Cormak Z7016A Vario d'occasion à vendre (1 117)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban métallique CORMAK HBS260, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans les ateliers de serrurerie et de travail des métaux, où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est doté d’un bras pivotant de 0° à 60°. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Il est équipé d’un bac à copeaux amovible pour un nettoyage facile ! Caractéristiques de la machine La scie à ruban métallique horizontale CORMAK HBS260, avec son bras pivotant, permet de couper perpendiculairement à l’axe du matériau et selon n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou par tout dispositif mécanique, tandis que l’avance de l’outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques et de roulements spéciaux en carbure, qui ont une influence significative sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de coupe. Le système de guidage en carbure réduit considérablement l’usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d’une pompe de refroidissement efficace avec un système de circulation fermé du liquide de refroidissement. Le bras de la scie est fabriqué à partir d’un seul élément en fonte, et, grâce à l’utilisation d’une lame de coupe de 27 mm de large, il permet la coupe en série de profilés et de matériaux massifs. L’étau est monté sur une base réglable et est doté d’un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur (carbure) et de systèmes de roulements. Ces guides en carbure sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. La partie supérieure de la base est conçue sous la forme d’un bac pour l’évacuation du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés pendant le processus de coupe. La base est équipée d’un plateau de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande monté sur un bras séparé. Pendant le processus de coupe, le mouvement de coupe principal est le mouvement de la lame, tandis que l’avance est obtenue en abaissant le bras. La vitesse d’abaissement du bras (vitesse de coupe) est contrôlée par un vérin hydraulique. Le débit d’avance est réglé via le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 35 et 70 m/min. Lorsque le bras atteint sa position inférieure (après la coupe), l’entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protecteurs de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après le cycle de coupe ou lorsqu’un protecteur est ouvert. Une protection supplémentaire désactive automatiquement la scie à ruban en cas de rupture de la lame. Dimensions de la lame [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tension de la lame : mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 35, 70 Contrôle de l’abaissement du bras : continu – vérin hydraulique Hauteur de la base de l’étau [mm] : 860 Diamètre de la roue de scie [mm] : 300 Pivotement du châssis de la scie [°] : 0–60 Alimentation : 3 phases 400 V Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 / 1,5 Puissance du moteur de la pompe de refroidissement [kW] : 0,05 Gkedpfsudi Uzex Ac Iec Dimensions avec la base [cm] : 150 x 80 x 140 Poids [kg] : brut/net – 210 / 180 kg En outre : 2 lames de scie M42 5 litres d’Emulsol Collecteur de copeaux magnétique ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX 7045E est un outil polyvalent pour l'usinage de l'acier. Elle est idéale pour le perçage, l'alésage, le filetage, le fraisage et le surfaçage. La machine permet de percer avec précision des trous dans la fonte jusqu'à 45/40 mm de diamètre. En outre, il est possible de fileter des boulons jusqu'à M12 mm, de fraiser jusqu'à 80 mm de large et de réaliser des feuillures jusqu'à 22 mm de profondeur. La fraiseuse/perceuse ZX 7045E est un outil fiable et prêt à l'emploi ! Caractéristiques de la machine Fonte lourde et stable : La construction robuste en fonte lourde assure la stabilité et la durabilité de la machine, même en cas d'utilisation intensive. Fraiseuse à hauteur réglable sur la glissière : Le réglage unique de la hauteur sur le chariot, plutôt que sur la colonne, permet d'adapter la machine à différentes applications. Table transversale massive pour fraiseuse/perceuse : Une table de taille impressionnante avec une surface rectifiée avec précision fournit une base solide pour une variété de projets. Guides en forme de queue d'aronde : Des glissières innovantes en forme de queue d'aronde garantissent des mouvements fluides sur trois axes, ce qui permet d'obtenir d'excellents résultats d'usinage. Fonctionnement silencieux grâce aux roues dentées rectifiées : Les roues dentées rectifiées rendent la machine silencieuse, ce qui contribue au confort dans