Brigas Industries Powder Coating Oven Flowsync d'occasion à vendre (32 118)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Nodpfx Ajwzl Hxsc Ujdc Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Élaboration d’une offre écrite / d’une proposition de coûts pour une installation de revêtement par poudrage de la société Romer. Nodpfx Aec Sd D Sjc Uodc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Modèle : SLP-30/O Dimensions de travail : 1 200 (largeur) x 1 800 (hauteur) x 3 000 (profondeur) Dimensions : 1 720 (largeur) x 2 610 (hauteur) x 3 300 (profondeur) Alimentation électrique : électrique Puissance nominale : 30 kW Tension : 380 V Fréquence : 50-60 Hz Type de porte : 2 portes de chaque côté – four à passage Verrouillage anti-explosion Temps de préchauffage : 15 à 30 min. (180 °C) Température max. : 200 °C Transport : en option Circulation de l’air : air pulsé Chauffages : panneaux chauffants de toit remplaçables Circulation : verticale Ventilateur : monté radialement sur des panneaux remplaçables Puissance du moteur : 1,1 kW Capacité : 6 480 L Garantie : 12 mois PARTENAIRES FRANCOPHONES EN ALLEMAGNE N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER Délai de livraison : environ 16 à 22 semaines après la commande Les frais d’expédition sont calculés individuellement. Nous proposons également des installations sur mesure, selon vos besoins. Pour plus d’informations, contactez Romer Deutschland Peinture en poudre, peinture électrostatique, revêtement par poudrage, peinture en poudre, thermoplastique, vernissage par poudrage, cabine de peinture par poudrage Installation de revêtement par poudrage Cabine de peinture par poudrage Revêtement par poudrage Cabine pour peinture par poudrage Technologie de surface Nodpfebuyrnjx Ac Uedc Pistolet de peinture par poudrage Pistolets de peinture par poudrage Four de cuisson Four à poudre Four industriel FOUR INDUSTRIEL à air pulsé, four de cuisson, four à poudre

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Njdpfjfz I D Dox Ac Uodc Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Nedpfx Aefz Dubjc Uodc Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Ndsdefz Dt Njpfx Ac Uoc Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Nsdpfx Aofz I Edjc Uodc Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'applicateur de poudre se compose d'une trémie et d'un doseur vibrant qui étend le granulat sur une largeur de 130 cm, assurant un revêtement uniforme sur le papier de transfert imprimé, lequel repose sur un tapis convoyeur en treillis de 140 cm de large et 150 cm de long. La machine est réglable en hauteur (88 à 100 cm) et mesure 150 cm de longueur totale. L'alimenteur de poudre ainsi que le convoyeur sont tous deux réglables individuellement pour un traitement optimal. L'excès de poudre est efficacement éliminé par une combinaison de flux d'air, d'un mécanisme de dispersion et d'un brossage. Le système de filtration silencieux, automatique et autonettoyant recycle les granulés vers la trémie pour une nouvelle utilisation et évacue l'air filtré. Afin de minimiser l'influence de l'électricité statique, deux barres antistatiques sont installées en travers du convoyeur. Nsdpfxox R N Urj Ac Ujdc

État: nouveau, Année de construction: 2026, 🏭 CABINE DE PULVÉRISATION À POUDRE KPP Nettoyage automatique des filtres avec réglage de la fréquence des impulsions, ainsi qu’un mode manuel. 🧼⏱️🖲️ Filtres 100 % polyester – lavables, résistants à l’eau, durables. 🧵💧♻️ Nettoyage des filtres ROMER JET™ – système breveté de jets d’air à grande vitesse pour un nettoyage puissant. 💥💨🏅 Ventilateurs en aluminium à faible niveau sonore (74-79 dB) – fonctionnement plus sûr, réduction des risques d’étincelles et faible consommation d’énergie. 🔇⚡🛡️ Déflecteur de flux d’air réglable – plaque antistatique protégeant les filtres et améliorant l’extraction. 🌬️🛡️📈 Montage des filtres étanche – joint + bride pour une étanchéité parfaite et un entretien facile. 🔩🧷✅ Commande par écran tactile – mode automatique (temps), mode automatique (capteur de colmatage), mode manuel + alertes de remplacement des filtres. 📲🔁⚠️ Nodpefy T Tbsfx Ac Uodc Bac à poudre en option – collecte des déchets ou réservoir à poudre fluidisée avec alimentation directe de l’applicateur. 🧺💨🎯 Système de translation aérien – déplace les barres à travers la cabine, réduisant ainsi l’effort manuel. 🏗️➡️💪 Unité de tamisage intégrée (avec bac) – poudre récupérée propre pour réutilisation, vibrateur pour zone EX. 🧪♻️⚙️ Conception antidéflagrante – composants sélectionnés pour éviter la formation de mélanges explosifs. 🛡️💥✅

