Krones Krones Solidpac Wrap Around Packer (2006) d'occasion à vendre (8 413)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine d'emballage de palettes Robopac Helix 4 EVO a été construite en 2021 et compte moins de 500 heures de fonctionnement – elle est pratiquement neuve d'un point de vue technique. Le bras fait pivoter la platine d'étirage autour de la palette stationnaire, de sorte que la charge elle-même n'est jamais tournée – la configuration idéale pour les charges instables, sensibles ou lourdes, avec un débit élevé (capacité, voir ci-dessous). Conçue comme une unité autonome. Données techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Helix 4 EVO - Année de construction : 2021 - Type de machine : Machine d'emballage à film étirable rotative automatique (emballoir de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 heures - Capacité : 82 palettes/h (11 enroulements, 1 000 mm H), 73 (15 enroulements, 1 600 mm H), 64 (19 enroulements, 2 000 mm H) - Temps de cycle d'enroulement : environ 36,3 s à H 1 600 mm, 15 enroulements (sans convoyeur) - Dimensions des palettes : 800 × 1 200 mm et 800 × 600 mm, centrées sur le convoyeur - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm, palette incluse ; hauteur maximale de 2 550 mm, palette et convoyeur inclus - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Vitesse du convoyeur : 15 m/min - Hauteur de la machine : 4 721 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm Lodpfjzzz Rdjx Akbjag - Préétirage : Platine PGSA, réglable électroniquement de 100 à 400 % - Film étirable : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximal 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximal 16 kg - Commande : Automate programmable Siemens SIMATIC S7-1500, écran tactile couleur TP700 7" - Programmes d'enroulement : 15, extensible à 64, 12 niveaux de réglage par recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec et sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais / italien Équipement - Bras rotatif monté sur une structure en acier à quatre colonnes, couronne rotative à engrenages avec lubrification centralisée - Platine de préétirage PGSA brevetée avec cellule de pesée, tension du film corrigée aux coins, réglage via l'écran - Dispositif automatique de fixation, de découpe et de soudure par impulsion du film, pince à ressort avec course horizontale de 300 mm - Rouleau de basculement « Easy Lock » et dispositif de câble pour rétrécir la bande de film par le bas - Dispositif de surimpression à pantographe pour stabiliser la charge pendant le processus d'enroulement - Barrière lumineuse pour la détection automatique de la hauteur de la palette - Convoyeur à rouleaux intégré, chargement et déchargement des palettes par chariot élévateur - Moteurs à engrenages SEW de classe de protection IP55 pour la rotation du bras et la course de la platine, composants pneumatiques de FESTO - Carénage vitré avec barrières lumineuses Sick M4000, résolution de 30 mm, hauteur de détection de 1 800 mm - Boîtier de commande agrandi et éclairé et panneau de commande séparé et indépendant - Pack TPM : points de lubrification centralisés, instruments de mesure avec anneaux rouge/vert, intervalles de maintenance affichés sur l'écran - Dépannage dans l'IHM avec localisation des erreurs et instructions - Accès à distance R-Connect avec portail cloud pour les données de production et le télé-service - Documentation sous forme imprimée et sur clé USB : manuel, déclaration de conformité CE, schémas électriques, catalogue des pièces de rechange, plan

