Cormak Positionneur De Soudage d'occasion à vendre (24 373)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Équipement: commande à pied, documentation / manuel, Table de perçage 1500 x 3000 x 200 mm Iiedpfxsz D Af Ss Apneh Épaisseur du plateau : 22 mm, diamètre des trous : 28 mm Livrée avec télécommande sans fil Angle de pivotement : 360° Réglage de la hauteur : hydraulique, course du vérin : 800 à 1200 mm Vitesse : 0,5 tr/min Puissance du moteur : 0,75 kW Nous proposons ces tables en différentes tailles et avec différentes capacités de charge : Capacité de charge : 500 kg, dimensions : 1000 mm x 1500 mm x 200 mm, diamètre du trou : 28 mm, réglage de la hauteur manuel ou automatique Capacité de charge : 1000 kg, dimensions : 1000 mm x 2000 mm x 200 mm, diamètre du trou : 28 mm, réglage de la hauteur manuel ou automatique Capacité de charge : 1500 kg, dimensions : 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, diamètre du trou : 28 mm, réglage de la hauteur manuel ou automatique Capacité de charge : 2000 kg, dimensions : 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, diamètre du trou : 28 mm, réglage de la hauteur manuel ou automatique Capacité de charge : 3000 kg, dimensions : 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, diamètre du trou : 28 mm, réglage de la hauteur manuel ou automatique Capacité de charge : 5000 kg, dimensions : 1500 mm x 3000 mm x 200 mm, diamètre du trou : 28 mm, réglage de la hauteur manuel ou automatique

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 3 000 kg, Dispositif rotatif de levage à colonne d'une capacité de charge de 3 tonnes Iisdpfx Apjx Thq Ronsh Dispositif de retournement / positionneur Protec Syncrolift Double colonne, télécommande portative Sans fil et manuelle Réglage de la colonne mobile 2 fois Capacité de charge 3000 kg, 360° Hauteur minimale de travail : 600 mm Hauteur de travail maximale 1500 mm Vitesse 0,5 tr/min Plaque de serrage diamètre 600 mm Mouvement rotatif 0,75 kW Couple 5180 N-m Capacité de charge de 2 à 10 tonnes possible sur demande

État: bon (utilisé), Dispositif de rotation pour le soudage, table rotative inclinable, dispositif de rotation de conteneur, dispositif de rotation pour le soudage, dispositif de rotation pour le soudage, dispositif de soudage, table de soudage rotative, table de soudage rotative et inclinable, dispositif de rotation pour le soudage Iedpfx Apef Nb Dwonjih -Mandrin à trois mâchoires : Ø 200 mm -Vitesse de rotation : de 1/8 à 2 1/4 tr/min -Sens de rotation : rotation droite/gauche -Hauteur entre pointes : 535 mm -Axes : 1 -Inclinable : Non -Réglage de la hauteur : Non -Dimensions : 925/1100/H700 mm -Poids : 188 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, capacité de charge: 1 000 kg, Table élévatrice à colonnes rotative, capacité de charge 1 tonne Protec dispositif de retournement / positionneur Syncrolift Iisdoyk Tb Ispfx Apnsh Double colonne, télécommande – sans fil et manuelle Réglage des colonnes, mobile Capacité de charge : 1000 kg Hauteur de travail minimale : 600 mm Hauteur de travail maximale : 1500 mm Vitesse : 1 tr/min Diamètre du plateau de serrage : 500 mm Motorisation de rotation : 0,37 kW Aussi disponible sur demande avec une capacité de charge de 2 à 10 tonnes

Année de construction: 2026, État: nouveau, Positionneur alimenté en courant triphasé. Rotation de la table et du bras à l'aide de mécanismes rotatifs hydrauliques. Réglage de la hauteur du bras à l'aide d'un vérin hydraulique. Commande des fonctions sur le boîtier du positionneur. Utile pour le positionnement des pièces lors des opérations suivantes : soudure nettoyage assemblage Augmentation de la productivité jusqu'à 40 %. La possibilité d'une rotation illimitée sur 2 axes, ainsi qu'un mouvement vertical et horizontal, permet de positionner la pièce fixée de toutes les manières possibles (y compris "à l'envers"). Iiodpfjiuna Ejx Apneh Le positionneur à 3 axes offre une amélioration significative du confort de travail par rapport aux positionneurs rotatifs et inclinables traditionnels (positionnement optimal de la pièce, manipulation facile). Avantages et bénéfices : Pour l'employeur : augmentation de la productivité jusqu'à 40 % grâce à un positionnement optimal des pièces - ce qui permet un amortissement rapide de l'investissement. l'augmentation de la productivité ne nécessite pas d'espace supplémentaire dans l'atelier. meilleure qualité des soudures - possibilité de souder en position à plat en permanence. la conception robuste de l'appareil garantit un fonctionnement fiable et durable. Pour l'opérateur : posture de travail ergonomique. réduction des risques d'accidents - pas de changements de fixation de la pièce. pas d'interruptions de travail dues à l'attente d'un palan. montage et utilisation faciles. Il est possible de réaliser une automatisation complète de la soudure en utilisant des robots de soudure de la société Kawasaki. Notre offre comprend également des positionneurs avec robot et système de commande intégré. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES : TÉLÉCOMMANDE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DU POSITIONNEUR PÉDALE AVEC CÂBLE POUR LA COMMANDE DE LA ROTATION DE LA TABLE RÉGLAGE CONTINU DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA TABLE ET DU BRAS FONCTION DE ROTATION CONSTANTE DE LA TABLE LONGUEUR ET FORME DU BRAS TAILLE ET FORME DE LA TABLE MASSE ROTATIVE Nous pouvons fabriquer des positionneurs selon les spécifications individuelles du client.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21_0346, NEUF – NON UTILISÉ Positionneur robuste pour soudage manuel ou robotisé – dispositif de levage et de rotation. Appareil spécial pour tâches spéciales, développé et fabriqué par FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diamètre maximal de la pièce : 2500 mm Poids maximal de la pièce : 20 tonnes Dimensions du positionneur de soudage : 7000 x 3000 x 3750 mm Poids (sans contrepoids) : 20 000 kg Dimensions hors tout de l'ensemble du système : 8900 x 4800 x 3750 mm Poids total de l'ensemble du système : 40 000 kg Contrepoids inclus. Documentation complète disponible. Support technique du fabricant sur demande. Localisation de la machine dans le centre de la Pologne. Isdpfxourlcrj Apneih

