Cormak Positionneur De Soudage d'occasion à vendre (24 354)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la façon dont vous réalisez des taraudages dans différents matériaux. Conception et Technologie La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue dans un souci de performance, de précision et de durabilité. Il s’agit d’un appareil à construction robuste, qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d’utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Le servomoteur est l’élément essentiel du système d’entraînement de l’appareil, fournissant une puissance de rotation élevée et assurant un taraudage uniforme et précis. Grâce au système de refroidissement et d’évacuation des copeaux, la taraudeuse CORMAK RGE30PW peut fonctionner pendant de longues périodes sans risque de surchauffe ou de contamination des pièces à usiner. Le micro-pulvérisateur intégré et le système d’extraction des copeaux améliorent le confort de travail et l’efficacité de l’usinage, assurant une visibilité et un refroidissement optimaux des outils. Précision et Efficacité du Travail La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW offre une précision exceptionnelle grâce à l’utilisation des dernières technologies de servomoteur et d’un système de commande avancé. Grâce à un bras rotatif à grande amplitude de mouvement, le taraudage peut être effectué sous n’importe quel angle, ce qui augmente la polyvalence de l’appareil. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage permet un contrôle total des paramètres de fonctionnement, ce qui garantit une excellente qualité des filetes dans différents matériaux. Équipement Standard de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l’entaille. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles sous n’importe quel angle. Ijdpfsvughxsx Ahbotn Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Extracteur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres Techniques de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1 200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Itsdovugrqspfx Ahben L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à jet pressurisé AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour nettoyer les pièces mécaniques, les outils et les composants d'atelier. La cabine fermée limite les éclaboussures de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, de la suie et d'autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant dans un circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide de nettoyage et d'air comprimé, et après le nettoyage, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Les principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, de la suie et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air, et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation du produit de nettoyage pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés : manipulation facile de la pièce sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérins d'assistance du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment robuste. Nettoyage et séchage avec un seul pistolet La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide de nettoyage est pulvérisé par la buse, ce qui aide à éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces aux formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut passer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les opérations suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou le montage. Cabine de travail fermée et éclairée Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui contribue à limiter les éclaboussures du produit de nettoyage autour de la zone de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner facilement la pièce à nettoyer sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces sales, des trous et des endroits difficiles d'accès. Circuit fermé du liquide de nettoyage Le nettoyage s'effectue dans un circuit fermé avec un liquide contenu dans le bac de l'appareil. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit de nettoyage plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier courants. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, Iedpfx Ajvugwmshbetn * système de ventilation, * vérins d'assistance à l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Données techniques de la net

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Ijdpfjvupcrjx Ahbotn Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG13M est une affûteuse compacte et précise pour forets hélicoïdaux, conçue pour l’affûtage d’outils en acier rapide (HSS) et en alliages de cobalt. Cet appareil combine une grande précision d’affûtage avec une facilité d’utilisation, garantissant des résultats professionnels sans nécessiter de compétences spécialisées. Idéale pour les ateliers, les services d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine : * Affûtage précis des forets hélicoïdaux dans une plage de diamètres de 2 à 13 mm. * Angle de pointe réglable de 90° à 135° – conforme à la plupart des normes industrielles. * Meule CBN (nitrure de bore cubique) fournie – garantie d’un affûtage précis des aciers HSS. * Facilité d’utilisation – le processus d’affûtage ne nécessite pas de formation préalable de l’opérateur. * Dimensions réduites et faible poids – appareil mobile, facile à transporter et à installer dans n’importe quel lieu de travail. * Ensemble complet de douilles ER20 et de mandrins – prêt à l’emploi immédiatement après la mise en marche. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG13M est équipé d’un moteur de précision de 120 W, fonctionnant à une vitesse de 4800 tr/min, ce qui assure des conditions optimales pour l’affûtage des forets en acier rapide et en acier au cobalt. Grâce à l’utilisation d’une meule CBN, l’affûteuse garantit une grande durabilité et une reproductibilité de l’affûtage. Un boîtier robuste en fonte élimine les vibrations, ce qui se traduit par une stabilité de fonctionnement et une uniformité des arêtes affûtées. Précision et efficacité L’affûteuse de forets CORMAK DG13M permet un affûtage rapide et reproductible des outils de coupe, ce qui permet de prolonger considérablement leur durée de vie et de réduire les coûts d’exploitation. Le réglage de l’angle d’affûtage et les douilles de serrage dédiées assurent un guidage précis de l’outil, éliminant les erreurs dues à un réglage manuel. Applications L’appareil est utilisé dans : * les ateliers mécaniques, * les services d’outillage et les usines de production, * les services de maintenance, * les petites et moyennes entreprises où une régénération rapide des outils est requise. Équipement standard : Itodpovu Aakjfx Ahben * Meule CBN – 1 pièce (pour les aciers HSS) * 11 douilles ER20 : 3 – 13 mm * Mandrin de serrage – 1 pièce Caractéristiques techniques : * Plage de diamètres des forets : 2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM500 est un système d'aspiration de sciures industriel conçu pour une utilisation intensive dans les grandes entreprises de menuiserie, d'ébénisterie et de production. Grâce à sa puissance d'aspiration de 5000 m³/h, à sa structure stable et à la possibilité de connecter simultanément jusqu'à quatre machines, le FM500 assure une aspiration efficace, fiable et continue des postes de travail, garantissant ainsi la propreté et la sécurité. Principaux avantages de la machine : * Moteur triphasé 2,8 kW (S1) / 400 V : conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions industrielles. * Débit de 5000 m³/h : aspiration efficace des sciures, de la poussière et des copeaux, même simultanément depuis quatre machines. * Dépression jusqu'à 2500 Pa : force d'aspiration constante et élevée, assurant un nettoyage efficace même en présence d'une grande quantité de déchets. * Ventilateur à plusieurs canaux pour sciures : une turbine métallique équilibrée garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Système de fixation rapide des sacs : manipulation pratique et rapide, sans avoir besoin d'outils. * Volume des sacs à déchets de 480 l : vidange peu fréquente, grande autonomie. * Collecteur d'aspiration Ø200 mm / 4 × Ø100 mm : compatible avec de nombreuses machines. * Base mobile sur roulettes : déplacement facile de l'appareil dans l'atelier. Itodpfxovu Aqpj Ahbon Construction et technologie : La conception du FM500 repose sur un corps solide en acier, qui assure la durabilité et la stabilité de l'ensemble de l'appareil. Équipé d'un ventilateur à haut rendement pour sciures, de grand diamètre et tournant à 2950 tr/min, le système d'aspiration aspire efficacement l'air à une vitesse allant jusqu'à 31 m/s. Les sacs filtrants en tissu de deuxième niveau de filtration retiennent les particules d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, assurant ainsi un air propre sur le lieu de travail et respectant les normes de sécurité. Précision et efficacité : Le système d'aspiration pour menuiserie CORMAK FM500 fonctionne avec une force d'aspiration constante, même lors d'une utilisation prolongée. Il permet de connecter jusqu'à quatre postes de travail simultanément, tout en maintenant une efficacité d'aspiration élevée. Grâce à sa grande surface de filtration et à ses sacs à déchets volumineux, l'utilisateur peut réduire les temps d'arrêt liés à la vidange et à la maintenance de l'appareil. Applications : * Entreprises de menuiserie et d'ébénisterie : aspiration simultanée de plusieurs machines. * Industrie du bois et des panneaux de meubles : élimination efficace des particules fines de sciures et de poussière. * Écoles techniques, centres de formation : solution efficace et sûre pour plusieurs postes d'apprentissage. * Lignes de production : aspirateur à sciures comme élément d'un système d'aspiration centralisé. Équipement standard : * 2 sacs en tissu (filtrants) * 2 sacs à déchets * Collecteur 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base mobile sur roulettes Équipement en option : * Filtre cartouche jusqu'à 2 microns * Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 / Ø200 mm * Colliers galvanisés Caractéristiques techniques : * Puissance du moteur S1 : 2,8 kW * Alimentation : 3 phases, 400 V / 50 Hz * Vitesse du moteur : 2950 tr/min * Débit d'aspiration : 5000 m³/h * Dépression : jusqu'à 2500 Pa * Vitesse d'aspiration de l'air : jusqu'à 31 m/s * Sacs filtrants : en tissu (IIe niveau de filtration) * Volume des sacs à déc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 3 m – convoyeur à rouleaux performant pour la manipulation de matériaux lourds dans les processus de découpe et de transport Iedpfxjvu Rz No Ahbetn Ce convoyeur à rouleaux de 3 000 mm de long est un convoyeur à rouleaux robuste et fiable, conçu pour faciliter les processus de découpe, de traitement et de transport de matériaux de grande masse et de dimensions variées. Grâce à sa construction durable, ses 10 rouleaux en acier et son réglage de la hauteur de travail, cet appareil s'intègre parfaitement aux découpeuses à ruban, aux scies circulaires et autres machines d'usinage des métaux. Principaux avantages de la machine 10 rouleaux en acier de 60 × 360 mm – assurent un mouvement fluide et stable, même pour les pièces longues et lourdes Capacité de charge maximale de 900 kg – permet d'alimenter en toute sécurité les tubes, les