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Laedpjzcf Nbjfx Akbsg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4514927-4514928, Manuels papier disponibles à la fois pour la conditionneuse SLAU 80-60 et pour le tunnel TR 65-150. Conditionneuse automatique en "L" de marque ULMA, modèle SLAU, équipée d'un tunnel de rétraction, conçue pour emballer tous types de produits, aussi bien avec film rétractable que non rétractable, atteignant des cadences jusqu'à 45 cycles/minute. Machine très polyvalente : la simplicité de ses réglages permet une adaptation rapide aux différents formats de produits à emballer. Il est possible d’obtenir des paquets sans soudures sur la partie supérieure et inférieure du produit, permettant ainsi de présenter un produit bien visible, avec ou sans rétraction. La SLAU a été spécifiquement conçue pour permettre des changements de format fréquents ; elle intègre ainsi des systèmes permettant d’effectuer toutes les modifications de manière simple et rapide, sans nécessiter d’outillage spécifique. Alimentation automatique en ligne par bande transporteuse, avec séparation et alignement des produits et réglage manuel de la largeur de bande. Dérouleur motorisé à 90°, avec système de perforation mécanique et détection de fin de film. Hauteur du triangle de formage réglable manuellement. Cellules photoélectriques horizontales et verticales de détection de produits. Trois options de soudure et de coupe du film. STD : par fil de nichrome, OPC : par couteau ou mâchoire pour PE chauds. Ces deux dernières avec réglage électronique de la température. Réglage de l’ouverture des pinces par actionnement pneumatique sur trois positions, permettant d’augmenter la production avec des produits de faible hauteur. Moule de soudure équipé d’embouts de sécurité pour empêcher tout coincement de produits en cas d’obstacles sur le convoyeur. Fermeture des bandes pour faciliter le passage des produits petits et/ou instables. Réglage du centre de soudure par élévation des pinces. Enrouleur automatique des chutes de film, facile d’accès, avec détecteur de rupture film. Ljdpfxjykqhfe Akbjag Contrôle et réglage des fonctions et paramètres via un PC programmable. Châssis robuste en tube d’acier laminé peint. Roues et pieds pour le transport et l’installation. Version de la machine de droite à gauche. Intégration facile sur les lignes de production existantes. Accessibilité à tous les éléments. Armoire électrique ventilée. Protections et systèmes de sécurité conformes aux normes CE. Disponible en version peinte et inox. Tunnel à air chaud ULMA modèle TR 65-150, conçu pour la rétraction du film sur des produits sortant de machines type side-seal, fardeleuses, flowpack, overlap ou autres. Tunnel à haut pouvoir calorifique, faible consommation et perte de chaleur réduite. Châssis robuste en acier laminé peint. Intégration facile dans les lignes préexistantes. Roues et pieds réglables en hauteur. Sens de travail de droite à gauche. Réglage électronique de la température et de la vitesse du convoyeur. Système de distribution homogène du flux d’air chaud dans la chambre, garantissant une importante économie d’énergie. Isolation maximale pour réduire les pertes de chaleur.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 001-549, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Film étirable Hauteur maximale du film : 500 mm Diamètre maximal de la bobine : 250 mm Diamètre du mandrin : 76 mm Épaisseur du film : 10 à 35 µm Lasdpfez Agxiox Akbeg Film de protection supérieur Diamètre maximal de la bobine : 250 mm Diamètre du mandrin : 76 mm Épaisseur du film : 15 à 90 µm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Ljdpfx Akjziyyyobjag

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Lsdpfxozbg T Ee Akbeag Cette machine d'emballage de bouteilles Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabriquée en 2003, est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles en PET dans des caisses de boissons. La machine est conçue pour le format de caisse 20 x 0,5 litre et dispose de 4 unités d'emballage, chacune avec 4 x 5 positions, correspondant à la configuration de caisse de 20 bouteilles requise. Le système utilise un groupe de préhension/matrice pneumatique automatisé pour saisir les bouteilles sur les convoyeurs et les placer dans les caisses. La machine comprend des guides de convoyeur en acier inoxydable, des convoyeurs à chaîne modulaires, des moteurs à engrenages SEW-Eurodrive, des composants pneumatiques, ainsi qu'une enceinte de sécurité avec des grilles de protection et des panneaux transparents. La machine est désignée sous le nom de Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Données techniques - Fabricant : Kettner GmbH / Groupe Krones - Type de machine : Emballeuse de bouteilles / Emballeuse de caisses - Modèle : Blitzpac Junior E 3T - Année de fabrication : 2003 - Application : Emballage de bouteilles dans des caisses - Format : Caisses 20 x 0,5 litre - Configuration : 4 unités d'emballage avec 4 x 5 positions chacune - Système de préhension : Préhenseur matriciel pneumatique pour la manipulation des bouteilles - Système de convoyage : Convoyeur à chaîne modulaire avec guides en acier inoxydable - Système d'entraînement : Moteurs à engrenages SEW-Eurodrive - Sécurité : Barrières de protection, dispositifs de protection transparents, technologie de sécurité/capteurs - Alimentation électrique : 230 / 400 V CA - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Courant nominal : 13 A - État : Occasion, installée dans une usine de mise en bouteille industrielle