l'atelier. Rotation à gauche et à droite : La rotation de l'outil dans les deux sens permet de s'adapter à différentes tâches. Tête pivotante à +/- 90 degrés et hauteur de tête réglable : la flexibilité du réglage de l'angle et de la hauteur permet un contrôle total du traitement des matériaux. Options supplémentaires, avantages supplémentaires : La version ZX 7045E est disponible en stock et vous recevrez également un kit gratuit : Mandrin de perçage Douille de réduction MK4/MK3 Douille de réduction MK3/MK2 La fraiseuse/perceuse ZX 7045E n'est pas seulement un outil, c'est un partenaire qui relèvera les défis les plus exigeants dans votre atelier. Commandez dès maintenant et faites l'expérience d'une précision et d'une performance parfaites ! (Base disponible en option) Données techniques Diamètre de perçage maximum 45 mm Diamètre maximal de fraisage de face 80 mm Diamètre maximal de la fraise cylindrique 28 mm Diamètre maximal du filet 12 mm Godpfx Asud Iztsc Ijkc Brochage de la broche 100 mm Conicité de la broche MT4 Vitesse de la broche (6 vitesses pour un moteur de 1400 tr/min) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Distance maximale entre le nez de la broche et la table 460 mm Course des axes X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Distance entre la broche et la surface de la colonne 245 mm Dimensions de la table de travail 730x210 mm Dimensions de la base 400x600 mm Moteur s1/s6 1500W/2100W 400V Dimensions de la machine (hauteur avec base) 1080 x 770 x 1460 mm Poids 278 kg Équipement disponible Mandrin de perçage MK3/B18 outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format professionnelle avec un raboteur, conçue pour l'usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine une performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour le raboteur et ses systèmes de guidage soigneusement conçus garantissent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux atouts de la machine : * Le chariot à format en aluminium d'une longueur de 2000 mm assure un déplacement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur distinct pour le raboteur d'une puissance de 0,75 kW élimine le risque d'effilochage sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante – un moteur de 5,5 kW (9 CV) assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte – résistante aux vibrations, elle améliore la précision et la sécurité. * Un bras télescopique avec une règle graduée et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu'à 1250 mm – idéale pour le formatage de grandes plaques. * Un réglage de l'angle et de la hauteur de coupe à l'aide de boutons ergonomiques – réglages rapides sans outil. Conception et technologie : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui garantit une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d'utilisation. Le groupe de coupe travaille dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des lames. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des paliers linéaires de précision, garantit un fonctionnement fluide et l'absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d'une table d'appui à rouleaux, facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée de la lame (jusqu'à 6000 tr/min) et d'un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des bords de coupe parfaitement droits et nets, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. Le raboteur, tournant à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement l'écaillage des stratifiés. Les réglages de l'angle de coupe dans une plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format avec raboteur conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les bureaux d'architectes et les ateliers de maquettisme. Elle est idéale pour le traitement de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué, de stratifiés et de bois massif. Sa conception permet un changement rapide d'outils et une production en petites ou moyennes séries, sans compromis sur la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 2000 mm * Raboteur à entraînement séparé de 0,75 kW Gkedpetz Sm Asfx Ac Iec * Bras télescopique avec une règle graduée et deux butées * Table d'appui à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Boutons de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame Paramètres techniques : LONGUEUR DE LA TABLE DE FORMATAGE : 2000 mm LARGEUR DE COUPE : 125

