Fritsch Ligne De Pâtisserie d'occasion à vendre (29 430)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Une peseuse multi-têtes HD Wiegetechnik associée à une ensacheuse verticale Deltapack est disponible. 1) Peseuse multi-têtes HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, année de fabrication : 2004, volume du conteneur : 3,5 l/tête, nombre de têtes de pesée : 10, commande : MD 400 E. 2) Ensacheuse verticale Deltapack DE 420 FU, année de fabrication : 2004, largeur maximale du film : 740 mm, longueur du joint longitudinal : 540 mm, longueur du joint transversal : 430 mm, largeur des mâchoires de scellage : 450 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 2300 mm / 1550 mm / 1800 mm. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Njdpfx Akeznx Hvocjlf

État: très bon (occasion), 163 LIGNE À PETITS PAINS OCCASION KONIG ECO TWIN 800. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Ligne pour petits pains type kaiser, - Ligne pour petits pains coupés, - Ligne pour petits pains allongés, - Sortie pour façonneuse à croissants, - Diviseuse-bouleuse Koenig Rex Classic II à 6 rangées. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Dans notre offre, vous trouverez des fours de boulangerie, des fours à chariot, des fours à sole, des fours de pâtisserie, des fours de magasin, des machines de boulangerie, des lignes à pain, des lignes à petits pains, des lignes à pâte, des lignes à croissants, des machines à baguettes, des pétrins, des mélangeurs, des laminoirs, des façonneuses à croissants. Nlodpfx Akexuqcvscef Consultez toutes nos annonces.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Nedjztkxbjpfx Akcolf Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Nous proposons à la vente cette ligne complète d'emballage automatique de concombres d'occasion, fabriquée en 2015. Il s'agit d'une installation Serfruit, comprenant une machine d'emballage Ulma SVC550 et 2 robots Kuka. Année de fabrication : 2015 Njdpfxezu H Tde Akcslf Description : Les palettes sont placées près du sol sur un convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux déplace la palette du magasin à palettes vers la cellule robotisée. Le robot prend une couche de caisses et la dépose sur une table où les caisses sont séparées. De ce convoyeur, les caisses sont transférées une par une vers une zone de déchargement, où les concombres sont déchargés. Sur un convoyeur, les concombres sont séparés avant d'être transportés vers la soudeuse Ulma. Après le groupe de soudure, un convoyeur à bande ondulée transporte les concombres vers une autre cellule robotisée. La machine d'étiquetage (Bizerba GLM-I) étiquette automatiquement les concombres. Le robot est équipé d'une pince avec 12 ventouses. Il est capable de saisir 12, 11, 10, 9 ou 8 concombres à la fois. Selon le programme sélectionné, il est possible de placer de 12 à 24 concombres dans une caisse. Le programme peut être modifié à volonté. En standard, 12 concombres par caisse sont définis, et l'installation est réglée sur 180 concombres par minute, avec 12 concombres par caisse. Un nombre différent de concombres par caisse peut réduire la vitesse de l'installation. Les cartons utilisés pour contenir les concombres emballés sont généralement les mêmes que ceux utilisés pour les concombres non emballés. Il est également possible de retirer manuellement ces cartons et d'en introduire de nouveaux dans le système. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Année : 2003 Type : ligne de remplissage produit à chaud ou à froid pour pots et flacons Application : Indiqué pour les produits visqueux tels que les crèmes en cosmétique / pharmaceutique ou autres industries   Type : Remplisseuse automatique linéaire Fabricant : Tirelli Modèle : CHICO 2P Année : 2003 Nombre de tête : 4 unités Technologie de remplissage volumétrique à 2 pistons doseurs Trémie 25 L + tuyauterie double enveloppe Thermorégulateur Centreur bloque-flacon pneumatique Contrôles et configuration par PLC Convoyeur linéaire avec chaîne à palette Thermorégulateur SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Eau) - Année 2014   Type : Boucheuse automatique avec étoile Type de bouchon : à vis (vissage) Fabricant : Tirelli Modèle : RO Année : 2003 Alimentation automatique des bouchons : bol vibrant + convoyeur giraffe Capteurs présence / bourrage / distribution Nsdex R Ddbopfx Akcolf Pick and place   Type : Redresseur de pots / flacons automatique Fabricant : Romaco Bosspack Modèle : MS150 Année : 2003 Cadence : jusqu'à 150 pots / min Dimensions produits : Diamètre : 30 mm min / 100 mm max Hauteur : 50 mm min / 200 mm max Largeur : 30 mm min / 100 mm max Longueur : 30 mm min / 100 mm max Dimensions machine : Longueur : 150 cm Profondeur : 340 cm Hauteur : 140 cm   Vidéo en utilisation :

