Map Mélangeur De Charrue D'occasion d'occasion à vendre (39 093)

État: d'occasion, Le K+G Wetter MWW E 130 est un puissant broyeur-mélangeur qui combine les fonctions de mélange et de broyage en une seule machine performante pour la transformation de la viande. Le système de mélange intégré assure un mélange homogène du produit tout en alimentant simultanément le produit de manière uniforme dans la vis, ce qui garantit une qualité de produit constante et une capacité de traitement élevée. Ce broyeur à viande industriel est idéal pour le traitement de volumes moyens et peut traiter à la fois des produits frais et légèrement congelés. Le K+G Wetter MWW E 130 est idéal pour le broyage de la viande, de la volaille, du poisson, des légumes, des fruits, du fromage et divers produits végétariens et végétaliens. Le broyeur-mélangeur est entièrement fabriqué en acier inoxydable, répondant à des normes élevées en matière d'hygiène, de durabilité et de facilité d'entretien. Grâce à sa large gamme d'applications, ce broyeur-mélangeur convient aux boucheries, aux boulangeries, aux entreprises de produits alimentaires préparés, aux fabricants de snacks, de salades, de produits carnés, de poisson, de fruits et légumes, d'aliments pour bébés et d'aliments pour animaux. Spécifications techniques : - Capacité de production : 3 900 kg/h (en fonction du produit, de la qualité, de la température du produit, de la taille des morceaux, de la vis d'alimentation et du jeu de couteaux) - Température du produit : jusqu'à -8 °C (produit pré-coupé) - Capacité de la trémie : 185 litres - Vitesses de la vis : 2 - Vitesses du bras de mélange : 2 - Diamètre de la plaque : 130 mm - Système de coupe : Unger Hsdpfxozxdidj Anujt - Hauteur d'alimentation : 1 460 mm - Hauteur de sortie : 690 mm - Tension : 400 V (3+N, 50 Hz) - Puissance : 19 kW - Poids : 955 kg - Année de fabrication : 2012 - Dimensions (L × P × H) : 1 430 × 1 070 × 1 510 mm

État: d'occasion, chargement : 75 à 80 % 2,77 kW cuve basculante avec 2 bras Hedjzum Dvopfx Anust pneumatique : 6 bars dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

État: nouveau, capacité 400 L tout inox avec agitateur fond conique avec pompe centrifuge puissance : 2 kW Hsdezudr Rjpfx Anuot dimensions (lo x la x h) : ± 1.200 x 700 x 1.500 mm

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de mélange pour fromage fondu Karl Schnell Capacité : 5 000 kg par heure. Hedpfxezxcgbe Anuet Ligne complète de préparation/mélange Karl Schnell, idéale pour la préparation et le mélange des ingrédients avant le processus de fonte du fromage fondu. Conçue pour le traitement efficace des blocs de fromage, du beurre, des poudres et d’autres ingrédients secs. Le broyeur Karl Schnell offre des capacités allant jusqu’à 5 000 kg/h, selon le produit. La ligne peut alimenter un système UHT pour fromage fondu et/ou plusieurs cuves de cuisson, ce qui la rend parfaitement adaptée à une production industrielle continue. Deux mélangeurs à ruban robustes assurent un mélange efficace et homogène de tous les ingrédients. De grands réservoirs tampons garantissent un débit de produit contrôlé. Équipée de pompes Waukesha robustes, de capteurs de charge, d’un système de fonctionnement contrôlé par recette, d’une fonction CIP et d’un système intégré de nettoyage en continu. Conçue pour une utilisation industrielle à grande échelle, offrant une capacité élevée, une grande flexibilité et une préparation fiable des ingrédients. Machines : - Ligne de mélange pour fromage fondu 1. Élévateur à chariot 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de nettoyage en continu

