Kamag K22 12 Module Axel Lines With Greiner Bed d'occasion à vendre (38 437)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Kdsdpfx Agew D E Ubo Usr Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Rouleaux de support : avec ROULEAUX NEUFS * Pour bande : 1200 mm * ROULEAUX NEUFS, dimensions : 465 mm L x 89 mm ∅ * Prix : 56 € pièce Kdjdpfx Agsywl Tkj Uer * En stock : 250 pièces

État: nouveau, Allen Bradley CAT, n° 1778-OHC, module de sortie d’alimentation CC 12-24 V, neuf, dans son emballage d’origine scellé, 100 % fonctionnel. Kdsdpfx Agei D Tztj Usr

État: très bon (occasion), Ici, nous vous proposons un appareil d'inspection pour les modules solaires en silicium cristallin. Assurance qualité fiable et contrôle des processus tout au long de la production des modules solaires. La gamme SolarInspect de Dr. Schenk a été développée pour répondre aux exigences spécifiques de la production de modules solaires en silicium cristallin. Ces systèmes de vision, prêts à l'emploi, offrent un contrôle qualité fiable pour l'ensemble du processus de production en cours. De plus, grâce à une surveillance continue du processus de production, des mesures correctives peuvent être prises rapidement en cas de déviation. Dans la production de modules solaires en silicium cristallin, des substrats de verre structuré sont utilisés à la place du verre non revêtu. Le verre structuré augmente la transmission de la lumière solaire. Les signaux optiques du système de vision, déclenchés par la structure de surface, généralement utilisée pour les substrats de verre des modules solaires en silicium, sont souvent similaires, voire plus importants, que ceux du défaut réellement inspecté. Dr. Schenk a développé et fabriqué avec SolarInspect un système spécialisé dans la distinction précise entre la structure du verre et les défauts sur toute la surface du matériau, y compris les bords. Grâce à une conception optique innovante, le système d'inspection de Dr. Schenk peut clairement identifier les défauts du verre et les différencier de la structure du verre. Inspection fiable de : - verre d'entrée non revêtu - verre structuré non revêtu - verre revêtu, par exemple verre antireflet - application de couches - modules finis Détection de : Kdsdjzdtgiopfx Ag Ujr - défauts du verre, par exemple bulles, inclusions, rayures - dimensions - défauts des bords - défauts des couches, homogénéité et épaisseur du verre revêtu antireflet SolarInspect – Performances exceptionnelles - Conception optique innovante et modulaire – Faibles coûts d'exploitation - Systèmes de vision prêts à l'emploi, optimisés pour des exigences spécifiques à chaque étape du processus - Solution sur mesure pour tous les types et toutes les tailles de modules solaires - Détection et évaluation répétables - Outils de qualité et d'analyse conviviaux pour le contrôle de la production et l'analyse des processus - Intégration facile dans les nouvelles et les lignes existantes - Conception éprouvée dans l'industrie Type : SolarInspect État : d'occasion La vente est effectuée à partir de notre site. Contenu de la livraison : (Voir image) (Les modifications et les erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

État: d'occasion, Cette offre concerne le module de vanne Biotek, composant fluidique. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Le module de vanne BioTek est un composant de contrôle fluidique conçu pour être utilisé avec les laveuses de plaques de culture de BioTek et les systèmes automatisés de manipulation de liquides. Il permet de contrôler la commutation entre les lignes d’alimentation en fluide et est adapté aux applications de lavage en laboratoire. Le module est fourni en tant que composant fluidique indépendant. Rapport de transparence et audit technique : Divulgation des logiciels et des supports : En tant qu’appareil provenant directement du laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec l’appareil est inclus à titre de courtoisie. Avis sur les licences : Nous ne fournissons, ne transférons ni ne garantissons les licences ou les clés logicielles. L’acheteur est responsable de toutes les licences logicielles, de l’enregistrement et de la compatibilité du poste de travail, et ce, par l’intermédiaire du fabricant. Avis concernant l’acquisition : Cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions l’état de mise sous tension et l’intégrité physique, nous n’effectuons pas de validation analytique, de tests fluidiques ou d’étalonnage opérationnel. Il est idéal pour les laboratoires disposant d’une expertise technique interne ou de contrats de service existants. Impact sur le développement durable : En choisissant la réutilisation directe, votre établissement évite l’empreinte carbone liée à la nouvelle fabrication et empêche les matériaux spécialisés de se retrouver dans les flux de déchets. La réutilisation directe en laboratoire est le moyen le plus efficace en termes d’empreinte carbone pour équiper un laboratoire moderne. Provenance : Laboratoire de biotechnologie / centre de recherche État : Provenant directement du laboratoire (décontaminé/original) Intégrité : 100 % de pièces d’origine (non remis à neuf) Kjdpfxszqf H Io Ag Uodr

