Vdl Futura Fhd2-129 d'occasion à vendre (618)

État: d'occasion, kilométrage: 128 000 km, puissance: 300 kW (407,89 ch), première immatriculation: 10/2007, type de carburant: diesel, poids total: 48 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, freins: retardeur, couleur: bleu, type d'engrenage: automatique, Année de construction: 2007, Équipement: chauffage de stationnement, climatisation, grue, Spierings SK498-AT4 8x6 grue à tour à 4 essieux, camion porteur moteur DAF 300 kW / tourelle moteur John Deere 129 kW (moteur neuf en 2022). Poids total autorisé 48 000 kg. Capacité de levage maximale à 12,85 m de flèche = 8 t / à 44 m = 1,9 t. Capacité de levage maximale 8,0 t. Moment de charge maximal 103 tm. Longueur maximale de la flèche 44 m. Longueur totale 15 975 mm. Véhicule allemand Première main Iiedpfx Akjyvxyhjweg

État: comme neuf (occasion), Coupeuse à tranches URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acier inoxydable Coupeuse industrielle URSCHEL TRANSLICER 2510, conçue pour la découpe continue et de haute précision de produits alimentaires en tranches, offrant une épaisseur uniforme et une capacité de production élevée. Fabriquée par URSCHEL, référence en matière de machines industrielles de découpe, la Translicer 2510 est conçue pour traiter les produits en continu et obtenir des coupes régulières à grande vitesse. En fonction de la tête de coupe et de l’ensemble de lames installé, elle permet d’adapter les caractéristiques de la coupe aux besoins spécifiques de production. Sa construction principalement en acier inoxydable, son système d’alimentation automatique et son ensemble de coupe robuste la rendent particulièrement adaptée aux lignes industrielles de fruits, de légumes et d’autres produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : URSCHEL - Modèle : TRANSLICER 2510 - Type : Coupeuse industrielle à tranches - Application : découpe continue de produits alimentaires - Production de tranches uniformes - Traitement automatique et continu - Système d’alimentation intégré - Coupe à grande vitesse - Épaisseur de coupe déterminée par la configuration installée - Tête de coupe / système de lames interchangeable Iisdpfx Akezxlv Sjwjg - Construction principalement en acier inoxydable - Entraînement par moteur électrique - Panneau de commande intégré - Zone de coupe protégée - Structure sur roues pour faciliter son positionnement - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable dans des lignes automatiques de traitement PROCESSUS DE COUPE Le produit est introduit en continu dans la URSCHEL TRANSLICER 2510 et est guidé de manière contrôlée vers le système de coupe. L’ensemble de lames effectue des coupes successives à grande vitesse, obtenant des tranches d’épaisseur régulière et reproductible. Le produit coupé est déchargé en continu et peut passer directement à la phase suivante du processus. En fonction du produit et de l’outillage installé, elle peut être utilisée pour : - Découpe en tranches - Découpe fine - Découpe d’épaisseur uniforme - Préparation avant cuisson ou friture - Préparation pour la congélation IQF - Préparation pour la déshydratation - Préparation pour l’emballage APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de fruits et légumes, aux fabricants de produits congelés, aux conserveries, aux producteurs de snacks et aux usines d’aliments préparés. En fonction de la configuration de coupe installée, elle peut traiter une grande variété de légumes, de fruits et d’autres produits alimentaires, assurant une coupe continue et homogène. La combinaison de la technologie URSCHEL, du modèle TRANSLICER 2510 et du système de coupe continue à grande vitesse offre une solution professionnelle pour les lignes industrielles où la régularité des tranches est un facteur clé. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, la configuration des lames, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Ébouillanteur linéaire SELO – Acier inoxydable Ébouillanteur linéaire industriel SELO, conçu pour le traitement thermique continu des produits alimentaires par ébouillantage, particulièrement adapté aux chaînes de transformation des fruits et des légumes. Cet équipement permet de soumettre le produit à un traitement thermique contrôlé pendant une durée déterminée, avant les opérations suivantes telles que le refroidissement, la congélation IQF, la conservation ou l'emballage. L'ébouillantage est généralement utilisé pour inactiver les enzymes, conditionner le produit et stabiliser ses caractéristiques avant les étapes suivantes du processus. Sa configuration linéaire, son système de transport continu et sa construction principalement en acier inoxydable permettent son intégration dans les chaînes industrielles à haut rendement. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : SELO - Type : Ébouillanteur linéaire industriel - Application : Traitement thermique des produits alimentaires - Processus automatique et continu - Système de transport interne du produit - Temps de séjour contrôlé - Traitement thermique uniforme - Alimentation et décharge continues - Système de circulation/distribution du fluide thermique - Construction principalement en acier inoxydable - Chambre de traitement longitudinale - Structure industrielle robuste - Accès supérieurs pour l'inspection et la maintenance - Conçu pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des chaînes automatiques de transformation PROCESSUS Le produit est introduit en continu dans l'ébouillanteur SELO et transporté à travers la zone de traitement thermique. Pendant son parcours, il est soumis à des conditions contrôlées de température et de temps de séjour, ce qui permet de réaliser l'ébouillantage de manière uniforme avant la décharge. Une fois le traitement terminé, le produit peut passer directement à une étape de refroidissement rapide, évitant ainsi une prolongation