Moulin d'occasion à vendre (194)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cet ensemble complet d'équipements de brasserie date principalement de 2014 et est mis en vente en raison de la fermeture de l'entreprise. L'équipement a déjà été démonté et est stocké dans de bonnes conditions. Contenu : - Adoucisseur d'eau - Compresseur | Josval Sauber 240 D - Moulin | Robix ROPPI 250 - Chaudière Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Pompe portative 2,20 kW INOX - Tuyaux, raccords, clés - Machine de remplissage manuelle isobarique avec 4 postes de remplissage - Machine d'étiquetage automatique | Arca L10-8128 - 2 tables tournantes avec régulateur, diamètre 100 cm, pour l'entrée et la sortie des bouteilles ou des canettes - Imprimante à jet d'encre Videojet 1220 - Réfrigérateur sous-comptoir Infrico avec 3 portes - Cuve d'ébullition | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuve de brassage de 680 litres, filtre à fond, pales rotatives, pompe de transfert et de recirculation, chaudière de 720 litres avec cuve de tourbillon, avec pompe de chaudière et échangeur à plaques Spadoni - Ballon d'eau chaude | Spadoni | 10 hl - Réservoir d'eau froide | Spadoni | 10 hl - Cuves de mélange | Spadoni | 1,5 hl avec entrées tangentielles - Cuves de mélange | 1,5 hl avec entrées tangentielles - 2 fermenteurs isobariques | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2 cuves de fermentation isobariques | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2 cuves de fermentation atmosphériques, 1 bar de pression, 1,2 hl | BREW TECH Psdpfxetka Aqs Ap Dogu - Cuve de fermentation atmosphérique, 1 bar de pression, 1,2 hl (isolée) | BREW TECH

État: bon (utilisé), Fitzpatrick L1A Fitzmill Pjdsrxdp Nopfx Ap Djgu 2006, inoxydable, couteaux double face, chambre de coupe arrondie de 150mm, pour produits humides et secs, deux boîtes de pièces détachées, monté sur châssis mobile

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette brasserie complète a été fabriquée entre 2011 et 2013 par différents fabricants européens, dont le fabricant espagnol SlowBeer. Elle est mise en vente car l'actuel propriétaire ne dispose pas du temps nécessaire pour l'exploitation en raison d'autres engagements professionnels. La brasserie est actuellement démontée et stockée en Espagne. Des services optionnels tels que le démontage, le transport et l'installation sont disponibles sur demande. Caractéristiques techniques - Capacité de la brasserie : 250 litres par lot - Cycle de production : environ 2 semaines par lot - Cycle d'embouteillage : 1 jour par lot - Mois de production par an : 10 mois - Durée de conservation de la bière : 18 mois - Méthode de chauffage : électrique (1 réservoir d'eau chaude utilisé), option butane disponible (non utilisée) Pjdpfowcyc Dox Ap Dsgu - Capacité des cuves de fermentation : 500 litres chacune (3 cuves) - Puissance du système de brassage : 15 kW - Puissance du système de refroidissement : 2,3 kW - Puissance du système d'étiquetage : 2 kW Contenu de la livraison - 1 x Brasserie | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Échangeur de chaleur à plaques | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Cuves de fermentation | - | - | - (500 L chacune, atmosphériques) - 1 x Refroidisseur | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Réservoir d'eau chaude isotherme | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Machine d'étiquetage | CDA | R1000 | - - 1 x Machine d'embouteillage | Toscana | - | - - 1 x Machine de bouchage manuelle | - | P0085 | - - 1 x Codeuse | - | MC150V | 2013 - 1 x Moulin électrique | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresseur | FINI | - | - - 1 x Compresseur | MADER | YL90S-2 | 2012 (réservoir de 100 L) - 1 x Réservoir de chauffage d'eau en acier | - | - | - (900 L) - 2 x Adoucisseurs d'eau | - | - | - - 2 x Réservoirs d'eau chaude | - | - | - (1 électrique, 1 au butane - non utilisé) Services optionnels : Démontage, transport et installation – disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cet ensemble de brasserie et d'équipements connexes a été fabriqué entre 2001 et 2023 par des fabricants européens tels que Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor et d'autres. L'ensemble comprend une installation de brassage de 500 litres, ainsi qu'un générateur de vapeur, un moulin à malt, un système de refroidissement, un compresseur d'air et des pompes de transfert. Une visite sur place est possible. Pgodsyg R Dlepfx Ap Dou Caractéristiques techniques - Volume de moût : 500 litres - Configuration : 3 cuves + réservoir d'eau chaude + réservoir d'eau froide + chaudière - Chauffage à la vapeur - Puissance de refroidissement : 35,8 kW Contenu de la livraison - Salle de brassage | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 litres, y compris les cuves et la chaudière - Générateur de vapeur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Générateur de vapeur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, entretien effectué en 2025 - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moulin à céréales - Groupe frigorifique | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Réservoir d'air | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 litres, acier inoxydable - Compresseur | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompe de transfert (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acier inoxydable - Sécheur d'air | — | E2000 | 2001 | Installation de séchage à l'air

