Meyco Plataeuwagen Machine De Forage De Tunnel d'occasion à vendre (89 640)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 10 kW (13,60 ch), fixation de broche: MK 6, type de réglage en hauteur: électrique, largeur totale: 11 000 mm, longueur totale: 28 300 mm, hauteur totale: 31 600 mm, profondeur de col de cygne: 1 680 mm, poids total: 5 700 kg, capacité de perçage: 75 mm, trait de plume: 400 mm, vitesse de broche (max.): 1 600 tr/min, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, Perceuse radiale WRA 632 economic. Année de fabrication : 2000. Fabricant : H. CEGIELSKI PL. Cône Morse 6. Bras : 1600 mm, Diamètre maxi de perçage dans l'acier : 65 mm, dans la fonte : 75 mm, Diamètre maxi de taraudage dans l'acier : M56, dans la fonte : M68, Bljdpfx Anjtp Swwjujl Diamètre de la broche : 100 mm, Course de la broche : 400 mm, Nombre de vitesses de broche : 12, de 10 à 1600 tr/min, Nombre d'avances : 8 de 1,14 à 2,04 mm/tr, Portée de la broche depuis la colonne : min. 335 mm, max. 1600 mm, Distance broche / embase : min. 390 mm, max. 1680 mm, Surface de la base : 1760 x 1020 mm, Dimensions de la table de travail (bloc) : 750 x 500 x 1200 mm, Dimensions hors tout (H x L x l) : 3160 x 2830 x 1100 mm, Poids : 5700 kg, Puissance totale requise : 10 kW.

Année de construction: 1980, État: très bon (occasion), 1 barre de perçage Blsdjfhn Irjpfx Anusl 21 forets, système de quadrillage de 32 mm Débattement maximal de la barre de perçage : minimum 22 mm à maximum 624 mm Espacement entre les rangées : minimum 125 mm, maximum 603 mm (ligne de perçage) Moteur : 4,4 kW Course de perçage : 98 mm Cylindre de frein à huile avec une course de 70 mm Pression de service : environ 6,0 bars Consommation d’air : environ 3 l/cycle Débattement : minimum 20 mm à maximum 650 mm Poids : environ 540 kg Dimensions : 2500 x 1100 x 1700 mm La machine sera remise à neuf et son fonctionnement sera vérifié. État : très bon.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Foreuse radiale type Reform RB50x12 à vendre en bon état. Capacité : max. 50 mm dans l'acier. Longueur du bras : 1250 mm Distance minimum broche-colonne : 350 mm Cône : MK5 Course : 315 mm Vitesses broche : 25 – 2000 tr/min, 16 vitesses Avances : 0,04–3,2 mm/tr Moteur principal : 3 kW Poids : 3000 kg Dimensions : 2150x1060x2840 mm La machine se serre hydrauliquement, équipée d’un arrêt d’urgence. Bljdpfx Ajxftk Rjnuel Sous tension dans notre entrepôt.

