus. Précision et efficacité La perceuse à avance automatique CORMAK Z5040L est une machine conçue pour un fonctionnement continu, tout en maintenant une précision maximale. Grâce à une transmission à 18 vitesses, à deux valeurs d'avance et à de nombreuses possibilités de réglage de l'angle de la table, l'utilisateur peut adapter pleinement les paramètres de fonctionnement aux exigences d'une pièce spécifique. Un éclairage LED de haute qualité permet de positionner précisément l'outil, même lors d'opérations d'usinage complexes. Équipement standard : * Table carrée inclinable avec rainures en T * Table latérale avec rainures de montage * Système de refroidissement avec pompe * Avance automatique de la broche * Éclairage de travail LED * Indicateur de profondeur de perçage Données techniques : * Diamètre de perçage maximal : 40 mm * Diamètre de taraudage maximal (acier/fonte) : M22 / M24 * Course de la broche : 185 mm * Cône de la broche : MK4 * Plage des avances automatiques : 0,1 / 0,2 mm/tr * Plage des vitesses de la broche : 75 – 1450 tr/min * Nombre de vitesses : 18 * Distance b

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Ksdpfxszqz R No Ag Uodr Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC pour métaux CKT 560x1500 est une solution professionnelle pour l'industrie, combinant une technologie avancée à une construction robuste, conçue pour les entreprises exigeant une qualité d'usinage maximale. En tant que tour industriel, il permet de réaliser des opérations complexes, telles que le tournage de surfaces externes, internes, sphériques, le filetage, le perçage, l'ébauche et le profilage. * Précision d'usinage exceptionnelle : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti 560 mm et au-dessus du chariot 340 mm, avec une largeur de bâti de 430 mm. * Broche flexible : Plage de vitesses de 100 à 800 tr/min et course de broche de 75 mm (option 90 mm) avec un cône de broche A2-11 permettant d'usiner une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec entraînements servo Siemens, offrant un mode dédié pour les utilisateurs de machines conventionnelles, réduisant ainsi la barrière à l'entrée dans l'utilisation du CNC. * Construction rigide : Poids net de 3600 kg et dimensions de 3770x1500x1900 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur maximale de 1500 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 8 positions (option 6) avec des outils de 25x25 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps du cycle de production. * Réglage rapide : Permet un réglage facile des outils, des points zéro et la réalisation de corrections sans avoir besoin de programmer, idéal pour la production en petites séries. * Sécurité accrue : Les mouvements limités et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine, minimisant les risques d'erreurs. * Durabilité des composants : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides réduisant l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure une stabilité thermique, protégeant les outils et les pièces pendant l'usinage intensif. * Polyvalence des applications : Conçue pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage, tant pour la production en série qu'en petites séries. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 11 kW combinant un rendement élevé à une faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage transversal, conique, le filetage ou le perçage, ne nécessite que la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Automatisation avancée : mandrin hydraulique, poupée fixe hydraulique, chargeur de barres ou convoyeur de copeaux. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles que la commande Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, une sonde d'outil ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. Ksdpfx Agji Apf Tj Usdr Équipement standard * Commande Siemens Sinumerik 808D * Entraînements servo Siemens * Mandrin de tournage manuel à 3 mors * Tourelle à 8 positions * Ensemble de mors tendres * Poupée fixe manuelle * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24 V * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU CHARIOT 340 mm LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE 1500 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV est une cintreuse à trois rouleaux, sans mandrin, conçue pour cintrer des tubes en acier, des profilés rectangulaires et des matériaux pleins. Elle permet de travailler dans deux plans – vertical et horizontal –, ce qui offre une grande flexibilité pour s'adapter aux conditions de production. Équipée de rouleaux trempés et d'un système d'ajustement gradué pour le rouleau supérieur, elle garantit une grande répétabilité du rayon de cintrage et une résistance à l'usure. Principaux avantages de la machine * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer des tubes et des profilés sans risque d'écraser la section. * Fonctionnement vertical ou horizontal : possibilité de s'adapter à l'aménagement du poste de travail. * Système de pression mécanique du rouleau supérieur avec échelle vernier : réglage précis du rayon de cintrage. * Grande masse propre (485 kg) : assure une grande stabilité et réduit les vibrations pendant le cintrage. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : durabilité accrue et guidage précis du matériau. * Commande par pédale : utilisation confortable et sûre pour l'opérateur. * Cintrage vers la gauche et vers la droite : polyvalence pour la réalisation de formes complexes. Conception et technologie Le modèle CORMAK RBM 40HV a été conçu pour une utilisation intensive dans les usines industrielles. Le corps de la machine, fabriqué à partir d'éléments en acier épais et rigides, assure une résistance à la torsion et aux forces de cintrage. Les rouleaux de cintrage sont fabriqués à partir d'acier trempé et rectifié avec précision, d'un diamètre de 40 mm, ce qui augmente leur résistance à l'abrasion. Le système de pression avec échelle vernier permet de régler de manière répétable le même rayon de cintrage pour les productions en série. Précision et efficacité La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV offre une grande précision de cintrage, tant pour les pièces unitaires que pour la production en série. La transmission avec un moteur d'une puissance allant jusqu'à 2,2 kW (S6) permet de cintrer en douceur même les matériaux durs, tels que les tubes en acier d'une épaisseur de paroi de 2 mm. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la formation d'arcs fermés et de structures en spirale. Applications Le modèle RBM 40HV est un outil professionnel pour l'industrie métallurgique, conçu pour le cintrage de matériaux de sections variées. Il est idéal pour : * la fabrication de balustrades, de rampes, de marquises et d'éléments de construction, * les entreprises spécialisées dans l'usinage de tubes et de profilés en acier, * les ateliers métalliques qui réalisent des éléments de petite architecture, * la production en série de composants cintrés avec une grande précision. Équipement standard * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale de commande * Jeu de rouleaux de travail * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques Matériau : tube rond [mm] 50 × 2 Matériau : profilé rectangulaire [mm] 50 × 50 × 2 Matériau : barre ronde [mm] 35 Kjdpsu Snm Isfx Ag Uodr Matériau : élément plein rectangulaire [mm] 35 × 35 Diamètre des rouleaux [mm] 40 Puissance du moteur [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentation 3 phases, 400 V Dimensions (longueur × largeur × hauteur) [mm] 900 × 850 × 1700 Poids [kg] 485

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à panneaux CORMAK PS12E-3000 est une scie circulaire industrielle avec un pré-coupeur, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, les ateliers d'ébénisterie et les halls de production. Il s'agit d'un outil performant pour l'usinage précis de panneaux dérivés du bois, de MDF, de HDF, de contreplaqué et de bois massif. Équipée d'un système de coupe avancé, la scie à panneaux PS12E-3000 permet un travail sans éclats, même pour les coupes complexes à angle. Principaux avantages de la machine : * Coupe précise et sans éclats : grâce à l'utilisation d'une lame de pré-coupe supplémentaire, la scie à panneaux gère parfaitement la coupe des panneaux stratifiés, évitant ainsi les dommages à la surface. * Grand plateau coulissant de 3000 x 270 mm : le chariot à roulements garantit une stabilité du matériau tout en maintenant une précision de coupe maximale. * Largeur de coupe jusqu'à 1220 mm : permet de traiter des panneaux de grandes dimensions et de travailler avec des éléments de taille importante. * Possibilité de coupe à angle (0 à 45°) : le réglage précis de l'inclinaison de la lame principale permet de réaliser divers projets de menuiserie. * Moteur haute performance : une puissance de 3,8 kW (S1) assure un fonctionnement continu et