inutile de l'effet thermique et le préparant pour les processus ultérieurs. Il peut être intégré à : - Laveuses de produits - Trancheuses et découpeuses - Convoyeurs et élévateurs - Systèmes d'alimentation Iedjzxwvdepfx Akwsig - Refroidisseurs linéaires - Systèmes d'égouttage - Tunnels de congélation IQF - Peseuses et doseuses - Remplisseuses et emballeuses APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de produits congelés, aux conserveries et aux usines d'aliments préparés. Selon la configuration et les conditions de traitement, il peut être utilisé pour les petits pois, les haricots verts, les carottes, les pommes de terre, le maïs, le brocoli et autres produits végétaux nécessitant un traitement d'ébouillantage avant leur transformation ou leur conservation. La combinaison de la technologie SELO, du fonctionnement linéaire continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution robuste pour les chaînes professionnelles de traitement thermique des légumes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 396 h, Équipement: ABS, transmission intégrale, * Cabine fermée * Autoradio avec lecteur CD * Climatisation automatique * Moteur diesel de 129 kW avec réglage progressif du régime * Système d’alerte de surcharge * Système de fixation rapide LEHNHOFF MS21 * Pelle * Lame de terrassement Iedpfxezvulwj Akwsig * 3 circuits hydrauliques sur le bras -----Numéro de véhicule 12398

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Machine de production de petits pains König Rex Futura T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 pour petits pains ronds et longs Iiodpfxoiyzxis Akwog 5/4/3 rangées, tête de machine SK51+SK63 Production maximale de 7 500 pièces par heure Plage de poids : 22 à 110 grammes Dispositif de dépose König avec système de rouleau allongé Année de fabrication : 2001

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 10 900 h, Bon état ! - Pelle de chargement CAT 3024 - Cabine surélevable Iedpfoz A I Snex Akweig - 4 stabilisateurs - Poids : 24 000 kg - 129 kW - Générateur pour système magnétique - Système de ventilation de protection - Lubrification centralisée - Filtre à particules - Climatisation - Caméra

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Le Nordson FoamMelt 200 (FM 200) est un système de dosage spécialisé qui mélange des adhésifs thermofusibles avec un gaz inerte (tel que l'azote) afin de créer une mousse à cellules fermées. Ce procédé permet de réduire la consommation d’adhésif de 50 % à 65 %, tout en améliorant la performance de la liaison. Applications : Largement utilisé pour le collage, l’étanchéité, l’encollage et la fabrication de joints (gasketing) dans les industries automobile et de l’emballage. Iiodpfey N Ahcox Akwsg Avantages de la technologie FoamMelt Durcissement accéléré : La mousse refroidit plus rapidement, permettant d’augmenter les cadences de production. Meilleures propriétés de remplissage : L’augmentation du volume due au gaz la rend idéale pour le comblement des espaces. Sécurité renforcée : La densité thermique plus faible de la mousse réduit le risque de brûlures pour les opérateurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Altınışık 1290, découpeuse à rainures flexographique entièrement automatique – 6 000 feuilles/heure Machine de découpe, de rainurage et de découpe rotative flexographique haute performance pour carton ondulé Disponible : Altınışık 1290, découpeuse à rainures flexographique entièrement automatique, conçue pour une production importante d’emballages en carton ondulé, avec un réglage automatique rapide et des performances fiables. Principales caractéristiques • Taille maximale de la feuille : 1 290 × 2 600 mm • Taille d’alimentation intermittente : jusqu’à 1 550 × 2 600 mm • Taille minimale de la feuille : 350 × 750 mm • Surface d’impression maximale : 1 290 × 2 350 mm Ijdpfx Ajzy Sp Uskwsig • Épaisseur maximale du carton : 10 mm • Vitesse de production : jusqu’à 6 000 feuilles/heure • Surface de découpe rotative : 1 240 × 2 350 mm • Largeur de la rainure : 9 mm • Épaisseur de la plaque d’impression : 3,9 mm • Moteur principal : 15 kW Caractéristiques ✔️ Réglage entièrement automatique contrôlé par ordinateur ✔️ Système de commande à écran tactile ✔️ Réglage automatique de la rainure et du pliage ✔️ Verrouillage pneumatique entre les unités ✔️ Lubrification automatique des engrenages ✔️ Pompe à encre à membrane pneumatique ✔️ Engrenages trempés ✔️ Arbres chromés durs Une solution de production performante pour les fabricants de boîtes en carton ondulé, les entreprises d’emballage et la production de cartons en grandes quantités. Machine : Altınışık 1290 Type : découpeuse à rainures flexographique entièrement automatique Capacité : jusqu’à 6 000 feuilles/heure

État: d'occasion, kilométrage: 555 000 km, puissance: 324 kW (440,52 ch), première immatriculation: 04/2015, type de carburant: diesel, poids à vide: 14 050 kg, poids maximal de charge: 17 950 kg, poids total: 32 000 kg, configuration d'essieux: 8x4, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: vert, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, Équipement: ABS, attelage de remorque, blocage de différentiel, climatisation, faible niveau de bruit, filtre à particules, ordinateur de bord, régulateur de vitesse, MAN TGS 35.440 8X4 porte-conteneurs à crochet Roll-off 1ère mise en circulation : 04/2015 555 000 km avec justificatifs Norme d'émission Euro6 Cabine courte Boîte automatique Ralentisseur Climatisation Attelage remorque Configuration d’essieux 8X4 Suspension à lames Pneus : 315/80R22.5, profil env. 50% Poids à vide : 14 050 kg Système de crochet : VDL Trösch Type : SK-25-6.1 Bras pousseur et articulé Année de fabrication : 2015 Iedpfx Aox A T Dlskwjig Capacité de levage/basculement : 25 000 kg Export/prix net : 42 900 euros Toutes informations données sans garantie, sous réserve d’erreur.

