Lisec Décollement Des Bords Installation d'occasion à vendre (28 381)

État: d'occasion, Ligne de postformage de panneaux de porte Remarque : La ligne a commencé sa production en série en 2022. À ce moment-là, toutes les machines avaient été techniquement harmonisées et, si nécessaire, révisées. Ligne de postformage de panneaux de porte composée de : Alimentation par portique Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Données techniques - avec ventouse à vide - 2 lignes de convoyage à rouleaux - une ligne de convoyage à rouleaux pour le transport ultérieur Ligne de ponçage à large bande Fabricant : Costa Type : KK7 CT CT 1350 Année de construction : 2018 Composée de : Machine de ponçage à large bande, ponçage par le bas Données techniques - Rouleau de contact - Tête de ponçage à patin électronique - Brosse de nettoyage - Bande de transport intermédiaire, longueur d'environ 3 000 mm Machine de ponçage à large bande, ponçage par le haut Données techniques - Équipement identique Ligne complète de formatage, de placage et de postformage Composée de : Ligne de convoyage à rouleaux Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Données techniques - 3 éléments individuels - Station de centrage Profileuse à double extrémité Fabricant : IMA Type : FBA/II/740/A Année de construction : 2018 Données techniques - équipée d’un convoyeur d’alimentation et d’une station d’alignement - Scie circulaire inférieure - Raboteuse - Fraise de dégrossissage - Fraise prismatique - Fraise de chant - Tête de fraisage transversale - 3 têtes de fraisage de profil - Brosses Ligne de placage Composée de : Convoyeur d’alimentation Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Machine d’application de colle Fabricant : Bürkle Type : DAK1300 Année de construction : 1992 Données techniques - révisée mécaniquement en 2018 - commande entièrement révisée en 2022 - avec table d’alimentation du fabricant Kraft - plateforme avec escalier et diverses pompes - unité de fusion de colle GWK Eco 03A Table d’alimentation de la ligne de placage Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Ligne de placage Fabricant : Bürkle Type : EKMH 1300 Année de construction : 1998 Données techniques - nouvelle commande Siemens Simatic KMG Touch - calandre de pressage Bürkle GLK - y compris porte-film et scie pour l’excédent - largeur de travail : 1 300 mm - 2 régulateurs de température GWK - grue pivotante à colonne pour le chargement des rouleaux de papier - convoyeur de sortie Ligne de postformage Fabricant : Homag Données techniques - table d’alimentation - avec 2 têtes de scie horizontales et verticales - tampon intermédiaire avec 4 niveaux - entrée vers la machine de postformage - 2 côtés de traitement identiques avec application de colle - unité de préchauffage PU Nordson / VersaBlue, année de construction : 2020 et 2004 Iiodpfx Aszuziyea Rjf - zone de pressage avec magasin rotatif pour différents profilés - diverses têtes de fraisage et brosses à polir - 2 unités de refroidissement BEKO Bekoblizz LC, année de construction : 2020 Convoyeur à courroie avec station de contrôle - bras pivotant avec ventouse à vide - poste de contrôle pour l’inspection visuelle des pièces Empileuse à portique Fabricant : Kraft Données techniques - avec portique à vide et 3 postes d’empilement Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: d'occasion, Installation d'alimentation d'occasion Installation d'alimentation d'occasion comprenant : Alimentation Fabricant : Systraplan Année de fabrication : 1989 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Alimentation par portique avec traverse à ventouses - 1 zone de stockage Iiedpfozuzigex Aa Rjf - 2 zones de stockage pour l'accumulation des panneaux de protection - Convoyeur à rouleaux tampon avant l'alimentation - 1 zone de stockage tampon supplémentaire Scie d'alimentation Fabricant : Anthon Type : LNB-LNB150 63/33 22 Année de fabrication : 1994 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Hauteur du paquet : max. 150 mm - Chariot de scie avec scie de précoupe et scie principale Système de stockage vertical à 2 niveaux Type : MRB-HUBKORB-EHK-3 Caractéristiques techniques - Pour l'accumulation de paquets de pièces identiques afin d'optimiser l'utilisation de la scie transversale Système de désempilage Liftomat Fabricant : Holzma Type : HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 Année de fabrication : 2004 Caractéristiques techniques - 4 zones de stockage avec station de levage à convoyeur à rouleaux (Liftomat) - Nécessite une fosse - Convoyeur à rouleaux tampon après le désempilage Élimination des déchets