Façonneuse-Plaqueuse Ligne - Softforming d'occasion à vendre (9 859)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Lsdpfxjzk Uxgj Ab Aerp Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Chaîne d’occasion FISCHER complète sur skid pour pasteurisation et refroidissementCaractéristiques techniques et données de performanceCette pasteuriseuse skidée à échangeur de chaleur à plaques est conçue pour des traitements thermiques à haut débit avec refroidissement intégré et fonctionnalité CIP. Fabriquée par FISCHER engineering et montée sur un skid en acier inoxydable, elle offre un déploiement rapide et des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d’emballage industriels.Type : Pasteuriseur à échangeur à plaques (série EUROCAL)Modèle : EUROCAL 18CFGDébit : 6,000 L/hSections : Pack de plaques en 4 sections pour chauffage, régénération et refroidissementPression de conception (PS) : 6 barAnnée de fabrication : 2004Construction : Skid en acier inox de haute qualité et parties en contact produit en acier inoxModule refroidisseur : Type pompe à chaleur refroidie par air (Refroidissement 30.0 kW ; Chauffage 32.0 kW ; Fluide frigorigène R407C)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteuriseur dispose d’une automatisation centralisée pour des profils thermiques précis et une qualité produit reproductible entre les équipes.Armoire de contrôle : Armoire électrique centrale en acier inox avec PLC et HMI tactileInstrumentation : Manomètres, régulation de débit et sondes de température pour régulation en boucle ferméeAnalytique de processus : Surveillance qualité inline pour superviser en temps réel les paramètres clés produitAutomatisation CIP : Îlots de vannes pneumatiques et têtes de contrôle orchestrant des cycles de nettoyage automatiquesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour s’intégrer en amont du remplissage, cette unité de traitement thermique d’occasion se connecte facilement aux utilités existantes et peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à de nouveaux agencements de production.Inline/standalone : Fonctionne comme skid autonome de pasteurisation et refroidissement ou en ligne au sein d’une ligne complète de machines d’emballageFlexibilité de format : Adaptée à plusieurs produits liquides avant remplissage en PET, verre ou autres contenantsConnexion rapide : Tuyauterie sur skid et piquages utilités facilitent une mise en service rapide et des changements de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceEntretien professionnel et présentée en état prête à fonctionner, cette équipement permet un transfert immédiat et un démarrage rapide pour des sites de production de boissons ou de transformation alimentaire.Statut : Prêt pour mise en service immédiateEntretien : Bien entretenu, composants industriels conçus pour service continuPerformance opérationnelle et polyvalenceIdéale pour un traitement thermique de haute qualité avec récupération d’énergie effic... Ledjy Ai Hljpfx Ab Aorp

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lsdpfoqy Em Nsx Ab Asrp Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Données techniques : • Fabricant : Hebrock GmbH (Fabriqué en Allemagne) • Modèle : EURO 2000 • Année de fabrication : 2000 • Tension : 230 / 400 V • Fréquence : 50 Hz • Puissance : 7 kW • Absorption de courant : 13,6 A Lredpezbyvaofx Ab Aep Domaine de travail : • Épaisseur de la pièce : env. 10 – 50 mm • Épaisseur du chant : env. 0,5 – 3 mm • Longueur minimale de la pièce : env. 250 mm • Largeur minimale de la pièce : env. 70 mm • Vitesse d'avance : env. 10 m/min • Raccordement à l'air comprimé nécessaire (env. 6–7 bars) Emplacement : en stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma d’occasionSpécifications techniques & performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique pour cartons, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle offre un débit élevé avec une manipulation précise des cartons Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté à des opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de paille : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur l’ensemble des modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, montée en cadence et arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante au travers des étapes de remplissage, application de paille, accumulation et encaissement. La gestion de format pour les cartons 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, reproductibles et des consignes claires pour l’opérateur.Contrôle de ligne intégré pour vitesses et tamponnage coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion des formats par recettes pour les cartons 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique des cartons vers l’emballage secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de paille et l’encaisseuse complètent une configuration compacte et à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipements diversApplicateur de paille Tetra Pak SA30 (040V) Ledpfezmpzbjx Ab Aerp