sans problème pour les tâches de production exigeantes. * Ergonomie bien pensée : panneau de commande pratique, système de blocage de la hauteur de la lame et possibilité de connecter un système d'extraction des copeaux. Construction et technologie La structure de la scie PS12E-3000 repose sur un cadre en acier rigide, résistant à la torsion et aux vibrations. Le plateau de travail principal (800 x 385 mm) et le plateau latéral (880 x 800 mm) sont fabriqués à partir de matériaux solides, ce qui assure durabilité et stabilité. Le chariot coulissant se déplace en douceur sur les rails, permettant un guidage précis du matériau à couper. La lame principale de 315 mm de diamètre travaille en coordination avec un pré-coupeur de 100 mm, ce qui permet d'obtenir des résultats parfaits lors du formatage. Le remplacement de la lame est rapide et facile grâce à un système de montage bien conçu. Précision et efficacité du travail La PS12E-3000 est une scie circulaire à bois qui assure une répétabilité dimensionnelle et une propreté des bords à chaque opération. Grâce à sa grande vitesse de rotation (4000 tr/min - lame principale, 5800 tr/min - pré-coupeur), il est possible de couper rapidement et avec précision même les matériaux les plus durs. L'efficacité est accrue par un moteur puissant et un système de réglage de la coupe à angle et en profondeur. Applications La scie à panneaux CORMAK PS12E-3000 trouve ses applications dans : * la production de meubles et d'aménagements intérieurs, * les ateliers de menuiserie et d'artisanat, * la coupe de préfabriqués en panneaux dérivés du bois, * la découpe précise de matériaux de construction et de finition. Il s'agit d'une solution optimale pour les entreprises à la recherche d'une machine combinant puissance, précision et polyvalence. Équipement standard * Lame principale 305 x 30 mm * Pré-coupeur 90 x 20 mm * Guide et butée longitudinale * Extension du plateau de travail Kdodpfx Asvugc Asg Ujr * Butée pour les coupes d'onglet * Indicateur d'angle d'inclinaison de la lame * Serrage excentrique Données techniques DIMENSIONS DU PLATEAU COULISSANT : 3000 x 270 mm DIMENSIONS DU PLATEAU PRINCIPAL : 800 x 385 mm DIMENSIONS DU PLATEAU AUXILIAIRE LATÉRAL : 880 x

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la version Premium se caractérisent par une grande rigidité et une précision maximale, fonctionnant en pleine interpolation sur chaque axe X, Y et Z. La machine dispose d’un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention de subventions pour l’achat grâce à des fonds européens. Traitement numérique du signal. La traceuse, dotée d’une zone de travail de 1220x1230, assure un fonctionnement fluide de l’appareil et une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. La construction de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. La version Premium répond aux attentes des particuliers ainsi que des entreprises ayant un grand nombre de commandes. Formation incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur de fréquence, refroidissement par air Zone de travail : 1230x1220x210 mm Contrôle : DSP Résolution du programme : 0,001 mm Alimentation : 400 V Ksdoiz Avvjpfx Ag Uodr Poids : 520 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission de la puissance : crémaillère (Axe Z : vis à billes) ATTENTION ! La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours G-code. En cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point, sans perte de temps ni de matériau. Équipement Pieds de nivellement, tuyau, brides de serrage, vis, clés, 2 boîtes de fraises, Douilles 1/8, 1/2 et 5-6 mm Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS700 est une scie à ruban à haut rendement conçue pour la coupe professionnelle de métaux, de bois, d'aluminium et de matières plastiques. Grâce à un grand diamètre de roues de guidage, à un moteur de 4 kW et à une construction robuste, la scie à ruban HBS700 est idéale pour les usines de production, les ateliers de serrurerie, les ateliers de menuiserie et les ateliers de travail des métaux. Principaux avantages de la machine : * Grande plage de travail : une hauteur de coupe maximale de 430 mm et une largeur allant jusqu'à 700 mm permettent de travailler des pièces volumineuses. * Table de travail de haute qualité : une table en fonte, rectifiée et polie, assure un guidage stable du matériau et une coupe précise. * Levier de tension rapide de la lame : il réduit le temps de changement de lame