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak | Pompe à piston, réservoir tampon, débitmètre, pasteurisateur Ligne complète de pasteurisation de crème d’excellents fabricants Alfa Laval et Tetra Pak, équipée de pompes haut de gamme, vannes, débitmètres et armoires de commande. La ligne est conçue pour un processus de pasteurisation de crème hygiénique et efficace dans l’industrie laitière. Capacité : 35 000 litres/heure Principaux éléments de la ligne : 1. Pompe à piston périphérique Fabricant : Alfa Laval Type : DURACIRC 73 N° de série : E256143 Année de fabrication : 2021 Dimensions : 1600 × 600 × 800 mm Inclus : différentes vannes et carter de filtre en acier inoxydable 2. Réservoir tampon en acier inoxydable Dimensions du réservoir : Ø 1100 × 1700 mm Dimensions totales : Ø 1200 × 2900 mm 3. Vannes Alfa Laval, type : Unique SSV (6 pcs) Vannes à simple siège de haute qualité pour applications alimentaires 4. Débitmètre Fabricant : Endress + Hauser Modèle : Promag P / Promag P Dimensions : 200 × 200 × 350 mm Mesure de débit précise pour les liquides alimentaires 5. Pompe centrifuge Fabricant : LKM Type : LKH 20/155 Puissance : 5,5 kW N° de série : 20-02319 Dimensions : 700 × 380 × 400 mm En acier inoxydable, adaptée au CIP 6. Vanne Fabricant : Armaturen AG Type : MA9.31A6 5S Po Dimensions : 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurisateur de crème Kdsdpfoxtu Ugsx Ag Ujr Fabricant : Alfa Laval / Tetra Pak Type : C10-SH N° de série : 30104-38526 Année de fabrication : 2003 Capacité : 1311 litres Paramètres de fonctionnement : Pression de service (PS) : 0 / 20,0 bar Pression d’épreuve (PT) : 28,6 bar Plage de température (TS) : 0 / 130 °C Dimensions : 5000 × 800 × 2200 mm Système échangeur de chaleur haute performance garantissant une pasteurisation stable 8. Pompe centrifuge Fabricant : Pomac Type : CP29068/230 X 15 N° de série : 22 818 Année de fabrication : 12/2011 Débit : 45 m³/h Puissance : 15,0 kW Dimensions : 950 × 400 × 500 mm 9. Vannes Nocado (5 pcs) Vannes de process pour applications alimentaires 10. Armoires de commande Fabricant : Eldon et IPBE Dimensions : 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak est une solution industrielle complète offrant un débit jusqu’à 35 000 l/h, conçue pour garantir une hygiène optimale, un contrôle précis des paramètres de process et une fiabilité maximale. Idéal pour les laiteries, les producteurs de crème et de matières grasses laitières.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La cintreuse SM3-1270x2 est utilisée pour cintrer des tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur de 2 mm. La principale différence de notre cintreuse par rapport aux autres modèles est la segmentation des trois barres : la barre supérieure et la barre de pliage segmentées, ainsi que la barre inférieure segmentée. Elle permet donc de plier des éléments de formes difficiles avec des courbes inversées. Cette troisième barre segmentée supplémentaire rend la cintreuse plus fonctionnelle et permet à l'utilisateur d'élargir la gamme des éléments qu'il peut fabriquer. Les freins Pan & Box sont équipés d'un mécanisme de pédale pour faciliter le travail d'un seul opérateur et libérer ses mains pendant le processus de fixation du métal. Le jeu standard de freins à panneaux et à caissons SM3-1270x2 est composé de trois barres segmentées. La hauteur des segments supérieurs est de 30 mm, la hauteur de levage de la poutre supérieure est de 40 mm. La machine est également équipée d'un limiteur d'angle à quatre positions pour faciliter la production d'éléments de même angle et de segments à encoches latérales pour plier les boîtes avec des courbes intérieures. Des options supplémentaires sont disponibles : des segments supérieurs d'une hauteur de 45 mm au lieu de 30 mm ; trempe des segments (30 points de dureté au lieu de 12 points) Kodpfx Agsqxands Usdr couteau de coupe transversale table d'acceptation multifonctionnelle pour faciliter la production d'éléments de même taille L'angle de pliage maximal de la machine est de 135 degrés. La cintreuse segmentée SM3-1270x2 est équipée de 11 segments de différentes longueurs : 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, ce qui permet de cintrer des boîtes et des éléments de différentes tailles. Les freins SM3-1270x2 à trois barres segmentées sont donc la solution idéale pour les clients qui fabriquent différents éléments tels que des cassettes de façade et des boîtes à pliage inversé, les entreprises dont le domaine d'activité est la production d'éléments de ventilation et de systèmes d'air conditionné, les entreprises de construction et autres qui travaillent avec des tôles et produisent différents éléments à partir de celles-ci. Pour obtenir plus d'informations sur les cintreuses segmentées que nous produisons, veuillez contacter notre service commercial.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Plusieurs de nos machines sont disponibles en stock. Appelez-nous et apprenez-en plus ! L'offre concerne la version de base de la machine. Vous trouverez tous les extras optionnels et leurs prix sur notre site Web. Presse plieuse électrique PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Paramètres techniques - Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu'à 3,0 mm - Pression nominale : 400 kN - Longueur maximale de la tôle à plier : 1250 mm - Profondeur (distance entre l'outil et la paroi arrière) : 300 mm - Course maximale de la poutre de pliage : 210 mm - Hauteur d'ouverture maximale : 410 mm - Distance entre les poutres : 2600 mm - Distance maximale de la butée arrière : 750 mm - Puissance du moteur : 2,0 kW - Longueur : 1960 mm - Largeur : 1450 mm - Hauteur : 2610 mm - Poids : 4000,0 kg outils - Butées automatiques sur guides linéaires, servocommandées : 2 pcs. - Supports avant : 2 pcs. - Réglage de la distance de butée arrière (axe X) : moteur électrique - Réglage de la barre (axe Y) : moteur électrique - Type de montage du poinçon : montage rapide type AMADA Accompagnement professionnel Nous veillons à rester en contact permanent avec nos clients. C'est pourquoi nous proposons un forfait horaire d'assistance experte de la part de techniciens Otinus lors de l'achat d'une machine. Venez tester nos machines Assistez à une présentation exceptionnelle où un technicien Otinus qualifié vous démontrera toutes les fonctionnalités de la machine. Vous pouvez fournir des dessins techniques et des échantillons de matériel. Inclus dans la livraison de la machine : Une formation et une mise en service de 2 jours pour les opérateurs - 1er jour (jusqu’à 8 heures) – Mise en service et formation sur le système de contrôle. - 2ème jour (jusqu'à 8 heures) – travail autonome sur la machine sous la supervision de notre technicien - possibilité de programmation de détails spécifiques. Consultation téléphonique avec un spécialiste - de 7h30 à 21h (du lundi au samedi) – un forfait de 8 heures à utiliser dans les 12 mois. Kjdpfx Asrp Dp Tjg Uedr Location gratuite de rouleaux de transport et de deux vérins pour faciliter la mise en place de la machine chez le client. Les rouleaux et le vérin sont fournis sur demande préalable (au moins 7 jours avant la livraison de la machine). conditions de coopération - Garantie d'une durée de 24 mois. - Délai de livraison : environ 6 à 8 semaines. Ceci ne s'applique pas si la machine est marquée comme disponible en stock. - La machine est toute neuve - Garantie du vendeur et service après-garantie - Le client est responsable de la machine pendant le déchargement et le transport dans ses locaux.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures laser: 27 000 h, incluant le Sheetmaster, le Gripmaster et le Toolmaster. Année de construction : 2007. Kodpszr Ha Eefx Ag Uodr