rouleaux, les profilés en acier et les éléments de construction Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm – s'adapte de manière flexible à chaque machine Possibilité d'assemblage modulaire – permet de créer des lignes de production de longueur quelconque Structure en acier renforcée – résistance aux vibrations et aux charges dynamiques prolongées Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier épais à haute rigidité, ce qui permet une utilisation intensive dans des conditions industrielles. Chaque rouleau est monté sur des roulements à billes, ce qui réduit la résistance au roulement et minimise le risque de blocage du matériau. Les pieds du convoyeur ont été renforcés par des traverses, ce qui augmente considérablement la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux de 3 m permet de guider efficacement le matériau avant la découpe ou de le récupérer après l'usinage. Le réglage fluide de la hauteur permet un positionnement idéal par rapport au niveau de travail de la machine, ce qui réduit le risque d'erreurs de positionnement et augmente la sécurité de l'opération. Le guidage stable de la pièce minimise les vibrations et améliore la précision de la découpe, en particulier dans le cas des découpeuses à ruban. Applications Le convoyeur à rouleaux de 3 m trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, tels que : Usinage de l'acier et des métaux non ferreux Fabrication de structures en acier Découpe de tubes et de profilés en production de série Industrie de la métallurgie et de la mécanique L'appareil peut fonctionner seul ou faire partie de lignes de production plus importantes intégrées à des systèmes de mesure et de positionnement. Équipement standard 10 rouleaux en acier avec roulements Pieds réglables avec une plage de hauteur de 650 à 1 100 mm Cadre en acier renforcé avec des traverses de stabilisation Paramètres techniques Diamètre des rouleaux 60 mm Longueur des rouleaux 360 mm Nombre de rouleaux 10 Longueur du convoyeur 3 000 mm Largeur du convoyeur 450 mm Plage de réglage de la hauteur 650–1 100 mm Capacité de charge maximale 900 kg Poids 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) est un système de convoyage à rouleaux professionnel conçu pour être utilisé avec des scies à ruban et d'autres machines nécessitant un support du matériau pendant l'alimentation ou la réception. Grâce à sa construction robuste, sa capacité de charge élevée allant jusqu'à 900 kg et l'utilisation de quatre rouleaux en acier montés sur roulements, ce convoyeur assure un transport sûr et fluide de pièces de formes variées, telles que des tubes, des profilés, des plats ou des barres. Il s'agit d'une solution indispensable dans tout établissement de production ou atelier moderne. Itedpfjvu R Dqsx Ahbsn Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée – jusqu'à 900 kg – idéale pour les pièces en acier lourdes. * 4 rouleaux en acier montés sur roulements – diamètre 60 mm, longueur 360 mm chacun. * Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1100 mm – s'adapte aux différentes machines. * Possibilité de connecter des convoyeurs – extension facile du système de convoyage à rouleaux. * Construction renforcée avec des traverses supplémentaires pour une plus grande rigidité. Conception et technologie L'ensemble est basé sur un cadre en acier robuste, qui est également renforcé dans les zones soumises à la plus forte charge. Les quatre rouleaux en acier, montés sur des roulements de précision, constituent l'élément de travail principal, ce qui assure une résistance au roulement minimale, même en cas de charges élevées. Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1000 mm peut fonctionner comme un module indépendant ou être connecté à d'autres sections, créant ainsi un système de transport fonctionnel. La conception permet un déplacement sûr et stable des pièces sans risque de déplacement ou de glissement de l'élément. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux augmente considérablement l'efficacité des processus de coupe, de perçage ou de soudage, en éliminant la nécessité de stabiliser manuellement le matériau. Les rouleaux tournent facilement et uniformément, permettant à l'opérateur de positionner les pièces avec précision. Un autre avantage est la hauteur de travail réglable, grâce à laquelle l'appareil peut être intégré à différents types de machines, des scies à ruban aux tables d'usinage et aux lignes de production automatiques. Applications Ce modèle trouvera des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * Entreprises spécialisées dans la découpe et la préparation des matériaux. * Lignes de production et postes d'usinage. * Entreprises de soudure et de construction. * Industrie sidérurgique et métallurgique. Il s'agit d'une solution universelle et durable pour tous ceux qui apprécient la stabilité et l'efficacité lors de la manipulation de matériaux de grande taille. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier montés sur roulements (60 x 360 mm). * Cadre en acier avec éléments de renforcement. * Système de réglage de la hauteur (650–1100 mm). * Pieds antidérapants avec possibilité de nivellement. Données techniques – convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 4 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Ijdpfxsvu Tn So Ahbotn Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Table croisée équipée d'un piètement pivotant au pas de 360°/3mm. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 4 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 2,5 mm/0,02 mm Itjdovu Tp Aepfx Ahbon