et facilite la maintenance de l'appareil. * Inclinaison de la table sur une large plage : la régulation de l'angle de -5° à +45° augmente les possibilités de coupe en biais. * Fenêtre de contrôle de la tension de la lame : elle assure un contrôle continu des paramètres de fonctionnement sans avoir à arrêter la machine. * Vitesse constante de la lame de 18 m/s : optimisée pour la coupe de matériaux de différentes duretés. Construction et technologie : La CORMAC HBS700 est une scie à ruban de qualité industrielle, basée sur une construction rigide en acier et un bâti massif, garantissant une longue durée de vie et une résistance aux déformations. Les roues de la lame de 680 mm de diamètre assurent un fonctionnement fluide et un guidage stable de la lame. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé d'une puissance de 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), ce qui permet un fonctionnement efficace, même lors de la coupe de matériaux épais et durs. Les prises d'aspiration intégrées de 2 × 100 mm permettent de connecter efficacement un système d'extraction de sciure et de copeaux, ce qui améliore considérablement la propreté et la sécurité sur le lieu de travail. Précision et efficacité du travail : Une grande table de dimensions 790 × 500 mm, associée à une lame de coupe large (jusqu'à 40 mm) et à un guide rigide, garantit une qualité et une répétabilité élevées des coupes, même dans les applications les plus exigeantes. L'utilisateur a un contrôle total sur la direction, l'angle et la profondeur de la coupe, et la conception bien équilibrée élimine les vibrations et réduit au minimum le risque d'erreurs de l'opérateur. Applications : * Coupe de métaux non ferreux et d'acier de construction, * Travail des pièces en bois massif et en bois lamellé, * Travaux de prototypage et de production dans les usines industrielles, * Coupe de matières plastiques techniques et de composites, * Utilisation dans les ateliers techniques, les ateliers d'outillage et les ateliers de serrurerie. Équipement standard : * Interrupteur avec déclencheur haute tension. * Guide de coupe précis. Kedjvugtnepfx Ag Uodr * Lame de coupe 5020 x 25 mm, 10 dents par pouce. Équipement optionnel : * Tuyau d'aspiration Ø 100 mm. * Colliers de fixation pour l'extracteur. * Chariot de transport ou base mobile. Caractéristiques techniques : * Diamètre des roues [mm] : 680 * Hauteur de coupe maximale [mm] : 430 * Largeur de coupe maximale [mm] : 700 * Dimensions de la table de travail [mm] : 790 x 500 * Inclinaison de la table de travail [°] : -5 – 45 * Largeur de la lame [mm] : 19 – 40 * Longueur de la lame [mm] : 5020 * Vitesse de l

État: nouveau, Année de construction: 2026, DCV6500TC VIBER – aspirateur industriel professionnel avec système de nettoyage automatique des filtres et récupération de chaleur Le DCV6500TC VIBER est un aspirateur industriel moderne conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les unités de production. Il combine une efficacité élevée, un fonctionnement silencieux et des technologies à faible consommation d’énergie. L’appareil est équipé du système VIBER (nettoyage automatique des filtres), TC (tête isolée réduisant le bruit), REHEAT (récupération de chaleur) et DAMAGE PROTECT (protection mécanique du rotor). Principaux avantages de la machine Système VIBER automatique – nettoyage efficace des filtres sans interruption de travail REHEAT – récupération de la chaleur de l’air d’évacuation et amélioration du confort thermique DAMAGE PROTECT – protection des composants essentiels contre les dommages mécaniques Enceinte complète TC – réduction du bruit et des vibrations pendant le fonctionnement Débit de 6500 m³/h – dépoussiérage efficace de plusieurs postes de travail simultanément Grande capacité des conteneurs – 500 litres, ce qui réduit la fréquence de vidange Construction et technologie Le DCV6500TC VIBER a été conçu pour une fiabilité maximale. Sa structure robuste en acier ne transmet pas les vibrations, et son rotor métallique, équilibré dynamiquement, garantit un fonctionnement silencieux et la stabilité du système. La géométrie spéciale des pales du ventilateur améliore l’efficacité d’aspiration tout en réduisant la consommation d’énergie. L’enceinte TC avec isolation acoustique réduit efficacement le bruit dans l’atelier de production. Précision et efficacité Le système de filtration basé sur 32 filtres en polyester retient les particules jusqu’à 5 microns. Pour