Cormak S-200R Manual d'occasion à vendre (74 802)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario / 400 V est une perceuse à colonne de haute qualité pour le travail des métaux, conçue pour les utilisateurs industriels exigeants. Grâce à la combinaison d'une construction robuste, d'un réglage progressif de la vitesse et d'une grande course de la broche, cette machine est parfaitement adaptée au traitement précis de l'acier, de la fonte, de l'aluminium et d'autres matériaux de construction. Principales caractéristiques de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 180 à 2000 tr/min : permet d'adapter précisément les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. * Grande course de la broche de 150 mm : permet de percer des trous profonds sans avoir à changer la position de la pièce. * Table de travail inclinable de ±45° : permet d'effectuer des opérations angulaires et augmente la flexibilité des applications. * Colonne robuste d'un diamètre de 80 mm : assure la rigidité de la structure et l'amortissement des vibrations pendant le fonctionnement intensif. * Butée de profondeur de perçage précise avec graduation : garantit la répétabilité et le contrôle dans la production en série. * Lampe LED intégrée : améliore la visibilité de la zone de travail dans toutes les conditions d'éclairage. * Table et base avec rainures en T : facilitent la fixation des étaux et des accessoires. Conception et technologie : une conception réfléchie pour la durabilité et la fonctionnalité. La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario a été conçue pour une stabilité et une ergonomie maximales. Le corps de la machine est fabriqué à partir de moulages en fonte de haute qualité, qui assurent l'amortissement des vibrations et la résistance à la déformation. La transmission de la puissance est réalisée par un système d'entraînement à courroie durable, qui garantit un fonctionnement silencieux et sans problème. La table de travail, de dimensions 356 × 356 mm, offre une grande surface pour le traitement de pièces de différentes tailles, et sa capacité de déplacement vertical sur une plage de 600 mm permet de traiter des éléments plus hauts. Précision et efficacité : pour les processus technologiques exigeants. La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5020 Vario est équipée d'un moteur de 1,5 kW, alimenté par un réseau triphasé de 400 V. Ce système d'entraînement permet d'obtenir un couple constant, ce qui se traduit par un fonctionnement efficace même avec des diamètres de perçage plus importants. Le réglage progressif de la vitesse permet de passer rapidement d'un matériau à l'autre, et la rigidité de l'ensemble de la structure élimine les vibrations, ce qui a un impact direct sur la qualité des trous, réduit l'usure des outils et augmente l'efficacité de la production. Équipement standard : * Table de travail inclinable avec rainures en T * Base avec rainures de montage * Lampe LED pour l'éclairage de la zone de travail * Butée de profondeur de perçage graduée * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche Données techniques : Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 25 mm Diamètre maximal du mandrin 16 mm Distance entre l'axe de la broche et la colonne 215 mm Cône de la broche MK3 Course de la broche 150 mm Diamètre de la colonne 80 mm Moteur 400 V / 50 Hz / 1500 W Transmission Oui Dimensions de la base 580 × 415 mm Dimensions de la table 356 × 356 mm Hauteur totale 1710 mm Njdsridnvopfx Ac Ujdc Plage de vitesse de rotation de la broche 180–2000 tr/mi

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est une perceuse à colonne professionnelle pour métaux, conçue pour les opérations de perçage et de taraudage précises et exigeantes en milieu industriel. Sa construction robuste, sa large plage de vitesses et son système de refroidissement intégré en font un outil fiable pour les applications d'atelier et de production. Principaux atouts de la machine : * Possibilité de taraudage grâce à la fonction de rotation droite/gauche – idéale pour l'exécution précise de filets internes. * Système de refroidissement intégré – dissipe efficacement la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des outils et améliorant la qualité de l'usinage. * 12 plages de vitesses – de 75 à 3200 tr/min, permettant d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. Ndjdpfx Aoridquec Uec * Grande course de la broche – 130 mm – permettant l'usinage de trous plus profonds sans avoir à interrompre le travail. * Colonne stable d'un diamètre de 97 mm – assure une rigidité élevée de la structure et minimise les vibrations lors du perçage. * Éclairage LED de l'espace de travail – augmente la précision et le confort d'utilisation, même en cas de faible éclairage du poste de travail. Construction et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est construite sur une base de colonne massive et de composants en fonte – socle, table et corps de broche. Cette construction garantit la rigidité et la résistance aux charges dynamiques. La table de travail est équipée de rainures en T de 14 mm de largeur, permettant un montage rapide et sûr des étaux et des supports. La broche, dotée d'un cône MK3, est montée sur des roulements de précision, ce qui assure la stabilité de la rotation et la précision du perçage. Précision et efficacité du travail : Grâce à une transmission à 12 vitesses, une large plage de vitesses et un indicateur clair de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. La fonction de changement de sens de rotation permet un taraudage sûr. La conception offre un grand espace de travail – la distance maximale entre l'extrémité de la broche et le socle est de 1220 mm, ce qui permet de travailler avec des pièces plus grandes. Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5028W est idéale pour une utilisation dans : * les entreprises industrielles et de production, * les ateliers de serrurerie et de mécanique, * les services de maintenance, * les écoles techniques et les centres de formation, * les ateliers d'outillage et les entreprises de services. Équipement standard : * Système de refroidissement * Indicateur de profondeur de perçage * Éclairage LED de l'espace de travail * Rotation droite/gauche * Socle avec rainures en T Données techniques : * Diamètre maximum de perçage : 32 mm * Cône de la broche : MK3 * Course de la broche : 130 mm * Diamètre de la colonne : 97 mm * Plage de vitesses : 75–3200 tr/min * Nombre de vitesses : 12 * Dimensions de la table de travail : 480 x 380 mm * Dimensions du socle : 360 x 535 mm * Hauteur totale : 2050 mm * Puissance du moteur : 1,1 kW / 400 V * Poids : 230 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK W25 est une perceuse à colonne pour métaux technologiquement avancée, conçue pour les travaux d'atelier et industriels professionnels. Grâce à sa fonction de taraudage intégrée, à sa grande course de broche et à sa construction robuste, la machine offre une grande précision et fiabilité lors du perçage et du taraudage. Elle est idéale pour la production en série et en petites séries, ainsi que pour les services de maintenance et les ateliers de réparation. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec changement automatique du sens de rotation de la broche : permet un taraudage sûr et rapide sans avoir besoin de changer d'outil ou d'opérateur. * Commande manuelle du sens de rotation à l'aide d'une pédale : facilite le recul précis du taraud lors du travail en mode manuel. * Grande course de broche : 125 mm, permettant un perçage en profondeur et un taraudage sûr sans avoir besoin de repositionner la pièce. * Table de travail réglable : inclinable de ±45° et rotative à 360° autour de la colonne, ce qui facilite le perçage à angle et les opérations sur des pièces de formes irrégulières. * Transmission par courroie : assure un fonctionnement silencieux et stable et une maintenance simple. * Carter de transmission avec interrupteur de fin de course : répond aux normes de sécurité, protégeant l'opérateur contre l'accès aux pièces mobiles de la transmission. Construction et technologie Le modèle CORMAK W25 se distingue par sa construction massive en fonte, qui assure la rigidité de l'ensemble de la machine et réduit les vibrations pendant l'usinage. Le cône de broche MK3 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils. La colonne stable de 100 mm de diamètre et la base massive avec des rainures en T permettent un maintien rigide des pièces à usiner. Tous les éléments de construction ont été conçus dans un souci d'utilisation longue et intensive dans des conditions d'atelier difficiles. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK W25 offre cinq plages de vitesses de rotation : 290, 420, 740, 1260 et 2150 tr/min, ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre du trou. La fonction de taraudage avec changement de vitesse automatisé réduit le temps de cycle et augmente la sécurité. La grande plage de travail (jusqu'à 630 mm entre la broche et la base) permet d'usiner des pièces de plus grandes dimensions. Applications Le modèle W25 est une perceuse à colonne conçue pour une utilisation intensive dans les environnements suivants : * ateliers industriels et ateliers de métallerie, * usines de production et ateliers d'outillage, * services de maintenance, * centres de service, * écoles techniques et professionnelles. Elle est idéale pour le perçage classique ainsi que pour le taraudage de l'acier, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Équipement standard * Mandrin de perçage aut serrant * Cône du mandrin MK3 * Pédale pour changer le sens de rotation * Carter de transmission à courroie avec interrupteur de sécurité Données techniques | Paramètre | Valeur | | :----- | :----- | | Diamètre maximal de perçage | 25 mm | Ndedorif I Repfx Ac Ujc | Course de la broche | 125 mm | | Diamètre de la broche | 50 mm | | Cône de la broche | MK3 | | Plage de vitesse de la broche | 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 tr/min | | Distance entre l'axe de la broche et la colonne | 240 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WK50 est une perceuse verticale industrielle à haute performance, dotée d'une fonction de taraudage, conçue pour un perçage, un alésage, un contre-alésage, un agrandissement de trous et un taraudage intensifs dans le métal. Grâce à sa structure de colonne rigide à section rectangulaire, à sa force d'avance élevée et à sa large plage de vitesses et de couples, la perceuse industrielle WK50 convient à la fois à la production en petite et en grande série, garantissant la répétabilité et la précision de l'usinage. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de perçage – jusqu'à 50 mm dans l'acier – permet l'usinage de trous de grande section, y compris dans la fonte jusqu'à 55 mm. * Perceuse avec fonction de taraudage – permet la réalisation de processus de taraudage grâce à la rotation inverse et au couple élevé de la broche. * Guidage précis de la broche – une course de 250 mm et jusqu'à 9 plages d'avance (de 0,056 à 1,80 mm/tr) permettent d'adapter les paramètres au type d'opération et au matériau. * Couple élevé de la broche – 35 kgm – permet un perçage et un taraudage efficaces, même dans les matériaux à haute résistance. * Colonne rigide à section rectangulaire – assure une grande stabilité du système d'entraînement et une résistance aux déformations dynamiques. * Système de refroidissement – une pompe à liquide de refroidissement d'une capacité de 12 l/min assure des conditions thermiques appropriées dans la zone de coupe. * Utilisation intuitive et entretien facile – la machine a été conçue en tenant compte de l'ergonomie et de la fiabilité pour une utilisation prolongée. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK WK50 est basée sur une structure à haute rigidité, avec une broche verticale qui se déplace manuellement sur une course de 200 mm. Un bâti solide et un système de guidage permettent un positionnement précis des outils et des pièces. Grâce à un réducteur de broche à 12 vitesses (de 31,5 à 1400 tr/min), la machine offre une large plage de vitesses, permettant de choisir les paramètres d'usinage optimaux pour chaque matériau. Une grande table de travail de 710 × 490 mm facilite le maintien de pièces grandes ou de formes irrégulières. Précision et efficacité Le couple élevé et la possibilité de régler précisément l'avance de la broche assurent la répétabilité dans les tâches technologiques en série. La perceuse à avance automatique CORMAK WK50 permet un perçage et un taraudage automatisés, éliminant les erreurs dues à la manipulation manuelle. Le système de refroidissement et l'éclairage de la zone de travail améliorent le confort et la sécurité de l'opérateur, en particulier pour les travaux de précision et en série. Équipement standard * Système de refroidissement avec pompe de 12 l/min * Éclairage de travail * Table de travail 710 × 490 mm * Mandrin de perçage 1-13 mm * Deux douilles de réduction Morse [pour MK5] Caractéristiques techniques Nsdpferigc Nox Ac Usdc * Diamètre de perçage maximum : 50 mm (55 mm dans la fonte HB=220) * Cône de la broche : MK5 * Course de la broche : 250 mm * Course de la broche (manuelle) : 200 mm * Force d'avance maximale : 1600 kg * Couple maximal de la broche : 35 kgm * Distance broche – colonne : 335 mm * Nombre de vitesses de la broche : 12 * Plage de vitesses de la broche : 31,5 – 1400 tr/min * Avances de la broche : 0,056 – 1,80 mm/tr (9 valeurs) * Dimensions de la table de travail : 710 × 490 mm * Di

État: bon (utilisé), Ventilateur d’extraction de poussière, système d’aspiration, ventilateur à poussière, installation d’aspiration, ventilateur à poussière, appareil d’aspiration de poussière, séparateur, filtre à fumées de soudure, système d’aspiration de fumées de soudure, ventilateur d’extraction de gaz, installation de filtration, Installation de dépoussiérage à cartouches. -Fabricant : Coral, installation de filtration d’aspiration de poussière de ponçage à sec, type GRINDEX -Puissance : 0,75 kW / 2810 tr/min -Composants individuels/données techniques : voir les photos -Dimensions : 855/750/H1085 mm -Poids : 120 kg Nedpfx Acsrw A U Ie Ujdc