État: nouveau, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15VWL1032, La machine comprend des montages pour la production de raccords électriques dans la gamme suivante : 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 Blodpsu Itk Rofx Anuol 900 - 1200 mm SDR26 Les plans originaux de MSA sont également inclus. La VWL 1200 est une machine électrique verticale à trois axes à commande numérique conçue pour la pose de raccords ou de tuyaux de taille moyenne à grande. La machine peut produire des raccords d'un diamètre interne compris entre 250 et 1400 mm (1400 mm SDR17). Une unité de perçage CNC à deux axes est disponible en option pour le perçage des indicateurs de fusion pendant le cycle de pose du fil ou pour le perçage des trous d'extrémité pendant le cycle de profilage externe. Le VWL 1200 utilise des dispositifs spéciaux qui se fixent sur une caractéristique innovante faisant partie intégrante de la conception du raccord, de sorte qu'il y a une zone de fusion séparée dans chaque moitié du raccord. Le processus de pose du fil commence par une pince à l'extrémité de l'accouplement. Le fil est inséré avec le double du pas requis à l'extrémité de la zone de fusion, après quoi le système d'outillage tourne et se déplace dans la direction opposée entre le premier pas posé jusqu'à ce qu'il atteigne la position de repos au niveau de la deuxième pince. Le processus s'achève à la deuxième partie de l'accouplement. Le système VWL 1200 est conçu pour permettre le chargement et le déchargement d'accouplements de grande taille (qui peuvent peser jusqu'à environ 300 kg avant même que le fil ne soit inséré). La machine est entièrement ouverte, ce qui permet de la charger facilement au-dessus de la tête à l'aide d'un système de portique. Les pièces peuvent également être chargées par la porte extra-large de l'opérateur à l'aide d'un équipement de préhension et de manutention approprié.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Perceuses et taraudeuses Rilesa Vlg 2200 – neuves, mars 2024 Fabricant : Rilesa Modèle : Vlg 2200 Description : Bodpfjgbpmhjx Anujll État : neuf Année : 2023 Type de démarrage : à convenir Frais d’expédition : Protection du client Conditions de livraison : ENLEVEMENT SUR PLACE Catégorie : Équipement pour machines-outils en Pologne Sous-catégorie : Forets Sous-catégorie 2 : Perceuses Description : PERCEUSE AVEC MAGASIN POUR 8 FORETS : DEUX FORETS AVANT, DROIT ET GAUCHE, TROIS FORETS SUPÉRIEURS ET TROIS FORETS ARRIÈRE. Année : 2024 La machine peut être équipée de têtes de perçage. Nous sommes également fabricant de têtes de perçage avec différentes configurations et différents nombres de broches de perçage, en fonction des besoins spécifiques.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine de forage radial 2A576 a été entièrement révisée et restaurée à sa pleine capacité de production. Données techniques de base : Diamètre de perçage : dans l'acier 80 mm / dans la fonte 100 mm Course de la poupée le long du bras : 2000 mm Rayon de perçage maximum : 2500 mm Course de la broche : 500 mm Broche : ISO50 Réglage progressif de la vitesse d'avance de la broche Plage de vitesse de la broche : 2-1600 tr/min. Diamètre de la colonne : 500 mm Puissance du moteur d'entraînement principal : 7,5 kW Dimensions L/l/H : 4180/1280/4125 mm Poids : 12 tonnes Cette perceuse est conforme aux exigences minimales de sécurité et de santé énoncées dans la directive 2009/104/CE, connue sous le nom de "directive sur les outils". Machine prête à être vérifiée sous tension dans notre entrepôt du centre de la Pologne. Bodeur H I Nepfx Anuell

État: très bon (occasion), Moteur de 0,37 kW. Bsdpfx Aneh Im Ukjuoll Course de 7,5 cm. État très bon.

État: très bon (occasion), Moteur 0,75 Bedpfotrtz Tox Anuoll Nombre de broches 4 Épaisseur maximale du matériau 11 cm Nombre de cliquets d'arrêt 3

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Je vends une perceuse à plusieurs broches avec insert pour perçage multiple. KOCH Sprint-PTP Année de fabrication : 1998 Nombre de broches : 1 Blsdod Exwgopfx Anuol Nombre de têtes de perçage : 1 Programmation Axe Z motorisé à commande numérique (CNC) Largeur de travail : 1200 mm Hauteur de travail maximale : 36 mm Disponible immédiatement.

État: très bon (occasion), deux têtes de perçage par le bas une tête de perçage latérale lattes avec 21 broches chacune entraxe des broches 32 mm moteurs 3x1,1 kW 2 presseurs pneumatiques Bedpfxjyxcv Sj Anuell réglage de l'écart des têtes têtes à broches gauche/droite

État: très bon (occasion), tête inférieure droite 22 broches / inférieure gauche 22 / latérale 21 broches gauche/droite entraxe des broches 32 mm 3 presses pneumatiques réglage pneumatique des agrégats Bedpfx Aoyxcwcjnusll surface de travail 2400x1200 mm alimentation 380V