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles pour env. 5 000 bouteilles/h Nsdpfew S Tqfsx Akcslf Machine (supplémentaire) : années de construction 1990-2016 Capacité : 5 000 bouteilles/h Formats : bouteille Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, bouteille à bouchon mécanique 0,5 L Équipement : inspecteur de bouteilles vides (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 bouteilles/h), remplisseuse et capsuleuse (Hormes), capsuleuse à bouchons mécaniques (AMS, 1997, 15 têtes de capsulage, 6 000 bouteilles/h), étiqueteuse (Gernep, 2014, 9 000 bouteilles/h), convoyeur de bouteilles

État: d'occasion, Ligne de mise en bouteilles en verre pour bière et boissons sans alcool, capacité de remplissage de 9 000 b/h. Inclut : - Inspecteur de bouteilles vides : Inex type Optiscan 4s - Remplisseuse-capsuleuse : Krones type 28/7, année 1975, avec 28 valves de remplissage et 7 postes de capsulage - Visséuse : Adelski, avec 4 stations de vissage - Étiqueteuse : Pirzer, année 1979, pour étiquettes de corps et de col, avec 8 stations d’étiquetage - Convoyeur de bouteilles Machine (complémentaire) : Années de fabrication : 1975 - 1979 Nlsdpsw Tmt Asfx Akcsf Capacité : 9 000 b/h Formats : bouteille Euro 0,5 l ; capsule couronne ; bouchon à vis ; caisse à boissons 20x0,5 l Équipement : inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse-capsuleuse (28 valves de remplissage, 7 postes de capsulage) ; visséuse ; étiqueteuse ; convoyeur de bouteilles.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Ligne de production pour la fabrication de capsules de café NESPRESSO Composée des éléments suivants : Pos. 01) Moules d’injection pour la capsule, fabricant : FOSTAG AG 1 pc. moule à 16 cavités 1 pc. moule à 32 cavités Pos. 02) Presse à injecter bi-composant, Fabricant : ARBURG, modèle : 720A3200-800, année de fabrication : 2017 Nlsdpfx Aksw Nriuocjf Les capsules sont produites en tant que pièces tombantes.

État: très bon (occasion), Ligne automatique (3 machines) de Perçage avec Contrôle Numérisé J06031) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets J06032) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets J06033) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 4 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Nljdpfog Urn Esx Akcof Contrôle Numérique (software Tooling System + Woodmaster) La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement vertical (Hv) des 2 groupes Horizontaux La CNC controle le déplacement (axe X) de tous les ponts verticaux La CNC controle le déplacement (axe Y1 et Y2) des têtes à percer La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des presseurs supérieurs La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion des programmes de travail

État: très bon (occasion), Machine de remplissage Numéro de référence : LTC00004923 Marque : King Type : machine de remplissage automatique à 6 têtes, en ligne Modèle : KT 340 / ILKT Nledpfxshbrxxe Akcof Numéro de série : 6-2117701 / 214904 Châssis : acier inoxydable Dimensions : L x l x H = 2 750 x 1 600 x 2 000 mm Poids : 700 kg Capacité : jusqu’à 4 000 remplissages par heure (selon le volume de remplissage et le produit) Avec 1 litre, vous obtenez environ 1 200 remplissages par heure. Alimentation électrique : 380 volts – 50 Hz – 3,0 kW Caractéristiques : réservoir de volume La machine remplit par impulsions, ce qui permet un large éventail de volumes de remplissage. Plage entièrement réglable. Avec ou sans remplissage par le bas. 1 à 6 godets, réglables séparément. Remarque : machine en parfait état.

État: très bon (occasion), LIGNE (Demi Ligne) de Façonnage-plaquage double, avec automation rapide. Composée des machines suivantes: Nljdpfx Ashvah Njkcef A) DEPILEUR (Portique) "RBO" Mod. Advantage C 3200 à double station d'enlevement, avec table à rouleaux centrale B) Table à rouleaux avec PIVOTEUR à 90° "RBO" Mod. GPK-1 à double cone C) FAçONNEUSE-PLAQUEUSE double "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) CULBUTEUR (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Table à rouleaux avec PIVOTEUR à 90° "RBO" Mod. GPK-2 à double cone F) EMPILEUR (portique) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 à double station de depot, avec table à rouleaux centrale

