Ligne De Production d'occasion à vendre (39 825)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: YF-240, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, En 2022, nous avons acheté une nouvelle ligne, mais l’orientation commerciale a changé et la ligne n’a jamais été déballée des conteneurs. La ligne est stockée dans trois conteneurs 40HQ et un conteneur 20GP. Capacité de production : 220–300 kg/heure La ligne de production WPC est utilisée pour fabriquer des produits composites bois-plastique, tels que lames de terrasse WPC, cadres de portes WPC, plinthes WPC, etc. En changeant la vis, le cylindre et les moules, il est possible de produire à la fois des produits WPC de type PE/PP et de type PVC. Caractéristiques de la ligne de production WPC : - Procédé en deux étapes : premièrement, compoundage et granulation, puis extrusion - Vis et cylindre bimétalliques, grande dureté, haute résistance à l’usure Cgodoxb R Aispfx Antow - Extrudeuse bi-vis parallèle pour le compoundage et la granulation, avec un bon effet de dégazage et une meilleure plastification Veuillez consulter toutes les spécifications techniques en pièce jointe.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne complète de production de placage. Capacité de production de placage : 8 à 10 m3 par heure Dimension des feuilles de placage : Longueur 2,62 m, largeur minimale 0,5 mètre Diamètre maximum : 62 cm Cgedpstryf Iefx Antow Longueur maximale des grumes : 6 mètres (les grumes plus longues doivent être reconstruites à l'entrée). Principales parties : - Logintake avec écorceur et réducteur de bouts - Système de déroulage du placage - Séchoir pour placage - Système de convoyage pour le tri qualitatif avec unités d'empilage - Déchiqueteuses pour le déchiquetage des chutes

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 22 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Farhat, Équipement: Marquage CE, régulation électrique des vitres, transmission intégrale, Ligne de production de pain pita de très haute qualité qui nous a permis de devenir numéro 1 en Scandinavie ! Cette ligne est entièrement automatique et offre une capacité de 7 000 pains de 14 cm par heure. Nous la vendons car nous avons acquis une ligne plus grande. Vente exclusivement en dehors de la Scandinavie ! Cgjdpfsxzt Injx Antsw

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne de production d’eau conditionnée en bouteilles PET aux formats : 0,5 L, 1,5 L et 2,0 L. Capacité de la ligne : environ 16 000 bph La ligne comprend les machines suivantes : 1) Tribloc d’embouteillage KHS, remplisseuse 45-80-10, année 1998 (env. 20 000 bph), commande : S7-200 - Laveuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 - Remplisseuse KHS, Innofill EV 80 - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Étiqueteuse KRONES Contiroll 745 - année 2000 (16 000 bph), commande : S7-300 3) Fardeleuse avec tunnel de rétraction - ZVT PSP 032 S, année 1998 4) Appareil de contrôle du niveau de remplissage - METEC Promecon 2000 Cgjdpjwv Trljfx Antew 5) Ensemble de convoyeurs à chaînes plates KHS Innoline - plusieurs dizaines de mètres linéaires, courbes, répartiteurs Machines d’occasion, régulièrement entretenues, à vérifier techniquement avant une nouvelle mise en service. Actuellement démontées et conditionnées en conteneurs, prêtes pour le transport. La ligne est préparée pour un remontage - chaque élément de la ligne est identifié par un numéro unique.