Année de construction: 2026, État: nouveau, Crible oscillant de la série ASM Les cribles oscillants S&F sont utilisés dans de nombreux domaines de l'industrie de transformation du bois (scieries, installations de pelletisation). Les cribles de la série "ASM" tamisent les plaquettes de bois, les granulés de bois, les copeaux et la sciure, le bois usagé, la biomasse ainsi que de nombreux autres sous-produits de scierie dans les zones sèches et humides. Le mouvement de tamisage horizontal et circulaire du caisson de tamisage incliné, qui ménage le matériau, assure une grande netteté de séparation du cône vibrant. L'un des avantages de la tamiseuse est que les particules longues et fibreuses glissent de manière oblique à tangentielle sur la surface de tamisage. Ainsi, contrairement aux tamis à jet, il n'y a pas de grains coincés ou enfoncés. D'autres avantages sont la robustesse, la capacité de tamisage élevée et la longue durée de fonctionnement du tamiseur, qui nécessite peu d'entretien. Outre les dimensions standard, l'entreprise fournit également la série "ASM" en tant que "solution de customisation" en version divisée pour les installations existantes. Il est ainsi possible d'utiliser de nouveaux tamiseurs dans des installations existantes ou des scieries, même si l'espace est restreint ou difficile d'accès. Les tamiseurs de la série "ASM" offrent des tailles de tamis de 0,5 à 15 m² (par étage de tamisage) et se distinguent par une capacité de tamisage élevée (jusqu'à 350 m³/h - en fonction du matériau). En un coup d'œil : - Idéal pour : plaquettes des bois, pellets, sciure, biomasse, écorce, vieux bois, combustible de substitution. Nsdpfx Ajin Ey Sjc Uodc - Domaines d'utilisation : Industrie du bois, recyclage et élimination, aliments pour animaux - Surface de tamisage : 0,5 - 15 m² (30 m² en double étage) - Capacité de criblage (en fonction du matériau) : jusqu'à 350 m³/h - Taille de séparation : 0,1 - 150 mm (en fonction de la taille) - Puissance d'entraînement : 0,55 - 15,0 kW (en fonction de la taille) Les avantages sont nombreux : - Haute capacité de tamisage - Grande efficacité de séparation - Pas de grains coincés ou enfichés - Faible niveau de bruit et d'entretien - Utilisation flexible - Fabrication individuelle Vous avez besoin de plus d'informations ? N'hésitez pas à nous contacter ! Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le nouveau système d’échange de palettes Mini Logy est idéal pour la plupart des produits et permet d’automatiser le remplacement des palettes en bois par des palettes en plastique, ou vice versa. Ndjdjhx D Aljpfx Ac Usc Le système peut être configuré en fonction de vos besoins et de votre capacité. Nos systèmes sont modulables et peuvent fonctionner en association avec des solutions AGV (véhicules guidés automatisés).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour Njdpfx Aceiz S R Ns Ujdc * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal * Butée fixe et butée mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Année de construction: 2026, FRAISEUSE MULTIFONCTIONNELLE, performante et spécialement conçue pour l’usinage de tous types de pierre, permettant la fabrication de monuments funéraires, ainsi qu’un traceur-fraiseur de précision destiné à l’usinage de matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond. Sa structure est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance aux contraintes appropriées, générées pendant le fonctionnement. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Description de la machine LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISE PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION DE POSITIONNEMENT MAXIMALE GRÂCE À UNE INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention d’un financement pour l’achat grâce à des fonds européens. Capteur de hauteur d’outil Armoire de commande doublement ventilée et à double paroi Structure renforcée Table à eau avec refroidissement du matériau Rouleaux de guidage renforcés – facilitant l’insertion et l’extraction de la pièce Applications : Fabrication de monuments funéraires Ndjdpfx Acoi Ab Aks Ujc (tous types de pierres, céramique, verre, granit, marbre, etc.) Sculptures en relief sur pierre, gravure, fraisage, etc. (imbrication, fraisage, perçage, découpe) Matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond Paramètres techniques Surface de travail : 1300x2500 (1500x3000 mm) Axe Z : 400 mm (châssis surélevé) Broche : 5,5 kW, refroidie par liquide Onduleur : 7,5 kW Commande : DSP - traitement numérique des données + commande RichAuto-AutoNow-A11E Guides linéaires : Hiwin Logiciel : Artcam Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1500YC est un tour à métaux de haute qualité, conçu pour l’usinage précis et efficace de pièces cylindriques. Sa construction robuste, ses composants mécaniques avancés et son équipement standard complet en font un excellent choix pour les entreprises de fabrication, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principales caractéristiques de la machine : * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm – permet l’usinage d’une large gamme de pièces. * Course du mandrin : 105 mm – permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Pont amovible – possibilité de tourner des pièces d’un diamètre allant jusqu’à 710 mm. * Moteur principal de 7,5/9 kW – assure une puissance constante même en cas de fortes charges. * Affichage numérique de la position sur 3 axes – augmente la précision des opérations et réduit les risques d’erreur. * Système d’avance rapide – accélère les opérations longitudinales et transversales (4,5 et 1,9 m/min). * Roues dentées du mandrin trempées et rectifiées – longévité et stabilité de fonctionnement. * Large gamme de pas de vis sans remplacement des roues de changement : métriques, impériaux, modulaires, D.P. * Ensemble de 7 outils de tournage 25x25 mm + cône MK5 inclus – prêt à l’emploi dès la mise en service. Construction et technologie : Le modèle 500 x 1500YC est basé sur un bâti massif en fonte de largeur 400 mm, trempé par induction et rectifié avec précision. La construction du bâti garantit une excellente absorption des vibrations et une résistance à la torsion. Le mandrin rotatif, monté sur des roulements à billes de haute qualité, assure un fonctionnement stable à des vitesses élevées. L’ensemble est commandé depuis un pupitre ergonomique, permettant de sélectionner facilement la vitesse et l’avance. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à l’utilisation d’un affichage numérique de la position (ADN) sur 3 axes, l’opérateur a un contrôle total sur la pièce à usiner. Le système d’avances automatiques et de taraudage est actionné par une vis sans fin et un écrou, et un cadran mécanique pour les pas de vis permet un retour rapide à la position initiale sans risque d’erreur. La course du mandrin de 105 mm permet l’usinage de pièces ayant des diamètres intérieurs plus importants, et un mandrin à 3 mâchoires de 315 mm assure un maintien solide de la pièce. Équipement standard : Ndsdpfoi Apqlex Ac Uec * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mâchoires 315 mm * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm * Supports : fixe et mobile * Cône fixe MK5 et douille de réduction * Système de refroidissement et éclairage de travail * Clés de service et protections conformes aux normes CE Données techniques : Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 300 mm Diamètre de tournage dans l’alésage du mandrin : 710 mm Longueur de tournage dans l’alésage du mandrin : 240 mm Distance entre les pointes : 1500 mm Bâti : trempé par induction Largeur du bâti : 400 mm Diamètre du mandrin : 315 mm Diamètre de la course du mandrin : 105 mm Extrémité du mandrin : D1-8 CAMLOCK Alésage du mandrin : MK 6 Plage de vitesses de rotation du mandrin : 36 - 1600 tr/min (12) Dimensions maximales de l’outil : 25 x 25 mm Plage d’avance longitudinale : 0,063 - 2,52 mm/tr Plage d’avance transversale : 0,027 - 1,07 mm/tr Pas de vis métrique : 1 - 14 mm (22 types) Pas de vis impérial : 28 - 2 TPI (25 types) Pas de vis modulaire : 0,5 - 7

État: nouveau, Panneau de commande R.& S. Keller, modèle Dialog 11, neuf, état de fonctionnement parfait. Njdpfxji Ecmae Ac Uodc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. Ndjdeuc Tn Aopfx Ac Uoc L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Investissez dans la modernité et la polyvalence avec la fraiseuse et perceuse ZX 7055 DRO, idéale pour les services de réparation et de production de petite et moyenne taille. Cette machine de taille moyenne offre non seulement une alimentation automatique avec tête verticale, mais aussi des fonctions de filetage et un affichage numérique de série. Caractéristiques du produit Lecture standard. Découvrez ses caractéristiques fiables qui font du ZX 7055 DRO le choix idéal pour votre atelier : Fonte lourde et stable : La construction en fonte lourde et robuste est la base de la durabilité et de la précision. La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO reste stable même lors des tâches les plus exigeantes. Alimentation automatique : Gagnez du temps et augmentez votre productivité grâce à l'alimentation automatique. La tête verticale, déplacée par un moteur, permet un usinage efficace des matériaux sans qu'une surveillance constante soit nécessaire. Table transversale solide avec surface rectifiée avec précision : Le souci du détail est un élément clé de la conception. La table transversale solide avec une surface rectifiée avec précision assure une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. Glissières en queue d'hirondelle : Les glissières innovantes en forme de queue d'aronde garantissent des mouvements fluides et précis sur trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. Fonctionnement silencieux grâce aux roues à engrenages : Concentrez-vous sur le travail, pas sur le bruit. Les engrenages rectifiés permettent à la défonceuse-perceuse de fonctionner silencieusement, ce qui garantit le confort de l'environnement de travail. Rotation à gauche et à droite : Adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de tourner dans les deux sens vous offre une plus grande flexibilité dans le processus d'usinage. Rotation de la tête de +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous aux différentes tâches grâce à la rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur de tête réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. Nedpfeud H Thsx Ac Uedc La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO est un outil de pointe qui redéfinira votre expérience du traitement des matériaux. Commandez-la dès aujourd'hui et découvrez des performances exceptionnelles dans votre atelier ! DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE À SURFACER 80 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE 32 mm ANGLE DE ROTATION DE LA TÊTE +/- 90° ROTATION DE LA BROCHE 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 tr/min. VITESSES D'AVANCE DE LA BROCHE 0,1 ; 0,18 ; 0,26 tr/min POIGNÉE MANDREL MK4 BANDE DE RESSORT 125 mm (alimentation automatique) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 1000 x 240 mm DÉPLACEMENT DE LA TABLE X/Y 670 x 185 mm LARGEUR/ESPACEMENT/NOMBRE DE RAINURES EN T 18 mm/80 mm/3 DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA TABLE 90 - 460 mm DISTANCE DE LA BROCHE À LA COLONNE 235 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1,5 kW / 2,1 hp ALIMENTATION 400 V POIDS 425 kg DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE 970 x 760 x 1160 mm Equipement standard Alimentation automatique de la broche lecture digitale auto-alimentation longitudinale de la table avec réglage de la vitesse réglage de la hauteur de la poupée avec moteur électrique système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Commandez dès aujourd'hui la CORMAK ZX 7550 CW - une fraiseuse compacte polyvalente idéale pour les ateliers d'outillage et les services de réparation. Cette machine extrêmement polyvalente est prête à l'emploi. Découvrez les caractéristiques qui distinguent la ZX 7550 CW sur le marché : Caractéristiques de la machine Avance automatique de la table dans les axes X et Y : Gagnez en précision et en efficacité grâce à l'avance automatique de la table sur deux plans. Obtenez d'excellents résultats sans effort supplémentaire. Alimentation mécanique de la table sur l'axe Z : nous proposons une alimentation innovante de la table sur l'axe Z pour un traitement rapide et précis des matériaux. Réduisez le temps de travail sans sacrifier la qualité. Fonte lourde et stable : la construction robuste de la machine garantit sa stabilité et sa durabilité. La fonte lourde garantit un travail précis, ce qui se traduit par un usinage précis. Table transversale solide avec surface rectifiée avec précision : Une table transversale fabriquée avec le souci du détail, avec un accent particulier sur la précision de la rectification de la surface. Cela garantit un traitement parfaitement lisse des matériaux. Glissières en queue d'hirondelle sur les 3 axes : Grâce aux guides innovants en queue d'aronde, la machine atteint une précision de mouvement maximale sur les trois axes. Obtenez des résultats précis sans compromis. Fonctionnement silencieux grâce aux roues à engrenages : Travaillez sans bruit inutile. Grâce aux roues à engrenages, la machine fonctionne en douceur et sans bruit pour un travail confortable. Rotation à gauche et à droite : Adaptez le travail à vos besoins. La machine est dotée d'une fonction de rotation à gauche et à droite, ce qui vous offre encore plus de flexibilité lors de l'usinage des matériaux. Tête pivotante +/- 90° : tournez la tête dans n'importe quelle direction. La fonction de pivotement à +/- 90° permet de varier l'utilisation de la machine et de l'adapter à différents projets. CORMAK ZX 7550 CW - ce n'est pas seulement une fraiseuse, c'est un outil qui relève les défis les plus