comprenant une machine de découpe et un broyeur Machine de découpe Fabricant : Holzma Type : Machine de découpe Année de fabrication : 1996 Broyeur Fabricant : Masur Type : LZ 800 Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques - Machine de découpe pour les chutes sur le côté longitudinal - Convoyeurs et rassemblement des chutes de scie longitudinale et transversale - Broyeur horizontal Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, - Longueur : 1 800 - 2 300 mm - Largeur : 500 - 1 300 mm - Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm Installation de pressage pour portes Fabricant : Wild Année de fabrication : 1998 Pour les dimensions des portes : - Longueur : 1 800 - 2 300 mm - Largeur : 500 - 1 300 mm - Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm Composée des zones suivantes : 1. Encollage continue des panneaux de porte avec poste d’assemblage des cadres / 2. Ligne de pressage avec poste d’application de placage en panneaux de fibres de bois Zone 1, composée de : - Système d’alimentation par portique - Transfert d’angle avec scie longitudinale et scie transversale - Alimentation et transfert des pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins Iiodpfjzuzgrsx Aa Rsf - Poste de coupe longitudinal pour les pièces de cadre longitudinales - Poste d’assemblage des pièces de cadre avec le noyau du panneau de porte. Avec système d’agrafage - Tapis roulant de transfert d’angle avec transfert par navette des noyaux de panneaux de porte sur les panneaux de fibres de bois encollés Zone 2, composée de : - Alimentation des panneaux de fibres de bois - Machine de nettoyage à brosses - Machine d’application d’un agent de durcissement par le dessous - Machine d’application de colle par le dessous - Tapis roulant à rouleaux - Transfert d’angle pour le panneau de fibres de bois inférieur - Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres de bois supérieur - Poste d’application automatique des panneaux de fibres de bois et des noyaux de panneaux de porte - 2 presses à porte, chacune avec 2 x 4 postes de pressage, disposées parallèlement les unes aux autres - Les deux presses sont chargées à l’entrée avec 1 panier d’alimentation à navette - Les deux presses sont déchargées à la sortie avec 1 panier de déchargement à navette - Transfert d’angle vers l’entrée dans un tampon à hérissons - Transfert d’angle à la sortie du tampon à hérissons et alimentation vers la zone d’empilement - Empilement sous vide unilatéral avec emplacement pour les plaques de protection Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Installation de profilage, composée d’une machine DEP Gabbiani et d’une raboteuse automatique Weinig. DEP Fabricant : Gabbiani Type : T-Module 80/1600 Année de fabrication : 1997 Raboteuse automatique Fabricant : Weinig Type : 22 BL Année de fabrication : 1995 Données techniques de la machine DEP : - 6 moteurs de travail par côté - 2 unités de pré-rabotage fixes, 3,2 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités de rainurage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 emplacements libres - 1 moteur d’avance : 4 CV / 1400 tr/min Transfert d’angle entre la machine DEP et la raboteuse - Longueur : 290 - 1600 mm (1800 mm) - Largeur : 18 - 150 mm - Épaisseur : 5,5 - 50 mm - Densité : 600 kg/m³ - Performance max. : 150 pièces/min - Transporteur à courroie après la profileuse double extrémité - Transporteur à courroie dentée avec garniture de brosses comme contre-support - Transporteur à came pour le tri des pièces Ijdjzuzfbspfx Aa Roif - Transporteur à courroie dentée comme section tampon - Avance longitudinale - Tapis roulant avant la raboteuse - Commande : Vipa, compatible avec Siemens S7 300 - Système de sécurité Interrupteurs de porte de protection : 3 Barrières imagerie de sécurité : 1 Données techniques de la raboteuse automatique Largeur et hauteur de travail - Largeur de travail : 20 - 230 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm) - Hauteur de travail : 9 - 140 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm) Table d’entrée - Longueur : 2000 mm - Plage de réglage de la table de dégauchissage : 10 mm - Plage de réglage du guide d’équarrissage : 10 mm Table d’équarrissage - Longueur : 1200 mm - Plage de réglage de la table : 10 mm - Plage de réglage du guide : 10 mm Broche de dégauchissage - Puissance du moteur : 5,5 - 15 kW Broche d’équarrissage - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Broche gauche - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW 2ème broche droite - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Broche supérieure - Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW Broche inférieure - Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW Broche universelle - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Avance - Avance à cardan, réglable en continu : environ 6-36 m/min - Puissance du moteur : 4 - 8,6 kW Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres Fabricant : Weinig Type : Unicontrol 10-5 Année de fabrication : 1998 Données techniques Largeur de travail : 40 - 220 mm Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre) Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm Avance (usinage transversal) Puissance du moteur : 0,3 kW Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue 1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm 2. Bois Largeur du bois : 130 mm Avance (usinage longitudinal) Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence) Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm Unités d’usinage Scie d’ébarbage Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 2 800 trm Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces 1. Broche à tenons et à rainures Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 3 250 trm Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale : 240 mm Nombre d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 1. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 Réglage axial : hydraulique 2. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage 3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Iedpfx Aaozuyxgj Rjif Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 130 mm Longueur de serrage de l’outil : 40 mm Course de réglage axiale : 52 mm Course de réglage radiale : 125 mm Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 210 mm Longueur de serrage de l’outil : 160 mm Course de réglage axiale : 90 mm Course de réglage radiale : 100 mm Broche à

État: d'occasion, Année de construction: 1997, - Alimentation et transport - Combinaison de fraiseuse avec application de colle - Poste de transfert - Poste d'alimentation - Presse à extrémités avec empilage Ligne de profilage à tenon et languette Fabricant : Grecon Année de construction : 1997 Espace requis pour le fonctionnement et la maintenance Longueur : 18 500 mm Largeur : 6 500 mm Hauteur : 2 000 mm Poids et charge au sol Poids total : 10 500 kg Charge au sol dynamique : 25 N/cm² Données sur le bois Type de bois : bois tendre ou bois dur Longueur (min/max) : 150 / 2000 mm Largeur (min/max) : 50 / 205 mm Hauteur (min/max) : 35 / 50 mm Longueur de sortie (min/max) : 3000 / 6000 mm Composants de l'installation Alimentation et transport Ijdpfxszuyw Ae Aa Roif Bande transporteuse Type : FB 600 / 1000 Bande transporteuse motorisée avec guides latéraux fixes et rabattables et butée rabattable pour l'alignement des paquets. Caractéristiques techniques Longueur : 1 100 mm Largeur : 950 mm Hauteur : 1 000 mm Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse d'avance : 75 m/min Fraiseuse Combinaison de fraise Turbo Type : FDL-F-205/600/500 Deux fraiseuses combinées de construction robuste avec tables réglables servant de support de pièces, guidées par un système de guidage combiné stable à billes et à rouleaux. Chaque fraiseuse est équipée d'un poste de serrage, d'un raboteuse et d'une tête de fraisage. Soit la deuxième, soit les deux fraiseuses sont équipées d'un système d'application de colle. Les fraiseuses peuvent être équipées d'un pré-raboteuse. Grâce aux bandes placées entre les fraiseuses, les temps de transport des paquets sont minimisés, ce qui permet d'obtenir un débit de transport rapide. Dans le poste de serrage, un dispositif de vibration pneumatique assure l'alignement uniforme des pièces de bois. Des dispositifs de pression horizontaux et verticaux maintiennent le paquet. La raboteuse sert à découper un bord de référence sur la pièce. Ce bord de référence détermine la longueur de chaque profil à tenon et languette et peut être réglé. Le profilage est effectué par la tête de fraisage, et l'application de colle est effectuée ensuite par un jet latéral ou un système d'application à rouleaux. Caractéristiques techniques Puissance absorbée : 63 kW Consommation d'air comprimé : 350 NL/min Diamètre d'aspiration : 2 x 250 mm Débit d'aspiration : 10 600 m³/h Entraînement Moteur 1 : Avance de table, table de fraisage Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,5 kW Vitesse de rotation : 71 tr/min Moteur 2 : Entraînement de la bande Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse de rotation : 227 tr/min Moteur 3 : Moteur de la raboteuse Fabricant : Walter Puissance absorbée : 