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), La ligne comprend les équipements suivants : 1. GUSBI – table tournante (carrousel) avec 24 postes et distributeur automatisé de mousse de polyuréthane fonctionnant selon les axes X et Y. Marque : GUSBI Italy Modèle : PF24 Numéro de série : 4625 Année de fabrication : 2004 Nombre de postes : 24 Dimensions de la table : 600 mm x 500 mm Alimentation : 30 kW Air comprimé : 500 nl/min à 8 bars Productivité / 8 h : 2 000 à 3 500 pièces – variable en fonction de la taille du filtre et du nombre de formes. 2. Plisseuse rotative (à rouleaux) pour papier filtrant. Marque : SAS Italy Modèle : PANELFILTER Type : 350/190 Alimentation : 3,5 kW Air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2004 Nombre de modules / hauteurs de plis : 8 ensembles - Hauteur du plis : 20 mm Cgedpfxogcvc To Antjw - Hauteur du plis : 28 mm - Hauteur du plis : 32 mm - Hauteur du plis : 36 mm - Hauteur du plis : 38 mm - Hauteur du plis : 40 mm - Hauteur du plis : 48 mm - Hauteur du plis : 53 mm - Hauteur du plis : 60 mm La structure de la machine est conçue pour accueillir un module de pliage de forme trapézoïdale. 3. Distributeur de colle à chaud : Marque : NORDSON USA Type : VA 025-4FFXX4, 400 V Modèle : Versa Blue 8036-189 Numéro de série : LU04B01511 Année de fabrication : 2004 Capacité de la trémie : 50 kg Nombre de têtes de distribution : 3 Alimentation : 11 kW Air comprimé : 6 bars 4. Moules en aluminium pour filtres – 131 pièces pour 100 types de filtres automobiles différents. Nous proposons également des formations et un transfert de savoir-faire.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Centre de profilage CNC Weinig Conturex 2 pour le fraisage, le perçage et le sciage en usinage transversal et longitudinal Type C 124 Année de fabrication : 2011 Très bon état Cgedpeypb Adefx Antow Ensemble d’outils Oertli Largeur de travail : 40–260 mm Hauteur de travail : 25–150 mm Table à pinces PowerGrip, longueur d’appui de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de repositionnement : 220–2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de repositionnement : 2700–4500 mm Longueur de la pièce avec plusieurs cycles de repositionnement : 4500–6000 mm

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande 2 moules Cgedpfx Aoyx Hx Rjntjw hydraulique convoyeur

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la ligne de transformation industrielle SELO GROEP / Selo Food Technology BV, conçue pour la préparation, le traitement thermique, le refroidissement et le transfert de produits alimentaires. Il s'agit d'un système de traitement complet en acier inoxydable, idéal pour les installations produisant des sauces, soupes, farces, plats préparés, purées de légumes, produits semi-liquides et autres formulations nécessitant cuisson et refroidissement sous conditions contrôlées. La ligne a été conçue comme un système de travail intégré incluant passerelles, cuves de process et modules de transfert de produit, permettant d’optimiser les flux de production, d’améliorer la régularité des lots et de réduire la manutention manuelle. L’intégralité de la ligne est réalisée en acier inoxydable, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements alimentaires et facilite le respect des normes d’hygiène. Les lignes SELO couvrent une large gamme de produits : des sauces lisses aux sauces contenant des morceaux d’ingrédients, en passant par les recettes classiques ou premium. Ces systèmes sont conçus pour garantir la constance de la qualité, de la couleur, de la viscosité, de la texture et du goût à chaque production. Automatisation complète du processus pour la cuisson, la pasteurisation et le refroidissement, avec des capacités allant de 250 à 9 000 kg/h. Un avantage clé de la ligne SELO réside dans ses systèmes avancés de mélange et d’homogénéisation, offrant une structure uniforme ainsi qu’une stabilité élevée des produits. Elle permet également l’exécution de plusieurs recettes au sein d’un système intelligent unique, avec un design compatible CIP (nettoyage en place) garantissant la sécurité alimentaire, la conformité aux exigences d’hygiène et une grande disponibilité de la ligne. Le système comprend, entre autres : - Kooktank 2 – cuve de cuisson - Koude saus tank – cuve pour sauces froides - Koeltank 3 – cuve de refroidissement Chaque cuve offre une capacité de 600 litres. L’un des principaux avantages de cette ligne réside dans la possibilité de combiner plusieurs étapes du process sur une seule ligne : de la préparation et du mélange des ingrédients, à la cuisson, puis au refroidissement et au transfert vers les étapes suivantes de production. Cette conception améliore l’organisation du flux de travail, accroît la maîtrise des paramètres de process et permet une qualité finale plus homogène. Principaux atouts de la ligne SELO : - Ligne industrielle en acier inoxydable - Cuves dédiées à la cuisson et au refroidissement intégrées - Adaptée aux sauces, soupes, garnitures et produits de commodité - Cuves de process d’une capacité de 600 L - Conception avec passerelles et accès de service - Solution pour un fonctionnement continu en ateliers agroalimentaires - Constructeur : Selo Food Technology BV, Pays-Bas Données techniques visibles sur les composants de la ligne : - Fabricant : Selo Food Technology BV / SELO GROEP Cgjdsy Epk Tepfx Antew - Année de fabrication : 2003 - Types de cuves présentes sur la ligne : Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacité des cuves : 600 litres - Poids des cuves : 600 kg La ligne de process SELO constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un système d’occasion, complet, pour la préparation et la transformation de produits alimentaires avec organisation et efficacité, tout en répondant aux standards de la production industrielle moderne.

