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État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à panneaux CORMAK PS12E-2000 avec sous-scie est une scie à panneaux robuste et précise, conçue pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF, du HDF, du contreplaqué et d'autres matériaux dérivés du bois. Grâce à son système de coupe à deux axes (lame principale + sous-scie), cet appareil garantit des bords de coupe nets, sans éclats ni bavures, ce qui est essentiel dans la production de meubles et d'éléments de finition. Principaux avantages de la machine : * Double système de coupe : la lame principale + la sous-scie éliminent le risque de délaminage du stratifié. * Table de travail stable en fonte : assure précision et rigidité, même en cas de charges importantes. * Grande table de formatage de 2000 mm : adaptée à la coupe d'éléments de grandes dimensions. * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : coupe sans problème, même des matériaux durs. * Angle de coupe réglable jusqu'à 45° : permet de réaliser des coupes d'onglet sans perte de précision. * Guide latéral de précision : avec une échelle précise pour les coupes répétitives. * Aspiration des copeaux : élimination efficace de la poussière et propreté du poste de travail. Nljdpovuf Tmofx Acaog * Équipement standard complet : comprend notamment une sous-scie, des butées, un protecteur et un indicateur d'inclinaison. Construction et technologie : La structure de la scie repose sur un plateau en fonte rectifié et une table de formatage montée sur roulements avec support, ce qui assure stabilité et contrôle total du matériau pendant la coupe. Les guides de haute qualité permettent un glissement fluide, et la structure renforcée du corps élimine les vibrations. Le panneau de commande, placé de manière ergonomique sur le devant de la machine, assure un réglage facile de la hauteur et de l'angle de coupe. Les lames sont entraînées par un moteur de 3,8 kW, ce qui se traduit par une grande réserve de puissance lors de l'usinage de matériaux difficiles. Précision et efficacité : La scie à panneaux CORMAK PS12E-2000 avec sous-scie a été conçue pour une haute répétabilité et une grande précision. Le réglage de la profondeur et de l'angle de coupe s'effectue à l'aide de molettes avec blocage, ce qui augmente la sécurité et le confort de travail. La vitesse de rotation élevée des lames (jusqu'à 5800 tr/min pour la sous-scie) permet des coupes rapides et nettes sans brûler le matériau. Applications : Cette scie à panneaux est destinée aux ateliers de menuiserie professionnels, aux entreprises de fabrication de meubles, aux ateliers de services et aux services de prototypage. Elle convient parfaitement à la production quotidienne, à la coupe d'éléments sur mesure, ainsi qu'à des réalisations plus complexes nécessitant des coupes d'onglet. Idéale dans tous les environnements où la précision, la qualité de la coupe et la fiabilité sont des priorités. Équipement standard : * Lame de scie * Sous-scie * Butée de coupe transversale * Butée longitudinale * Protecteur de lame * Extension de table * Butée pour les coupes d'onglet * Indicateur d'inclinaison de la lame * Presseur excentrique * Manuel d'utilisation * Déclaration CE Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage [mm] : 2000 * Largeur de coupe sur le côté droit [mm] : 1260 * Inclinaison de la lame [°] : 45 * Hauteur de coupe à 45° [mm] : 80 * Hauteur de coupe avec lame circulaire 315 à 90° [mm] : 100 * Hauteur de coupe avec lame circulaire 300 à 90° [mm] : 95 * Dimensions ma

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm Nodpfxoycr R So Acaslg COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à panneaux CORMAK PS12E-3000 est une scie circulaire industrielle avec un pré-coupeur, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, les ateliers d'ébénisterie et les halls de production. Il s'agit d'un outil performant pour l'usinage précis de panneaux dérivés du bois, de MDF, de HDF, de contreplaqué et de bois massif. Équipée d'un système de coupe avancé, la scie à panneaux PS12E-3000 permet un travail sans éclats, même pour les coupes complexes à angle. Principaux avantages de la machine : * Coupe précise et sans éclats : grâce à l'utilisation d'une lame de pré-coupe supplémentaire, la scie à panneaux gère parfaitement la coupe des panneaux stratifiés, évitant ainsi les dommages à la surface. * Grand plateau coulissant de 3000 x 270 mm : le chariot à roulements garantit une stabilité du matériau tout en maintenant une précision de coupe maximale. * Largeur de coupe jusqu'à 1220 mm : permet de traiter des panneaux de grandes dimensions et de travailler avec des éléments de taille importante. * Possibilité de coupe à angle (0 à 45°) : le réglage précis de l'inclinaison de la lame principale permet de réaliser divers projets de menuiserie. * Moteur haute performance : une puissance de 3,8 kW (S1) assure un fonctionnement continu et sans problème pour les tâches de production exigeantes. * Ergonomie bien pensée : panneau de commande pratique, système de blocage de la hauteur de la lame et possibilité de connecter un système d'extraction des copeaux. Nledpjvugc Aofx Acaeg Construction et technologie La structure de la scie PS12E-3000 repose sur un cadre en acier rigide, résistant à la torsion et aux vibrations. Le plateau de travail principal (800 x 385 