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK DG13MD est une affûteuse de haute qualité pour forets hélicoïdaux, conçue pour l'affûtage professionnel d'outils fabriqués en acier rapide (HSS) et en acier au cobalt. Son principal avantage réside dans la combinaison de la précision de l'affûtage avec une conception compacte et une utilisation extrêmement simple. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN et d'un ensemble de douilles ER, l'appareil permet un affûtage rapide et précis des forets sans nécessiter de compétences spécialisées. Il s'agit d'une solution optimale pour les ateliers, les outillages et les usines. Principaux avantages de la machine : * Affûtage des forets hélicoïdaux dans la plage de ø2 à ø13 mm, avec possibilité de régler l'angle de pointe de 90° à 135°. * Meule borazon de haute qualité (CBN) incluse – idéale pour l'affûtage de l'acier rapide (HSS). * Emplacement supplémentaire pour réaliser le dégagement du tranchant du foret – augmente l'efficacité de la coupe et réduit la force de coupe. * Utilisation simple et intuitive – aucune formation préalable de l'opérateur n'est nécessaire. * Dimensions et poids réduits (9 kg) – mobilité et facilité d'installation sur le poste de travail. * Équipement complet comprenant des douilles et un mandrin – prêt à l'emploi immédiatement après la mise en marche. * Reproductibilité constante de l'affûtage – essentiel pour la production en série et les travaux de précision. Construction et technologie : Le modèle CORMAK DG13MD est basé sur une construction solide et stable, assurant l'amortissement des vibrations et la sécurité de l'opérateur. Un moteur haute performance de 120 W, fonctionnant à 4 800 tr/min, offre des conditions de travail idéales, même lors d'une utilisation continue. Un système de fixation précis des forets dans les douilles ER et leur guidage dans un mandrin de serrage permettent un affûtage précis, ce qui se traduit par une durée de vie significativement plus longue des outils de coupe. Un emplacement supplémentaire pour le dégagement du tranchant du foret permet d'effectuer une correction du profil afin de réduire la résistance de coupe et d'améliorer l'efficacité du perçage, en particulier dans les matériaux plus durs. Précision et efficacité : L'affûteuse de forets CORMAK DG13MD a été conçue pour assurer une précision maximale dans un court laps de temps. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN de haute qualité, on obtient un tranchant uniforme avec une géométrie optimale, ce qui améliore les paramètres de perçage, réduit la résistance de coupe et diminue le risque de rupture des forets. Un guidage approprié de l'outil élimine le risque d'erreurs dues à un mauvais réglage manuel. Applications : Le modèle DG13MD trouvera des applications dans : * les ateliers d'outillage spécialisés dans la remise à neuf et la préparation des outils de coupe, * les ateliers de maintenance dans les usines industrielles, Itjdpevu Ub Hofx Ahben * les petites et moyennes entreprises de production, où la rapidité de réaction et la réduction des coûts d'exploitation sont importantes, * les ateliers techniques et les écoles professionnelles. Équipement standard : * Disque de meulage CBN – 1 pièce (pour l'acier rapide) * 11 douilles ER20 : ø3 – ø13 mm * 1 mandrin de serrage avec guide Données techniques : * Plage de diamètres des forets : ø2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4 800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour l'enlèvement rapide de matière sur de grandes surfaces, ainsi que sur les bords et les soudures. Grâce à son large bande de ponçage de 150 mm de largeur et à sa vitesse réglable en deux modes, cet appareil offre une grande efficacité dans les ateliers de métallerie, les ateliers d'outillage et les services de maintenance. Sa construction robuste, son moteur puissant et son ergonomie avancée en font un outil fiable pour un travail précis et sûr des métaux. Principaux avantages de la machine : * Large bande abrasive de 2000 × 150 mm : idéale pour travailler sur de grandes pièces et sur des surfaces planes nécessitant une finition uniforme. * Vitesse de la bande réglable en deux modes : 15 / 30 m/s, ce qui permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et au type de travail. * Moteur puissant de 2,8 kW : assure une vitesse constante même sous forte pression, garantissant une qualité de travail élevée. * Système de tension à ressort : régule automatiquement la tension de la bande, ce qui élimine le besoin d'ajustement manuel. * Construction stable avec une large base : amortit efficacement les vibrations pendant le fonctionnement, augmentant le confort de l'opérateur et la précision du travail. * Réglage facile de l'angle de ponçage : permet un réglage rapide et facile de la position de la bande par rapport à la pièce à travailler. * Deux raccords d'extraction : assurent une extraction efficace de la poussière, augmentant la sécurité et la propreté du lieu de travail. Construction et technologie : La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM150 est construite à partir d'éléments en acier renforcé à haute rigidité, ce qui garantit sa stabilité et sa fiabilité à long terme. Le système intégré d'extraction de la poussière et le protecteur de la zone de travail améliorent la sécurité. La table de ponçage réglable et la grande surface de contact avec la bande (200 × 150 mm) permettent de travailler facilement sur des pièces de différentes formes et tailles. Précision et efficacité du travail : Grâce à sa large bande et à la puissance élevée de son moteur, la ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM150 permet une préparation rapide et précise des surfaces pour les étapes ultérieures de la