une efficacité encore plus élevée, il est possible d’utiliser des filtres HEPA en option. La manipulation rapide des conteneurs à déchets et le contrôle intuitif depuis le tableau électrique améliorent l’ergonomie et l’efficacité de l’opérateur. Applications Le DCV6500TC VIBER est un aspirateur central de classe industrielle, conçu pour être utilisé avec des machines telles que les ponceuses, les scies circulaires, les bordureuses et les fraiseuses. Il est idéal pour une utilisation continue dans les unités de production, où la qualité de l’air et la fiabilité du système d’aspiration sont essentielles. Équipement standard Système VIBER – nettoyage automatique des filtres Enceinte isolée TC réduisant le bruit Système de récupération de chaleur REHEAT Protection mécanique du rotor DAMAGE PROTECT Tableau électrique avec interrupteur principal Conteneurs mobiles avec hublot – 2 unités de 250 litres Équipement en option Filtres HEPA Système au plafond Tuyaux et raccords d’aspiration supplémentaires Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Puissance du moteur S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2900 tr/min Débit d’aspiration 6500 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration 280 mm Kdedpsuc U N Uofx Ag Uer Vitesse d’aspiration 28-32 m/s Surface de filtration 16 m² Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nombre de filtres 32 Capacité des conteneurs à déchets 2 x 250 L Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2440 x 930 x 2270 mm Poids 440 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence représente les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Ksdpfxsxnxzaj Ag Uodr Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une chaîne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 INVERTER est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 11 kW et à son débit impressionnant de 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets à souffler ou des outils de peinture. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail – dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 1500 INVERTER se distingue par son entraînement direct, ce qui se traduit par une bien meilleure efficacité et des pertes de puissance moindres par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par un rendement plus élevé avec une consommation d’énergie réduite. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 1580 l/min | ✅ Puissance : 11 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : 1620 l/min Débit à 6 bars : 1580 l/min Débit à 8 bars : 1350 l/min Débit à 10 bars : 1230 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'aspirateur pour métaux MDC1500/400 est un appareil industriel conçu pour un fonctionnement intensif sur des postes de meulage, de soudure et partout où une élimination efficace des copeaux et des poussières métalliques est requise. Ce modèle offre un rendement élevé, un débit d'air stable et une filtration adaptée aux charges typiques de la production et du traitement des métaux. Principaux avantages de la machine * Filtration à deux étages : le remplacement rapide et sans outil des deux filtres améliore l'efficacité de la séparation des copeaux. * Rendement d'aspiration élevé : jusqu'à 2200 m³/h sans sac, ce qui garantit un fonctionnement stable même avec de grandes quantités de copeaux métalliques. * Conception mobile : un boîtier compact sur roulettes facilite le transport de l'appareil entre les postes de travail. * Grand collecteur : prolonge le temps de fonctionnement sans nécessiter un vidage fréquent. * Double raccord d'aspiration 2 × 100 mm permet de connecter deux machines simultanément. Construction et technologie Le MDC1500/400 est équipé d'un moteur puissant fonctionnant en mode S1 100 % 1,5 kW et S6 40 % 2,1 kW, ce qui garantit des paramètres d'aspiration stables, même pendant une utilisation prolongée. L'alimentation de 400 V / 50 Hz améliore la résistance aux chutes de charge et garantit un fonctionnement uniforme du rotor. Le système à double raccord 2 × 100 mm permet une aspiration efficace à partir de deux sources, et la conception optimisée du système d'aspiration permet d'atteindre un débit d'air de 2200 m³/h sans utiliser de sac. En cas d'utilisation d'un sac ou d'un tuyau, le rendement est de 1500 m³/h, ce qui reste un paramètre tout à fait suffisant pour les postes de travail générant de grandes quantités de poussières métalliques. Précision et efficacité L'aspirateur