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format professionnelle avec sous-table, conçue pour l’usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine la performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour la sous-table et ses systèmes de guidage soigneusement conçus assurent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux avantages de la machine : * Un chariot à format en aluminium de 1600 mm de longueur garantit un mouvement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur séparé pour la sous-table d’une puissance de 0,75 kW élimine le risque d’ébréchures sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante, avec un moteur de 5,5 kW (9 ch), assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte résiste aux vibrations, augmentant ainsi la précision et la sécurité de l’utilisation. * Un bras télescopique avec une règle et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu’à 1250 mm, idéale pour le formatage de grandes plaques. * Réglage de l’angle et de la hauteur de coupe à l’aide de molettes ergonomiques – réglages rapides sans outils. Construction et technologie Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui assure une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d’utilisation. L’ensemble de coupe fonctionne dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des disques. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des roulements linéaires de précision, garantit un mouvement fluide et l’absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d’une table de support à rouleaux facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation d’une vitesse de rotation élevée du disque (jusqu’à 6000 tr/min) et d’un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des coupes parfaitement droites et nettes, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. La sous-table, qui tourne à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement les éclats de stratifié. Les réglages de l’angle de coupe dans la plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format avec sous-table conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, Gkedpfx Aotz Srljc Ioc * les services de prototypage, * les cabinets d’architecture et les ateliers de modélisme. Elle est idéale pour le traitement des panneaux MDF, HDF, OSB, du contreplaqué, des stratifiés et du bois massif. Sa construction permet un passage rapide à d’autres tâches et une production en petites ou moyennes séries, voire en pièces uniques, sans compromettre la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 1600 mm * Sous-table à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec règle et deux butées * Table de support à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Molettes pour le réglage de l’angle et de la hauteur du disque Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage :

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 16 mm Portée de 150 mm Course de perçage 90 mm Vitesse de rotation 340 - 2200 tr/min Table 243 x 243 mm Puissance totale requise 0,5 kW / volt Poids de la machine env. 42 Kg Dimensions L x l x H 400 x 450 x 900 mm Gkjdpfevdld Rjx Ac Ioc Perceuse d'établi - affichage numérique de la vitesse de rotation - protection de la broche - étau - Jeu de forets - mandrin à serrage rapide (1 à 16 mm) - Table de travail inclinable et pivotante. - Butée de profondeur - Jeu d'outils - Documentation

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format CORMAK MJ45-KB4 est une scie à format industrielle avec inciseur, conçue pour la découpe précise des panneaux d’ameublement, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. La table coulissante de 2600 mm et une construction stable garantissent une répétabilité et une grande qualité de coupe. Principaux avantages de la machine : - Inciseur avec entraînement séparé – élimine les éclats sur les stratifiés et chants. - Chariot à format en aluminium guidé sur rails en acier trempé – rigidité et fluidité des mouvements. - Table coulissante de 2600 mm – guidage sûr de grandes et lourdes plaques. - Moteur principal de 5,5 kW – qualité de coupe constante en usage continu. - Plage d’inclinaison 0 à 45° – flexibilité pour le débit d’éléments inclinés. - Butée télescopique extensible jusqu’à 3100 mm – réglage rapide et reproductible. - Vitesses de rotation : 4000/6000 tr/min (lame principale) et 8000 tr/min (inciseur) – choix optimal selon le matériau. - Bâti en fonte – absorption des vibrations et stabilité de l’ensemble de coupe. Construction et technologie : Gedpfxoywkc De Ac Iokc La structure repose sur un bâti en fonte résistant à la torsion pour stabiliser l’unité de sciage et minimiser les vibrations. Le chariot en aluminium coulisse sur des barres trempées assurant une précision de guidage durable. La table à extension facilite la manipulation des grands formats sans support additionnel. Les systèmes de réglage avec lectures claires (angle sur volant inclus) permettent