État: très bon (occasion), 6 ensembles de perçage verticaux à deux têtes chacun unités latérales, droite et gauche entraxe des broches 32 mm longueur maximale du matériau 2250 mm alimentation depuis le magasin réglage manuel de l'espacement des têtes inférieures unités rotatives à 90 degrés presses supérieures pneumatiques réglage de la profondeur de perçage Blsdpoyxcwvsfx Anujl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Je vends un tunnel combiné pour le traitement de surface, modèle Superfici Elmag Combiline. Configuration : Machine d’application par rouleau à une tête Unité de nettoyage avec aspiration Tunnel de séchage UV à deux têtes Unité de nettoyage avec aspiration Modèle : Combiline. Largeur de travail : 1 500 mm Année de fabrication : 2005. Nombre d’heures de fonctionnement : 4 600 heures. Longueur totale : 5,30 m Largeur totale : 2,40 m Poids : 4 000 kg Bjdpfx Anjiuc R Hsuell Disponible immédiatement. En parfait état de fonctionnement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 105 kg, Année de construction: 2025, Qu'est-ce qu'une installation de fonçage dirigé ? Une installation de fonçage dirigé est une technologie sans tranchée qui permet la pose de réseaux souterrains – tels que conduites d'eau, canalisations d'eaux usées, conduites d'énergie, lignes électriques, câbles de télécommunications ou fibre optique – sans avoir recours à des travaux de terrassement importants. La machine de fonçage est entraînée hydrauliquement et équipée d'une tête de guidage qui permet la correction de la trajectoire de forage. Grâce aux systèmes de mesure, l'opérateur contrôle la profondeur et la direction du fonçage, garantissant ainsi une grande précision, même lors de passages de plusieurs dizaines de mètres, notamment lorsque la précision et le contournement exact d'obstacles sur le terrain sont essentiels afin d'éviter d'endommager et de contourner en toute sécurité les infrastructures existantes. Cette solution est particulièrement appréciée là où les travaux de terrassement sont difficiles, voire impossibles – par exemple sous des routes, des espaces verts, des voies ferrées, des parkings, des trottoirs ou des zones bâties. Pourquoi utiliser le fonçage dirigé ? Le fonçage dirigé constitue une alternative aux méthodes classiques d'excavation, car il élimine la nécessité d’ouvrir la surface. Cette méthode réduit considérablement la durée du chantier, diminue les coûts de remise en état et minimise l’impact sur la circulation routière et l’environnement. Principaux avantages de la technologie du fonçage dirigé : - pas d’intervention sur les infrastructures en surface, - possibilité de réaliser des travaux sous des obstacles (par ex. routes, trottoirs, pelouses, accès aux propriétés, voies ferrées), - réduction du bruit, des vibrations et de la pollution, - grande précision du suivi de tracé, - mobilisation rapide des équipements et délais d’intervention courts, Bledpfoxxhzwox Anusl - réduction des risques de collision avec les réseaux existants, - pas besoin d’utiliser de boue bentonitique, - aucun terrassement requis lors du fonçage. Grâce à ces caractéristiques, le fonçage dirigé est souvent utilisé pour la construction de réseaux urbains, de raccordements d’eau et d'assainissement, de gaz, de fibre optique et de câbles. Applications du fonçage dirigé Le fonçage dirigé est idéal partout où une installation sans perturbation de l’environnement s’impose. Les applications les plus courantes des presses de fonçage sont : - passages sous routes fortement circulées et axes de transport, - passages sous voies ferroviaires et tramways, - passages sous cours d’eau et canaux, - installations sous trottoirs, parkings, places et zones industrielles, - raccordements de parcelles sans excavation totale du terrain. Avec le produit ALUSTEER, l’utilisation de boue de forage (bentonite) n’est pas nécessaire, ce qui réduit significativement les coûts et l’impact environnemental. Cette technologie peut être utilisée aussi bien en zone urbaine que non urbanisée – partout où la précision, la rapidité d’exécution et le faible impact sont essentiels.

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Perceuse à carottage. Bjdpoc Nin Dsfx Anuoll