5,5 kW Vitesse de rotation : 2 880 tr/min Moteur 4 : Moteur de la broche de fraisage Fabricant : Behnke Puissance absorbée : 22,0 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Transfert Poste de transfert Type : ÜL WB 600/1000 Poste de transfert conçu avec une structure soudée robuste, comprenant une bande d'entrée, une butée d'alignement, un système de poussée transversale, un dispositif de retournement avec brosse de retournement et une bande de sortie, ainsi que des dispositifs de réglage pour une adaptation optimale aux différentes dimensions du bois. Les pièces travaillées par lots, fraisées, sont transportées de la table de fraisage de la fraiseuse à tenon et languette vers la bande transporteuse du poste de transfert et sont alignées à la butée. Le paquet de bois aligné est déplacé par le système de poussée transversale, par à-coups, transversal

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Centrale de tribofinition centrifuge Turbo-HKS P100-B250/250-0-PP – Neuve, jamais utilisée À vendre : une centrale de tribofinition centrifuge Turbo-HKS en état neuf, jamais utilisée. La machine a été fabriquée en 2019 et était prévue comme installation pilote de projet, mais n'a jamais été intégrée à la production. Elle se trouve donc dans un état très bien entretenu. Caractéristiques techniques : Fabricant : Turbo-HKS GmbH, Allemagne Modèle : P100-B250/250-0-PP Année de fabrication : 2019 Numéro de série : 52063 / 15240 Tension d’alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité nominale : 17,96 A Diamètre du tambour : 350 mm Hauteur du tambour : 287 mm Épaisseur de paroi du tambour : 12 mm Capacité : 250 litres Remplissage initial : 260 litres Vitesse de rotation maximale : 70 tr/min Matériau tambour : EN AC-AlSi7Mg (traitement thermique T6) Domaines d’application : • Ébavurage • Polissage • Lissage • Arrondi des arêtes • Finition de surface • Usinage de pièces métalliques et de précision Particularités : • État neuf • Installation jamais utilisée • Machine de qualité allemande • Conception industrielle très robuste • Rendement de traitement élevé • Idéale pour production en série et usinage de précision Iijdpfx Aajzb Ab Es Rjf Visite possible sur rendez-vous. Site : Göppingen, Allemagne

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Ensemble de production avec magasin Pos. 1 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : vers 2002, poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres. Fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 0200223B02, poids : 670 kg, année de fabrication : 2002. Pos. 2 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SA-16R (470), année de fabrication : 2003, poids : 1 700 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/32, numéro de série : 0200139B04, poids : 670 kg, longueur de barres : 3 000 mm. Pos. 3 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SH-12 (400), année de fabrication : vers 2001, numéro de série : 060832, poids : 950 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH112/32, numéro de série : 96111125, poids : 670 kg, année de fabrication : 1996, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 4 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SB-16C (480), année de fabrication : 2007, numéro de série : 2726 (135), poids : 1 650 kg, avec commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 18i-TB, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 37-161778/R570941, année de fabrication : 2007, longueur de barres max. : 3 000 mm. Pos. 5 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2004, numéro de série : poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 36-161648/R520865, année de fabrication : 2006, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 6 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2006, numéro de série : poids : 1 450 kg, commande numérique démontée, avec 1 chargeur de barres, fabricant : FMB, modèle : Minimag 18/3200/A, numéro de série : 36-161647/R520814, année de fabrication : 2006, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 7 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2004, numéro de série : poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 020506BA04, poids : 690 kg, année de fabrication : 2005, longueur de barres : 3 000 mm. Pos. 8 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SH-12 (400), année de fabrication : vers 2002, numéro de série : 060997, poids : 950 kg, commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 21-T, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/32, numéro de série : 97110335, année de fabrication : 