mm) et le plateau latéral (880 x 800 mm) sont fabriqués à partir de matériaux solides, ce qui assure durabilité et stabilité. Le chariot coulissant se déplace en douceur sur les rails, permettant un guidage précis du matériau à couper. La lame principale de 315 mm de diamètre travaille en coordination avec un pré-coupeur de 100 mm, ce qui permet d'obtenir des résultats parfaits lors du formatage. Le remplacement de la lame est rapide et facile grâce à un système de montage bien conçu. Précision et efficacité du travail La PS12E-3000 est une scie circulaire à bois qui assure une répétabilité dimensionnelle et une propreté des bords à chaque opération. Grâce à sa grande vitesse de rotation (4000 tr/min - lame principale, 5800 tr/min - pré-coupeur), il est possible de couper rapidement et avec précision même les matériaux les plus durs. L'efficacité est accrue par un moteur puissant et un système de réglage de la coupe à angle et en profondeur. Applications La scie à panneaux CORMAK PS12E-3000 trouve ses applications dans : * la production de meubles et d'aménagements intérieurs, * les ateliers de menuiserie et d'artisanat, * la coupe de préfabriqués en panneaux dérivés du bois, * la découpe précise de matériaux de construction et de finition. Il s'agit d'une solution optimale pour les entreprises à la recherche d'une machine combinant puissance, précision et polyvalence. Équipement standard * Lame principale 305 x 30 mm * Pré-coupeur 90 x 20 mm * Guide et butée longitudinale * Extension du plateau de travail * Butée pour les coupes d'onglet * Indicateur d'angle d'inclinaison de la lame * Serrage excentrique Données techniques DIMENSIONS DU PLATEAU COULISSANT : 3000 x 270 mm DIMENSIONS DU PLATEAU PRINCIPAL : 800 x 385 mm DIMENSIONS DU PLATEAU AUXILIAIRE LATÉRAL : 880 x

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DANTHERM NFZ 3000 – Unité d’aspiration et de filtration des poussières – 9 000 m³/h Unité d’aspiration et de filtration des poussières fiable et à grande capacité, à vendre, adaptée à la transformation du bois, à la fabrication de meubles et à d’autres applications industrielles. Spécifications techniques : Surface de filtration : environ 150 m² Modèle : NFZ 3000 Année de fabrication : 2007 Sacs de récupération : 6 unités Nledpfx Acozlgm Esajg Ventilateurs : 3 unités (3 sections) Débit d’air : environ 9 000 m³/h Raccord d’entrée : Ø 630 mm Dimensions : Longueur : 3 600 mm Largeur : 2 400 mm (+ environ 1 000 mm de surplomb des ventilateurs) Hauteur : 5 400 mm L’unité est conçue pour une collecte efficace des poussières et des copeaux de bois et convient à un large éventail d’installations de production industrielle. Elle présente une construction robuste et est facile à entretenir. État : occasion (entièrement opérationnelle) Prix : négociable

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils Nodpfeyb Nc Njx Acajlg - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Nledpfx Acsv A S N Doajg * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS-125 est une affûteuse d’outils de précision conçue pour l’affûtage et la remise à neuf complets des outils de coupe. Elle permet d’usiner des forets, des fraises cylindriques, des outils de tournage et de nombreux autres outils. Sa construction robuste, sa large gamme de réglages et son équipement standard complet en font un appareil conçu pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers d’outillage et les ateliers de maintenance. Principaux avantages de la machine * Application universelle : affûtage des forets hélicoïdaux, des fraises, des outils de tournage et des surfaces cylindriques. Nodpfx Acsvugyneaslg * Réglage précis : tête rotative dans deux plans : +40°/-40° verticalement et +50°/-50° horizontalement. * Construction stable : base massive qui amortit efficacement les vibrations, assurant une qualité d’affûtage élevée. * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) : permet l’usinage de surfaces cylindriques et d’éléments rotatifs. * Plage d’affûtage des forets hélicoïdaux : ø5–32 mm : idéal pour la plupart des outils utilisés dans l’industrie. * Course longitudinale de 320 mm et course transversale de 170 mm : large plage d’usinage avec des dimensions compactes. * Équipement standard complet : prêt à fonctionner avec différents types d’outils, sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie L’affûteuse d’outils CORMAK TS-125 a été conçue pour une stabilité et une rigidité structurelle maximales. La table de travail de 535 × 130 mm et son guidage précis assurent des mouvements fluides dans les deux axes. La tête d’affûtage, entraînée par un moteur de 0,18 kW et une vitesse de 2800 tr/min, peut être réglée dans deux plans, ce qui permet d’affûter sous n’importe quel angle. Grâce à l’utilisation de mandrins et de broches de différents diamètres, il est possible de fixer avec précision des outils de différents types. Précision et efficacité La machine assure une grande répétabilité et une précision d’affûtage élevées, même en production en série et lors d’une utilisation intensive. La géométrie appropriée des guides, la qualité de fabrication des composants et l’ensemble des disques d’affûtage (y compris les disques à couronne et les disques diamantés) permettent d’obtenir des surfaces d’arêtes d’une qualité de finition élevée. Une affûteuse pour fraises et une affûteuse pour forets dans un seul