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ce système d’inspection de bouteilles vides Krones Linatronic M, fabriqué en 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre réutilisables sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que le traitement d’image basé sur des caméras, la détection infrarouge et la mesure à haute fréquence, afin de détecter efficacement les contaminants, les résidus de liquides, les problèmes de bouchage et les défauts des bouteilles. Avec une capacité allant jusqu’à 15 000 bouteilles par heure et plus, cette machine est idéale pour les lignes de remplissage de taille moyenne. L’installation est équipée d’un système de tri Ecopush à trois voies et prend en charge une variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, ce qui en fait une solution flexible pour les brasseries et les fabricants de boissons. Laedpfjy Azq Njx Akbjg Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides - Année de fabrication : 2015 - Capacité : jusqu’à environ 15 000 bouteilles/h et plus - Système de tri : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sorties) - Adapté aux types de verre : verre brun, verre vert et verre blanc Formats - Bouteille NRW 0,5 l - Bouteille à bouchon mécanique 0,33 l (Steinie, verte) - Bouteille Euro 0,5 l - Bouteille d’eau 0,33 l (Individual) - Bouteille d’eau 1,0 l (Individual) Équipement - 3 × système de tri Ecopush - Inspection du fond - Détection de film (fond et paroi latérale) - Inspection des surfaces d’étanchéité (caméra 4 MP) - Inspection du filetage - Inspection de la paroi latérale avec 4 caméras - Détection à haute fréquence des résidus alcalins et de liquides - Détection infrarouge des résidus de liquides - Reconnaissance des contours avant l’entrée

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S25SFERA06, Banderoleuse mobile ATLANTA SFERA Easy *Leasing possible // à partir de 180,51€/mois pour une durée de 48 mois et 0€ d'acompte DÉTAILS TECHNIQUES : deux batteries AGM sans entretien 12 V - 100 Ah connectées en série 160 palettes par charge - temps de charge : 8 -10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec indicateur LED Hauteur de banderolage "machine avec MAST (Pallet inclus) 2.000 mm En option jusqu'à 2400mm Détection de la hauteur par capteur lumineux ou par saisie des dimensions à l'écran Arceau de protection pour l'arrêt d'urgence de l'entraînement de déplacement Bouton d'arrêt d'urgence conforme aux prescriptions CE Signal d'avertissement acoustique et lampe d'avertissement au démarrage de la machine Sécurité anti-chute pour le chariot de film Bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt Fonctionnement de la machine selon les normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonctionnement réglables à l'écran F00 - Verrouillage de l'écran Modification du programme F02 - Vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu'à 80 m/min. Vitesse du chariot de levage réglable en montée et en descente de manière autonome F03 - Vitesse du chariot de levage vers le haut de 1,3 à 5,4 m/min F04 - Vitesse du chariot de levage en descente de 1,3 à 5,4 m/min. F05 - Nombre d'enroulements à la base de la palette (1 à 10 enroulements) F06 - Nombre de banderolages en tête de palette (1 - 10 banderolages) F09 - Réglage de la hauteur d'enroulement des palettes F13 - F16 - Tension d'application du film - enroulement du pied et de la tête / montée et descente réglables indépendamment l'un de l'autre F17 - F20 - Pré-étirage du film, enroulement du pied et de la tête / montée et descente réglables de manière autonome. F62 - Hauteur ergonomique pour le changement de film Affichage de la consommation de film (option pour PRS - PS) PROGRAMMES D'ENRUBANNAGE RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 6 programmes d'enrubannage mémorisables pour SFERA EASY F01 - 1 - Enroulement croisé (haut/bas) F01 - 2 - Enroulement simple (uniquement vers le haut ou uniquement vers le bas) F10 - F11 - Cycle d'enroulement avec hauteur de départ et d'arrêt prédéfinie Ljdpfjykua Ssx Akbjag F12 - Enroulement à une hauteur prédéfinie (avec désactivation du bouton-poussoir lumineux pour la hauteur) F21 - Cycle de banderolage pour palettes de grandes dimensions F22 / F23 - Cycle de banderolage pour film de couverture F29 - Cycle de démarrage en douceur pour l'application de la protection des bords F30 - F31 - Cycle de banderolage avec renfort et nombre de banderolages réglable Démarrage progressif pour réduire les déchirures du film sur les bords tranchants des palettes Cycle de banderolage avec formation de ficelle manuelle ou motorisée (en option) CHARIOT À FILM TYPE "FM" AVEC FREIN MÉCANIQUE Frein réglable manuellement depuis le chariot au moyen d'un galet tendeur. Spécification du film Max. Diamètre extérieur Ø 250 mm - noyau Ø76mm - hauteur = 500 mm En option : film étirable avec noyau Ø50mm ou film étirable sans noyau Puissance de raccordement standard : 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Disponible en option : -hauteur d'enroulement jusqu'à 2400mm -CHARIOT À FILM TYPE "FE" (FREIN ÉLECTROMAGNÉTIQUE) - CHARIOT À FILM TYPE "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200%. -CHARIOT À FILM DE TYPE "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200%. -CHARIOT À FILM DE TYPE "PS" (POWER STRETCH) 120-400%. -formation automatique du cordon pour renforcer l'enroulement .système automatique pour coup