production, notamment la peinture, le placage ou le soudage. Le mode de fonctionnement à deux vitesses offre un contrôle total sur le processus de ponçage, qu'il soit grossier ou de finition. Applications : La machine est idéale pour : Isdpjvu Uh Tsfx Ahbjtn * le ponçage des bords, des soudures et des grandes surfaces planes, * le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable et de l'aluminium, * les ateliers industriels, les services de réparation, les ateliers de métallerie, * la production en série et la production de pièces uniques, * la préparation des surfaces pour les revêtements de protection. Équipement standard : * Bande de ponçage 2000 × 150 mm * Protecteur oculaire * Table de ponçage réglable * Raccord d'extraction (2 pièces) * Revêtement graphite réduisant la friction * Interrupteur de protection du moteur * Rouleau tendeur * Base anti-vibratoire Données techniques : * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm * Surface de contact de la roue (l × l) : 200 × 150 mm * Zone de ponçage : 150 × 575 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Puissance du moteur : 2,8 k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm Itedpjvu Unmefx Ahbon * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Équipement en option * Bandes de rechange de différents grains Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le cyclone est livré avec un collecteur de déchets et un tuyau sous vide. Le séparateur permet de connecter deux appareils simultanément. Le processus de séparation des poussières dans le séparateur est basé sur la force centrifuge, et les poussières séparées s’accumulent dans des collecteurs placés sous le cyclone. L’efficacité du séparateur se situe entre 90 et 95 %. Ijdpovu Uugsfx Ahbetn Description de l’appareil : * Boîtier métallique du séparateur, * Collecteur de déchets métallique, * Base mobile, * Poignée ergonomique, * Hublot pour vérifier le niveau de remplissage du collecteur, * Agrafes pour le montage rapide des sacs. Le cyclone doit être connecté à un ventilateur ou à un système d’aspiration. Dans le cyclone, l’air chargé de particules pénètre dans une chambre cylindrique et y tourbillonne. En conséquence, les composants plus lourds que le gaz sont projetés vers l’extérieur sous l’effet de la force centrifuge. En frottant contre les parois du cyclone, ils perdent de la vitesse (énergie cinétique) et tombent sous l’effet de la gravité. Ensuite, les particules de sciure les plus légères sont filtrées par un filtre à poussière et tombent dans le sac, tandis que l’air pur s’échappe par les côtés du filtre. Paramètres techniques : * Capacité du réservoir : 118 litres * Dimensions du sac : Ø500 x 850 mm * Diamètre d’entrée : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur d’entrée : 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diamètre de sortie : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur de sortie : Ø125 mm / Ø100 mm * Poids (net/brut) : 24/26,5 kg * Dimensions totales : 785 x 508 x 1545 mm (le ventilateur, le système d’aspiration et le tuyau de Ø100 mm ne font pas partie du kit !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Construit à partir de matériaux de haute qualité, cet élévateur présente une construction solide qui garantit durabilité et fiabilité dans des conditions de travail extrêmes. Le cadre solide et la plate-forme stable permettent de manipuler même les charges les plus lourdes tout en garantissant la stabilité et la sécurité de l'opérateur. Grâce à des systèmes de contrôle avancés, l'utilisation de l'élévateur de machine de 10 tonnes devient intuitive et précise. L'opérateur peut facilement régler la hauteur de levage et contrôler en douceur la vitesse, ce qui permet un travail efficace dans diverses conditions. Le lève-griffes est également équipé d'une goupille à vis qui peut également être utilisée pour soulever des machines ou des objets lourds. Itedpfjvvk Aijx Ahbjn L'utilisation sûre de l'élévateur de machine de 10 tonnes est une priorité, c'est pourquoi il est équipé de systèmes de sécurité. En résumé, l'élévateur de machine de 10 tonnes est un outil indispensable pour les industries nécessitant le levage et le déplacement de charges lourdes et volumineuses. Grâce à sa construction solide, sa simplicité d'utilisation et sa priorité à la sécurité, cet élévateur apporte un soutien précieux dans les tâches industrielles quotidiennes. Données techniques : Charge statique maximale 10T Capacité de levage maximale à la tête de levage 7,5 T Capacité de levage maximale sur le pied de levage 6T Hauteur minimale (pied/tête) 35/320 mm Hauteur de levage 160 mm Réglage de la tige à vis 0-80 mm Poids net 25 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La conception compacte et robuste de ce banc de travail permet une très large gamme d'applications. Il peut être utilisé pour le soudage, la métallurgie, le meulage et d'autres opérations de traitement de pièces. Grâce à l'étagère inférieure, qui permet de ranger facilement les outils et accessoires, il devient un équipement indispensable dans tout atelier. L'ÉPAISSEUR DU PLATEAU DU BANC EST DE 4 MM. Description de l'appareil : Les bancs de soudage du système 16 permettent l'utilisation de nombreux accessoires supplémentaires, tels que : * serre-joints à vis Isdpfx Aowwq U Tshbotn * serre-joints à cliquet * piliers de montage * pieds d'extension * goupilles de blocage * butées * supports d'angle Le plateau de travail est fabriqué à partir d'une tôle d'acier galvanisée épaisse de 4 mm. Son utilisation principale est le soudage de l'aluminium, de l'acier inoxydable ou de l'acier au carbone, à partir de profilés à parois fines et