corps : c’est une solution qui élimine la nécessité d’investir dans plusieurs machines séparées. Équipement standard * Base stable avec armoire pour outils * 2 pointes pour le positionnement des pièces à usiner * Butées de mouvement de la table : contrôle précis de la plage de course * 2 pointes standard 60° et 2 demi-pointes 60° * 3 disques d’affûtage : disque à couronne 125 × 45 × 32 mm, disque diamanté 125 × 32 × 32 mm, disque classique 125 × 25 × 32 mm * Plateau d’affûtage * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) * Dispositif d’affûtage des forets hélicoïdaux * Mandrin pour outils de tournage * Broches pour la fixation des fraises : Ø16, Ø22, Ø32 mm * Pierre à aiguiser diamantée * Ensemble d’outils de service Caractéristiques techniques Diamètre maximal de la pièce à usiner : 175 mm Espacement des pointes : 320 mm Taille de la table : 535 × 130 mm Course longitudinale de la table : 320 mm Course transversale de la table : 170 mm Tête – déviation verticale : -40° à +40° Tête – déviation horizontale : -50° à +50° Vitesse de rotation de la tête d’af

État: d'occasion, Compact dépoussiéreur, système de dépoussiérage HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Système de filtration, système d’aspiration, aspiration centralisée, filtre à impulsions à cartouche, aspiration des poussières Système de filtration à cartouche, système de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l’air et de l’environnement Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62187 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 éléments de 3 m² chacun) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d’aspiration max. 355 mm (données du fabricant) Raccord de sortie d’air au niveau de la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord pneumatique 5 bars Besoin en air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Armoire de contrôle fixée au système d’aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial installé en haut à l’intérieur, type VUVI 500 DF - 2 bacs de collecte de poussières mobiles, d’environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord d’eau pour extincteur avec gicleur dans le compartiment du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de la sortie d’air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Largeur avec silencieux sur le côté de la sortie d’air 2500 mm Nsdpfjz Db Nijx Acajlg Hauteur 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (données du fabricant) Poids 1070 kg (pesé) Très bon état Dimensions de transport pour un transport à plat : longueur 420 cm x largeur 190 cm x hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 2000 litres et d’une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 2000 litres : * Conception professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 2000 litres, permettant une alimentation stable des installations pneumatiques et une réduction de la fréquence des démarrages du compresseur. * Système de raccordements multiples : jusqu’à 5 raccordements de diamètres 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : une structure robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm, garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’utilisation sur les marchés polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité du travail : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 2000 litres, le réservoir fonctionne comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans l’ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines disposant d’un espace limité. Équipement standard : * Raccordements : 5, diamètres 2" et 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l’organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport de pression * Revêtement extérieur anticorrosion Paramètres techniques : * Poids (kg) : 360 * Raccordements : 5 Njdjzznuvjpfx Acaelg * Taille des raccordements : 2", 1/2" * Taille : 289 x 101 cm * Capacité du réservoir (l) : 2000 * Pres

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV8900TC VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines. Cet appareil combine une technologie avancée avec une performance maximale, offrant une stabilité des paramètres d’aspiration ainsi qu’une réduction du bruit et des vibrations. Le système VIBER permet le nettoyage automatique des filtres, ce qui minimise la maintenance et maximise la fiabilité. Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du travail. * Carter TC : isolation acoustique efficace et élimination des vibrations. * Système DAMAGE PROTECT : protection mécanique contre l’aspiration d’objets durs. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air évacué, économie d’énergie. * Débit jusqu’à 8900 m³/h : idéal pour les grands ateliers. * Étanchéité élevée : air propre et réduction des pertes de chaleur dans l’atelier. Conception et technologie : Le système d’aspiration est équipé d’une turbine métallique renforcée, équilibrée dynamiquement, ce qui garantit un fonctionnement stable et silencieux. La conception des pales du ventilateur a été optimisée pour une efficacité maximale d’aspiration. Le système REHEAT, intégré au système de ventilation, permet de récupérer l’énergie thermique, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Précision et efficacité : L’appareil se caractérise par une force d’aspiration constante dans la plage de 28 à 32 m/s, même lorsqu’il fonctionne avec plusieurs machines. Les filtres en polyester avec une précision de 5 microns et la possibilité d’utiliser des filtres HEPA permettent de maintenir une qualité d’air élevée, même dans les conditions les plus exigeantes. Applications : Nledpfx Aeudaazecajg Le DCV8900TC VIBER est une solution conçue pour les grands ateliers de menuiserie, les entreprises de fabrication de meubles et les usines de production. Il est idéal pour une utilisation avec des machines telles que les bordureuses, les ponceuses, les scies circulaires et les scies à panneaux. Il est également très efficace en tant que système d’aspiration central pour plusieurs postes de travail simultanément. Équipement standard : * Système automatique de nettoyage des filtres VIBER. * Carter TC avec isolation acoustique. * Système REHEAT avec récupération de chaleur. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. * Conteneurs métalliques pour les déchets (500 L). * Filtres en polyester. Données techniques : * Puissance du moteur : 7,5 kW / 400 V, 50 Hz. * Vitesse : 3000 tr/min. * Débit d’aspiration : 8900 m³/h. * Dépression : 3000 Pa. * Niveau sonore : 80 dB. * Diamètre de la buse d’aspiration : 300 mm. * Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s. * Surface de filtration : 20 m². * Matériau du filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G ». * Nombre de filtres : 45. * Dimensions : 2400 x 1170 x 2240 mm. * Poids : 500 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Nlodpfxjyctwmo Acaeg Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. * Manuel d'utilisation (DTR). Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Nljdpfjyctr Rex Acajg Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Installation complète d’aspiration, avec presse à briqueter Composée de : Bac à copeaux, environ 10 m³ Unité de filtration, environ 140 m² Ventilateur à vitesse variable, 15 kW Système de vidage du bac Presse à briqueter, 60 à 90 kg/h Composants de recyclage de l’air Commandes complètes Tuyauterie complète pour l’installation Installation d’aspiration Spänex : complètement démontée, prête à être transportée provenant d’un établissement public Composants complets pour l’installation Détecteur d’incendie Silencieux à déflecteurs, 1200 x 900 2 coudes à 90°, 600 x 600 Raccord à 90°, 600 x 600 vers 1200 x 600 Raccord de sortie, 550 / 320 x 350 Raccord pour ventilateur, 320 x 350 / 1200 x 900 Tuyaux de recyclage de l’air perforés pour la distribution de l’air, D 630 mm : 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 coudes, 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 coudes, 450 mm, 90°, r = 200 mm 5 tuyaux, 4450 mm, 1,0 m 1 coude, 560 mm, 90° 2 tuyaux, 560 mm, 1,0 m État impeccable Très peu utilisé Fabricant : installation d’aspiration Spänex / presse IPE Année de fabrication : presse 2015, installation 1996 Nedpfxjzy Sfij Acajlg Certifié GS Certifié CE Filtre supplémentaire Raccord d’aspiration / d’injection, mm : 400 Raccord d’aspiration, mm : canal de collecte Carter Tuyau d’extinction Vibrateur motorisé Avec système de vidage Recyclage de l’air Nombre de manches filtrantes : 215 Longueur des manches filtrantes, mm : 1050 Diamètre des manches filtrantes, mm : 200 Catégorie de filtre : certifié BIA, catégorie G/C Ventilateur, kW : ventilateur haute performance à dépression, vitesse variable, 15 kW, 1996, 10 670 m³/h à 2500 Pa Diamètre du ventilateur : 400 Pa du ventilateur : 2500 Longueur, mm : 4500 Largeur, mm : 3000 Hauteur, mm : 3200 Presse à briqueter : occasion État impeccable Très peu utilisée Fabricant : IPE Type : ECOpress 90/10 Année de fabrication : 2015 Numéro de machine : 016615 Certifié GS Certifié CE Moteur, kW : 7,5 Capacité de pressage, kg/h, environ, selon le matériau : 60 - 90 Diamètre de la briquette, mm, environ : 60 Cylindre de remplissage Alimentation par vis sans fin Lieu de stockage : 97447 Gerolzhofen, chargement à la charge, non emballé Livraison dans l’état, tel que constaté lors de la visite, sans garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand dégagement entre les pointes de 1250 mm, sa motorisation puissante de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO : * Un dégagement entre les pointes de 1250 mm permet d'usiner entre le mandrin et la contre-pointe jusqu'à 1000 mm. * Un bâti trempé et rectifié d'une largeur de 205 mm offre une résistance élevée à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Un alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans nécessiter de préparation préalable. * La fixation de broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Un moteur de 2,4 kW assure un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Une régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche (VARIO) de 70 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération à effectuer. * La possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces augmente la polyvalence d'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tournage professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La conception du tour est basée sur un corps en fonte massive, dont la masse appropriée et les larges glissières réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les glissières trempées et rectifiées avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui influe directement sur la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des