des ajustements rapides et fiables. Précision et efficacité de travail : La scie à format MJ45-KB4 garantit des arêtes nettes grâce à un inciseur de 125 × 20 mm et une géométrie stable du guidage. La hauteur de coupe atteint 90 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui autorise le travail sur une large gamme de formats et d’épaisseurs. Deux vitesses de lame principale permettent d’adapter les paramètres au matériau, garantissant la répétabilité dimensionnelle et réduisant les reprises. Utilisation : La machine est destinée aux ateliers et sites de production recherchant une scie à format stable avec inciseur pour la découpe en série d’éléments de mobilier et de construction. Elle répond aux besoins des entreprises où la qualité, la précision dimensionnelle et la fiabilité en multi-équipes sont essentielles. Équipement standard : - Unité d’inciseur à entraînement séparé - Table coulissante de 2600 mm sur rails trempés - Indicateur rotatif de l’inclinaison du disque - Butée télescopique jusqu’à 3100 mm (montage à l’avant ou à l’arrière de la table de support) - Manuel d’utilisation en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement en option : - Jeu de lames pour bois et stratifiés - Systèmes d’aspiration et d’extraction des copeaux - Chariot de transport pour panneaux Caractéristiques techniques : LONGUEUR DE LA TABLE À FORMAT : 2600 mm LARGEUR DE COUPE : 1250 mm INCLINAISON DE LA LAME : 0–45° HAUTEUR DE COUPE À 90° : 90 mm HAUTEUR DE COUPE À 45° : 56 mm DIMENSION MAXIMALE DE LA LAME : 315 mm DIMENSION MAXIMALE DE L’INCISEUR : 125 mm VITESSE DE LA LAME PRINCIPALE : 4000/6000 tr/min VITESSE DE L’INCISEUR : 8000 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR EN S1/S6 : 5,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE L’INCISEUR EN S1/S6 : 0,75 kW POIDS : 650 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. Gkedpfx Aoycdhpsc Iec * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, fabricant de contrôleurs: Simens, modèle de contrôleur: SINUMERIK 808D, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 2 800 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 000 mm, charge de la table: 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Machine achetée en août 2025 avec un tour à métaux – listé dans une autre annonce, mise en service uniquement pour des tests (jusqu'à 20 heures de fonctionnement). En raison d'un changement de priorités commerciales, la production prévue ne sera pas lancée. Gkjdpfxoyi Aprj Ac Ioc De plus : broche à 12 000 tr/min, 4ème axe rotatif, sonde de mesure d'outil TS27R. La machine est sous crédit-bail auprès de PKO Leasing S.A jusqu'en août 2028. Les conditions de leasing seront présentées après contact. Nous privilégions une cession de crédit-bail, mais un achat au comptant est possible avec l'accord du bailleur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Gedpfx Acoycvfyo Ijkc Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: d'occasion, kilométrage: 181 788 km, puissance: 110 kW (149,56 ch), première immatriculation: 04/2000, type de carburant: diesel, poids à vide: 5 750 kg, poids maximal de charge: 249 kg, poids total: 5 999 kg, configuration d'essieux: 4x2, freins: frein moteur, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, suspension: acier, nombre de sièges: 6, Équipement: blocage de différentiel, cabine, * Véhicule allemand * État : voir photos * Nacelle élévatrice Ruthmann * Modèle K 120 * Hauteur de travail 12 m * Déport latéral 7,05 m * Uniquement 8 813 heures de fonctionnement * Panier de travail avec charge admissible de 200 kg * Panier de travail isolé 1 000 V * Angle de rotation du panier 180° * Dimensions du panier de travail : 1,30 m x 1,00 m * Stabilisation hydraulique double * Hauteur totale du véhicule 3,55 m * 6 places assises * Gyrophares jaunes * Boîte de vitesses à 5 rapports * Trappe de toit * Habillage en tôle striée aluminium * Plateau de chargement 1,80 m x 2,45 m * Ridelles en aluminium * Commande de secours * Empattement 3,80 m * P.T.A.C. 5 990 kg * Engin automoteur, libre accès dans toutes les zones environnementales Gkedpox N Tnmsfx Ac Isc Si vous souhaitez un nouveau contrôle technique, nous pouvons vous transmettre une offre de nos ateliers partenaires. Notre offre comprend GÉNÉRALEMENT SANS nouveau contrôle technique, sans nouveau contrôle DGUV, sans nouveau contrôle SP, sans nouveau contrôle UVV. Pour plus de camions, rendez-vous sur notre site Internet. Nous parlons les langues suivantes : allemand, anglais, polonais, turc Remarque : Nous proposons et recommandons fortement une visite et une inspection du matériel, afin d’éviter toute idée fausse sur l’état et l’adéquation