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Ndodpfefz Nb Tex Ac Ujc Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). Nedpfeflmdwox Ac Ujdc - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. Ndodpewzmcbefx Ac Ujc • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 Ndedpfovy Txzox Ac Ujc - Perforateur Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p sertisseuse

État: d'occasion, largeur du convoyeur ± 600 mm puissance électrique totale 33 kW raccordement thermique : NW32 nombre spire: 2x5 net espace intermédiaire ± 100 mm max. température: 200°C Élévateur automatique avec système de lavage du convoyeur approprié pour système de lavage "CIP" Nodez E H Rzjpfx Ac Ujdc convenable pour l’injection de vapeur (chauffage, rendement du produit): 4-8 bar, raccord : NW 40 tournant vers la gauche

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système est une ligne de peinture poudre industrielle entièrement intégrée et automatisée, conçue pour une production à haut débit, une stabilité de procédé et une qualité supérieure de finition de surface. Il combine une station de traitement chimique préalable en plusieurs étapes, une cabine de poudrage électrostatique à haute efficacité, un four de polymérisation thermique à contrôle précis, et un convoyeur aérien conçu pour le transport continu ou indexé des pièces. La station de traitement chimique préalable assure la préparation de surface en plusieurs étapes comprenant le dégraissage, le rinçage, la phosphatation et la passivation. Elle est réalisée en acier inoxydable de qualité supérieure (AISI 304/316) afin de garantir une résistance chimique à long terme et une grande durabilité structurelle. Des pompes centrifuges à haute pression combinées à des rampes de buses optimisées assurent une couverture complète et uniforme même des géométries complexes. Le système intègre une recirculation fermée des solutions chimiques, des unités de filtration avancées et une surveillance automatique du pH, de la conductivité et de la température des bains, garantissant une activation de surface constante tout en minimisant la consommation de produits chimiques et les déchets opérationnels. Ndedpoy Htg Dsfx Ac Usc La cabine de poudrage électrostatique est conçue pour une efficacité de transfert maximale et une perte de matière minimale. Elle est équipée d’un système performant de récupération de poudre (type cyclone ou filtration à cartouches), permettant des taux de récupération supérieurs à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Sa structure anti-statique empêche l’accumulation de poudre et assure une répartition stable du champ électrostatique. La cabine est entièrement compatible avec les pistolets de pulvérisation manuels ou automatiques, permettant une intégration flexible selon les besoins de production. Le four de polymérisation est une unité thermique très performante assurant une distribution de chaleur uniforme sur toute la chambre, avec une déviation de température maîtrisée à ±2°C. Il fonctionne par convection forcée grâce à des ventilateurs industriels haute efficacité, garantissant des conditions homogènes de polymérisation pour toutes les pièces. Le système de chauffage peut être configuré au gaz, au fuel ou par résistances électriques selon l’infrastructure énergétique. Les panneaux isolants haute densité minimisent les pertes thermiques tandis que le contrôle via automate programmable (PLC) permet la gestion précise des profils de traitement et la répétabilité du procédé, assurant un réticulation polymère optimale et une finition de surface exempte de défaut. Le convoyeur aérien permet le transport continu ou indexé des pièces tout au long des étapes du procédé. Il est construit avec des chaînes renforcées et des composants résistants à haute température adaptés aux environnements industriels sévères. Le système dispose d’une variation de vitesse permettant d’optimiser les temps de séjour dans chaque zone de traitement, améliorant ainsi l’efficacité du flux et la synchronisation des processus. Son ergonomie limite la manutention manuelle et maximise la régularité de la production. D’un point de vue ingénierie, l’ensemble de la ligne est conçu pour maximiser la performance opérationnelle, réduire les coûts sur le cycle de vie et offrir une grande fiabilité de fonctionnement. Les systèmes thermiques optimisés, la recircul