paliers de précision et est équipée d'une fixation Camlock D1-5, qui assure un montage rapide des mandrins et une rigidité de fixation élevée. L'alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de tournage à montage rapide 16x16 * Plaque frontale * Compteur de filetages * Support fixe et mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 220 mm * Dégagement maximal entre les pointes : 1250 mm * Largeur du bâti : 205 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de broche : 52 mm * Cône de broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 70 – 2000 tr/min * Nombre et plage de filetages métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage de filetages en pouces : (25) 4 – 60 TPI Nsdpfeznt Rpex Acaelg * Nombre et plage d'avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage d'avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximal du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 180 mm * Diamètre de la dou

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Nlodpfx Acjznt I Ioasg Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK G5025 est une scie à ruban professionnelle conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés, de barres et de pièces fabriquées à partir de différents types d'acier. Sa construction robuste, la régulation hydraulique de l'abaissement du bras et les deux vitesses de la bande permettent à la machine d'exceller aussi bien dans la production en série qu'en production unitaire. Les principaux avantages de la scie à ruban CORMAK G5025 : Deux vitesses de bande – 36 et 72 m/min – permettent d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Régulation hydraulique et en continu de l'abaissement du bras – permet de contrôler précisément l'avance pendant la coupe. Bras robuste en fonte moulée – assure une grande rigidité de la structure et réduit les vibrations. Guides à roulements et en carbure – garantissent un guidage stable et précis de la bande de coupe. Bras pivotant dans les deux sens – permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Système de refroidissement – une électropompe et un bac de récupération aident à dissiper efficacement la chaleur et les impuretés de la zone de coupe. Arrêt automatique de l'entraînement après la fin de la coupe – augmente la sécurité et le confort d'utilisation. Protections et micro-interrupteurs de sécurité – augmentent la protection de l'opérateur pendant le travail. Bras rigide en fonte moulée Le bras de la scie est fabriqué à partir de fonte moulée. La grande rigidité de la structure réduit les vibrations lors de l'usinage et contribue à maintenir la géométrie de coupe appropriée. Entraînement de la bande de coupe L'entraînement est transmis du moteur électrique à la roue d'entraînement de la bande via un réducteur à vis sans fin. Cette solution assure un fonctionnement stable du système et un transfert adéquat du couple lors de la coupe des éléments en acier. Guidage et tension précis de la bande La bande est guidée à l'aide de guides à roulements et en carbure réglables. Le système de tension mécanique manuel permet de préparer correctement la bande pour le travail et de maintenir sa tension appropriée. Régulation hydraulique de l'abaissement du bras La régulation hydraulique en continu permet d'ajuster avec précision la vitesse d'abaissement du bras en fonction du type, de la forme et de la section du matériau à couper. Cela permet d'obtenir une coupe plus souple et de réduire la contrainte excessive sur la bande. Plage de réglage du bras de -45° à +60° Nljdji D Ddiepfx Acaog Le bras pivotant dans les deux sens augmente les possibilités d'application de la scie. La conception permet d'effectuer à la fois des coupes droites standard et des coupes d'angle de -45° à +60°. Équipement standard moteur principal avec réducteur à vis sans fin, guides de bande réglables, système de refroidissement avec électropompe, base stable, soudée, pupitre de commande placé sur le bras. Équipement en option prolongement de la table à rouleaux. Données techniques CORMAK G5025 Taille de la bande de coupe [mm] 2720 x 27 x 0,9 Tension de la bande mécanique (manuelle) Vitesses de la bande [m/min] 36 / 72 Régulation de l'abaissement du bras hydraulique, en continu Longueur minimale du matériau dans l'étau [mm] 100 Hauteur de la base de l'étau [mm] 1000 Alimentation 3 phases, 400 V Puissance principale [kW] 1,5 Puissance de la pompe de refroidissement [kW] 0,025 Dimensions (L × l × H) 1055 × 745 × 1850 mm Poids [kg] 370

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, L’aspirateur pour cabines de sablage est un appareil d’aspiration spécialisé, conçu pour améliorer la visibilité, la propreté et la sécurité pendant les opérations d’abrasage. Grâce à son moteur intégré de 1100 W et à son système de filtration efficace, cet appareil garantit une élimination efficace des contaminants de l’espace de travail. Il s’agit d’un équipement indispensable pour chaque cabine de sablage, en particulier lors d’une utilisation intensive dans des environnements industriels. Principaux avantages de la machine : * Moteur de 1100 W : assure une aspiration performante tout en maintenant des dimensions compactes. * Débit de 3 m³/min : élimination efficace de la poussière et amélioration de la visibilité à l’intérieur de la cabine pendant le travail. * Filtre à haut rendement : retient