Installation De Nettoyage, Mafac Elba d'occasion à vendre (39 195)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Machine de nettoyage de pièces / Installation de nettoyage par jets, type L102 Machine de lavage automatique de pièces à l’eau chaude, avec entraînement du panier par un moteur à engrenages, 2 pompes de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), 2 systèmes de jets rotatifs à 3 faces. Isolation complète de l’installation, incluse. - Diamètre du panier : 910 mm - Hauteur utile : 520 mm Iodpfohl H Uusx Aiioif - Poids de charge maximal : 250 kg - Pression de jet : 2 x 3 bar - Volume du réservoir : 175 litres - Chauffage : réglable électriquement (de température ambiante à 90 °C) Dimensions de l’installation (L x l x H) : 1 300 x 1 250 x 1 990 mm Poids à vide : environ 300 kg Minuterie de lavage réglable librement (en minutes et en heures) Machine de nettoyage complète (éléments internes et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 Circuit d’eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Isolation complète de l’installation (réservoir et cabine) en acier inoxydable 1.4301 Verrouillage mécanique du couvercle Couvercle du bain avec filtre fin (2 000 microns) 2 filtres d’aspiration pour la protection des pompes Compteur d’heures de fonctionnement Aspiration des vapeurs, avec renvoi des condensats La machine de lavage de pièces est en parfait état (installation de test/installation pilote) Cette offre est sans engagement et sujette à modifications. Nous nous réservons le droit de modifier, de corriger d’éventuelles erreurs et de vendre les articles avant confirmation de commande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 200 kg, durée de la garantie: 24 mois, Disponible sur stock en Suisse – livraison immédiate ! 24 mois de garantie Charge utile : Zone de nettoyage : D=900 mm Hauteur intérieure : 530 mm Poids de chargement : 200 kg Corps de la machine, système de tuyauterie interne, armoire électrique et panier de lavage en acier inoxydable - 2 pompes de lavage pour un nettoyage efficace - Horloge programmable hebdomadaire pour le chauffage - Entraînement du panier à régulation électronique - Contrôle de niveau - Verrouillage du couvercle - Plaque filtrante amovible Accessoires : 1x chariot de transport avec panier extractible Aspiration des vapeurs Remplissage automatique du niveau Iiedpfsw Ic Hnjx Aiisf Racloir à huile, version WE Dispositif de vidange / rinçage du fond avec tuyauterie et vanne à boisseau sphérique manuelle

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Iodpov Iamzofx Aiijif Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: F 2019-1300-336, N° d’article : 25243 Données techniques : - Domaines d’application : - Grenaillage de démoulage, fabrication d’électrodes, préparation de support d’adhérence - Structuration pour la technologie Rapid Tooling, sablage de nettoyage (sablage doux) - Cabine sous vide avec vitre d’observation et capot basculant motorisé - Capot basculant motorisé jusqu’à 90° - Chambre de sablage accessible manuellement via deux gants de travail - Pistolet à jet - Table tournante en acier, rotation manuelle, diamètre 1000 mm Iisdpfxowy Ukws Aiisf - Hauteur intérieure chambre de sablage : 500 / 840 mm - Largeur intérieure + profondeur : 1100 mm - Système de séchage de l’abrasif, réglable électroniquement en continu - Installation de dépoussiérage, unité de microfiltration type IMF-2 - Raccordement air comprimé jusqu’à 10 bars - Entraînement : 400 V / 2,9 kW - Encombrement : env. L 1400 x H 2300 x P 3100 mm - Poids : env. 900 kg - Plateforme de travail séparée avec escalier : L 1400 x H 1300 x P 1300 mm - Heures de fonctionnement relevées : 52 h - Notice d'utilisation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Équipement: Marquage CE, Installation d’aspiration et de dépoussiérage Nederman / Dépoussiéreur de silo avec unité de contrôle et préparation de l’air comprimé État : très bon, utilisé pendant seulement 2 ans, de sa mise en service en 2023 à 2025, puis démonté en raison de la fermeture de l’usine. Domaine d’application : aspiration et filtration des particules de poussière dans les silos et les systèmes de transport pneumatiques. Conception : structure en acier compacte avec module de filtre intégré. Nettoyage