Cormak S-200R Manual d'occasion à vendre (74 592)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence, une cuve verticale pour air comprimé de 500 l équipée d’accessoires, ainsi qu’un sécheur IZBERG N10S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions de pointe en pneumatique associées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT1000 INVERTER : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre sortie (G) : 1/2″ Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg Caractéristiques techniques du sécheur d’air IZBERG N10S : Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1″ Pression de service max. : 10 bar Température air d’entrée max. : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g CARACTÉRISTIQUES DE LA CUVE 500L : Bsdpfjxa Ah Uex Apnswl Poids (kg) : 145 Raccords : 6 Taille des raccords : 1.1/4", 2", 1/2" Dimensions : 209,8 x 60 cm Capacité : 500 l Pression de service : 11 bar Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 600 Hauteur (mm) : 2098

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire à table TS315 a été créée pour les petits ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les artisans. Cette machine utilise de nombreuses solutions que l'on retrouve généralement dans les appareils plus chers de ce type. La scie circulaire innovante est une combinaison d'un appareil puissant, précis, universel et compact. L'excellent rapport prix/performance a été obtenu sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence. Description de la machine La scie circulaire industrielle pour bois massif TS 315 est une combinaison innovante d'une machine puissante, précise, universelle et compacte ! Il a été créé à l'intention des ateliers de menuiserie, des bricoleurs, des fabricants de meubles et des artisans. Cette machine utilise de nombreuses solutions utilisées dans des machines beaucoup plus chères de ce type ! Un excellent rapport qualité/prix a été atteint sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence ! La machine est également utilisée pour traiter des panneaux haute densité, des panneaux MDF, des panneaux ABS, du PVC, du bois massif et d'autres matériaux à base de bois ou avec une structure et une dureté similaires. Réglage de la hauteur et de l'angle en douceur et avec précision à l'aide d'un bouton Corps de machine stable, lourd et de haute qualité. L'élargissement et l'extension de la table permettent un travail confortable. Table coulissante lisse renforcée en aluminium. Butée parallèle de précision avec réglage fin. Bras télescopique robuste et table à flèche longitudinale Le grand moteur d'entraînement garantit une vitesse de coupe constante, même à une hauteur de coupe de 100 mm. Paramètres techniques Dimensions du cadran 315x30x3,2 mm Vitesse du disque 4250 tr/min Max. hauteur de coupe 90/45 degrés 100/75 mm Bwjdpfx Apsvxhm Djnsl Max. largeur de coupe sur le guide 940 mm Dimensions de la table de travail 800 x 365 mm Rallonge de table 760 x 600 mm Rallonge de table 500 x 350 mm Format tableau 1600 x 238 mm Diamètre de la buse d'aspiration 100 mm Puissance du moteur S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Tension d'alimentation 400V Poids 245 kg Dimensions de la machine 1540 x 2400 x 1300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie circulaire avec table, rallonge de table côté droit et butées droites et d'angle. Cette machine utilise de nombreuses solutions que l'on retrouve généralement dans les appareils plus chers de ce type. L'excellent rapport prix/performance a été obtenu sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence. Bedpfsvxhkisx Apnjwl Description de la machine La scie circulaire innovante est une combinaison d'un appareil puissant, précis, universel et compact. Il a été créé à l'intention des petits ateliers de menuiserie, des fabricants de meubles et des artisans. Cette machine utilise de nombreuses solutions que l'on retrouve généralement dans les appareils plus chers de ce type. L'excellent rapport prix/performance a été obtenu sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence. Scie circulaire carbure incluse 250 x 30 x 2 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DU DISQUE/ALÉSAGE 254x30 mm VITESSE DU DISQUE 4000 tr/min PLAGE D'INCLINAISON DE LA LAME 90 – 45° PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 45º 65 mm PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 90º 80 mm LARGEUR DE COUPE AVEC RALLONGE DE TABLE 750 mm LONGUEUR DE COUPE MAXIMALE 1000 mm RACCORD D'EXTRACTION 100/25 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 635 x 420 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL AVEC RALLONGE 635 x 1500 mm PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW (S1) 230V / 3,1 kW (S6) POIDS 110 kg DIMENSIONS 1450 x 1000 x 1100 mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'affûteur CORMAK U3 est un appareil universel qui offre de larges possibilités d'inclinaison et de réglage de la tête. Grâce à l'équipement standard riche, pour peu d'argent, nous obtenons un appareil avec une large gamme d'applications. Pour rectifier des forets hélicoïdaux, des électrodes, des couteaux, des pointes de centrage, des outils de tournage, etc. Facile à utiliser et à opérer Plusieurs options d'inclinaison et de réglage Le corps massif de l'appareil garantit une précision pendant de nombreuses années d'utilisation Tête (réglable en 24 positions) Riche équipement supplémentaire : accessoire de perçage, fraise à queue et outil de tournage, disque diamanté, pinces. La broche de rectification de précision garantit des résultats de rectification optimaux grâce à un fonctionnement sans vibrations Données techniques Diamètre 100mm Épaisseur 50 mm Diamètre du trou 20 mm Vitesse de rotation 5200 tr/min Plage de diamètres des manchons 3-16 mm Plage d'angle conique 0-180º Plage d'angle négatif 0-52º Plage d'angle de relief 0-44º Déplacement longitudinal du porte-outil 140 mm Plage de micro-réglage du porte-outil 18 mm Plage de micro-réglage du décalage longitudinal de la broche 6 mm Bedpfxev E Ek Ho Apnowl Moteur 0,25 kW 230 V Poids 45 kg Dimensions de la machine 450x350x340 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique avec balance électronique est un appareil moderne