État: comme neuf (occasion), Remplisseuse automatique à 10 pistons TECHMI – Acier inoxydable Remplisseuse automatique TECHMI à 10 pistons, conçue pour le dosage et le remplissage précis et continu de produits liquides, semi-liquides et visqueux sur les chaînes de production industrielles. La machine est équipée de 10 pistons/buses de remplissage, permettant de remplir plusieurs emballages simultanément à chaque cycle de production et offrant une solution efficace pour les processus industriels de production moyenne et élevée. Fabriquée principalement en acier inoxydable, elle intègre un convoyeur d'emballages en ligne, une zone de remplissage protégée et un panneau de commande pour l'opérateur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TECHMI -Type : Remplisseuse automatique à pistons -Nombre de pistons de remplissage : 10 -Configuration multibuses -Système de remplissage volumétrique automatique -Dosage simultané de plusieurs emballages -Convoyeur d'emballages intégré -Positionnement automatique sous les buses -Construction en acier inoxydable -Zone de remplissage fermée avec protections de sécurité -Panneau de commande / IHM intégré -Système de remplissage réglable -Conçue pour une production industrielle continue -Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et d'emballage APPLICATION La remplisseuse TECHMI est conçue pour le dosage volumétrique automatique à l'aide d'un système à 10 pistons. Les emballages sont automatiquement acheminés vers la zone de remplissage et positionnés sous les buses. Le système de pistons dose une quantité contrôlée de produit dans plusieurs emballages simultanément avant de les transférer à l'étape suivante de la chaîne. La technologie de remplissage par piston est particulièrement adaptée aux produits qui nécessitent un dosage volumétrique contrôlé, y compris les produits ayant une viscosité ou une consistance plus élevée que ceux qui sont généralement traités par des systèmes de remplissage par gravité. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d'alimentation des emballages Convoyeurs de bouteilles et de bocaux Boucheuse et fermeuse Alimentateurs de bouchons Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux et équipements d'inspection Étiqueteuses et équipements de codage Systèmes d'encaissement et fin de ligne Ijdpfx Aezwwa Tjkwjig APPLICATIONS Une solution particulièrement adaptée aux fabricants d'aliments, aux producteurs de sauces et de condiments, aux conserveries et aux entreprises d'emballage qui nécessitent un système automatique de remplissage volumétrique multi-têtes. Selon sa configuration, elle peut fonctionner avec des sauces, des crèmes, des purées, des pâtes, des confitures, des produits à base de tomates, des condiments et autres produits liquides ou visqueux. La configuration à 10 pistons permet le remplissage simultané de plusieurs emballages, ce qui est particulièrement intéressant pour les chaînes industrielles qui nécessitent un dosage automatisé et répétitif. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Groupe de 3 cuiseurs industriels sous vide – Acier inoxydable Groupe de 3 cuiseurs industriels sous vide en acier inoxydable, conçus pour la cuisson, le chauffage et le traitement des produits alimentaires dans des conditions de vide contrôlées. L’ensemble est constitué de trois cuves de traitement installées sur une structure commune avec une plateforme de travail surélevée, offrant une solution robuste pour la production industrielle en lots. Le traitement sous vide permet de réaliser des opérations de cuisson et de concentration à pression réduite, et de travailler à des températures inférieures à celles utilisées dans les processus atmosphériques conventionnels, en fonction du produit et de la recette. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Quantité : 3 cuiseurs sous vide -Type : Système industriel de cuisson/traitement sous vide -Application : cuisson, chauffage et traitement des aliments -Construction robuste en acier inoxydable -3 cuves de traitement indépendantes -Configuration pour la production en lots -Système intégré de tuyauterie et de vannes -Traitement sous vide -Évacuation inférieure des produits -Systèmes d’entraînement individuels -Trappes d’inspection / accès -Plateforme de travail en acier inoxydable -Garde-corps et système d’accès -Conçu pour les environnements professionnels de transformation des aliments -Intégrable dans des lignes de production complètes APPLICATION Le système est conçu pour traiter des produits alimentaires dans des cuves fermées sous vide. Le travail à pression réduite permet d’adapter les conditions de cuisson et de traitement thermique aux caractéristiques de chaque produit. La configuration de trois cuves offre également une grande flexibilité pour gérer différents lots ou étapes de production au sein d’une même installation. Selon le produit, il peut être utilisé pour : -Cuisson sous vide -Chauffage et traitement thermique -Concentration -Mélange et homogénéisation -Réduction de produits liquides -Élaboration de sauces -Traitement de fruits et de légumes -Préparation de garnitures et de produits formulés APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants d’aliments, aux producteurs de sauces et d’assaisonnements, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de plats préparés et aux cuisines industrielles. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour élaborer des sauces, des confitures, des conserves, des préparations de fruits, des produits végétaux, des garnitures, des concentrés et des plats préparés. La configuration de 3 cuiseurs industriels sous vide offre une solution particulièrement intéressante pour les installations qui ont besoin de flexibilité de production et de traitement simultané de différents lots. Machine disponible pour inspection. Iedpfx Akozwv Ipowjig Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Autoclave rotatif de laboratoire BARRIQUAND STERIFLOW – 1 cage Autoclave rotatif de laboratoire BARRIQUAND STERIFLOW d’une capacité de 1 cage, conçu pour le développement, les essais et la validation de processus de stérilisation et de pasteurisation de produits alimentaires conditionnés. Sa configuration à une cage et son système rotatif le rendent particulièrement intéressant pour les unités pilotes, les départements de R&D, les centres technologiques et les fabricants qui doivent effectuer des tests de traitement thermique à plus petite échelle avant de transposer les paramètres sur des équipements industriels de plus grande capacité. Le système permet d’appliquer une rotation contrôlée de la charge pendant le cycle thermique, ce qui peut favoriser le transfert de chaleur et l’homogénéité du traitement pour certains produits et formats. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : BARRIQUAND STERIFLOW Isdszbi U Espfx Akwsig - Type : Autoclave rotatif de laboratoire / pilote - Capacité : 1 cage - Système de rotation de la charge - Application : stérilisation / pasteurisation - Traitement thermique par lots - Chambre horizontale - Construction en acier inoxydable - Porte frontale de grand diamètre - Système de fermeture de sécurité - Entraînement motorisé de la rotation - Système interne de distribution du processus - Tuyauterie et vannes de processus - Conçu pour les essais et le développement de processus thermiques - Adapté aux unités pilotes et à la production de petits lots PROCESSUS Le BARRIQUAND STERIFLOW à 1 cage permet de reproduire à petite échelle les processus industriels de traitement thermique des aliments conditionnés. Les produits sont introduits dans la chambre et soumis au cycle programmé de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Pendant le processus, une rotation peut être appliquée à la charge, ce qui permet d’évaluer son influence sur le transfert thermique et le comportement du produit. Cette configuration est particulièrement utile pour réaliser des tests de produits, développer des recettes, optimiser les cycles, valider les processus et effectuer des essais avec de nouveaux formats d’emballage. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux départements de R&D, aux laboratoires, aux unités pilotes, aux centres technologiques et aux industries alimentaires qui doivent développer ou valider des processus avant leur mise en œuvre à l’échelle industrielle. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour des essais avec des boîtes de conserve, des bocaux et d’autres emballages compatibles avec le traitement thermique et la rotation dans un autoclave. Sa combinaison de la technologie BARRIQUAND STERIFLOW, du système rotatif et de sa capacité de 1 cage offre une solution flexible pour la recherche, le développement et la production pilote. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Trancheuse automatique d’oignons – Acier inoxydable Trancheuse industrielle automatique d’oignons, conçue pour le tranchage continu et uniforme des oignons dans les lignes de préparation et de transformation des légumes. L’équipement intègre un système d’alimentation et de transport qui permet de guider les oignons de manière contrôlée vers la zone de tranchage, réduisant ainsi la manipulation manuelle et assurant un flux régulier de produit transformé. Sa construction principalement en acier inoxydable, sa structure longitudinale et sa zone de tranchage protégée la rendent particulièrement adaptée aux installations industrielles où l’hygiène, la facilité de nettoyage et la production continue sont requises. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Trancheuse industrielle d’oignons - Application : oignons - Fonctionnement automatique / continu - Système d’alimentation du produit - Transport et positionnement contrôlés - Système mécanique de tranchage - Tranchage uniforme et répétable - Zone de tranchage protégée - Entraînement par moteur électrique - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle robuste - Protections de sécurité sur les éléments mobiles - Conception pour une production continue - Accessibilité pour le nettoyage et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de transformation d’oignons PROCESSUS Les oignons, préalablement préparés, sont introduits dans le système d’alimentation et transportés automatiquement vers la zone de tranchage. Le système maintient le produit dans une position contrôlée pendant son déplacement et effectue le tranchage à l’aide des éléments mécaniques installés sur la machine. Une fois transformé, l’oignon est déchargé de manière continue vers l’étape de production suivante. En fonction des outils et de la configuration de tranchage installés, l’équipement peut s’adapter à différents besoins de préparation du produit. Il peut être intégré avec : - Trémies et systèmes d’alimentation - Éplucheuses d’oignons - Tapis de convoyage d’inspection - Laveuses - Convoyeurs et élévateurs - Équipements de tranchage ultérieurs - Cuiseurs et blanchisseurs - Tunnels de congélation IQF - Doseuses et peseuses - Emballages APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs d’oignons, aux fabricants de légumes surgelés, aux conserveries, aux industries de produits frais et transformés, aux producteurs de plats préparés et aux entreprises de transformation des fruits et légumes. Il peut faire partie d’une ligne automatique de préparation comprenant l’alimentation, l’épluchage, l’inspection, le tranchage, le lavage, le traitement thermique, la congélation ou l’emballage. Iiedszrglnjpfx Akwjg Sa construction industrielle et son fonctionnement continu offrent une solution pour automatiser le tranchage des oignons, améliorer la régularité du produit et réduire les opérations manuelles. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, puissance: 140 kW (190,35 ch), type de carburant: diesel, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, nombre de sièges: 30, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation, programme électronique de stabilité (ESP), Véhicule en stock. Maintenant doté d'une carrosserie modifiée et 200 mm plus haute pour un espace pour les jambes accru. Navette scolaire, véhicule de transport de personnes, construit sur un châssis/une plateforme Sprinter 907 / 519. Un véhicule qui ne remportera peut-être pas de concours de design, mais qui répond à 1000 % à son objectif. Avec un design intérieur agréable et une utilisation optimale de l'espace. Carrosserie en fibre de verre et en tôle. Structure en acier galvanisé. Poids total autorisé jusqu'à 6650 kg. Poids à vide 4350 kg. Longueur 7800 mm. Largeur 2280 mm. Châssis avec l'équipement suivant : - Climatisation avant - Chauffage d'appoint à eau chaude - Siège