épaisses. La construction robuste de cet appareil permet non seulement d'utiliser le banc pour le soudage, mais aussi pour la métallurgie et les réparations nécessitant une force physique. Caractéristiques : Dimensions (L x l x H) : 915 x 460 x 885 mm Hauteur de l'étagère : 310 mm Trous Ø16 : espacement de 100 x 100 mm - 45 pièces Capacité de charge : 540 kg ÉPAISSEUR DU PLATEAU : 4 mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle DC3000 de CORMAK est un cyclone de dépoussiérage avancé conçu pour les opérations de dépoussiérage intensives dans les industries du bois, du meuble et du métal. Grâce à son séparateur cyclonique moderne, à son puissant ventilateur pour les copeaux de bois et à son système de filtration double, cet appareil assure un nettoyage efficace de l'air en éliminant les particules fines et grossières. Le système de dépoussiérage DC3000 se distingue par son système automatique de nettoyage du filtre. Principaux avantages de la machine : * Nettoyage automatique du filtre à poussière assurant une performance de dépoussiérage constante. * Séparateur cyclonique séparant efficacement les différentes fractions de poussière. * Ventilateur radial : rendement élevé avec un faible niveau de bruit. * Double filtration : pour les copeaux de bois secs et humides. * Conception compacte et mobile avec un conteneur métallique pour les impuretés. * Joints précis : connexions étanches assurant une aspiration élevée. Conception et technologie : L'appareil est équipé d'un moteur puissant de 3 kW alimenté en triphasé (400 V), fonctionnant à une vitesse de 2800 tr/min. Le ventilateur radial est responsable de la création d'une forte aspiration, ce qui garantit une élimination efficace de la poussière, même avec un grand nombre de points d'aspiration. Un manomètre intégré permet de surveiller l'état de la filtration en temps réel. Précision et efficacité : Le système de séparateur cyclonique sépare efficacement les impuretés les plus grosses, réduisant ainsi la charge du filtre principal. Le cyclone à copeaux de bois DC3000 atteint un débit allant jusqu'à 7000 m³/h, ce qui permet un fonctionnement efficace dans les systèmes à plusieurs points et en cas de forte concentration de poussière. La présence de deux conteneurs et de quatre roulettes augmente la fonctionnalité et la mobilité de l'ensemble. Applications : Le système de dépoussiérage CORMAK DC3000 est utilisé dans : * Les ateliers de menuiserie et les scieries. * L'industrie du meuble et du parquet. * Les ateliers de travail des métaux non ferreux. * Les grossistes en matériaux de construction où la poussière est présente dans l'air. Équipement standard : * Système automatique de nettoyage des filtres. * Manomètre. * Système de double filtration (filtre principal et préfiltre). * Conteneur métallique sous le séparateur. * Roulettes. Équipement en option : * Raccords d'aspiration supplémentaires de différents diamètres. * Système de tuyaux pour la distribution de l'aspiration dans l'atelier. * Housses de protection pour le filtre. Caractéristiques techniques : * Débit d'aspiration : 2000 – 7000 m³/h * Niveau sonore : 75 dB * Vitesse du ventilateur : 2800 tr/min * Diamètre des raccords d'aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Iodpswwtz Nofx Ahbjtn * Nombre de conteneurs : 2 * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Dimensions : 1300 x 1000 x 2200 mm * Poids : 219 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT260 400V est un appareil moderne et compact, conçu pour un usage professionnel, et destiné à l'usinage précis du bois. Cette combinaison fonctionnelle d'une raboteuse et d'une toupie offre une grande efficacité, une construction robuste et une polyvalence dans le travail du bois. Grâce à la possibilité d'une alimentation monophasée et à son ergonomie soignée, cette machine est idéale pour les ateliers de menuiserie, les ateliers techniques et les ateliers domestiques. Principaux avantages de la machine : * Moteur de puissance S6 : 2,6 kW – une réserve de couple élevée permet de travailler le bois dur et de fonctionner longtemps sans surcharge. * Construction stable de 170 kg – les tables en fonte polie et les pieds en caoutchouc absorbent efficacement les vibrations, assurant sécurité et qualité de l'usinage. * Changement rapide de mode de fonctionnement – un système de commutation simple entre la fonction de raboteuse et de toupie augmente l'efficacité du travail dans différentes tâches. * Arbre avec trois lames – Ø75 mm, à une vitesse de 4000 tr/min, assure une surface lisse et minimise la nécessité d'un ponçage après le rabotage. * Large plage de réglage – le réglage progressif de la table et du guide permet un ajustement précis au matériau à usiner. Construction et technologie : La machine est fabriquée à partir de composants en acier et en fonte de haute qualité. Les tables de travail (1100 × 250 mm et 600 × 248 mm) sont fraisées et polies, ce qui garantit une surface parfaitement plane pour le guidage du matériau. Le guide en aluminium de 700 × 150 mm, avec possibilité de réglage de l'angle (90–45°), permet de réaliser facilement des coupes en biseau. La table de la toupie est guidée centralement sur la colonne, et le réglage s'effectue à l'aide d'une molette de précision graduée. Précision et efficacité de l'usinage : Le modèle CORMAK PT260 offre une profondeur d'usinage maximale de 3 mm, ce qui permet d'éliminer efficacement les surplus de matériau tout en maintenant un contrôle dimensionnel. La vitesse d'avance de 6 m/min assure une bonne productivité tout en maintenant une haute qualité de surface. Un collecteur de poussière de Ø100 mm permet une connexion efficace à un