État: d'occasion, Ensacheuse Gainsborough et déposeuse de poudre All-Fill. Nedpfxevvpphe Ac Ujdc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s’agit d’un système de peinture complet, comprenant les éléments suivants : Ndjdoyaqt Tjpfx Ac Ujc 1) Un four équipé d’un réchauffeur d’air (le type de combustible peut être adapté aux exigences du client). 2) Une cabine de peinture par pulvérisation, dotée d’un système de filtration absorbant, adaptée à la capture des applications de peinture les plus exigeantes. 3) Deux zones de stationnement, où les pièces peuvent être placées après la peinture ou la cuisson. 4) Un système de rails permettant un déplacement facile des pièces d’une station à une autre. 5) Un chariot utilisé pour le transport des pièces mentionnées ci-dessus. 6) Une structure entièrement intégrée en acier, robuste du point de vue statique, conçue pour minimiser tout risque de défaillance d’un composant. Du point de vue de la conception comme des spécifications techniques, l’installation ci-dessus constitue un processus de peinture électrostatique complet et autonome. Pour les systèmes limités, l’ensemble du paquet est proposé au prix de 115 000 euros.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette solution représente un développement innovant de 3K, conçue pour offrir un système de four à l’échelle laboratoire compact mais très performant, avec des dimensions totales de 1000 × 1000 × 1200 mm. L’unité est entraînée par un moteur électrique de 0,75 kW, couplé à une roue à aubes incurvées vers l’arrière de 200 mm de diamètre, assurant une dynamique de circulation d’air optimisée à l’intérieur de la chambre. Cette configuration garantit une circulation d’air homogène, améliorant la répartition thermique et la régularité des processus sur l’ensemble du volume de travail. D’un point de vue ingénierie, le système est conçu pour obtenir des performances aérodynamiques stables, avec un minimum de turbulences et de pertes d’énergie, ce qui se traduit par une meilleure efficacité opérationnelle et une fiabilité accrue. En résumé — il s’agit d’une solution de four compacte, robuste et intelligemment conçue, qui associe un contrôle précis du flux d’air à des performances fiables, la rendant idéale pour les applications de laboratoire exigeantes ainsi que pour l’industrie légère. Ndedpfxsy A Eb Ss Ac Ujc

État: d'occasion, BINDER Étuve à vide / Four de séchage sous vide avec module de pompe BINDER VD 56 + VD-M 53 Étuve à vide jusqu’à 220 °C avec armoire de pompe et Pompe à vide BINDER VAP 1 À vendre, une étuve à vide BINDER VD 56 d’occasion, fabriquée en 2023, comprenant le module de pompe BINDER VD-M 53 adapté et la pompe à vide BINDER VAP 1. Le système est conçu pour le séchage en douceur de matériaux sensibles à la température dans des conditions de vide, ainsi que pour des applications en laboratoire, en recherche, en développement, en contrôle qualité et dans les processus industriels. Données techniques : Fabricant : BINDER GmbH Modèle : VD 56 Type d’appareil : Étuve à vide / Four de séchage sous vide Année de fabrication : 2023 Numéro d’article : 9630-0002 Exécution : VD056-230V Fabriqué en Allemagne Plage de température : +9 °C au-dessus de la température ambiante jusqu’à +220 °C Volume intérieur : 55 litres Temps de chauffage jusqu’à 100 °C : environ 80 min Déviation de température spatiale à 100 °C : ± 1,2 K Déviation de température temporelle à 100 °C : ± 0,1 K Données de vide VD 56 : Taux de fuite : 0,01 bar/h Raccordement au vide : bride petite DN 16 Raccordement de mesure : bride petite DN 16 Données électriques VD 56 : Tension nominale : 200–230 V Fréquence du réseau : 50 / 60 Hz Puissance nominale : 1,4 kW Courant nominal selon plaque signalétique : 6,1 A Phase : 1N~ Njdjz Ikx Uepfx Ac Ujdc Type de protection : IP20 Dimensions VD 56 sans accessoires ni raccordements : environ 638 × 461 × 815 mm (L × P × H) Intérieur : environ 400 × 343 × 400 mm (L × P × H) Poids net de l’appareil : environ 96 kg Capacité : Charge maximale par tiroir : 20 kg Charge totale maximale : 60 kg Nombre de tiroirs standard / maximum : 1 / 5 Module de pompe : Fabricant : BINDER GmbH Type : VD-M 53 Type d’appareil : module de pompe pour étuve à vide Numéro d’article : 8012-1943 Année de fabrication : 2023 Tension : 200–230 V / 50–60 Hz Puissance : 1,80 kW Consommation de courant : 8,0 A Phase : 1N~ Type de protection : IP20 Fabriqué en Allemagne Pompe à vide : Fabricant : BINDER GmbH Type : VAP 1 Type d’appareil : pompe à vide Numéro d’article : 5013-0217 Année de fabrication : 05/2023 Capacité d’aspiration : 2,0 / 2,2 m³/h Pression finale : < 7 mbar Tension : 230 V Fréquence : 50 / 60 Hz Consommation de courant : 1,6 / 1,5 A Type de protection : IP40 Fabriqué en Allemagne Équipement : Étuve à vide BINDER VD 56 Module de pompe BINDER VD-M 53 / Armoire de pompe Pompe à vide BINDER VAP 1 Contrôleur numérique avec affichage de la pression et de la température Surveillance du séchage programmée Ventilation automatique à la fin du processus Enregistreur de données interne Interface Ethernet Ventilation universelle pour gaz inerte ou air ambiant Raccordement au vide DN 16 Raccordement de mesure DN 16 Panneau de verre de sécurité avec protection anti-éclats Grande fenêtre de visualisation Tiroir de fixation Tuyaux de vide et de raccordement Pièces de raccordement et de montage Câbles de raccordement Documents d’utilisation et de montage conformément aux illustrations Accessoires conformément aux illustrations Domaines d’application : Séchage sous vide Séchage en douceur des matériaux Technique de laboratoire et d’essai Recherche et développement Contrôle qualité Essais de matériaux Technique des processus industriels Applications de température et de vide Contenu de la livraison : 1 × Étuve à vide BINDER VD 56 1 × Module de pompe BINDER VD-M 53 / Armoire de pompe 1 × Pompe à vide BINDER VAP 1 Tuya