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Ligne d'emballage de palettes Cyklop, composée de : Cyklop XZE-311-22 - Machine de cerclage de palettes Cyklop GL 1020M - Enveloppeuse de palettes Année de fabrication : 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Machine de cerclage de palettes XZE-311-22 : Vitesse : jusqu’à 100 palettes/heure Format des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max. 2 700 mm (à partir du sol) Hauteur minimale du convoyeur à rouleaux : min. 300 mm Hauteur de travail maximale : env. 2 500 mm – hauteur du convoyeur à rouleaux (palette incluse) Poids maximal des palettes : 1 500 kg Hauteur totale : env. 4 200 mm Alimentation électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, env. 6 kW Dimensions (L x l x H) totales : env. 2 000 x 7 000 (bobines de cerclage incluses) x 4 200 mm Poids : env. 4 000 kg GL 1020M : Vitesse : jusqu’à 50 palettes/heure Ledpfxsg S Twue Akbeag Format des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max. 2 200 mm (à partir du bord inférieur de la palette) Hauteur minimale du convoyeur à rouleaux : min. 300 mm Hauteur de travail : 500 – 2 000 mm (palette incluse) Film, diamètre extérieur du rouleau : max. 400 mm Film, largeur de la bande : max. 500 mm Épaisseur du film : 17/23/35 µm Poids maximal des palettes : 1 500 kg Alimentation électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, env. 3 kW Dimensions (L x l x H) totales : env. 1 800 x 3 000 x 3 500 mm Poids : env. 1 500 kg Équipement : Ligne d’emballage de palettes, configuration en « L » (côté long env. 20 m, côté court env. 5 m) : > Poste d’alimentation pour palettes non emballées, motorisé > Poste tampon et de centrage pour palettes, motorisé > Machine de cerclage de palettes Cyklop XZE avec 2 unités de cerclage, 3 guides de bande, plateau tournant intégré pour une rotation de la palette de 90°/180° > Poste tampon pour palettes, motorisé > Enveloppeuse de palettes Cyklop GL 1020, le film est appliqué sur la palette rotative (plateau tournant) par un bras fixe latéral > Poste tampon pour palettes, motorisé > Plateau tournant pour faire pivoter les palettes de 90° vers la gauche ou la droite > Éjection des palettes pivotées vers un poste de réception, motorisé > VOIR LE PLAN POUR PLUS D’INFORMATIONS