du produit pour l’acheteur. Les visites et inspections sont possibles à tout moment sur rendez-vous et vivement souhaitées. Toutes les informations sont données sans garantie. Aucune responsabilité n’est acceptée pour les erreurs ou imprécisions dans l’offre. L’acheteur doit, de sa propre initiative, vérifier l’état et l’équipement du véhicule ou de la marchandise. Sous réserve de modifications, vente en cours et erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Gkodpfxjycf Iqe Ac Ioc Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H Gsdpfoycqhcjx Ac Iskc La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Principaux avantages du mandrin WP200 : Godeycqnvspfx Ac Iokc - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : Gedpfx Acoycqpte Iokc - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 10 12 14 16 Le kit comprend : Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois) Godpfsycqr Uex Ac Ijkc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Godpfsycq Hrex Ac Iskc Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : Gsdpfx Aoyctr Rsc Iskc La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: bon (utilisé), Hauteur maximale de la pointe : 102 mm Distance entre les pointes : 450 mm Alésage de la broche : 32 mm Réducteur Sens de rotation gauche/droit Entraînement à 2 vitesses Vitesse variable : 270-3000 tr/min Levier de changement de vitesse Diamètre de tournage au-dessus du banc : 200 mm Nez de broche : W 20 Cône de la poupée mobile : MK 2 Dimensions (L x l x h) : environ 140 x 56 x 123 cm Poids : environ 550 kg Accessoires disponibles Gedpfx Aecpznhjc Iskc Manuel d'utilisation disponible Différentes versions de la "Schaublin 102" sont disponibles en stock !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Gedpfx Acsxiv Hcj Iekc Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les traceurs de fraisage C6090 sont des appareils de précision professionnels conçus pour le traitement de matériaux de petite taille tels que : matériaux en bois, panneaux de particules, contreplaqué, MDF, OSB ou plastiques PVC, plexiglas, dibond, métaux légers. La formation au siège de CORMAK est incluse dans le prix de chaque machine. En option - le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise Conduire Les moteurs utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions individuelles. Les axes X et Y sont équipés de barres dentées de haute qualité plébiscitées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les essieux se déplacent sur des rails de guidage. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'entraînement Broche Broche sans balais de haute qualité caractérisée par sa durabilité. Système de refroidissement liquide La conception de la broche utilise des roulements de machine de haute qualité, qui se caractérisent par un fonctionnement très silencieux et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de hauteur d'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 6 000 à 24 000 tr/min. Logiciel Gedjwcd Tmjpfx Ac Iskc EN OPTION Le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur de texte et saisie et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception rapide et facile des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle recommence à travailler à partir du dernier point sans perdre de temps ni de matériel). Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre RAM, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et un fonctionnement simple de la machine. Le contrôleur assure le bon fonctionnement de l'appareil et la précision lors du traitement. Il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme après une panne de courant. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24 000 tr/min. onduleur Zone de travail 600x900x300 mm Contrôle DSP Résolution du programme 0,001 mm Alimentation 230V Poids 310 kg Dimensions de la machine largeur 1370x longueur 1720x hauteur 2050 mm Hauteur de la table 750 mm Guides linéaires Transmission d'entraînement à crémaillère (axe Z - vis à billes) Les essieux entraînent des moteurs pas à pas Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (option) Équipement pieds de nivellement, vis, clés, ensemble de coupe d'entraînement, Pinces ER32 - 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et positionnement de la machine côté client. Prise d'alimentation côté client grâce à des prises différentes 16A / 32A Le prix est pour la machine uniquement