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette salle de brassage du fabricant hongrois ZIP a été construite en 2014. Elle a été régulièrement entretenue et se trouve en excellent état. Elle appartenait à une brasserie Craft-Lager au Royaume-Uni, qui s'équipe actuellement en raison d'une expansion. Tout l'équipement est encore en service et peut être inspecté personnellement. Les heures de travail sont peu nombreuses, car l'installation a été mise hors service il y a plusieurs années. Contenu Salle de brassage, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Générateur de vapeur électrique, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek moulin 2 cylindres + pré-masher | Zip Technologies | 2014 Machine à froid, 15KW | 1000L glycol + 1000L eau réfrigérée | Zip Technologies | 2014 Cuves de stockage x 2, 10HL | Bier Drive | 1984 Laveuse/remplisseuse de Keg | Zip Technologies | 2014 Pgodpfjr Hkaqex Ap Deu

État: d'occasion, Moulins fins HERBOLD PU800 Pjdpfxoz Hxifs Ap Djgu Convient aux matériaux tendres à moyennement durs Auparavant utilisé pour le broyage fin du plastique Disques abrasifs diamètre 800 mm Moteur d'entraînement 90 kW

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation complète de production et d'embouteillage d'une brasserie artisanale composée des éléments suivants : 1. Mouture Un moulin à malt avec trémie d’alimentation pour le malt et système de transport par chaîne tubulaire pour le grain de malt. 2. Brasserie Bloc de brassage à deux cuves (Kaspar Schulz, année 2013) avec cuve en acier inoxydable gainée de cuivre. Le refroidissement du moût s'effectue via un échangeur de plaques monté séparément (API Heat Transfer, année 2013) avec aération du moût en aval. Un réservoir d'eau chaude (Kaspar Schulz, 2013) avec isolation et manteau chauffant est également inclus. 3. Cave de fermentation et de stockage 4 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 12 hl chacune, pression maximale 3 bar. 3 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 25 hl chacune, pression maximale 3 bar. La température de ces 7 cuves cylindro-coniques est régulée via une armoire de commande commune. Deux autres cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013), de 14,7 hl chacune, pression maximale 3 bar, sont disponibles. La température de ces deux cuves est régulée via une armoire de commande supplémentaire. 4. Cave à pression / cave de distribution 5 cuves verticales sous pression (Kaspar Schulz, 2013) avec fonds bombés, 10,5 hl de volume brut chacune, pression maximale 3 bar. 5. Remplissage Remplisseuse siphon / bouteilles en verre (JS Maschinen) avec 6 têtes de remplissage. Laveuse de fûts intérieure et extérieure (Scheuer) avec buses d’aspersion dans un caisson en acier inox et réservoir de soude intégré. Station de remplissage de fûts avec robinets pour remplissage direct à partir des cuves de pression. 6. Technique d’exploitation / d'approvisionnement Installation de réfrigération (Hafner-Muschler, 2013) équipée pour stockage d’eau glacée utilisant le fluide R404a et trois compresseurs frigorifiques. Compresseur à pistons sans huile pour air comprimé (Kaeser, 2013) pression de service max. 10 bar, ainsi que sécheur d’air comprimé frigorifique (Kaeser, 2013). Séparateur d’air (AST) comme générateur d’azote avec réservoir de pression d’azote associé. Machine (supplément) : unité de brassage complète avec brasserie gainée de cuivre. Volume de moût brassé : 10 hl. Équipement : moulin à malt, système de transport de malt, bloc de brassage en inox gainé cuivre à deux cuves, refroidissement du moût, réservoir d’eau chaude, 9 cuves cylindro-coniques (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), cuves à pression (5 x 10,5 hl), remplisseuse à siphon, laveuse de fûts, station de remplissage de fûts, installation d’air comprimé, installation frigorifique, générateur d’azote. Pgsdpfxoy Nm I Ho Ap Dsu

