Plotter d'occasion à vendre (123)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le centre d'usinage Nesting est destiné aux entreprises qui mettent en œuvre l'automatisation de la production de meubles. La machine est utilisée pour la découpe, le perçage vertical et horizontal et la production de façades de meubles. La fraiseuse 2030 ATC SEMI AUTO est équipée d'une table aspirante à trame avec des sections pneumatiques, ce qui réduit le temps de serrage du matériau. Des bases de positionnement facilitent le positionnement précis du matériau sur le champ de travail. Une barre de nettoyage avec module d'extraction de la poussière prépare la surface de la table de travail pour la mise en place du matériau avant la coupe suivante. Rcedpfx Aeur N A Nepwjf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques : Système de commande : Interpolateur temps réel multi-axes avec anticipation active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, RTCP, accès à distance pour maintenance. Zone de travail : X : jusqu’à 6 300 mm Y : jusqu’à 1 100 mm Rcedevyrhbjpfx Apwof Garde au sol axe Z : 200 – 400 mm Entraînement : Servomoteurs avec protocole EtherCat, axes X et Y à crémaillères hélicoïdales trempées rectifiées, classe de précision 6; axe Z à vis à billes, classe de précision 5 Guidage linéaire : Rails prismatiques ; axe Y : double guidage taille 35; axes X et Z : double guidage taille 25 Vitesse de déplacement : jusqu’à 60 m/min Entraînement de portique : unilatéral Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Électrobroches : de 12 kW à 25 kW alimentées par variateur de fréquence Cône d’outil : HSKF63 Vitesse maximale de l’électrobroche : 24 000 tr/min (options 6 000, 40 000, 50 000) Châssis : Acier soudé, nervuré, stabilisé à la contrainte, usiné avec précision Type de table : Console, étaux pneumatiques Options d’équipement : - Tête inclinable/rotative - Axes additionnels angulaires/rotatifs - Agrégats angulaires - Positionnement et correction de matériau via caméra, laser, palpeurs de mesure - Magasin tourelle - Barres mobiles automatiques ou manuelles - Étaux coulissants automatiques ou manuels - Brides de serrage pneumatiques - Refroidissement d’outil par brouillard d’huile, buse de cryogénisation - Semelle d’aspiration à déplacement automatique - Intégration robot industriel - Carte de correction - Convoyeur à copeaux - Logiciel CAO/FAO 3D #ploteur #CNC #fraiseuse #millingrouter #centrusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaupresse #aggloméré #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: d'occasion, Tige de serrage CNC, porte-outil, support d’outil, douille de fraisage, outil de fraisage - Quantité : 13 pièces - Avec : rainure circulaire Rodpfob Hbxlsx Apwocf - Pour : douilles SK40 - Filetage : M10 - Prix : ensemble complet - Poids : 0,3 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes, avec prévision active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 1 ms, RTCP, accès à distance pour maintenance. Aire de travail : X : 2000-4700 mm ; Y : 3000-30000 mm Dégagement axe Z : jusqu’à 3000 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat ; axes X, Y, Z équipés de crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, classe de précision 6 Guidages linéaires : rails prismatiques ; axe Y – quadruple rail taille 35, axes X et Z – triple rail taille 35 Vitesse de déplacement : X, Y jusqu’à 25 m/min ; C, A jusqu’à 6000 °/min Résolution logicielle : 0,0005 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Motorisation de la poutre : entraînement bilatéral master/esclave avec correction d’angle de la poutre Redpfjwhxcgex Apwecf Électrobroches : jusqu’à 50 kW Variateur électrobroche : oui Vitesse maximale électrobroche : 24 000 tr/min (option 6 000 – 40 000) Structure : portique en acier soudé, stabilisé et usiné avec précision Type de table : modulaire à rainures en T (acier ou aluminium), découplée du bâti principal Options disponibles : - Tête d’impression 3D - Refroidissement de l’outil - Magasin d’outils linéaire, mobile, tourelle ou à chaîne - Scies de coupe - Scanner laser - Palpeur de mesure radio - Séparateurs de zones d’usinage - Carte de correction - Toit à enrouleur - Table à vide - Semelle d’aspiration adaptée aux têtes 5 axes - Logiciels spécialisés CAD/CAM Les imprimantes 3D à granulats peuvent traiter différents plastiques, tels que PLA, ABS, PETG, polyamides ou polypropylène. #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaualvéolaire #aggloméré #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC 2030 ATC 4 axes, broche inclinable +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de fraiseuses ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines industrielles. Ces machines sont destinées à l'usinage d'une large gamme de matériaux. Pour répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. Un plateau de travail à vide est standard sur ces machines. L'installation d'un plateau hybride est également possible. Les fraiseuses de cette série sont équipées en standard d'un changeur d'outils automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions adoptées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : bois matériaux dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. Rcodpfeirfavex Apwjf SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'un plateau à vide. L'installation d'un plateau hybride ou à rainures en T est également possible. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGE DU PORTIQUE : La course standard de l'axe Z est de 300 [mm] (possibilité d'augmentation). ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. Un vis à billes de haute qualité est utilisé pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais haute performance, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose de fonctions d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de la machine fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la mach

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 6 300 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, Données techniques : Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes, avec anticipation active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, cartographie de correction, suivi de l’extrémité de l’outil RTCP, accès service à distance. Zone de travail : 1300×6300 mm Rcodpfx Aon Nv Rcspwof Dégagement axe Z : 300 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées classe 6 sur axes X et Y, vis à billes classe 6 sur axe Z, réducteurs planétaires avec jeu angulaire inférieur à 1’ Guidage linéaire : rails linéaires à précharge Vitesse de déplacement : jusqu’à 30 m/min Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Électrobroches : 15 kW alimentées par variateur, refroidissement liquide Cône porte-outils : HSK F63 Vitesse maximale de la broche : jusqu’à 24 000 tr/min Châssis : structure soudée en acier, nervurée, détensionnée, usinage de précision en un seul montage Type de table : à poutres Options d’équipement : - Table à double circuit Schmalz - Brides de serrage pneumatiques et mécaniques Schmalz - Butées de positionnement - Fonctionnement possible en double zone - Préparation pour installation d’aspiration copeaux - Convoyeur à copeaux - Magasin à outils rotatif et 2 magasins linéaires (26 outils) - Unité de perçage : 12 outils verticaux, 4 horizontaux, 2 scies - Fonctions : cartographie de correction et récupération intelligente d’énergie - Système de sécurité avancé - Compatibilité avec logiciels CAD/CAM pour la programmation de meubles, façades, escaliers, fenêtres, portes et bien d’autres pièces - Graissage centralisé automatique - Climatisation de l’armoire électrique - Accès service et diagnostic à distance - Sonde de mesure de diamètre et de longueur d’outil avec compensation par le système de commande - Laser de positionnement des pièces - Machine conforme à la philosophie Industrie 4.0 - Option "tool life" #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #panneaualvéolaire #panneauchipboard #acier #aluminium #BLUM

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. Redpfx Apsiq U Tqswjcf LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner divers matériaux techniques, notamment : le bois, les dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Les machines de la série ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Leur prix avantageux leur permet de surpasser la concurrence. CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont entièrement fabriqués en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide ! COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA STRUCTURE : La course standard de l'axe Z est de 300 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais puissante, refroidie par liquide et durable. Les roulements de la broche sont de haute qualité, très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié, dans sa dernière version. COMMANDE : La commande de la machine s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse active des vecteurs, ce qui permet un fonctionnement fluide de l'appareil et une faible marge d'erreur lors de l'usinage. Le contrôleur dispose également d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir relancer le programme à partir de zéro. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : Rcsdpfx Apoin Ek Dowjf * Pompe à vide Busch ou Becker * Système d'extraction des copeaux * Buse d'huile * Toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner une variété de matériaux, notamment : le bois, les panneaux dérivés du bois (aggloméré, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (Dibond, fibre de carbone, Alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer une machine avec une zone de travail différente. COURSE DE L'AXE Z ET HAUTEUR DE LA PORTE : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. Rsdpfxoirmgfe Apwocf BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais, robuste, refroidie par liquide et de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements mécaniques de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Il s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. TABLE À VIDE : La table est fabriquée selon une technologie matricielle. Grâce aux sections utilisées, nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table à l'aide d'un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien dimensionnée par rapport à la taille de la table garantit une aspiration uniforme de la pièce sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatisé. Il est particulièrement adapté à l'usinage multi-outils. Il permet également un travail plus rapide et plus efficace et contribue à éliminer les erreurs de l'opérateur. Nos machines sont équipées en standard d'un magasin à 6 positions. Il est possible de l'étendre à 16 positions. LAME OSCILLANTE : La lame oscillante est une tête moderne conçue pour être montée sur les machines CNC et destinée à la coupe de matériaux de faible densité. La lame se déplace de haut en bas, coupant ainsi le matériau. Cela permet de couper des matériaux épais et souples, tels que le mousse, les films magnétiques, le carton ondulé, les tissus.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Les machines de la série ATC sont dotées d’une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Combinées à un prix abordable, elles surpassent largement la concurrence. CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont fabriqués entièrement en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d’un plateau à vide ! COURSE DE L’AXE Z ET ENCOMBREMENT DE LA STRUCTURE : La course de l’axe Z est de 300 mm en standard. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à haute puissance, ce qui assure des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l’alimentation, et il a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine est équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans la dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers existants provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine possède une fonction d’analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l’appareil fluide et réduit les erreurs d’usinage. Le contrôleur possède une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n’est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * pompe à vide Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile Rodpfx Ajin Eyvjpwscf * taille de plateau de travail personnalisée

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques : Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes avec prévision active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, carte de correction, RTCP, accès service à distance. Zone de travail : 2100 x 3100 mm (option : 2100 x 4100 mm) Dégagement axe Z : 100 – 300 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, axes X, Y crémaillères hélicoïdales trempées rectifiées classe de précision 6, axe Z vis à billes en classe de précision 5. Guidage linéaire : rails trapézoïdaux. Vitesse de déplacement : jusqu’à 80 m/min Résolution logicielle : 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Rodpfxsu U Hnae Apwocf Entraînement de la poutre : maître / esclave bilatéral avec correction de l’angle de la poutre Électrobroches : 8 kW à 36 kW, alimentées par variateur de fréquence Cône d’outil : ISO30 ou HSK63 ER32 Vitesse max électrobroche : 24 000 tr/min Structure : châssis soudé en acier, nervuré, stabilisé, usiné avec précision Type de table : à vide Options d’équipement : - Positionnement et correction du matériau par caméra, laser ou palpeur de mesure - Magasin d’outils tourelle - Refroidissement d’outil par brumisation d’huile, air réfrigéré - Scanner 3D laser ou palpeur de contact - Bases de positionnement - Agrégats de perçage, têtes d’angle - Couteau oscillant actif, circulaire, traîné, rainurage, feutre, couteau - Électrique, pneumatique - Installation d’aspiration de copeaux - Secteurs pneumatiques - Imprimante, lecteur de codes - Logiciel CAD/CAM pour la conception de meubles, caissons et façades - Graissage centralisé automatique #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaualvéolaire #aggloméré #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell #BLUM;