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de suremballage / cellophaneuse du fabricant Sollas Holland B.V., modèle SOLLAS 20, année 2013 Une machine d'emballage compacte et fiable pour l'emballage haut de gamme de produits individuels ou de lots sous cellophane/film. Caractéristiques techniques Type de machine : Machine de suremballage / cellophaneuse Fabricant : Sollas Modèle : 20 Commande : PLC avec écran tactile (Siemens ou Rockwell) Entraînement : mécanique à came / servo Cadence : jusqu'à 50 cycles/min Pression de travail : 6 bars Consommation d'air : 4 nl/cycle Puissance absorbée : 2,5 kW Diamètre max. de bobine de film : 320 mm Gamme de dimensions produit (standard) : Min. : 45 × 40 × 16 mm Max. : 300 × 200 × 96 mm Matériaux de film : PP, papier couché, matériaux thermoscellables courants Poids de la machine : env. 950 kg Couleur de la machine : RAL 9010 (blanc) Équipement Avancement du film commandé par servomoteur Mécanique à came – robuste et nécessitant peu d’entretien Alimentation et sortie unilatérales (un seul niveau) Commande PLC avec écran tactile Système de soudure trailing-edge Changement de format rapide (env. 10–20 min) Pièces de rechange économiques Pièces compatibles avec Sollas 17 / 19 / Série S(X) Options / Extensions Applicateur de bande d’ouverture (tear-tape) Enregistrement des marques d’impression Découpe du film Divers systèmes d’alimentation Enceinte inox Soudures spéciales (point/ligne) Module de pliage universel Intégration en amont/aval (encartonneuse, casepacker, banderoleuse, etc.) Avantages en exploitation Technologie très fiable Conception compacte Plages de formats flexibles Changement rapide de format Idéale pour petites à moyennes séries Faibles coûts d’exploitation Solution industrielle éprouvée avec disponibilité mondiale des pièces détachées État Occasion Contrôlée techniquement Fonctionnelle Immédiatement opérationnelle Photos et vidéos supplémentaires disponibles ! Base de livraison : chargement libre départ site Chargement possible par chariot élévateur Transport / démontage organisables Contact En cas d’intérêt, merci d’écrire ou d’appeler : Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Lodpjyhc Dyofx Akbjag Sous réserve d’erreurs Prix nets hors TVA

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Laodpfxeyzz Hhe Akbjg

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Une ligne d'étiquetage avec deux plateaux rotatifs et un convoyeur à rouleaux à ciseaux est proposée. 1) Machine d'étiquetage entièrement automatique à application circulaire Küppersbusch, type : ETT 5000-V, conçue pour les emballages cylindriques avec un système à 3 rouleaux pour l'étiquetage avant et arrière, capacité nominale : environ 1200 emballages/h, sens de défilement des bouteilles : droite/gauche, plage de diamètre des bouteilles : 40 mm à 80 mm, longueur du convoyeur : environ 2500 mm, largeur du convoyeur : environ 82 mm, hauteur du convoyeur : 800 mm +/- 100 mm, distributeur d'étiquettes Küppersbusch ETT 4301/200, largeur du papier support : 30 mm à 200 mm, diamètre du mandrin des bobines d'étiquettes : 76 mm, diamètre extérieur maximal des bobines d'étiquettes : 280 mm. 2) Plateau rotatif d'entrée Küppersbusch : diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique. 3) Plateau rotatif de sortie Küppersbusch, diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique résistante à l'usure et isolante phoniquement. De plus, quatre rouleaux sont disponibles pour différents formats de bouteilles. Les barres de support des contre-rouleaux ont été raccourcies pour le traitement des bouteilles équipées de têtes de pulvérisation. La ligne n'a été utilisée qu'en un seul poste. La ligne est disponible à partir de janvier 2027. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ledpfxozv T Nbo Akboag