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu La ligne d’embouteillage de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, conçue pour les bouteilles en verre réutilisables, a été utilisée auparavant dans une brasserie du sud de l’Allemagne pour l’embouteillage de bière. Caractéristiques techniques - Débit : 7 800 bouteilles par heure - Produits : bière et boissons gazeuses - Formats : - NRW 0,5 l - 0,33 l col de type « Ringhals » - 0,25 l LN Liste des machines - Type de machine : dépalettiseur - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : décapsuleuse (bouchon à vis) - Fabricant : Rink - Décapsulage en caisses Euro 0,5 l, format 4x5 - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : laveuse de bouteilles - Fabricant : Gera - Année de fabrication : 2024 - Type de machine : machine de contrôle des contenants vides - Fabricant : Krones - Modèle : Smarttronic - Avec coulisse - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : machine d’embouteillage - Fabricant : Kosme - Modèle : Isofill G 28/960 - 28 vannes - Année de fabrication : 2012 Kdedpfx Agoyb Sbus Uor - Avec coiffeuse combinée à 4 têtes (bouchon couronne et bouchon à vis) - Débit : - 7 800 bouteilles par heure - Type de machine : étiqueteuse - Fabricant : Krones - Modèle : Robusta - Reconditionnée en 2012 - 10 plateaux de bouteilles - 2 postes d’étiquetage avec 4 préhenseurs et 4 palettes d’adhésif - Imprimante à jet d’encre - Type de machine : empileuse de caisses - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Format des caisses : Modul Crate 4x5