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l'usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement réalisée en acier de haute qualité. Pendant le processus de fabrication, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble du plateau de travail, fabriqué selon la technologie à rainures en T, occupe une superficie d'environ 1400 x 3000 [mm]. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGEMENT DU PORTAL : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter jusqu'à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit des accélérations et des vitesses appropriées dans les différentes directions. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais puissante, refroidie par liquide et durable, de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le travail sous forte charge. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l'appareil fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Plateau à vide avec pompe Busch ou Becker * Système d'aspiration des copeaux Rcjdpfx Apoin Eu Howef * Brume d'huile * Toute taille de plateau de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le traceur laser CO2 est conçu pour découper et graver une large gamme de matériaux tels que le plexiglas, le cuir, le caoutchouc, le bois, le contreplaqué, le papier, le liège, les textiles et une variété de laminés à graver. Il s'agit d'un appareil polyvalent et extrêmement utile dans les processus de production de nombreuses industries. Le laser CO2 1490 est parfait pour le prototypage, la production à petite échelle et la personnalisation. La technologie laser permet une découpe et une gravure de haute précision, ainsi qu'une rapidité et une précision pour les dessins et les détails complexes. - Puissance du tube : 100 [W], - Type de table : couteau + nid d'abeille, - Refroidissement : à base d'eau, - Puissance de la machine : 1000 [W], - Poids : environ 300 [kg], - Alimentation électrique : 230 V±10%/50-60Hz, - Interface : USB, - Surface de travail : 1400 x 900 [mm], Rsdpfxsur Sv Es Apwecf - Précision de positionnement : ±0.01mm, - Vitesse de gravure : 1-800 [mm/s], - Système d'alimentation : moteurs pas à pas (option servo), - Système de positionnement : point rouge (laser), - Vitesse de coupe : 1-600 [mm/s]. Le traceur est livré avec un logiciel moderne qui permet de travailler avec des programmes tels que Corel Draw, AutoCAD.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CW-3000 est un refroidisseur d'eau compact conçu pour les traceurs et les graveurs CO₂, destiné aux systèmes équipés de tubes d'environ 80 W. Il maintient une température stable du fluide, protégeant ainsi la source contre la surchauffe et les variations de puissance, ce qui permet d'obtenir une qualité d'usinage constante et de réduire les risques d'arrêts de production. Cet appareil est doté d'un ventilateur et d'un échangeur thermique efficaces, ce qui le rend léger, peu encombrant et facile à intégrer dans une installation de refroidissement existante. Pourquoi le CW-3000 améliore la sécurité et la qualité du processus : * Protection des composants laser : un refroidissement stable limite les variations de température dans le tube, ce qui réduit le risque de surcharges thermiques de l'ensemble du système (tube, alimentation, connecteurs, circuit d'eau). Cela se traduit par un fonctionnement plus sûr et plus prévisible. * Durée de vie prolongée du tube CO₂ : le fonctionnement dans la plage de température recommandée permet de maintenir les paramètres de sortie plus longtemps et de retarder le besoin de remplacement. * Meilleure qualité de coupe et de gravure : une température stable = une puissance de faisceau stable, ce qui permet d'obtenir un résultat constant, une coupe nette et moins de retouches. * Continuité de la production : un risque réduit d'alertes thermiques et d'interruptions pour le refroidissement du système signifie un rythme de travail prévisible. * Rentabilité : la conception simple, la petite taille et la faible consommation d'énergie facilitent l'utilisation quotidienne et réduisent les coûts. Applications : Rsdpfji D D Rvsx Apwjcf * Traceurs et graveurs CO₂ en utilisation légère et moyenne, où la reproductibilité de la qualité et les faibles coûts de maintenance sont essentiels. * Ateliers, studios de création publicitaire, ateliers de prototypage, partout où un refroidissement fiable est requis avec un espace d'installation limité. Bonnes pratiques d'utilisation : * Utilisez un fluide de refroidissement propre et surveillez son niveau ; assurez-vous que le circuit est dégagé et que les connexions sont étanches. * Assurez une circulation d'air libre autour de l'échangeur thermique et du ventilateur. * Nettoyez régulièrement le filtre/réservoir et vérifiez le débit : c'est un moyen simple de maintenir l'efficacité et de protéger les composants. Données techniques : Alimentation : 230 V Consommation d'énergie : 0,45 A Capacité de refroidissement : 50 W/°C Capacité du réservoir : 9 L Raccords (entrée/sortie) : 10 mm Hauteur maximale de fonctionnement : 10 m Débit maximal : 10 L/min Poids : 9,5 kg Dimensions (L x l x H) : 49 x 27 x 38 cm Remarque !!! Produit retourné, présentant des traces d'égratignures et d'enfoncements. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les sites de production. Comme les traceurs de la série SPECIAL, elle peut être utilisée pour l'usinage d'une large gamme de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le traitement même des pièces les plus complexes. Une table de travail à vide est un équipement standard de ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinables : - Bois - Matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - Plastiques - Composites - PVC - Métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm]. Rcsdpein Etzsfx Apwef FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'une table à vide. COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA PORTE : 700 [mm] (la course de l'axe Z peut être modifiée) ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de qualité supérieure est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de régime lors d'un travail sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l'usinage de nombreux matériaux techniques, tels que : le bois, les dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement réalisée en acier de haute qualité. Durant le processus de fabrication, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécifique. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec une technologie à rainures en T, occupe une surface de 2100 x 4100 [mm]. COURSE DE L'AXE Z ET HAUTEUR DE LA STRUCTURE : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est toutefois possible de l'augmenter jusqu'à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. BROCHE : La broche, puissante, refroidie par liquide et durable, est du type sans balais et de haute qualité. Elle est équipée de roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. L'alimentation est assurée par un variateur de fréquence qui a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de régime pendant le travail sous forte charge. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié, dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose de fonctions d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l'appareil fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose également de fonctions de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir initialiser le programme à nouveau. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table sous vide avec pompe Busch ou Becker Redpfein Uiljx Apwecf * système d'aspiration des copeaux * brumisation d'huile * taille de table de travail personnalisée

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CW-3000 est un refroidisseur d'eau compact pour traceurs et graveurs CO₂, conçu pour les systèmes équipés de tubes d'une puissance maximale de 80 W. Il maintient une température stable du fluide, protégeant ainsi la source contre la surchauffe et les variations de puissance – c'est un moyen simple d'obtenir une qualité d'usinage constante et de réduire le risque d'arrêts de production. L'appareil utilise un ventilateur et un échangeur de chaleur efficaces, ce qui le rend léger, peu encombrant et facile à intégrer dans une installation de refroidissement existante. Pourquoi le CW-3000 améliore la sécurité et la qualité du processus : * Protection des composants du laser : un refroidissement stable limite les variations de température dans le tube, ce qui réduit le risque de contraintes thermiques sur l'ensemble du système (tube, alimentation, connecteurs, circuit d'eau). Cela se traduit par une utilisation plus sûre et plus prévisible. * Durée de vie prolongée du tube CO₂ : le fonctionnement dans la plage de températures recommandée permet de maintenir les paramètres de sortie plus longtemps et de retarder la nécessité de remplacement. * Meilleure qualité de découpe et de gravure : une température stable signifie une puissance de faisceau stable, ce qui permet d'obtenir un tracé uniforme, des bords nets et moins de retouches. * Continuité de la production : un risque réduit d'alarmes thermiques et d'interruptions pour le refroidissement du système garantit un rythme de travail prévisible. * Économie d'utilisation : sa conception simple, ses dimensions réduites et sa faible consommation d'énergie facilitent l'entretien quotidien et réduisent les coûts. Applications : * Traceurs et graveurs CO₂ utilisés dans des applications légères et moyennes, où la répétabilité de la qualité et les faibles coûts de maintenance sont essentiels. * Ateliers, studios de graphisme, ateliers de prototypage – partout où un refroidissement fiable est requis avec un espace d'installation limité. Bonnes pratiques d'utilisation : * Utilisez un fluide de refroidissement propre et contrôlez son niveau ; assurez-vous que le circuit est dégagé et que les connexions sont étanches. * Assurez un flux d'air libre autour de l'échangeur de chaleur et du ventilateur. * Nettoyez périodiquement le filtre/réservoir et vérifiez le débit – c'est un moyen simple de maintenir les performances et de protéger les composants. Caractéristiques techniques : * Alimentation : 230 V * Consommation d'énergie : 0,45 A * Capacité de refroidissement : 50 W/°C * Capacité du réservoir : 9 L * Raccords (entrée/sortie) : 10 mm * Hauteur de travail maximale : 10 m * Débit maximal : 10 L/min Rjdpey Sg H Iofx Apwscf * Poids : 9,5 kg * Dimensions (L x l x H) : 49 x 27 x 38 cm