à suspension pneumatique avec chauffage - Rétroviseurs extérieurs électriques - Radio avec kit mains libres - Volant multifonction (réglable en hauteur et en inclinaison) Iiedez Dhktspfx Akwsg - Régulateur de vitesse - Moteur Euro 6E - Boîte de vitesses automatique, motorisation 519 - Système multimédia MBUX 10 pouces - Phares à LED et antibrouillard - Caméra de recul et caméra avant - Vitres panoramiques teintées, simple vitrage - Configuration des sièges : 2 + 2 - = 29 places - + Siège pour accompagnateur --> Nombre total de places, chauffeur compris : 31 - Porte de sortie de secours - Trappe de toit / Trappe de sortie de secours - Porte extérieure à ouverture coulissante électrique avec marchepied d'accès avant encastré - Porte conducteur d'origine MB - Chauffage à convecteurs dans le compartiment passagers, à gauche et à droite (contrôle thermostatique) - Climatisation Webasto - RIGA 12 kW plus climatisation avant MB 7 kW = Climatisation double Coffre arrière - Compartiment à bagages à gauche et à droite Systèmes GSR 3 En option : Prix : Châssis 519 : 129 990,00 euros.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : Iodpfx Akozxw Akjweig - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons – Acier inoxydable Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de fermeture hermétique des emballages dans une ligne industrielle automatisée. L’ensemble combine un système de remplissage à l’aide de 12 pistons avec une section de bouchage automatique, permettant de réaliser les deux opérations de manière synchronisée et continue. La technologie de remplissage par piston est particulièrement intéressante pour les produits dont le dosage nécessite un contrôle volumétrique répétable. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à l’enceinte complète des zones de travail et au panneau de commande intégré, la rendent adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire et de la conserverie. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ZILLI & BELLINI -Type : Remplisseuse + boucheuse automatique -Groupe de remplissage : 12 pistons -Système de dosage volumétrique -Remplissage automatique et continu -Alimentation automatique des emballages -Positionnement et transfert synchronisés -Système rotatif de traitement -Dosage par pistons -Section de bouchage automatique -Alimentation/positionnement des bouchons selon configuration -Fonctionnement industriel continu -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète des zones de travail -Portes avec hublots d’inspection -Panneau de commande intégré -Protections de sécurité -Structure sur supports réglables -Intégrable dans des lignes d’emballage complètes PROCESSUS Les emballages sont introduits automatiquement dans la machine et transférés vers le groupe de remplissage à 12 pistons. Le système réalise un dosage volumétrique contrôlé, introduisant dans chaque emballage la quantité de produit préalablement ajustée. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la section de bouchage. Dans cette deuxième étape, les bouchons sont positionnés sur les emballages et le bouchage mécanique correspondant est effectué, ce qui permet d’obtenir un produit prêt à passer aux opérations suivantes de la ligne. Peut être intégrée avec : -Dépalleteurs d’emballages -Laveuses/rinseuses -Alimenteurs de produit -Systèmes d’alimentation de bouchons -Convoyeurs -Contrôleurs de poids -Équipements d’inspection -Pasteurisateurs -Autoclaves/stérilisateurs -Étiqueteuses -Encartonneuses -Palettiseurs Iodpfx Ajzxwxfskwjig APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants de produits alimentaires en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de bouchage. Le système à 12 pistons peut être adapté à différents produits liquides, semi-liquides ou à une certaine viscosité, en fonction des caractéristiques du produit et de la configuration spécifique de l’équipement. Les formats d’emballage, les volumes de dosage, les produits compatibles et le type de bouchage dépendront des équipements et de la configuration actuellement installés. La combinaison de la technologie ZILLI & BELLINI, du remplissage par 12 pistons et du bouchage automatique offre une solution compacte pour les lignes industrielles d’emballage continu. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique Iodpezxwy Ajfx Akwjig PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Extracteur industriel POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acier inoxydable Extracteur industriel POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modèle ZX2, conçu pour l'extraction et la séparation continues du jus et de la pulpe lors du traitement industriel des agrumes et autres fruits compatibles. L'équipement est doté d'une large trémie d'alimentation supérieure et d'une chambre de traitement horizontale, où le produit est soumis à une action mécanique qui permet d'extraire la fraction utilisable et de la séparer des peaux, des graines, des fibres et autres résidus solides, en fonction du produit et de la configuration installée. Iiedjzxwyvopfx Akweg Sa construction principalement en acier inoxydable et sa conception robuste permettent de l'intégrer dans les lignes industrielles de production de jus, de pulpes et de dérivés de fruits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FRATELLI INDELICATO - Dénomination : POLYCITRUS - Modèle : ZX2 - Type : Extracteur industriel de fruits / agrumes - Fonctionnement continu - Trémie d'alimentation supérieure - Chambre d'extraction horizontale - Système mécanique d'extraction et de séparation - Séparation de la fraction liquide / pulpeuse et des résidus solides - Décharges différenciées selon la configuration - Entraînement par moteur électrique - Construction principalement en acier inoxydable - Carter des éléments mobiles - Structure industrielle robuste - Accès à la chambre de traitement pour le nettoyage et la maintenance - Adapté à l'intégration dans les lignes de traitement des fruits PROCESSUS Le fruit ou la matière première, préalablement préparée, est introduit par la trémie supérieure et passe dans la chambre d'extraction. À l'intérieur, le système mécanique exerce l'action nécessaire pour briser, presser et/ou séparer le produit, permettant de récupérer le jus, la pulpe ou une combinaison des deux, selon le produit traité et les