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin à trois mors à auto-centrage WP600 est une solution précise et extrêmement robuste, conçue pour être utilisée avec des positionneurs de soudage et des rotateurs de soudage. Grâce à sa conception avancée et à sa large plage de serrage, il permet de fixer rapidement et avec précision des éléments cylindriques ou hexagonaux de masse importante. Il est idéal pour les applications de production et d'atelier professionnelles, où la stabilité et la répétabilité du processus sont essentielles. Principaux avantages du mandrin WP600 : * Force de serrage élevée : jusqu'à 1200 kg, assurant une fixation sûre, même pour les pièces très volumineuses. * Plage de serrage de 300 à 600 mm, idéale pour les tubes et les composants de grand diamètre. * Capacité de charge de 1000 kg : le mandrin est conçu pour fonctionner avec des éléments lourds, à usiner ou à souder par rotation. * Mécanisme à trois mors à auto-centrage, garantissant le positionnement axial de la pièce en position de travail. * Utilisation universelle : pour les tubes, les profilés carrés, hexagonaux et les pièces de formes irrégulières. Construction et technologie Le modèle WP600 est équipé de trois mors solides à auto-centrage, fabriqués en acier à outils à résistance accrue à l'usure. La synchronisation des mors est réalisée à l'aide d'un système mécanique précis, ce qui garantit la stabilité et la précision du serrage. L'orifice central de ⌀360 mm permet un serrage en travers des tubes longs, ce qui augmente considérablement le champ d'application dans les processus de soudage et d'assemblage. Précision et efficacité du travail Le mandrin WP600 réduit le temps de préparation de la pièce avant le soudage ou l'usinage, tout en garantissant une grande précision de positionnement. La répétabilité et la précision du serrage se traduisent directement par la qualité des soudures ou des opérations mécaniques effectuées. Il s'agit d'une solution conçue pour les entreprises qui exigent une intégration efficace avec les rotateurs de soudage et une qualité de production maximale. Applications Le mandrin WP600 est parfaitement adapté à une utilisation avec des rotateurs de soudage, des rotateurs de soudage et des positionneurs de soudage. Il est conçu pour fixer des pièces lourdes et volumineuses : des tubes et des colliers aux réservoirs et aux châssis, en passant par des éléments de construction spéciaux. Il trouve son application dans les entreprises de construction métallique, dans le secteur de l'énergie, dans l'industrie des réservoirs et dans les entreprises qui fabriquent des pièces pour le soudage circulaire et l'assemblage de précision. Caractéristiques techniques Modèle : WP-600 Force de serrage maximale : 1200 kg Capacité de charge maximale : 1000 kg Diamètre de l'orifice : ⌀ 360 mm Ijdpfx Aozwmtiepnjih Plage de serrage : ⌀ 300–600 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système de serrage à trois mâchoires auto-centrant WP500 est un élément de fixation professionnel conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudage dans un environnement industriel. Grâce à sa large plage de serrage et à sa construction robuste, il assure un serrage rapide, sûr et précis des tubes et des pièces de formes variées. Il constitue une solution idéale pour les entreprises qui recherchent une fiabilité élevée dans les processus de soudage et d'usinage. Principaux avantages du système de serrage WP500 : * Large plage de serrage : le système permet un serrage sûr des pièces d'un diamètre compris entre 200 et 500 mm. * Force de serrage élevée : jusqu'à 800 kg, ce qui garantit une stabilité même lors du serrage de pièces lourdes et de formes irrégulières. * Capacité de charge maximale de 600 kg : le système est conçu pour être utilisé avec de grands composants soudés ou usinés par rotation. * Mécanisme à trois mâchoires auto-centrant : assure un alignement parfait de la pièce sur l'axe de rotation du positionneur de soudage. * Polyvalence : possibilité de serrer des tubes, des douilles, des profilés carrés et hexagonaux. Conception et technologie Le système de serrage WP500 a été conçu pour fonctionner dans des conditions industrielles difficiles. Il utilise un système mécanique renforcé de trois mâchoires auto-centrantes qui se déplacent de manière synchrone par rapport au centre de l'axe. Les mâchoires sont fabriquées en acier trempé, résistant à l'usure, ce qui garantit une longue durée de vie du composant. Le diamètre de passage de ⌀ 235 mm permet le passage des pièces, par exemple des tubes, ce qui augmente les possibilités technologiques du positionneur. Précision et efficacité Le mécanisme du système de serrage WP500 permet un serrage instantané de la pièce tout en maintenant un alignement parfait. Cela réduit considérablement le temps de préparation et améliore la répétabilité des processus technologiques. La stabilité du serrage se traduit directement par la qualité de la soudure ou de l'usinage de la pièce, sans décalages ni erreurs résultant d'un serrage imprécis. Applications Le système de serrage WP500 est utilisé dans les positionneurs de soudage, les tables rotatives de soudage et autres tables rotatives de soudage utilisées dans la production en série et en petites séries. Il est particulièrement recommandé pour le soudage de tubes, de brides, de réservoirs, de cadres et de pièces non standard nécessitant un serrage axial précis. Il est destiné aux entreprises des secteurs de la métallurgie lourde, de la construction, de l'énergie et des réservoirs. Données techniques Modèle : WP-500 Iodjzwmrxspfx Apnjih Force de serrage maximale : 800 kg Capacité de charge maximale : 600 kg Diamètre de l'alésage : ⌀ 235 mm Plage de serrage : ⌀ 200–500 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge par section de stockage: 500 kg, Mezzanine, Plate-forme de stockage de 760 m² Très belle mezzanine industrielle de 2020, en excellent état, entièrement démontée, repérée et palettisée pour un remontage simple et rapide. Caractéristiques principales : Surface : 750 m² Dimensions : 45 m x 17 m environ (voir plan) Charge admissible : 500 kg/m² Revêtement de sol : caillebotis très haut de gamme Iisdpfx Apez Tdhnonsh Hauteur sous structure (sous fer) : 4,50 m Hauteur sur plancher (sur fer) : 5,00 m Entraxes des poteaux : 4,3 m x 5,8 m environ État et conditionnement : Ensemble en très bon état Démontage réalisé avec soin par des professionnels Tous les éléments sont numérotés Plans de repérage et de montage fournis Ensemble prêt au remontage Stocké sur palettes Chargement sur votre camion gratuit Prix : 67 500€