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, À vendre : trois robots filmeurs professionnels pour un emballage de palettes flexible et efficace Disponibles de stock : un Cyklop CSM Robot PRS de 2016, un Cyklop GL Robot de 2013 et un Robopac S6 de 2017. Toutes les machines conviennent à une grande variété de formats de palettes et sont idéales pour les entreprises recherchant flexibilité et fiabilité dans leurs processus logistiques. Cyklop CSM Robot PRS Ce robot filmeur mobile de 2016 est équipé d’une batterie neuve (10-2024) et fonctionne de manière entièrement autonome autour de la palette. Principales caractéristiques : - Robot filmeur mobile adapté à tous les formats de palettes - Système de pré-étirage motorisé pour une économie optimale de film - Détection automatique de hauteur - Programmes de banderolage réglables - Prêt à l’emploi grâce à la batterie neuve - 3 950 € Cyklop GL Robot Robot filmeur compact et fiable, parfaitement adapté aux palettes de tailles variables et aux charges irrégulières. Principales caractéristiques : - Grande flexibilité d’utilisation pour divers types de palettes - Commande simple et intuitive - Adapté à une utilisation quotidienne et intensive - Convient également pour la pose de filets - Batteries neuves - 3 450 € Ljdpfxjzbyc Te Akbeag Robopac S6 Un robot filmeur moderne et performant avec de multiples options de configuration. Principales caractéristiques : - Programmes de banderolage avancés - Adapté aux grandes hauteurs de banderolage et aux charges variables - Fonctionnement fiable et stable - Équipé d’un pique-film pour la coupe automatique du film en fin de cycle - 3 950 € État des machines Les trois machines sont en très bon état, entièrement opérationnelles et prêtes à l’emploi. Des vidéos de fonctionnement peuvent être envoyées via WhatsApp. Nous fournissons également du film étirable. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Reprise possible d’un filmeuse à palettes (même défectueuse). Consultez aussi mes autres annonces. Filmeuse, banderoleuse, robot filmeur, emballeuse de palettes, machine à banderoler, robot d’emballage, banderolage, film étirable, robot de banderolage.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: S23SFERA05, Banderoleuse mobile ATLANTA SFERA Easy DÉTAILS TECHNIQUES : deux batteries AGM sans entretien 12 V – 100 Ah connectées en série 160 palettes par chargement – temps de chargement : 8 à 10 heures Chargeur de batterie haute fréquence avec affichage LED Hauteur d'enroulement « Machine avec MÂT (palette incluse) 2 150 mm Interrogation de la hauteur via un capteur de lumière ou via une entrée de mesure sur l'écran barre de protection pour l'arrêt d'urgence du variateur Interrupteur d'arrêt d'urgence conforme aux normes CE Signal d'avertissement sonore et lumineux au démarrage de la machine protection antichute pour le chariot porte-feuille bouton poussoir pour démarrer et arrêter Fonctionnement de la machine selon les normes CE Ø 22 mm PARAMÈTRES RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : Tous les paramètres de fonction réglables via l'écran F00 - Changement de programme de verrouillage de l'affichage F02 - Vitesse de la machine réglable autour de la palette jusqu'à 80 m/min La vitesse de montée et de descente du chariot élévateur peut être réglée indépendamment l'une de l'autre F03 - Vitesse du chariot élévateur augmentée de 1,3 à 5,4 m/min F04 - Vitesse du chariot élévateur réduite de 1,3 à 5,4 m/min F05 - Nombre d'enroulements sur le pied de palette (1 - 10 enroulements) F06 - Nombre d'enroulements sur la tête de palette (1 - 10 enroulements) F09 - Réglage de la hauteur d'emballage des palettes F13 - F16 - Tension d'application de la feuille pied et tête d'enroulement / montée et descente réglables indépendamment F17 - F20 - Pied de pré-étirement et enveloppement de la tête du foil / montée et descente réglables indépendamment F62 - Hauteur ergonomique pour les changements de film Affichage de la consommation de film (option pour PRS – PS) PROGRAMMES D'ENROULEMENT RÉGLABLES SUR LE PANNEAU DE COMMANDE : 6 programmes d'enroulement mémorisables pour SFERA EASY F01 - 1 - Enroulement croisé (haut/bas) Ledpfx Ajykty Djkboag F01 - 2 - Enroulement simple (vers le haut uniquement ou vers le bas uniquement) F10 - F11 - Cycle d'enroulement avec hauteur de démarrage et d'arrêt prédéfinie F12 - Enroulement à une hauteur mémorisée (avec le capteur de lumière pour la hauteur désactivé) F21 - Cycle d'emballage de grandes palettes F22 / F23 - Cycle d'emballage pour film de couverture F29 - Cycle de démarrage progressif pour l'application de la protection des bords F30 - F31 - Cycle de bobinage avec amplification et nombre de bobinages réglable Démarrage en douceur pour réduire les déchirures du film sur les bords tranchants des palettes Cycle d'enroulement avec formation de cordon manuelle ou motorisée (en option) CHARIOT DE FILM TYPE « FM » AVEC FREIN MÉCANIQUE Le frein peut être réglé manuellement depuis le chariot à l'aide d'une poulie de tension Spécification du film Diamètre extérieur max. Ø 250 mm - noyau Ø 76 mm - hauteur = 500 mm En option : Film étirable avec mandrin Ø50mm ou film étirable sans mandrin Valeurs de connexion standard : 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Disponible en option : -Hauteur d'enroulement jusqu'à 3500 mm -CHARIOT DE FILM TYPE « FE » (FREIN ÉLECTROMAGNÉTIQUE) - FILM SLED TYPE « OPRS - ONE PRE STRETCH » 200% - FILM SLED TYPE « PRS » (POWER ROLLER STRETCH) 200% - FILM SLED TYPE « PS » (POWER STRETCH) 120-400% -Formation automatique du cordon pour renforcer l'enroulement .Système automatique de découpe du film en 3 bandes pour « BANDEROLL WRAPS » -Conception de la machine pour des températures allant jusqu'à -5° C -PILES AU LITHIUM RELION 2 x 12V D'autres