du filtre : nettoyage par air comprimé. Type de montage : montage sur le toit du silo. Application : aspiration de poussières industrielles, technologie de manipulation de matériaux en vrac, technologie environnementale. Type de filtre : filtre à cassettes. Type : MEP-2-6. Année de fabrication : 2023. Fabricant du ventilateur : Nederman. Type : FMZ 620. Année de fabrication : 2023. Puissance : 3 kW. Protection ATEX. Ijdpfx Aeyxvpfsiieif Fabricant de l’unité de contrôle : Nederman. Type : DFC-08M. Numéro d’article : 5512680. Année de fabrication : 2023. Fabricant du réservoir sous pression : RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH. Type : ST148-DN25-2V-8P. Année de fabrication : 2023. Numéro de série : FA1049979-003. Pression maximale admissible : 7 bar. Température admissible : -20 °C à 85 °C. Volume : 7,3 L. Groupe de fluides : 2. Date du test de pression : 2023-05. Armoire électrique : Rittal AE 1010.600. Année de fabrication : 2023. Préparation de l’air comprimé : Camozzi MC202-D00. Pression d’entrée maximale : 16 bar. Pression de sortie : 0,5 à 10 bar. Température maximale : 50 °C. Composants électriques : boîtier de commande/connexion ABB. Version : installation de dépoussiérage pour applications de silos avec unité de filtre et ventilateur intégrés. Accessoires / contenu de la livraison : Armoire électrique avec unité de contrôle. Unité de préparation de l’air comprimé avec manomètre. Réservoir sous pression pour nettoyage par impulsion. Ventilateur avec moteur. Raccord de tuyau avec grille de protection contre les intempéries. Câblage et tuyaux pneumatiques. Quantité disponible : 2 unités. Emplacement : Kusel, Allemagne.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 300 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système complet : Formeuse à barres & station de topping – Le kit de démarrage parfait pour la production de barres Performance & polyvalence réunies – idéal pour les start-ups ou l’extension de votre capacité de production ! Ce système complet haut de gamme, composé d’une formeuse à barres et d’une station de topping, permet une production efficace et précise de jusqu’à 10 000 barres en seulement 4 heures. Que ce soit pour des barres standard, des mini-bouchées ou de nouvelles créations innovantes – cette installation offre une flexibilité maximale tout en assurant un dosage et un traitement précis. Points forts techniques : - Mise en forme, remplissage & topping – tout en un seul passage - Dosage précis pour une grande variété de formats (mini-bouchées à barres standard) - Convient à toutes les masses visqueuses telles que : * pâte à biscuits * masses protéinées * pâte de pain d’épices * mélanges de muesli, etc. - Capacité de production : jusqu’à 10 000 unités / 4 heures - Heures de fonctionnement : seulement env. 300 heures – quasi neuf ! Iiedpfexcv Adox Aiief Vos avantages : - Prêt à l’emploi immédiatement – Plug & Produce - Idéal comme kit de démarrage pour jeunes marques ou pour étoffer une ligne existante - Design compact – peu encombrant & efficace - Construction robuste pour un usage industriel durable - Faible maintenance & nettoyage facile

État: très bon (occasion), BIO-CIRCLE Type : RWR 80L Auto KST Description : Installation de nettoyage de pièces entièrement automatique RWR 80 L KST, commandée par SPS Les installations RWR de Bio-Circle sont la solution optimale pour le nettoyage des systèmes de circulation internes, et ce, sans démontage. L’appareil est peu encombrant, silencieux et très facile à utiliser. Grâce au système entièrement fermé, il n’y a aucune nuisance olfactive due au produit de nettoyage ou à l’eau sale. Dimensions extérieures : environ 1200 x 800 x 1050 mm Alimentation électrique : 400 V 50 Hz, fiche 16A CEE 5p 6h Vidange : sortie 1 1/4“ Spécifications techniques : Type de contamination : calcaire, rouille (minérale), huile, graisse Quantité de pièces : pièces individuelles, petites séries, faible quantité Géométrie des pièces : pièces entières (sans démontage) Label de qualité : acier inoxydable résistant à la rouille, forfait de service disponible Volume de remplissage maximal : 80 L Matériau du réservoir : acier inoxydable V2A Raccordement électrique : 400V / 50 Hz Chauffage : 4,5 kW Débit : 25 l/min Température (préréglage) : 