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fraise en carbure Pgsdpfx Ajdwbkljp Deu Fabricant : Prototyp H 4 1200 17 -10 -2 10 x 22 / R 2 2 pièces disponibles

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu La salle de brassage, y compris les cuves de fermentation et de stockage et un laveur de KEG, a été construite en 2013 par le fabricant autrichien Flecks. L'ensemble de l'installation est en très bon état et peut être visitée. Equipement Cuve d'empâtage et de brassage, y compris fonction whirlpool, agitateur, inoxydable : 1.000 L net Cuve de clarification, inoxydable : 1000 L net Système Calandria (cuiseur extérieur), chauffage électrique, inoxydable. Intégration du gaz existant, chauffage + électricité : 72 kW Système de condensation de vapeur Système Whirlpool Pompe à moût et à moût : 2,2 kW Réservoir d'eau chaude avec chauffage électrique, inoxydable : 1000 L, 9 kW Refroidisseur de moût GEA à 2 niveaux pT 100, électronique, pompe à moût : 2,2 kW. Thermomètre, y compris toutes les conduites, raccords, vannes en acier inoxydable Mise à niveau entièrement automatisée : tableau électrique pour commande de processus entièrement automatique Interrupteurs, fusibles : 100 kW Raccordement principal 400 V Interrupteur d'urgence PC-Databus et modem Logiciel de visualisation et d'automatisation "BRAU-MANAGER" 2x groupes frigorifiques 2x pompes à eau de refroidissement 1x cuve de fermentation de 2.000L : 2 sorties, manteau de refroidissement, isolation, revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation principale) 4x 2.000L Cuves sous pression horizontales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox (pour fermentation secondaire et maturation + comme cuves de service) 4x 2.000L Cuves sous pression verticales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox. manteau de refroidissement, isolation revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation et la maturation + comme cuves de service) 1x réservoir de détergent CIP 1x pompe à bière et CIP : 0,75 kW 3x tuyaux à bière, qualité alimentaire 1x moulin à malt, 2 cylindres avec moteur : 1,5 kW 1x installation de nettoyage KEG (10 pièces/heure) 1x compresseur principal Pgsdpfxouzbb De Ap Dju

État: très bon (occasion), Turbo-passeuse / raffineuse industrielle MANZINI TE30 – Acier inoxydable Turbo-passeuse simple MANZINI TE30, conçue pour le raffinage, le tamisage et la séparation continue de pulpes, de purées et de produits alimentaires transformés, séparant la fraction utilisable des peaux, des graines, des fibres et autres résidus solides. Fabriquée par MANZINI, la TE30 utilise un système rotatif à haute vitesse qui propulse le produit contre un tamis ou une grille perforée, permettant d’obtenir une fraction raffinée et homogène pour les étapes de transformation ultérieures. Sa construction industrielle en acier inoxydable, son entraînement par un moteur électrique de grande taille et son fonctionnement continu la rendent particulièrement adaptée aux lignes de transformation de tomates, de fruits et de légumes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MANZINI - Modèle : TE30 - Type : Turbo-passeuse / raffineuse simple - Processus continu de raffinage et de tamisage - Séparation de la pulpe et des résidus solides - Système rotatif à haute vitesse - Tamis / grille de séparation - Alimentation continue en produit - Évacuation indépendante du produit raffiné et des résidus - Construction principalement en acier inoxydable - Entraînement par moteur électrique - Chambre de traitement fermée - Construction robuste pour un travail industriel intensif Pgsdozxcz Eopfx Ap Dou - Accessibilité pour le nettoyage et la maintenance - Intégrable dans des lignes de transformation continues PROCESSUS Le produit, préalablement broyé ou préparé, est introduit en continu dans la MANZINI TE30. À l’intérieur, le système rotatif propulse le produit contre le tamis. La pulpe, la purée ou la fraction raffinée traversent les perforations, tandis que les peaux, les graines, les fibres et autres particules de plus grande taille sont retenues et dirigées vers une évacuation indépendante. L’équipement peut être utilisé pour les opérations suivantes : - Passage et raffinage - Obtention de pulpe ou de purée - Séparation des peaux et des graines - Élimination des fibres épaisses - Tamisage du produit - Préparation avant la concentration - Raffinage avant le traitement thermique APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de transformation de tomates, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés, de sauces et autres produits alimentaires. Selon le tamis et la configuration installés, elle peut être utilisée pour les tomates, les fruits et différents produits végétaux, et fait partie de lignes complètes d’extraction et de raffinage. La MANZINI TE30 peut être intégrée à des broyeurs, des moulins, des préchauffeurs, des pompes, des évaporateurs, des stérilisateurs aséptiques et autres équipements de transformation. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Pgodpfevzx Ausx Ap Deu Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, - Réglage de la finesse de mouture - Pour le broyage de différentes variétés de fruits - Convient au contact alimentaire Débit nominal jusqu'à 1000 kg/h Puissance du moteur 2,2 (3,0) kW (ch) Raccordement électrique 400 V 50 Hz (3 phases) Protection électrique 16 A Pgedpfjb I Sw Iex Ap Dju Longueur 532 mm Largeur 519 mm Hauteur 1151 mm Hauteur avec châssis 1532 mm Hauteur au point d'alimentation 1532 mm Poids 45 kg Poids (sans / avec châssis) 45 / 59 kg Matériau 1.4301 / AISI 304 Hauteur de la sortie de la pulpe 666 mm Contenu de la livraison : tamis de coupe 9 mm