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires. Kodjxnyr Hspfx Ag Usdr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Unité de déchargement des cadres Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Unité d’ébavurage Déchargement automatique des cadres Kdodpfx Ajy S E E Nog Uor

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ksdpfx Aswuz Rtsg Uodr

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Kdsdpfjwuuf Djx Ag Uor

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Kdodpswukuzsfx Ag Usr Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande transporteuse: 600 mm, largeur de travail: 600 mm, Ligne complète pour pâte feuilletée RIJKAART / RINC 600 mm | Fonctionnelle, testée. À vendre, une ligne de laminage industrielle complète pour la production automatisée de pâte feuilletée, de pâte mi-feuilletée et de pâte danoise des marques néerlandaises renommées Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. À VENDRE : La ligne a été achetée auprès d’un distributeur et est entièrement prête à être mise en service pour un contrat de production spécifique. Pour des raisons indépendantes de notre volonté, le contrat n’a pas été finalisé. La machine n’a pas été utilisée en continu et est à 100 % exempte de vices cachés. Kdsdpfjzivw Ujx Ag Ujr ÉTAT TECHNIQUE ET MAINTENANCE : La machine a subi une inspection technique complète après l’achat. Tous les éléments nécessitant une attention particulière ont été remplacés par des pièces neuves, y compris les nouveaux roulements principaux et certaines des courroies de convoyage. La ligne a été correctement connectée et testée mécaniquement. Je dispose d’un enregistrement vidéo récent des tests de démarrage (que je peux partager immédiatement via WhatsApp). PARAMÈTRES TECHNIQUES : Largeur de travail de la courroie : 600 mm (norme européenne – idéale pour les plaques de cuisson). Capacité estimée : environ 400 kg à 1000 kg de pâte par heure (en fonction de l’épaisseur de la bande et du produit). Construction : Acier inoxydable / résistant aux acides, avec la mécanique robuste et légendaire de Rijkaart (très facile à entretenir, sans électronique PLC sujette aux pannes). LA GAMME COMPREND : Distributeur / pompe automatique pour margarine et graisse (pompe à graisse). Triple station de calandres indépendantes pour l’étirage précis de la pâte. Armoire électrique et de contrôle centrale Rinc d’origine avec un panneau synoptique clair. Convoyeur / alimentation à rouleaux à deux niveaux (rouleaux en acier inoxydable). Ensemble complet de courroies de convoyage de 600 mm. LOGISTIQUE ET RÉCEPTION : La section d’alimentation principale est située dans l’atelier de production, les autres composants sont stockés en toute sécurité sous une tente industrielle étanche. Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. Sur place, nous assurons une assistance gratuite et le chargement à l’aide d’un chariot élévateur. CONDITIONS COMMERCIALES : Vente uniquement aux entreprises – nous émettons une facture TVA complète. Prix de départ : 299 000 PLN net (négociation raisonnable possible).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), 1 fraiseuse à banc d'occasion Fabricant : Knuth Modèle : KB 1400 Année : 2006 Données techniques : Domaine de travail Distance axe de broche - surface de la table : 150 mm - 650 mm Rainures en T, nombre : 3 Surface de serrage de la table : 1400 mm x 400 mm Largeur des rainures en T : 18 mm Entraxe des rainures en T : 100 mm Vitesse de réglage en hauteur (max.) : 1670 mm/min Courses Course axe X : 950 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 500 mm Tête de fraisage verticale Cône de broche : SK 50 DIN 2080 Déport : 510 mm Vitesse de broche (verticale) : 30 tr/min - 1800 tr/min Course de la broche : 105 mm Inclinaison de la tête : ± 30° Avance rapide Avance rapide axe X : 1670 mm/min Avance rapide axe Y : 1670 mm/min Avance rapide axe Z : 1670 mm/min Avance automatique Vitesse d'avance axe X : 18 mm/min - 627 mm/min Vitesse d'avance axe Y : 18 mm/min - 627 mm/min Vitesse d'avance axe Z : 18 mm/min - 627 mm/min Ksdsxnp Epopfx Ag Uedr Puissances moteur Puissance moteur principal : 7,5 kW Puissance moteur des avances : 0,75 kW Puissance moteur axe Z : 0,75 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,04 kW Dimensions et poids Débit pompe de refroidissement : 12 l/min Dimensions (L x l x H) : 2,29 m x 1,77 m x 2,12 m Poids : 3660 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 55 000 km, puissance: 170,64 kW (232,01 ch), première immatriculation: 12/1991, type de carburant: diesel, poids total: 14 000 kg, configuration d'essieux: 4x4, carburant: diesel, couleur: rouge, type d'engrenage: mécanique, Année de construction: 1991, Équipement: chauffage de stationnement, transmission intégrale, Parmi notre stock de véhicules d'occasion immédiatement disponibles, nous vous proposons : Véhicule d’intervention incendie LF 16/12 4x4 transmission intégrale, 1 600 l d’eau, sur châssis MAN 14.232 Données générales : • Année de fabrication : 1991, première immatriculation : 12/1991 • Kilométrage : env. 55 000 km • Poids total autorisé en charge : 14 000 kg • RAL 3000 (rouge feu) Châssis : • MAN 14.232 4x4 transmission intégrale et 232 ch Kjdpfx Agexflnhe Ujdr • Moteur diesel avec boîte de vitesses manuelle et direction assistée • Attelage remorque Cabine : • Cabine d’équipe (1:8) en RAL 3000 (rouge feu) • Supports pour 2 appareils respiratoires à air comprimé dos à la route • Supports pour 2 appareils respiratoires à air comprimé dans le sens de la marche • Chauffage stationnaire Superstructure : • Constructeur : Ziegler • Superstructure LF 16/12 conforme DIN • Deux compartiments latéraux spacieux de chaque côté • Marchepieds latéraux escamotables pour les compartiments • Supports pour équipements standardisés • Dispositif d’arrimage pour enrouleur de tuyau • Supports pour échelles coulissantes et à emboîtement sur le toit Pompe/Vase d'extinction : • Pompe centrifuge incendie Ziegler FPN 1600-8 • Débit : 1 600 l/min à 8 bar • Réservoir d’eau : 1 600 l • Réservoir d’émulseur : 400 l Équipements d’extinction : • Ligne d’attaque rapide rigide en haut du compartiment G6 • Canon sur toit • Mélangeur intégré Sécurité et éclairage : • 2 gyrophares bleus • Signalisation sonore • Éclairage cabine et compartiment • Éclairage périmétrique • Projecteurs additionnels • Caméra de recul • Signalisation arrière • Mât d’éclairage 2 x 1 000 watts (via groupe électrogène) • Hygiéne-board disponible sur demande Nous serions ravis de vous faire une offre personnalisée et de vous présenter ce véhicule en détail dans nos locaux à Berlin. Toutes les informations sont données à titre indicatif et sans garantie d’exhaustivité ou d’exactitude. Cette annonce ne constitue pas une offre mais une information. Vente intermédiaire réservée !