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO d'occasion 14000 BPH - Année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceRobino & Galandrino RECORD 14000 est une wirehooder haute performance conçue pour l’application régulière et précise de muselets sur bouteilles en verre. Construite en 2010, cette unité de seconde main est maintenue en état de fonctionnement et convient pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou accroître la capacité de conditionnement industriel en production de boissons. Sa conception robuste et sa mécanique fiable permettent un fonctionnement stable et continu à des vitesses élevées typiques des équipements d’embouteillage modernes.Type de machine: WirehooderConstructeur: Robino & GalandrinoModèle: RECORD 14000Année de fabrication: 2010Vitesse de production: jusqu'à 14,000 bouteilles/heureTypes de contenant: Conçue pour la manutention de bouteilles en verreApplication: Pose de muselet pour boissons effervescentesAlimentation électrique: 400 V, 3-phaseFréquence: 50 HzCourant nominal (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 ACode du schéma électrique: REC262Certification: CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine intègre un système électrique industriel référencé par le code de schéma REC262 et fonctionne sous 400 V 3-phase, 50 Hz. Dotée de protections conformes CE, la wirehooder assure des performances fiables et reproductibles avec un positionnement constant du muselet et une qualité de torsion maîtrisée. Les interverrouillages de sécurité et le circuit d’arrêt d’urgence protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format. La conception facilite des réglages rapides des composants de manutention des bouteilles, simplifiant la mise au point sur des formats compatibles et maintenant une haute disponibilité sur une ligne de conditionnement moderne.Capacités d’intégration en ligne de productionCette wirehooder s’intègre parfaitement en aval du bouchage et en amont de l’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage verre. Elle est compatible avec les interfaces standard de convoyeurs et peut être synchronisée avec les équipements amont et aval tels que boucheuses, applicateurs de feuille, étiqueteuses et systèmes d’emballage secondaire. RECORD 14000 prend en charge le fonctionnement en ligne continu ou peut être configurée en station autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie appropriés. Son profil de performance et sa flexibilité d’interface en font un ajout efficace aux lignes de production de boissons effervescentes en bouteilles de verre.État de la machine & Historique de maintenanceL’unité est restée en production jusqu’à fin mars 2026 et se trouve actuellement en état de fonctionnement. Elle a été inspectée, nettoyée et lubrifiée, témoignant d’un entretien soigné conforme à une exploitation de ligne efficiente. La machine est disponible immédiatement, permettant un déploiement rapide et un minimum d’arrêts pour les sites cherchan... Hodpfx Anszvprleust

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Hodpfx Anjy Icpqeujt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Hjdpfow Imp Hex Anust Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FA73, Fardeleuse d’occasion OCME VEGA HT 100-2Caractéristiques techniques & données de performanceL’Ocme VEGA HT 100/2 est une fardeleuse conçue pour le regroupement sous film de canettes dans les environnements industriels d’emballage et de production de boissons. La machine traite le format actuel de 330 ml et forme des packs sous film grâce à une configuration à deux bobines. Sa performance maximale indiquée est de 100 × 2 ppm, adaptée aux opérations d’emballage secondaire à haut rendement.Constructeur : OcmeModèle : VEGA HT 100/2Vitesse maximale : 100 × 2 ppmType de contenant : Canettes en aluminiumFormat actuel : 330 ml (3x2) configuration Configuration du pack : Pack sous filmNombre de voies : 6Nombre de bobines de film : 2Diamètre maximal de la bobine : Ø 500 mmHauteur maximale du contenant : 250 mmPas machine : 380 mmHauteur du plan de travail : 1250 mmAlimentation électrique : 400VPuissance installée : 210KWPression de fonctionnement : 6 barAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette fardeleuse est équipée de composants de contrôle Siemens HMI et Siemens PLC pour le fonctionnement de la machine et la gestion du processus. Le poste opérateur est situé sur le côté gauche. L’architecture de commande permet une gestion coordonnée de l’alimentation, de la gestion du film et du cycle de regroupement dans un environnement de ligne de production.L’alimentation électrique 400V et la pression de fonctionnement de 6 bar doivent être intégrées à la planification des utilités pour l’installation. La disposition à deux bobines assure la disponibilité du film pour les flux d’emballage continus et permet une planification efficace des changements de bobines.Capacités d’intégration à la ligne de productionLa VEGA HT 100/2 peut être intégrée en aval des équipements de remplissage, de sertissage, d’inspection, de codage ou d’étiquetage des canettes, et en amont des systèmes de palettisation. Elle convient à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à une ligne d’emballage industrielle dans laquelle les canettes individuelles doivent être regroupées en packs sous film pour la manutention, le stockage et la distribution.Ses six voies, son format actuel de 330 ml et sa hauteur maximale de contenant de 250 mm la rendent adaptée aux applications nécessitant la formation organisée de multipacks. Les réglages liés au format doivent être coordonnés avec la configuration du convoyeur d’alimentation, le schéma de groupage et les spécifications du film utilisés par la ligne d’emballage.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner et a été reconditionnée. Elle est fournie avec des pièces de rechange compatibles et comprend une garantie de 6 mois. L’état indiqué permet de l’envisager comme machine d’emballage d’occasion pour les opérations recherchant une solution de fardelage disponible.Avant la mise en servic... Hedpezvmyasfx Anust