système d'aspiration des copeaux, ce qui augmente le confort de travail et la durée de vie des outils de coupe. Équipement standard : * Arbre de coupe Ø75 mm avec 3 lames de 250 × 30 × 3 mm * Table de raboteuse 1100 × 250 mm * Table de toupie 600 × 248 mm * Guide en aluminium réglable 700 × 150 mm (90°–45°) * Pieds en caoutchouc absorbant les vibrations * Collecteur de poussière Ø100 mm * Manuel d'utilisation (DTR) * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre de l'arbre de coupe [mm] : 75 * Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] : 4000 * Diamètre du collecteur de poussière [mm] : 100 * Angle d'inclinaison de la ligne de guidage [°] : 90 - 45 Itedpfowt Axpox Ahbjn * Nombre de lames : 3 * Dimensions de la lame [mm] : 250x30x3 * Dimensions de la table [mm] : 1100x250 mm * Table de toupie [mm] : 600x248 mm * Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 250 * Épaisseur maximale d'usinage (raboteuse) [mm] : 5 * Épaisseur maximale d'usinage (toupie) [mm] : 2,5 * Profondeur d'usinage maximale (toupie) [mm] : 3 * Hauteur maximale pour la toupie [mm] : 180 * Vitesse d'avance de la toupie [m/min] : 6 * Dimensions du guide [mm] : 700 x 150 * Dimensions de la machine (longueur x largeur) [

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT265 230V, dans sa nouvelle version, est une machine de menuiserie technologiquement avancée, conçue pour les utilisateurs exigeant précision, performance et une construction compacte avec une alimentation monophasée. Cet appareil combine les fonctions d'une raboteuse et d'une toupie, offrant une précision de traitement accrue grâce à un système de synchronisation des plateaux innovant. Il constitue une solution professionnelle pour les ateliers artisanaux, les menuiseries et les amateurs travaillant le bois dur et le bois tendre. Principaux atouts de la machine : * Nouveau système de plateaux de travail intégrés : le réglage simultané des plateaux d'alimentation et de sortie élimine la nécessité de leur calibrage individuel. * Construction stable et lourde : une masse de 170 kg et de larges tables de travail en fonte minimisent les vibrations et augmentent la sécurité. * Moteur puissant de 2,6 kW (S6) : une plus grande réserve de puissance permet un traitement efficace, même des essences de bois dures. * Conversion rapide des fonctions : passage facile du mode raboteuse au mode toupie grâce à un système simple de levage des plateaux et du couvercle d'aspiration. * Alimentation 230V : possibilité d'utiliser la machine dans les ateliers sans accès à une installation triphasée. Conception et technologie La raboteuse-toupie CORMAK PT265 est équipée d'un ensemble de plateaux de travail modernisé, qui fonctionnent de manière synchrone et maintiennent une surface de travail une fois réglée. Grâce à cela, nous évitons les problèmes typiques des machines plus anciennes, tels que les différences de niveau entraînant des erreurs de traitement. L'arbre à trois couteaux d'un diamètre de 75 mm, tournant à 4000 tr/min, assure une haute qualité de surface des matériaux usinés. La règle en aluminium de 700 × 150 mm avec un rapporteur permet un réglage précis de l'angle dans la plage de 90° à 45°, ce qui augmente la fonctionnalité de la machine. Précision et performance Grâce au réglage précis de la hauteur avec une graduation claire et au positionnement central de la table de la toupie sur la colonne, la toupie pour bois CORMAK PT265 assure un fonctionnement stable et reproductible. La profondeur de coupe est de 3 mm, et la vitesse d'avance de 6 m/min permet un traitement rapide et efficace. Un entraînement performant et un châssis stable contribuent à une alimentation uniforme du matériau et éliminent le risque de blocage ou d'imprécision. Équipement standard : * Arbre à couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Système moderne de plateaux intégrés en fonte, rectifiés Itedpfx Ajwu T S Ajhben * Règle de guidage en aluminium 700 × 150 mm avec rapporteur * Raccord d'aspiration Ø100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des copeaux * Système de changement rapide des fonctions raboteuse/toupie * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l'arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesses de l'arbre à couteaux [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 Angle d'inclinaison de la règle à bascule [°] : 90 - 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l'arbre [mm] : 262 Dimensions du couteau [mm] : 250 x 25 x 3 Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 265 Largeur maximale de la toupie [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe de la toupie [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe de la raboteuse [mm] : 2,5 Vitesse d'avance de la toupie [m/min]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Ijdpfxoxbzbps Ahbstn Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Itsdpexbzd Rsfx Ahbon Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Mini élévateur de charge compact 5 m / 300 kg – appareil polyvalent pour les travaux de manutention et de montage Principaux avantages de l’élévateur : - Capacité de charge jusqu’à 300 kg – levage sécurisé de caisses, équipements, palettes et composants d’assemblage. - Hauteur de levage de 5 mètres – idéale pour travailler à différents niveaux, notamment pour l’installation de systèmes au plafond. - Mât télescopique en trois éléments – extension fluide des sections supérieure, médiane et inférieure pour atteindre la hauteur de travail maximale. - Roues auto-écartables et tout-terrain – transport aisé sur surfaces irrégulières, seuils et escaliers. - Treuil équipé d’un frein autobloquant – maintien