pour copeaux MDC1500/400 a été conçu pour maintenir un débit d'air stable et linéaire. Un boîtier robuste minimise les vibrations, et la géométrie soigneusement choisie du système de filtration assure une capture optimale des poussières pendant le meulage, l'ébavurage ou le soudage. Grâce à cela, l'appareil contribue efficacement à maintenir la propreté du poste de travail et améliore les conditions de travail de l'opérateur. Ksdpfx Agsvuq Ams Ujdr Applications Le MDC1500/400 est un aspirateur polyvalent et professionnel pour les meuleuses et les postes de travail utilisés en fonctionnement continu. Il est idéal pour : * tables de meulage, * tables de soudure, * meuleuses d'établi, meuleuses à bande et meuleuses à disque, * postes de travail pour le travail manuel et mécanique, où des copeaux et des particules métalliques sont générés. Équipement standard * deux filtres, * grand collecteur pour copeaux et particules, * boîtier compact et mobile, * double raccord d'aspiration 2 × 100 mm. Données techniques Moteur : S1 100 % : 1,5 kW ; S6 40 % : 2,1 kW Tension : 400 V / 50 Hz Raccords d'aspiration : 2 × 100 mm Débit d'aspiration sans sac : 2200 m³/h Débit d'aspiration avec sac/tuyau : 1500 m³/h Dimensions : 850 × 670 × 765 mm Poids : 72 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le SCV11300TC VIBER BIG-BAG est un extracteur industriel moderne, conçu pour un fonctionnement intensif dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Cet appareil se distingue par l’utilisation de deux sacs BIG-BAG à grande capacité, ce qui augmente considérablement l’efficacité de la gestion des déchets. Doté de systèmes avancés de filtration et de sécurité, il assure une extraction efficace des sciures, poussières et copeaux, même lors d’une utilisation prolongée. Principaux atouts de la machine : - Deux BIG-BAGS – Solution unique sur le marché augmentant la capacité de collecte des déchets; - Système VIBER – Secouage automatique des filtres garantissant une performance constante de l’extracteur; - Enceinte TC – Structure complète avec isolation phonique réduisant le bruit et les vibrations; - DAMAGE PROTECT – Dispositifs mécaniques protégeant le rotor contre les dommages causés par de gros éléments; - REHEAT – Récupération de chaleur de l’air extrait, améliorant l’efficacité énergétique de l’installation. Construction et technologie Le SCV11300TC VIBER BIG-BAG est équipé d’un moteur renforcé de 11 kW et d’un rotor finement équilibré, assurant un fonctionnement stable, fiable et une excellente performance d’aspiration à hauteur de 11300 m3/h. L’enceinte a été conçue pour offrir une isolation acoustique et une étanchéité maximales du circuit d’aspiration, ce qui permet d’obtenir un air plus propre et plus chaud dans l’espace de travail. Kdsdpfxjudav Ns Ag Usr Précision et performances Grâce à 64 filtres en polyester d’une efficacité de 5 microns et à la possibilité d’ajouter un filtre HEPA, l’appareil garantit un nettoyage de l’air sûr et précis. La grande vitesse d’aspiration (28–32 m/s) permet une évacuation efficace des copeaux et sciures depuis plusieurs postes de travail simultanément. Applications Le modèle SCV11300TC VIBER BIG-BAG est la solution idéale pour : - ateliers de menuiserie, - usines de meubles, - opérateurs de scies à panneaux, plaqueuses de chants et ponceuses, - autres installations nécessitant un système centralisé d’aspiration. Équipement standard - Système VIBER – secouage automatique des filtres - Deux BIG-BAGS - Armoire de commande avec panneau opérateur - Enceinte TC avec isolation phonique - Système de sécurité DAMAGE PROTECT Options disponibles - Filtre HEPA pour particules extrêmement fines - Capteurs de niveau de remplissage pour sacs BIG-BAG - Inverseur automatique du ventilateur Caractéristiques techniques Tension d’alimentation : 400 V Puissance : 11 kW Vitesse moteur : 3000 tr/min Type de filtre : polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions des filtres : Φ160 x 960 mm Nombre de filtres : 64 Surface de filtration : 30 m² Diamètre entrée : 350 mm Diamètre sortie : 500 mm Débit d’air : 11300 m3/h Dépression : 3000 Pa Vitesse : 40 m/s Niveau sonore : 80 dB Nombre de BIG-BAG : 2 Capacité d’un BIG-BAG : 1250 l / total 2500 l Dimensions (L x l x H) : 3250 x 1100 x 3700 mm Poids : 820 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX7045 B1 DRO est un outil avancé conçu pour le travail de précision des métaux. Elle est idéale pour percer, aléser