exigeants. Commandez dès aujourd'hui et faites l'expérience de l'excellence dans le traitement des matériaux ! Diamètre de perçage max. 50 mm Longueur maximale de fraisage horizontal 100 mm Diamètre de fraisage vertical max. 25 mm Diamètre de filetage max. M16 Diamètre d'alésage max. 120 mm Cône de broche ISO 40 Plage et nombre de vitesses de rotation de la broche verticale 50Hz 115-1750 (rpm) (8) Gamme et nombre de vitesses de broche horizontale 50Hz 60-1350 (tr/min) (9) Distance entre la broche et la surface de la colonne 200-700 mm Distance entre la broche et la table 100-480 mm Distance entre l'axe de la broche et la table 0-380 mm Extension de la broche 120 mm Taille de la table 1000x240 mm Course de la table 600x230 mm Avance de la table 24-720 mm/min (8 vitesses) Vitesse d'avance de la broche 0,015 ; 0,08 ; 0,25 mm/tour. Nombre, largeur et espacement des rainures en T 5/14 mm/44 mm Moteur (vertical/horizontal) 0,85-1,5/1,5 kW Dimensions totales 1120x1060x2035 mm Poids 970 kg Équipement en fonction de la version affichage numérique pour 3 axes SINO douilles de réduction ISO 40 / Morsea Mandrin de perçage 1 - 16 mm Déclaration de conformité CE étau de machine L - 160 mm broche de fraisage avec un jeu de pinces de serrage pour fraises à entures multiples Ndjdpfx Aoud Icqjc Uec support de broche horizont

État: nouveau, Année de construction: 2026, La découpeuse plasma CNC à table à eau est un appareil conçu pour la découpe de formes complexes dans des tôles (de n'importe quelle forme). Cette machine se caractérise par sa simplicité et sa facilité d'utilisation. Notre découpeuse CNC garantit une répétabilité et une grande précision de coupe (0,1 mm), ce qui permet de transférer directement les formes découpées à l'étape suivante de la production. La table à eau permet de réduire la consommation de consommables et de matières premières, et de limiter les émissions de gaz. Elle élimine le besoin d'un système d'extraction des fumées et des gaz d'échappement. Pourquoi choisir ce modèle ? * Table à eau * Pas besoin d'un système d'extraction des fumées et des gaz d'échappement * Les dimensions réduites de la machine permettent de l'installer n'importe où * Régulateur de hauteur à arc (THC) * Réglage précis du brûleur * Coupe très précise qui ne nécessite pas de traitement ultérieur * Système de détection de la tôle * Pupitre de commande confortable * Utilisation intuitive de la machine * Possibilité de découper et de rainurer l'acier * Formation à l'utilisation de la machine dans les locaux de l'acheteur/du vendeur * Bibliothèque de formes géométriques standard Caractéristiques et équipement : * Surface de travail : 1500 x 3000 * Course de l'axe Y : 140 mm (garde) * Conception rigide et stable Nedpfsg Nknyox Ac Uodc * Table à eau * Régulateur de hauteur à arc * Système de réglage de la hauteur du brûleur * Capteur de hauteur et de stabilisation du brûleur * Logiciel FastCAM – en polonais, avec licence * Port USB et mémoire interne et externe * Interface utilisateur conviviale – utilisation simple, même pour les personnes qui n'ont jamais utilisé de logiciels de type FastCAM * Importation de dessins au format *.txt à partir de n'importe quel programme (par exemple, AutoCAD, SolidWorks, etc.) * MACRO – bibliothèque de formes géométriques standard. Cela permet de créer des figures sans avoir à les dessiner. * NESTING – disposition automatique des éléments sur la tôle * DEMO – affiche le cycle (trajectoire) de travail sans activer la source de plasma ou d'oxygène. Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Largeur de travail : 3 500 mm Hauteur de travail : 2 300 mm Nombre de cylindres de pressage : 4 unités Presse à cadre S&S, type RP 2000 – Version CE Options : Largeurs de travail de 3 000 mm à 5 000 mm Hauteurs de travail de 2 000 mm à 3 000 mm Njded Ih H Sspfx Ac Usdc Équipement optionnel avec barre de pressage centrale, dispositif de pose en biais, profils de contre-appui pour la fabrication de pièces individuelles et bien plus encore ! Demandez-nous la liste de prix complète ! Description : Construction stable du cadre soudé en profilés spéciaux à parois épaisses, coulisseau et barre de pressage avec espacement de 50 mm entre les trous. Contre-appui continu sur le côté gauche pour le pressage en largeur, contre-appui inférieur en 2 niveaux. Cylindres de pressage verticaux sur barres de pressage spéciales avec réglage rapide à une main et compensation du poids, réglable en hauteur dans un espacement de 50 mm entre les trous, longs coulisseaux garantissant l’absorption durable de forces de pressage élevées. Réglage rapide et facile de la largeur grâce à un chariot coulissant monté sur roulements à billes avec verrouillage central, fixation dans un espacement de 50 mm entre les trous. Cylindre de pressage horizontal supérieur, réglable en hauteur par paliers et équipé d’une compensation de poids. Cylindre de pressage horizontal inférieur avec trous de centrage pour les deux niveaux du contre-appui, sans compensation de poids. Profondeur du contre-appui et de la plaque de pressage : 100 mm. Largeur de la plaque de pressage et du support : 130 mm. Machine commandée électro-hydrauliquement, avec 2 cylindres de pressage verticaux d = 50 mm, course 120 mm, simple effet, avec compensation de poids et réglage rapide à une main, 2 cylindres de pressage horizontaux d = 40 mm, course 120 mm, double effet avec compensation de poids, 2 vannes de commande manuelle, manomètre, 1 vanne de régulation de pression de 20 à 100 bar, ce qui correspond à une pression de pressage verticale de 400 à 2 000 kg, avec moteur triphasé de 3 kW pour 400 volts, 50 Hz. Livré complet avec raccordement électrique. Peinture : RAL 7035 gris clair avec RAL 7016 gris anthracite. (données techniques selon le fabricant, sans garantie, les images peuvent montrer un équipement optionnel !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau d’atelier basculant à pivot 160 mm QHK160 – précision de réglage et force de serrage élevée Les étaux d’atelier de la série QHK sont des solutions spécialisées conçues pour les opérations d’usinage exigeantes, où il est essentiel non seulement de maintenir fermement la pièce, mais aussi de pouvoir la positionner avec précision selon un angle. Le modèle QHK160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm, est un étau d’atelier basculant à pivot idéal pour les travaux sur les perceuses à colonne, les fraiseuses, les rectifieuses et les raboteuses. Sa conception permet de faire pivoter et d’incliner la pièce, ce qui en fait un outil polyvalent dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine * Angle d’inclinaison réglable – permet de positionner la pièce dans plusieurs plans sans avoir à déplacer la machine-outil. * Base rotative à 360° – avec une graduation tous les 1°, assurant un réglage précis par rapport à l’outil. * Force de serrage élevée – 3000 kg – garantit la stabilité et la sécurité, même en cas d’usinage intensif. * Structure robuste en fonte – résistante aux vibrations et aux déformations pendant