1997, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 9 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SA-12 (460), année de fabrication : vers 2007, numéro de série : 051175 (LOT39), poids : 1 700 kg, avec commande numérique, fabricant : Fanuc, modèle : 18i-T, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220/31, numéro de série : 99061116, année de fabrication : 1999, poids : 680 kg, pour une longueur de barres de 3 000 mm. Pos. 10 1 tour de précision à longues barres Fabricant : Star, modèle : SI-12 (550), année de fabrication : 2002, poids : 1 450 kg, avec 1 chargeur de barres, fabricant : Iemca, modèle : CH220 (32L), numéro de série : 0200307B02, année de fabrication : 2003, poids : 670 kg, pour une longueur Isdpfx Aoztfxvea Rjif

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine d’occasion Année de fabrication : 2008 Commande Edge Control avec écran couleur tactile 18,5" format 16:9 Pupitre de commande orientable Mémoire de programmes Réglage motorisé du pont de pression Avancement des pièces par chaîne de transport Avancement : 8-18 m/min Table d’appui extensible pour les pièces Règle d’introduction à réglage motorisé Isdpfev Sv Enjx Aa Reif Unité de fraisage jointage 1961, fraise diamantée en sens conventionnel et inversé, réglage automatique à la hauteur de la pièce Alimentation des bandes de chant 1903 Pré-coupe jusqu’à 3 x 45 mm (selon matériau) Système d'encollage 1905 Multi-Système Réglage automatique de la hauteur de colle avec buse à détection Régulateur de pression pour gestion de la pression d’appui des cartouches Utilisation possible des colles PUR Groupe de pression 1913 MOT, premier rouleau motorisé Unité de coupe 1918 à réglage pneumatique Scie de coupe inclinable pneumatiquement, Unité multifonction 1824 MOT 4 avec fraises multifonctions pour rayons 1,2,3 mm Unité de copiage d’angle 1832 Copie d’angle jusqu’à 3 mm d’épaisseur de chant Couteau à rayon 1929 MOT 2 avec réglage motorisé des galets de détection horizontaux avec réglage pneumatique séparé (haut et bas) Bac de récupération pour copeaux du couteau à rayon Couteau de surface 1964 pour éliminer les résidus de colle et obtenir un joint propre Avec capots d’aspiration Système de pulvérisation 1856 pour zones d’entrée et de sortie Unité polisseuse 1940 pour le nettoyage final et le polissage des chants ----- Données techniques ----- Épaisseur de chant en rouleau : 3 mm Épaisseur de chant en bande : 8 mm Épaisseur max. de chant en copiage d’angle : 3 mm Épaisseur de pièce : 45 mm Épaisseur de pièce en copiage d’angle : 45 mm Longueur pièce min. : 180 mm Vitesse d’avance : 8-18 m/min Distance d’appui pièce : 470 mm Plateau de support Ø pour matériau de chant : 800 mm Couteau de coupe pour rouleaux jusqu’à : 3 mm Temps de chauffe : 3,5 min Puissance fraise de jointage : 2 x 2 kW Puissance scie de coupe : 2 x 0,22 kW Puissance station de fraisage : 2 x 0,35 kW Puissance copiage d’angle : 0,22 kW Bouche d’aspiration unité de jointage : 120 mm Bouche d’aspiration unité de fraisage : 70 mm Bouche d’aspiration unité couteau : 70 mm Longueur totale : 5 350 mm Dimensions (LxPxH) : 5 350 x 1 669 x 1 940 mm La photo des heures de fonctionnement date de 2022 Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Röllbach

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Notre enrouleuse mobile d'occasion est dotée d'une carrosserie blanche, en bon état, avec quelques rayures sur le châssis et le cadre. Elle est garantie 6 mois, a été entièrement vérifiée et entretenue. Sur demande, elle peut également être livrée avec des accessoires optionnels, tels qu'une large sangle de maintien. INCLUS : contrôle U.V.V. Avantages en résumé : - Zone de travail de seulement 750 mm autour de la palette - Conception extrêmement compacte - Système de direction breveté - Par rapport à ses concurrents, elle nécessite jusqu'à 40 % moins d'espace - Jusqu'à 60 palettes (EURO) avec une seule charge de batterie - Manipulation très simple - Assistance technique allemande - Mises à niveau disponibles, même ultérieurement Le LEO ne nécessite que 75 cm (environ la largeur des épaules) autour de la palette à enrouler. ZONE DE TRAVAIL Dimensions de la palette : Hauteur : min. 500 mm / max. 2 000 mm Longueur : min. 600 mm / sans limite Largeur : min. 600 mm / sans limite Dimensions de la machine : Hauteur : 1 950 mm Longueur : 980 mm Largeur : 700 mm Poids de la palette : min. 50 kg (possibilité de poids inférieur en option) DONNÉES DU FILM Programmes d'enroulement : - Enroulement du bas et du haut - Enroulement croisé et unidirectionnel - Avec arrêt pour la pose de la feuille de