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 25 731 h, numéro de machine/véhicule: LC659, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed conçue pour le conditionnement aseptique en briques carton 0.125L Slim. C’est une solution de seconde main idéale pour l’emballage industriel et la production de boissons, où la constance du débit, la fiabilité et la conception hygiénique sont essentielles. Conçue par l’ingénierie Tetra Pak, la ligne associe la remplisseuse A3 Speed à une automatisation aval pour une gestion efficace de la fin de ligne.Constructeur : Tetra PakModèle principal de remplisseuse : A3 Speed (Version 030V)Année de fabrication : 2011Format/Volume : 0.125L SlimType de contenant : Carton (brique aseptique)Vitesse de production : up to 24,000 packs/hourHeures de fonctionnement (remplisseuse) : 25,731 hHeures de fonctionnement (pose-pailles) : 14,219 hHeures de fonctionnement (accumulateur) : 1,609 hHeures de fonctionnement (encaisseuse) : 21,065 hComposition de la ligne : A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerType de remplissage : AsepticAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l’automatisation intégrée de Tetra Pak pour une performance stable sur les opérations de formage, de remplissage et de fin de ligne. Des commandes centralisées et une logique coordonnée de démarrage/arrêt contribuent à maintenir la continuité de production tout en préservant la stérilité du produit. Des interfaces conviviales facilitent l’exploitation et le suivi au quotidien, tandis que des réglages assistés simplifient la gestion des formats au sein de la famille Slim.Architecture de contrôle intégrée pour synchroniser la remplisseuse et les équipements avalFonctionnement par recettes pour une performance reproductible et des réglages rapidesConception axée sur l’intégrité du procédé aseptique et l’hygiène d’exploitationCarters asservis et protections de sécurité autour des mécanismes en mouvementCapacités d’intégration en ligne de productionConfigurée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim intègre un système d’accumulation pour stabiliser le flux et une station dédiée d’application de pailles en amont de l’encaisseuse. Elle est conçue pour une manutention efficace des briques carton et des transitions fluides entre sous-systèmes, assurant une disponibilité élevée et une présentation homogène des packs pour les flux d’emballage industriels.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuse Lredpfezmpy Rox Ab Aop

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 650 mm, course de l’axe Y: 2 800 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 8 800 mm, longueur totale: 6 600 mm, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 4 000 mm, poids total: 10 500 kg, longueur de coupe (max.): 3 500 mm, largeur de coupe (max.): 2 000 mm, Ligne de découpe CNC avec deux broches 5 axes interpolés, montées sur deux poutres indépendantes opposées, avec table à bande, pour réaliser des coupes en pleine passe ou par incréments sur des pièces en marbre, granit, pierre composite et assimilées. Lrjdpfx Asxdi Agjb Aep