État: nouveau, - tamis en acier inoxydable interchangeables pour régler le degré de mouture - convient au contact alimentaire - utilisation autonome ou installation directe sur des presse-raisins à panier Débit nominal jusqu'à 650 kg/h Puissance du moteur 1,5 (2,0) kW (ch) Pgodpfob I Sw Aox Ap Deu Raccordement électrique 400 V 50 Hz (3 phases) Protection électrique 16 A Longueur 496 mm Largeur 434 mm Hauteur 885 mm Hauteur avec le châssis 1360 mm Hauteur de chargement 1360 mm Poids 28 kg Poids (sans / avec châssis) 28 / 42 kg Matériau 1.4301 / AISI 304 Hauteur de décharge de la pulpe 690 mm Contenu de la livraison : tamis de coupe 8 mm

État: bon (utilisé), Broyeur conique Quadro Comil 196S Machine de broyage en acier inoxydable conçue pour une réduction efficace de la taille des particules et un contrôle précis de la granulométrie, capacité de 3 600 kg par heure, moteur de 11 kW, montée sur un support mobile en acier inoxydable. Livrée avec quatre tamis coniques de différentes tailles, 3 phases. Pjdpfx Apsz It Ifs Dsgu

État: d'occasion, Brasserie artisanale compacte dotée d'une salle d'ébullition à deux cuves, de cuves, d'une ligne d'embouteillage et d'équipements de fonctionnement. L'installation est composée des éléments suivants : 1. Moulin à malt (Sommer, 2017) : moulin à rouleaux sur châssis en acier peint pour une capacité d'environ 400 kg/h de malt (puissance moteur de 2,2 kW) avec dispositif de réglage rapide et précis de l'écartement des rouleaux et raccord de vidange en partie inférieure. 2. Salle d'ébullition (Wengert, 2018) : salle d'ébullition à deux cuves avec cuve d'ébullition/cuve à moût ainsi que cuve de clarification en acier inoxydable avec couvercles recouverts de cuivre. La cuve (capacité nominale : 500 l) est équipée d'un agitateur hélicoïdal à deux pales actionné par le haut et est chauffée par un brûleur à gaz (Weishaupt). La cuve de clarification est équipée d'un système de hachage, d'un fond conique et d'une trappe de vidange latérale avec glissière. La salle d'ébullition est équipée d'un système de contrôle (Movonik, 2017) permettant l'automatisation du contrôle de la température et de la vitesse de l'agitateur. La salle d'ébullition est montée sur un châssis en acier inoxydable avec pompe à moût, armoire électrique, unité de commande avec écran tactile, ainsi que diverses canalisations, vannes et raccords. Le refroidissement et l'aération du moût sont assurés par un échangeur de chaleur à plaques à deux étages, installé séparément, ainsi qu'une unité d'aération du moût montée sur le mur. 3. Cuves de fermentation/stockage/pression/transport - cuve de fermentation ouverte (Speidel) d'une capacité de 675 litres. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, d'un système de refroidissement par enveloppe, d'un couvercle ainsi que de conduites de sortie en partie inférieure et dans la zone inférieure de la cuve. - 5 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 1250 litres chacune, avec 2 zones de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3 bars. Les cuves sont équipées de capteur de température, d'une unité de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'une conduite de nettoyage ainsi que d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. - cuve cylindro-conique de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 625 litres, avec 2 zones de refroidissement et une surpression maximale de 3 bars. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'un système de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons ainsi que de conduites de nettoyage et de sortie avec vannes manuelles. - 4 cuves de distribution horizontales (Mueller, 2017) d'une capacité de 520 litres chacune, avec enveloppe de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3,9 bars. Les cuves sont montées sur une structure commune en forme de berceau sur un châssis en acier inoxydable. Elles sont équipées de capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, de hublots, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'un indicateur de niveau à tube flexible, d'un manomètre, d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. Une station de réduction de pression CO2 à quatre débits est également située sur le côté du groupe de cuves. - cuve de transport horizontale (Mueller, 2019) montée sur un châssis avec rails pour chariot, avec enve Pjdpfx Aeztpxmep Dogu