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Laedpfxeyhbmtj Akbeg

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne de remplissage d'occasion Micro Can CL10 pour canettes, 4000 canettes par heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne automatique complète de mise en canettes est compacte et conçue pour une production efficace de boissons en canettes en aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les principaux équipements d'embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements de conditionnement industriels. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et un excellent rapport qualité-prix pour développer ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne automatique complète de mise en canettesConstructeur : Micro CanModule principal : Remplisseuse/sertisseuse Micro Can CL10Cadence nominale : 4,000 canettes par heureContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitéSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation simplifiée avec un contrôle intégré et une logique d'entrée/sortie coordonnée entre le dépalettiseur, la remplisseuse/sertisseuse et l'étiqueteuse. Une configuration rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales pour l'opérateur, des protections interverrouillées et des arrêts d'urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors de l'exploitation courante et de la maintenance. La configuration réduit les risques d'interface et garantit une synchronisation stable sur l'ensemble du processus de conditionnement.Capacités d'intégration de la ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canettes d'occasion relie la dépalettisation en amont à l'étiquetage en aval grâce à une manutention harmonisée par convoyeurs. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée de mise en canettes dans une usine de conditionnement plus importante. Conçue pour les canettes en aluminium, elle peut être interfacée selon les besoins avec des équipements de traitement en amont et de conditionnement secondaire en aval.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépalettiseurMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète, prête à fonctionner. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle a été configurée pour un déploiement immédiat... Laodpfxezkhtqs Akbsg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'inspection pour le contrôle des bouteilles en verre vides avant le remplissage. Le fond, la paroi latérale et le goulot de la bouteille sont inspectés. Les bouteilles présentant des résidus de soude provenant du lavage des bouteilles sont également identifiées. Devant l’inspecteur se trouve une unité d’inspection supplémentaire qui élimine au préalable les bouteilles étrangères et défectueuses. Les critères sont enregistrés à l’aide de caméras ainsi que de technologies HF et IR. Machine (complément) : Contrôle des bouteilles vides Cadence de la ligne de remplissage : 12 000 b/h Courant : 6 A Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Sens de marche : gauche -> droite Commande / pilotage : Simatic S7 Emplacement / position : encoffrée sur pieds Lodpfey Nnbbjx Akbsag Construction de base : convoyeur droit Équipement : panneau de commande et de visualisation, carter avec portes de sécurité, dispositif d’éjection des bouteilles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Ligne Tetra Pak complète TBA 21-1000 Slim, comprend : 1. Remplisseuse TBA/21 1000 Slim, V050, année 2003, 52 000 heures de fonctionnement 2. Pose-bouchons CAP30 pour Helicap23 Pro26 3. Accumulateur de cartons Easy Ride Terplus 4. Encaisseuse wrap around TCBP70 5. Système de convoyeur 6. Systèmes de convoyeurs La ligne est en très bon état, toujours en production jusqu'en avril. Peut être vendue sans la pose-bouchons CAP30. Ledoycwvajpfx Akbsag

