Optimat Forest Line 20-S500 d'occasion à vendre (39 281)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 11 022 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07520000211, longueur de tournage: 1 070 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 400 mm, diamètre de tournage: 560 mm, puissance du moteur de broche: 37 W, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 79 mm, course de déplacement axe X: 485 mm, course de l’axe Y: 160 mm, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Gildemeister GMX 200 Linear avec contre-pointe et lunette à vendre. Inclus : un système de traitement du liquide de refroidissement ainsi qu’un assortiment d’outils HSK 63 - A, environ 40 outils. Un mandrin Berg est également compris, voir photos. La machine est vendue pour cause de manque de commandes. 49 700 heures sous tension, 11 022 heures de broche. La machine peut être visitée et testée à tout moment. Chargement possible sans problème. Lhodsug Uc Nopfx Ac Del

État: très bon (occasion), Zwick / Roell Modèle : Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Machine d’essai des matériaux Zwick / Roell 20 kN traction et compression testXpert III À vendre : une machine d’essai des matériaux Zwick / Roell haut de gamme, conçue pour des essais professionnels de traction et de compression sur matériaux et composants. La machine est adaptée aux métaux, plastiques, caoutchouc ainsi qu’à de nombreux autres matériaux. Elle est généralement utilisée en laboratoire, pour l’assurance qualité, la recherche et l’enseignement. Commande via PC avec logiciel Zwick/Roell testXpert III (support de données et documentation inclus). Données techniques : Force nominale d’essai : 20 kN Type d’essai : traction & compression Alimentation : 230 V / 50–60 Hz / monophasé Consommation électrique : env. 2,1 kVA Poids : env. 150–180 kg Dimensions : env. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Données techniques (extraites de la documentation et de la plaque signalétique) Mécanique / Essais Force nominale : 20 kN Type d’essai : traction & compression Fréquence d’essai max. : 0,5 Hz Traverse : servo-électrique Précision de positionnement : < 1 µm Plage de vitesse : 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensions & poids Hauteur totale : env. 1.545 – 2.114 mm (selon la position du chariot) Largeur totale : env. 856 mm Profondeur totale : env. 650 mm Largeur utile d’espace de travail : 440 mm Poids : – env. 150 kg (unité de base) – env. 180 kg avec équipement standard Caractéristiques électriques Alimentation : 230 V AC Phases : monophasé (1PH, N, PE) Fréquence secteur : 50 / 60 Hz Courant absorbé : env. 8–10 A Consommation électrique : env. 2,1 kVA Prise : Schuko (CEE 7) Électronique de mesure & contrôle Acquisition des données internes : 500 Hz Transmission des données vers PC : 10–100 Hz, réglable Interface : RS232 (COM) Indice de protection (coffret électronique) : IP32 Note importante : « La table visible sur les photos n’est pas incluse dans la vente. » État : occasion Contenu de la livraison (voir photo) : – Machine d’essai des matériaux Zwick / Roell (20 kN) – Module électronique – Poste informatique (moniteur, état du PC voir photos) – 2 modules de mesure (unités Delock) – Logiciel Zwick/Roell testXpert III (support de données) – Documentation d’utilisation et technique d’origine – Divers câbles de connexion (Toute modification ou erreur dans les informations techniques reste possible !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question supplémentaire. Lhsdpfx Acozimgts Dsl