permettant de transporter et de peser des charges jusqu'à 2000 kg. Equipé d'un contrôle par potentiomètre et d'un mode tortue, il assure des manœuvres précises et un fonctionnement sûr dans les espaces restreints. Grâce à la balance électronique intégrée, il permet un pesage rapide et précis des marchandises pendant leur déplacement. Sa conception robuste et sa fiabilité en font le choix idéal pour une utilisation intensive dans les entrepôts et les centres logistiques. Le camion ne nécessite aucune autorisation ni inspection UDT. Batteries très spacieuses avec une capacité impressionnante dans cette catégorie de 2x65Ah Le chargeur est inclus dans l'équipement de base du camion. Paramètres techniques Capacité de charge 2000 kg Rayon de braquage 1300 mm Hauteur des fourches levées 200 mm Hauteur de fourche abaissée 90 mm Longueur de fourche 1150 mm Largeur de fourche 550 mm Tension de la batterie/capacité nominale 2x12v/65Ah Puissance du moteur d'entraînement 0,75 kW Puissance du moteur de levage 0,8 kW Frein électromagnétique Vitesse de déplacement avec/sans charge 4,5 km/h Pente maximale, chargée/déchargée 3/5% Bedpfx Apericv Nonowl Longueur / largeur / hauteur 1620x570x1225 mm Poids 173 kg Remarque : la balance n'est pas légalement certifiée.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à table renforcée WS20 est une machine de perçage à usage général pour des opérations telles que le perçage, l'alésage, le fraisage, le filetage (en utilisant des supports spéciaux pour les outils de filetage). Les perceuses permettent le perçage et le filetage avec des supports multibroches. La perceuse se caractérise par une productivité élevée, la précision des opérations effectuées, un faible niveau sonore, une large gamme de vitesses de rotation, un panneau de commande centralisé facilitant le travail sur la machine et une grande facilité d'utilisation. Caractéristiques de la machine ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE Grande rigidité de la broche Filetage par engagement automatique des spires gauches Commutateur de rotation à gauche Broche, colonne, table et base de la colonne en fonte de première qualité. Arbres de broche et d'engrenage en acier trempé et traité thermiquement Puissance élevée du moteur Grande course de la broche Panneau de commande facile à lire Protection de la broche en forme de U avec interrupteur de fin de course conforme à la norme CE Table de travail à levage manuel avec rotation de 360° et rainures de montage Protection de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course Certifié CE Mandrin de perçage réglable avec clé et montage en cône morse Cale pour défoncer le cône Données techniques DIAMÈTRE DE PERÇAGE MAX. DIAMÈTRE DE PERÇAGE DANS L'ACIER 20 mm DIAMÈTRE MAX. DIAMÈTRE DE FILETAGE EN ACIER M16 DIAMÈTRE DE LA COLONNE 85 mm Bwodpjrif T Defx Apnol PAS DE LA BROCHE 135 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA COLONNE 260 mm DISTANCE MAX. DISTANCE BROCHE-TABLE 366 mm DISTANCE MAX. DISTANCE BROCHE-BASE 678 mm FIXATION DE LA BROCHE MK2 PLAGE DE VITESSES 280-1875 tr/min NOMBRE DE VITESSES DE ROTATION 5 DIMENSIONS DE LA TABLE 300 x 320 mm DIMENSIONS DE LA BASE 376 x 566 mm HAUTEUR DE LA MACHINE 1245 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW ALIMENTATION 400V POIDS NET 179 kg DIMENSIONS 800 x 450 x 1250 mm Équipement en option système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le gerbeur WRHS2016R est un outil indispensable dans tout entrepôt, centre de distribution ou pour les opérations de chargement/déchargement de palettes dans des véhicules utilitaires. Avec une capacité de levage pouvant atteindre 2 000 kg et une hauteur de levage maximale de 1 600 mm, ce gerbeur assure un transfert efficace et sécurisé de charges lourdes. Grâce à sa technologie avancée, sa construction robuste et l’utilisation de composants de haute qualité, il garantit une exploitation durable et sans défaillance. Construction et technologie du gerbeur WRHS2016 Le gerbeur WRHS2016 a été spécialement conçu pour une utilisation intensive dans des conditions de stockage exigeantes. Sa structure solide en matériaux résistants assure une longue durée de vie. Le système hydraulique avancé permet des manœuvres précises des fourches, tandis que les roues et galets en polyuréthane assurent une parfaite stabilité, même sur des surfaces irrégulières – un atout clé en entrepôt ou centre logistique. Pompe hydraulique – le système hydraulique assure la fluidité et la précision du mouvement de descente des fourches, ce qui est essentiel lors de la manipulation de charges lourdes. Cette technologie offre à l’opérateur un contrôle total lors du levage et de l’abaissement de la marchandise. Bwedpfsricghox Apnsl Roues et galets – les roues en polyuréthane (180 x 50 mm) et galets de fourche (74 x 70 mm) offrent une excellente résistance à l’usure et aux dommages mécaniques, prolongeant la durée de vie de l’appareil. Leur faible résistance au roulement garantit également une manœuvrabilité aisée, augmentant ainsi l’efficacité opérationnelle et les économies d’énergie. Précision et performance au travail Le gerbeur WRHS2016 se distingue par sa grande précision lors des opérations de levage et de descente, garantissant sécurité et efficacité au quotidien. Grâce à l’écartement réglable des fourches et à sa grande hauteur de levée, il est idéal pour le transport de palettes de différentes tailles et poids. Il s’adapte parfaitement aux espaces restreints, ce qui le rend utilisable même dans des entrepôts à surface de travail limitée. Performance – grâce à la technologie moderne employée, le gerbeur permet un transport rapide des marchandises, réduisant le temps des opérations de magasinage et de chargement. Les mécanismes hydrauliques de haute précision facilitent la manutention efficace de charges variées, quels que soient leur poids ou leur forme. Équipement standard Capacité de charge : 2 000 kg Hauteur de levée : 1 600 mm Roues en polyuréthane : garantissent un fonctionnement silencieux et stable sur les surfaces irrégulières Pompe hydraulique : descente précise des fourches Pointes de fourches arrondies : facilitent l’entrée sous palettes Manche ergonomique gainé de caoutchouc : confortable à utiliser Frein de