le fonctionnement sous forte charge. * Vis de translation protégée contre les impuretés – augmente la durabilité et la fiabilité du mécanisme de serrage. Construction et technologie L’étau d’atelier QHK160 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui assure la rigidité appropriée de l’ensemble de la structure. Le corps intégré et la mâchoire mobile éliminent les déformations, ce qui se traduit par une répétabilité du positionnement de la pièce. La base rotative avec une graduation précise et la partie basculante à pivot permettent de régler simultanément l’angle dans deux axes – horizontal et vertical. Grâce à cela, le modèle QHK160 est parfaitement adapté aux applications où un usinage en plusieurs étapes et des angles d’attaque variables des outils sont nécessaires. Ndodpfxsvxgkze Ac Usc Précision et efficacité du travail L’inclinaison et la rotation de l’étau permettent de positionner avec précision la pièce sans avoir à la resserrer. Cela réduit considérablement le temps d’opération et augmente l’efficacité du poste de travail. Combinée à une force de serrage élevée – 3000 kg – le QHK160 assure une prise sûre et stable de la pièce, quelle que soit sa forme et ses exigences techniques. Applications L’étau d’atelier QHK160 est un excellent choix pour les utilisateurs industriels professionnels qui recherchent une fixation flexible et durable. Il est idéal pour : * Étau pour perceuse à colonne – permet de percer des trous avec précision selon un angle. * Étau pour fraiseuse – garantit la stabilité lors d’usinages de formes complexes. * Étau pour rectifieuse – pour le meulage de surfaces inclinées, courbes et angulaires. * Outil d’atelier universel – dans les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les ateliers de production. Équipement standard * Étau d’atelier en fonte avec base basculante et rotative * Graduation de rotation à 360° avec une graduation tous les 1° * Protection de la vis contre les impuretés et les copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’étau mécanique F 160 est une construction à deux parties conçue pour des applications professionnelles dans les ateliers de travail des métaux, les centres d’usinage CNC et sur les perceuses à colonne. Grâce à sa conception bien pensée et à ses matériaux de haute qualité, il assure une fixation précise des pièces de grande longueur. Il s’agit d’un outil indispensable partout où la stabilité, la répartition uniforme de la force et la possibilité de travailler avec des pièces de géométrie particulière sont importantes. Principaux avantages de la machine : * Force de serrage élevée, jusqu’à 3 000 kg : elle garantit une tenue sûre et stable de la pièce pendant les opérations d’usinage intensives. * Construction à deux parties : elle permet de fixer des objets longs en utilisant toute la longueur de la table de la machine. * Corps et mâchoires en fonte de haute qualité : ils assurent une résistance à la déformation et une durabilité dans des conditions industrielles. * Inserts de mâchoires trempés par induction et rectifiés : ils assurent une fixation précise et répétable. * Paliers de butée : ils augmentent considérablement l’efficacité du mécanisme de serrage. Conception et technologie L’étau mécanique F 160 est fabriqué à partir de fonte usinée avec précision, ce qui assure non seulement sa rigidité, mais également sa résistance aux vibrations pendant l’usinage. La mâchoire mobile fonctionne en douceur grâce à l’utilisation d’un palier de butée, qui augmente l’efficacité de la transmission de la force sans surcharger l’opérateur. Grâce aux inserts de mâchoires remplaçables, l’utilisateur peut rapidement et à moindre coût remettre l’étau en parfait état de fonctionnement après usure. Précision et efficacité L’étau F 160 permet une fixation précise et uniforme des pièces grâce à sa structure à double partie, ce qui est particulièrement important lors de l’usinage de pièces de grande taille. La géométrie précise des mâchoires et la base stable se traduisent directement par une qualité de travail élevée et une répétabilité des processus d’usinage. Applications Les étaux mécaniques F 160 constituent une solution adaptée aux : * perceuses à colonne, fraiseuses et tours conventionnels, * centres d’usinage CNC, * ateliers d’outillage et de production à l’unité, * usinage de pièces longues, de tubes, de profilés et de pièces de forme irrégulière. Équipement standard * Manivelle pour faire fonctionner le mécanisme de serrage * Trous de fixation pour un positionnement précis sur la table de la machine Njdpevxgq Uofx Ac Uodc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine de précision 125 mm QM16125N – rigidité et précision maximales pour les tâches exigeantes Les étaux de machine sont un élément essentiel de l'équipement de tout atelier d'outillage moderne et de toute usine de production. L'étau de machine de précision 125 mm QM16125N est un outil de haute qualité conçu pour le serrage précis des pièces pendant le perçage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage. Sa construction robuste, ses capacités d'ouverture étendues et sa compatibilité avec les perceuses à colonne et les machines CNC en font une solution universelle pour les environnements industriels les plus exigeants. Principaux avantages de l'étau de machine QM16125N Corps en fonte de haute qualité – la base d'une dureté d'environ 40 HRC assure une grande durabilité et une excellente capacité d'amortissement des vibrations. Mors en acier d'une dureté de 48 à 52 HRC – garantissent un serrage sûr et durable des pièces, même pendant un usinage intensif. Possibilité de modifier la position des mors – augmente la surface de travail et la flexibilité du serrage. Conception précise du mor mobile – assure une pression supplémentaire sur la pièce vers la base, éliminant ainsi le jeu indésirable. Tolérance admissible sur la hauteur de la base de ±0,015 mm – témoigne d'une très grande précision de fabrication. Option de fonctionnement en combinaison avec plusieurs étaux – solution idéale pour le serrage de pièces plus grandes ou pour le travail en plusieurs postes. Construction et technologie de fabrication L'étau de machine QM16125N a été conçu dans un souci de stabilité, de durabilité et de répétabilité du travail. Les matériaux de haute qualité et le soin apporté à chaque détail font de ce modèle un outil conforme aux normes requises dans la production moderne, qu'elle soit en série ou en petites quantités. Les larges possibilités d'ouverture des mors (jusqu'à 305 mm) en font une solution flexible, adaptée au serrage de pièces de différentes dimensions. Précision et efficacité Ndedpjvxgugjfx Ac Uec Grâce à l'usinage précis de tous les éléments, le QM16125N permet un serrage répétable des pièces sans avoir besoin de les repositionner. La faible déviation de la base assure le maintien des tolérances d'usinage, ce qui est essentiel pour le fraisage ou le perçage de précision. L'étau est parfaitement compatible avec les fraiseuses, les centres d'usinage CNC et les perceuses à colonne, offrant une fiabilité dans toutes les conditions de production. Applications Le modèle QM16125N est une proposition pour les usines industrielles, les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage et les services de maintenance qui ont besoin d'un outil fiable pour le serrage des pièces. Il est idéal pour : Étau de machine pour fraiseuse CNC – pour l'usinage mécanique en série et en petites quantités. Étau d'atelier pour centres d'usinage – pour des tâches de serrage polyvalentes. Équipement standard Mors avec possibilité de réglage de la position Mor mobile en acier de haute qualité, fabriqué avec précision Base solide en fonte de haute dureté Vis trapézoïdale avec tête hexagonale Étau de machine de précision 150 mm QM16150UHT Paramètres techniques QM16125N Largeur du mor 125 mm Hauteur du mor 38 mm Ouverture du mor L1 max 112 mm Ouverture du mor L2 max 165 mm Ouverture du mor L3 max 250 mm Ouverture du mor L4 max 305 mm Largeur de la barre transversale 14 mm Largeur de la barre longitudinale 14 mm Tête hexagonale