60 °C Poids total de l’installation de nettoyage sans remplissage du réservoir : 180 kg Domaine d’application : La RWR 80 L KST, installation entièrement automatique commandée par SPS, a été conçue pour le domaine du moulage par injection de plastique et peut être utilisée partout où des canaux de refroidissement (systèmes de circulation, canalisations) doivent être nettoyés. Utilisation : Remplir la RWR 80 L KST, installation entièrement automatique commandée par SPS, avec le produit Power Cleaner KST 2.0. Dès que le niveau de remplissage minimum est atteint et que l’installation est mise en marche, le chauffage démarre. Pendant la période de chauffage, l’installation peut déjà être connectée à l’outil via les deux tuyaux. Le programme de nettoyage à 5 étapes et le changement de sens d’écoulement se déroulent automatiquement après la confirmation des instructions affichées sur l’écran. Iiodpfx Aezgclmeiijf État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous répondrons volontiers à vos questions supplémentaires par téléphone.

Année de construction: 2024, État: d'occasion, Le système de dépoussiérage est activé et désactivé par le biais de 2 capteurs. Adapté à l’installation sur un système de transport existant. Brosse à lames Micro-humidification des éléments de la brosse à l’aide d’une buse d’humidification antistatique de Riepe. Cette buse permet de contrôler précisément le niveau d’humidification. Nettoyage de la surface du produit à l’aide de la technologie des brosses à lames. Les particules de poussière sont captées par les brosses et évacuées par le système d’aspiration. Une racle rotative et des buses à air comprimé assurent un nettoyage continu des systèmes de brosses. Canal d’aspiration Le canal d’aspiration contient 14 buses à air comprimé doubles rotatives, qui détachent les particules ou la poussière de la surface du matériau et des creux par aspiration. Le système d’aspiration évacue les particules détachées. Données techniques : Puissance : 0,5 kW Système d’autonettoyage grâce à la brosse rotative Aspiration de la poussière : 2 x D120 mm en haut + 2 x D80 mm sur le côté. Réglage motorisé de la hauteur Iedpfx Aijzf N Ncsisif Matériau des plaques à nettoyer : MDF, panneau de particules avec placage mélaminé Longueur de la pièce : min. 400 mm Largeur de la plaque : max. 1 350 mm Hauteur de la pièce : max. 80 mm Vitesse d’avance : max. 35 m/min Norme de qualité : surface de la pièce exempte de poussière Important : les résidus de colle ne sont pas éliminés. Dimensions de la machine : Largeur : 2 280 mm Longueur d’installation : 500 mm

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Appareil de nettoyage de surface de dernière génération. Idéal pour le nettoyage des peintures, des huiles, de la saleté, de la rouille, des dépôts, de la résine, etc. Le laser trouve son application partout où les techniques de nettoyage conventionnelles se sont avérées inefficaces. Le nettoyage au laser n'entraîne pas d'abrasion, est sans contact et n'endommage pas le matériau par surchauffe. Appareil de nettoyage de surface de dernière génération. L'appareil de nettoyage est facile à installer et extrêmement simple à utiliser. Il est idéal pour le nettoyage des peintures, des huiles, de la saleté, de la rouille, des dépôts, de la résine, etc. Le laser trouve son application partout où les techniques de nettoyage conventionnelles se sont avérées inefficaces. Le nettoyage au laser n'entraîne pas d'abrasion, est sans contact et n'endommage pas le matériau par surchauffe. Respectueux de l'environnement Le nettoyage de surface à l'aide d'un appareil laser est non seulement extrêmement efficace, mais aussi respectueux de l'environnement. Aucun produit chimique n'est utilisé pendant le processus de nettoyage, ce qui empêche la corrosion chimique du matériau nettoyé. Précision et absence de dommages au matériau L'appareil peut nettoyer des surfaces très sensibles telles que l'aluminium, le carbone, l'acier inoxydable, les polymères renforcés de fibres de carbone ou les matériaux revêtus. En augmentant la puissance du faisceau, il est également possible de donner une rugosité à la surface traitée. L'utilité de la machine de nettoyage laser à fibre optique permet de l'utiliser dans différents secteurs