stationnement à pédale : assure la sécurité sur les deux roues Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2 000 kg Hauteur de levée : 1 600 mm Dimensions des fourches (Lxl) : 1 150 x 145 mm Largeur extérieure des fourches : 330 – 735 mm Hauteur avec fourches abaissées : 2 090 mm Hauteur avec fourches relevées : 2 090 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Longueur totale : 1 740 mm Largeur totale : 890 mm Rayon de braquage : 1 400 mm Roues directrices : 180 x 50 mm Galets de fourche : 74 x 70 mm Poids : 290 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur réfrigérant pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs réfrigérants sont essentiels dans les applications où l'air humide pourrait entraîner de la corrosion, de la contamination ou endommager les outils, les machines ou les produits. En éliminant l'humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la longévité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur réfrigérant est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction incluent : Bwjdjmt Dbhopfx Apnsl 1. Échangeur de chaleur air/air Dans la première étape du processus, l'air entrant passe à travers un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Lors de la deuxième étape, l'air comprimé est dirigé vers l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température de point de rosée de 3°C. Cela provoque la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile présentes dans l'air. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est acheminé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d'adapter intelligemment l'intensité du refroidissement à la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l'air d'entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le prix indiqué est un prix NET, hors TVA. Les frais de transport ne sont pas inclus dans le prix. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par mail. Consultez également notre offre sur notre site internet.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur par réfrigération pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l’air comprimé ainsi que d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air en circulation. Les sécheurs par réfrigération sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait entraîner la corrosion, la contamination ou l’endommagement des outils, machines ou produits finis. En éliminant l’humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la durabilité des systèmes d’air comprimé. Le sécheur par réfrigération est conçu pour assurer une efficacité et une longévité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Lors de la première étape du processus, l’air entrant traverse un échangeur de chaleur où il est prérefroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Bodpjmt Dcfefx Apnswl À la deuxième étape, l’air comprimé atteint l’évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d'huile présentes. 3. Séparateur de condensats Une fois refroidi, le mélange gazeux et le condensat sont dirigés vers un séparateur haute efficacité où les condensats sont séparés puis évacués automatiquement hors de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement selon la demande réelle, réduisant ainsi la consommation énergétique et augmentant la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1'' Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2 800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Bwedpfx Apoxbzd Rsnjl Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil moderne qui vous permet de positionner précisément la machine à fileter à un angle droit idéal par rapport à la pièce. Grâce à cet adaptateur et à l'utilisation du test de réglage à 90°, l'utilisateur peut facilement et efficacement obtenir un positionnement précis. Caractéristiques du produit : L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil innovant qui permet un positionnement précis de la machine à fileter à angle droit par rapport à la pièce. Grâce à l'utilisation d'une jauge de réglage à 90°, cet adaptateur assure un positionnement fiable et précis. Bwjdpfx Asv Axu Tspnjl La procédure de positionnement avec cet adaptateur est simple et efficace. Voici les étapes à suivre : Fixez l'adaptateur sur la broche : L'alimentation étant coupée, fixez l'adaptateur sur la broche de la tête de taraudage. Assurez-vous que l'adaptateur est correctement positionné et solidement fixé. Desserrez les joints : assurez-vous que tous les joints de l'adaptateur sont desserrés. Si la tête peut être tournée à 360 degrés, desserrez également les articulations de cette pièce. Cela permettra à l'adaptateur de se déplacer librement et d'être positionné avec précision au bon angle. Fixez un aimant sur la pièce : Fixez un aimant sur la pièce. L'aimant doit être correctement monté et stable pour assurer un positionnement sûr et précis. Grâce à cet adaptateur, l'utilisateur peut désormais facilement positionner la machine à fileter perpendiculairement à la pièce. Cette technologie innovante fournit des résultats efficaces et précis, permettant un enfilage précis. Le positionneur s'adapte aux machines à fileter électriques disponibles sur notre site : RGM16PW et RGM16W. Fabricant : Cormak

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Ponceuse à bande mobile universelle conçue pour le meulage/polissage d’éléments dont le transport peut s’avérer impossible en raison de leur taille ou de leur poids. Description de la machine - Excellente stabilité de l'appareil - Butée de profondeur réglable - Utilisation simple et confortable - Conçue pour le meulage/polissage d’éléments difficiles à transporter en raison de leurs dimensions - Grande efficacité pour la finition ou le polissage des soudures au niveau du sol Caractéristiques techniques Moteur (kW) : 2,8 Roue de contact (mm) : 195x150 Rouleau de guidage (mm) : 195x150 Surface de ponçage (mm) : 150x450 Taille de la bande (mm) : 2000x150 Vitesse de la bande (m/s) : 15/30 Hauteur de travail (mm) : 475-1240 Poids (kg) : 85 Emballage (cm) : 750x1100x800 Bwsdpexpvknofx Apnjl ATTENTION !!! MACHINE ISSUE D’UN RETOUR, COMPLÈTE. EMBALLAGE D'ORIGINE ABSENT. PAS DE GARANTIE.