éléments internes installés. Pendant le processus, les fractions non désirées, telles que les peaux, les graines et le matériau fibreux, sont séparées et évacuées indépendamment du produit utilisable. Le produit obtenu peut ensuite être envoyé vers : - Raffineurs / finisseurs - Tamis - Réservoirs tampons - Centrifugeuses - Homogénéiseurs - Pasteurisateurs - Stérilisateurs - Évaporateurs / concentrateurs - Réservoirs aseptiques - Lignes d'embouteillage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation des fruits, aux fabricants de jus, de pulpes, de bases de fruits et de produits dérivés des agrumes. Selon les éléments d'extraction installés et la préparation préalable de la matière première, il peut être utilisé dans différents processus d'extraction, de séparation et de récupération de la fraction utile du fruit. Le POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 offre une solution robuste pour intégrer une étape d'extraction mécanique continue dans les lignes industrielles de traitement des fruits. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, la configuration interne, les dimensions, des photographies ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Décanteur centrifuge PIERALISI – Acier inoxydable Décanteur centrifuge industriel PIERALISI, conçu pour la séparation continue solide-liquide de produits et de suspensions par force centrifuge dans les procédés industriels de l’industrie alimentaire. Cet équipement utilise un tambour horizontal à haute vitesse avec une vis sans fin interne, permettant de séparer en continu les phases de densité différente. Les solides sont transportés vers la zone de décharge tandis que la phase liquide séparée est évacuée en continu. Sa construction industrielle en acier inoxydable, son fonctionnement continu et sa conception compacte font de ce décanteur une solution particulièrement intéressante pour les procédés nécessitant une clarification, une séparation, une concentration ou une récupération de solides. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : PIERALISI - Type : Décanteur centrifuge horizontal - Application : séparation solide-liquide - Procédé de séparation par force centrifuge - Tambour horizontal rotatif - Vis sans fin interne pour le transport des solides - Séparation et décharge continues - Fonctionnement industriel continu - Construction principalement en acier inoxydable - Entraînement motorisé - Zones de travail protégées - Conception robuste pour une utilisation industrielle - Intégrable dans les lignes de traitement existantes - Adapté aux procédés de clarification et de concentration PROCÉDÉ Le décanteur PIERALISI est conçu pour séparer en continu les composants de densité différente présents dans un produit pompable. Le produit entre dans le tambour rotatif, où la force centrifuge élevée provoque la séparation des phases. Les composants solides de plus grande densité se déplacent vers la paroi du tambour et sont transportés par la vis sans fin vers la décharge, tandis que la phase liquide séparée est évacuée en continu. Ce principe permet d’effectuer les opérations suivantes : - Séparation solide-liquide - Clarification - Concentration des solides - Déshydratation - Récupération de produit - Séparation des pâtes et des suspensions APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux transformateurs de fruits et légumes, aux huiles, aux jus et autres produits liquides contenant des solides en suspension, en fonction de la configuration de l’équipement. Les décanteurs centrifuges PIERALISI peuvent être intégrés avec des pompes d’alimentation, des réservoirs, des systèmes de filtration, de clarification et autres étapes de séparation ou de traitement. Son fonctionnement continu permet de l’intégrer à la fois comme équipement indépendant et au sein d’une ligne industrielle complète. Iedpozxcbfofx Akwsig Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Dépalleteur automatique pour emballages vides – Longueur 6,40 m – Acier inoxydable Dépalleteur automatique industriel pour emballages vides, conçu pour automatiser le déchargement des emballages des palettes et leur acheminement continu vers les lignes de remplissage, de scellage et d’emballage. Cet équipement permet de gérer automatiquement les différentes couches d’emballages palettisés, en les transférant de la palette vers le système de transport de la ligne. Cette opération réduit considérablement la manipulation manuelle et permet de maintenir un approvisionnement régulier et continu en emballages vides vers les machines suivantes. Avec une longueur approximative de 6,40 m, il présente une construction industrielle robuste, principalement en acier inoxydable, adaptée aux lignes de production à haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Dépalleteur automatique pour emballages vides Iodpfx Aozxk T Askwoig -Longueur approximative : 6,40 m -Fonctionnement automatique -Déchargement des emballages palettisés par couches -Manipulation automatique de la palette -Transfert des couches d’emballages -Système de transport intégré -Alimentation continue vers la ligne de production -Structure industrielle de grand format -Construction principalement en acier inoxydable -Système motorisé de mouvement et de transfert -Protections et éléments de sécurité -Conçu pour un fonctionnement industriel continu -Réduction de la manipulation manuelle des emballages -Intégrable dans les lignes automatiques de remplissage et d’emballage PROCESSUS Les palettes contenant des emballages vides sont introduites dans la zone de travail du dépalleteur. Le système effectue automatiquement la séparation et le transfert progressif des différentes couches d’emballages, en les libérant vers le convoyeur de sortie. Les emballages sont ensuite organisés et acheminés de manière continue vers l’étape suivante de la ligne. Ce type de système permet d’alimenter automatiquement : -Les laveuses d’emballages -Les laveuses -Les remplisseuses -Les triblocs de lavage, de remplissage et de scellage -Les machines de scellage de boîtes de conserve -Les lignes de conserves -Les lignes de boissons -Les systèmes d’emballage complets APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de boissons et aux usines d’emballage à haute production qui travaillent avec de grands volumes d’emballages vides palettisés. Selon la