industriels. Paramètres techniques Puissance du laser : 2000 W Puissance totale : 4 kW Alimentation : 400 V Plage de fréquences de balayage : 10 - 100 Hz Iodpfxozp Ealj Aiisif Longueur du câble : 7 m Fréquence des impulsions : 5 - 100 kHz Poids : 180 kg Dimensions : 700 x 1200 x 1250 mm Fonctionnalités du laser de nettoyage : Élimination de la peinture Nettoyage des soudures Nettoyage des pneus Élimination de la rouille Dégraissage laser Dégraissage des moules Élimination de la couche d'oxyde Restauration d'éléments en pierre Nettoyage des systèmes de propulsion à vis Élimination de la peinture sur les pièces moulées Élimination de la corrosion des pales de turbine Élimination de la corrosion sur les engrenages Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION !!! La machine provient d'un retour, elle est d'occasion, mais fonctionnelle. AUCUNE GARANTIE NI RETOUR !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. Iodpsffv Tpofx Aiioif L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de dosage et de coulée de résine époxy Respecta est disponible. 1) Station Big-Bag pour l’alimentation en charges, granulométrie maximale : 0,7 mm, densité apparente maximale : 0,5 g/cm³. 2) Deux raccords IBC pour les composants liquides A et B avec pompes à membrane. 3) Deux réservoirs tampons pour A et B, volume : env. 230 l. Comprend des capteurs de niveau et un remplissage automatique des IBC. 4) Dosage volumétrique vers la vis de mélange avec compteur de débit volumétrique et contrôle de pression. 5) Unité de dégazage. 6) Chauffage en continu de la résine époxy à passage continu avec surveillance du processus pour la température de la résine et du durcisseur, plage de viscosité : env. 350–450 mPas, température maximale de la résine époxy : 20 °C. 7) Unité de rinçage et de nettoyage semi-automatique pour l’unité de coulée, volume : env. 50 l. Commande de l’installation : Siemens Simatic S7, contrôles supplémentaires : armoires électriques/variateurs de fréquence/PC industriel, capacité de coulée totale de l’installation : env. 30 l/min. L’installation permet la préparation mécanique pour l’ajout ultérieur de jusqu’à 3 systèmes de dosage de charges supplémentaires. Il est recommandé de renouveler les conduites et les pompes à membrane avant la mise en service. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iijdpoyt N A Hsfx Aiief

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de revêtement typique se compose d’une étape de préparation de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), d’un séchage intermédiaire, d’une zone de revêtement électrostatique (cabine/installation d’application de poudre) et d’un four de polymérisation. Les pièces sont transportées à l’aide d’un système de convoyage. Notre entreprise, ROMER®, conçoit, fabrique et assemble des lignes complètes de revêtement par poudre. Nos installations peuvent être visitées et testées à Hürth, près de Cologne. Demandez-nous un devis pour une installation adaptée à vos besoins. Iisdpfxscv Nl Rs Aiisf

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de nettoyage par pulvérisation Bous est disponible. Dimensions utiles X/Y/Z : 470mm/650mm/300mm, poids maximal du matériau : 100kg, capacité de remplissage : 500l, température maximale : 70°C, puissance de chauffage : 18kW, diamètre de la buse d’aspiration : 108mm, puissance de séchage : 11kW, poids : env. 1600kg. Inclut une station d’alimentation et un séparateur d’huile. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iijdpfx Aey Nm Uteiief

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Iiedpfezpwu Iex Aiisf Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Commande Siemens Tension : 400 V 50 Hz Ijdpfxezbvnfs Aiieif Intensité : 63 A Selon notre évaluation, l'installation de soudage robotisée se trouve dans un état quasi neuf. Caractéristiques techniques : - Soudage MIG de pièces individuelles sur plaque de refroidissement via robot - Nettoyage automatique de la torche et coupe du fil - Table rotative à 2 stations pour chargement pendant le soudage - Commande Siemens Les accessoires, outils représentés et dispositifs de serrage ne sont inclus dans la livraison que s'ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données et informations techniques ainsi que de vente intermédiaire !