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les principales caractéristiques, fonctions et avantages du positionneur de soudage sont les suivants : Fonctions : 1. Commutateur de sens de rotation : Permet de contrôler le sens de rotation du disque rotatif. 2. Commutateur de sens de rotation : Permet de changer le sens de rotation du disque. 3. Régulation fluide de la vitesse de rotation du plateau : Grâce à cette fonction, vous pouvez adapter la vitesse de rotation du plateau à une tâche spécifique. 4. Conception compacte : Sa construction robuste garantit la durabilité et la robustesse de l'appareil. 5. Pédale de commande : Facilite le contrôle du positionneur. 6. Fusible thermique : Offre une sécurité supplémentaire pendant le fonctionnement de l'appareil. 7. Moteur à balais : Un moteur à balais est un type de moteur électrique à courant continu efficace dans diverses applications. 8. Plage d'inclinaison du plateau : 0 à 90° : L'inclinaison du disque rotatif de 0 à 90 degrés est utile pour souder dans différentes positions. 9. Possibilité de montage d'un support de centrage : Permet un centrage supplémentaire des éléments. Avantages : 1. Efficacité accrue : Le positionneur contribue à accroître l'efficacité des processus d'assemblage et de soudage. 2. Réduction des coûts de production : L'automatisation ou la simplification de la rotation des éléments peut contribuer à réduire les coûts de production. 3. Répétabilité des assemblages : L'appareil contribue à maintenir la régularité et la qualité des assemblages. 4. Flexibilité d'utilisation : Le réglage de la vitesse et du sens de rotation permet à l'appareil de s'adapter à diverses tâches. 5. Conditions de travail améliorées pour le soudeur : Permet au soudeur de travailler plus confortablement et dans des positions confortables pendant le soudage. L'ensemble comprend : 1. Positionneur PS-500. 2. Pédale de commande. 3. Câble d'alimentation. 4. Mode d'emploi. 5. Mât avec torche de soudage. Le positionneur PS-500 de CORMAK est un outil précieux pour les industries nécessitant la rotation et le positionnement d'éléments, notamment lors des procédés de soudage. Il contribue à accroître l'efficacité, à réduire les coûts et à améliorer la qualité du travail. Caractéristiques techniques : Charge maximale : 300 kg Dimensions de la table de travail : φ 500 mm Angle d'inclinaison : 0° à + 90° Vitesse de rotation : 0,2 à 2,5 tr/min Puissance de rotation : 200 W Vitesse d'inclinaison : manuelle Tension : 220 V-1PH-50 HZ Support de poids : Bwodsrigmgopfx Apnol Dimensions : 700 x 650 x 710 Poids : 97 kg * Mandrin à trois mors non inclus

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques : 1. Interrupteur de sens de rotation : Ce commutateur permet à l'opérateur de contrôler le sens de rotation du disque rotatif, ce qui est important pour les travaux de soudage de précision. 2. commutateur de sens de rotation : Cet outil permet à l'opérateur de changer facilement le sens de rotation du disque, ce qui permet d'adapter la machine à différentes tâches. 3) Vitesse du disque réglable en continu : Le réglage de la vitesse du disque permet d'adapter la machine à différents matériaux et procédés de soudage, ce qui accroît la précision et la qualité du travail. 4. conception compacte : la conception compacte de l'appareil permet d'économiser de l'espace dans l'atelier et facilite le déplacement de l'appareil vers différents postes de travail. 5. Pédale de commande : La pédale de commande permet à l'opérateur de contrôler avec précision le fonctionnement du plateau tournant, ce qui est important lors du soudage et de l'assemblage des pièces. 6. fusible thermique : la présence d'un fusible thermique protège la machine contre la surchauffe, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement et la durée de vie de la machine. 7. moteur à balais : le moteur à balais assure un fonctionnement stable et efficace de la machine, ce qui est important pour les applications de soudage. 8. inclinaison du disque de 0 à 90 degrés : la possibilité d'incliner le disque de 0 à 90 degrés permet à la machine de travailler dans la position optimale pour la qualité de la soudure et le confort de l'opérateur. 9. capacité de montage du mandrin de centrage : Elle permet un serrage précis et stable des pièces, ce qui est important pour les travaux d'assemblage et de soudage de précision. Avantages de la machine : Bwederigk Njpfx Apnsl 1. Productivité accrue : Grâce à la possibilité de faire tourner des pièces cylindriques, les travaux d'assemblage et de soudage deviennent plus efficaces. 2. réduction des coûts de production : L'augmentation de la précision et de la qualité du travail permet de réduire les coûts liés aux rebuts et d'améliorer l'efficacité de la production. 3. répétabilité des joints réalisés : la machine assure une qualité constante des soudures et des joints, ce qui est important dans les industries exigeant la répétabilité 4. la souplesse d'utilisation : La possibilité de régler la vitesse, le sens de rotation et l'inclinaison du disque rend l'outil flexible et adaptable à différentes tâches. 5) Amélioration des conditions de travail du soudeur : Facilite le travail du soudeur en lui permettant de souder dans une position optimale pour le confort et la sécurité. Le kit comprend : 1. le dispositif de positionnement PS-310. 2. pédale de commande. 3. câble d'alimentation. 4. manuel d'utilisation. 5. mât avec pistolet de soudage. Ce kit contient les éléments nécessaires à la prise en main de l'appareil et à l'utilisation de toutes ses capacités d'assemblage et de soudage. Caractéristiques techniques : Charge maximale 30 kg Taille de la table de travail φ310mm Angle d'inclinaison 0° ~ + 90° Vitesse de rotation 1-15 tr/min Puissance de rotation 120W Vitesse d'inclinaison manuelle Tension 220V-1PH-50HZ Support d'armes Dimensions 500x500x440 mm Poids 34 kg *La poignée à trois branches ne fait pas partie du kit.