les particules de poussière fines, protégeant la santé de l’opérateur et améliorant la qualité de l’environnement de travail. * Structure stable : adaptée à une utilisation avec de grandes cabines de sablage. Nlsdperh E Azsfx Acaeg * Dimensions compactes : facilitent l’installation à proximité de la cabine, même dans un espace limité. Conception et technologie L’aspirateur est équipé d’un moteur électrique 230 V/50 Hz performant, générant un flux d’aspiration stable, essentiel pour un sablage intensif. Le corps de l’appareil est fabriqué à partir de matériaux durables résistants aux conditions industrielles. Le filtre de dimensions 310 x 170 mm retient efficacement même les particules de poussière fines, empêchant leur redécollement dans l’air. Le diamètre d’entrée de 52 mm assure la compatibilité avec la plupart des cabines de sablage. Précision et efficacité du travail Grâce à l’utilisation d’un système de filtration à haut rendement, l’aspirateur élimine l’effet d’encrassement de la cabine, ce qui influe directement sur la précision de l’application du jet d’abrasif. L’amélioration de la visibilité se traduit par un nettoyage plus précis des pièces et une réduction du temps de traitement. La réduction de la quantité de poussière en suspension améliore également la durabilité des autres composants de la cabine, tels que l’éclairage et les joints de porte. Applications L’appareil est recommandé pour une utilisation avec des cabines de sablage de grande surface, où de grandes quantités de poussière sont générées. Il conviendra aussi bien aux ateliers de réparation, aux ateliers de serrurerie qu’à la production industrielle, où le sablage régulier nécessite le maintien d’un air propre. L’aspirateur est compatible avec la plupart des modèles de cabines de sablage, bien qu’il faille tenir compte des espacements de fixation différents pour les modèles KDP200, KDP200TOP et KDP220TOP. Équipement standard : * Moteur électrique intégré 230 V * Système de filtration performant * Boîtier avec support mural * Entrée de diamètre 52 mm Données techniques : * Puissance d’aspiration : 1100 W * Débit : 3 m³/min * Alimentation : 230 V/50 Hz * Niveau sonore : 85 dB * Diamètre d’entrée : 52 mm * Longueur du bras : 280 mm * Dimensions de l’aspirateur (hauteur x diamètre) : 730 x 260 mm * Dimensions du filtre (hauteur x diamètre) : 310 x 170 mm * Poids : 9,5 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Filtre à bougies, modèle automatique, 3 filtres : 2 x boîtiers de filtre : 30 pouces x 3 pouces ; FBFM33 1 x filtre à bougies : FBT013GNW25j Nljdpfx Acszz Rwtoaeg 1 x pompe Sepex 1 x pompe pour l’injection d’un produit œnologique après la filtration ou pour la réinjection de vin 1 x unité montée sur châssis, entièrement équipée avec tuyauterie fixe.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Njdpfsycupwsx Acaolg Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 est une machine de haute qualité conçue pour la coupe précise de panneaux MDF, HDF, aggloméré, stratifié, ABS, PVC et de bois massif. Grâce à son pré-scie intégré et à son grand plateau, la machine garantit des coupes parfaites, sans éclats ni bavures. C'est une solution fiable pour les entreprises de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie et les entreprises de transformation du bois, qui recherchent une grande efficacité et une répétabilité dans leur travail quotidien. Principaux avantages de la machine : * Scie circulaire à format à haut rendement avec pré-scie – idéale pour la coupe de panneaux de meubles et de matériaux composites. * Moteur principal de 5,5 kW de la marque Kacperek – fiabilité, durabilité et puissance pour travailler avec des disques de Ø 350 mm. * Pré-scie précise de Ø 125 mm – tournant à 7500 tr/min, elle élimine les éclats du dessous. * Châssis robuste et soudé en profilé fermé – rigidité et stabilité structurelle maximales. * Plage de coupe d'angle de 0 à 45° – grâce à un système breveté d'inclinaison de l'unité de coupe. * Grand plateau stable de 3200 × 420 mm – facilite la coupe de grandes feuilles de matériau. * Levage automatique des disques – confort et sécurité des réglages. Construction et technologie : La conception de la scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 a été conçue pour une utilisation intensive en milieu industriel. La machine repose sur un châssis en acier robuste qui amortit les vibrations et augmente la précision de l'usinage. L'unité de coupe permet le montage de disques de Ø 250 à 350 mm et fonctionne avec une pré-scie précise de Ø 125 mm, ce qui rend ce modèle extrêmement polyvalent. Des composants de haute qualité garantissent une fiabilité à long terme et une maintenance facile. Précision et efficacité de travail : La scie circulaire à format avec pré-scie CORMAK MJ45-KD3 assure une répétabilité et une netteté des bords grâce au guidage précis du plateau et aux vitesses de rotation élevées – jusqu'à 4800 tr/min sur le disque principal et 7500 tr/min sur la pré-scie. La hauteur de coupe maximale de 100 mm permet de couper des matériaux plus épais, ce qui augmente considérablement la gamme d'applications possibles. Équipement standard : * Moteur principal de 5,5 kW et pré-scie de 1,1 kW. * Unité de coupe avec inclinaison et levage. * Plateau de 3200 × 420 mm. * Guide transversale et parallèle avec réglage précis. * Protecteur supérieur du disque inclinable. * Système