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour professionnel conventionnel CORMAK 330 x 915 : un tour universel avancé conçu pour l'usinage d'une large gamme de matériaux, tels que l'acier de construction, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. Grâce à sa structure rigide, à son affichage numérique et à son équipement standard et supplémentaire complet, cette machine constitue une solution robuste pour les ateliers d'outillage, les ateliers de réparation et les écoles techniques. Principaux avantages de la machine : Grande rigidité structurelle grâce à un large bâti de 160 mm de largeur, assurant un fonctionnement stable et précis. Affichage numérique sur 2 axes (mouvement longitudinal et transversal), augmentant la précision des opérations et facilitant le contrôle du processus de tournage. Broche avec alésage de 38 mm, permettant l'usinage d'arbres de plus grands diamètres. Coulisseaux de précision avec un pas de 0,1/0,5 mm, assurant la répétabilité des mouvements et le contrôle de l'avance. Avances automatiques longitudinales et transversales, accélérant considérablement l'usinage en série. Large gamme de pas de vis : métriques de 0,25 à 7 mm et en pouces de 4 à 120 TPI, sans nécessiter de changement de roues de changement. Moteur à induction de 1,1/1,5 kW, optimisé pour un fonctionnement continu et un couple élevé. Système de refroidissement et affichage numérique : de série, ce qui améliore le confort et l'efficacité du travail. Conception et technologie Le tour est équipé d'éléments d'entraînement et mécaniques modernes. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une longue durée de vie et un fonctionnement silencieux. Les guides trempés par induction et rectifiés conservent la stabilité de leur géométrie pendant de nombreuses années d'utilisation intensive. Précision et efficacité La grande précision du positionnement de l'axe du chariot, la possibilité d'usiner des cônes grâce au déplacement de la poupée fixe, ainsi que les supports d'outils pivotants, font de cette machine un outil idéal pour les tâches exigeant une grande précision. L'affichage numérique renforce le contrôle du déroulement des opérations, minimisant ainsi les risques d'erreurs. Caractéristiques techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 325 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 208 mm Longueur de tournage entre pointes 915 mm Longueur maximale de la pièce installée 830 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Vitesses de rotation de la broche 12 plages, 65 à 1650 tr/min Cône de la broche MK5 Iodpfx Aem Nb Sropnjih Dimensions du mandrin de tournage 78 x 78 x 20 mm Dimensions maximales de l'outil 16 x 16 mm Course du chariot supérieur 100 mm Course transversale 153 mm Course longitudinale 750 mm Pas de vis métrique 0,25–7 mm Pas de vis en pouces 4–120 TPI Avances longitudinales 0,087–2,218 mm/tour Avances transversales 0,019–0,471 mm/tour Déplacement de la douille de la poupée fixe 75 mm Diamètre de la douille de la poupée fixe 32 mm Cône de la douille de la poupée fixe MK3 Puissance du moteur principal (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Puissance de la pompe de refroidissement 40 W Dimensions (L/l/H) 1770 x 740 x 1600 mm Poids 390 kg ± 2 % Équipement standard Mandrin pivotant de précision MK3 Poupée fixe et mobile Base du tour Affichage numérique 2 axes (règle optique) Mandrin à 3 mors 160 mm Mors externes Mandrin fixe MK3 Roues de changement (ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble comprend un compresseur à vis THEOR 20 INVERTER et un sécheur à air à absorption N20S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter vos outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, est le choix idéal. Avec une puissance de 15 kW et un débit impressionnant allant jusqu’à 2100 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour le sablage. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est une étape vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à air à absorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages, ainsi que d’un variateur de fréquence VSD, qui régule automatiquement la vitesse de l’appareil, ce qui permet d’économiser de l’énergie électrique. Le compresseur à huile THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, se distingue par sa transmission traditionnelle par courroie, qui se traduit par une maintenance beaucoup plus facile et des coûts d’entretien réduits. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. La durée de vie des composants est ainsi prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 2100 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Iisdemqlqdspfx Apneh Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : 2100 l/min Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Diamètre de la sortie (G) : G1" Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur à adsorption et d’un réservoir d’air comprimé d’une capacité de 500 litres. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. L’ENSEMBLE COMPREND : * COMPRESSEUR À VIS LUFT 1000 COMPACT avec sécheur. * RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 7,5 kW et à son débit impressionnant allant jusqu’à 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour de petits sabliers. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les centres de réparation de pneus, les ateliers automobiles ou les petites usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c’est faire un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à adsorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à huile LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, se distingue par sa transmission par courroie traditionnelle, ce qui facilite considérablement la maintenance et réduit les coûts d’entretien. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée. Cela prolonge également la durée de vie des composants. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. Ijdpfxerh E Dqo Apnoih La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement du dispositif est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le dispositif, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bar | ✅ Débit : jusqu’à 990 l/min | ✅ Puissance : 7,5 kW Paramètres techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bar : 990 l/min Débit à 6 bar : 950 l/min Débit à 8 bar : 950 l/min Débit à 10 bar : 930 l/min Diamètre de la sortie (G) : 3/4 " Dimensions : 1840 x 650 x 1675 mm Poids : 400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario / 400 V est une perceuse à colonne de haute qualité pour le travail des métaux, conçue pour les utilisateurs industriels exigeants. Grâce à la combinaison d'une construction robuste, d'un réglage progressif de la vitesse et d'une grande course de la broche, cette machine est parfaitement adaptée au traitement précis de l'acier, de la fonte, de l'aluminium et d'autres matériaux de construction. Principales caractéristiques de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 180 à 2000 tr/min : permet d'adapter précisément les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. * Grande course de la broche de 150 mm : permet de percer des trous profonds sans avoir à