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Lrodjzmgccjpfx Ab Aep

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine à encoller les chants AKV 3006 DK - F avec unité de fraisage pour rainure, y compris outils DIA, épaisseur de rainure jusqu'à 40 mm, épaisseur de pièce jusqu'à 3 mm. Station de fraisage combinée, rayon R 2,5 mm. Description technique : application de colle thermofusible sur la pièce pour les matériaux de chant jusqu'à 3 mm, épaisseur de pièce de 60 mm sans unité de rainure, 40 mm avec unité de rainure, bac à colle revêtement sans entretien, station de coupe HF (16 000 tr/min) pour le débordement avant et arrière des chants, station de fraisage HF (16 000 tr/min) avec fraise à plaquettes interchangeables (version combinée) et réglage fin de la fraise côté opérateur, emplacements libres pour des unités de traitement supplémentaires (système Hebrock), avance d'environ 10 m/min, réglage de la profondeur de coupe de la scie circulaire, lampe de signalisation pour le suivi des pièces, entraînement à chaîne robuste, pupitre de commande disposé de manière ergonomique, barre de pression à double rouleau, fenêtre de visualisation des unités à l'arrière de la machine et côté opérateur, commande SPS avec écran tactile. Données techniques : - Vitesse d'avance : 10 m/min. - Épaisseur des panneaux : de 8 à 40 mm. - Poids : environ 1550 kg, selon la configuration. - Dimensions (L x l x H) : 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic avec dispositif de pulvérisation de refroidissement et antistatique, 2014, 1 unité. Unité de soufflage à air chaud pour créer un joint optique sans espace, en utilisant des matériaux de chant spéciaux conçus à cet effet. - Y compris le positionnement pneumatique du bac à colle. - Y compris le dispositif de pulvérisation de refroidissement et antistatique. - Y compris 2 canaux de chant supplémentaires en version à changement rapide. - Y compris la version spéciale de la fraise à arrondir les angles, épaisseur maximale de la pièce 60 mm et longueur minimale de la pièce 200 mm. - Exclusivement pour les machines à encoller les chants Hebrock de la série 3000. - Une modernisation ultérieure est également possible – coût supplémentaire sur demande. - Données techniques : - Épaisseur maximale du panneau : 40 mm. - Épaisseur maximale du chant : 1,2 – 2,0 mm. - Vitesse d'avance : 7 – 10 m/min. - Consommation d'air : environ 280 – 580 l/min (uniquement Airtronic), contrôlée électroniquement. - Prêt à fonctionner après environ 2 minutes. Modernisation possible pour une épaisseur de chant de 8 mm, 1 unité, avec une épaisseur de pièce maximale de 40 mm. Y compris réglage pneumatique de la scie, version spéciale, épaisseur minimale de la pièce 8 mm, 1 unité. Réglage pneumatique de la fraise à 3 points, 1 unité. Changement de rayon – chanfrein – bord droit pour les stations de fraisage combinées. Cela supprime le réglage manuel sur la station de fraisage combinée pour le 3e point d'arrêt. La commande SPS est indispensable. Lodpox S Hmzefx Ab Asrp Station de nettoyage (frottement), 1 unité. Fraise à arrondir les angles, 1 unité, y compris outil combiné et réglage pneumatique chanfrein/rayon, épaisseur maximale de la pièce 40 mm, longueur minimale de la pièce 300 mm, rayon R 2,0 mm. Lime à rayon, 1 unité, y compris dispositif de sortie pneumatique, rayon R 2,0 mm. Lime plate, 1 unité, avec commande pneumatique. Châssis complet, 1 unité. Système d'échange de station d'encollage, y compris dispositif d'évacuation de la colle vers le bas, en préparation, 1 unité, sans 2e bac à colle. - Y compris la possibilité de travailler avec de la colle PU sur la machine. Unité de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Installation entièrement automatique de rainures et de languettes : type double-pack La machine a été démontée. La machine sera vérifiée avec une garantie de fonctionnement. Spécifications : Longueur minimale des pièces de bois : 200 mm Longueur maximale des pièces de bois : 4000 mm Section minimale des pièces de bois : 20 x 40 mm Section maximale des pièces de bois : 80 x 220 mm Longueur des pièces de bois en sortie : 18 000 mm Section maximale des pièces de bois pour une taille de rainure de 10 mm : bois dur : 120 cm² Ljdpfsznh Szox Ab Aorp bois tendre : 150 cm² Conception des rainures : verticale et horizontale Type de colle : PUR Alimentation électrique : Tension d’alimentation : 400 V Tension de contrôle : 24 V Fréquence : 50 Hz L’installation est entièrement câblée jusqu’au tableau de commande. La longueur des rainures, la section du bois et le type de colle peuvent encore être adaptés. Débit : 6 tables de fraisage/minute Hauteur de travail : 960 mm Largeur de la table : 600 mm Application de la colle : application des deux côtés Avec système d’emballage continu.