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 robot d’occasion en bon état Fabricant : FANUC Série : M-10iA/10MS Type : A05B-1221-B902 Année de fabrication : 2018 Portée maximale : 1 441 mm Capacité de levage : 12 kg Nsdeynuvhjpfx Ac Uedc Le modèle est conçu pour une utilisation dans l’industrie agroalimentaire. Le robot n’a été utilisé qu’une seule année.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 robot d’occasion, en bon état Fabricant : FANUC Série : M-10iA/10MS Type : A05B-1221-B902 Année de fabrication : 2019 Portée maximale : 1 441 mm Capacité de levage : 12 kg Ce modèle est conçu pour une utilisation dans l’industrie agroalimentaire. Le robot n’a été utilisé que pendant un an. Ndedpfx Aeynuwxjc Ujc

État: d'occasion, ligne de grillage en continue tout inox grillage dessous et air chaud dessus adapté à injection de vapeur largeur utile de convoyeur 900 mm largeur utile 1.000 mm longueur utile 4.750 mm chauffage éléctrique 276 kW Nsdpfx Aoz Ixw Eoc Uedc système de lavage à bande/eau chaude ± 60°C (fourniture de l'entreprise) plaque en dessous max. 260°C température de l'air max. 280°C vitesse réglable dimensions (lo x la x h) : ± 6.600 x 1.500 x 2.300 mm Nouvelle bande en Téflon