changer la position de la pièce. * Table de travail inclinable de ±45° : permet d'effectuer des opérations angulaires et augmente la flexibilité des applications. * Colonne robuste d'un diamètre de 80 mm : assure la rigidité de la structure et l'amortissement des vibrations pendant le fonctionnement intensif. * Butée de profondeur de perçage précise avec graduation : garantit la répétabilité et le contrôle dans la production en série. * Lampe LED intégrée : améliore la visibilité de la zone de travail dans toutes les conditions d'éclairage. * Table et base avec rainures en T : facilitent la fixation des étaux et des accessoires. Conception et technologie : une conception réfléchie pour la durabilité et la fonctionnalité. La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario a été conçue pour une stabilité et une ergonomie maximales. Le corps de la machine est fabriqué à partir de moulages en fonte de haute qualité, qui assurent l'amortissement des vibrations et la résistance à la déformation. La transmission de la puissance est réalisée par un système d'entraînement à courroie durable, qui garantit un fonctionnement silencieux et sans problème. La table de travail, de dimensions 356 × 356 mm, offre une grande surface pour le traitement de pièces de différentes tailles, et sa capacité de déplacement vertical sur une plage de 600 mm permet de traiter des éléments plus hauts. Précision et efficacité : pour les processus technologiques exigeants. La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5020 Vario est équipée d'un moteur de 1,5 kW, alimenté par un réseau triphasé de 400 V. Ce système d'entraînement permet d'obtenir un couple constant, ce qui se traduit par un fonctionnement efficace même avec des diamètres de perçage plus importants. Le réglage progressif de la vitesse permet de passer rapidement d'un matériau à l'autre, et la rigidité de l'ensemble de la structure élimine les vibrations, ce qui a un impact direct sur la qualité des trous, réduit l'usure des outils et augmente l'efficacité de la production. Équipement standard : * Table de travail inclinable avec rainures en T * Base avec rainures de montage * Lampe LED pour l'éclairage de la zone de travail * Butée de profondeur de perçage graduée * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche Données techniques : Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 25 mm Diamètre maximal du mandrin 16 mm Distance entre l'axe de la broche et la colonne 215 mm Cône de la broche MK3 Course de la broche 150 mm Diamètre de la colonne 80 mm Moteur 400 V / 50 Hz / 1500 W Transmission Oui Dimensions de la base 580 × 415 mm Dimensions de la table 356 × 356 mm Hauteur totale 1710 mm Plage de vitesse de rotation de la broche 180–2000 tr/mi Iiedoridnvopfx Apnsh

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est une machine avancée pour le travail du métal, conçue pour une utilisation en milieu industriel où la haute précision, la fiabilité et la capacité de taraudage sont essentielles. Dotée d’un système de refroidissement, de carters de sécurité et d’un entraînement 400 V, cette perceuse est parfaitement adaptée à la production en série ainsi qu’aux ateliers d’outillage. Principaux avantages de la machine Ijdpfx Apjridp Nenoih - Taraudage jusqu’à M20 – la rotation automatique en sens antihoraire permet un filetage efficace et sûr. - Couple élevé – grâce au moteur de 1,5 kW (400 V), la machine usinera efficacement les aciers de construction et d’outillage. - Course de broche 150 mm – permet l’usinage de trous profonds sans repositionner la pièce. - Construction robuste – réalisée en fonte vieillie pour une rigidité et une durabilité sur le long terme. - 8 vitesses de broche – plage de 140 à 1960 tr/min pour un réglage optimal selon le matériau travaillé. - Table réglable en hauteur et pivotante à 360° – flexibilité de positionnement et accessibilité sur tous les côtés. - Refroidissement gravitationnel intégré – augmente la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. - Sécurité au travail – broche et transmission par courroie équipées de fins de course conformes aux normes CE. Construction et technologie – Taillée pour un fonctionnement continu en environnement exigeant La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est fabriquée à partir de composants haut de gamme : la tête, la colonne, la table et la base sont en fonte vieillie, résistante aux vibrations et à la déformation. La broche MK3 et les composants de la transmission sont en acier trempé, traité thermiquement pour une longévité et une précision de travail maximales. Le panneau de commande clair et la manette ergonomique garantissent une utilisation intuitive, même pendant les longues sessions de travail. L’éclairage LED intégré améliore le confort d’utilisation dans les environnements peu lumineux. Précision et performance – Paramètres optimisés pour le travail du métal Grâce à une course de broche de 150 mm et à la grande rigidité de sa structure, la perceuse à colonne pour métal CORMAK WS32GP assure une excellente précision dimensionnelle et une répétabilité élevée. Le fonctionnement régulier du moteur et la transmission précise favorisent un perçage et un taraudage sans difficulté. La grande amplitude de levée de table (820 mm) et la distance maximale broche–base de 1235 mm permettent de travailler aussi bien sur de petites que de grandes pièces. Équipement standard - Moteur triphasé 1,5 kW - Rotation droite/gauche avec fonction de taraudage - Système de refroidissement gravitationnel intégré - Broche MK3 avec mandrin - Carter de broche et de transmission avec fins de course de sécurité - Coin pour extraction du cône - Éclairage de travail LED - Documentation technique en polonais - Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre max. de perçage acier 32 mm Diamètre max. de taraudage acier M20 Diamètre de colonne 100 mm Épaisseur de paroi de la colonne 12,7 mm Course de la broche 150 mm Distance broche–colonne 265 mm Hauteur de levée de la table 820 mm Rotation de la table 360° Distance max. broche–base 1235 mm Montage de la broche MK3 Vitesse de rotation 140–1960 tr/min Nombre de vitesses 8 Dimensions de la table 380 × 400 mm Dimensions de la base 380 × 400 mm Hauteur totale de la machine 1900 mm Puissance du moteur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est une perceuse professionnelle conçue pour le perçage et le taraudage des métaux, destinée à une utilisation intensive dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les départements de maintenance. Grâce à sa conception précise, son moteur puissant et ses systèmes intégrés d’avance automatique et de refroidissement, elle garantit un travail efficace et en