configuration et le format installés, il peut être utilisé pour la manipulation de boîtes de conserve, de bocaux, de bouteilles ou d’autres emballages rigides, en fonction des dimensions et des caractéristiques de l’emballage. Son automatisation, sa longueur de 6,40 m et sa construction industrielle en acier inoxydable offrent une solution particulièrement intéressante pour augmenter l’autonomie de la ligne et réduire les opérations manuelles au début du processus d’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Ensacheuse automatique SOMME 343 avec groupe de remplissage à 7 pistons Ensacheuse automatique SOMME 343 équipée d’un groupe de remplissage à 7 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage, de remplissage et de fermeture des emballages au sein d’une chaîne de production alimentaire industrielle automatisée. L’ensemble combine un système de remplissage volumétrique à l’aide de 7 pistons avec une ensacheuse automatique SOMME 343, permettant d’effectuer de manière continue le dosage du produit et la fermeture subséquente de l’emballage. Iijdpszxcghsfx Akwsg La technologie de remplissage à piston est particulièrement adaptée aux produits qui nécessitent un dosage volumétrique contrôlé, y compris les produits liquides, semi-liquides et visqueux, en fonction de la configuration installée. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de l’ensacheuse : SOMME - Modèle : 343 - Type : Ligne combinée de remplissage et de fermeture - Groupe de remplissage : 7 pistons - Système de remplissage volumétrique - Dosage simultané à l’aide de plusieurs pistons - Fermeture automatique des emballages - Fonctionnement industriel continu - Alimentation et positionnement automatiques des emballages - Système de transport intégré - Transfert automatique entre le remplissage et la fermeture - Construction industrielle robuste - Conçue pour une production automatisée - Intégrable dans des lignes d’emballage complètes PROCESSUS Les emballages sont alimentés automatiquement vers le groupe de remplissage à 7 pistons, où ils sont positionnés pour recevoir une quantité contrôlée de produit. Le système volumétrique effectue le dosage et, une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers l’ensacheuse SOMME 343, où l’opération de fermeture est effectuée avant de passer à l’étape suivante de la production. La combinaison des deux opérations sur une même ligne permet de maintenir un flux continu entre le remplissage et la fermeture, réduisant ainsi la manipulation intermédiaire de l’emballage. Peut être intégrée avec : Systèmes d’alimentation de produit Alimentateurs d’emballages Alimentateurs de bouchons Convoyeurs Contrôleurs de poids Systèmes d’inspection Pasteurisateurs et autoclaves Laveuses d’emballages Étiqueteuses et codeuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants de sauces, de produits à base de tomates, de crèmes, de purées, de pâtés, de préparations alimentaires et à d’autres industries d’emballage qui nécessitent d’automatiser conjointement le remplissage et la fermeture. Le groupe à 7 pistons + ensacheuse SOMME 343 offre une solution compacte pour les lignes industrielles qui nécessitent un dosage volumétrique automatique et une fermeture subséquente de l’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Cuve/Marmite à double fond avec agitateur de 650 litres – Acier inoxydable Cuve/marmite industrielle de 650 litres en acier inoxydable, équipée d’un double fond pour le traitement thermique et d’un système d’agitation, conçue pour la préparation, le mélange, le chauffage et l’homogénéisation de produits alimentaires dans les processus industriels en lots. L’équipement combine une cuve verticale de 650 litres avec un agitateur motorisé et un double fond, permettant d’effectuer, dans un même récipient, des opérations de mélange et de traitement thermique. Sa conception est particulièrement adaptée aux produits qui doivent rester en mouvement pendant le chauffage afin d’assurer une répartition uniforme des ingrédients et de la température. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Cuve/marmite industrielle avec agitateur -Capacité : 650 litres -Configuration verticale -Double fond pour le traitement thermique -Système d’agitation intégré -Agitateur avec entraînement motorisé -Mélange et homogénéisation du produit -Construction en acier inoxydable -Cuve de traitement de grande capacité -Fond inférieur incurvé -Raccords sanitaires pour produits -Vidange inférieure -Structure robuste sur pieds -Conçue pour le traitement en lots -Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire -Intégrable dans les lignes de production existantes PROCESSUS La cuve est conçue pour recevoir les ingrédients et effectuer leur mélange continu grâce à l’agitateur interne. Le double fond permet d’appliquer un traitement thermique au produit, pouvant être utilisé pour des opérations de chauffage, de maintien de la température ou de cuisson, en fonction du produit et des services thermiques disponibles. L’agitation pendant le processus favorise l’homogénéisation des ingrédients et une répartition plus uniforme de la température, ce qui est particulièrement intéressant pour les produits liquides, semi-liquides et de certaine viscosité. Elle peut être utilisée pour : -Mélange et homogénéisation -Chauffage -Cuisson -Maintien de la température -Dissolution des ingrédients -Préparation de formulations -Élaboration de sauces, de crèmes et de purées -Préparation de farces et de produits formulés APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux fabricants de sauces, de plats préparés, de produits végétaux, de crèmes, de purées, de farces et autres industries alimentaires nécessitant un équipement polyvalent de mélange et de traitement thermique. La combinaison de 650 litres de capacité, d’un double fond, d’un agitateur motorisé et d’une construction en acier inoxydable offre une solution robuste pour les processus industriels de préparation, de cuisson et de mélange. La machine est disponible pour inspection. Iedpfxezxcd Ho Akweig Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Remplisseuse-Capsuleuse Automatique de Sachets GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acier Inoxydable Remplisseuse et capsuleuse automatique GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, conçue pour le remplissage et la fermeture automatiques de sachets souples à bec verseur et à capsule, dans les lignes de conditionnement industrielles de produits alimentaires. Cet équipement intègre dans une seule installation les opérations d’alimentation, de positionnement, de remplissage et de capsulage du sachet, assurant ainsi un processus automatique et continu et réduisant la manipulation manuelle de l’emballage. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à un carter de sécurité intégral et aux systèmes automatiques de manipulation, la rendent particulièrement adaptée aux lignes professionnelles de produits alimentaires conditionnés en sachets. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : GUALAPACK / FLEXTECH -Modèle : CHP30-RS -Type : Remplisseuse-capsuleuse automatique de sachets -Format : sachet souple à bec verseur -Remplissage automatique du produit Ijdpfx Akozxcblowsig -Mise en place et fermeture automatique de la capsule -Manipulation et positionnement automatiques des sachets -Fonctionnement industriel continu -Système de transport intégré -Construction principalement en acier inoxydable -Carter périphérique avec protections de sécurité -Panneau de commande intégré -Systèmes pneumatiques et électromécaniques d’entraînement -Conçue pour les lignes automatiques de conditionnement -Intégrable avec les équipements antérieurs et postérieurs de la ligne PROCESSUS La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS est conçue pour automatiser le conditionnement des produits dans des sachets souples équipés d’un bec verseur. Les sachets sont introduits et positionnés automatiquement dans les stations de travail. Ensuite, le produit est dosé à travers le bec verseur, puis la capsule est mise en place et fermée. Une fois remplis et fermés, les sachets sont déchargés pour passer aux opérations suivantes d’inspection, de contrôle ou d’emballage. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d’alimentation de produit Réservoirs et pompes sanitaires Systèmes de dosage Alimentateurs de sachets Alimentateurs de capsules Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Systèmes d’inspection Convoyeurs Encapsuleuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants d’aliments pour bébés, de purées, de préparations de fruits, de sauces, de produits laitiers, de boissons et d’autres produits liquides ou semi-liquides conditionnés en sachets à bec verseur. La combinaison de la technologie GUALAPACK FLEXTECH, du remplissage automatique et du capsulage intégré offre une solution industrielle complète pour les lignes de conditionnement en sachets à bec verseur. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), puissance: 129 kW (175,39 ch), poids en ordre de marche: 18 800 kg, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 14 245 h, Équipement: cabine, climatisation, CATERPILLAR M320F Année de fabrication : 2014 Heures de fonctionnement : 14 245 heures Cabine fermée Climatisation Radio Caméra de recul Flèche à extension variable Bras : 2,50 m Préparation pour les accessoires (marteau, grappin, ciseaux) Système de fixation rapide OQ65 Système de lubrification centralisée Préparation pour le système Trimble GCS900 Godet : 800 mm de large Pneus Camso : taille 10.00-20, usure d'environ 50 % Iedpfx Akjzud Apeweig Support de lame (2,5 m de large) Moteur de 129 kW Conforme à la norme CE Dimensions pour le transport : 9 x 2,5 x 3,30 m Poids en ordre de marche : 18,8 tonnes.

État: comme neuf (occasion), Cuve / Mélangeur vertical CTS 2 500 litres à double fond et agitateur – Acier inoxydable Cuve industrielle / mélangeur vertical CTS de 2 500 litres, équipée d’un double fond pour le traitement thermique et d’un système d’agitation, conçue pour la préparation, le mélange, le chauffage et l’homogénéisation de produits alimentaires dans les processus industriels par lots. L’équipement combine une cuve verticale de grande capacité avec un agitateur motorisé et un double fond, permettant de réaliser, dans un seul et même équipement, des opérations de mélange et de traitement thermique du produit. Sa capacité de 2 500 litres, sa construction en acier inoxydable et sa vidange inférieure en font une solution particulièrement intéressante pour les usines qui traitent de grands volumes de produits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CTS - Capacité : 2 500 litres - Type : Cuve / récipient / mélangeur vertical industriel - Configuration verticale - Double fond pour le traitement thermique - Système d’agitation intégré - Agitateur avec entraînement motorisé - Mélange et homogénéisation du produit - Construction en acier inoxydable - Cuve de grande capacité - Fond inférieur incurvé - Vidange inférieure du produit - Soupape de vidange - Structure de support robuste - Panneau de commande intégré - Conçue pour le traitement industriel par lots - Intégrable dans les lignes de production alimentaire PROCESSUS La CTS de 2 500 litres est conçue pour recevoir les ingrédients et réaliser leur mélange grâce au système d’agitation interne. Ijdpfx Akezbi Rmjwsig Le double fond permet de réaliser l’échange thermique nécessaire pour chauffer ou maintenir la température du produit, en fonction des conditions et des équipements disponibles dans l’installation. L’agitateur maintient le produit en mouvement pendant le processus, favorisant une distribution uniforme des ingrédients et de la température. Une fois le cycle terminé, le produit peut être évacué par la vidange située dans la partie inférieure. Peut être utilisée pour les opérations suivantes : - Mélange et homogénéisation - Chauffage - Cuisson, selon le processus - Maintien de la température - Préparation de formulations - Dissolution et incorporation d’ingrédients - Préparation de sauces, de crèmes et de purées APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux fabricants de sauces, de plats préparés, de produits végétaux, de purées, de crèmes, de garnitures et autres industries alimentaires qui nécessitent un récipient de traitement de grande capacité avec agitateur et traitement thermique. La combinaison de 2 500 litres, d’un double fond, d’un agitateur et d’une construction en acier inoxydable offre une solution polyvalente pour les processus industriels de préparation et de mélange. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.