d'aspiration intégré avec raccords de Ø 100/80 mm. * Indicateurs d'angle et de hauteur du disque. * Ensemble de documentation technique. Paramètres techniques : * Diamètre de la scie / diamètre de l'alésage : 350 / 30 mm * Plage d'inclinaison de la lame de scie : 0 - 45° * Vitesse de rotation : 2800 / 4000 / 4800 tr/min * Diamètre de la scie de pré-coupe / diamètre de l'alésage : 125 / 20 mm * Vitesse de la scie de pré-coupe : 7500 tr/min * Dimensions du plateau : 945 x 720 mm * Plateau : 3200 x 420 mm * Hauteur de coupe maximale : 100 mm * Largeur de coupe avec guide : 1250 mm * Coupe transversale avec guide pour coupe transversale : 3200 mm * Diamètre du raccord d'aspiration sous le plateau : Ø 100 mm * Diamètre du raccord d'aspiration dans le protecteur du disque : Ø 80 mm * Vitesse d'air minimale : 20 m/s * Débit d'air minimum : 565 mm³/h * Puissance du moteur principal : S1/S6 5,5 kW / 9 CV * P Nljdpfx Acevuf Iqoasg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM470 est un ventilateur à copeaux et un aspirateur à copeaux à haut rendement, conçu pour une utilisation dans les grands ateliers de menuiserie et les usines. Doté d’une structure robuste et d’un système d’aspiration à plusieurs ventilateurs, il offre une efficacité et une fiabilité maximales dans des conditions exigeantes. Principaux avantages de la machine : * Débit impressionnant de 6 800 m³/h : aspiration efficace des copeaux et de la poussière de plusieurs postes de travail simultanément. * Moteur de 5,6 kW : alimentation triphasée de 400 V assurant un fonctionnement stable et sans panne. * Rotor métallique équilibré : garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Grande capacité de 8 x 200 l de sacs : vidange peu fréquente, fonctionnement continu sans interruption. * Structure en acier robuste : revêtement par poudrage, résistant aux dommages et à la corrosion. Construction et technologie Le modèle FM470 est équipé d’un ventilateur en acier avec un rotor équilibré, qui assure un flux d’air stable et une durabilité accrue. Le boîtier, fabriqué à partir de profilés d’acier épais, protège l’appareil contre les dommages mécaniques et les conditions d’atelier. Le système de colliers et de boucles permet un montage rapide de grands sacs en toile, et la conception facilite la maintenance. Précision et efficacité L’efficacité élevée de l’aspirateur de menuiserie FM470 est due à la forme optimale des conduits et à la grande surface filtrante des sacs. La stabilité du flux d’air garantit une élimination efficace de la poussière, ce qui influe sur la qualité des machines et les conditions de travail des opérateurs. Applications * Usines industrielles de menuiserie et de fabrication de meubles : aspiration des copeaux des toupies, des raboteuses, des scies et des délabeuses. * Usines et ateliers de production nécessitant un air propre et une puissance d’aspiration élevée. * Ateliers d’enseignement et ateliers techniques : assure un environnement de travail sûr. * Stations d’aspiration mobiles : idéal comme aspirateur central pour les copeaux. Équipement standard * 8 sacs en toile (200 l chacun) * Système de fixation des sacs (boucles, colliers) Équipement en option * Tuyau d’aspiration Ø 100 mm * Collier galvanisé Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] : 6 800 Volume des sacs [litres] : 8 × 200 Nombre de sacs : 8 Nodpfxsvu Ryrs Acaelg Diamètre de la bouche d’aspiration [mm] : 1 × 180, 4 × 100 Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] : 3 560 × 580 × 2 200 Poids [kg] : 152 Puissance du moteur [kW] : 5,6 Alimentation : 3 phases, 400 V

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 760 mm, longueur totale: 1 100 mm, largeur totale: 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la meule: 125 mm, poids total: 520 kg, tension d'entrée: 400 V, nez de broche: ISO 40, Affûteuse conventionnelle DECKEL S11 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Diamètre meule : 125 [mm] Nez de broche porte-pièce : ISO 40 Filtration papier : Non Tension d'alimentation : 400 [V] Puissance installée : 2 [kVA] Dimensions : 1100 x 800 x 1760 Poids : 520 [Kg] ÉQUIPEMENTS INCLUS : x1 diviseur universel à indexation rapide – Réf. : 255X0X x10 bagues de division pour indexation rapide x1 contre-pointe avec réglage transversal – Réf. : 2621000 x1 contre-pointeavec réglage vertical – Réf. : 2624000 x1 support pivotant complet – Réf. : 2626000 x1 unité de dressage de meule (concave ou convexe) – Réf. : 2628000 x1 1 jauge de profondeur universelle – Réf. : 2570000 x1 1 dispositif d'affûtage hélicoïdal – Réf. : 2580000 x1 coulisse pour rectification en dépouille – Réf. : 2673000 x1 étau universel – Réf. : 2635000 x1 unité de mesure opto-électronique avec microscope – Réf. : 2650012 x2 visualisations d'axes numériques RSF-Elektronik Nledszz Hk Njpfx Acaog x1 dispositif de rectification de rayons – Réf. : 2601X00 x3 patins machine x1 lampe LED Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine pour affuter les outils , fraise , taraud et foret. Machine similaire aux marques Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter à voir également rectifieuse cylindrique ou plane , tour , centre d'usinage et fraiseuse