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de nettoyage de bouteilles GM Gera est disponible. Capacité pour des bouteilles PET 1L : 13 000 bouteilles/h, cellules à bouteilles : 3 240 pièces, cellules par rangée de panier : 18, entraxe des cellules : 110 mm, pas de chaîne : 169 mm, temps de traitement total : env. 15 min, temps total d’immersion : env. 7,5 min, matériau du châssis : acier inoxydable (SST). Dimensions de l’installation (L/l/h) : env. 8 900 mm/4 200 mm/3 350 mm, poids : env. 23 650 kg, heures de fonctionnement (09.2025) : env. 14 300 h. Documentation disponible. Visite sur site possible. Disponible probablement à partir de mi-mars 2026. Isdpfx Aoxfbczoiisif

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, température: 60 °C, capacité de charge: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Système de nettoyage à panier rotatif/tambour rotatif, installation de dégraissage à carrousel avec sécheur La machine rotative à chambre du fabricant tchèque fonctionne selon le principe de pulvérisation sous pression. Cette installation de dégraissage offre trois combinaisons de nettoyage de surfaces et convient au dégraissage de surfaces de divers matériaux. Fabricant : SUMMA DC3/OSK Année de fabrication : 2011 Dimension maximale de la pièce : 770 x 500 mm Poids maximal de la pièce : 250 kg Puissance électrique : 23 kW Température maximale du bain : 60 °C Température maximale de l'air : 120 °C Chauffage du bain (rinçage) : 12/6 kW Chauffage de l'air de séchage : 13,5 kW Pression d'aérosol : 0,28 MPa Débit de la pompe : 70 litres/minute Poids de la machine : 520 kg Dimensions de la machine : 1800 x 1800 mm Hauteur : 1500 mm Iiedpfxjwty H Ds Aiiof Besoin de plus d'informations ? Nous sommes à votre disposition ! Contactez-nous via le formulaire de contact ou appelez-nous. Votre annonce a été traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 381 mm, longueur totale: 3 170 mm, hauteur totale: 2 056 mm, poids maximal de charge: 40 kg, poids total: 400 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Système de nettoyage à ultrasons à deux cuves, doté d'un élévateur de pièces et d'un système de transfert manuel des pièces de la cuve 1 (nettoyage) à la cuve 2 (rinçage). L'oscillation/le mouvement des pièces s'effectue via l'élévateur. Iiedpjzgwqwofx Aiiof Panier : 600x400x400h mm – le chargement peut s'effectuer directement sur l'élévateur, par l'avant. Les deux cuves sont équipées d'un système à ultrasons (au fond) ; fréquence : 40 kHz, puissance : 1200 watts (pic à 2 400 watts). Dimensions intérieures des cuves : 750x450x520h mm, volume : environ 120 litres ; matériau des cuves : acier inoxydable 1.4571. Les deux cuves sont équipées d'un séparateur d'huile (fabricant : Belki) et d'un filtre à cartouche (9 3/4" - finesse 100 ou 50 microns, au choix). Chauffage dans les deux cuves : 2 kW chacune. Puissance de raccordement : 12 kW – livraison prête à l'emploi avec une prise de 32 ampères.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Installation de nettoyage type W 60 C Corps de la machine, système de tuyauterie à l'intérieur, Iodpfx Ajq Ewgkeiioif Armoire électrique et panier de lavage en acier inoxydable Machine combinée - installation à plateau tournant avec dispositif de retournement amovible et panier pour petites pièces - Diamètre du panier du plateau tournant - panier de lavage 600 mm - Hauteur intérieure utile 370 mm - Charge du panier du panier de lavage à plateau tournant 100 kg - Hauteur intérieure utile 530 mm - Dimensions du panier pour petites pièces 375 x 220 x 200 mm Largeur des mailles 12 mm - Charge de la corbeille pour petites pièces 20 kg Exécution entièrement en acier inoxydable Pompe(s) et tuyauteries/raccords extérieurs Version pour le fonctionnement avec liquides d'une densité de 1,3 par pompe renforcée avec convertisseur de fréquence Filtre à copeaux/particules avec tôle de recouvrement de bain rinçage ECO (perte de l'évier) pour une consommation d'eau minimale alimentation en eau par le réseau de distribution de l'exploitant avec alimentation en eau chaude côté machine Séchage à l'air chaud 1 x 4 KW Écumeur d'huile dispositif de pompage/rinçage du sol avec pompe et tuyauterie en acier inoxydable