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Gsdpfx Acoxbzale Iokc Équipement standard: - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 32,0 mm Gkodpoxabiqofx Ac Ijc Taraudage 22 M Course de perçage 125 mm Portée de 280 mm Cône morse 3 MK Table : 450 x 380 mm / rainure de 14 Vitesse de rotation 70 - 3.500 tr/min Avance 0,1 / 0,2 / 0,3 mm/tr Diamètre de la colonne 110 mm Poids 320 kg Dimensions L-L-H 500x800x2.100 mm Puissance totale requise 1,1 / 2,2 kW Caractéristiques Vitesse réglable en continu, idéale pour régler la vitesse de coupe souhaitée. vitesse de coupe. Éjecteur d'outil automatique et Dispositif de taraudage de série. Avance de perçage électromécanique, réglable de 0,1 à 0,3 mm/tr. Table massive en fonte grise avec surface d'appui pivotante et inclinable. Des rainures en T dans le pied de la machine permettent de fixer des pièces hautes. Précision de concentricité garantie = 0,02 mm, mesurée dans le fourreau. Les roues dentées trempées et rectifiées assurent un fonctionnement silencieux. Butée de profondeur de perçage réglable avec échelle graduée facile à lire Contenu de la livraison : - Mandrin de perçage MK 3 / B 16 - Douille de réduction MK 3 / 2, MK 3 / 1 - Mandrin de perçage à couronne dentée 1 - 13 mm / B 16 - Dispositif d'arrosage - Avance de la broche électromagnétique - Dispositif de taraudage - Éjecteur d'outil automatique - Lampe machine à LED - Affichage numérique de la vitesse de rotation - Premier remplissage avec Shell Tellus 46 - Couvercle de protection réglable en hauteur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S avec arbre hélicoïdal est une machine de menuiserie professionnelle de classe industrielle, combinant les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une conception compacte. Équipée d’un arbre hélicoïdal moderne, elle garantit une précision maximale d’usinage, une excellente qualité de surface et un fonctionnement silencieux. C’est un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les ateliers qui privilégient la performance, la précision et la fiabilité. Principaux avantages de la dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S - Arbre hélicoïdal – minimise le bruit, réduit la résistance à la coupe et permet une finition parfaite même sur les bois difficiles. - Changement rapide de fonctions – passage instantané du mode dégauchisseuse au mode raboteuse grâce aux tables et au capot d’aspiration qui s’ouvrent séparément. - Construction stable – un bâti et des tables en fonte lourde garantissent rigidité et réduction des vibrations pendant le travail. Gedpfoyy Nl Nox Ac Ijkc - Réglage précis – échelle lisible et mécanisme d’ajustement précis de la profondeur de passe ainsi que de l’angle du guide parallèle. - Haute performance – moteur d’une puissance allant jusqu’à 4,0 kW en mode S6, assurant un usinage fluide et efficace même pour des pièces larges. Conception et technologie Le modèle CORMAK PT410QS est conçu pour une utilisation intensive et à long terme. Ses tables en fonte assurent une planéité et une stabilité optimales du matériau usiné, tandis que la table de rabotage centrale garantit un levage uniforme. Le guide oscillant en aluminium avec échelle précise permet de régler un angle de 90 à 45° pour un guidage du matériau sous inclinaison appropriée. Précision et efficacité Grâce à son arbre hélicoïdal de 95 mm de diamètre et une vitesse d’arbre de 4300 tr/min, la raboteuse assure une surface régulière et lisse, même lors du travail sur du bois dur ou résineux. L’avance s’effectue en douceur, sans vibrations ni risque d’arrachement des fibres. Le réglage de la hauteur de rabotage jusqu’à 220 mm permet de travailler sur de grandes pièces, qu’elles soient en bois massif ou en panneaux collés. Applications La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S est idéale pour : - ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, - ateliers artisanaux, - production d’escaliers et d’éléments en bois, - transformation du bois massif et panneaux collés. Cette machine est destinée aux utilisateurs exigeants recherchant une dégauchisseuse-raboteuse précise et fiable. Équipement standard : - tables de dégauchisseuse en fonte, - arbre hélicoïdal, - protection de l’arbre, - sortie pour aspiration de copeaux, - interrupteur d'entraînement d'avance, - interrupteur d'arrêt d’urgence. Options : - chariot de transport, - dispositif de réglage des fers, - unité de perçage-mortaiseuse. Caractéristiques techniques Dimension de la table de dégauchisseuse : 1680 x 410 mm Dimension de la table de raboteuse : 750 x 410 mm Diamètre du groupe de coupe : 95 mm Vitesse de l’arbre : 4300 tr/min Angle de guidage : 90–45° Sortie de copeaux : 100 mm Hauteur max. de rabotage : 220 mm Puissance moteur : 4,0 kW / 400V Largeur max. de pièce : 410 mm Dimensions : 1680 x 1100 x 1100 mm Poids : 360 kg