État: très bon (occasion), Ligne de production de palettes OMEV - Entièrement automatique - fraisage d'angle - empileur - brûlage de marques Cgedpfx Aouz Igaontew

État: très bon (occasion), Ligne de production de palettes STORTI - Entièrement automatique Cgjdpfx Ajuz Ibdjntjw - fraisage d'angle - empileur - brûlage de marques

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, UNITÉ MOBILE DE TRANSFORMATION ET DE SÉCHAGE DES FRUITS – ENSEMBLE COMPLET, TRÈS PEU UTILISÉ Vous souhaitez développer vos activités de transformation fruitière avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de transformation et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement adapté. L’ensemble du système est mobile, ce qui permet une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack fournit tout le nécessaire pour une production efficace de jus et de fruits séchés – du lavage et pressage jusqu’à la pasteurisation, le remplissage et le séchage. 🔹 Points Forts : Mobilité : Tous les composants, y compris la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisé, entretenu avec soin, prêt à l’emploi immédiat. Prix : Cedew N Ri Hopfx Antsgw Ligne complète de transformation des fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 30 000 € 🍏 Caractéristiques techniques de la ligne de transformation des fruits : 1) Basculeur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Charge utile : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Broyeur-laveur de fruits avec convoyeur MD2000 Capacité trémie : 100 kg Débit : 2 000 kg/heure (continu) Granulométrie de concassage réglable Construction en acier inoxydable 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Cuve de transfert FN800 Capacité : 800 l/heure Pompage automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable 6) Pasteurisateur à circulation PP250 Capacité : 250 l/heure Régulation automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Semi-automatique Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur -Déshydrateurs professionnels avec plateaux inox -Haute capacité de séchage pour divers fruits -Conteneur intégré : isolé, ventilé, équipé pour usage mobile -Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play -Prix : 30 000 € 📩 Contactez-nous dès maintenant par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de fenêtres WEINIG, composée de : Centre d’usinage Unirex 3000 Cjdpfx Aneh H Iyxetogw Univar 15 Unitex 15