État: bon (utilisé), Code : 0435 Marque : FELDER – AUTRICHE Lredozkhlgjpfx Ab Ajp Modèle : G 560 – Norme CE Machine automatique pour l’application de chants de bord, dotée de modules de ponçage pour l’application de chants en bois, ABS, PVC ou placage sur des éléments de menuiserie, des meubles, des meubles sur mesure, des panneaux, des portes, des cuisines et d’autres articles – Norme CE. Caractéristiques techniques : Épaisseur du chant : 0,4 à 5 mm Hauteur minimale/maximale du panneau : 10/60 mm Vitesse d’avance de la pièce : 9 m/min Configuration : Guide d’alimentation réglable Ensemble de 2 modules de ponçage diamantés pour un ponçage parfait des panneaux Diamètre de l’outil : 60 mm – Alésage : 25 Hauteur de l’outil : 60 mm N° 4 arêtes de coupe Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Puissance du moteur : 1,1 kW par unité Unité de collage Cisailles pour PVC Unité de coupe d’extrémité : diamètre de la lame : 100 mm – Alésage : 20 – Inclinaison de la lame : 0 à 5° – Vitesse de rotation de la lame : 12 000 tr/min Unité de finition d’extrémité : diamètre de l’outil : 77 mm – Alésage : 20 – Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Unité de raclage des chants Unité de raclage du collage pour éliminer tout résidu de colle Panneau de commande à écran tactile Table de support pour les grands panneaux Cabine de protection insonorisée Prises d’aspiration : 1 Ø 120 mm – 2 Ø 80 mm Air comprimé : 6 à 7 atm Dimensions hors tout : 3 200 x 900 x 1 500 mm Poids : 900 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte de lamellage Capacité : environ 4 à 6 assemblages/minute. Pour sections de bois traversantes : Épaisseur : 30 à 120 mm Largeur : 75 à 250 mm Force de pression : 22,5 t Application automatique de colle à l’aide de 2 peignes à colle, permettant de travailler avec de la colle PUR. Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l’avance de la fraise et de l’application de colle en cas de la moindre surcharge. Toutes les pièces sont chromées. Électricité avec automatisme programmable (API) Lodpfx Aezmmr Rjb Ajrp Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW Groupe hydraulique : 29,50 kW Refroidisseur d’huile : 0,75 kW Avance d’entrée : 1,50 kW Avance de sortie : 2,50 kW Scie circulaire : 3,00 kW Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 12 171 h, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 000 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 10 000 kg Machine de ponçage BOERE « Compact » Elite Année de fabrication : 1996 (CE) 12 171 heures de fonctionnement Hauteur maximale : 150 mm Largeur maximale : 1300 mm Elite BKKS 1300 Premier moteur de 45 kW Deuxième moteur de 30 kW Troisième moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Premier moteur générateur de 45 kW Deuxième moteur générateur de 30 kW Troisième moteur générateur de 18,5 kW Tension : 380 V, 172 ampères Révisé par Boere en 2019 - Année de fabrication : 1996 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE : Oui - Ponçeuse inférieure : - Certificat CE : Non - Numéro de série : 98015305 - Heures de fonctionnement : 12 171 - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du premier moteur [kW] : 45 - Puissance du deuxième moteur [kW] : 30 - Puissance du troisième moteur [kW] : 18,5 - Moteur d’alimentation [kW] : 2,2 - Matériau des rouleaux de contact : Acier - Nombre de rouleaux de contact [unités] : 2 - Nombre d’unités combinées [unités] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unités] : 2 - Nombre de moteurs [unités] : 3 - Système de soufflage de la bande : Oui - Brosse : Oui - Patin de ponçage : Oui - Segments : Oui - Ponçeuse supérieure : - Largeur de travail max. [mm] : 1300 - Hauteur de travail max. [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du premier moteur [kW] : 45 - Puissance du deuxième moteur [kW] : 30 - Puissance du troisième moteur [kW] : 18,5 - Moteur d’alimentation [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unités] : 2 - Matériau des rouleaux de contact : Acier - Nombre d’unités combinées [unités] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unités] : 2 - Nombre de moteurs [unités] : 3 Lrodpfx Aswnh Eqsb Ajp - Système de soufflage de la bande : Oui - Brosse de structuration : Non - Brosse : Oui - Patin de ponçage : Oui - Segments : Oui - Tension [V] : 380 - Consommation de courant [A] : 172 - Dimensions de transport : 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x l x h) - Poids de transport [kg] : 10 000 kg - Colis de transport [unités] : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. TVA/Régime de marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout ce qui concerne le domaine industriel. Yorick Diebels