État: nouveau, longueur de tournage 1000 mm diamètre de rotation 420 mm diamètre de rotation sur le chariot 255 mm Diamètre de rotation dans le coude 580 mm Alésage de la broche 52.0 mm Vitesse de rotation 30-550 / 550-3000 tr/min Largeur du banc 250 mm Logement de broche 55029 D 1-6 Cône de contre-poupée 4 MK Course du fourreau 140 mm Puissance totale requise 5.5 kW Poids de la machine env. 1145 kg. Dimensions L-L-H 2090 x 1050 x 1600 mm Le tour universel Smart 410 Pro Vario est adapté à la réalisation de des travaux de tournage légers et moyennement lourds. L'équipement de base comprend déjà comprend tous les accessoires importants (mandrin à 3 mors, lunettes, roues interchangeables, affichage numérique 3 axes, ....), ce qui rend cette machine universelle. De plus, ce modèle est équipé d'une vitesse de broche réglable en continu jusqu'à 3000 tours/minute. 3000 tr/min, ce qui permet d'adapter la vitesse de rotation à la pièce de manière optimale. et la vitesse d'avance. Caractéristiques - Convertisseur de fréquence delta de série pour un couple élevé dans la partie inférieure de la gamme. . vitesse de rotation élevée et vitesse quasiment constante en charge - réglage de la vitesse en continu - la vitesse de rotation réglée est lue sur un affichage numérique - lit prismatique en fonte grise, trempé par induction et rectifié avec précision - commande centrale et maniable pour les avances et les filetages avec vis de guidage et de traction - Paliers modernes de la broche principale avec roulements à billes à contact oblique de précision - convertisseur de fréquence et affichage numérique 3 axes en série - pignons et arbres trempés et rectifiés, également dans l'engrenage d'avance - le réglage de la vitesse et de l'avance est de conception simple . commutation facile et précise - contre-poupée coulissante pour le tournage conique - volant avec graduation fine réglable (0,02 mm) - le pont amovible permet d'usiner des pièces à usiner . de grand diamètre Contenu de la livraison - Afficheur numérique 3 axes ES-12 V avec écran LCD - Mandrin en acier à 3 mors PO3-200 mm / D6 - Disque de serrage 350 mm - Lunette fixe - passage diam. max. 135 mm - Lunette mobile - passage diam. max. 65 mm Gkjdoxaakyspfx Ac Iec - Pédale avec fonction de freinage selon CE - Porte-acier quadruple - Dispositif de protection pour les supports en acier quadruple - Butée longitudinale micrométrique - Butée revolver avec réglage fin - Convertisseur de fréquence - Premier remplissage avec Shell Tellus 46 - Dispositif d'arrosage - Accouplement à friction - Contrôleur de filetage - Lampe machine à LED - Roues interchangeables - Douille de réduction - 2x pointes de centrage - Paroi arrière des copeaux - Outil de commande

État: nouveau, longueur de tournage 1500 mm Diamètre de tournage 560 mm Diamètre de tournage au-dessus du support 350 mm Vitesse de rotation 25-220/220-1500 tr/min Diamètre de rotation au-dessus du chariot 350 mm Diamètre de rotation dans le coude 785 mm Course du fourreau 185 mm Alésage de la broche 105,0 mm Puissance du moteur 7,5 kW Logement de broche DIN 55029 D 1-8 Fourreau : 5 MK Poids de la machine env. 2420 kg. Dimensions L-L-H 2840 x 1150 x 1610 mm Description : - Convertisseur de fréquence delta de série pour un couple élevé dans les . plage de vitesse inférieure et vitesse quasiment constante en charge - Régulation de vitesse en continu, la vitesse réglée est transmise par une . affichage numérique. - Nombreuses possibilités d'utilisation dans la construction mécanique générale, la production, . Fabrication de pièces individuelles, ... - Un pont amovible permet d'usiner des pièces de ... . grand diamètre - Avance rapide longitudinale et plane de série pour réduire les temps morts - Palier de broche principale moderne avec roulement à billes à contact oblique de précision. - Le bâti de la machine, moulé d'une seule pièce, est extrêmement résistant à la torsion et . peu de vibrations - La contre-poupée peut être réglée pour le tournage conique - Graissage centralisé pour le chariot de banc Équipement : - Affichage numérique 3 axes ES-12 V avec écran LCD - Mandrin à 3 mors PS3-315 mm / D8 Gsdpfxsxaau Eo Ac Iekc - Lunette fixe - passage diam. max. 180 mm - Lunette mobile - passage diam. max. 120 mm - Pédale avec fonction de freinage selon CE - Dispositif de protection pour porte-outils à changement rapide - Lampe machine à LED - Premier remplissage avec Shell Tellus 46 - Disque de serrage 450 mm - 2 pointes de centrage - Convertisseur de fréquence - Affichage numérique de la vitesse de rotation - Embrayage à friction - Avance rapide longitudinale et plane - Dispositif d'arrosage - Porte-acier à changement rapide avec 4 inserts - Roues interchangeables - Douille de réduction - Paroi arrière des copeaux - Outil de commande