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16102025, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 030 mm, poids total: 3 000 kg, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 14 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 12 A, température: 10 °C, capacité de chauffage: 3 kW (4,08 ch), puissance: 6 kW (8,16 ch), durée de la garantie: 12 mois, pression de service: 14 barre, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, éclairage, Le fût KEG est placé manuellement sur le convoyeur, la partie supérieure vers le bas. Sur le panneau de commande, le type de fût KEG à traiter est sélectionné et le processus est démarré à l’aide du bouton « DÉMARRER ». La chaîne du convoyeur sert également de tampon, pouvant contenir trois fûts KEG de 30 litres ou cinq fûts KEG de 10 litres. Lorsque le fût entre dans la machine de lavage, le convoyeur s’arrête et le cycle de lavage démarre. La machine est composée de deux zones : une zone de lavage avec des produits chimiques et une deuxième zone de rinçage. La première zone (la plus longue) est utilisée pour le nettoyage principal à l’aide de produits chimiques. La deuxième zone est utilisée pour le rinçage. Des tuyaux de pulvérisation sont fixés dans chaque zone de pulvérisation, le long des côtés, du fond et du dessus, afin d’assurer la propreté des fûts KEG spécifiés. Le lavage avec des produits chimiques et le réglage de la quantité de produit utilisée, ainsi que le lavage sans produits chimiques, sont possibles. Des rouleaux d’entraînement assurent la fixation des fûts et leur rotation pendant le lavage. Des brosses lavent les côtés des fûts KEG, et la disposition des buses à haute pression assure l’alimentation en eau des brosses et le lavage du fond du fût. Le lavage d’un fût dure au maximum 1,5 minute, ce temps pouvant être modifié en fonction du degré de saleté des fûts. L’excès d’eau est évacué dans les égouts via un trop-plein. Après le lavage, les fûts sont acheminés vers la machine de remplissage à l’aide d’élévateurs. Un capteur situé sur la ligne, près de la machine de remplissage, contrôle le fonctionnement de la ligne. Si le capteur est obstrué, l’alimentation en fûts est arrêtée et reprend automatiquement lorsque l’espace est libre. Si, à ce moment-là, le fût se trouve dans la machine de lavage, le cycle est terminé. Si l’espace près de la machine de remplissage est libre à la fin du cycle de lavage, l’alimentation se poursuit. Sinon, la ligne d’alimentation en fûts passe en mode veille. La ventilation est intégrée au corps de la machine de lavage. Panneau de commande : SIMATIC HMI, KTP400 Basic Contrôleur : SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Débit de la pompe à eau : Q min/max 5-13 m3/h Dosage des produits chimiques : réglable sur le panneau de commande Matériau utilisé : acier inoxydable AISI 304 Cylindres : FESTO 2. Élévateurs : pour fûts KEG Châssis en acier inoxydable Mécanisme de séparation et d’éjection : cylindres pneumatiques (FESTO) Chaîne : acier inoxydable Kdodpfx Agjv Di Dne Uor • Les dimensions et les spécifications doivent être précisées lors de la commande. Vous pouvez… Les schémas et plans électriques sont fournis lors de la livraison de l’équipement. Garantie : 12 mois à compter de la date de signature de la facture Certificat CE