toute sécurité pour le perçage et le taraudage de trous dans l’acier jusqu’à Ø 32 mm. Principaux atouts de la machine : - Avance automatique de la broche : permet de guider l’outil avec précision sans fatigue de l’opérateur, augmentant ainsi la productivité. - Fonction taraudage avec inversion automatique du sens de rotation : permet de réaliser des taraudages efficaces jusqu’à M20 dans l’acier. - Grande course de broche – 150 mm – pour l’usinage de trous profonds sans interrompre le processus. Ijdoridqbspfx Apnsih - Haute rigidité de la structure : le corps et la colonne fabriqués en fonte vieillie garantissent une stabilité maximale, même sous charge. - Huit vitesses de rotation : large plage (140–1960 tr/min) permettant d’adapter les paramètres au matériau usiné. - Système de refroidissement : prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. Construction et technologie La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS32BGP repose sur une colonne massive de 100 mm de diamètre et une base lourde, assurant rigidité et stabilité. La tête, la colonne et la table sont réalisées en fonte de haute qualité. La broche, montée sur des roulements de précision, est équipée d’un cône Morse MK3. Les arbres de la boîte de vitesses sont fabriqués en acier traité et trempé, assurant la durabilité du mécanisme d’entraînement. La sécurité d’utilisation est renforcée par un carter de broche en U avec contact de sécurité et un carter de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course. Précision et efficacité de travail Grâce à l’avance automatique et à la large plage de vitesses, la machine garantit une grande précision et une remarquable répétabilité des perçages. Le panneau de commande de haute qualité et la lampe LED intégrée offrent une utilisation intuitive et un confort même dans des zones faiblement éclairées. La table pivotante à 360° et le réglage manuel de sa hauteur augmentent la flexibilité opérationnelle. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est destinée à l’usinage des métaux en environnement industriel. Elle est idéale pour : - ateliers de serrurerie, - départements de maintenance, - ateliers d’outillage, - PME industrielles, - écoles techniques et centres de formation. Équipement standard - Mandrin de perçage avec clé (cône Morse MK3) - Système de refroidissement - Coin d’extraction du cône - Lampe LED intégrée - Protections de sécurité conformes CE Caractéristiques techniques Diamètre max. de perçage acier : 32 mm Diamètre max. de taraudage acier : M20 Diamètre de colonne : 100 mm Épaisseur de la colonne : 12,7 mm Course de la broche : 150 mm Distance broche–colonne : 265 mm Course de la table : 820 mm Rotation de la table : 360° Distance max. broche–base : 1235 mm Cône de broche : MK3 Vitesse de rotation : 140–1960 tr/min Nbr de vitesses : 8 Dimensions de la table : 380 × 400 mm Dimensions de la base : 380 × 400 mm Hauteur totale : 1900 mm Puissance moteur principal : 1,5 kW Puissance moteur avance : 0,12 kW Alimentation : 400 V Poids net : 310 kg Dimensions caisse : 1040 × 640 × 2050 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est une perceuse à colonne professionnelle pour métaux, conçue pour les opérations de perçage et de taraudage précises et exigeantes en milieu industriel. Sa construction robuste, sa large plage de vitesses et son système de refroidissement intégré en font un outil fiable pour les applications d'atelier et de production. Principaux atouts de la machine : * Possibilité de taraudage grâce à la fonction de rotation droite/gauche – idéale pour l'exécution précise de filets internes. * Système de refroidissement intégré – dissipe efficacement la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des outils et améliorant la qualité de l'usinage. * 12 plages de vitesses – de 75 à 3200 tr/min, permettant d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. * Grande course de la broche – 130 mm – permettant l'usinage de trous plus profonds sans avoir à interrompre le travail. * Colonne stable d'un diamètre de 97 mm – assure une rigidité élevée de la structure et minimise les vibrations lors du perçage. * Éclairage LED de l'espace de travail – augmente la précision et le confort d'utilisation, même en cas de faible éclairage du poste de travail. Construction et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est construite sur une base de colonne massive et de composants en fonte – socle, table et corps de broche. Cette construction garantit la rigidité et la résistance aux charges dynamiques. La table de travail est équipée de rainures en T de 14 mm de largeur, permettant un montage rapide et sûr des étaux et des supports. La broche, dotée d'un cône MK3, est montée sur des roulements de précision, ce qui assure la stabilité de la rotation et la précision du perçage. Précision et efficacité du travail : Ioderidqujpfx Apnjih Grâce à une transmission à 12 vitesses, une large plage de vitesses et un indicateur clair de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. La fonction de changement de sens de rotation permet un taraudage sûr. La conception offre un grand espace de travail – la distance maximale entre l'extrémité de la broche et le socle est de 1220 mm, ce qui permet de travailler avec des pièces plus grandes. Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5028W est idéale pour une utilisation dans : * les entreprises industrielles et de production, * les ateliers de serrurerie et de mécanique, * les services de maintenance, * les écoles techniques et les centres de formation, * les ateliers d'outillage et les entreprises de services. Équipement standard : * Système de refroidissement * Indicateur de profondeur de perçage * Éclairage LED de l'espace de travail * Rotation droite/gauche * Socle avec rainures en T Données techniques : * Diamètre maximum de perçage : 32 mm * Cône de la broche : MK3 * Course de la broche : 130 mm * Diamètre de la colonne : 97 mm * Plage de vitesses : 75–3200 tr/min * Nombre de vitesses : 12 * Dimensions de la table de travail : 480 x 380 mm * Dimensions du socle : 360 x 535 mm * Hauteur totale : 2050 mm * Puissance du moteur : 1,1 kW / 400 V * Poids : 230 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK W25 est une perceuse à colonne pour métaux technologiquement avancée, conçue pour les travaux d'atelier et industriels professionnels. Grâce à sa fonction de taraudage intégrée, à sa grande course de broche et à sa construction robuste, la machine offre une grande précision et fiabilité lors du perçage et du taraudage. Elle est idéale pour la production en série et en petites séries, ainsi que pour les services de maintenance et les ateliers de réparation. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec changement automatique du sens de rotation de la broche : permet un taraudage sûr et rapide sans avoir besoin de changer d'outil ou d'opérateur. * Commande manuelle du sens de rotation à l'aide d'une pédale : facilite le recul précis du taraud lors du travail en mode manuel. * Grande course de broche : 125 mm, permettant un perçage en profondeur et un taraudage sûr sans avoir besoin de repositionner la pièce. * Table de travail réglable : inclinable de ±45° et rotative à 360° autour de la colonne, ce qui facilite le perçage à angle et les opérations sur des pièces de formes irrégulières. * Transmission par courroie : assure un fonctionnement silencieux et stable et une maintenance simple. * Carter de transmission avec interrupteur de fin de course : répond aux normes de sécurité, protégeant l'opérateur contre l'accès aux pièces mobiles de la transmission. Construction et technologie Le modèle CORMAK W25 se distingue par sa construction massive en fonte, qui assure la rigidité de l'ensemble de la machine et réduit les vibrations pendant l'usinage. Le cône de broche MK3 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils. La colonne stable de 100 mm de diamètre et la base massive avec des rainures en T permettent un maintien rigide des pièces à usiner. Tous les éléments de construction ont été conçus dans un souci d'utilisation longue et intensive dans des conditions d'atelier difficiles. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK W25 offre cinq plages de vitesses de rotation : 290, 420, 740, 1260 et 2150 tr/min, ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre du trou. La fonction de taraudage avec changement de vitesse automatisé réduit le temps de cycle et augmente la sécurité. La grande plage de travail (jusqu'à 630 mm entre la broche et la base) permet d'usiner des pièces de plus grandes dimensions. Applications Le modèle W25 est une perceuse à colonne conçue pour une utilisation intensive dans les environnements suivants : * ateliers industriels et ateliers de métallerie, * usines de production et ateliers d'outillage, * services de maintenance, * centres de service, * écoles techniques et professionnelles. Elle est idéale pour le perçage classique ainsi que pour le taraudage de l'acier, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Équipement standard * Mandrin de perçage aut serrant * Cône du mandrin MK3 * Pédale pour changer le sens de rotation * Carter de transmission à courroie avec interrupteur de sécurité Données techniques | Paramètre | Valeur | | :----- | :----- | | Diamètre maximal de perçage | 25 mm | | Course de la broche | 125 mm | | Diamètre de la broche | 50 mm | | Cône de la broche | MK3 | | Plage de vitesse de la broche | 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 tr/min | | Distance entre l'axe de la broche et la colonne | 240 mm Isderif I Rspfx Apnjih

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WK50 est une perceuse verticale industrielle à haute performance, dotée d'une fonction de taraudage, conçue pour un perçage, un alésage, un contre-alésage, un agrandissement de trous et un taraudage intensifs dans le métal. Grâce à sa structure de colonne rigide à section rectangulaire, à sa force d'avance élevée et à sa large plage de vitesses et de couples, la perceuse industrielle WK50 convient à la fois à la production en petite et en grande série, garantissant la répétabilité et la précision de l'usinage. Principaux avantages de la machine : Iijdpfx Asrigc Njpnsh * Grande capacité de perçage – jusqu'à 50 mm dans l'acier – permet l'usinage de trous de grande section, y compris dans la fonte jusqu'à 55 mm. * Perceuse avec fonction de taraudage – permet la réalisation de processus de taraudage grâce à la rotation inverse et au couple élevé de la broche. * Guidage précis de la broche – une course de 250 mm et jusqu'à 9 plages d'avance (de 0,056 à 1,80 mm/tr) permettent d'adapter les paramètres au type d'opération et au matériau. * Couple élevé de la broche – 35 kgm – permet un perçage et un taraudage efficaces, même dans les matériaux à haute résistance. * Colonne rigide à section rectangulaire – assure une grande stabilité du système d'entraînement et une résistance aux déformations dynamiques. * Système de refroidissement – une pompe à liquide de refroidissement d'une capacité de 12 l/min assure des conditions thermiques appropriées dans la zone de coupe. * Utilisation intuitive et entretien facile – la machine a été conçue en tenant compte de l'ergonomie et de la fiabilité pour une utilisation prolongée. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK WK50 est basée sur une structure à haute rigidité, avec une broche verticale qui se déplace manuellement sur une course de 200 mm. Un bâti solide et un système de guidage permettent un positionnement précis des outils et des pièces. Grâce à un réducteur de broche à 12 vitesses (de 31,5 à 1400 tr/min), la machine offre une large plage de vitesses, permettant de choisir les paramètres d'usinage optimaux pour chaque matériau. Une grande table de travail de 710 × 490 mm facilite le maintien de pièces grandes ou de formes irrégulières. Précision et efficacité Le couple élevé et la possibilité de régler précisément l'avance de la broche assurent la répétabilité dans les tâches technologiques en série. La perceuse à avance automatique CORMAK WK50 permet un perçage et un taraudage automatisés, éliminant les erreurs dues à la manipulation manuelle. Le système de refroidissement et l'éclairage de la zone de travail améliorent le confort et la sécurité de l'opérateur, en particulier pour les travaux de précision et en série. Équipement standard * Système de refroidissement avec pompe de 12 l/min * Éclairage de travail * Table de travail 710 × 490 mm * Mandrin de perçage 1-13 mm * Deux douilles de réduction Morse [pour MK5] Caractéristiques techniques * Diamètre de perçage maximum : 50 mm (55 mm dans la fonte HB=220) * Cône de la broche : MK5 * Course de la broche : 250 mm * Course de la broche (manuelle) : 200 mm * Force d'avance maximale : 1600 kg * Couple maximal de la broche : 35 kgm * Distance broche – colonne : 335 mm * Nombre de vitesses de la broche : 12 * Plage de vitesses de la broche : 31,5 – 1400 tr/min * Avances de la broche : 0,056 – 1,80 mm/tr (9 valeurs) * Dimensions de la table de travail : 710 × 490 mm * Di