État: très bon (occasion), Brochures, système Horizon SPF 20 FC 20 Tour d’empilement Horizon VAC 100a Machine de façonnage PJ77R Lsdpfx Abewz Skqj Aerp

État: d'occasion, Année de construction: 2000, hauteur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 300 mm, largeur totale: 840 mm, Couleur : Gris - Caractéristiques : - Description : La machine doit être réparée. - Année de fabrication : 2000 - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Numéro de série : 404 - Nombre d’unités : 6 - 1er type d’unité : - Outils disponibles : Oui - 3e type d’unité : - Outils disponibles : Oui - 4e type d’unité : - Outils disponibles : Oui - 5e type d’unité : - Outils disponibles : Oui - 6e type d’unité : - Outils disponibles : Oui - Tension [V] : 400 - Consommation électrique [A] : 15,8 Lredpoykafajfx Ab Asp - Puissance [kW] : 10,2 - Dimensions de transport : 4 300 mm x 840 mm x 1 600 mm (L x l x H) - Nombre de colis de transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA. TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possible à tout moment pour tout le matériel industriel. Yorick Diebels

État: d'occasion, nombre de broches 4 Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 23 mm Course de perçage 150 mm Lsdpst Hw U Nsfx Ab Asrp Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m

État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock » Lrodpfx Aszi Dykob Ajp Quantité : 3 disponibles Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Puissance installée : 15 kW Vitesse d'avance : 14 (11) m/min Épaisseur de la pièce : 8 - 60 mm Épaisseur du chant : 0,4 - 8 mm Séparation des rouleaux : max. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Diamètre d'aspiration : 120 / 160 / 100 mm Hauteur de travail : 950 mm Dimensions : 6260 x 1560 x 2300 mm Poids : env. 3000 kg Emplacement de stockage : Fournisseur Lredpey Ruzqefx Ab Asp

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Encollage, sciage d’angle, fraisage combiné, lame pour rabotage plat, épaisseur maximale des chants : 3/8 mm, hauteur maximale de la pièce : environ 40/50 mm, longueur minimale de la pièce : environ 250/300 mm, largeur minimale de la pièce : environ 70 mm, vitesse d’avance : environ 10 m/min, temps de préparation : environ 6 min, consommation électrique : 6,5 kW, dispositif de déplacement, hauteur de travail : 880 mm, dimensions : 3600 x 1300 x 1500 mm, poids : environ 660 kg. Lieu de stockage : Fournisseur. Lodpozcw Amjfx Ab Ajrp

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Prix spécial – Machine d'exposition Garbsen MACHINE AUTOMATIQUE INDUSTRIELLE POUR L'APPLICATION DE BORDURES stefani md (les images de la machine ne sont pas contractuelles et ne représentent pas nécessairement les caractéristiques réelles indiquées ci-dessous) CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES APPLICATION DE BORDURES SUR DU BOIS MASSIF JUSQU'À 15 MM D'ÉPAISSEUR : USINAGE SIMPLE ET FONCTIONNEL DE BORDURES DE GRANDES DIMENSIONS RÉSERVOIR DE COLLE "SGP" : UTILISATION DE COLLE ÉVA ET DE COLLE POLYURÉTHANE POUR UN ASSEMBLAGE PAR COLLAGE PARFAIT SYSTÈME DE CONTRÔLE "STARTOUCH" : UN SIMPLE TOUCHER SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Machine automatique d'application de bordures unilatérale pour appliquer les bordures avec de la colle thermofusible sur les quatre côtés de panneaux droits et pour l'usinage ultérieur. Châssis de la machine et longeron en acier laminé à froid, d'une seule pièce, pour une rigidité et une absence de vibrations élevées afin de supporter les différents groupes de travail. Ouvertures avec glissières pour l'évacuation au sol des éventuels copeaux résiduels. Poutre de pression supérieure en acier épais et avec des colonnes en fonte, pour une structure sans vibrations, où sont fixés les groupes de travail. Rouleaux de pression sur la chaîne d'avance en double rangée, en caoutchouc à coefficient de frottement élevé et avec glissement sur des roulements. Dispositif de protection des rouleaux de pression contre les éventuels copeaux résiduels. Réglage électronique de l'unité de pression supérieure, en fonction de l'épaisseur du panneau. Groupes de travail supérieurs fixés sur la poutre de pression ou reliés mécaniquement, afin d'assurer le réglage automatique lors du changement d'épaisseur du panneau. Groupes de travail inférieurs fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, pour une référence précise par rapport au panneau. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (onduleurs). Carter de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d'application de la colle. Des fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l'usinage. Éclairage intérieur du cabine. Carter de protection avec matériau absorbant les sons pour réduire les émissions sonores pendant l'usinage. Le butoir sur la règle d'entrée permet d'alimenter la machine à la distance appropriée. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d'avance sélectionnée. Raccord d'aspiration placé sur le carter anti-bruit. Pupitre de commande pivotant placé dans une position ergonomique à l'entrée de la machine. L'installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique fixé au châssis de la machine et doté de portes pour un accès facile en cas de maintenance. Avance des panneaux L'avance des panneaux est assurée par une chaîne d'avance constituée de patins en caoutchouc à coefficient de frottement élevé fixés sur une chaîne industrielle de 1-1/4". La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance rectiligne et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des panneaux à usiner. Rouleaux de support extérieurs et positionnés sur toute la longueur de la machine ; constit Lsdpezc Ilxjfx Ab Aerp