État: nouveau, Une ligne complète de production de palettes. Numéro/Position Référence/Nom/Quantité 1/OKKR-100/Magasin Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carrousel d'alimentation de blocs/1 3/OM-1500EL/Machine à pattes/1 4/LP-OM/Système de positionnement des pattes/1 5/D-1000EL/Machine à plateaux/1 6/KTR-1006/Convoyeur à chaîne L=6000/1 7/GRG/Robot portique à pince mécanique/1 8/SMS-1000EL/Machine d'assemblage/1 9/HKR/Machine de découpe d'angle automatique/1 10/KTR-1004/Convoyeur à chaîne L=4000/1 11/ROB-G/Robot à pince mécanique/1 Cgodewduudjpfx Antjw Capacité moyenne : 1500 palettes/8 heures (palette de 800 x 1200 mm avec 6 plateaux maximum) Capacité maximale : 1 900 palettes/8 heures (palette de 800 x 1 200 mm avec 6 planches max.)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 271901, Je vends une ligne de sciage pour la découpe du bois, conçue pour le traitement de grumes de 2 à 3 mètres de longueur. La machine est en état pratiquement neuf – après mise en service et essais, prête à l'emploi. Pour plus d'informations, veuillez me contacter par téléphone. Csdpfoyc Dhvsx Antjgw N'hésitez pas à me contacter.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d'occasion IPVET EPS/MW custom sandwich panel, année de fabrication 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : EPS/MW custom sandwich panel Année de construction : 2015 État : d'occasion ID de catégorie : 1059 Type : ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich isolés en EPS/MW (polystyrène expansé/laine de roche) est conçue pour la fabrication, l'empilage et l'emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich. La ligne comprend tous les circuits électriques, systèmes hydrauliques et unités de commande nécessaires à son fonctionnement. La ligne permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toiture EPS avec épaisseurs d'isolation de 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm ; - Panneaux latéraux EPS avec épaisseurs d'isolation de 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm ; - Panneaux de toiture MW avec épaisseurs d'isolation de 80 mm, 100 mm, 120 mm ; - Panneaux latéraux MW avec épaisseurs d'isolation de 80 mm, 100 mm, 120 mm. Matières premières utilisées pour la production : - Tôle d’acier galvanisée prélaquée : 0,4-0,7 mm x 1250 mm - EPS 80 (panneau de polystyrène expansé) - Laine de roche MW (Spanrock XL) - Colle (polyol) - Colle (isocyanate) Unités/machines de la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production EPS/MW est un ensemble complexe comprenant plusieurs unités et équipements, dont : 2.1. Dérouleur/porte-coil externe avec chariot 2.2. Profilage à galets trapézoïdal 2.3. Cisaille pour découpe de la tôle 2.4. Ligneur à micro-cannelures 2.5. Profileuse à galets pour la jonction extérieure standard 2.6. Profileuse à galets pour la jonction cachée extérieure 2.7. Dérouleur/porte-coil interne avec chariot 2.8. Cisaille pour découpe de la tôle 2.9. Ligneur à micro-cannelures 2.10. Profileuse à galets pour l’armature intérieure 2.11. Doseur pour matériaux isolants EPS/MW 2.12. Convoyeur pour isolation 2.13. Couteaux pour usinage EPS/MW 2.14. Unité d’application de colle 2.15. Pompe 2.16. Unité d’application adhésive 2.17. Lamineuse à galets 2.18. Scie à découper 2.19. Table à rouleaux type accordéon 2.20. Table de sortie à rouleaux 2.21. Dispositif de retrait et de retournement Cgjdpfx Aeyw Tmlsntjw 2.22. Chariot de transport pour évacuation 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de transport à chaîne pour la manutention Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous contacter par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 19 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 13 000 kg, largeur de la table: 800 mm, La ligne est conçue pour la production de palettes EURO 1200/800. Trois personnes sont nécessaires pour faire fonctionner la ligne : une personne pour poser les fonds de palettes et deux personnes pour poser les têtes de palettes. une personne pour poser les fonds de palettes et deux personnes pour poser les dessus de palettes. La capacité de la machine est de 2500 pcs par 8h, ce qui dépend également des travailleurs et de leur vitesse d'empilage. l'empilage. La palette est saisie par une fraiseuse, qui fraise la palette, coupe les coins et brûle les marques, après quoi la palette entre dans l'empileur, qui la coupe à la taille 1200, la fait tourner et l'empile à l'aide d'un élévateur. L'empilage peut se faire en sandwich (29 pièces) ou individuellement (20 pièces). pièces). Derrière l'empileur, il y a un espace de stockage pour trois poteaux de palettes. Codpfet Tbuysx Antjgw La ligne est conçue pour l'extraction de la sciure.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Ligne de production pour tubes et profilés fermés en aciers noirs et inoxydables de diamètre de 20,0 mm à 70,0 mm et d'épaisseur de paroi de 0,5 mm à 3,5 mm. D'autres plages de diamètres sont possibles, moyennant la fabrication d'un jeu de galets adapté. Le tube ou le profil fermé est formé par enroulement d’une bande de largeur et d’épaisseur appropriées à l’aide d’un ensemble de galets, puis assemblé par soudage TIG. Pendant la fabrication, le produit subit différentes opérations d’usinage, notamment : a) meulage du cordon de soudure b) calibrage c) redressage d) et découpe. Le produit fini, dit « tube brut », subit ensuite une opération de finition visant à lui conférer la structure de surface souhaitée. Deux procédés principaux sont utilisés : a) meulage humide à l’aide de bandes abrasives y/ou b) polissage à sec avec des disques et pâtes à polir. CONSTRUCTION La profilageuse intègre un soudage automatique TIG de marque SAF : a) Inverter Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 pcs b) Inverter Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 pc. c) Soudage des parois 0,5 – 1,5 mm – torche E16 d) Soudage des parois 1,5 – 3,5 mm – torche E25 e) Circuit de refroidissement RETRISAF 1.1 Dérouleur pour bobines d’acier 1.2 Stations de profilage : a) station d’introduction b) station de profilage préliminaire c) station de profilage principal 1.3 Segment de soudage – têtes de soudage TIG à trois électrodes sous gaz inerte (argon) 1.4 Station de nettoyage du cordon 1.5 Station de calibrage 1.6 Station de redressage 1.7 Scie « volante » – coupe à longueur programmée Équipements supplémentaires de la ligne : 1.8 Meuleuse pour tubes 4 sections Bossi Type : CPS 400x3000/4 Bande : 3000x150 mm Codpfxexmiirs Antsgw 1.9 Polisseuse pour tubes 2 sections Bossi Type : CP 400-2U