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Ligne de couture Nsdpjt Sz T Hefx Akcjlf Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2007 Assembleuse: Raccoglitrice MX - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2007 - Moniteur couleur - Pré-chargeur - Identification d'image - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2005 - Pré-chargeur - Identification d'image (BAK) - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 980 mm, largeur totale: 1 890 mm, hauteur totale: 3 110 mm, La cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme est un équipement de cuisson innovant conçu pour répondre aux besoins des professionnels de l’industrie alimentaire. Grâce à sa technologie avancée, elle offre une cuisson sèche et humide, permettant ainsi de préparer une grande variété de produits avec une qualité exceptionnelle. En effet, cette machine assure une cuisson uniforme et précise, garantissant des résultats optimaux à chaque utilisation. De plus, la cellule de rôtissage intègre un système de rotation de chariot pendant la cuisson, ce qui améliore l’efficacité du processus et assure une répartition homogène de la chaleur. Par ailleurs, son design compact facilite son intégration dans différents environnements de production, même les plus restreints. En outre, elle permet de maîtriser la consommation d’énergie et d’eau, contribuant ainsi à une production plus économique et écologique. De plus, la facilité d’entretien de la cellule de rôtissage réduit les temps d’arrêt et augmente l’efficacité globale de votre ligne de production. En choisissant la cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme, vous optez pour une solution fiable et performante qui optimise vos processus de cuisson. Ainsi, vous pouvez augmenter votre productivité tout en maintenant des standards élevés de qualité. En résumé, cet équipement est un investissement judicieux pour toute entreprise souhaitant améliorer ses performances dans le domaine de la cuisson industrielle. Caractéristiques techniques: Type : Rotatherme Température max de cuisson : 220°C Contenance chariot : 1940 x 1040 x 1030 mm Cuisson sèche et humide Puissance électrique de chauffe : 88 kW Puissance totale : 92 kW Consommation eau cuisson : 70 L/h Consommation eau humidification : 70 L/h Nljdpfx Akju Iagrjcof Consommation air comprimé : 80 L/h Besoin air frais de l’extérieur max : 300 m3/h Dimensions : 1980 x 1890 x 3110 mm Système de rotation de chariot pendant cuisson

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Détails techniques : Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) : 15 mm Course de perçage : 100 mm Taraudage par refoulement : M16 Nsdpou Idutsfx Akcslf Nombre de stations de perçage : 3 Cône morse de la broche de perçage : 3x MK2 Portée de la broche : 220 mm Distance entre les broches : 335 mm Réglage de la poupée : (vertical) 290 manuel mm Avance: : mauell mm/tr Vitesse de rotation de la broche: : 220-1600 / 400-3200 / 800-6400 tr/min Distance broche/table : min./max. : 235/525 mm Surface de la table : 1270 x 315 mm Réglage de la table : fixe / fixe mm Puissance totale requise : non connue kW Poids de la machine env. : 0,72 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 1,4 x 0,8 x 2,25 m installation d'eau de refroidissement incluse Utilisation par commande manuelle et à pied Les broches de perçage sont équipées comme suit : 1x mandrin de perçage 13mm 2x mandrin à serrage rapide 10mm *

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong Nljdpfx Aksytn H Decsf La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Njdpoyb Tucofx Akcelf Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Njdswh U Avepfx Akcelf - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: comme neuf (occasion), Acheté neuf en 2022 et utilisé seulement quelques mois avant la faillite de l’usine. État comme neuf. Garantie 1 an. Nodpfx Ajyivtqjkcslf

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Magasin de chargement des barres Longueur maximale des barres chargeables : 7500 mm - Unité de positionnement des barres Vitesse de translation du chariot : 0 à 60 m/min - Unité de fraisage 4 électrobroches de 4,5 kW chacune Cône d’outil ISO 25 Course axe X : 240 mm Course axe Y : 350 mm Course axe Z : 350 mm - Unité de coupe à positionnement pneumatique Diamètre lame : 550 mm Angles de coupe : 45° - 90° - 135° - Déchargement automatique Nlodpoy S E H Hofx Akcof