État: bon (utilisé), Fraiseuses à engrenages, fraises module, fraises mère, fraises à profil de dent, tête de fraisage module, fraises cylindriques à surfacer, fraises cylindriques, fraises, fraises mère, fraises mère pour arbres cannelés, fraises mère pour engrenages, fraises mère à plots, fraises pour crémaillères - Fabricant : Reishauer, fraises mère 3 pièces - Type : Ø 50 mm / Ø 55 mm / Ø 62 mm Rcjdpey D Ntzsfx Apwef - Alésage : Ø 27 mm - Prix/remise : complet - Dimensions de transport : 115/65/H70 mm - Poids : 1,3 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Avantages : * Traitement complet (découpe, perçage, fraisage, gravure) * Structure stable garantissant une précision et une fiabilité maximales * Table avec système de vide * Accès facile à la machine, permettant son utilisation par un seul opérateur * Possibilité de placer une palette entière de panneaux sur le convoyeur CONSTRUCTION : La traceuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2 100 x 3 100 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d’une table à vide. COURSE DE L’AXE Z ET LARGEUR DU PORTIQUE : La course standard de l’axe Z est de 150 [mm]. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO AC à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. Une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l’entraînement de l’axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. MAGASIN D’OUTILS : L’équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d’outils à tourelle équipé de 6 cônes ISO30. BROCHE : La machine est équipée, en option, d’une broche HSD ES929 – 9 kW. PROGRAMMATION : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié, dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. L’importation de fichiers existants provenant d’autres programmes est également possible. Redpfx Aein Ernjpwscf COMMANDE : La machine est équipée d’un système de commande SIMCNC en langue polonaise. Elle est équipée d’un ordinateur industriel avec un écran LCD et d’un manipulateur sans fil. Options supplémentaires : * Pompes à vide Busch ou Becker * Système d’aspiration des copeaux * Tête de perçage * Toute taille de table de travail MATÉRIAUX RECOMMANDÉS : - Bois et matériaux dérivés du bois, - Panneaux de meubles, - Matières plastiques, - Composites

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement réalisée en acier de haute qualité. Pendant le processus de fabrication, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécifique. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine est de 1500 x 2000 [mm], et la table de travail complète, conçue avec une technologie de rainures en T, mesure 1600 x 2500 [mm]. COURSE DE L’AXE Z ET GABARIT : La course standard de l’axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l’augmenter jusqu’à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure des accélérations et des vitesses appropriées dans les différentes directions. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L’entraînement de l’axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : L’entraînement de l’outil de coupe est assuré par une broche sans balais puissante, refroidie par liquide et durable. Les roulements de la broche sont de haute qualité, très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur alimente la broche, et sa puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui la protège contre les chutes de régime lors d’une utilisation sous forte charge. LOGICIEL : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers préexistants provenant d’autres programmes. COMMANDE : La machine est commandée à l’aide d’un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d’une fonction d’analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l’appareil fluide et réduit les erreurs d’usinage. Le contrôleur dispose de fonctions permettant de reprendre le travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Rsdpfsin Eztjx Apwecf Options supplémentaires : * table sous vide avec pompe Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de table de travail sur mesure