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: PST18, Pasteurisateur d’occasion Tecnoindustria entièrement révisé Pasteurisateur à mailles de marque Tecnoindustria tout en acier inoxydable avec maille carrée en acier inoxydable complet avec réservoirs de recyclage de l’eau avec pompes relatives, tapis d’alimentation et de sortie pour bocaux ou boîtes, ventilateur pour sécher les bocaux ou les boîtes, groupe de modulation de vapeur, échangeur de chaleur, divers tuyaux de raccordement et tous ses accessoires de fonctionnement. La machine est totalement révisée Il est composé de deux secteurs dont : premier secteur longueur utile 11450 mm deuxième secteur longueur utile 7350 mm dimensions hors tout : Longueur totale 18,70 mètres sans rubans Longueur utile du tapis axe par axe : 18,45 m Largeur utile du filet 2,00 m. Largeur hors tout du corps de la machine 2,36 m Largeur hors tout plateaux compris 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Surface utile totale de la machine m² 36,90 Hjdpevguhksfx Anuet Hauteur 1400 Fonctionnalités par section Longueur de stérilisation : mm. 7 700 utiles Longueur de pré-refroidissement : mm. 3 300 utiles Longueur de refroidissement eau chaude + refroidissement : mm. 7 000 utiles Hauteur mm 1400 Largeur de bande d’entrée à voie unique : 200 mm Longueur : mm 3200 Bande de sortie à voie unique avec largeur de bande Intralox : 400 mm longueur : mm 3700 utile Pasteurisateur d’occasion Tecnoindustria entièrement révisé, la machine est totalement révisée, en excellent état

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Hjdpfxjyk E Sro Anuet

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Hsdpfx Anozvl Uioust

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: R95, TETRA PAK TBA19 030V 125 slim d'occasion remplisseuse - applicateur de pailles - convoyeurSpécifications techniques et données de performanceCette Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim est une machine de remplissage aseptique de cartons conçue pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons. Fabriquée en 2009, la machine est configurée avec un applicateur de pailles TSA21 et un convoyeur, offrant une solution intégrée pour le remplissage d'emballages carton slim, l'application de pailles et le transfert des emballages finis vers les équipements de manutention en aval.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA19 030V 125SlimAnnée : 2009Heures de fonctionnement enregistrées : 5000+Équipements inclus : Applicateur de pailles TSA21 et convoyeurMarquage de conformité : CESystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa remplisseuse est conçue pour un fonctionnement continu d'emballage industriel, coordonnant la manipulation des cartons, le remplissage aseptique et l'évacuation des emballages. L'applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 inclus assure l'application automatisée de pailles sur des emballages carton compatibles. Cette configuration contribue à créer un processus d'emballage plus intégré en réduisant les manipulations manuelles entre les étapes de remplissage et d'application des pailles.Pour la mise en service et la planification de la production, les interfaces de commande, l'alimentation électrique, les raccordements aux utilités et les fonctions de fonctionnement doivent être vérifiés par rapport à la configuration installée de la machine. L'accès à la machine et à son convoyeur associé doit être prévu afin de permettre une exploitation, une inspection et un entretien courant en toute sécurité.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette remplisseuse d'occasion peut constituer l'étape centrale de remplissage d'une ligne d'emballage aseptique en cartons. Le convoyeur inclus assure le transfert des produits depuis la zone de remplissage vers l'accumulation en aval, l'emballage secondaire ou les équipements de codage. Son applicateur de pailles intégré rend le système adapté aux lignes utilisant des emballages carton nécessitant l'application externe de pailles.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Équipements diversApplicateur de pailles Tetra Pak TSA212006Équipements diversConvoyeurLes machines de ce type sont généralement intégrées à des systèmes en amont de préparation du produit et d'... Hodpfozvl Trox Anuet