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Données techniques : Plages de travail : Axe X : 1870 mm Axe Y : 400 mm Axe Z : 560 mm Lhsdpfexzq I Sex Ac Djl Vitesse de l’axe C : 3000 tr/min Zone de rectification max. : 1700 x 620 mm sans dispositif d’égalisation de table : 1500 x 620 mm Dispositif d’égalisation de table, meule diamant : ø 110 mm Diamètre de la meule : 400 mm Largeur max. : 100 mm Alésage de la meule : 127 mm Distance table-centre broche : 800 mm Hauteur de table : 900 mm Charge max. sur la table : 2200 kg Poids env. : 12 000 kg Équipement : - Commande Siemens SINUMERIK 840D, pupitre OPO12 - Système de mesure - Plateau magnétique électro - Enceinte complète - Graissage centralisé - Aspiration des brouillards - Système de serrage pour changement automatique de meule - Système d’arrosage - Refroidisseur d’eau de refroidissement - Dispositif de profilage Installation de traitement de l’eau disponible en option

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ----, plage de travail: 4 500 mm, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, poids de la pièce (max.): 8 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, épaisseur de tôle aluminium (max.): 150 mm, longueur de la table: 4 500 mm, vitesse de fonctionnement: 20 000 mm/s, largeur de la table: 2 400 mm, capacité du réservoir: 8 000 l, pression: 4 150 barre, vitesse de positionnement: 40 m/min, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 20 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, hauteur de la table: 1 100 mm, pression de service: 4 150 barre, durée de la garantie: 3 mois, courant d'entrée: 60 A, vitesse de coupe: 20 000 mm/min, vitesse de déplacement (max.): 40 000 mm/min, année de la dernière révision: 2024, poids total: 6 000 kg, puissance: 44,13 kW (60,00 ch), Machine de découpe à l'eau de la salle d'exposition. Machine de découpe à l'eau à 2 têtes CMS Tecnocut Easyline 1 tête 2D avec 250 mm de portée de l'axe Z 1 tête 3D avec 150 mm de course de l'axe Z, course de l'axe A +/- 274 degrés, axe B +/- 62 degrés, contrôle 3D complet, pas de 2.5D comme beaucoup d'autres machines Têtes entièrement interpolées, donc contrôlées par la CNC et non liées manuellement. Lodpoq U Irmsfx Ac Dohl Plage de coupe : X-As : 2 000 mm Y-As : 4 000 mm Z-As : 250 / 150 mm A-As : +/- 274 degrés B-As : +/- 62 degrés Options : - Tête de coupe 5-As - tête de coupe extra 2D - Déchargement par chaîne pour l'abrasif - Capteurs anti-collision sur les deux têtes Plus de détails / devis officiel sur demande Pompe 60HP Jetpower EVO avec une capacité allant jusqu'à 5 L/min ( les litres apportent la vitesse de coupe ) pression maximale 4150 bar. Nous sommes revendeur officiel CMS depuis 13 ans Parfaitement entretenue et condition technique à 100% La machine sera livrée en état neuf, les photos sont celles de la dernière utilisation. Nous donnons 6 mois de garantie sur cette machine Location / Lease / all in lease est également négociable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 139 541 h, numéro de machine/véhicule: 175489, force de serrage: 500 kN, diamètre de la vis: 25 mm, dégagement entre les colonnes: 320 mm, cylindrée: 97 cm³, poids d'injection: 97 g, force d'éjection: 30 000 N, poids total: 2 250 kg, type de courant d'entrée: CC, À vendre : ARBURG Allrounder 320 S 500 - 150 (série SELECTA) fiable de l'année 1999. Cette machine provient d'un site industriel bien entretenu et est reconnue pour sa longévité et sa précision dans le traitement des plastiques. Données techniques : Modèle : Allrounder 320 S 500 - 150 (Selecta) Numéro de série : 175489 Année de fabrication : 1999 Heures de fonctionnement (auto) : 139 541 h Lhjdoy Dfqcspfx Ac Dsl Puissance totale installée : 35,5 kW Courant nominal total : 66 A Valeurs électriques : Tension de fonctionnement : 400 V (3~ / 50 Hz) Tension de commande : 230 V (~ / 50 Hz) Tension de commande continue : 24 V (DC) Courant nominal (moteur/chauffage) : 54,0 A / 12,0 A Dimensions et poids de la machine : Longueur : env. 3,40 m à 3,80 m (selon l’unité d’injection) Largeur : env. 1,43 m Hauteur : env. 2,00 m Poids total : env. 2 250 kg Entraxe colonnes (h x v) : 320 mm x 320 mm Dimensions des plateaux (h x v) : env. 445 mm x 445 mm (ou jusqu’à 498 mm selon la version) Hauteur