et agrandir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte, ainsi que pour fileter des vis jusqu'à M12 mm. Avec la possibilité de fraiser jusqu'à 80 mm de large et d'entailler jusqu'à 22 mm, cette machine offre des applications polyvalentes. La version ZX7045 B1 DRO se distingue par sa broche à alimentation automatique, qui augmente l'efficacité du travail. De plus, elle est équipée d'un affichage numérique, qui augmente la précision des opérations, et d'un système de refroidissement, qui veille à maintenir une température optimale pendant l'usinage. Cet outil est prêt à l'emploi, disponible en stock. Idéal pour les professionnels qui exigent une qualité et des performances élevées dans le travail des métaux. Caractéristiques du produit FONTE LOURDE ET STABLE Kedeud H H Uspfx Ag Usdr ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE CHARIOT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT SUPPLÉMENTAIRE PAR LIQUIDE TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES EN QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE ORIENTABLE À +/- 900 HAUTEUR DE LA TÊTE RÉGLABLE AFFICHAGE DIGITAL Base disponible en option DONNÉES TECHNIQUES Capacité de perçage en acier 32 mm Capacité de perçage dans la fonte 45 mm DIAMANT DE LA MACHINE À FAIRE FACE 80 mm CAPACITÉ DES MAINS 28 mm VITESSE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) POIGNÉE DE MANDRIN MT 4 Avance de la broche 125 mm (ALIMENTATION AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DU BASE 580 x 600 mm DISTANCE MAX. Distance de la broche par rapport à la table 445 mm Distance de la broche par rapport à la surface de la colonne 260 mm MOUVEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE DU PINOLLE 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour. ROTATION À 90° DANS LE SENS DES AIGUILLES D'UNE MONTRE/À GAUCHE PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTATION 400 V poids 350 kg Accessoires disponibles Mandrin MK4/B18 affichage numérique outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2 Manuel d'utilisation en anglais

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine destinée à l'usinage de diverses surfaces internes et externes, principalement des rainures de clavette. Largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, dans la production de pièces uniques et de petits lots. Machine pour l'usinage de diverses surfaces internes et externes, conçue pour des travaux de précision, en particulier pour les rainures de clavette. Elle est largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, aussi bien pour la production de pièces uniques que de petites séries, ce qui en fait un outil polyvalent pour diverses industries. Principales caractéristiques de la machine : Guides trempés et rectifiés : ils assurent une durabilité et une précision maximales, garantissant la longévité et la qualité de l'usinage. Tête de burin inclinable de +/- 30° : permet d'usiner des surfaces sous différents angles, augmentant ainsi la polyvalence de la machine. Système de lubrification intégré : Lubrification automatique des pièces, ce qui réduit les frottements, augmente la durée de vie de la machine et minimise la nécessité d'une maintenance manuelle. Vitesse de course par minute réglable - 6 positions : Permet d'adapter la vitesse au matériau et au type d'usinage à réaliser, ce qui améliore la précision et l'efficacité. Cette machine est idéale pour les ateliers de production de petites séries et pour ceux qui ont besoin d'une grande précision lors de la révision ou du reconditionnement d'outils. Grâce à des caractéristiques modernes telles que la possibilité de régler la vitesse, les utilisateurs peuvent facilement adapter le fonctionnement de la machine à leurs besoins individuels, ce qui permet d'accroître l'efficacité et de gagner du temps. Caractéristiques techniques Course maximale 125 mm Kedpfsuyhxmex Ag Uedr Nombre minimum de coups 60 / min. Nombre maximal de coups 350 / min. Nombre de paliers de vitesse 6 Rotation de la tête 90º Dimensions de la table 500x200 mm Course de la table X/Y 220 mm Course de l'axe Z 200 mm Puissance du moteur 0,37 kW Dimensions totales 800 x 750 x 1550 mm Poids 290 kg Dimensions de la queue du couteau Ø 10 / Ø 16 mm ou queue carrée de 16 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Kodow H Rdmspfx Ag Uedr Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Kdjdpfx Asvxhwvog Ujr 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.