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal Ijdjiz S R Njpfx Apnsih * Butée fixe et butée mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Année de construction: 2026, FRAISEUSE MULTIFONCTIONNELLE, performante et spécialement conçue pour l’usinage de tous types de pierre, permettant la fabrication de monuments funéraires, ainsi qu’un traceur-fraiseur de précision destiné à l’usinage de matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond. Sa structure est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance aux contraintes appropriées, générées pendant le fonctionnement. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Iijdpfxsi Ab Akj Apnsh Description de la machine LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISE PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION DE POSITIONNEMENT MAXIMALE GRÂCE À UNE INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention d’un financement pour l’achat grâce à des fonds européens. Capteur de hauteur d’outil Armoire de commande doublement ventilée et à double paroi Structure renforcée Table à eau avec refroidissement du matériau Rouleaux de guidage renforcés – facilitant l’insertion et l’extraction de la pièce Applications : Fabrication de monuments funéraires (tous types de pierres, céramique, verre, granit, marbre, etc.) Sculptures en relief sur pierre, gravure, fraisage, etc. (imbrication, fraisage, perçage, découpe) Matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond Paramètres techniques Surface de travail : 1300x2500 (1500x3000 mm) Axe Z : 400 mm (châssis surélevé) Broche : 5,5 kW, refroidie par liquide Onduleur : 7,5 kW Commande : DSP - traitement numérique des données + commande RichAuto-AutoNow-A11E Guides linéaires : Hiwin Logiciel : Artcam Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La découpeuse plasma CNC à table à eau est un appareil conçu pour la découpe de formes complexes dans des tôles (de n'importe quelle forme). Cette machine se caractérise par sa simplicité et sa facilité d'utilisation. Notre découpeuse CNC garantit une répétabilité et une grande précision de coupe (0,1 mm), ce qui permet de transférer directement les formes découpées à l'étape suivante de la production. La table à eau permet de réduire la consommation de consommables et de matières premières, et de limiter les émissions de gaz. Elle élimine le besoin d'un système d'extraction des fumées et des gaz d'échappement. Pourquoi choisir ce modèle ? * Table à eau * Pas besoin d'un système d'extraction des fumées et des gaz d'échappement * Les dimensions réduites de la machine permettent de l'installer n'importe où * Régulateur de hauteur à arc (THC) * Réglage précis du brûleur * Coupe très précise qui ne nécessite pas de traitement ultérieur * Système de détection de la tôle * Pupitre de commande confortable * Utilisation intuitive de la machine * Possibilité de découper et de rainurer l'acier * Formation à l'utilisation de la machine dans les locaux de l'acheteur/du vendeur * Bibliothèque de formes géométriques standard Caractéristiques et équipement : * Surface de travail : 1500 x 3000 * Course de l'axe Y : 140 mm (garde) * Conception rigide et stable * Table à eau * Régulateur de hauteur à arc * Système de réglage de la hauteur du brûleur * Capteur de hauteur et de stabilisation du brûleur * Logiciel FastCAM – en polonais, avec licence * Port USB et mémoire interne et externe * Interface utilisateur conviviale – utilisation simple, même pour les personnes qui n'ont jamais utilisé de logiciels de type FastCAM * Importation de dessins au format *.txt à partir de n'importe quel programme (par exemple, AutoCAD, SolidWorks, etc.) * MACRO – bibliothèque de formes géométriques standard. Cela permet de créer des figures sans avoir à les dessiner. Ijdpfx Apog Nknyonjih * NESTING – disposition automatique des éléments sur la tôle * DEMO – affiche le cycle (trajectoire) de travail sans activer la source de plasma ou d'oxygène. Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVEAUTÉ SUR LE MARCHÉ POLONAIS Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont synonymes de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plus d'une décennie dans la vente de compresseurs nous a permis de développer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se démarque par un débit élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'alimenter plusieurs équipements simultanément. Son niveau sonore très bas (60 dB) garantit un environnement de travail agréable, même dans la même pièce. Grâce à l’utilisation de composants de haute qualité, ce compresseur est adapté au fonctionnement en continu et peut être utilisé en milieu industriel. Compresseurs à vis CORMAK : Quand vous exigez la qualité et la performance maximales ! Vous recherchez des solutions qui dépassent les standards du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK incarnent l'innovation et la fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Conception innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et une précision européenne. Leur structure robuste, enrichie de composants modernes, garantit une exploitation durable et sans souci dans toutes les conditions. Optimisation des performances : Grâce à la technologie à variateur de fréquence et à des algorithmes intelligents, le LUFT 400 ajuste dynamiquement sa consommation d’énergie à la demande en air comprimé. Cela se traduit par une réduction significative des coûts d’exploitation tout en maintenant une efficacité maximale. Iijdotz S H Nepfx Apnoh Transmission éprouvée : Le compresseur LUFT 400 est équipé d’une transmission directe fiable, minimisant la charge sur le bloc à vis et le moteur, pour un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs offrent un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes de réduction de bruit et d’amortissement des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant la concentration et le bien-être des opérateurs. Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de gestion de votre compresseur. Il permet une surveillance précise des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, assurant stabilité et protection des composants clés. Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l'air supplémentaires, permettant une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression garantit que le compresseur délivre exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant l'efficacité énergétique et limitant les pertes. Développement durable : Nous privilégions les solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies économes en énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l'impact environnemental. La récupération de chaleur intégrée permet une utilisation optimale de l’énergie. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230V/50Hz Débit 0-6 bar : en moyenne 400 L/min Débit à 6 bar : 390 L/min Débit à 8 bar : 380 L/min Débit à 10 bar : 380 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Iiodpfx Aouc Tn Ajpnoh Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS275, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans tous les ateliers de serrurerie et de métallurgie où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est équipé d'un bras pivotant de 0 à 60° ; les guides de scie sont fabriqués en carbure cémenté. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Caractéristiques de la machine La scie à ruban horizontale à bras pivotant permet de couper dans un plan perpendiculaire à l'axe du matériau et à tout angle compris entre 0 et 60°. Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l'aide de tout dispositif mécanique, tandis que l'avance de l'outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques spéciales en carbure cémenté et de roulements. Cela a un impact significatif sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de la coupe. Le guidage en carbure cémenté réduit considérablement l'usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d'une pompe de refroidissement efficace avec un circuit de refroidissement fermé. Le bras de la scie est fabriqué à partir d'une seule pièce en fonte, et, avec la lame de coupe de 27 mm de large utilisée dans cette scie, il permet pleinement la coupe en série de profilés et de matériaux pleins. L'étau est situé dans un bâti réglable et est équipé d'un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur – carbure cémenté – et d'un système de roulements. Ce sont précisément les GUIDES EN CARBURE CÉMENTÉ qui sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. Le bras a été incliné à un angle de 25°, ce qui augmente la durabilité de la lame et améliore les conditions de coupe. Une brosse de nettoyage est fixée au bas du bras pour assurer une excellente propreté et un fonctionnement optimal de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis via un réducteur à vis sans fin. La machine est équipée d'un moteur triphasé avec deux vitesses de coupe et une protection thermique du moteur. La forme de la partie supérieure de la base constitue un bac pour le drainage du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés lors de la coupe du matériau. Une table de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande sur un bras séparé est fixée à la base. Pendant le processus de coupe, le mouvement principal de coupe est le mouvement de la lame, tandis que l'avance est l'abaissement du bras. La vitesse d'abaissement du bras (vitesse de coupe) est régulée par un vérin hydraulique. La vitesse d'avance est ajustée sur le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 37,5 et 75 m/min. Dans la position basse du bras (après la coupe du matériau), l'entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protections de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après la fin du cycle de coupe ou lorsque l'une des protections est ouverte ; une protection supplémentaire consiste en l'arrêt automatique de la scie en cas de rupture de la lame. Isdjudi Unopfx Apneih Le système d'entraînement de la machine est transmis par un moteur avec un réducteur à vis sans fin. Le moteur avec fusible thermique protège contre la surchauffe pendant le fonctionnement. Données techniques PUISSANCE TOTALE 1,5 kW ALIMENTATION 400V 50Hz RÉGLAGE DE L'ABAIISSEMENT DU BRAS vérin hydraulique LONGUE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Investissez dans la modernité et la polyvalence avec la fraiseuse et perceuse ZX 7055 DRO, idéale pour les services de réparation et de production de petite et moyenne taille. Cette machine de taille moyenne offre non seulement une alimentation automatique avec tête verticale, mais aussi des fonctions de filetage et un affichage numérique de série. Caractéristiques du produit Iisdpeud H Thefx Apnjh Lecture standard. Découvrez ses caractéristiques fiables qui font du ZX 7055 DRO le choix idéal pour votre atelier : Fonte lourde et stable : La construction en fonte lourde et robuste est la base de la durabilité et de la précision. La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO reste stable même lors des tâches les plus exigeantes. Alimentation automatique : Gagnez du temps et augmentez votre productivité grâce à l'alimentation automatique. La tête verticale, déplacée par un moteur, permet un usinage efficace des matériaux sans qu'une surveillance constante soit nécessaire. Table transversale solide avec surface rectifiée avec précision : Le souci du détail est un élément clé de la conception. La table transversale solide avec une surface rectifiée avec précision assure une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. Glissières en queue d'hirondelle : Les glissières innovantes en forme de queue d'aronde garantissent des mouvements fluides et précis sur trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. Fonctionnement silencieux grâce aux roues à engrenages : Concentrez-vous sur le travail, pas sur le bruit. Les engrenages rectifiés permettent à la défonceuse-perceuse de fonctionner silencieusement, ce qui garantit le confort de l'environnement de travail. Rotation à gauche et à droite : Adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de tourner dans les deux sens vous offre une plus grande flexibilité dans le processus d'usinage. Rotation de la tête de +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous aux différentes tâches grâce à la rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur de tête réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO est un outil de pointe qui redéfinira votre expérience du traitement des matériaux. Commandez-la dès aujourd'hui et découvrez des performances exceptionnelles dans votre atelier ! DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE À SURFACER 80 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE 32 mm ANGLE DE ROTATION DE LA TÊTE +/- 90° ROTATION DE LA BROCHE 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 tr/min. VITESSES D'AVANCE DE LA BROCHE 0,1 ; 0,18 ; 0,26 tr/min POIGNÉE MANDREL MK4 BANDE DE RESSORT 125 mm (alimentation automatique) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 1000 x 240 mm DÉPLACEMENT DE LA TABLE X/Y 670 x 185 mm LARGEUR/ESPACEMENT/NOMBRE DE RAINURES EN T 18 mm/80 mm/3 DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA TABLE 90 - 460 mm DISTANCE DE LA BROCHE À LA COLONNE 235 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1,5 kW / 2,1 hp ALIMENTATION 400 V POIDS 425 kg DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE 970 x 760 x 1160 mm Equipement standard Alimentation automatique de la broche lecture digitale auto-alimentation longitudinale de la table avec réglage de la vitesse réglage de la hauteur de la poupée avec moteur électrique système de refroidissement