d’installation de l’outil (min.) : 225 mm Course d'ouverture : 350 mm Espace libre entre plateaux (max.) : 575 mm Transport et chargement possibles, organisés dans toute l’Europe, en supplément. Prix hors TVA Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se tient à votre disposition pour toute information complémentaire. Reprise ou échange possible ! Achat/vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & TRAVAIL DES MÉTAUX, ETC. Vous recherchez une machine-outil de qualité à un prix abordable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d’informations ou pour prendre contact, visitez notre site internet.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, diamètre du rouleau: 830 mm, Des inspections en fonctionnement sont possibles en Lituanie ! Ligne d’encollage de chants entièrement automatique, comprenant les machines suivantes : HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (année de fabrication : 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (année de fabrication : 2016) Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (année de fabrication : 2013) Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (année de fabrication : 2016) DÉTAILS TECHNIQUES Machines d’encollage de chants HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ et PROFI KAL370/8/A3/WZ Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 12 à 22 mm : min. 60 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 23 à 60 mm : min. 100 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Dépassement de la pièce : 30 mm Épaisseur de la pièce : 12–60 mm Hauteur du chant : max. épaisseur de la pièce + 4 mm Épaisseur du matériau de chant en rouleau : 0,3–3 mm Hauteur du matériau de chant en PVC : max. 135 mm Hauteur du matériau de chant en placage : max. 100 mm Diamètre du rouleau : max. 830 mm Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diamètre des rouleaux : 54 mm Espacement des rouleaux : env. 60 mm Ledpfxjz A Tx Tj Ac Dehl Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : 120–3 000 mm Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diamètre des rouleaux : 64 mm Espacement des rouleaux : 110 mm Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : min. 240 mm Épaisseur des panneaux : 8–60 mm Poids des panneaux : max. 80 kg ÉQUIPEMENT Unité d’ajustement, de découpe et de collage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de collage A3 de base sur les deux machines d’encollage de chants Unités d’usinage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de finition FA11 sur la HOMAG PROFI KAL330 Unité de finition FA21 sur la HOMAG PROFI KAL370 Côté butée fixe à gauche sur la table d’alimentation Rouleaux de transport sur la table d’alimentation Convoyeur latéral sur la table d’alimentation Dispositif de protection transversal à commande électropneumatique sur la table d’alimentation Dispositif de protection d’entrée réglable manuellement à l’aide d’un compteur Jeu pour petites pièces Table à coussin d’air intégrée Côté butée fixe à gauche à l’entrée et à la sortie du système de transfert et convoyeur transversal Voie d’entrée des rouleaux avec convoyeur et convoyage transversal Convoyeur transversal à commande à l’entrée Voie de sortie des rouleaux Convoyeur transversal à commande à la sortie Dispositif de protection de la butée à commande électropneumatique Convoyeur latéral Dépassement des panneaux réglable manuellement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 220 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 720 mm, poids total: 12 000 kg, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nez de broche: SK40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, DMF 220, modèle linéaire, année de fabrication 2001 Course X : 2 200 mm Course Y : 560 mm Course Z : 720 mm Commande : Siemens 810/840 D Plage de vitesses : fraisage, 20 ~ 12 000 tr/min Interface pour outils : SK 40 Puissance du moteur : broche de fraisage 35 / 25 kW Magasin d’outils : 32 positions Surface d’appui de la table : 2 600 x 600 mm Vitesse de déplacement rapide, axe X : 80 m/min Vitesse de déplacement rapide, axe Y : 50 m/min Vitesse de déplacement rapide, axe Z : 50 m/min Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 6 kg Charge maximale de la table : 2 200 kg Transporteur de copeaux IKZ à 40 bars Préparation pour Renishaw OP60 Puissance totale requise : kW Ljdpfxezar Sqo Ac Dshl Poids de la machine : environ 12 tonnes Encombrement : environ 7,0 x 4,2 x 2,7 m