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEA / Stork / Koppens Ligne de formage, panure et friture Fabricant : GEA / Stork / Koppens Type de ligne : formage, panure et friture de produits alimentaires La ligne se compose des équipements suivants : 1. Cuve à viande (acier inoxydable) Capacité : 200 l 2. Élévateur de bacs 200 l Fabricant : CFS Type : LFT (R) Numéro de machine : 1642 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 0,55 kW Consommation : 1,8 A Poids : 310 kg Hauteur de levage : jusqu’à 2200 mm (réglable) Dimensions : 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formeuse Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : MultiFormer 400 Numéro de machine : E022110205415 Année de fabrication : 2021 Alimentation : 380–415 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 8 kW Consommation : 15,4 A Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 400 mm Dimensions machine : 3100 × 1000 × 2700 mm Équipements supplémentaires pour la formeuse : - 2 palettes avec plaques de formage - Support inox avec 2 bandes transporteuses additionnelles (largeur 400 mm) Dimensions du support : 1350 × 600 × 2100 mm - Chariot à outils GEA Dimensions du chariot : 1200 × 700 × 950 mm 4. Panureuse Fabricant : Stork Titan B.V. Modèle : RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type : 4780626AA Numéro de série : 10061097 Année de fabrication : 2007 Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 630 mm Dimensions : 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plateforme inox pour cuves IBC Hauteur de travail : 1800 mm Dimensions : 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Friteuse Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Type : BR 3000 / 600 Numéro de machine : 1316 Année de fabrication : 2000 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Consommation : 4,6 A Poids : 2450 kg Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 600 mm Longueur de friture : 3000 mm Système de chauffage : huile thermique Élévateurs manuels Dimensions friteuse : 5400 × 1600 × 3200 mm Équipement de la friteuse : - Station de vannes – 2200 × 600 × 2600 mm - Station huile thermique avec pompe – 1300 × 800 × 2700 mm - Armoire inox avec 2 extincteurs Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Réservoir à huile (acier inoxydable) Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Diamètre : 1100 mm Hauteur : 3200 mm 8. Convoyeur à bande avec carters de protection Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Modèle : NGT 5000/600 Numéro de série : 12 Alimentation : 380 V, 3 phases, 50 Hz Largeur de bande : 600 mm Dimensions : 6900 × 900 × 1150 mm 9. Convoyeur déclive (de-elevating belt) Bande à mailles inox Largeur de bande : 330 mm Hauteur réglable Dimensions : 2000 × 800 × 850 mm Kdodpex H T Egofx Ag Uer La ligne complète GEA / Stork / Koppens est conçue pour la production industrielle de produits alimentaires moulés, panés et frits, tels que nuggets, burgers, galettes ou produits de type convenience. La ligne permet un process technologique continu et automatisé – de l’introduction de la matière première, en passant par un formage précis et une panure homogène, jusqu’à la friture contrôlée à l’huile thermique. L’ensemble se distingue par une haute capacité, une construction robuste en acier inoxydable et la possibilité d’intégration avec d’autres éléments de la chaîne de production.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Siemens SINAMICS G120D Module de puissance 6SL3525-0PE17-5AA1 avec unité de commande « Fonction testée ; article issu du démantèlement d'une installation chez un équipementier automobile » Fabricant : Siemens Type : SINAMICS G120D Module de puissance PM250D (6SL3525-0PE17-5AA1) Puissance : 0,75 kW, triphasé, 380–500 V AC Courant nominal : 2,2 A, max. 4,4 A Indice de protection : IP65 (sans unité de commande) Particularités : Filtre secteur intégré classe A, récupération d'énergie possible, forte capacité de surcharge (200 % pendant 3 s, 150 % pendant 60 s, 100 % pendant 300 s) Poids : env. 5,7 kg Kodpfxeyq Sb He Ag Ujdr Inclut l’unité de commande 6SL3544-0FB20-1FA0