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une puissante ligne de découpe de bobines CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F pour l’usinage automatisé de matériaux en bande directement à partir de la bobine. Cette ligne est particulièrement adaptée à la production économique de tôles perforées, de plaques de montage, de rails de fixation, de composants de ventilation, ainsi que de pièces découpées sur mesure en moyennes et grandes séries. Grâce au traitement direct à partir de la bobine, la consommation de matériau, les temps de préparation et les coûts unitaires sont considérablement réduits. La technologie LINAPUNCH combine la flexibilité d’une découpeuse CNC avec la productivité d’une ligne de bobines continue. La ligne utilise des outils standardisés de type « thick-turret » et permet des processus de fabrication très productifs. Données techniques : Fabricant : DIMECO Type : LINAPUNCH MC-F Type de machine : Ligne de découpe de bobines CNC / Ligne de découpe Commande : CNC, Siemens Simostar 370 Traitement de la bobine : Diamètre intérieur de la bobine : 508/610 mm Diamètre extérieur maximum de la bobine : 1700 mm Poids maximum de la bobine : 6000 kg Largeur de la bande min./max. : 170 à 525 mm Épaisseur du matériau : 0,4 à 3 mm Longueur maximale du produit : 6000 mm Longueur d’avance programmable Avance de bande NC à commande servo Guidage automatique de la bande Technique de découpe : Force de découpe : environ 20 t Système de découpe à plusieurs axes (axes X/Y) Course de découpe programmable Fonction d’indexation automatique Fonction d’indexation multiple Support pour outils standard de type « thick-turret » Nombre de poinçons : 26 Nombre de matrices : 1 Nombre d’outils de tourelle rotative : 2 Composé de : Dérouleur de bobine Unité de redressement Avance NC Tête de découpe LINAPUNCH MC-F Cisaille à guillotine Unité de marquage à l’encre Système de palettisation à plateau 2 tables élévatrices Pupitre de commande avec commande CNC Carénage de sécurité Lredpfx Aszmv Dvsb Ajp Domaines d’application : Industrie électrique Construction de coffrets électriques Technique de ventilation et de climatisation Usinage de métaux Fabrication de profilés et de composants Production en série à partir de matériaux en bobine EXW, une assistance peut être fournie pour le démontage et le chargement.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, hauteur totale: 2 580 mm, longueur totale: 5 500 mm, largeur totale: 1 500 mm, Poids : 1 500 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2010 - Documentation disponible : Non Lredpfx Abjyu Tkko Aop - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 161/1-10 - Nombre d’unités [pcs] : 7 - 1er type d'unité : Groupe de pré-fraisage - Outils disponibles : Oui - 2ème type d'unité : Groupe d’encollage - 3ème type d'unité : Rouleaux de pression - Outils disponibles : Oui - 4ème type d'unité : Unité de coupe en bout - Outils disponibles : Oui - 5ème type d'unité : Groupe de fraisage grossier - Outils disponibles : Oui - 6ème type d'unité : Groupe d’arrondi d’angle - Outils disponibles : Oui - 7ème type d'unité : Groupe de raclage plat - Outils disponibles : Oui - Tension [V] : 400 - Consommation électrique [A] : 38,85 - Fusible [A] : 50 - Dimensions de transport : 5 500 mm x 1 500 mm x 2 580 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 1 500 kg - Colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de taxation différentielle : TVA