État: d'occasion, Puissance : 2 800 watts Volume : 100 litres Filtre : HEPA Puissance d’aspiration : 230 mbar Matériau : réservoir en acier inoxydable Longueur du tuyau : 5 000 mm Diamètre du tuyau : 32 mm Longueur du câble : 5 000 mm Niveau sonore : 82 dB Dimensions (L x l x H) : 50 x 50 x 135 cm Poids : 35 kg Aspirateur industriel pour sols humides et secs Stahlwerk, 2 x 1 400 W – 100 litres MODÈLE DE DÉMONSTRATION, utilisé une fois Divers accessoires : tube de rallonge PP en 3 parties, une brosse pour sols humides/secs, une buse à mortier, une brosse ronde, un filtre à poussière lavable et un filtre à eau. Adapté pour aspirer les matériaux grossiers et fins, humides et secs. - Équipé d’une base inclinable. - Débit d’air : 2 300 litres/min. - Évacuation des liquides : vanne de sortie séparée. - Système de libération du tube d’aspiration : manuel avec bouton de verrouillage. - Filtre avec fonction de secouage. Arrêt automatique : non Fonction de soufflage et d’aspiration : non Adapté pour le secteur du bâtiment : oui Avec cet aspirateur universel Stahlwerk efficace, vous pouvez rapidement éliminer les feuilles humides, les débris de construction, les éclats de verre et même les papiers peints décollés. Adapté pour nettoyer et entretenir n’importe quelle pièce de la maison et même à l’extérieur. Que ce soit humide ou sec, grossier ou fin. Un appareil de nettoyage multifonction : un aspirateur industriel, un aspirateur pour chantiers, un aspirateur universel, un aspirateur pour sols humides et secs, et un aspirateur classique, tout en un. Équipé d’un réservoir de récupération en acier inoxydable extrêmement robuste et durable, et livré avec divers accessoires. De plus, l’aspirateur est très maniable grâce à sa base inclinable. Ndedpfx Ajf D Tm Doc Usc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot ABB Robotics IRB 7600 – uniquement la partie mécanique (différents modèles et versions – voir ci-dessous) 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004, n° de robot 76-63643 – uniquement la partie mécanique (EAN 4262549323934) • Charge maximale du robot : 325 kg • Nombre d’axes : 6 • Portée maximale : 3100 mm • Précision de répétition : 0,3 mm • Contrôleur : IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004, n° de robot 76-63756 – uniquement la partie mécanique (EAN 4262549323941) • Charge maximale du robot : 500 kg • Nombre d’axes : 6 • Portée maximale : 2550 mm • Précision de répétition : 0,3 mm • Contrôleur : IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004, n° de robot 76-63695 (20 960 heures de fonctionnement) – uniquement la partie mécanique (EAN 4262549323958) • Charge maximale du robot : 325 kg • Numéro d’axe : 6 • Portée maximale : 3100 mm • Précision de répétition : 0,3 mm Ndjdpfx Aoz Rndbsc Usc • Contrôleur : IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004, n° de robot 76-63839 (16 184 heures de fonctionnement) – uniquement la partie mécanique IRB 7600 (EAN 4262549323965) • Charge maximale du robot : 325 kg • Numéro d’axe : 6 • Portée maximale : 3100 mm • Précision de répétition : 0,3 mm • Contrôleur : IRC5 M2004 Article d’occasion – présentant des traces d’usure normales. Informations complémentaires, numéros d’article et photos disponibles sur demande. Garantie de deux semaines sur la mise en service. Aucune autre garantie. De plus, des pièces de rechange sont constamment disponibles en stock. Le montant indiqué est net et s’applique par article. La TVA légale de 19 % est ajoutée lors du paiement. Vous recevrez une facture régulière avec la TVA indiquée. Enlèvement sur place à 74722 Buchen/Hainstadt. Les frais d’expédition ou de transport varient en fonction du nombre de pièces, du poids et des conditions de livraison souhaitées. Frais d’expédition à l’étranger sur demande – veuillez indiquer le pays, la ville et le code postal. Frais de transport sur demande – veuillez indiquer l’adresse de livraison.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot KUKA KR30L15/2 livré avec le système de commande KRC2. Ce robot (année de fabrication : 1998) est idéal pour l’usinage automatisé des métaux et la serrurerie. La marque KUKA est synonyme de haute qualité et de fiabilité. Avec une capacité de charge de 15 kg et une portée d’environ 3 100 mm, ce robot est polyvalent et peut automatiser diverses applications dans l’industrie. Le système de commande KRC1 permet une programmation et une utilisation simples du robot. Profitez dès maintenant de ce robot KUKA de haute qualité pour votre entreprise. Njdpfoz Rl Tgjx Ac Usdc Article d’occasion – présentant des traces d’usure normales. Pour plus de détails, les numéros d’article et des photos, veuillez nous contacter. Garantie de deux semaines pour la mise en service. Aucune autre garantie. De plus, des pièces de rechange sont constamment disponibles en stock. Le robot est entièrement fonctionnel et peut être inspecté sur demande. Livraison gratuite / départ usine. Le montant indiqué est hors taxes. La TVA légale de 19 % sera ajoutée lors du paiement. Vous recevrez une facture régulière avec la TVA indiquée. Enlèvement sur place à 74722 Buchen/Hainstadt. Les frais d’expédition ou de transport varient en fonction du nombre d’articles, du poids et des conditions de livraison souhaitées. Frais d’expédition à l’étranger sur demande – veuillez indiquer le pays, la ville et le code postal. Frais de transport sur demande – veuillez indiquer l’adresse de livraison.