État: très bon (occasion), 256 Moulin à café D'OCCASION. DIMENSIONS EXTÉRIEURES (en cm) : - hauteur : 60, - largeur : 25, - longueur : 25. Pgodpfxjx Sq Ago Ap Deu L’équipement est visible dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Options payantes disponibles : transport / installation / mise en service de l’appareil. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Brasserie Steinecker Krones 200hl. Capacité de 6 brassins par jour. Localisation : Royaume-Uni Disponible immédiatement Comprend : • Moulin Steinecker • Cuve de cuisson des céréales Steinecker • Cuve d’empâtage Steinecker • Cuve de filtration Steinecker • Cuve tampon Steinecker • Chauffe-moût Steinecker • Cuve cuivre Steinecker • Whirlpool Steinecker • Refroidisseur de moût Steinecker • HLT & CLT • Station à pellets de houblon • Condenseur de vapeur • Refroidisseur de condensats • Système d’évacuation des drêches Contactez Indassol UK pour les prix et plus de détails. Nous serons présents à Drinktec – merci de répondre pour fixer un rendez-vous afin d’en discuter plus en détail. Pgjdpfoxb Uz Aex Ap Dju

État: bon (utilisé), Broyeur / concasseur / déchiqueteur pour déchets de polystyrène expansé (EPS). Puissance : 15 kW La machine est équipée d'une armoire de commande automatique. Elle dispose de sorties adaptées pour connecter un broyeur, un ventilateur et un convoyeur à bande. Le dispositif peut fonctionner en mode manuel ou automatique. En mode automatique, il régule automatiquement l'alimentation en matériau. La machine est conçue pour éviter toute surcharge du moteur (blocage ou étouffement) : Pedpfx Aoumk Nmjp Degu - Surveillance de la charge : le système mesure en continu l'intensité du courant (ampérage) du broyeur. - Arrêt automatique : lorsque la quantité de matériau est trop importante et que l'ampérage dépasse le seuil défini, le convoyeur à bande s'arrête automatiquement. - Reprise automatique : lorsque le broyeur a traité le matériau accumulé et que la charge diminue, le système redémarre automatiquement le convoyeur pour introduire le lot suivant de matériau. Mots-clés : broyeur, concasseur pour polystyrène, moulin, déchiqueteur à polystyrène, appareil de recyclage, réducteur de volume, destructeur de polystyrène, compacteur, convertisseur de déchets.

État: nouveau, Type MX5116T+ V-480 Dimensions de la table de travail 1100x700 mm Table coulissante 1085х250 mm Diamètre de la broche 30 mm Pgodpfsqxtdqjx Ap Dju Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-8000-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières Ø90, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-4 Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Vitesse d'alimentation-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine - fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 469 kg Prix 3190 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Type MX5116T+ V-380 Dimensions de la table de travail 1100x700 mm Table coulissante 1085х250 mm Diamètre de la broche 30 mm Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-8000-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières Ø90, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-3 Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Vitesse d'alimentation-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine : fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 466 kg Podpfx Aeqxtdiep Dogu Prix 3060 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Type MX5117B+V-480 Dimensions de la table de travail 1130x670 mm Diamètre de la broche 30 mm Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-800-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières 200x65, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-4 Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Vitesse d'alimentation-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine - fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 394 kg Prix 2490 Eur (EXW Jonava, Lituanie) Pgedpfxjqxtdxs Ap Deu