protection supérieure Largeur du film : max. 500 mm Diamètre du mandrin : max. 76 mm Diamètre extérieur : max. 220 mm DONNÉES DE LA MACHINE Tension : - Batterie : 2 x 12 volts - Chargeur : 220 volts intégré - Entraînement : 2 x 24 volts - Coulisseau de film : 1 x 24 volts Coulisseau de film : - Paramètres propres pour les mouvements ascendants et descendants - Frein mécanique du film - Réglage en continu Iodewtt D Aspfx Aa Rjif Contrôle : - Écran tactile avec affichage numérique - Touches de sélection rapide - Barre de timon avec touches de navigation - Détection de la palette via une sangle de maintien - Interrupteur d'arrêt d'urgence - 6 modes de fonctionnement mémorisables - Double protection anti-collision Mât : Conception fixe Poids : 195 kg AUTRES DONNÉES - Détection de la hauteur par cellule photoélectrique - Tous les entraînements sont à chaîne - Peut enrouler des produits noirs ou du film étirable noir (en option) - Indicateurs d'avertissement acoustiques et optiques - Machine avec marquage CE l'enroulement de produits noirs ou l'utilisation de film étirable noir. Elle peut être chargée à l'aide de n'importe quel câble avec fiche Euro sur une prise domestique de 230 V. Un tel câble de charge est bien sûr inclus dans la livraison.

État: d'occasion, Fabricant : Waldner Modèle : Pilotanlage 200 L Année : 2003 État : Occasion Numéro de série : 2791 Numéro d’inventaire : 3420 Capacité : 200 litres Vitesse de mélange : maximum 25 tr/min Pression : -1 à 4 bars Pompe à vide : SIHI LEMB91 AZ Température : maximum 150 °C Chauffage : vapeur, double paroi et serpentin de chauffage Air comprimé : 6 à 10 bars Iedpfxezruu Rs Aa Reif Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensions : 2900 x 1300 x 2300 mm Poids : 1200 kg Installation de cuisson horizontale pour la cuisson sous pression, avec système à vide et système CIP.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Séparateur, collecteur de poussière, filtre à fumées de soudure, système de filtration, système de dépoussiérage à cartouches, appareil à filtre à cartouches, filtre à cartouches Iisdpfxeytgrxo Aa Rsf -État : neuf, sans ventilateur d’aspiration -Fabricant : INFASTAUB, système de filtration à filtre à cartouches avec nettoyage pneumatique des filtres -Type : AJV 800-980-22 P -Séparateur cyclonique : en acier inoxydable -Ouverture d’entrée : Ø 110 mm -Ouverture de sortie : vanne de dérivation pneumatique, Ø 300 mm -Dimensions : 1730/1730/H5500 mm -Quantité : 2 unités disponibles -Prix : par unité -Dimensions pour le transport : 4 mètres de longueur, hauteur 1730 mm -Poids : 1120 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Dimensions du panier (l x h x p) : environ 480 x 400 x 200 mm, poids : 3 900 kg, puissance : 55 kW, 1 bande transporteuse à rouleaux électrique, environ 9 m de long, avec système de commande SIEMENS Simatic HMI. Iiedpfxjzqy Sfs Aa Rsf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). Isdpfx Aszu Rpisa Reif - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

Année de construction: 1997, État: d'occasion, Installation d'alimentation en capsules Gassner, composée de 3 trémies (réservoirs), avec alimentation automatique en capsules pour bouchons couronne ou capsules à vis en aluminium, sur deux machines de capsulage. Le remplissage des trémies s'effectue à partir de cartons. Machine (option) : pour bouchons couronne et capsules à vis en aluminium. Bouchons couronne : 24 000 pièces/h Capsules à vis en aluminium : 24 000 pièces/h Puissance : 1,7 kW Tension : 3 x 380 V Longueur : 1,3 m Largeur : 0,6 m Isdpfx Aajztzbmj Rsif Hauteur : 1,1 m Matériau : Acier inoxydable Structure de base : Réservoir rectangulaire avec couvercle, support inférieur en profilé carré Équipement : Capteur de niveau Périphérique : 3 bandes transporteuses magnétiques (environ 3 m / 14 m / 2 m) Poids : 70 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Réception des fruits : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur-compacteur de type H65 : capacité : 1 200 kg/h, rendement jusqu’à 75 %, 24 plaques de pressage (65 x 65 cm), 22 tissus de pressage (100 x 100 cm), dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm. Iijdpjzty Ixefx Aa Ref Machine (équipement supplémentaire) : réception des fruits à partir d’un bain d’eau, convoyeur à fruits, broyeur et compacteur. Capacité : 1 200 kg/h. Équipement : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur, compacteur avec 24 plaques de pressage et 22 tissus de pressage.