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: M298, Monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 offre une solution d’embouteillage isobare compacte et intégrée pour la production de bière en bouteilles en verre. AMS FERRARI a fabriqué ce modèle en 2014 et l’a conçu pour combiner le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité mécanique. Par conséquent, cette configuration permet de réduire les temps de manutention et d’optimiser l’espace au sol dans les installations d’embouteillage de taille moyenne. Configuration mécanique et de production Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 comprend 12 pinces de rinçage, 12 vannes de remplissage et un module de bouchage à deux têtes. La machine traite des récipients allant de 0,33 à 1 litre dans le sens des aiguilles d’une montre. Par conséquent, il convient à une variété de formats de bouteilles courants dans l’emballage de la bière. Il fonctionne à une vitesse nominale de 1 800 bouteilles par heure. De plus, le système fournit un flux de travail stable et continu pour une production constante. Les opérateurs ont démonté la machine après qu’elle ait fonctionné pendant environ 200 heures, au cours desquelles elle a mis en bouteille environ 300 000 litres. En raison de sa faible utilisation, l’équipement présente une usure mécanique minimale et préserve l’intégrité des composants clés. Les équipes de production peuvent donc intégrer ces équipements dans des lignes existantes ou les utiliser comme base pour de nouvelles installations. Dans les deux cas, le monobloc assure l’uniformité mécanique et une grande fiabilité. Section de rinçage Kodpfxsw Ag Nds Ag Uedr Le module de rinçage sur le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 utilise 12 pinces mécaniques pour manipuler les bouteilles. Le système effectue deux traitements de rinçage, assurant la désinfection interne avant le remplissage. De plus, les pinces prennent en charge les bouteilles en verre de 0,33 et 0,75 litre, ce qui rend la machine adaptée à une large gamme de formats de bière. Ainsi, le système de rinçage contribue au maintien des normes d’hygiène dans toutes les tailles d’emballage. Section de remplissage La section de remplissage utilise 12 vannes isobares traditionnelles avec des buses mobiles. Le système maintient l’équilibre de la pression pendant le remplissage et minimise la génération de mousse ou la perte de CO₂. Cette caractéristique, à son tour, protège la qualité du produit et évite le gaspillage. De plus, la conception mécanique assure une facilité de nettoyage et un entretien simple. Ces caractéristiques rendent l’équipement idéal pour l’embouteillage de la bière, où le contrôle de la pression influence directement la consistance du produit final. Les opérateurs s’appuient sur la configuration de la buse mobile pour gérer les variations de bouteilles avec un réglage minimal. De plus, les vannes isobares prennent en charge la répétabilité sur des cycles de production prolongés. Dans l’ensemble, ces caractéristiques amélio...

État: d'occasion, Année de construction: 2016, tronçonneuse équipée d'un chargeur à chaînes, pousseur, sortie avec éjecteurs Ksdpfszb Rhmox Ag Uodr tronçonneuse grande vitesse