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation industrielle de nettoyage par aspersion à passage continu Pero à plusieurs cuves pour pièces est disponible. Largeur du convoyeur : 500 mm, hauteur de passage : 300 mm, charge maximale du convoyeur : 40 kg/m, hauteur d’alimentation : 900 mm, vitesse du convoyeur : 2,8 m/min, débit de nettoyage : 320 l/min, pression de nettoyage : 2 bar, dimensions de la machine (L/P/H) : env. 5100 mm/2100 mm/2300 mm. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Isdpoy Ax T Isfx Aiijif

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système de dégraissage fonctionne sous vide (procédé à variation de pression) alimenté par de l'alcool modifié ou un hydrocarbure. (Nouvelle installation) Garantie de 12 mois Disponible immédiatement depuis Saint-Gall Avec procédé de variation de pression sous vide Iiedpsqy H H Djfx Aiisf Procédé de l'usine : dégraissage par pulvérisation, immersion, ultrasons, vapeur, y compris séchage sous vide. Données: Ultrasons 2*1000 W - 25 kHz Double filtre fin Porte de chambre en verre pare-balles Système à 2 réservoirs, capacité de remplissage 400L Double distillation Distillation résiduelle Vidange automatique de l'huile 3 étapes de séparation de l'eau Chambre électropolie pour un nettoyage fin Pompe à vide à vis (dernière génération) Chariot de chargement 2 paniers de lavage MW 7 mm et 12 mm écran tactile 12" Préparation pour l'alimentation automatique Dimensions maximales du panier (480 x 320 x 200 h mm) Poids de chargement maximal 100 kg Dimensions du système 2400 x 2400 x 3300 h Poids du système (version de base) 2500 kg Coloration RAL 9003 (blanc) RAL 7021 (noir)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La cellule de cuisson SASA de 1000 litres est une solution incontournable pour améliorer vos processus de cuisson en milieu industriel. Conçue en 2015, cette machine associe performance et robustesse pour répondre aux exigences des environnements de production les plus rigoureux. Grâce à sa fabrication en acier inoxydable, elle offre une durabilité exceptionnelle tout en facilitant le nettoyage et l’entretien. Iodpfx Asu H Ux Hjiioif Équipée d’un générateur de vapeur puissant de 27 kW, elle assure une diffusion homogène de la chaleur pour des cuissons précises et uniformes. Ainsi, vous pouvez traiter une large gamme de produits alimentaires en toute confiance. De plus, son alimentation électrique en 400V triphasé + terre 50Hz garantit une compatibilité avec les installations électriques industrielles standards. Sa grande capacité de 1000 litres permet de gérer des volumes de production importants, augmentant la productivité et réduisant les temps d’arrêt. En intégrant des technologies avancées, cette cellule de cuisson optimise non seulement l’efficacité énergétique, mais assure également une sécurité maximale pour les opérateurs. Par conséquent, elle contribue à diminuer les coûts opérationnels tout en améliorant l’efficacité globale de votre chaîne de production. En outre, son design ergonomique facilite son utilisation au quotidien. Les commandes intuitives permettent aux opérateurs de maîtriser rapidement son fonctionnement, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. Enfin, un accès aisé aux composants essentiels simplifie la maintenance, prolongeant la durée de vie de l’équipement. Caractéristiques techniques: Capacité de cuve : 1000 litres pour des productions à grande échelle. Générateur de vapeur : Puissance de 27 kW pour une cuisson homogène. Alimentation électrique : 400V tri + terre 50Hz pour une installation standard. Matériau de construction : Acier inoxydable pour une durabilité accrue. Année de fabrication : 2015, garantissant une technologie récente. Gpm8Rofc