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm Nedevxhwvepfx Ac Uodc DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT410 est une machine performante pour le travail du bois, conçue pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans l'industrie. Les solutions techniques intégrées garantissent une précision, une stabilité et une ergonomie exceptionnelles, tant lors du dégauchissage que du rabotage. Le modèle PT410 offre une largeur de travail impressionnante de 410 mm et un moteur puissant de 5,2 kW (S6), ce qui lui permet de répondre aux exigences des utilisateurs les plus exigeants. Principaux avantages de la machine * Construction robuste et lourde : le poids de 330 kg et les tables de travail en fonte éliminent les vibrations, assurant un fonctionnement stable même avec de grandes pièces de bois. * Moteur S6 : 5,2 kW (S1 : 4,0 kW) – la puissance élevée du moteur assure un travail fluide des bois durs et une utilisation intensive sans risque de surcharge. * Largeur de travail jusqu'à 410 mm – idéale pour le travail de panneaux larges, de poutres, de plans de travail et de panneaux de meubles. * Passage rapide entre les modes de fonctionnement – grâce à l'utilisation de mécanismes de blocage excentriques, le passage de la fonction de dégauchisseuse à celle de raboteuse ne prend que quelques secondes. * Règle en aluminium avec graduation angulaire – le réglage précis de l'angle de coupe dans une plage de 90 à 45° permet le travail des pièces biseautées et chanfreinées. Ndsdjvxh T Dspfx Ac Usc * Système de levage centralisé de la table de la raboteuse – assure un guidage uniforme du matériau sans déviation ni différences d'épaisseur. Construction et technologie La raboteuse-dégauchisseuse PT410 est basée sur un châssis massif soudé avec des tables en fonte rectifiées. Les tables de dégauchisseuse d'une longueur de 1660 mm garantissent un guidage parfait du matériau. La vitesse de rotation de l'arbre de coupe de 5500 tr/min et les trois couteaux HSS de précision de 410 × 25 × 3 mm permettent d'obtenir une surface lisse dès le premier passage. Le diamètre de la buse d'aspiration de 120 mm assure une évacuation efficace des copeaux, ce qui est essentiel pour un fonctionnement continu. Précision et efficacité Le modèle PT410 permet de raboter des matériaux d'une hauteur de 5 à 225 mm et une profondeur de passe allant jusqu'à 3,5 mm en mode raboteuse. La vitesse d'avance de 7 m/min permet un traitement rapide et efficace de grandes quantités de bois. Grâce à l'échelle de hauteur précise et à la molette de réglage ergonomiquement placée sur le côté droit, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. Équipement standard * Trois couteaux HSS de dimensions 410 × 25 × 3 mm * Tables de dégauchisseuse en fonte (1660 × 410 mm) * Carter de protection de la tête de coupe * Interrupteur d'alimentation et interrupteur d'arrêt d'urgence * Buse d'aspiration Ø120 mm pour le raccordement à un système d'extraction * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Diamètre de l'arbre de coupe [mm] 75 Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] 5500 Diamètre de la buse d'aspiration [mm] 120 Angle d'inclinaison de la règle inclinable [°] 90 - 45 Nombre de couteaux / dimensions 3 / 410x25x3 mm Largeur maximale de la dégauchisseuse [mm] 410 Largeur maximale de la raboteuse [mm] 408 Hauteur maximale de rabotage [mm] 5–225 Profondeur maximale de passe de la raboteuse [mm] 3,5 Profondeur maximale de passe de la dégauchisseuse [mm]

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 constituent une solution avancée pour le déplacement de charges lourdes, jusqu’à 6 tonnes, dans les entrepôts, les usines et les ateliers. La conception de l’ensemble assure une répartition uniforme du poids, une grande stabilité et une sécurité opérationnelle totale, même en cas d’utilisation intensive. Un transport sûr grâce à une structure robuste. L’élément de roulement WL3 est équipé de 4 rouleaux en polyuréthane qui garantissent un déplacement fluide et l’amortissement des vibrations. Grâce au profil en PU, le transport est possible sans risque d’endommager le sol. Le WF3, en tant que châssis auxiliaire, stabilise la charge, augmentant ainsi la sécurité et prévenant le basculement. L’ensemble est fabriqué à partir de matériaux durables et résistants, assurant une longue durée de vie. Un ensemble complet – idéal pour l’industrie. L’ensemble WL3 + WF3 offre non seulement une capacité de charge et une résistance élevées, mais également une grande facilité d’utilisation. Grâce à des dimensions et des fonctionnalités adaptées (telles qu’une largeur d’empattement réglable ou une poignée de transport), il est possible de déplacer rapidement et efficacement des machines, des structures métalliques et d’autres charges volumineuses. Les principaux avantages de l’ensemble WL3 + WF3 : * Capacité de charge statique : 6000 kg (3000 kg par élément) * Profil en polyuréthane : transport silencieux et sûr * Grande stabilité grâce à une répartition réfléchie des points d’appui * Empattement réglable du châssis WF3 : de 50 à 1100 mm * Manipulation rapide et chargement facile grâce à des dimensions compactes Caractéristiques techniques WL3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg Ndjdpfx Acovxrauo Uoc * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : Ø110 mm * Points d’appui : 1 * Longueur de la timonerie : 900 mm * Dimensions (L x l) : 330 x 420 mm Caractéristiques techniques WF3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : 180 x 110 mm * Points d’appui : 2 * Longueur du connecteur : 860 mm * Largeur d’empattement des chariots : 50 – 1100 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20161259/2017, Système de remplissage pour tous liquides. Des bouteilles de désinfectant ont été remplies du système. Le système a été mis en service en 2017 et est toujours en parfait état, n’ayant fonctionné que quelques centaines d’heures. L'article produit n'a été distribué que pendant Corona. Ndodpfxsvmnkro Ac Ujc Il existe également la possibilité d'acheter le produit complet. Malheureusement, il n'y a que quelques photos, mais nous serions heureux de vous envoyer une vidéo du système en fonctionnement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario est une perceuse à colonne robuste, compacte et précise, conçue pour les ateliers de métallurgie, les ateliers d'outillage et les usines de production. Grâce à son réglage de vitesse en continu, à son indicateur électronique et à sa construction stable, cet appareil assure une qualité de perçage élevée sur une large gamme de matériaux métalliques. Principaux avantages de la machine : * Réglage de vitesse en continu dans la plage de 190 à 2700 tr/min : permet un ajustement optimal en fonction du type de matériau. * Indicateur électronique de vitesse : contrôle précis des paramètres de fonctionnement. * Indicateur laser : facilite le centrage des trous et augmente la précision du perçage. * Table de travail inclinable de -45° à +45° : permet le perçage incliné sans avoir à modifier la position de la pièce. * Colonne robuste de Ø 70 mm et base massive : garantissent la rigidité et la stabilité pendant le fonctionnement. * Étau de 100 mm inclus : permet de fixer rapidement les pièces à usiner. * Éclairage de la zone de travail : confort et sécurité lors du travail avec un éclairage extérieur limité. Construction et technologie : La perceuse à colonne Z7020 Vario a été conçue pour une utilisation durable et fiable. La broche usinée avec précision, dotée d'un porte-outil MK2, et la course maximale de la broche de 120 mm offrent une large plage de fonctionnement. Le réglage de la hauteur de la table, basé sur une crémaillère, permet un réglage rapide et précis de la position de travail. La construction de la machine, basée sur des pièces moulées en fonte, minimise les vibrations et améliore la qualité de l'usinage. Précision et efficacité : Grâce à sa construction stable et à sa géométrie d'axe optimisée, la perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario garantit une grande précision de perçage. Le réglage de vitesse en continu permet un ajustement parfait en fonction de la dureté et de la structure du matériau à usiner, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des outils et augmente l'efficacité de la production. Applications : Le modèle Z7020 Vario est une perceuse à colonne professionnelle, utilisée dans : * Ateliers de travail des métaux, * Services de maintenance, * Usines de production et entreprises de services, * Écoles techniques et centres de formation. Elle est idéale pour la production en petite série, et partout où la précision et la répétabilité des trous sont requises. Équipement standard : * Étau de machine de 100 mm * Indicateur laser * Éclairage LED de la zone de travail * Levier de commande de l'avance de la broche à trois branches * Indicateur électronique de vitesse * Butée de profondeur de perçage Nsdsvzqrzspfx Ac Uodc Données techniques : Paramètre | Valeur ----- | ----- Diamètre de perçage maximal | 20 mm Plage de vitesse de la broche | 190 – 2700 tr/min Alimentation | 230 V Porte-outil | MK2 Course maximale de la broche | 120 mm Distance entre la broche et la colonne | 170 mm Distance entre la broche et la base | 530 mm Réglage de la hauteur de la table | 380 mm Diamètre de la colonne | 70 mm Dimensions de la table | 280 x 280 mm Dimensions de la base | 480 x 290 mm Puissance du moteur | 750 W Hauteur totale | 1120 mm Poids | 66 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV6000E est un système d’aspiration industriel technologiquement avancé, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la sciure et la poussière de plusieurs postes de travail simultanément. Conçu pour un fonctionnement continu et intensif dans les installations de production, il assure une puissance d’aspiration constante et une excellente qualité de l’air dans l’atelier. Sa structure renforcée et son rotor dynamiquement équilibré garantissent un fonctionnement silencieux et sans maintenance. Principaux avantages de la machine : * Très haute capacité – 6000 m³/h, idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément. * Diamètre de la buse d’aspiration de 250 mm, assurant un grand débit d’air et une compatibilité avec les systèmes centraux. * 28 filtres en polyester avec une précision de 5 microns et une surface totale de 14 m². * Conception adaptée au montage au plafond – gain de place et possibilité d’extension du système. * Système hermétique d’échange des conteneurs en film plastique – propreté et facilité d’utilisation. * Fonctionnement économe en énergie grâce aux pales du ventilateur optimisées et à l’étanchéité élevée du système d’aspiration. Construction et technologie : Le corps de l’aspirateur est fabriqué en acier trempé épais, résistant à la déformation et aux vibrations. Le cœur du système est un rotor métallique, dynamiquement équilibré, ce qui permet de réduire le bruit et d’assurer la stabilité pendant le fonctionnement avec un grand débit d’air. Les filtres en polyester, de grande surface et de précision élevée, retiennent les particules de poussière jusqu’à 5 microns. La possibilité d’ajouter un filtre HEPA permet au système de respecter les normes de qualité de l’air les plus élevées. Précision et performance : Le DCV6000E atteint une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s avec une puissance de moteur de 3,8 kW et un régime de 3000 tr/min. Grâce à cela, il prend efficacement en charge les lignes de travail du bois à plusieurs postes et les systèmes de production automatisés, quelle que soit l’intensité de la charge. L’appareil garantit la stabilité des paramètres, même en fonctionnement continu. Applications : L’aspirateur pour travail du bois DCV6000E est utilisé dans les usines de fabrication de meubles, les ateliers de travail du bois industriels, les lignes CNC et tous les endroits où de grandes quantités de poussière de bois sont générées. Il est compatible avec : * les scies à onglet et à panneaux, * les ponceuses à bande, * les machines d’encollage et les raboteuses, * les machines CNC pour bois. Équipement standard : * 28 filtres à poussière (polyester, 5 microns) * corps en acier galvanisé * rotor métallique et boîtier d’aspiration * conteneurs hermétiques en film plastique Données techniques Puissance du moteur S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Régime du moteur 3000 tr/min Capacité d’aspiration 6000 m³/h Dépression 3000 Pa Ndodpfx Ajvzqxhec Usc Niveau sonore 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration 250 mm Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Surface des filtres 14 m² Nombre de filtres 28 Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2000 x 625 x 2150 mm Poids 262 kg Le DCV6000E est une solution éprouvée pour l’industrie du bois, qui combine fiabilité, économie d’énergie et qualité de filtration élevée. Investissez dans un espace de travail propre et la sécurité de votre production – contactez notre service commercial et découvrez-en