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Ledpfx Aewahdqokbeag Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), - Presse vibrante monoface MASA R9001XL, année de fabrication 2006 - Convoyeur d’alimentation vers l’élévateur d’empilage - Élévateur d’empilage - Chariot multi-fourches Liftmobil II - Élévateur de désempilage Ljdpfxeylg D Eo Akbjag - Chambre de maturation (rayonnages) pour 4 200 palettes - Dispositif de centrage - Convoyeur d’alimentation pour préhenseur - Préhenseur d’emballage - Brosse de nettoyage - Huilage des palettes - Table tournante pour palettes - Magasin de palettes pour 20 unités - Convoyeur de retour vers la presse vibrante - Convoyeur à rouleaux pour palettes finies - Filmeuse Leng Pac - Application de film supérieur Leng Pan - Station hydraulique - Conteneur avec armoire électrique - Compresseur Atlas Copco - Palettes de production 1200x1100 – env. 4 000 pcs - Malaxeur planétaire Haarup 4500 - Structure du mélangeur - Trémie d’alimentation avec treuil - Balance à ciment capacité 1 900 kg - Balance à eau capacité 1 500 L - Convoyeur à bande pour alimentation de la presse vibrante - Doseur de ciment - Commande automatique

État: bon (utilisé), Machine entièrement automatique pour le remplissage et l’emballage de portions individuelles de beurre pour hôtels, emballées dans du papier d’aluminium ou du papier sulfurisé. Alimentation du produit par trémie et agitateur. Cellule photoélectrique pour le centrage de l’impression. Pas de codeur de date. Bande transporteuse de sortie de 85 cm. Format de l’emballage : 40 x 30 x 9 mm, hauteur réglable, calibrée pour 10 g. Moteur principal de 2,2 kW. Panneau de commande avec relais, bouton de commande actionnant directement la machine. Bande transporteuse de sortie avec emballeuse semi-automatique (modèle Benhil : 8534). Taille de l’emballage : 5 x 4 x 5 = 100 emballages par carton = 1 kg par carton. Vidéo de démonstration disponible. Laedpjzhl Efsfx Akbjg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fabricant : Audion Elektro Type : AVP 600-2 Année de fabrication : 2009 Puissance : 0,7 kW L’AUDION Veggiepack est une machine d’emballage semi-automatique unique, conçue pour les légumes ronds, tels que la laitue, le chou, le brocoli, le chou-fleur, etc. Le produit est emballé dans un film de polypropylène ou il est enveloppé dans un film de polystyrène, afin qu’il n’y ait pas de film inutile autour du produit. Le produit est protégé contre les dommages, et l’emballage rond met en valeur son aspect. Caractéristiques du produit : Scellage du fond du produit Vidange du film et du produit séparément Ljdpsht Hkkofx Akbjag Positionnement du film à l’aide d’un capteur photoélectrique Temps de préchauffage rapide Aucun compresseur d’air requis Densité d’emballage réglable Spécifications de l’AVP 600 Dimensions de la machine (H x l x L) : 1 230 x 830 x 960 mm Poids de la machine : 220 kg Barre de scellage : scellage à chaud Film : (perforé) CPP, OPP, polystyrène Épaisseur du film : environ 15 microns Largeur du film : 520 à 600 mm Longueur du produit : jusqu’à 220 mm Hauteur du produit : jusqu’à 175 mm Capacité de production : maximum 550 unités/heure Tension : 230 V / 1 phase / 50 Hz Consommation électrique : 700 watts

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand Krones. La machine a été régulièrement entretenue par le fabricant d’origine et est encore en service jusqu’au début de l’année 2027. L’entreprise de production d’eau minérale, qui va recevoir une nouvelle ligne d’embouteillage complète, vend donc les machines d’occasion de son installation actuelle, qui sont encore en bon état. Grâce à ses deux postes d’étiquetage, la machine peut étiqueter les faces avant, arrière et latérale des bouteilles. Une imprimante de date est fournie et installée sur la machine. Détails techniques - Capacité : 20 000 bouteilles par heure - Formats : 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l et 0,75 l GDB et Schlegl - Diamètre primitif : 600 mm - Pas de système d’entraînement servo pour les plateaux - Sens d’alimentation et de sortie : 90° - Sens de rotation : antihoraire - 36 000 heures de fonctionnement - Pompes à colle incluses Lodpfxezb Afds Akboag - Sens de rotation : antihoraire

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 690-264, Machine : lave-caisses KRONES KGW-65-S-E. Lasdpsz Ablwefx Akbjg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Laedpfx Aozy Rctekbsg