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Machine semi-automatique pour le traitement des fûts KEG, permettant le nettoyage interne, la purge et le remplissage des fûts KEG avec de la bière, du vin ou des boissons gazeuses. Conçue pour le remplissage de fûts KEG Plus de 30 et 50 litres avec raccord plat Micromatic rond. Capacité nominale : 40 à 50 fûts KEG/h, selon le type de boisson et les temps de traitement choisis. Équipée de 4 stations de traitement : - 3 stations de nettoyage interne - 1 station de remplissage Station CIP : - Cuve de nettoyage, rectangulaire, avec pompe de transfert sur un socle surélevé doté de pieds - Cuve d'acide, rectangulaire, avec pompe de transfert sur un socle surélevé doté de pieds Machine (option) : nettoyage et remplissage Capacité : 50 fûts KEG/h Pression de service : 7 bars Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 2,0 m Largeur : 2,0 m Hauteur : 2,0 m Formats : fûts KEG Plus de 30 et 50 litres avec raccord plat Micromatic rond Fonctionnement/commande : semi-automatique Matériau : cadre principal en construction en acier inoxydable, canalisations et vannes, ainsi que les principales pièces mécaniques, principalement en acier inoxydable. Iijdpfx Aaeztywys Rof Équipement : 3 stations de nettoyage interne, station de remplissage, cuve de nettoyage et cuve d'acide avec pompes de transfert.

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP), entièrement monté sur un châssis. Le système est composé des éléments suivants : - 2 réservoirs CIP de forme cubique avec couvercle rabattable, chacun équipé d’une serpentine de chauffage. Contenance brute d’environ 750 l et 500 l respectivement. - Pompe centrifuge auto-amorçante (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) servant de pompe d’alimentation CIP. - Armoire électrique avec panneau de commande à boutons. - Diverses canalisations, vannes, actionneurs et capteurs. Iiodpfx Ajztywmea Rsf Machine (informations complémentaires) : système de nettoyage avec deux réservoirs pouvant être chauffés. Volume du réservoir 1 : environ 750 l. Volume du réservoir 2 : environ 500 l. Longueur : 2,20 m. Largeur : 1,60 m. Hauteur : 1,60 m. Matériau : réservoirs CIP en acier inoxydable. Structure de base : montée sur un châssis. Équipement : 2 réservoirs CIP, chacun avec une serpentine de chauffage ; pompe d’alimentation CIP ; diverses canalisations ; actionneurs ; capteurs ; armoire électrique ; châssis.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Description de l’installation de dépalettisation et de repalettisation : L’installation est reliée à une ligne de reconditionnement et sert à alimenter en caisses-modules pleines, ainsi qu’à récupérer les caisses vides. Pour ce faire, des palettes contenant des caisses-modules pleines sont déposées sur la voie de roulement gauche (du point de vue du conducteur du chariot élévateur), acheminées vers l’installation et les caisses sont déchargées sur un convoyeur situé à côté de la palette. Les caisses-modules traversent la ligne de reconditionnement, reviennent vides et sont empilées sur la deuxième voie de roulement, sur une palette, avant d’être sorties. Machine (informations complémentaires) : Dépalettisation des caisses-modules pleines et repalettisation des caisses-modules vides. Capacité approximative : 300 caisses/heure. Longueur : 5,70 m. Largeur : 4,30 m. Iisdpfeztyv Njx Aa Rof Hauteur : 5,70 m. Formats : caisses de bouteilles (400 x 300 mm) sur palette européenne (1200 x 800 mm). Disposition des couches : 2 x 4 caisses / 5 couches. Fonctionnement / commande : panneau de commande sur site / Simatic S7-300. Disposition / position : installation autonome. Structure de base : structure en profilé carré fixée au sol par des vis. Équipement : voies de transport de palettes, tête de préhension pour la dépalettisation et la repalettisation, convoyeurs à caisses, structure de cadre avec grillage de protection, armoire électrique, panneau de commande.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Système de nettoyage en place, composé des éléments suivants : - Réservoir en acier inoxydable de 400 l, servant de réservoir pour le circuit hydrostatique - Pompe de circulation de 7,5 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 4,1 bars - Pompe de retour de 4,0 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 2,0 bars - Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire (Weinbrenner) pour chauffer un débit de 25 m³/h, augmentant la température de 55 °C à 75 °C avec une puissance de 790 kW - Système de dosage chimique à 4 voies (ProMinent) pour la solution alcaline, l’acide, le désinfectant et l’additif - Mesure de la température - Mesure de la conductivité (E+H) - Débitmètre inductif (E+H) - Armoire électrique