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), À vendre : Installation complète de levure Allgist Bruggeman Année de construction : 2009 Contenance par cuve : 10 000 litres Client : Packo Inox Inclus : - 2x cuves à levure en inox isolées - Commande entièrement automatique - Double anneau de circulation - Groupe de refroidissement avec réserve de glace - Installation du fluide frigorigène + réservoir - Réservoir d'eau pure 2 000 litres - Réservoir d'eau récupérée / réservoir de désinfection 500 litres - Réservoir d'air comprimé / réservoir tampon 500 litres - Réservoir de soude 650 litres - Installation CIP avec réservoir tampon, réservoir de récupération et réservoir de soude avec préparation automatique - Tuyau de remplissage intégré à l'installation - Récupération maximale de la levure lors des nettoyages Documentation complète disponible. Iiedpfxsy Sn Ute Aiijf Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Disponible immédiatement et visite possible sur place. Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une occasion exceptionnelle d’acquérir une ligne complète de recyclage et de nettoyage à chaud, d’une capacité de 600 kg par heure, conçue pour traiter divers polymères rigides, réduits en taille et nettoyés en profondeur. Cette ligne, qui n’a été utilisée que très peu de temps, est proposée à la vente en raison d’une réorganisation des opérations en cours. Les matériaux sont d’abord acheminés, soit par chargement manuel, soit par un système pneumatique automatique de levage/basculement (bac ou cage) vers un convoyeur de tri et un tunnel de détection des métaux. Ils sont ensuite transportés via un convoyeur incliné vers un granulateur de lavage à chaud. Les matériaux réduits en taille tombent ensuite sur un tamis vibrant, qui permet de séparer la majeure partie de l’eau sale et des particules fines. Les matériaux granulés sont transférés vers une vis d’Archimède inclinée, qui les transporte vers une centrifugeuse horizontale à grande vitesse. Après ce nettoyage, les matériaux entrent dans une centrifugeuse verticale de grand diamètre pour un séchage, et toute l’eau utilisée est ensuite recyclée dans un réservoir chauffé pour être réutilisée. Les matériaux finis sont ensuite acheminés vers un séparateur d’air en zigzag pour une élimination finale des particules fines/de la poussière, avant d’être soufflés vers un cyclone au-dessus d’une tour de double ensachage. Les particules fines séparées à ce stade sont soufflées vers un cyclone distinct, situé au-dessus d’une tour d’ensachage unique, pour les particules fines et les fibres, etc., éliminées par la tour en zigzag. L’ensemble de la ligne peut être observé en fonctionnement au Royaume-Uni, et, sur demande spéciale, une période d’essai avec les matériaux du potentiel acheteur peut être organisée. L’eau usée peut être recyclée dans le système, mais cela dépend du type de contaminants à éliminer. Iiodoxcnxdopfx Aiiof L’ensemble de la ligne est d’origine européenne, et tous les matériaux en contact avec l’eau sont fabriqués en acier inoxydable. Le démantèlement, le transport, l’installation et la mise en service, ainsi qu’une formation des opérateurs, peuvent également être proposés à l’échelle internationale à l’acheteur de l’équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Ijdpfxsbhh Awj Aiisif Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.