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 104605-104645, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 820 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Fortuna Primus K4 – Ligne de production de petits pains, 4 rangées – Diviseur + Arrondisseur + Préfermenteur, année de fabrication 2011 Diviseur de pâte et machine de façonnage État : entièrement fonctionnel, provenant directement d’une production en cours Utilisation : petits pains ronds, par exemple Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck, pâte de blé et pâte mixte • Plage de poids : environ 40 à 110/120 g • Capacité horaire : environ 4 800 pièces/h • Hauteur de la chambre de façonnage : environ 10–35 • Vitesse de façonnage : échelle 0–30 • Volume de la trémie : 20–25 kg • Rendement de la pâte : TA 160–165 • Puissance connectée : environ 1,5 kW • Poids de la machine : 650–700 kg • Arrondisseur : pour plaques de 60 × 80 cm (58–78) _____ Équipement • Machine de tête Fortuna Primus K • 4 rangées • Armoire de préfermentation GEK adaptée à la ligne • Ensembles de diviseurs/tampons : Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck Lodpfx Aey St U Sjc Dohl • Arrondisseur complet • Prêt à l’emploi • Utilisé jusqu’à récemment • Propre, bien entretenu, entretien régulier • Aucun défaut connu • Électronique modernisée (nouveau écran) VISITE et ESSAI (uniquement) sur rendez-vous Livraison possible, entièrement assemblé, avec un camion Jumbo (L/l/h = environ 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 17 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 200 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 720 mm, avance rapide axe X: 100 m/min, avance rapide axe Y: 50 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: I TNC 530, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 17 000 h, nez de broche: BT 40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage vertical à montant mobile 5 axes continus, avec table rotative (montage possible aussi bien horizontal que vertical) de diamètre 550 mm. Possibilité de travail pendulaire (type changeur de palettes) avec cloison dédiée. Équipé de système de présélection BLUM laser control NT. Palpeur pièce sans fil HEIDENHAIN TS 642. Évacuateur de copeaux à tapis. Refroidissement à travers la broche avec haute pression et filtre papier. Groupe frigorifique ligne broche. Boîtier de commande portable HEIDENHAIN. Lodpfx Acey Diabj Djhl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure Lsdpfjwu U Irex Ac Dshl 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: d'occasion, Caractéristiques techniques - Structure robuste en acier - Guides linéaires protégés contre la poussière - Servomoteurs numériques sur les axes X, Y et Z - Axe X avec entraînement à crémaillère - Axes Y et Z avec vis à billes - Vitesse de déplacement rapide : axes X/Y : jusqu’à 50 m/min Lhjdpfszutp Sox Ac Dol - Axe Z : jusqu’à 15 m/min - Servomoteurs sans entretien avec encodeurs à haute résolution - Système d’aspiration intégré pour les unités d’usinage - Raccords d’aspiration supplémentaires - Chargement et déchargement manuel des pièces - Butée de positionnement pneumatique - Zone de travail - Longueur de la pièce : 200 à 3 050 mm (avec convoyeur à rouleaux) - Largeur de la pièce : 50 à 1 250 mm - Épaisseur de la pièce : 8 à 80 mm - Caractéristiques électriques - Alimentation : 400 V / 50 Hz - Équipement supplémentaire - Armoire électrique climatisée pour le fonctionnement à des températures supérieures à 35 °C - Mode d’économie d’énergie ECO-Plus avec veille automatique, désactivation de l’entraînement et arrêt du système de contrôle