sûr de la charge à la hauteur désirée. - Verrouillage du mât – évite la chute accidentelle en cas de défaillance du système de levage. - Stabilisateurs – garantissent la rigidité de la structure lors du travail sous charge maximale. Conception et technologie : L’appareil a été conçu pour un usage intensif et une ergonomie optimale. Le mât télescopique à trois éléments assure une compacité pour le transport tout en permettant d’atteindre une hauteur de travail de 5 m. Les sections du mât coopèrent de manière fluide et sécurisée, et le système de verrouillage offre un contrôle total de la charge à chaque étape de fonctionnement. Les fourches robustes assurent un support sûr pour divers types de charges, permettant une répartition homogène du poids, particulièrement importante lors de la manipulation d’équipements ou de matériaux de construction. Les roues de grand diamètre et les éléments auto-écartables autorisent un déplacement aisé même sur terrains irréguliers et dans des espaces restreints. Sécurité d’utilisation : L’élévateur est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, dont : - Freins autobloquants sur le mécanisme de treuil – protègent contre une descente brusque de la charge. - Verrouillage du mât – renforce la sécurité lors des arrêts et de l’utilisation en mode statique. - Stabilisateurs latéraux – éliminent le risque de basculement lors du travail sous forte charge. Itsdpfx Ajw U Scfjhben Applications : L’élévateur compact est un outil universel adapté à de nombreux secteurs : - Construction et installations techniques – installation de climatiseurs, ventilateurs, gaines et structures en hauteur. - Entrepôts et logistique – rangement sur racks, chargement et déchargement de véhicules utilitaires. - Commerce et exposition – installation de présentoirs, bannières, supports publicitaires et éclairages magasin. - Production industrielle – manipulation de composants et d’équipements lors de l’assemblage de lignes de production. Équipement standard : - Mât télescopique trois éléments avec verrouillage de sécurité - Fourches robustes à haute capacité de charge - Treuil avec frein autobloquant - Deux stabilisateurs - Roues tout-terrain et auto-écartables Caractéristiques techniques de l’élévateur de charge : Hauteur maximale de levage : 5000 mm Longueur des fourches : 690 mm Hauteur repliée de l’élévateur : 2000 mm Longueur repliée/déployée : 740 / 1880 mm Largeur (avec stabilisateurs déployés) : 800 / 1850 mm Garde au sol : 50 mm Hauteur minimale des fourches : 150 mm Poids : 145 kg Capacité maximale : 300 kg Capacité selon la distance du centre de gravité : jusqu’à 60 cm : 300 kg jusqu’à 80 cm : 250 kg jusqu’à 100 cm : 150 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Isdpfxjwcy U Te Ahbstn Bases avec régla

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Itedpoyb Nc Nefx Ahbon Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse radiale RD 700 VARIO repose sur une construction à colonne robuste, assurant stabilité et résistance aux vibrations. Le bras radial permet un positionnement précis de la tête dans une plage de 300 à 700 mm par rapport à la colonne, tandis que la course de la broche de 130 mm autorise un perçage confortable en un seul réglage. Composants clés - Broche : Cône Morse MK3 avec vis de traction, réglage continu de la vitesse, capacité maximale de perçage 32 mm. - Système d’avance : Avance automatique de la broche à trois plages, intégrée au mode taraudage. - Moteur principal : Puissance de 1,5 kW, alimentation 400 V, conçu pour un fonctionnement en continu. - Table et plaque inférieure : Table cubique 250×250×250 mm et plaque de travail 900×620 mm avec rainures en T. Précision et performance Grâce au réglage continu de la vitesse et aux afficheurs numériques des paramètres, la RD 700 VARIO garantit une grande précision et une reproductibilité élevée des opérations. L’avance automatique et le mode taraudage réduisent le temps de cycle de production, tandis que la structure stable minimise les vibrations, ce qui se traduit par une durée de vie accrue des outils. Applications La perceuse radiale RD 700 VARIO CORMAK est idéale pour les ateliers mécaniques, la fabrication d’outillage, les sites de production et les services de maintenance industrielle. Parfaitement adaptée à l’usinage de pièces acier, structures soudées, éléments de machines et composants industriels. Équipement standard - Table cubique Iodpfxsyccn Us Ahbotn - Socle - Mandrin de perçage 3–16 mm / B18 - Queue conique MT3 / B18 - Douille de réduction MK3 / MK2 - Système de refroidissement - Mode taraudage - Afficheur numérique de la vitesse de rotation - Afficheur numérique de la profondeur de perçage - Protection de hauteur réglable - Jeu d’outils de base - Protections de sécurité - Documentation technique DTR en polonais - Certificat CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Capacité de perçage max. 32 mm Capacité de taraudage max. M22 Cône de la broche MK 3 Vitesse de rotation min. 75 tr/min Vitesse de rotation max. 2 500 tr/min Réglage de la vitesse continu (75–438 / 438–2 500) Plages d’avance automatique (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/tr Distance broche–colonne 300 – 700 mm Distance broche–table 0 – 430 mm Distance broche–plaque inférieure 175 – 680 mm Déplacement vertical du bras avec tête 505 mm Déplacement horizontal de la tête 400 mm Course de la broche 130 mm Diamètre de la colonne 150 mm Dimensions de la table cubique 250 × 250 × 250 mm Surface de travail de la plaque inférieure 900 × 620 mm Puissance du moteur 1,5 kW Tension d’alimentation 400 V Largeur 1 220 mm Profondeur 640 mm Hauteur 1 750 mm Poids env. 722 kg