récupérable pour professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2007, hauteur totale: 1 200 mm, longueur totale: 3 600 mm, largeur totale: 1 480 mm, Couleur : Gris - Machine disponible à partir du : 15/12/2025 - Année de fabrication : 2007 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : Lsdpfjx Ei Sysx Ab Aorp - Nombre d’unités [pc] : 8 - └ 1er type d’unité : Unité de pré-fraisage - Outils présents : Oui - └ 2ème type d’unité : Unité d’encollage - └ 3ème type d’unité : Rouleaux de pression - Outils présents : Oui - └ 4ème type d’unité : Unité de tronçonnage - Outils présents : Oui - └ 5ème type d’unité : Unité de fraisage grossier - Outils présents : Oui - └ 6ème type d’unité : Unité de raclage de rayon - Outils présents : Oui - └ 7ème type d’unité : Unité de raclage à plat - Outils présents : Oui - └ 8ème type d’unité : Unité de brossage - Tension [V] : 400 - Consommation électrique [A] : 50 - Dimensions de transport : 3600mm x 1480mm x 1200mm (L x l x h) - Nombre de colis de transport [pcs] : 4 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel du secteur industriel Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Machine d'occasion Année de construction : 2013 Équipements et données techniques : - Machine entièrement révisée : - nouveau système d'encollage Glue Jet 301 (partie supérieure 1 mm) - tous les groupes ont été contrôlés - toutes les fraises ont été affûtées - tous les couteaux ont été remplacés - Vitesse d'avance : 10 à 18 m/min - Longueur de la pièce : min. 160 mm - Largeur de la pièce : min. 60 mm - Épaisseur de la pièce : 8 à 60 mm - Épaisseur de chant : 0,4 à 8 mm - Alimentation électrique pour avance en continu : 400 V / 50 Hz, 2,2 kW - Réglage motorisé du pont presseur - Lubrification automatique de la chaîne - Commande PPC 315 avec écran tactile 15" - MODE ÉCO : mode d'économie d'énergie - Règle d'entrée 1350 mm, réglable électriquement - Unité de jointage 1802 : - 2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 t/min avec 2 groupes de fraisage pour le jointage des chants de panneaux - Fraise diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, rotation gauche pour unité de jointage - Fraise diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, rotation droite pour unité de jointage - Alimentation des chants 1901 entièrement automatique - Station d'encollage Glu Jet GJ301 automatique : - 2,3 kW ; 50 Hz - Réservoir pour granulés - Groupe de pression 1913 MOT - Groupe de coupe frontale 1918 (60 mm) pneumatique - Groupe de fraisage multifonctions 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW) - Fraise Air Stream System, diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm rotation gauche - Fraise Air Stream System, diamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm rotation droite - Groupe de fraisage pour mise en forme 1833 MOT4 : - Fraise diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 rayon R = 2,5 mm, rotation gauche avec technologie CM - Fraise diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 rayon R = 2,5 mm, rotation droite avec technologie CM - Unité de raclage 1929 MOT2 : - Plaquettes réversibles HW pour porte-couteaux rayon R = 2,5 mm (2 pcs nécessaires) - Couteau à rainer pour surface 1964 Ljdpfx Aszlbpzob Ajrp - Unité à polir 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 t/min) Disponibilité : immédiate Lieu : 63934 Röllbach

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot... Lrsdezc Hqmjpfx Ab Aop