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 27 896 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2101-0171, diamètre de tournage: 20 mm, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, couple: 14 Nm, Équipement: chargeur de barres, convoyeur à copeaux, DONNÉES TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 20 mm Diamètre du corps de l’outil : 20 mm Résolution du positionnement de la broche : 0,1° Broche principale Puissance nominale : 3,7 kW Puissance : 5,5 kW Couple : 14 Nm Couple nominal : 9,4 Nm Vitesse de rotation : 10 000 tr/min Données des axes Axe linéaire Z1 / X1 / Z1 – Course : 80 / 35 / 240 mm Axe linéaire Z1 / X1 / Z1 – Avance (max.) : 40 m/min Axe linéaire Z1 / X1 / Z1 – Accélération (max.) : 10 m/s² Axe linéaire Z1 / X1 / Z1 – Force nominale : 1 250 N Axe linéaire Z2 / X2 – Course : 180 / 230 mm Axe linéaire Z2 / X2 – Avance (max.) : 40 m/min Axe linéaire Z2 / X2 – Accélération (max.) : 10 m/s² Axe linéaire Z2 / X2 – Force nominale : 1 250 N Porte-outils Nombre d’outils fixes (intérieur) : 6 Diamètre : 20 mm Nombre d’outils fixes (extérieur) : 4 Dimension de la tige d’outil : 12 × 12 mm Nombre d’outils rotatifs : 4 Type de pince de serrage : ESX 16 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 16iT Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 275 × 1 300 × 1 760 mm Poids : 2 600 kg Puissance installée : 21 kVA Heures sous tension : 85 620 h Heures en production : 27 896 h ÉQUIPEMENT - Chargeur de barres FMB Turbo 3-36 / 4200 / A, année 2007 - Réservoir de liquide de refroidissement avec évacuation des copeaux - Lubrification centrale Lhjdpfx Acjy Dr S Hs Dol - Pupitre de commande manuel - Documentation disponible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, course de déplacement axe X: 2 800 mm, course de l’axe Y: 1 252 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, nombre d'axes: 3, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Cette machine Weeke OPTIMAT BP 120 à 3 axes a été fabriquée en 2001. Elle dispose d'une zone de travail de 2 800 mm dans l'axe X, de 1 252 mm dans l'axe Y et de 200 mm dans l'axe Z. La machine est équipée d'un changeur d'outils automatique avec un magasin à 8 positions et d'une vitesse de broche maximale de 24 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois CNC de haute qualité, pensez à la machine Weeke OPTIMAT BP 120 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Logiciel CNC : HOMAG WOODWOP 4.0 Lhsdpfx Aozwnh Uoc Del • Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3~ + N ; courant nominal 32 A ; tension de commande/auxiliaire 24 V ; intensité nominale du fusible 35 A • Changeur d'outils automatique : oui ; capacité du magasin d'outils : 8 positions • Table : console / pod & rail ; longueur de la table : 3 260 mm ; nombre de consoles : 6 • Broche principale : 1 ; porte-outil HSK-F63 • Broches de perçage : verticales 21 ; horizontales (X) 4 ; horizontales (Y) 2 • Scie à rainurer : direction X • Serrage de la pièce : serrage par le vide ; système de vide : oui

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Commande numérique Heidenhain iTNC 530 Courses X/Y/Z : 2200 x 560 x 720 mm Vitesse de broche : 18 000 tr/min Ledpjzg Nmksfx Ac Dohl Surface de fixation : 2600 x 600 mm Charge maximale sur la table : 2200 kg Tête pivotante Système de refroidissement interne 25 bars Magasin d’outils pour 30 outils, cône SK 40 Axe C ou axe A, au choix Palpeur de mesure Heidenhain TS 640 Transporteur de copeaux Filtre à bande de papier