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Courses (X, Y, Z) 6175 x 1550 x 300 mm Nombre de broches de la tête de perçage verticale : 20 pièces Nombre de broches de la tête de perçage horizontale : 10 pièces Nombre d'unités de fraisage : 1 pièce Vitesse de rotation : 24 000 tr/min Débit de la pompe : 300 kg/h Unité de sciage : oui Commande : Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - Centre d'usinage CNC à 5 axes - Machine à portail mobile, machine à portique entraînée des deux côtés - 1 broche de fraisage HOMAG DRIVE 5 C+, 5 axes, HSK-F63, 15 kW, max. 24 000 tr/min - 1 unité de traitement multiple HOMAG TÊTE DE PERÇAGE 30 BROCHES : V20 / H10 / S360° "MPU" Unité de traitement multiple avec axe C +/- 185° - 1 changeur de chaîne à 30 positions - Y compris projecteur laser SL - Y compris ventouses à vide, telles qu'installées - Pièces de rechange et accessoires, comme visibles sur les photos - Dernière maintenance HOMAG (entretien à 5 axes) en 2024 - Dernière maintenance HOMAG en 2025 - Prix incluant le démontage professionnel et le chargement sur le camion du client - Les coûts liés à la plateforme de chargement/assurance transport NE sont PAS inclus, voir la note à la fin de la description Données techniques ----- Longueur maximale de la pièce : Tous les agrégats : Individuelle 6 000 mm, en alternance min. 1550 mm, max. 3 200 mm Diamètre du trou 25 mm : Individuelle 6 175 mm, en alternance min. 1550 mm, max. 3 200 mm Largeur maximale de la pièce : Tous les agrégats, butée avant 1 100 mm Usinage par fraisage, diamètre du trou 25 mm : butée avant 1 325 mm, arrière 1 550 mm Épaisseur de la pièce : Max. 300 mm, y compris les dispositifs de serrage Broche de fraisage et tête de perçage ----- 2 axes Z indépendants 1 broche de fraisage HOMAG DRIVE 5 C+, 5 axes, HSK-F63, 15 kW, max. 24 000 tr/min broche de fraisage refroidie par liquide, interface d'agrégat DRIVE5C+ avec support de couple à 3 points 1 unité de traitement multiple HOMAG TÊTE DE PERÇAGE 30 BROCHES : V20 / H10 / S360° "MPU" Unité de traitement multiple avec axe C +/- 185° pour les opérations de perçage et de sciage avec un angle quelconque 1 moteur 2,3 kW, vitesse régulée en fréquence, max. 7 500 1/min sélectionnable par programme pour un traitement rapide, même avec de petits Kdjdpfjzqggvjx Ag Uer diamètres 20 broches verticales à haute vitesse 10 broches horizontales 1 scie à rainure et à tronçonner Y compris module d'axe Z Y compris hotte d'aspiration Changeur d'outils : ----- 1 support de prise pour lame de scie 350 mm F. DRIVE5(C)+ 1 changeur de chaîne à 30 positions D=80 Pour les outils et les agrégats avec HSKF63 Changeur de chaîne pour 30 emplacements d'outils/agrégats à utiliser en association avec des machines à 1 broche principale 1 préhenseur double à l'avant pour un changement rapide d'outils Table console avec ----- 12 consoles, Y = 1500 mm, pour table K 6 rails de guidage HPL, course 100 mm Autres accessoires : ----- PACK VITESSE : augmentation de la vitesse maximale de déplacement de l' axe X à 80 m/min, vitesse vectorielle = 110 m/min Aide au positionnement par laser de contour 1 pompe à vide 300 m³/h Convoyeur de copeaux avec rallonge Serre-pièces à vide Laser SL Hotte d'aspiration à haut rendement énergétique à 5 axes Dispositifs de sécurité : ----- Laser, pare-chocs SAFESCAN POUR PACK VITESSE Marquage CE HOMAG Speed Pack Pack de qualité HOMAG Chaîne de sécurité fermée Commande : ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal manuel HOMAG IPC Powerpack Logiciel : ----- HOMAG WoodWop 7.1

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023. Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires. Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne. Fabricant : ARGUS SUNIC Ksdpfx Ageznmhhe Uedr Modèle : 2023 Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 33 Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV) Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux. Types de cellules solaires pris en charge : 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ; 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ; 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ; 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposition : la disposition existante est visible sur les photos. Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer). Comprend un système de pose robotisé automatique. Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre. Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA. Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module. Comprend un poste de connexion automatique. Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique. Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre). Comprend un laminoir automatique à double chambre. Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1). Comprend une machine automatique de pose de chant. Comprend une machine automatique de coupe de chant. Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction. Comprend une machine de collage de boîtier de jonction. Comprend un système d'inspection EL. Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+). Comprend un testeur Hi-Pot. Comprend une machine automatique de tri de modules. Comprend une machine automatique de gravure laser. Comprend un testeur de cellules solaires. Comprend une machine automatique de meulage des angles. Comprend une machine automatique d'emballage des angles. Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules. Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne. Comprend une machine d'em