État: nouveau, Type MX5117B+V-380 Dimensions de la table de travail 1130x670 mm Diamètre de la broche 30 mm Pgsdpsqxtfkefx Ap Dju Vitesse de rotation de la broche 6000-8000-800-10000 rpm Epaisseur de travail max. 120 mm Puissance du moteur 4 kW Sorties d'évacuation des poussières 200x65, 200x80 mm Nombre de roues (pcs)-3 Diamètre des roues-120 mm Largeur des roues : 60 mm Vitesse d'alimentation-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Puissance du moteur - 750w/550w Châssis de la machine : fonte d'aluminium Sens d'alimentation : avant/arrière Dimensions de transport 1650x700x1600mm Poids 391 kg Prix 2360 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: comme neuf (occasion), Pelerine thermophysique sous vide ROSSI & CATELLI avec élévateur – Capacité : 60 t/h Pelerine thermophysique sous vide ROSSI & CATELLI avec élévateur d'alimentation, conçue pour le pelage industriel continu de fruits et de légumes par traitement thermique et application ultérieure de vide. Il s'agit d'une installation à très haute capacité, pouvant traiter jusqu'à 60 tonnes/heure, conçue pour les grandes lignes de transformation où il est nécessaire d'automatiser l'alimentation, le traitement thermique et le détachement de la peau tout en maintenant un flux de produit continu. Le système combine un élévateur d'alimentation, une chambre de traitement, un système de vide, des tuyauteries, des vannes et des plateformes d'accès, formant une installation complète prête à être intégrée aux étapes antérieures et postérieures d'une ligne industrielle. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ROSSI & CATELLI -Type : Pelerine thermophysique / pelerine sous vide -Capacité nominale : 60 t/h -Système de traitement continu -Élévateur d'alimentation inclus -Traitement thermique de surface du produit -Système de vide / décompression -Chambre de traitement industrielle -Alimentation et décharge continues -Tuyauteries et vannes de traitement -Systèmes de pompage associés -Construction principalement en acier inoxydable -Structure industrielle de grand format -Plateformes d'opération et de maintenance -Escaliers et garde-corps d'accès -Conçue pour les lignes de production à très haut rendement -Intégrable dans des installations automatiques de traitement Pjdpfx Apjxp Ri Se Dsgu PROCESSUS Le produit est reçu dans la zone inférieure et transporté par l'élévateur incliné jusqu'à la section supérieure d'alimentation. Il entre ensuite dans le système de traitement, où un traitement thermique contrôlé de la surface est effectué pour faciliter la séparation de la peau. Par la suite, le produit est soumis à une variation rapide de pression par le biais d'un vide, ce qui favorise le détachement de la peau par rapport à la pulpe. Après cette opération, le produit peut être acheminé vers des systèmes ultérieurs de séparation et d'élimination des peaux détachées. Il peut être intégré à : Systèmes de réception et de lavage Convoyeurs et élévateurs Séparateurs de peau Tables d'inspection Broyeurs et moulins Tamis et affineurs Préchauffeurs Évaporateurs Stérilisateurs asceptiques Ensacheuses asceptiques APPLICATIONS Particulièrement adapté aux grandes usines de transformation de tomates, de fruits et de légumes qui doivent traiter de grands volumes de matières premières de manière continue. La combinaison de la technologie ROSSI & CATELLI, du pelage thermophysique sous vide, de l'élévateur automatique et de la capacité nominale de 60 t/h fait de cette installation une solution particulièrement intéressante pour les lignes industrielles de grande production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Heidelberg OHT, presse à imprimer typographique de type « moulin à vent ». Machine pour le découpage, l’impression, le pliage, le perforage, le numérotage, etc. L’état de la machine est très bon, après inspection. 100 % d’origine, sans modifications. Il s’agit d’une machine issue de la fin de la série de production. La particularité de cette version est la présence de rouleaux spécifiques, d’un tiroir sous la machine et d’un grand couvercle de protection pour la roue, ainsi que d’un bouton rouge sur le levier du piston. Système d’encrage. Ensemble complet d’accessoires et d’outils. Format de la machine : 26 x 38 cm. Poids : 600 gsm. Psdpez N Sfajfx Ap Degu Vitesse : 5 000 feuilles/heure. Poids : 1 200 kg. Alimentation : 400 V. Complètement équipée, avec deux cadres, éléments de rechange et documentation inclus. Machine très rare sur le marché.

État: bon (utilisé), Granulateur Powtec tamis tamis rotatif moulin à tamis Pgedpfjwyf Hcjx Ap Dsu Version pharmaceutique entièrement polie Capacité : 40-240 kg/h Surface du tamis : 226 m² Puissance moteur : 0,75 kW Voir nos autres annonces VMA Wekerom