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Lhodpfx Acjz D S Sbo Djl Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: bon (utilisé), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000, machine automatique de pliage et de perforation. Entièrement opérationnelle et prête à l’emploi. Il s’agit du système de pliage et de perforation le plus performant du marché, doté d’une conception robuste. Fabriquée en Italie. Alimentation continue par aspiration, avec possibilité d’ajouter du matériau pendant le fonctionnement. Compresseur intégré. L’ensemble comprend les outils de pliage et de perforation. Données techniques : Taille maximale de la feuille : 500 x 700 mm Taille minimale de la feuille : 80 x 100 mm Vitesse maximale (pour le format A4) : 8 000 feuilles/heure Grammage du matériau : 80 à 400 g/m² Nombre maximal de plis par feuille : 20 Distance entre les plis : 0,1 mm Précision du réglage : 0,1 mm Alimentation : 230 V Ledpfx Aozt H Rajc Dshl Consommation d’énergie : 2 kW Poids : 180 kg Dimensions : 1 500 x 750 x 1 200 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Détails techniques : Diamètre de tournage : 325 mm Longueur de tournage : 600 mm Puissance totale requise : 35 kW Moteur de broche : 25 kW Vitesses de broche : 5000 tr/min Vitesses de l'outil : 4 500 tr/min Avance rapide axe X : 60 m/min divers porte-outils : VDI 40 Avance rapide axe Z : 45 m/min Poids de la machine environ : 6,5 t Espace requis environ : 3,5 x 2,5 x 2,1 m Machine avec Siemens 840 D avec Shopturn - Axes C et Y, outils entraînés - Embarreur IRCO ILS-RBK - Système de refroidissement avec IKZ - Dispositif de serrage creux partiel Lsdpfx Acevgb Epj Dehl - Séparateur de brouillard d'huile - Contre-broche - Récupérateur de pièces *

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Nouveau: Oui Couleur: Orange Lhsdjx D A Upepfx Ac Dol Domaine d'application: Exploitation minière

État: très bon (occasion), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50, machine d’essai universelle pour matériaux, 20 kN Fabricant : Zwick / Roell Gamme : Z020 Allround-Line Type : BT2-FR020TNW.A50 Type de machine : Machine d’essai universelle servo-électrique pour matériaux Force d’essai maximale : 20 kN À vendre, une machine d’essai universelle Zwick / Roell Z020 Allround-Line d’occasion, avec système de commande testControl II, ordinateur industriel et logiciel testXpert V3.5 installé. Cette machine est adaptée aux essais de traction et de compression sur métaux, plastiques, élastomères, composites et de nombreux autres matériaux. Elle est utilisée dans les laboratoires d’essais, le contrôle qualité, la recherche et le développement, ainsi que dans la formation. Caractéristiques techniques : Fabricant : Zwick / Roell Gamme : Z020 Allround-Line Type : BT2-FR020TNW.A50 Force d’essai maximale : 20 kN Direction de l’essai : traction et compression Hauteur de la chambre d’essai : 1 000 mm Vitesse de la traverse : 0,0005 – 1 000 mm/min Alimentation électrique : 230 V / 50–60 Hz Consommation de courant : 8 A Système de commande : testControl II Logiciel : testXpert V3.5 Capteur de force : Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Dimensions : Dimensions de la machine (L × l × H) : environ 1 244 × 690 × 1 324 mm Poids de la machine : environ 212 kg Équipement : Système de commande testControl II Ordinateur industriel avec logiciel testXpert V3.5 installé Capteur de force Xforce P 20 kN Capteur de force Xforce P 2,5 kN Table d’essai Système de fixation d’essai Câbles de connexion Accessoires selon les photos Données de transport : Dimensions (L × l × H) : environ 1 244 × 690 × 1 324 mm Poids de transport : environ 212 kg État : Lsdozra Rqjpfx Ac Djhl D’occasion État visuel selon les photos. Fonctionnalités selon les photos. Plaquettes d’identification présentes. Contenu de la livraison : Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Système de commande testControl II Ordinateur industriel avec logiciel testXpert V3.5 installé Capteur de force Xforce P 20 kN Capteur de force Xforce P 2,5 kN Table d’essai Système de fixation d’essai Câbles de connexion Autres accessoires selon les photos La table, le moniteur, le clavier et la souris représentés sur les photos, ainsi que tout autre article non mentionné explicitement, ne font pas partie de la vente. Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison conforme aux photos. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire Lhodpszynlxefx Ac Djl • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables, destinée au remplissage de jus de fruits et de boissons à base de jus. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Élévateur de bouteilles neuves (Kettner, 1985) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, dispositif de retrait des palettes vides, table à bouteilles et dispositif de retrait des intercalaires. - Dépalettiseur de bouteilles vides (Kettner, 1994) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, table à caisses et dispositif de retrait des palettes vides. - Dépaleuse (Kettner, 2002) avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Lave-caisses (Bohrer), système de nettoyage des caisses avec deux dispositifs de retournement des caisses. - Dévissage (Adelski, vers 1990) avec 12 têtes de dévissage. - Machine de nettoyage des bouteilles (Krones, 1994). - Machine d’alignement des bouteilles. Lodpsz D Hmmofx Ac Djhl - Inspecteur des bouteilles vides (Heuft) pour le contrôle du fond, du col, des parois latérales, du filetage et des résidus de liquide. - Remplisseuse (Bertolaso, vers 1990) pour le remplissage à chaud avec 60 vannes de remplissage et capsuleuse pour bouchons à dévisser. - Refroidisseur tunnel (Niko, 2015) pour le refroidissement des boissons après le remplissage. - Étiqueteuse (Krones) pour l’étiquetage à froid des étiquettes de corps, de dos et de col. - Contrôle des étiquettes (Metec). - Imprimante à jet d’encre (Markem-Imaje, 2012) pour le marquage de la date limite de consommation. - Dépaleuse (Kettner, 1989), avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Palettiseuse (Kettner) avec système de chargement de palettes vides, tête de préhension et plateforme de travail surélevée avec pupitre de commande. - Système de cerclage de palettes (Bornbinder) pour le cerclage des palettes avec une corde tendue horizontalement. - Enrouleuse de palettes (Robopac) pour l’enveloppement des palettes avec un film rétractable. Machine (complément) : Ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables avec palettisation, années de fabrication 1985 - 2015. Débit : 15 000 bouteilles/heure (pour les bouteilles de 0,5 l). Formats : Bouteilles de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l / caisses de 6, 12, 20 et 30 bouteilles / bouchons à dévisser / palettes type euro et brasserie. Commande / Contrôle : S7-300 (enrouleuse de palettes), sinon S5 ou contrôle Schleicher. Équipement : Élévateur de bouteilles neuves, dépalettiseur, dépaleuse, lave-caisses, déviseuse, machine de nettoyage des bouteilles, inspecteur des bouteilles vides, remplisseuse et capsuleuse de bouteilles en verre, refroidisseur tunnel, étiqueteuse, inspecteur d’étiquettes, système de datage, dépaleuse, palettiseuse, système de cerclage de palettes, enrouleuse de palettes.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Trieuse pondérale linéaire fiable et efficace, conçue pour les légumes et fruits (surgelés). Ce modèle d'occasion de 2022 est en stock et prêt pour une intégration immédiate à votre ligne de production. Conçue pour une précision constante et un débit élevé, la MLC 7-14 est idéale pour les besoins de dosage moyens à importants. Caractéristiques principales : • Marque : Rovema / Prins • Modèle : MLC 7-14 • Année : 2022 (occasion) • Capacité : Jusqu'à 60 pesées par minute • Plage de dosage : 1000 – 5000 g • Garantie : 6 mois Lhedpfox Ait Nox Ac Dsl • Disponibilité : En stock Parfaite pour le pesage linéaire fiable et précis de légumes, fruits (frais ou surgelés) et autres produits en vrac.