avec écran tactile - Diverses canalisations et vannes Machine (complément) : Système de nettoyage pour le nettoyage des cuves sous pression Volume du réservoir du circuit : 400 l Longueur : 2,5 m Largeur : 3,0 m Iijdpfx Aoztwu Aea Ref Hauteur : 2,9 m Fonctionnement/commande : Simatic S7 Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Emplacement/position : sur un châssis en acier inoxydable avec pieds Équipement : réservoir de circuit ; 2 x pompe centrifuge ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; système de dosage chimique à 4 voies ; armoire électrique avec écran tactile ; mesure du débit ; mesure de la conductivité ; mesure de la température ; diverses canalisations et vannes

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm Iiodpfxeffv Tps Aa Rof 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage) Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande. Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu. Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson. Important : L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles ! Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place. - Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande. - Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier. - Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure. Données techniques (aperçu rapide) - État : Nouvelle installation / Non utilisée - Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Température max. du four : 220°C Isdeb Dxnwopfx Aa Roif - Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable) - Débit d'air du four : 4 500 m³/h - Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) : - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW - Système de convoyage : Sys

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 250 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 60 kW (81,58 ch), longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Installation professionnelle de revêtement par poudre – Solution complète et compacte, conforme aux normes industrielles Performante et flexible : Cette installation complète offre d’excellents résultats de revêtement pour des pièces d’une longueur maximale de 4,0 m. Elle est équipée de technologies Wagner ou Gema de haute qualité, d’un four de cuisson à gaz/électricité à chauffage indirect et d’un système de convoyage intégré. Chaque composant peut être adapté individuellement à vos exigences de production et aux contraintes d’espace ! À vendre : une installation complète professionnelle de revêtement par poudre de l’agence commerciale Klaus Benecke, conçue pour une qualité de fabrication élevée et une circulation fluide des matériaux. L’installation combine un grand four de cuisson avec une isolation en laine de roche à faible consommation d’énergie et un chauffage indirect au gaz pour une répartition uniforme de la chaleur jusqu’à 220 °C. Le traitement est assuré par un poste de pulvérisation mobile doté d’une puissante aspiration par filtre et de technologies d’application Wagner/Gema intégrées pour des revêtements précis. Le système de rails manuel avec déplacement transversal relie efficacement les postes de travail et est conçu pour des charges importantes. Une commande centrale avec capteurs PT 100 assure une gestion précise de la température de l’ensemble du système. Isdpfxeffwfxe Aa Roif Aperçu rapide (détails techniques) : - Four de cuisson : 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, isolation en laine de roche de 150 mm, brûleur à gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Poste de pulvérisation : mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilateur de 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtres à cartouche + filtre absolu, réservoir de poudre de 60 L. - Système de revêtement : installation manuelle Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Système de convoyage : système de rails avec déplacement transversal, 72 m de rails, 1 chariot, 6 traverses (charge maximale : 250 kg/traverse, 750 kg/chariot). - Commande : armoire électrique pour le four et la cabine avec capteurs PT 100. Configuration personnalisée : Avez-vous des exigences particulières concernant la taille des pièces ou le débit ? Nous concevons et configurons votre installation de revêtement par poudre exactement selon vos spécifications. Contactez-nous dès maintenant pour discuter des détails de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. Iiedjbhh Awspfx Aa Rof 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) Ijdeum Uflopfx Aa Reif - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires