Gea Comas Ligne Pour Biscuits d'occasion à vendre (13 276)

État: d'occasion, Détails techniques : Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) : 30 mm Course de perçage : 180 mm Hfjdpfx Aeu Idu Hoarsn Cône morse de la broche de perçage : 4 x MK 3 Portée de la broche : 310 mm Distance entre les broches : 490 mm Nombre de stations de perçage : 4 Réglage de la poupée : 300 (manuel) mm Avance: : 0,08 - 0,64 / 6 step mm/tr Vitesse de rotation de la broche: : 50 - 1.215 / 19 step tr/min Distance broche / table : max / min : 500 / 200 mm Surface de la table : 1820 x 395 mm Réglage de la table : hauteur : 300 (manuel) mm Puissance totale requise : 4x 1,5 (6,0 kW) kW Poids de la machine env. : 2,8 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 2,1 x 1,1 x 2,75 m autres données techniques : -Entraxe de la broche de perçage 490mm -taraudage sur colonne de perçage 3 et 4 avec commutation automatique -Toutes les broches de perçage tournent à droite et à gauche -réducteur de broche et variateur -avec système d'arrosage *

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Presse automatique pour collage du bois en longueur de 3 mètres Hsdpoylqc Ejfx Aarsfn

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Hfjdpfeyb A Swsx Aaren Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques Hfsdpfxoyb Tuis Aarsn - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Newtec H3013MD, peseuse linéaire à 13 voies avec bande élévatrice – Système de collecte double (2013) Le Newtec H3013MD est une peseuse linéaire à haute capacité, dotée de 13 voies et d'une bande élévatrice intégrée, ainsi que d'un système de collecte triple (PCS). Ce système de collecte double permet d'augmenter considérablement le débit en collectant et en déchargeant simultanément deux portions pesées, ce qui en fait une excellente solution pour les lignes d'emballage à grande vitesse de produits frais. Conçu spécifiquement pour les produits tels que les pommes de terre, les oignons, les carottes, les tomates, les agrumes et autres produits frais, le H3013MD combine une pesée précise avec une manipulation délicate des produits et une fiabilité exceptionnelle. Sa construction hygiénique en acier inoxydable et la technologie Newtec éprouvée en font un choix populaire pour les opérations d'emballage exigeantes. Spécifications techniques - Fabricant : Newtec - Modèle : H3013MD - Type : Peseuse linéaire à 13 voies avec bande élévatrice - Numéro de série : 10729 - Année de fabrication : 2013 - Alimentation : 400 V - Phase : 3 Ph - Fréquence : 50 Hz - Courant : 9 A - Nombre de voies de pesée : 13 - Longueur des voies : 730 mm (13 x) Hfjdpfxszilits Aaron - Largeur de la goulotte : 95 mm (13 x) - Dimensions du panier de pesée : 140 × 95 × 170 mm (13 x) Caractéristiques principales - 13 voies de pesée indépendantes pour un dosage précis - Système de collecte double (PCS) pour augmenter le rendement et accélérer l'emballage - Bande élévatrice intégrée pour un acheminement continu et uniforme des produits - Manipulation douce des produits délicats - Construction hygiénique en acier inoxydable - Accès facile pour le nettoyage et l'entretien - Convient à une grande variété d'applications de produits frais - Technologie Newtec éprouvée, reconnue pour sa fiabilité et sa précision - Intégration facile aux lignes d'emballage existantes La machine est en bon état général et est disponible pour inspection. Des photos, des vidéos supplémentaires ou une démonstration en direct peuvent être fournies sur demande. Contactez-nous pour connaître les prix, la disponibilité ou obtenir des informations supplémentaires. Plus de photos et spécifications complètes : / * Fabricant : Newtec * Modèle : H3013MD * Numéro de série : 10729 * Année de fabrication : 2013