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le pivot PS-180 de CORMAK est un dispositif auxiliaire polyvalent utilisé dans diverses tâches de production. Bwsdpfx Ajrigkpopnjl Son large éventail de capacités lui permet d'être utilisé partout où des pièces doivent être manipulées. Les secteurs du soudage, de la peinture et de la construction mécanique ont appris à apprécier la qualité et les capacités rotatives de nos positionneurs. Les positionneurs rotatifs CORMAK sont la solution idéale partout où des composants ou des sous-ensembles doivent être tournés, enroulés ou spiralés. Voici quelques caractéristiques et applications clés du positionneur de soudage : 1. utilisation polyvalente : ce pivot peut être utilisé pour de nombreux types de travaux d'assemblage et de soudage, ce qui en fait un outil polyvalent dans les ateliers et les installations de production. 2. travail sur des pièces cylindriques : Il est particulièrement utile pour le soudage de pièces cylindriques telles que les réservoirs et les tuyaux. Grâce à la possibilité de faire pivoter le disque de 0 à 90°, il permet de souder dans la position optimale, ce qui se traduit par une qualité de soudure et une productivité accrues. 3. durabilité et robustesse : la robustesse de la machine la rend durable et résistante à un usage intensif. Cela se traduit par une machine durable et fiable. 4. le contrôle de la vitesse : La possibilité de régler la vitesse du disque rotatif est importante, car des tâches différentes peuvent nécessiter des vitesses différentes, ce qui permet d'adapter la machine à des besoins spécifiques. 5) Pédale de commande : La présence d'une pédale permet à l'opérateur de contrôler avec précision le fonctionnement du plateau tournant. L'opérateur peut facilement régler la rotation et la direction du disque, ce qui est important pendant le soudage et l'assemblage. 6 Rainures de montage : Les rainures de montage permettent de monter des mandrins et des mâchoires, ce qui accroît la polyvalence de la machine et permet de maintenir et de tourner les pièces en toute sécurité. 7. processus de production simples et semi-automatiques : La machine peut être utilisée dans les processus de production, aussi bien dans les tâches manuelles effectuées par l'opérateur que dans les processus semi-automatiques, ce qui accélère le travail et augmente la précision. En résumé, le plateau tournant CORMAK PS-180 est un outil précieux utilisé dans de nombreux secteurs de l'industrie, en particulier lorsqu'il s'agit de tourner et de souder des pièces cylindriques. Grâce à sa polyvalence, à la régulation de sa vitesse et à la précision de son contrôle, il apporte une aide précieuse aux opérateurs dans une grande variété de travaux d'assemblage et de soudage. Caractéristiques techniques : Charge nominale 10kg Taille de la table de travail φ180 mm Angle d'inclinaison de 0°～＋90°. Vitesse de rotation 1 ~ 8 rpm Puissance de rotation 15W Inclinaison manuelle Tension 220V-1PH-50HZ Dimensions 260x320x280 mm Poids 10 kg *La poignée à trois branches ne fait pas partie de l'ensemble.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le pivot PS-650 de CORMAK est un dispositif auxiliaire polyvalent utilisé dans diverses tâches de production. Son large éventail de capacités lui permet d'être utilisé partout où des pièces doivent être manipulées. Les industries du soudage, de la peinture et de la mécanique ont appris à apprécier la qualité et les capacités rotatives de nos positionneurs. Les positionneurs rotatifs CORMAK sont la solution idéale partout où des composants ou des sous-ensembles doivent être tournés, enroulés ou spiralés. Les principales caractéristiques, fonctions et avantages du positionneur de soudage sont les suivants : Caractéristiques : 1. commutateur de sens de rotation : Permet de contrôler le sens de rotation du disque de la table tournante. 2. commutateur de sens de rotation : Permet de changer le sens de rotation du disque. 3) Vitesse du disque réglable en continu : Cette fonction permet de régler la vitesse du disque en fonction du travail à effectuer. 4. conception compacte : la construction robuste garantit la longévité et la robustesse de la machine. 5. Pédale de commande : Facilite le contrôle du fonctionnement du positionneur. 6. fusible thermique : assure une sécurité supplémentaire pendant le fonctionnement. 7. moteur à balais : un moteur à balais est un type de moteur électrique à courant continu qui peut être utilisé dans diverses applications. 8) Inclinaison du disque de 0 à 90° : la possibilité d'incliner le disque du plateau tournant de 0 à 90° est utile pour souder dans différentes positions. 9. possibilité de montage d'un support de centrage : Permet un centrage supplémentaire des pièces. Avantages : 1. Productivité accrue : Le positionneur permet d'augmenter la productivité dans les processus d'assemblage et de soudage. 2. réduction des coûts de production : L'automatisation ou la facilitation du tournage des composants peut contribuer à réduire les coûts de production. 3. répétabilité des joints réalisés : le dispositif contribue à maintenir la cohérence et la qualité des joints. 4. la souplesse d'utilisation : La possibilité de régler la vitesse et le sens de rotation rend le dispositif flexible pour s'adapter à différentes tâches. 5) Amélioration des conditions de travail du soudeur : Permet au soudeur de travailler plus confortablement et dans des positions plus confortables lors du soudage. Caractéristiques de la machine : interrupteur de sens de rotation interrupteur de sens de rotation possède des interrupteurs de fin de course couple élevé manchon en laiton durable assurant un transfert de poids de 100 % sur le matériau à souder vitesse du disque réglable en continu conception compacte pédale de commande télécommande sur câble fusible thermique Régulation stable de la vitesse plage d'inclinaison du disque de 0 à 90°, possibilité de monter le support autocentrant Caractéristiques techniques : Alimentation électrique 400 [V]. Puissance du moteur 300 [W]. Capacité de charge horizontale 400 [kg]. Capacité de charge verticale 200 [kg]. Diamètre de la table 650 [mm]. Diamètre de la pièce à usiner 693 [mm] Plage d'inclinaison de la table 0° ~ +90°. Plage de réglage de la vitesse 0,2 -1,8 [tr/min] Réglage continu de la vitesse Réglage de la rotation en continu Longueur totale 850 [mm] Largeur hors tout 700 [mm] Hauteur totale 680 [mm] Bodsuc Tdqopfx Apnjwl Poids 122 [kg]. Le positionneur PS-650 de CORMAK est un outil précieux pour les i