État: bon (utilisé), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 63526, poids total: 1 200 kg, température de fonctionnement: 220 °C, année de la dernière révision: 2022, À vendre : filtre Nutsche Pfaudler Balfour, volume 300 L. Réacteur émaillé, à double enveloppe, en état de fonctionnement. Prix de vente 24 000 euros, départ usine. Visible sur site à Zofingen, Suisse. Nedpfjy Igzkox Acaelg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de membranes d’ultrafiltration à flux tangentiel conçue de manière professionnelle, fabriquée et entièrement équipée par un spécialiste des membranes. 12 modules de membranes répartis en 3 étapes parallèles de 4 modules chacune, surface active des membranes de 2,16 m². Membranes d’ultrafiltration en PVDF, seuil de séparation de 100 kDa, dans des tubes modulaires en PVC. Les étapes de filtration des membranes peuvent être isolées individuellement. Conçue pour la diafiltration et la concentration pure. Pompe centrifuge hygiénique d’environ 11 m³/h à une pression d’alimentation d’environ 2,5 bar, flux tangentiel jusqu’à 2,5 m/s. Réglage de la pression du côté du rétentat par une vanne proportionnelle automatique, échangeur de chaleur en acier inoxydable pour le contrôle de la température. Idéale pour être utilisée en combinaison avec deux réservoirs d’alimentation. Données techniques : - Surface totale de la membrane : 2,16 m² (12 modules, 3 étapes de 4) Njdpfxszmapvj Acaslg - Type de membrane : PVDF-UF, seuil de séparation de 100 kDa ; tubes modulaires en PVC, étapes isolables individuellement - Débit de circulation : environ 11 m³/h à environ 2,5 bar ; flux tangentiel jusqu’à 2,5 m/s - Débit de perméat : 20–120 l/h·m² (en fonction de la suspension/concentration) - Interfaces : entrée/sortie DN50 (DIN 11851) - Instrumentation : débit (alimentation/perméat), capteurs de pression et de température, vanne proportionnelle, échangeur de chaleur en acier inoxydable - Mise en service en juin 2023 ; état soigné et prêt à l’emploi, nettoyage régulier par CIP (dernière fois le 02.02.2026) D’autres installations et équipements provenant d’une liquidation de laboratoire et d’un centre de recherche sont constamment mis en vente ; les demandes sont les bienvenues. Vente pour le compte du client par la maison de vente aux enchères Köck. Située dans l’est de l’Autriche, l’adresse précise est disponible sur demande. Le retrait/démontage est à la charge de l’acheteur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV4500 VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour un fonctionnement continu, efficace et silencieux dans les environnements exigeants de l’industrie du bois. Cet appareil garantit le maintien de paramètres d’aspiration constants tout au long du cycle de travail, minimisant ainsi les risques de perte de performance et d’arrêts techniques. Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du fonctionnement. * Carter supérieur complet : réduit considérablement le bruit et les vibrations. * Capacité d’aspiration de 4500 m³/h : assure un nettoyage efficace, même avec plusieurs machines fonctionnant simultanément. * Étanchéité élevée du système : prévient les pertes de chaleur et garantit un air propre dans l’atelier. * Nouveau système de sécurité : augmente la fiabilité du fonctionnement. * Turbine métallique : dynamiquement équilibrée pour un fonctionnement silencieux et sans vibrations. Conception et technologie : La machine est basée sur une structure en acier renforcée et trempée. Ses dimensions compactes permettent de la placer près d’un mur ou entre des machines sans restreindre l’espace de travail. Les conteneurs métalliques pour copeaux, dotés de hublots intégrés et d’un système de déplacement, permettent un vidage rapide et un contrôle du niveau de remplissage. Les portes de service facilitent grandement la maintenance et le remplacement des sacs filtrants. Précision et efficacité du fonctionnement : Le ventilateur à copeaux utilisé dans le DCV4500 VIBER assure une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s. Grâce à la géométrie spéciale des pales de la turbine, on obtient un rendement maximal avec une consommation d’énergie minimale. En même temps, la filtration à 5 microns assure une rétention efficace des particules de poussière fines, ce qui se traduit par une meilleure qualité de l’environnement de travail et un meilleur résultat final de l’usinage du matériau. Nljdpfxjuc Unqs Acasg Applications : Le DCV4500 VIBER est un système d’aspiration central avancé, idéal pour les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et les fabricants de composants en bois. Il est parfaitement adapté aux ponceuses, scies, machines d’encollage et autres machines qui génèrent de grandes quantités de poussière et de copeaux. Son fonctionnement sans faille le rend idéal pour la production en série et une utilisation intensive. Équipement standard : * Armoire de commande avec fonction marche/arrêt. * 18 filtres en polyester avec une efficacité allant jusqu’à 5 microns. * Conteneurs métalliques pour déchets avec hublot. * Carter insonorisé complet. Paramètres techniques : Puissance du moteur (S1) : 3,0 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz Vitesse : 3000 tr/min Capacité d’aspiration : 4500 m³/h Dépression : 3000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration : 200 mm Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s Surface de filtration : 6 m² Nombre de filtres : 18 Matériau des filtres : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions : 752 x 1502 x 2200 mm Poids : 220 kg