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte pour l’assemblage à tenon et mortaise Capacité d’environ 4 à 6 assemblages par minute. Pour des sections de bois permettant le passage : Épaisseur : 30 à 120 mm Largeur : 75 à 250 mm Force de pression : 22,5 t Application automatique de colle par le biais de 2 peignes à colle, permettant de travailler avec de la colle PUR. Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l’avance de la fraise et de l’application de colle en cas de surcharge, même minime. Toutes les pièces sont chromées. Électricité avec PLC Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW Groupe hydraulique : 29,50 kW Refroidisseur d’huile : 0,75 kW Avance entrée : 1,50 kW Avance sortie : 2,50 kW Scie circulaire : 3,00 kW Hedpfozmmr Rex Aarsfn Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères La société jöma a déjà livré et mis en service avec succès 10 machines de ce type. Nous pouvons fournir toutes les pièces de rechange pour la machine compacte d’assemblage à tenon et mortaise. Nous, la société jöma, fournissons et réparons les machines Cook Bolinders depuis 30 ans.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Hfedezp H Epjpfx Aarsn Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: d'occasion, Détails techniques : Nombre de broches : 1000 Capacité de perçage dans l’acier (diamètre) : 32 mm Course de perçage : 200 mm Plage de vitesses de rotation : 63 - 1000 tr/min Capacité de perçage dans la fonte : 50 mm Cône morse de la broche de perçage : MK4 Hfodow Th Nlspfx Aaren Déport de la broche : 315 mm Entraxe des broches : 475 mm Nombre de stations de perçage : 3 Réglage de la tête de broche : 280 mm Avance : 0,08 - 1,25 (9 pas) mm/tr Distance broche/table : 710 mm Surface de la table : 450 x 560 mm Puissance totale requise : 12,4 kW Poids de la machine env. : 3,1 t Dimensions machine (Lxlxh) : 2,15 x 1,40 x 2,65 m Sur cette perceuse en ligne, une broche de perçage avec boîte a été retirée par le précédent propriétaire !

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 côtés) de Façonnage-plaquage FLEXIBLE, avec manutention automatique et Control de Ligne PC53. Avec le système HIGH-PERFORMANCE (vitesse d'entrainement jusqu'à 60 m/min) Hfodpszwlabofx Aaren Composée par les machines suivantes: 206026A) Dépileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (Gauche) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (Droite) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Convoyeur (rouleaux motorisés) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfert en courbe (90°) avec tapis motorisé à 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfert en angle (90°) haute performance "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Pivoteur "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Empileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

État: très bon (occasion), Ligne d'enrobage de profilés / moulures Composée de : a) Système de chargement et d'alimentation « DOUCET », modèle MSP-APV-408 b) Moulurière « SCM », modèle SuperSet XL Hedpfjzxrakox Aarjfn c) Machine d'enrobage « BARBERAN », modèle PUR-31-LD d) Fondoir-doseur de colle PU « NORDSON », modèle VersaBlue

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles Hodpfx Aezynlxsarsfn • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Dérouleur fabriqué par DREHER, modèle 2380 F-FPS. Force de presse d'environ --- tonnes. Année de fabrication : 1994. Résumé structuré – une traduction technique complète suivra si nécessaire pour ce lot. Hedozynmvepfx Aarjfn

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à plusieurs broches Dubus. Les spécifications complètes seront disponibles prochainement. Hsdpfxoz Irn Ro Aarsfn

Année de construction: 1982, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de porte Sapim (1982), dimensions minimales/maximales des panneaux : longueur 490/1730 mm x largeur 538 mm, temps de cycle : 13 secondes, dimensions minimales/maximales de la tôle : longueur 550/1800 mm x largeur 538 mm x épaisseur 0,5 mm. Hfodpfx Ajz I Sx Ajarjn Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 90L0865829G_00, poids total: 1 000 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, La CMS Proxima est une machine automatique horizontale pour le traitement des bords de verre (machine à polir les bords à sec) fabriquée par CMS Glass Technology. Longueur de traitement : la longueur de travail maximale par cycle est d’environ 2,6 à 2,7 mètres (les panneaux plus grands peuvent être chargés). Hjdpfx Aaez E Axzorsfn Épaisseur du verre : traitement possible pour des épaisseurs allant d’environ 4 à 19 mm. Elle peut être utilisée en mode autonome (avec une table de chargement simple) ou en combinaison avec des tables de coupe flottantes inclinables ou des tables de coupe pour verre feuilleté de sécurité (VSG).

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Nouvelle ligne complète d’embouteillage et d’emballage pour bière et boissons gazeuses en canettes en aluminium, avec une capacité de 6 000 canettes/heure pour les canettes de 500 ml et de 8 000 canettes/heure pour les canettes de 330 ml. L’installation comprend le dépalettiseur, le nettoyage des canettes, l’embouteillage et le scellage, la pasteurisation en tunnel, l’inspection et le séchage, ainsi que l’étiquetage par manchon, le thermo-rétractable en plateaux, la palettisation réalisée par un robot ABB et le filmage étirable des palettes. Disposition à deux étages : le dépalettage a lieu à l’étage supérieur, un convoyeur à pinces transporte les canettes au rez-de-chaussée vers toutes les machines suivantes. À l’exception du robot ABB, toutes les machines proviennent de Ningbo Cixi. Caractéristiques techniques Hfedpfx Aaoz Dv Uysrsn - Année de fabrication : 2025 - Capacité : 6 000 canettes/h pour le format standard de 500 ml, 8 000 canettes/h pour le format standard de 330 ml - Formats de canettes : 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Taille des couvercles : 202 pour tous les formats (diamètre du joint 52,40 mm) - Alimentation électrique : 380 V / 220 V, 50 Hz - Milieu de remplissage : air comprimé et CO₂ à 0,4 MPa - Chauffage du pasteurisateur : vapeur à 0,4 MPa, chaudière à vapeur non incluse dans la livraison Contenu de la livraison - Dépalettiseur | XD400 | retrait automatique des intercalaires et empilement des palettes vides, automatisme Siemens et écran tactile, 10 000 canettes/h, 7,8 kW, environ 8 x 4 x 3,3 m - Convoyeur de descente des canettes | JSJ-A | convoyeur à pinces en forme de S de l’étage supérieur au rez-de-chaussée, adapté aux deux formats de canettes - Laveuse de canettes | CX-1 | laveuse à jets en ligne, 2 jeux de paniers pour canettes, longueur totale d’environ 4 000 mm - Bloc monobloc d’embouteillage et de scellage | AXW20-4Q | 20 vannes de remplissage, 4 têtes de scellage, lubrification automatique, pièces de rechange pour les canettes de Ø 66 mm, 7,5 kW, environ 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Pasteuriseur en tunnel | BG-PLG | 8 zones de température, 4 échangeurs de chaleur à plaques, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, y compris l’échangeur de chaleur et les canalisations - Contrôle du niveau de remplissage | YMXS-180G | en ligne - Contrôle d’étanchéité | contrôle de la pression interne en ligne - Retourneur de canettes | FGJ | 2 unités - Séchoir à buses d’air | CG-1 | 24 000 canettes/h, ventilateur de 7,5 kW - Convoyeur de canettes | convoyeur à chaîne magnétique, environ 97 m jusqu’à la machine d’étiquetage, avec 13 moteurs et armoire de commande, ainsi que 22 m de convoyeur à bande de la machine d’étiquetage à la machine de thermo-rétraction - Étiqueteuse à manchon | SLM-150 | jusqu’à 9 000 canettes/h, tunnel de rétraction à la vapeur PM-1800 avec générateur de vapeur, mandrins pour les deux formats de canettes - Machine de thermo-rétraction pour plateaux | BT25 (TPM-250A) | emballage à film seul et emballage de plateaux avec film, jusqu’à 25 emballages/min, taille d’emballage maximale 420 x 280 x 350 mm, environ 3 000 kg - Palettiseur robotisé | ABB | IRB 460 | robot à 4 axes, capacité de charge du poignet de 110 kg, portée de 2,4 m, ventouse sous vide pour 6, 12 et 24 paquets dans les deux formats de canettes - Magasin de palettes | automatique, capacité de 8 à 10 palettes vides - Convoyeur de palettes | convoyeur à rouleaux à haute performance - Enveloppeuse de palettes | envel

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Trima K2 avec chambre de fermentation compacte G2-3 Adaptée aux produits ronds, longs, en forme de bâtonnet et plats, par exemple : hamburgers, hot-dogs, mini-baguettes. Diviseur de pâte et façonneuse K2 (année de fabrication : 2014) Réglage numérique du poids, de la hauteur de la chambre de façonnage, de la vitesse et de la durée de façonnage. Trémie à pâte, capacité : 25 kg, avec bandes d’alimentation. Meule pour la trémie à pâte, la chambre de façonnage et les bandes d’étirage. Réglage manuel de la pression de façonnage pour différents types de pâte. Plage de poids : 25-95 g / 50-150 g Avec pédale Commande par écran tactile avec mémoire de recettes Capacité : jusqu’à 3 200 pièces/heure Chambre de fermentation G2-3 (année de fabrication : 2013) Durée de fermentation : environ 3 minutes (selon la machine de façonnage) Nombre de supports : 100 Hjdpfxjz A Ry Ie Aarofn Avec bande supérieure motorisée, y compris vitesse réglable Retrait manuel des pâtons.