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 1 h, Machine de lavage pour caisses et paniers. Tunnel de lavage et de séchage à commande PLC pour le nettoyage de pièces. Principe de fonctionnement : Il s’agit d’une machine brevetée dans le monde entier, dotée d’une procédure spéciale pour le lavage et le séchage. (Numéro de brevet : 2016/02545) Après que le panier (ou la pièce, comme une caisse KLT, etc.) est placé sur le convoyeur de chargement, une unité spéciale verrouille et tire le panier à l’intérieur du tunnel de lavage (chargement automatique), et une fois que le panier est à l’intérieur de la machine, le lavage par jets commence. Le panier effectue une rotation de 360 degrés sur son propre axe pendant le lavage et le séchage. Ce mouvement de rotation assure un lavage et un séchage parfaits des pièces. L’ensemble du processus de lavage est contrôlé par PLC. La machine est équipée de 2 unités de lavage, 2 unités de rinçage et 1 unité de séchage. Temps de cycle : 30 secondes pour 1 panier ou 1 caisse KLT. Dimensions externes de la machine : 12 500 mm (longueur) Dimensions du panier : 600 x 400 mm, hauteur (réglable) : max. 280 mm Chauffage : Chauffage électrique par résistances. Pompes de lavage : Pompes de lavage robustes en acier inoxydable. Vannes de remplissage automatiques et contrôle du niveau de liquide pour tous les réservoirs. Bedpfjd Izzxsx Anuoll La machine sera fabriquée conformément à vos spécifications techniques. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type tunnel pour pièces métalliques et en plastique. Utilisé dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'industrie agroalimentaire, l'usinage des métaux, la transformation de tôles, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce à laver entre dans le tunnel par le biais d'un système de convoyeur à bande ; les buses positionnées lavent chaque partie de la pièce. Pendant que la pièce traverse le tunnel, elle est lavée avec de l'eau sous pression et chauffée, ainsi qu'un mélange de produits chimiques. Toutes les huiles, les copeaux et autres contaminants industriels sont éliminés de la surface de la pièce pendant ce processus de lavage. Les lave-pièces de type tunnel sont standardisés, mais peuvent également être conçus sur mesure en fonction de l'application, par le département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par les ingénieurs de processus d'Intersonik, conformément aux résultats souhaités, en utilisant les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie de la défense militaire ► Industrie agroalimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et l'entretien ► Industrie du mobilier métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONİK en fonction de vos besoins et de la pièce à laver. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique des liquides est une caractéristique standard. Le chauffage électrique est standard ; les types de chauffage par échangeur de chaleur et brûleur sont en option. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. La commande par automate programmable (PLC) est en option. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour conserver la chaleur. Une pompe à vide et un système de récupération des brouillards sont des caractéristiques standard. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les autres options et détails. Blodpfed I Azvjx Anujl lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lave-pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, laveuse à haute pression.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces, comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse industrielle pour la production en série, solution idéale pour éliminer les copeaux et l’huile. Systèmes de lavage parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Principes de fonctionnement : Les pièces à laver sont lavées, rincées et séchées à l’aide de détergent et d’un jet d’eau chaude sous pression dans un tunnel de convoyage hélicoïdal. Domaines d’application : - Pièces usinées, telles que les rivets, les écrous, les boulons, les vis, etc. - Accessoires textiles, tels que les fermetures éclair, les boutons, les pressions, les attaches, etc. - Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, tuyaux d’eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. - Industrie sanitaire : raccords et robinetterie. Procédés : - Lavage par pulvérisation - Rinçage par pulvérisation - Séchage Toutes les laveuses HELIWASH sont fabriquées sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. Blodpfxed I E Ire Anujl N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, Marque : Biesse Modèle : Forecon 51 Numéro de la machine : 401/83 Année du modèle : 1984 Données techniques : 1 unité de perçage horizontale avec 21 broches Bodpfjriutkex Anuell 2 unités de perçage pivotantes avec 15 mandrins de perçage chacune Distance centrale entre les broches : 32 mm Moteur de l'unité horizontale : 2Hk 2 moteurs verticaux : 2Hk Broches : 2800 tr/min Pression d'air : 6-7 atm Consommation d'air par cycle : 17 l Puissance totale du moteur : 5.5Kw Livré avec une clôture, voir photo. Dimensions de la machine : 1500x3140x1500mm Poids : environ 590 kg Numéro de stock : 2001355

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Perceuse Marque : Ayen Modèle : DB 1000 B23 Numéro de machine : 681642 Perceuse commandée pneumatiquement. La tête de perçage peut être remplacée par d'autres têtes. Dimensions de la machine : 120x80x205 cm (LxLxH) Poids : 275 kg Numéro de stock : 2001012 Bljdpfjx Aplxsx Anuel Données techniques 23 broches Entraxe : 32 mm Ouverture maximale : 820 mm Largeur de travail : 720 mm Profondeur de perçage : horizontale 120 mm, verticale 80 mm Coupe d'onglet : 90º-45º Moteur : 2,2 kW, 50 Hz, 380 V, 2800 tr/min, triphasé

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008342, Largeur max. du panneau : 70 mm Longueur max. du panneau : 2100 mm Nombre d'injecteurs : 4 Bedpsx A Tc Ujfx Anusll Groupes latéraux horizontaux : oui

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008014, Longueur maximale du panneau : 1250 mm Bledowuz S Depfx Anuol Groupes horizontaux latéraux : oui

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Blsdpfx Anjxghngeuel Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. Blsdpfx Aoq N Ud Ienujl 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, tension d'entrée: 400 V, largeur de bande transporteuse: 850 mm, largeur totale: 1 650 mm, longueur totale: 8 100 mm, hauteur totale: 2 050 mm, À vendre : Machine à croissants Midrange en très bon état de Rademaker Marque : Rademaker Inclus : - unité de moulage Bodpfx Ajxzt Rijnuell - V-Moulder - Convoyeur - Machine à croissants Midrange Année de construction : 2012 Année des bandes transporteuses : 2017 Documentation / schémas électriques présents Palette complète de pièces de rechange Heures de fonctionnement : 9 153 heures Capacité : env. 7 200 pièces par heure Largeur de bande : 850 mm Il est possible de venir voir la machine chez nous sur site. N’hésitez pas à nous contacter en cas de questions ou remarques. Transport à convenir. Cordialement, Leo Holland