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2017.041.XM.400.004, exigence d'espace longueur: 6 700 mm, largeur requise: 3 200 mm, hauteur d'encombrement: 5 000 mm, Il s'agit d'une combinaison mélangeur à chaud et refroidisseur. Une utilisation typique consiste à mélanger des polymères avec des additifs. Mélangeur à chaud : volume utile de 400 litres, puissance du moteur 90 kW, vitesse périphérique des pales de mélange jusqu'à 60 m/s. Système de vide inclus (mais à optimiser). Trémie d'alimentation incluse. Les balances gravimétriques pour les additifs ne sont pas incluses dans la livraison. Mélangeur refroidisseur, volume de 1200 litres avec moteur de 11 kW, enveloppe de refroidissement pour le rinçage à l'eau froide, orifice de sortie avec vanne. La combinaison comprend l'ensemble de la structure en acier avec plateforme d'accès, un tableau de commande avec variateur de fréquence (400 VCA/50 Hz) pour le contrôle variable du mélangeur à chaud. Hjdpjzl Td Rsfx Anuet Des documents complémentaires peuvent être fournis sur demande. La machine a été en service dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails pour un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: PST17, Pasteurisateur d’occasion marque PG entièrement révisé Net pasteurisateur/refroidisseur pour bocaux ou canettes en d.b. Marque PG, entièrement en acier inoxydable avec maille carrée en acier inoxydable, complet avec 4 réservoirs de recyclage de l’eau avec pompes relatives, tapis d’entrée et de sortie, ventilateur pour le séchage des bocaux ou des boîtes à la sortie, groupe de modulation de la vapeur, échangeur de chaleur à calandre, raccordement de divers tuyaux et tous ses accessoires de fonctionnement. La machine est totalement révisée Il est composé de deux secteurs de 9500 mm chacun Dimensions hors tout Longueur totale 19,00 m Longueur utile du tapis axe par axe : 18,60 m Largeur utile du filet 2,50 m. Largeur hors tout 2,70 m corps de machine Largeur hors tout plateaux compris 3,30 m Hjdovguhwjpfx Anuet Surface utile totale de la machine m² 46 Fonctionnalités par section : Longueur de stérilisation : mm. 8 600 Longueur de pré-refroidissement : mm. 2 500 Longueur du refroidissement à l’eau chaude : mm. 5 000 Longueur de refroidissement : mm 1900 Largeur du tapis d’entrée à voie unique : 150 mm Longueur : mm 3800 Bande de sortie à 4 voies largeur : 350 mm longueur : mm 3500 Services: Nous offrons également le service de réinstallation de machinerie dans votre entreprise si vous en avez besoin. Nous pouvons créer une offre dédiée si vous le souhaitez, seulement après avoir reçu toutes les informations nécessaires. Sur demande, nous pouvons également moduler le panneau de commande et intervenir sur l’automate de la machine. Ceci est utilisé pour personnaliser les fonctionnalités du pasteurisateur d’occasion à vendre. Si vous en avez besoin, nous assurons également le service d’emballage si les marchandises sont destinées à l’étranger et avec transport par bateau. Un de notre équipe de techniciens sera à votre service et créera un projet sur mesure pour votre entreprise. Nous avons de nombreuses solutions disponibles, contactez-nous aux numéros présents sur le site pour plus d’informations et pour recevoir un devis pour l’une de nos machines d’embouteillage d’occasion.

État: très bon (occasion), Onduleur, contrôleur, variateur de vitesse, câble solaire Hjdpfxefdxqvo Anust -État : très bon, neuf, provenant d'une liquidation de stock, emballage d'origine -Fabricant : Aurora, onduleur photovoltaïque -Type : PVI-2000-OUTD-DE -Puissance de sortie continue maximale : 2000 W -Quantité : 26 onduleurs disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 420 x 310 x 144 mm -Poids : 12 kg/pièce

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. Hodpoug U Thjfx Anuet - Puissance : 0.25 [kW] - Tension : 3 x 380 [V]