État: nouveau, Année de construction: 2026, À vendre : LASER FIBRE FIBER 1530 avec une surface de travail de 1550 x 3050 mm. Redpfsn Nvxcox Apwscf Disponible avec une puissance de source de 2kW, 3kW, 4kW, 6kW, 8kW ou 12kW. DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT ! SPÉCIFICATIONS : Source à partir de 2000W Entraînements linéaires BOSCH REXROTH Système de commande BOSCH REXROTH Tête laser PRECITEC PROCUTTER avec autofocus Système de contrôle de la distance Système de vision industrielle Système d’échange de palettes Enceinte complète de la machine Système de nettoyage des buses Accès à distance pour le service technique #tabledecoupe #CNC #fraiseuse #millingrouter #centredusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneauxdefibres #panneauchipboard #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes avec anticipation active de la trajectoire, communication LAN, EtherCat, période d’échantillonnage inférieure à 1 ms, correction de carte, RTCP, accès distant pour maintenance. Zone de travail : à partir de 1300 x 2000 mm Dégagement axe Z : à partir de 400 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, axes X, Y avec crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, classe de précision 6, axe Z vis à billes, classe de précision 5 Guidage linéaire : rails trapézoïdaux Vitesse de déplacement : jusqu’à 60 m/min Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : synchronisation master/esclave avec correction d’angle de la poutre Electrobroche : unité tête basculante/rotative 17 kW S6, plage de l’axe a = ±185°, c = ±320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 pour machines 5 axes Cône porte-outil : HSK63F Vitesse maxi de l’électrobroche : jusqu’à 24 000 tr/min Structure : acier soudé, nervuré, stabilisé et usiné avec précision Diamètre de queue de fraises : de 2 à 20 mm (en option jusqu’à 26 mm) Electrobroche sans balais : oui Redpfsvyrgqox Apwjcf Type de table : table à vide, sections pneumatiques Équipements optionnels : - Magasin linéaire 3 positions - Magasin revolver 16 positions avec capteur de présence des outils - Butées de positionnement et blocs à vide - Graissage centralisé automatique à graisse - Amplificateur de pression - Carénage de sécurité - Sections intelligentes de vide - Manipulateur sans fil - Capteur de longueur et diamètre d’outil - Laser de positionnement #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #contreplaqué #agglo #panneau #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

Année de construction: 2023, État: nouveau, PLOTER PLASMA MODÈLE MTX 2000/6000 Construction : acier + aluminium Surface de travail : 6200/2200/1400 Entraînement des axes XY : entraînement bilatéral du portique, moteurs pas à pas de 4 Nm avec réducteurs, crémaillères de précision classe 8 Entraînement de l’axe Z : moteur pas à pas, vis à billes Double poutre en aluminium à section spéciale, assurant rigidité et durabilité Vitesse de déplacement : jusqu’à 25 m/min Système de contrôle de l’axe Z : THC My plasm system Guides linéaires : TBI Système de détection automatique du matériau Alimentation : 240 V Charge admissible : 3000 kg Poids total : 2500 kg Port USB permettant l’ouverture de projets et le transfert de fichiers via des clés USB externes Système de détection de la tôle Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides linéaires TBI Entraînement bilatéral du portique : Axe X : moteur pas à pas et crémaillères de précision classe 8 Axe Y : moteur pas à pas et crémaillères de précision classe 8 Axe Z : moteur pas à pas et vis à billes Entraînements réalisés à l’aide de rails de la marque TBI 20 Table équipée d’un système de refroidissement par eau – faibles coûts d’exploitation (table à eau, permettant une coupe plus nette, un refroidissement du matériau et une réduction des émissions de gaz pendant l’usinage) POURQUOI CHOISIR NOTRE PRODUIT ? NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE DECOUPEUSES PLASMA COLLABORATION ÉTROITE AVEC L’ENTREPRISE PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUCTEUR DE THC) LES GUIDES DE QUALITÉ PROFESSIONNELLE DE LA MARQUE RENOMMÉE HIWIN SE CARACTÉRISENT PAR UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE, UNE HAUTE QUALITÉ DE COUPE NE REQUIÉRANT PAS DE TRAITEMENT SUPPLÉMENTAIRE LES COMPOSANTS TELS QUE LES RÉDUCTEURS, LES FIXATIONS, LES PORTE-BRÛLEURS, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS SOINS À L’AIDE DE LA TECHNOLOGIE CNC, CE QUI GARANTIT UNE HAUTE QUALITÉ DE FABRICATION ET UNE REPRODUCTIBILITÉ NOS POINTS FORTS CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES, QUI NE S’ENCRASSENT NI NE SE BLOQUENT THC MY PLASM AVANCÉ, FONCTIONNEMENT FLUIDE DU BRÛLEUR INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DE DIVISEUR DE TENSION) MONTÉ DANS LES DECOUPEUSES Rcodpfx Aeiphrtepwef NOUS MONTONS LES DECOUPEUSES FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS DES DECOUPEUSES QUI RÉPONDENT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDERONS À ORGANISER LES LEASINGS Possibilité de choisir une découpeuse adaptée aux besoins spécifiques de l’entreprise. Nous proposons également d’autres dimensions de tables.