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Chariot élévateur à combustion interne d'une capacité de levage de 2 500 kg Construction et technologie La structure du chariot a été conçue à partir de matériaux haute résistance, assurant une grande durabilité face à une utilisation intensive et aux conditions extérieures. Un châssis renforcé ainsi qu’un mât à haute rigidité garantissent la stabilité lors du levage et du transport des charges. Le moteur Nissan K25 de 50 CV est une unité reconnue dans le secteur des chariots élévateurs – il offre une force de traction élevée, une grande durabilité et une bonne disponibilité des pièces détachées. La boîte automatique Power Shift permet des accélérations dynamiques et un changement facile de direction sans perte de couple. En plus, l’utilisation de freins hydrauliques et de systèmes d’assistance optimise la sécurité et le confort d’utilisation. Précision et efficacité de travail Le mât, doté d’une fonction d’inclinaison avant/arrière (angle 6° / 12°), permet de manipuler les charges en toute sécurité et avec précision dans des conditions variées. Le déplacement latéral des fourches réduit considérablement le temps d’opération, permettant les ajustements de position sans déplacer l’ensemble du chariot. Grâce aux pneus pneumatiques à sculpture profonde et à une garde au sol élevée, le chariot fonctionne parfaitement sur terrain accidenté, rampes et quais de chargement. Une vitesse de déplacement allant jusqu’à 19 km/h à vide permet une gestion rapide des tâches de manutention sur de grandes surfaces. Équipement standard : - Moteur thermique Nissan K25 - Boîte automatique Power Shift - Mât avec fonction d’inclinaison - Déplacement latéral des fourches - Éclairage de travail et de signalisation complet - Avertisseur de marche arrière, gyrophare, clignotants - Fourches de 1 220 mm à écartement réglable manuel Bwsdpfxsycv A Es Apnsl Optez pour des solutions éprouvées en logistique interne. Choisissez le chariot élévateur CORMAK 2 500 kg avec moteur Nissan K25 et transmission Power Shift – contactez notre conseiller technique ou commandez directement en ligne. Caractéristiques techniques : Capacité de levage : 2 500 kg Hauteur de levée maximum : 3 000 mm Déplacement latéral : Oui Inclinaison du mât : Oui Moteur : Nissan K25 Puissance moteur : 50 CV Boîte de vitesses : Automatique (Power Shift) Vitesse de déplacement avec/sans charge : 17 / 19 km/h Type de pneus : Pneumatiques Longueur totale : 3 800 mm L Longueur sans fourches : 2 580 mm L’ Empattement : 1 600 mm L1 Distance axe de roue avant – face des fourches : 469 mm L2 Longueur des fourches : 1 220 mm L4 Largeur d’une fourche : 120 mm W Largeur totale du chariot : 1 160 mm W1 Largeur arrière du chariot : 970 mm W2 Largeur du tablier porte-fourches : 970 mm W3 Ecartement extérieur des fourches : 1 024 mm W5 Hauteur de levée maximum : 3 000 mm H Hauteur totale du mât (replié) : 2 000 mm H1 Hauteur totale du mât (déployé) : 4 250 mm H2 Hauteur des fourches au sol : 150 mm H3 Hauteur totale du chariot (jusqu’au toit de protection) : 2 070 mm H4 Garde au sol sous mât : 110 mm H5 Garde au sol : 110 mm H6 Centre de gravité de la charge : 500 mm C Capacité nominale : 2 500 mm Q Epaisseur d’une fourche : 40 mm T Angle d'inclinaison du mât (avant) : 6° α Angle d'inclinaison du mât (arrière) : 12° β Poids : 3 680 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Chariot élévateur thermique d'une capacité de levage de 3 500 kg Construction et technologie Le chariot élévateur est équipé de composants porteurs renforcés, d’un châssis robuste et d’un système hydraulique adapté à un fonctionnement sous charge maximale. Le moteur Nissan K25 est une unité éprouvée, très résistante aux surcharges et à faible consommation de carburant. La boîte automatique Power Shift assure une conduite fluide, augmentant le confort et la sécurité de l’opérateur, notamment lors des changements fréquents de direction. Les pneus pneumatiques à diamètre augmenté et à profil profond sont parfaitement adaptés aux rampes, quais de transbordement, surfaces stabilisées et non stabilisées, amortissant efficacement les vibrations et réduisant l’usure de la suspension. Précision et efficacité opérationnelle Le mécanisme side shift permet un déplacement latéral des fourches, ce qui réduit significativement le temps de cycle lors du stockage et du déchargement. Grâce au réglage manuel de l’écartement des fourches, l’adaptation rapide à différents formats de palettes est possible. L’inclinaison du mât vers l’avant et vers l’arrière améliore la sécurité lors de la manutention de charges lourdes – facilitant le dépose précis et assurant la stabilité en déplacement. Équipement standard Moteur Nissan K25 Déplacement latéral des fourches (side shift) Bwjdjycvv Sjpfx Apnol Réglage de l’inclinaison du mât (avant/arrière) Réglage manuel de l’écartement des fourches Pneus pneumatiques Éclairage de travail LED Alarme de recul et feux d’avertissement Données techniques Capacité de charge : 3 500 kg Hauteur de levée max. : 3 000 mm Hauteur des fourches abaissées : 40 mm Longueur des fourches : 1 220 mm Déplacement latéral : Oui Inclinaison du mât : Oui Moteur : Nissan K25 Puissance moteur : 50 ch Boîte de vitesses : Automatique Vitesse avec/sans charge : 12/13 km/h Type de pneus : Pneumatiques Longueur totale : 3 800 mm Longueur sans fourches : 2 580 mm Empattement : 1 740 mm Distance du moyeu de roue avant à la face des fourches : 487 mm Largeur d’une fourche : 120 mm Largeur totale du chariot : 1 225 mm Largeur arrière du chariot : 970 mm Largeur du tablier porte-fourches : 1 000 mm Écartement extérieur des fourches : 1 060 mm Hauteur de levée max. : 3 000 mm Hauteur totale (mât abaissé) : 2 120 mm Hauteur totale (mât levé) : 4 250 mm Hauteur des fourches au sol : 150 mm Hauteur totale du chariot (jusqu’au toit de protection) : 2 090 mm Garde au sol sous le mât : 120 mm Garde au sol : 120 mm Distance du centre de gravité : 500 mm Capacité nominale : 3 500 kg Épaisseur d’une fourche : 40 mm Angle d’inclinaison du mât (avant/arrière) : 6°/12° Poids : 4 700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Bedoycvfyjpfx Apnswl Angle de réglage 90°