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Hjdozmgccjpfx Anust

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Hsdpfxozb Ikle Anust

État: bon (utilisé), Occasion, bon état. Machine d'occasion, contrôle technique effectué. Machine de base à partir de 135 000 € net. *Options avec supplément, voir ci-dessous. Délai de livraison d'environ 7 semaines après commande. Presse à briqueter, par exemple pour la sciure de bois, les enveloppes de grains d'épeautre, le matériel d'occupation (par exemple pour les porcs, pour jouer et grignoter), l'alimentation animale, la luzerne ou les copeaux de bois. *En option, des briquettes de petite taille peuvent être produites. Données techniques : Débit maximal de 750 kg/h (en fonction du matériau). (par exemple, sciure de bois avec une densité apparente de 250 kg/m³) Une indication précise du débit n'est possible qu'après un test avec votre matériau. Le débit peut varier considérablement en fonction de la densité apparente du matériau de base. Numéro de code tarifaire : 84793010 Diamètre de la briquette : 65 mm. Comprend un canal de presse de 2 m. Puissance du moteur principal : 37 kW. Moteur de la vis d'alimentation : 2,2 kW. Vis de compression : 5,5 kW. Moteur de la pompe hydraulique : 0,37 kW. Puissance totale : environ 47 kW. Panneau de commande avec affichage en texte clair pour les états de fonctionnement et l'affichage de la charge pour le moteur principal et les vis d'alimentation. Contrôle PLC avec compteur d'heures de fonctionnement dans l'armoire de commande. La machine est conforme à la norme CE. Fonction de démarrage et d'arrêt automatiques. Dimensions : 3 100 x 860 x 1 800 mm (L x l x h). Poids : 3 800 kg. Options avec supplément : Dispositif de régulation de la température pour les outils de presse, afin de maintenir la température pour une qualité optimale des briquettes. Régulateur de température pour la pompe, l'unité de refroidissement, le ventilateur, le pressostat. Câblé et prêt à être connecté ; indispensable pour le fonctionnement. Comprend les commandes correspondantes : + 7 850 € net. Guillotine ou concasseur de briquettes pour couper les briquettes : + 6 900 € net. Nécessite une connexion à l'air comprimé ! Silo pour la série MAP : + 19 940 € net. – Silo de stockage au-dessus de la machine. – Contenance d'environ 6 m³, structure en acier robuste avec système d'évacuation à vis et détecteur de niveau. Conduit de transport / section de refroidissement (valeur nominale : 4 x 2 m). 990 € net par 2 mètres. Hjdpfofmqq Esx Anust Montage / mise en service (valeur nominale d'environ 2 à 3 jours sur site). Facturation en fonction des travaux réels, sur présentation d'une preuve. Les clauses suivantes s'appliquent : Technicien de service / mécatronicien : 129,00 € par heure de montage et de déplacement. Heures supplémentaires : majoration de 25 %. Majoration de 50 % par heure de travail le samedi et la nuit. Majoration de 100 % par heure de travail le dimanche et les jours fériés. Frais de déplacement par technicien et par jour : variable selon le pays. Frais de déplacement et de nuitée facturés sur présentation de justificatifs ou sur la base d'un forfait, à la charge du commanditaire. Test avec le matériau du client : (sur accord, jusqu'à un maximum de 750 kg) – 1 970 € net, forfait. Exigences relatives à la matière première : – La teneur en humidité (état sec) doit être comprise entre un minimum de 6 % et un maximum de 15 %. – Longueur des copeaux : maximum 18 mm. – Température ambiante : espace chauffé, minimum +5 °C. –㠐 L'alimentation doit être exempte de métaux et d'impuretés minérales. Des dommages aux outils de presse et/ou une usure accrue po