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois. Machine évolutive – Ligne de production Burek ! Avantages de la ligne ou de la machine Burek : Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production. Csdpfswhcz Tex Antjgw Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel. Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux. Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées. Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps. Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures. Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité. Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel. Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée. Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée. Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek. Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire. Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires. Caractéristiques techniques : Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse) Longueur de la ligne : 4,8 mètres Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 € Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Lignes de production de briquettes Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Cjdpfxeylm Tys Antsgw Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Lignes de palettisation des sacs Et de nombreuses autres machines spécialisées

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 20 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2022, Largeur de bande : 32" Cylindre : 28 1/3" 9 pcs. 23 1/3" 8 pièces Tour d'impression : 8 pièces Tour de numérotation : 1 pièce Contrôle des couleurs : Eltromat Polugraph Offcon 3 Cgedpfxjugizao Antew Caméra : BST Séchage UV : 8 pièces d'IST Barres tournantes : 2 pcs. Une entre les tours 2-3 et une entre les tours 4-5 Plieuse de charrue : En ligne avec 3 têtes Lavage des couvertures : Elettra Dérouleur et enrouleur Beaucoup de pièces détachées

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production originale de livres cartonnés japonais. 16 postes d'encollage, presses, transferts, pose de couvertures, massicot à trois couteaux, arrondisseur d'angles. Capacité jusqu'à 5 000 livres en carton par heure Machines de pliage de carton spéciales incluses Cgjdpfowfr Udjx Antow

État: d'occasion, Année de construction: 2000, MACHINE SCHROEDER PAKUE 6 Lenght 3,0 m Cgsdpjx Hi S Nsfx Antjw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, En vente, ligne de production complète de menuiserie en PVC, de marque URBAN, composée de : *1. Machine à souder à 2 extrémités ; marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, parfait état de fonctionnement ; *2. Fraiseuse à canal ; marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, parfait état de marche ; Cjdpfx Aeucl Dcsntsgw *3. Scie à 2 têtes : marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication 2010, vendue avec un aspirateur avec sacs, parfait état de marche ; *4. Scie MACC pour barres d'armature, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *5. Pantographe de marque URBAN, modèle MLA A23 - 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse droite : Marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série 559, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *7. Ebavureuse à 2 groupes de fraises ; marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication 2008, parfait état de marche ; *8. Scie pour couper les bâtons : marque URBAN, modèle GLS 102 ; numéro de série : 102015 ; année de fabrication 2010, parfait état de marche ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (en fonction du nombre de personnes desservant la ligne). La ligne a été très peu utilisée de 2010 à 2014, et pas à sa capacité maximale. Nous pouvons également vendre des machines individuelles sur demande à partir de la ligne. Prix net ligne complète 33.500 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 000 h, tension d'entrée: 4 000 V, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 65 000 mm, poids total: 40 000 kg, modèle de contrôleur: partially manual, Équipement: convoyeur à copeaux, ligne de carton ondulé, cannelures C, B, E, largeur 1530 mm, unités ; pieds de bobine de la machine 4/3 simple, 1 double ; unité de transfert de colle ; tunnel de chauffage ; unité de coupe latérale et transversale ; inclus stations de gaz et d'air, unité de préparation de colle. Tous ces éléments font partie de la ligne de production. Cgjdpjwycrcsfx Antew

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production originale de livres cartonnés japonais. l'ensemble hors ligne se compose d'une machine pour coller des livres en carton - 8 postes. application de colle avec des rouleaux. Presse séparée, machine d'emballage de couverture. Il est possible d'acheter un ensemble de trois couteaux Wholenberg avec un ensemble d'arrondi des coins. Je le vendrai à l'entreprise qui propose le prix le plus élevé. Cgedpfx Aowf Rnvontsw