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La toupie à arbre inférieur CORMAK WS1000TA est une machine technologiquement avancée, conçue pour l’usinage professionnel du bois dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et de production en série. Grâce à son arbre inclinable, sa grande table en fonte et un système de guidage précis des outils, la toupie permet un usinage efficace et précis de pièces rectilignes et profilées. Principaux atouts de la machine - Arbre inclinable de +5° à -45° : permet la réalisation de coupes inclinées, de feuillures et de formes spéciales - Grande table de travail massive en fonte – rectifiée et polie pour une glisse parfaite et une excellente stabilité - Quatre vitesses de rotation de l’arbre : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 tr/min – flexibilité pour travailler divers matériaux et outils - Structure du bâti en acier stable – assure l’amortissement des vibrations et la précision même sous forte charge - Course de l’arbre 100 mm et diamètre maximum d’outil 180 mm – compatibilité avec une large gamme de fraises - Réglages précis de l’arbre et des butées – usinage dimensionnel précis et répétitif - Changement d’outil aisé – accès optimisé au groupe d’arbre pour un temps de rééquipement réduit Construction et technologie La toupie à arbre inférieur CORMAK WS1000TA a été conçue pour garantir durabilité et fonctionnalité en production en série. Le bâti est réalisé en acier épais offrant grande rigidité et résistance à la déformation. La table principale (1000 x 360 mm) et la table à déplacement optionnelle (1000 x 240 mm) permettent de manipuler efficacement les longues pièces. Le moteur de 2,8 kW (S1) / 3,9 kW apporte la puissance nécessaire pour usiner le bois massif et les matériaux dérivés du bois. Précision et efficacité La machine permet des opérations de fraisage précises, y compris en angle. L’arbre inclinable autorise la réalisation de tâches spécifiques, tandis que le guidage de l’arbre sur colonne élimine les jeux et améliore la qualité d’usinage. La transmission par courroie trapézoïdale garantit un fonctionnement silencieux et stable sur toute la plage de vitesses. Applications Le modèle CORMAK WS1000TA est la toupie idéale pour : - les ateliers de menuiserie professionnels, - la fabrication d’éléments de portes et meubles, - le fraisage de tenons, rainures, feuillures et profils décoratifs, - la coupe angulaire et le fraisage en arc avec accessoire. Équipement standard - Arbre de 30 mm de diamètre - Pression latérale et supérieure du matériau travaillé - Butée de fraisage précise - Dispositif de fraisage à l’arc - Butée angulaire - Documentation technique en polonais (DTR) - Déclaration de conformité CE Équipement optionnel - Table à déplacement (1000 x 240 mm) – visible sur les photos - Systèmes d’avance mécanique - Carters et guides spécialisés Données techniques Bjdpfx Apsycu Awsnjwl Toupie à arbre inférieur CORMAK WS1000TA – inclinaisons et paramètres Diamètre de l’arbre [mm] : 30 Vitesses de l’arbre [tr/min] : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Course de l’arbre [mm] : 100 Dimensions de la table (L x l) [mm] : 1000 x 360 Dimensions de la table mobile (option) [mm] : 1000 x 240 Hauteur de table [mm] : 900 Diamètre maxi de fraise [mm] : 180 Inclinaison de l’arbre [°] : +5 à -45 Puissance moteur [kW] : 3,9 Puissance moteur S1 100% [kW] : 2,8 Poids [kg] : 270 Garantie [mois] : 12 Notice technique (DTR)

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Bsdpfxsycuyco Apnowl Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban double colonne technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l’automatisation complète des processus, à une puissance élevée et à une construction fiable, elle est idéale pour la production en série ainsi que pour des charges de travail intensives. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe automatique : la séquence complète, du chargement au retour de l’archet, s’effectue sans intervention de l’opérateur. - Étau hydraulique et avancée du matériau : assurent un serrage rapide, sûr et précis ainsi qu’un déplacement efficace de la pièce. - Haute capacité de coupe : traitement de pièces jusqu’à Ø500 mm ou 500 × 500 mm. - Tension hydraulique du ruban : maintient automatiquement la tension optimale pour garantir la stabilité du processus. - Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de coupe. Construction et technologie La machine repose sur une structure massive en fonte et en acier, offrant une grande rigidité et minimisant les vibrations en cours d’utilisation. La scie à ruban double colonne H500SA est équipée d’un moteur principal de 7,1 kW et d’un système hydraulique indépendant. Le cadre est incliné à 3° par rapport à la surface de travail pour améliorer l’efficacité de coupe des profilés et des sections. Le ruban est guidé par des guides avec inserts en carbure et roulements, garantissant une trajectoire de coupe parfaite. La tête de guidage s’ajuste à la largeur du matériau, ce qui améliore la stabilité et réduit l’usure du ruban. Précision et productivité à l’ouvrage La descente de l’archet est hydraulique avec réglage progressif de la pression, permettant d’adapter précisément les paramètres au matériau usiné. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin de matière, les pannes et l’avancement de la coupe. Applications Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : - ateliers de constructions métalliques - production en série en ateliers de mécanique - coupe de tubes et profilés d’acier épais - traitement en gros des aciers de construction et d’outillage Équipement standard - Fonctionnement en cycle entièrement automatique - Fonction mémoire de position d’archet et d’étau - Hydraulique intégrale pour l’avance et le serrage - Tension hydraulique du ruban - Brosse motorisée de nettoyage du ruban Bwsdpfeyctwmox Apnsl - Système de refroidissement à liquide - Lame à ruban bimétal - Déclaration de conformité CE - Manuel d’utilisation (DTR) Caractéristiques techniques : Capacité de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions du ruban : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de ruban : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Unité hydraulique : 1,5 kW Pompe de réfrigérant : 0,09 kW Tension du ruban : hydraulique Course de l’avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétitive de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés fermés. Grâce à sa conception à double colonne et à l’automatisation du cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de production, serrurerie et centres logistiques traitant de gros volumes de matériaux. Principaux atouts de la machine – Travail automatique : cycle complet de coupe sans intervention de l’opérateur, de la fixation du matériau jusqu’à la coupe et au retour de l’archet. – Avance hydraulique et étau hydraulique : assurent une coupe rapide, sécurisée et précise. – Mémoire de position de l’archet et de l’étau : réduit le temps de cycle et augmente l’efficacité dans la production en série. – Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame à ruban pour le métal. – Large capacité de coupe : possibilité de couper des matériaux jusqu’à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie La scie à ruban double colonne H400SA est basée sur une structure robuste en acier avec un corps principal en fonte, garantissant une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est incliné de 3° par rapport à la table d’alimentation, facilitant la coupe des profilés et des sections. Précision et performance La descente de l’archet est commandée hydrauliquement avec réglage de la force de coupe, à l’aide d’une vanne de réglage précise permettant d’adapter la pression au matériau. Le système d’avance hydraulique avec électronique programmable permet la gestion de la longueur et du nombre de pièces coupées. Un écran LCD affiche la progression, les défauts et la fin du matériau. Le système d’arrêt automatique réagit en cas d’erreur ou à la fin du programme de coupe. Applications Le modèle CORMAK H400SA est idéal pour : – l’industrie métallurgique et la construction métallique, – les centres de traitement de profilés et de sections, – la production en série en serrurerie et ateliers industriels, – les entreprises logistiques réalisant des découpes à la demande. Équipements standard Bjdpfxoyctr Ro Apnjwl – Cycle de travail automatique – Mémoire de position de l’archet et de l’étau – Groupe hydraulique et système d’avance hydraulique – Brosse de nettoyage du ruban motorisée – Système de refroidissement liquide – Lame à ruban bimétal pour métaux – Déclaration de conformité CE – Manuel d’utilisation (DTR) Capacité de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions du ruban : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses du ruban : 40/60/80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Groupe hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l’avance : 500 mm Dimensions (L × l × h) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse plane magnétique 200x480 MYS820 est la solution idéale pour les ateliers industriels qui exigent un usinage de haute précision dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle associe des technologies avancées telles que les avances automatiques sur deux axes et des guidages de précision à une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un choix parfait pour les ateliers et entreprises disposant d’un espace limité. Principaux avantages : - Haute précision de rectification : Les guidages de précision et les avances automatiques permettent une précision d’usinage de 0,01 mm sur l’axe vertical, offrant une excellente finition de surface. - Surface de travail compacte : La table de 400x200 mm est idéale pour l’usinage de petites et moyennes pièces, augmentant la polyvalence d’application. Bwjdjycr R Sepfx Apnol - Avance automatique fluide : Le système d’avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse pouvant atteindre 530 mm en longitudinal et 220 mm en transversal, garantissant une production efficace. - Stabilité et durabilité : La structure massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant les travaux intensifs. - Facilité d’entretien : La lubrification centralisée des guidages réduit le besoin d’entretien manuel et prolonge la durée de vie de la machine. - Prête à l’emploi : Équipée d’un affichage numérique et entièrement préparée pour un démarrage immédiat de la production, elle minimise les temps d’arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Structure robuste et composants de précision La rectifieuse plane magnétique 200x480 MYS820 se caractérise par sa structure massive de 800 kg assurant une grande stabilité pendant l’usinage. Les guidages linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant des mouvements de table fluides et une finition de surface de haute qualité. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, fonctionne avec une meule de 200x19x32 mm, permettant l’usinage efficace de divers matériaux. Système d’avance sophistiqué La machine est équipée d’avances automatiques sur deux axes, offrant une course longitudinale maximale de 530 mm et une course transversale maximale de 220 mm. L’avance transversale précise par tour de volant est de 2,5 mm, et l’avance verticale est de 1,25 mm, permettant l’ajustement minutieux des paramètres selon les besoins spécifiques. Système de refroidissement et table magnétique La rectifieuse magnétique plane est dotée d’un système de refroidissement performant, protégeant la pièce et la meule contre la surchauffe. La table magnétique de 400x200 mm garantit un maintien sécurisé des pièces, augmentant la sécurité et la précision, surtout lors de l’usinage de petits éléments. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE : 400x200 mm COURSE MAXIMALE LONGITUDINALE : 530 mm COURSE MAXIMALE TRANSVERSALE : 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE : 490 mm MEULE : 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE : 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE : 1,25 mm/tour VITESSE DE ROTATION DE LA BROCHE : 2 850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR : 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE : 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS : 800 kg Équipement standard - Table magnétique - Afficheur numérique - Meule - Support de meule - Système de refroidissement - Éclairage halogène

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Bedpfx Aoycq Hrepnewl Construction et technologie : La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.