État: bon (utilisé), Machine d'occasion remise à neuf Machine de base à partir de 145 000 € net *Options disponibles avec supplément, voir ci-dessous avec une garantie complète de 1 an *une machine est disponible immédiatement Caractéristiques techniques : Débit maximal de 1 200 kg/h, en fonction du matériau (par exemple, sciure de bois avec une densité apparente de 180 kg/m³) Diamètre des briquettes : 75 mm avec canal de pressage de 2 m Puissance du moteur principal : 45 kW Moteur de vis d'alimentation : 2 x 2,2 kW Vis de compression : 2 x 5,5 kW Vis de distribution : 2,2 kW Moteur de pompe hydraulique : 0,37 kW Puissance totale : 65 kW Pupitre de commande avec affichage en texte clair pour les états de fonctionnement et indication de la charge pour l'entraînement principal et les vis d'alimentation Automate programmable Siemens S7/300 avec compteur d'heures de fonctionnement dans le tableau électrique La machine est conforme aux normes CE Fonction de démarrage/arrêt automatique de la machine Dimensions : 3 100 x 860 x 1 800 mm (L x l x H) Poids : 4 500 kg Options : Silo pour la série MAP (adapté uniquement à une presse de type MAP 1200) - Silo de stockage au-dessus de la machine - Contenance d'environ 6 m³, structure en acier stable avec système d'extraction par agitateur et détecteur de niveau. 19 700 € net, TVA non comprise. - Thermorégulateur pour les outils de presse pour maintenir la température afin d'obtenir une qualité de briquette optimale. Contrôleur de température pour pompe, unité de refroidissement, ventilateur, pressostat Câblé et prêt à être branché – indispensable pour le fonctionnement y compris le système de commande correspondant 7 850 € net - Guillotine pour couper les briquettes à la longueur désirée Raccordement à l'air comprimé nécessaire sur le site 6 940 € net, TVA non comprise. - Canal de transport / ligne de refroidissement (valeur nominale : 4 x 2 m) Hjds E Dquspfx Anujt 990 € net par tranche de 2 m Montage / mise en service (valeur nominale par presse, environ 2 à 3 jours sur site) calculé en fonction des heures de travail et facturé séparément. Les clauses suivantes s'appliquent : Technicien de service / mécatronicien : 129,00 € par heure de travail et de déplacement. Heures supplémentaires : majoration de 25 %. Majoration de 50 % par heure de travail le samedi et la nuit. Majoration de 100 % par heure de travail le dimanche et les jours fériés. Frais de déplacement par technicien et par jour : varient en fonction du pays. Frais de déplacement en voiture particulière et en camion, et par kilomètre : 0,98 € / km Frais de déplacement et d'hébergement, sur présentation de justificatifs ou facturation forfaitaire, à la charge du client. Test avec le matériau du client : (sur accord, jusqu'à un maximum de 750 kg) – 1 970 € net, forfait ---- Exigences concernant la matière première : - La teneur en humidité (état sec) doit être comprise entre un minimum de 6 % et un maximum de 18 %. - Longueur des copeaux : maximum 20 mm - Température d'installation : local chauffé à une température minimale de +5 °C - L'alimentation doit être exempte de métaux et d'impuretés minérales. Des dommages aux outils de presse et/ou une usure accrue pourraient en résulter.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 75, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 1 262 kg, Mélangeur planétaire Tonelli PN200 avec 2 cuves et 3 outils. Hsdpfxjzu S Rne Anuot Le Tonelli PN200 est un mélangeur planétaire industriel conçu pour la préparation et le mélange de différents produits alimentaires. Sa conception robuste permet une utilisation intensive en production tout en assurant un mélange homogène et régulier. La machine est fournie avec 2 cuves et 3 outils de mélange, offrant une bonne polyvalence selon les préparations. Année de fabrication : 1995 Adapté à la production de : Pâtes Crèmes Garnitures Préparations alimentaires diverses Caractéristiques principales : Capacité de cuve : 200 litres 2 cuves 3 outils de mélange Construction en acier inoxydable Système de mélange planétaire Spécifications techniques : Modèle : PN200 Fabricant : Tonelli Tension : 380V

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Diamètre du plateau 2500 mm diamètre de rotation 2700 mm Hauteur de rotation 2000 mm Réglage de la barre transversale 1500 mm Poids de la pièce à usiner max. 20.000 kg Puissance totale 71 kW Commande Siemens Sinumerik 840 Tour vertical à une colonne 2000 x 2000mm Hedpfxsuddpgo Anust Rétrofit : 1997 Grand diamètre de tournage : 2700mm Distance entre les deux. Plateau jusqu'à la base. Porte-burin : 2150mm Support orientable jusqu'à 30°. Section du burin : 240x240mm petit diamètre d'immersion : 300mm Dispositifs spéciaux : Postformage, tournage conique, taraudage, vitesse de coupe constante.

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Hodpfx Anjyn Sbnsujt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21O0400016-04, hauteur totale: 6 557 000 mm, largeur totale: 2 450 000 mm, longueur totale: 8 290 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 90 kW (122,37 ch), Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Le Mélangeur ou Mixer est une machine conçue pour mélanger des produits de différentes conformations, tels que les résidus de taille et le digestat, dans le cadre du processus de compostage. L’alimentation prévue est automatique via des convoyeurs à bande ou manuelle au moyen d’une pelle mécanique avec opérateur. La machine est semi-neuve et peut être utilisée dans différents domaines. Il est possible de la voir et de l’essayer également avec des produits spécifiques. Hodpfxsw Tir Io Anuet

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Hsdpfx Ajzucgmonujt