État: d'occasion, Ligne de façonnage de pâte WP Kemper Quadro Relax S Ligne à haute performance à structure modulaire pour la production de petits pains à partir de pâtes à longue fermentation. Machine principale avec formeur de barres de pâte, 2 doseurs de farine, cylindre RelaxS, couteau à découpe SoftCut, station de division et bande transporteuse EasyPull rétractable et facile à nettoyer. Produits : petits pains de forme carrée (taux d'hydratation : max. 170) Plage de poids : de 25 à 1000 g/pièce (selon le rouleau de découpe) Débit : max. 800 kg de pâte/heure Production horaire : max. 10 000 pièces/heure (avec une configuration à 5 rangées) Largeur de travail : 800 mm Dispositif de dépose avec longueur de sortie max. 2000 mm Commande par écran tactile. Hfedjz A R Sqspfx Aaren

Année de construction: 2003, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 041-03, N° de référence : 2834 Unité de granulation TECNOVA mini 60, partiellement remise à neuf, en état de fonctionnement, prête pour une démonstration, comprenant : Matériau : trémie d’alimentation Système d’alimentation Extrudeuse TECNOVA à vis simple, avec : Vis de 60 mm – 36 L/D – cylindre refroidi par soufflerie 1 unité de dégazage avec pompe à vide Entraînement de l’extrudeuse de 30 kW, vitesse de la vis jusqu’à 200 tr/min Filtre à fusion/changeur de tamis Granulateur thermique, complet avec : Hjdpez A Ti Ejfx Aarofn Plaque perforée et barre de lames Souffleur de granulats/pastilles Armoire électrique avec contrôle par relais Essai/échantillonnage avec votre matériau possible à court terme, détails et date sur demande. En OPTION, l’unité peut également être équipée d’un système de granulation en brins, détails sur demande. D’autres unités de granulation/extrudeuses prêtes pour la démonstration sont disponibles en usine à Wuppertal.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de perçage/sciage CNC Voortman V603 / VB750 – Année 2003 Trois broches. Longueur d’alimentation en entrée : 18 mètres. Longueur d’alimentation en sortie : 13,5 mètres. Système d’alimentation par poussoir. Transferts latéraux en entrée. Transferts latéraux en sortie. Capacité de section : 750 mm. Hfodpfx Ajz Hd Sfjarsn

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). Hodezrg T Eepfx Aarefn État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Tenonnage, composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "SAG" CAR MS 2000 à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. B) 1ère Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 Hfjdpfezzzupsx Aaren C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2ème Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 E) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli F) Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 G) Empileur à pont (Machine à portique) "SAG" CARS MS 2000 à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Hfjdpfx Ajzxc Dmsarjn Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et de coupage (SPLITTING) au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) Avec manutention automatique des panneaux de base (panneaux martyrs) A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CF-SX/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec double étiqueteuse WEBER B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" LS avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Transfert de connexion avec Culbuteur (180°) „MAHROS“, Mod. Rib/C HS-C D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X - N° 5 groupes de perçage supérieurs B, chacun composé de : - 2 têtes à 30 broches verticaux (60 au total par groupe), pivotant de 0° à 90° (axes X et Y) - 2 broches horizontaux (4 au total par groupe de perçage),pivotant de 0° à 90°(axes X etY) Total : 300 broches de perçage verticaux + Total : 20 broches de perçage horizontaux (X et Y) - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" TR-C avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) F) Dédoubleur Splitter (coupe longitudinale) "CELASCHI" SPL Base 2 (pour diviser 1 panneau en 2) Avec 3 groupes de travail. Après la coupe, largeur des panneaux (MIN 70 + 70 mm ; MAX 600 + 600 mm) G) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SSL/D, (avec système automatique de gestion des panneaux martyrs) et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES" Hjdpfxjzxc Nce Aarsfn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Joint à tenon général Largeur de travail maximale : 1 660 mm Hauteur de fraisage maximale : 200 mm Hfsdpfjzxma Sex Aarjn Moteur de fraisage : 14 kW Grâce à un joint à tenon général, des éléments plus petits en forme de panneaux peuvent être assemblés pour former un élément plus grand en forme de panneau, ou il est possible de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur souhaitée après l’opération de jointage à tenon. Joint à tenon universel Un joint à tenon universel permet d’assembler des éléments plus petits en forme de panneaux pour former un panneau plus grand, ou il permet de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur requise après l’opération de jointage à tenon.