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cet ensemble compact d’embouteillage pour canettes et bouteilles est composé d’équipements de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore et a été spécialement conçu pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots variables. L’ensemble combine des technologies d’embouteillage isobariques et atmosphériques et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour l’embouteillage, le capsulage, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de l’ensemble est une machine d’embouteillage Wildgoose WG1-CE (2021), qui peut traiter à la fois des canettes et des bouteilles et dispose d’une fonction de capsulage intégrée. Grâce à sa conception modulaire, cet ensemble est particulièrement adapté aux petits et moyens producteurs, à la production pilote ou aux boissons spéciales telles que les bières artisanales, le kombucha, le cidre ou les boissons non alcoolisées. Caractéristiques techniques - Performances : - Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) - Jusqu’à 16 unités par minute (isobarique – Wildgoose) - Capacité d’embouteillage manuelle/semi-automatique supplémentaire en fonction de la configuration - Formats : - 20 cl – 1,5 l (selon la machine) - Types de contenants : - Canettes et bouteilles en verre - Application : - Bière - Boissons artisanales - Kombucha - Cidre - Boissons non alcoolisées - Technologies d’embouteillage : - Embouteillage isobarique (produits carbonatés) - Embouteillage atmosphérique - Embouteillage manuel - Filtration : - Système de microfiltration à 3 étapes (Millipore) Nljdpfxsyxr Ans Akcof - Configuration : - Ensemble modulaire / semi-automatique - État : d’occasion, bon état Contenu de la livraison - Machine d’embouteillage pour canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Embouteillage isobarique et atmosphérique avec capsulage intégré ; 16 canettes/min (isobarique) / 24 bouteilles/min (atmosphérique) ; Formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Machine d’embouteillage manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle à 6 becs ; environ 250 bouteilles/heure ; Formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Machine d’embouteillage | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse à 4 becs ; environ 350 bouteilles/heure ; Formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Machine d’étiquetage | Enos Euro | Base | Machine d’étiquetage semi-automatique ; environ 28–30 unités/min ; Formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse à couronne (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuses pneumatiques à couronne ; Tailles de couronnes 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étapes | Construction en acier inoxydable ; Système de filtration à 3 étapes | 2016 Informations supplémentaires - L’unité de capsulage est intégrée à la machine d’embouteillage Wildgoose WG1-CE - L’ensemble permet une transition flexible entre l’embouteillage de canettes et de bouteilles - Idéal pour la production artisanale avec des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement compact et conception modulaire

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Machine pour la mise en carton de bouteilles en verre, destinée à l'emballage des colis en carton sur plateaux, avec emballage ultérieur sous film rétractable. Machine (supplément) : machine à cinq cycles Capacité : 26 000 bouteilles/h pour l'emballage de 24 x 0,33 l Nledpfsy Nm Rusx Akcsf Cadence : 18 cycles/min pour l'emballage de 24 x 0,33 l Formats : plateaux avec 4 x pack de six ou 3 x pack de huit pour bouteilles de 0,33 l, également cartons de 20 x 0,5 l possibles Équipement : formeuse de plateaux/application de colle (Nordson "Problue Flex", année 2021), encartonneuse, emballeuse de plateaux, machine à film rétractable, tunnel de séchage, système de datation (étiquetage DLC)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Désignation de la machine : Presse à filtre à chambre d'occasion Fabricant : Diefenbach Type : FP DE 800 Nedpfx Akezb Utyocjlf Année de construction : 1995 Format des plaques : 800 x 800 mm Nombre de plaques : 75 Contenance de la presse : env. 1 100 litres Surface de filtration : env. 82 m² Pression de filtration : 15 bar Épaisseur du gâteau : 30 mm Décharge : Fermée Transport des plaques : Automatique Matériau des plaques : Polypropylène Construction : Presse à poutre supérieure Installation de lavage des toiles filtrantes : Non Dimensions : L 6 965 x l 1 300 x H 2 022 mm Poids à vide : 7 200 kg Documentation technique : Oui Accessoires : Une armoire électrique, une armoire de commande, un système hydraulique, un rideau lumineux État : Occasion en bon état Remarque : Disponible à partir d'août. Prix : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure Njdpfx Akezh Ifuecolf - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, N° de stock : 2858 1 ligne de compoundage-granulation d’occasion, partiellement révisée et testée en fonctionnement, composée de : Njdpfx Aey At Iaskcslf Extrudeuse Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D double vis corotative Entraînement d’extrudeuse 160 kW AC dégazage avec pompe à vide Tête de coupe laser / filtre à masse fondue Pompe à masse fondue Eprotec Melt x10 Granulateur sous eau ECON EUP 600, complet avec vanne de démarrage système d'eau centrifugeuse de séchage des granulés >> 1 an de garantie PLASTICO OPTIONNEL en supplément : Système de convoyage de matériaux dosages gravimétriques classification des granulés Station d’ensachage des pellets en Big Bags ou Octabins Autres lignes de compoundage, systèmes de granulation, stations de dosage gravimétrique disponibles en sortie d’usine à Wuppertal. Venez nous rendre visite ou envoyez-nous votre demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999 Nsdpfx Asy Ewnpekcelf