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Je vends une plaqueuse de chants BRANDT Optimat KDF 220 C entièrement équipée, année de construction 2014 : Configuration : Butée d'entrée réglable manuellement Fraisage de la face réglable manuellement Possibilité d'encoller les chants avec de la colle EVA / PUR Zone de pression de la matrice réglable manuellement Scie à onglet réglable pneumatiquement Fraisage de rayons en haut + en bas réglable manuellement Groupe rond 1 moteur réglable manuellement Lame de tirage de rayon R2 réglable pneumatiquement (jeu R1 inclus) Panneau de contrôle Hauteur de travail réglable par servomoteur Lodpfx Asu N T Ewoc Dohl Hauteur de matériau 8-50mm Épaisseur du matériau de chant 0,4-3mm Vitesse d'avance 10m/min. Longueur totale, plateau d'avance inclus 4150mm Poids total 1320kg Très bon état, entièrement fonctionnel ! Documentation complète et CE incluse. Disponible tout de suite.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Centre d’usinage vertical Deckel Maho DMF 220 Linear Année de construction : 2008 Commande : Siemens 840 D Données techniques : Commande CNC : Siemens Sinumerik 840D Nombre d’axes : 3 Course X : 2 200 mm Course Y : 560 mm Course Z : 720 mm Hauteur de bridage max. : 600 mm Dimension table (L x l) : 2 600 x 600 mm Charge max. sur table : 2 200 kg Type de guidage : guidage linéaire Puissance max. : 35 kW Cône porte-outil : SK40 Capacité du magasin outils : 60 Temps de changement d’outil : 9,6 s La machine était encore récemment en service en production de série, principalement utilisée pour l’usinage de l’acier et de l’aluminium. Ljdpjy Nbbzofx Ac Dehl Équipements : ⦁ Cloison de séparation pour optimisation des temps de réglage (usinage parallèle / préparation d’une demi-cabine) ⦁ Système de filtration à bande pour l’entretien des fluides de coupe ⦁ Changeur d’outils ⦁ Grande zone de travail pour la fabrication de pièces complexes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Ligne de broyage de matières plastiques Pallmann PS-H 600/900. Dimensions de la chambre du broyeur : 600 x 900 mm, puissance : 75/90 kW. État : très bon. Éléments de la ligne : 1. Convoyeur, produit par Keiper Puissance du moteur : 1,1 kW Largeur utile de la bande : 600 mm Empattement : 5 500 mm 2. Détecteur de métaux de surface, type FS 650, fabricant : Sesotec Largeur de détection : 640 mm Sensibilité de détection (bille en acier) à une hauteur de détection de 20 mm : 2,5 mm Sensibilité de détection (écrou en acier) à une hauteur de détection de 100 mm : M6 3. Broyeur, PS-H 600x900 F3/SD5, produit par PALLMANN Lodpfxszxup Ie Ac Dshl 4. Doseur gravimétrique, type RVR 10, produit par WAM Puissance du moteur : 0,75 kW 5. Convoyeur à vis, type TME219/0440, produit par WAM Puissance du moteur : 2,2 kW 6. Tamiseur, type R25, fabricant : Waltinger Puissance du moteur : 1,5 kW 7. Ventilateur, type MXE063-008030-00, produit par Reitz Débit : 80 m3/min Augmentation de pression totale : 630 daPa Puissance du moteur : 15 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min 8. Filtre, type PA 7x8-2500, produit par Tama Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3 Surface du filtre : 54 m2 Débit d’air évacué : 4 800 m3/h 9. Filtre, type PA 6x5-2000 CCD, produit par Tama Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3 Surface du filtre : 23 m2 Débit d’air évacué : 2 100 m3/h 10. Ventilateur, type MXE031-003530-00, produit par Reitz Débit : 35 m3/min Augmentation de pression totale : 315 daPa Puissance du moteur : 3 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min 11. Séparateur de métaux, type Rapid Vario FS 100, produit par Sesotec Durée de l’élimination (réglable) : 0,5 à 29 s Raccordement air comprimé (tuyau) : 6/8 mm Pression de fonctionnement : 5 à 8 bar 12. Convoyeur à vis, type TMS219/0540, produit par WAM Puissance du moteur : 2,2 kW